擠壓造粒機(jī)組講義

一、擠壓(jǐyā)造粒系統(tǒng)工藝流程框圖D802緩沖(huǎnchōng)罐RF802旋轉(zhuǎn)閥M802混料器EX851擠壓機(jī)D855離心干燥機(jī)添加劑S853振動(dòng)篩成品料倉精品資料二、聚丙烯裝置(zhuāngzhì)擠壓造粒機(jī)組結(jié)構(gòu)簡圖精品資料三、擠壓(jǐyā)造粒機(jī)組工作原理由加料斗進(jìn)入同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠壓機(jī)的聚丙烯粉料，在螺桿的作用下強(qiáng)制輸送，因螺桿與筒體組成一些封閉的小室，物料在小室中按螺旋線運(yùn)動(dòng)，但由于在嚙合處兩個(gè)螺桿圓周上的各點(diǎn)運(yùn)動(dòng)方向相反，而且間隙非常小，致使物料不能自上部到下部自由運(yùn)動(dòng)，而是被迫以一根螺桿與料筒形成的小室形成螺旋∞型運(yùn)動(dòng)，螺桿各段螺紋不同，使粉料在輸送過程中分別形成捏合、加壓、均化、出料等區(qū)域(qūyù)，并經(jīng)過濾網(wǎng)去除雜質(zhì)后從模板孔擠出，同軸旋轉(zhuǎn)的切粒機(jī)切刀將擠出的熔融物料切成球型顆粒后，經(jīng)模板和切粒刀的水流帶走，去D855離心干燥機(jī)干燥。干燥后的顆粒料經(jīng)過S853振動(dòng)篩篩選后，合格顆粒料送成品料倉。精品資料四、擠壓(jǐyā)造粒機(jī)組的特點(diǎn)1、加料容易；2、物料在雙螺桿擠壓機(jī)中停留時(shí)間短；3、具有較優(yōu)異的排氣性能；4、優(yōu)異的混煉塑化效果；5、較低的功率(gōnglǜ)消耗。精品資料五、擠壓(jǐyā)造粒機(jī)組主要參數(shù)1、螺桿直徑：335mm、螺桿長度：9835mm2、螺桿長徑比：26：1、螺桿轉(zhuǎn)速：168/240rpm3、螺桿旋向：兩螺桿同向旋轉(zhuǎn)4、主電機(jī)功率：12000kw，轉(zhuǎn)速1487r/m、輔助電機(jī)功：90kw，轉(zhuǎn)速：21r/m5、螺桿承受扭矩：48700Kgm6、啟動(dòng)方式：先啟動(dòng)輔助電機(jī)排凈物料后，輔助電機(jī)停后再啟動(dòng)主電機(jī)。7、支撐形式：單端支撐8、密封形式：ABC密封，氮?dú)獯祾?、換網(wǎng)器面積(miànjī)：6582c㎡10、模板表面材料：TiC涂層2mm11、模孔數(shù)：2640（2.5mm）12、切粒機(jī)功率：110kw，變頻電機(jī)，轉(zhuǎn)速：55～550rpm13、切刀材料：TiC層貼附，切刀數(shù)：32把精品資料六、擠壓(jǐyā)造粒機(jī)各部組件及結(jié)構(gòu)圖（一）擠壓造粒機(jī)主要部件：開車電機(jī)；開車電機(jī)減速器；主電機(jī)；聯(lián)軸摩擦離合器；主機(jī)(zhǔjī)減速器；螺桿；筒體；節(jié)流閥；開車閥；換網(wǎng)系統(tǒng)；模板；切粒機(jī)。精品資料（二）擠壓(jǐyā)造粒機(jī)各部組件的結(jié)構(gòu)1、開車(kāichē)電機(jī)減速器的結(jié)構(gòu)圖：精品資料精品資料2、聯(lián)軸摩擦(mócā)離合器的結(jié)構(gòu)圖精品資料3、主機(jī)(zhǔjī)減速器的結(jié)構(gòu)圖精品資料精品資料4、螺桿(luóɡǎn)的結(jié)構(gòu)圖精品資料5、筒體的結(jié)構(gòu)圖進(jìn)料口螺桿(luóɡǎn)筒體排氣口節(jié)流閥螺桿(luóɡǎn)精品資料6、節(jié)流閥的結(jié)構(gòu)圖驅(qū)動(dòng)(qūdònɡ)裝置螺桿(luóɡǎn)活塞閥關(guān)閉開精品資料7、開車(kāichē)閥的結(jié)構(gòu)圖活塞(huósāi)出料口換向活塞精品資料8、換網(wǎng)系統(tǒng)(xìtǒng)的結(jié)構(gòu)圖液壓油缸濾網(wǎng)轉(zhuǎn)換器聚合物流體(liútǐ)過濾活塞濾網(wǎng)被推出轉(zhuǎn)換空氣泄漏活塞濾網(wǎng)精品資料9、模板(múbǎn)的結(jié)構(gòu)圖精品資料10、切粒機(jī)的結(jié)構(gòu)圖刀盤機(jī)封刀室軸承(zhóuchéng)刀軸襯套軸承(zhóuchéng)軸承彈簧鎖緊螺母止推套精品資料七、摩擦離合器的工作原理(yuánlǐ)及檢修步驟（一）、工作原理：它有三快摩擦盤，每塊摩擦盤兩邊固定安裝摩擦片，摩擦片有螺栓固定，一般用石墨或聚四氟質(zhì)潤滑材料。工作時(shí)，壓縮空氣(yāsuōkōngqì)將壓板軸向壓緊，靠摩擦片和壓板之間的摩擦力傳遞扭矩。精品資料（二）、摩擦離合器的檢修(jiǎnxiū)步驟：1、檢修前的準(zhǔn)備：施工作業(yè)票已經(jīng)按規(guī)定程序辦理好；確認(rèn)作業(yè)施工票規(guī)定的內(nèi)容(nèiróng)已經(jīng)全部落實(shí)；確認(rèn)電機(jī)電源已經(jīng)切斷。精品資料2、拆卸輔助(fǔzhù)部件：拆卸摩擦離合器安全(ānquán)保護(hù)罩；拆除儀表測速器。精品資料3、拆卸電機(jī)(diànjī)端與摩擦離合器連接的半聯(lián)節(jié)：拆卸四個(gè)定位(dìngwèi)銷；拆卸摩擦離合器彈性墊；拆卸電機(jī)端半聯(lián)軸節(jié)。精品資料4、拆卸(chāixiè)摩擦離合器：將2噸手拉葫蘆掛在設(shè)備上方的10噸電動(dòng)葫蘆上，使用2噸的吊帶吊住摩擦離合器，調(diào)整好倒鏈的緊度；確認(rèn)吊具可靠，安裝合格，能保證吊運(yùn)安全；注意：吊裝時(shí)不要碰傷其它設(shè)備和檢修人員；用專用卡片（2個(gè)）卡住摩擦片壓板，上緊螺栓使擦片壓板與減速箱輸入軸半聯(lián)軸器脫開；拆卸(chāixiè)減速箱輸入軸半聯(lián)軸器與摩擦離合器連接螺栓。緩緩吊出摩擦離合器，放置在枕木上；先拆卸(chāixiè)摩擦片壓板，然后逐一取出三組摩擦片；轉(zhuǎn)動(dòng)軸檢查確認(rèn)軸承有無卡澀現(xiàn)象。精品資料5、摩擦片的清理(qīnglǐ)和檢查：清理干凈摩擦片，特別是摩擦片上的內(nèi)外齒；清理干凈摩擦離合器的齒套；檢查(jiǎnchá)摩擦片的磨損情況，必要時(shí)更換。精品資料6、回裝聯(lián)軸離合器的回裝：回裝前用“雙表法”檢查減速箱輸入軸與主電機(jī)軸的對中情況；聯(lián)軸離合器回裝前的確認(rèn)；確認(rèn)轉(zhuǎn)子的磨損和損壞等缺陷，已全部修復(fù)或更換；聯(lián)軸離合器所有零部件按要求清洗和吹掃干凈(gānjìng)；回裝摩擦片及壓板；注意：回裝摩擦片時(shí)，一定要對準(zhǔn)標(biāo)記；安裝專用卡片（2個(gè)），卡住摩擦片壓板；整體吊裝聯(lián)軸離合器，連接螺栓；回裝摩擦離合器彈性墊、附件和安全保護(hù)罩。精品資料7、摩擦(mócā)離合器試車驗(yàn)收檢修完畢，清理現(xiàn)場，做到工完料凈場地清；對摩擦離合器進(jìn)行(jìnxíng)試車驗(yàn)收。精品資料六、模板的工作(gōngzuò)原理及檢修步驟（一）模板的工作原理：模板為一圓盤形硬質(zhì)合金并附有TiC涂層2mm，安裝在筒體的最后端部。模板上與環(huán)形布置(bùzhì)的切刀相對應(yīng)的圓環(huán)上開有多個(gè)圓形小孔。由濾網(wǎng)出來的干凈物料經(jīng)過小孔擠出。精品資料（二）模板(múbǎn)的檢修步驟：1、檢修前的準(zhǔn)備：施工作業(yè)票已經(jīng)按規(guī)定程序辦理(bànlǐ)好；確認(rèn)作業(yè)施工票規(guī)定的內(nèi)容已經(jīng)全部落實(shí)；確認(rèn)電機(jī)電源已經(jīng)切斷；檢查、確認(rèn)起吊設(shè)備完好無損。精品資料2、拆卸(chāixiè)擠壓機(jī)模板將2噸手拉葫蘆掛在設(shè)備上方的10噸電動(dòng)葫蘆上；手拉葫蘆掛在模板的吊耳上，調(diào)整好倒鏈的松緊度。先拆卸內(nèi)擋圈螺栓（M8的內(nèi)六方螺栓28個(gè)），然后拆卸外擋圈螺栓（M8的內(nèi)六方螺栓48個(gè)）；按順序取下內(nèi)外擋圈；先拆卸模板內(nèi)圈螺栓（M39的內(nèi)六方螺栓12個(gè)），然后拆卸模板外圈螺栓（M39的內(nèi)六方螺栓24個(gè)）；緩緩吊下模板，水平放置在預(yù)先(yùxiān)準(zhǔn)備好的枕木上；注意：吊裝時(shí)，不要碰傷其它設(shè)備和檢修人員。精品資料3、模板(múbǎn)的清理和檢查：清理干凈模板上的物料，特別是模板上的小孔，必須保證每一個(gè)小孔暢通；檢查模板與切刀磨合面的磨損情況；視模板磨損情況是否更換，如磨損嚴(yán)重，平面(píngmiàn)度不夠，則必須更換。精品資料4、模板(múbǎn)的回裝：回裝前的準(zhǔn)備工作；確認(rèn)模板及與模板連接座一定要清洗干凈(gānjìng)；確認(rèn)連接模板內(nèi)六方螺栓都已準(zhǔn)備好；工器具及起重工具已準(zhǔn)備好；緩緩吊起模板到安裝位置；用力矩扳手上緊所有連接螺栓（力矩為1104N·m）,拆除吊裝工具。注意：1、連接螺栓要編號，緊固時(shí)一定要對角把；2、先上模板內(nèi)圈螺栓12