某建設(shè)集團有限公司施工作業(yè)指導書

四川某建設(shè)集團有限公司施工作業(yè)指導書編號：QW-01版本：A/0制訂：審核：2008年9月20日目錄道路排水及橋梁工程施工作業(yè)指導書施工準備工作排水工程施工措施道路工程施工措施橋梁工程施工措施冬季施工措施雨季施工措施施工安全工程收尾工作房屋建筑施工及安裝作業(yè)指導書磚砌體砌筑施工工藝標準廚、廁、浴間涂膜防水施工工藝標準安裝工程施工工藝標準一、道路排水及橋梁工程施工作業(yè)指導書（一）、施工準備工作一、技術(shù)準備1、積極與建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位洽商進行圖紙會審、技術(shù)交底，并了解弄清設(shè)計標準及意圖，明確建設(shè)單位的各項要求。認真組織技術(shù)、施工人員熟悉圖紙及技術(shù)規(guī)范，明確建設(shè)單位的設(shè)計要求，了解現(xiàn)場實地情況，明確各自職責。2、制定各分部工程施工實施細則，做好內(nèi)部施工技術(shù)交底，組織工人熟悉操作規(guī)程，進行安全學習，加強質(zhì)量、安全意識。3、做好施工工期安排，并向勞資、材料、機械部門提交勞動力、材料及機具進場計劃。二、生產(chǎn)準備1、臨時設(shè)施：根據(jù)各工程現(xiàn)場實際情況設(shè)置臨時設(shè)施2、測控系統(tǒng)：為使整個工程在施工過程中有一套準確持久的測控系統(tǒng)，開工前將根據(jù)勘測院提供的控制點布設(shè)一個不因施工而破壞的測量控制網(wǎng)。3、施工現(xiàn)場交通組織：如封閉施工，則施工現(xiàn)場與周圍通道應(yīng)采取隔離措施及警示標志；若施工期間不能阻塞交通，則應(yīng)留相應(yīng)的施工便道，做好保暢措施。4、施工及生活用水、用電：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，就近取水、搭接電力線網(wǎng)。5、人工準備：按施工合同要求配備相應(yīng)專業(yè)的技術(shù)人員和工人隊伍按時進場。6、機械配備：按施工合同要求配備相應(yīng)的機械設(shè)備，按施工合同規(guī)定的時間進場。7、材料準備：為了確保施工工期，不因材料短缺而影響總體施工進度，項目部專職材料員應(yīng)與材料供應(yīng)部門協(xié)調(diào)聯(lián)系，選定購材料，視工程進度分批入場。（二）、排水工程施工措施施工工序：測量放線-----溝槽開挖-----管道基礎(chǔ)-----安管穩(wěn)管-----接口處理-----砌檢查井-----閉水（根據(jù)建設(shè)方要求）-----回填。一、溝槽開挖為了盡量減少土方周轉(zhuǎn)，應(yīng)盡量采用機械開挖為主，人工挖方為輔的方式施工，如遇地下土質(zhì)較差的采用直槽密支撐人工開挖方式，如果施工條件很好，則采用機械大開槽開挖方式，直槽密支撐與大開槽開挖方式比例根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，開挖溝槽工作面寬度均按《四川省成都市市政工程計價定額》規(guī)定執(zhí)行，另外加上明排溝寬度。依據(jù)圖紙在施工場地上定出溝槽開挖寬度，溝槽中以線;采用機械開挖時，應(yīng)向機械司機詳細交底，交底內(nèi)容包括開挖斷面．堆土位置．溝槽邊坡．現(xiàn)有地政設(shè)施，指定專人指揮開挖;開挖過程中應(yīng)及時測量槽底高程和寬度，防止超挖。開挖槽底應(yīng)在設(shè)計槽底以上保留20cm用人工清底;4、遇深溝槽或軟土不穩(wěn)定土層時需采取溝槽支撐，支撐應(yīng)及時，雨季施工不利空槽過夜。支撐順溝槽方向間距為1.5m。二．管道安裝采用平基法鋪設(shè)施工程序為：支平基模板－澆平基砼－下管－安管－支管座模板－澆管座砼－抹帶接口－養(yǎng)護。1、驗槽合格后及時澆筑平基砼，待平基達到一定強度后，再進行穩(wěn)管、支模、澆筑砼管座。施工時，控制好管道的中線和標高（采用每20米設(shè)一龍門板進行控制）。平基頂面高程不得高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不超過10mm;2、管道砼基礎(chǔ)澆筑時，可用斜槽輸送，從溝槽上將砼引入模內(nèi)工作臺，防止砼離析（遇有離析現(xiàn)象時須作兩次拌合）。對基礎(chǔ)砼用插入式振搗器振搗。每一次振搗應(yīng)振到砼不再下沉，表面翻漿并不再冒氣泡為止。振搗器移動間距為30—40cm。3、污水管道挖好溝槽后，先檢平、調(diào)校好高程。下管前在平基上彈線以控制安管中以線，當管徑D＜600mm可采用人工壓繩下管法，當管徑D＞600mm或為加快施工進度時可采用機械下管法;4、安管前將管子內(nèi)外清掃干凈，安時應(yīng)使管內(nèi)底高程符合設(shè)計規(guī)定接口平順；安放時必須將管子墊穩(wěn)．卡牢，必要時可在管兩側(cè)設(shè)支撐。5、管道接口時，對口間隙按10mm控制，接口要用鋼絲刷刷毛。管道360°接口部分，用鋼釬鑿毛，管縫之間先抹內(nèi)帶后抹外帶。先澆筑180°帶基或枕基，再用1：2.5水泥砂漿加鋼絲網(wǎng)抹帶（厚2.5cm），確保污水管道一次閉水試驗成功。若管道采用企口縫接口時，先安好橡膠密封圈，再將管道尾端插入，確保管道一次閉水試驗成功。6、管座砼澆注前應(yīng)鑿毛，并沖洗干凈，澆注砼時應(yīng)兩側(cè)同時進行，防止將管子擠偏，較大管子澆注時進入管內(nèi)配合捻內(nèi)縫;7、抹帶接口程序:管口鑿毛清洗－澆注管座砼－將鋼絲片插入管座的對口耗漿中－勾捻管內(nèi)下部管道－抹帶－勾捻管內(nèi)上部管縫－內(nèi)外管口養(yǎng)護。抹帶前將鑿毛的管口洗刷干凈并刷水泥將一道，抹第一層砂漿應(yīng)壓實，與管壁粘牢，厚15mm，待底層砂漿稍晾有漿皮后將兩片鋼絲網(wǎng)包攏使其擠入砂漿皮中，待第一層砂漿初凝，再抹第二層砂漿。砂漿初凝后即刻趕光壓實；抹帶完后立即養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為4－6H。三、構(gòu)筑物砌筑（一）、檢查井：1、流槽應(yīng)在井壁砌到管頂以下即行砌筑，流槽應(yīng)平順;3、磚砌圓形檢查井若須收口時采用三面收進每層收進最大不得超過50mm;4、井內(nèi)踏步應(yīng)隨砌隨安，其尺寸符合設(shè)計規(guī)定，踏步安裝牢固，位置準確;5、管頂上砌磚旋加固，當管徑大于1000mm時，拱旋高度應(yīng)為250mm；管徑＜1000mm時拱旋高應(yīng)為125mm;6、井壁必須相互垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓，裂縫等現(xiàn)象。（二）、雨水口：雨水口用邊溝式單蓖雨水口，做法采用國標95S235雨水進水支管采用D300鋼筋混凝土管道。雨水口的位置要安裝正確，不得超前或退后，并且嚴格按室外排水設(shè)計規(guī)范要求，做好收水坡面并與設(shè)計路面均勻順接，以利進水。（三）、雨水口、檢查井須放線后澆筑。澆筑前，鋼模板要求搭靠牢固，平順。井的幾何尺寸應(yīng)符合要求，待混凝土達到一定強度后再拆模。四．閉水試驗管道及檢查井檢查合格后進知閉水試驗，管道閉水前在管道兩端磚砌堵頭（閉水前3－4天）并養(yǎng)護。閉水水位不得小于2m，具體高度由建設(shè)方及設(shè)計確定。閉水時間得小于30min，半小時滲水量應(yīng)滿足CJJ3－90的有關(guān)規(guī)定。五、土方回填1、管道工程隱檢合格后進行回填;2、回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進行?；靥钔撂撲?0cm一層，層層壓實，每夯完一層須待檢查達到標準壓實度后方進行下一層回填;3、回填時應(yīng)根據(jù)回填部位，選用適當?shù)臋C具進行分層回填、夯實。保證達到設(shè)計規(guī)定的密實度要求。（1）管道胸腔部分（I區(qū)）：采用沖擊式打夯機，在管道兩側(cè)同時分層回填夯實。每層虛鋪厚度15cm。（2）管頂以上50cm范圍內(nèi)（Ⅱ區(qū)）：用蛙式打夯機進行分層夯實。每層虛鋪厚度為30cm。（3）管頂以上50—100cm范圍（Ⅲ區(qū)）：用蛙式打夯機進行分層夯實。每層虛鋪厚度為25—30cm。（4）管頂1m以上范圍內(nèi)（Ⅳ區(qū)）：用8T/12T壓路機進行分層回填，碾壓密實。每層虛鋪厚度為25—30cm。（5）施工、測量、質(zhì)檢、實驗室人員應(yīng)嚴格控制層厚，并在井壁上劃出回填區(qū)域，嚴格按規(guī)范要求進行操作。具體施工工程序如下：回填-----夯、壓實-----質(zhì)檢-----實驗室人員（和監(jiān)理工程師一起）-----取樣-----稱量、得出結(jié)果（不合格者，通知施工人員進行返工處理，消除不合格點）-----合格后填表，報監(jiān)理工程師簽字認可-----上一層回填。（6）若Ⅲ、Ⅳ區(qū)域與道路設(shè)計路基重合，應(yīng)按道路回填土的要求具體做法執(zhí)行。按設(shè)計要求，檢查井外壁周圍0.8m范圍內(nèi)回填土加8%石灰進行加強處理，高度從基坑底至道路基礎(chǔ)底面止。此外結(jié)合現(xiàn)場實地考察結(jié)果以及要在雨季期間施工，土壤含水很重，為了保證路面質(zhì)量，路床下1m污、雨水溝槽范圍內(nèi)回填土加8%的石灰進行加強。4、回填管頂上500mm內(nèi)不得回填大于100mm的石塊磚塊等雜物回填時應(yīng)保證槽內(nèi)無積水，不得回填淤泥．腐植土．凍土等有積物質(zhì);5、檢查井四周回填應(yīng)同時進行，且每層回填土需加入8％石灰。（三）、道路工程施工措施施工總體計劃：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，計劃先主路，后支路，再進戶路。施工順序為：路床整形碾壓（彈軟土處理）——底基層鋪筑——上基層鋪筑——瀝青砼面層鋪筑——工程收尾施工工期安排：根據(jù)施工總體計劃和各分部工程量組織人、機、物，保證施工生產(chǎn)順利進行。工期將視施工具體情況作適當調(diào)理，在保證安全、質(zhì)量的前提下，提前工期。一、土路床整治路床部位的污、雨水溝槽回填，應(yīng)嚴格控制回填質(zhì)量和密實度，以保證路基承載力符合設(shè)計要求。碾壓時，先用輕型壓路機，再用重型振動壓路機碾壓密實。碾好的路床嚴禁有翻漿、彈簧、起皮、波浪、積水等現(xiàn)象。做好邊溝，及時排走積水。對于填方段路床更要嚴格控制回填質(zhì)量和密實度，以保證路基承載力符合設(shè)計要求。為了保證工程質(zhì)量，爭創(chuàng)精品工程，除了污雨水溝槽范圍內(nèi)土路床以下1m的回填土加8%的熟石灰進行加強外，污雨水溝槽范圍以外的土路床下30cm厚也加8%熟石灰進行土路床加強。二、路基施工混合料應(yīng)控制好級配，要求不混雜質(zhì)，采用人工配合機械攤鋪施工，整路幅一次攤鋪到位，并且預(yù)留虛鋪厚度，經(jīng)過人工初平后，選用振動壓路機從路邊到路中反復輾壓3遍，然后采用網(wǎng)點法控制高程，去高填低，再用重型壓路機碾壓密實。施工程序：測量放線----配料拌合----運輸----機械鋪攤輔以人工整平----輕型輾壓----復測找平----碾壓成型----養(yǎng)護。在施工過程中要做到以下幾點1、嚴格按照設(shè)計要求的配合比，不混雜質(zhì)拌合均勻。1、混合料攤鋪前，下層應(yīng)符合設(shè)計及施工要求并對混合料含水量進行檢測;2、混合料攤鋪前應(yīng)做分段按量上料，路基范圍內(nèi)兩側(cè)各加寬15cm;3、將含水量適當拌合均勻的混合料按設(shè)計斷面及松鋪厚度均勻攤鋪在路槽內(nèi);松鋪完后立即用平地機械或人工按照設(shè)計坡度進行平整;4、當天鋪筑，當天完成碾壓。混合料厚度最大為20cm。5、碾壓時先用6—8T壓路機初壓，再用12—15T壓路機輾壓6遍，直至達到要求為止。在攤鋪碾壓過程中可用方格網(wǎng)控制高程，削高、填低、不允許出現(xiàn)正誤差，并反復檢查平整度。6、碾壓完成后應(yīng)散水保溫養(yǎng)護，壓實成型合格后，灑水養(yǎng)生至少7天。防止該穩(wěn)定層表面過干或過濕。養(yǎng)生期禁機動車運行。7、嚴格按規(guī)范進行施工間斷縫處理。三、路面施工（一）砼路面1、根據(jù)設(shè)計圖放出中心線及路邊線，固定中心樁。測設(shè)出路面高程樁;2、每隔5-10m按放線位軒高程支模，模板兩側(cè)用鐵橛釘牢緊靠模板，模板安好后在內(nèi)測涂刷一層脫模劑;3、砼攤鋪按縱向進行砼用自御車運至現(xiàn)場，人工將砼找平，找平高度應(yīng)高出模板2-3cm；先用插入式振動器振搗，振搗按垂直方向進行，快插慢拔，模板兩側(cè)應(yīng)加強振搗；再用行夯振動器振搗，操作時應(yīng)順著振動器振動子方向向前進，保持兩邊同時反復振動2-3遍達到平整、均勻、不露石子為宜;4、振搗完后即行抹面。先用木抹揉壓逗出漿來至板面平整；待砂漿具有一定稠度用鐵抹子進行壓光;5、待面層手指按壓出現(xiàn)指印時用壓紋器進行壓紋，壓紋紋路與模板垂直;6、壓紋完畢即刻養(yǎng)生。用麻袋或鋸木覆蓋在砼上然后將麻袋或鋸木用水浸濕。應(yīng)視溫度情況確定養(yǎng)生時間;7、當砼強度達到6-12Mpa時即可按分塊圖彈線切縫;8、灌縫時在縫口上刷滑石粉防粘劑，將調(diào)好的填縫料灌入縫內(nèi)。待填入料冷卻后用鐵抹將砼面上填料鏟除;9、人行道基層采用8%灰土鋪筑。用8t壓路機碾壓養(yǎng)生。在養(yǎng)生期間進行路沿石安裝，安裝應(yīng)保證直線順直，高程準確。灰土壓實度達到要求后立即進行方磚或彩磚鋪筑。鋪砌時應(yīng)注意嚴格控制縱縫直順度和平整度。（二）瀝青砼路面基層檢驗合格后,將路基清掃干凈要求路面干燥.先噴灑透層油,再噴灑粘層油。再將已準備好的瀝青砼拌和料用瀝青砼攤鋪機按設(shè)計高程攤鋪好。碾壓時先用6—8T壓路機初壓，再用12—15T壓路機輾壓3遍，直至碾壓成型。在攤鋪碾壓過程中可用方格網(wǎng)控制高程。嚴格按照設(shè)計要求的配合比，不混雜質(zhì)拌合均勻。做到當天鋪筑，當天完成碾壓。在施工過程中要做到以下幾點1、路基一定要清潔、干燥，平整。2、透層油、沾接油一定噴灑均勻，無漏灑現(xiàn)象。3、嚴格控制好瀝青砼拌和料溫度。4、當天鋪筑，當天完成碾壓。四、人行道施工在路基施工過程中，應(yīng)注意將人行道工程也同時考慮進行施工，以便為小三線進場創(chuàng)造條件。當小三線工程完工后，即可進行人行道的施工。人行道施工工序如下：安路沿石----路床施工----灰土墊層鋪筑----安嵌邊石----鋪砌人行道彩磚。人行道路床及灰土墊層，按常規(guī)方法施工。但安彩磚時必須牽線安砌。完工后的人行道彩磚面層，其表而應(yīng)平整、不松動，灰縫的砂漿應(yīng)飽滿、平直，橫坡符合設(shè)計要求。施工中各分項，分部及單項工程均應(yīng)采用《市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（CJJ1-90）及時檢查驗收。上道工序，分部工程未按有關(guān)標準驗收合格前不得進行下道工序或相關(guān)分部工程。（四）、橋梁工程施工措施一、鉆孔樁基礎(chǔ)施工根據(jù)水文、地質(zhì)情況選用沖擊式孔鉆機，沖錘或其它設(shè)備和工藝并鉆孔。1、固定式工作平臺：固定式鉆孔工作平臺，由直徑18cm方木支承，工字分配梁，平臺頂面鋪設(shè)腳手木板。2、鋼護筒制作與埋設(shè)陸地Ф1.5m鉆孔樁采用Ф1.9m鋼護筒，Ф1.9m鉆孔樁采用Ф2.4m鋼護筒，壁厚均為12mm，護筒長2.5m，埋設(shè)時，護筒口高出地面和地下水位30cm，孔口周邊0.5~1.0米深范圍內(nèi)原土換為粘性土分層夯實。護筒埋設(shè)之位置及傾斜應(yīng)符合規(guī)范要求。3、泥漿池、沉淀池陸地鉆孔可在地面開挖相互連通的坑地，選用優(yōu)質(zhì)粘土造漿，并挖溝引至各孔，以砂石泵進行孔底抽渣循環(huán)；廢渣隨時外運到棄渣場。4、成孔安裝鉆孔機時，鉆頭、導桿中心應(yīng)對準孔位中心，鉆機應(yīng)穩(wěn)定可靠。鉆進過程中應(yīng)隨時測定樁的傾斜度，將其控制在1%以內(nèi)，同時利用孔規(guī)檢測鉆孔直徑，隨時檢測泥漿指標，必要時應(yīng)及時投入粘土，膨潤土或堿造漿改進泥漿指標，滿足施工要求。5、清孔孔深達到設(shè)計標高，經(jīng)監(jiān)理工程師檢測合格后，停止鉆進，對鉆孔進行泥漿反循環(huán)第一次清孔，清孔完畢后報監(jiān)理工程師檢測各項指標，合格后，拆除鉆機，準備下放鋼筋籠。6、鋼筋骨架制作與安裝鋼筋骨架分段制作，同時在鋼筋籠外周邊綁扎砼墊塊，將鋼筋籠運至樁位處，用30T汽車吊輔助起吊安放鋼筋籠。下籠時，上下兩截鋼筋進行錯位搭接，鋼筋用10D單面搭接焊，同一截面鋼筋接頭數(shù)量為50%。鋼筋籠下到標高后，用4根Ф16鋼筋將鋼筋籠焊在護筒上，以防鋼筋籠下沉或上浮。下沉鋼筋籠時，安裝超聲波檢測管，以備對樁基進行聲測。7、灌注水下砼導管經(jīng)水密試驗后用汽車對號安裝導管，并作好記錄。導管下完后，接上砂石泵，進行二次清孔。二次清孔完畢，灌注砼前，檢測孔底沉渣厚度及泥漿指標，直至達到規(guī)范要求，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽字后，砂石泵，裝上料斗，灌注砼。砼配合比比設(shè)計提高一個等級，并外摻高效緩凝劑，力爭在初凝時間內(nèi)填充完砼；砼在砼拌和樓生產(chǎn)，砼運輸車運到樁位，連續(xù)供應(yīng)。砼拔球量視孔徑大小而定，埋深約1米；灌注過程中埋深2-3米，灌到樁頂以上0.5~1m時，停止灌注。灌注水下砼過程中注意事項：A.砼抵灌注地點時，檢查其和易性，塌落度等情況，如不符合要求，應(yīng)進行第二次拌和。灌注首批砼時，導管下口至孔底的距離為25cm~40cm，料斗首批砼儲量保證灌注后導管埋入砼中的深度約1m。B.灌注應(yīng)連續(xù)有節(jié)奏地進行，并應(yīng)盡可能縮短拆除導管的間隔時間。當導管內(nèi)砼不滿時，徐徐地灌注，防止在導管內(nèi)造成高壓空氣囊，壓漏導管。定時控測孔內(nèi)砼面的位置，及時高速導管埋深。埋深一般為2~3m。C.灌注過程中，將溢出泥漿引入沉淀池，防止污染。D.樁頂砼面最終標高應(yīng)較設(shè)計樁頂標高高出0.5~1.0m。E.如果灌注砼過程中中，導管發(fā)生生漏水、固結(jié)結(jié)等事故，則則必須終止操操作，重新鉆鉆孔，重新填填充水下砼。二、岸上承臺、系系梁墩身帽的的施工承臺、系梁之基坑坑開挖將引進進井點降水法法，先降低地地下水位，再再利用機械開開挖，以保證證開挖范圍小小，坑壁不致致坍塌，坑底底干燥、土壤壤堅硬，便于于立模、扎筋筋、澆注砼，尺尺寸準確，回回填數(shù)量小。承承臺、墩身均均采用鋼模，一一次澆注完畢畢，不留施工工縫。三、邊坡墩施工墩鉆孔施工擬采取取搭設(shè)鉆孔平平臺進行樁基基施工。墩承承臺施工需要要部分開挖，部部分填土筑島島。填土部分分需用砂袋護護坡、防護，并并保證填土密密實承載力滿滿足要求。需需開挖的地方方由于下切深深度大，離堤堤近開挖時要要作好大堤邊邊坡的防護。四、T梁安裝在預(yù)制場龍門吊鋪鋪軌范圍內(nèi)的的引橋T梁將由預(yù)制制場龍門吊直直接完成，其其他的均由我我公司的雙梁梁式架橋機完完成。T梁運輸擬在在已安裝T梁的橋上鋪鋪軌道。由牽牽引車推送，逐逐孔完成。梁體安裝注意事項項：1、設(shè)置臨時支座并并安裝好永久久支座逐孔安安裝主梁，置置于臨時支座座上成為簡支支狀態(tài)，及時時連接橋面鋼鋼筋及橫隔梁梁鋼筋。2、連接連續(xù)接頭段段鋼筋，設(shè)置置接頭板束波波紋管并穿束束，在日溫度度最低時，澆澆注連續(xù)段及及其兩側(cè)與頂頂板負彎矩束束同長度范圍圍內(nèi)的調(diào)平層層砼，達到設(shè)設(shè)計強度的95%后，張拉頂頂板負彎矩應(yīng)力鋼束，并并壓注水泥漿漿。3、接頭施工完成后后，澆注剩余余部分調(diào)平層層砼，剩余部部分調(diào)平層砼砼應(yīng)由跨中向向支點澆筑。澆澆筑完成后拆拆除一聯(lián)內(nèi)臨臨時支座。4、噴灑防水層、護護欄施工，進進行橋面鋪裝裝施工及伸縮縮縫安裝。（五）、冬季施工工措施一、常規(guī)措施1、準備冬季施工保保溫材料。2、做好生活房屋、作作業(yè)棚及攪拌拌站的防寒保保溫。3、施工機械、設(shè)備備有必要的防防凍措施、方方法。4、對易發(fā)生火險的的材料庫房等等，應(yīng)準備必必要的消防材材料，預(yù)防火火災(zāi)。5、組織冬季施工技技術(shù)培訓和冬冬季施工安全全教育。二、冬季砼施工1、砼拌合用水采用用自來水，砂砂石料中剔除除凍結(jié)的砂團團。2、適量減小水灰比比，增加砼攪攪拌時間。3、縮短工序間隙。4、準備好足夠的覆覆蓋物，澆搗搗完成及時覆覆蓋，尤其冬冬季在擋風面面更應(yīng)覆蓋嚴嚴密，包括模模板外側(cè)需蓋蓋好。5、對砂、石材料進進行覆蓋，有有太陽暖和天天氣，揭去覆覆蓋物，讓砂砂石吸取熱量量。6、做好砼養(yǎng)護工作作，控制砼灑灑水養(yǎng)護時間間。7、及時和氣象站聯(lián)聯(lián)系，了解天天氣情況，對對施工作出妥妥善安排。三.橋涵工程冬季施工工措施1、環(huán)境溫度低于55。C或大風天氣氣，施工時應(yīng)應(yīng)采取監(jiān)理工工程師認證的的保溫和擋風風措施。2、對于混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)物應(yīng)及時進進行覆蓋保溫溫，不得向混混凝土和覆蓋蓋物灑水。3、用于拌制混凝土土的各項材料料的溫度，應(yīng)應(yīng)滿足混凝土土拌合物攪拌拌合成所需的的溫度，水泥泥只保溫不加加熱。4、對墩臺混凝土采采取搭暖棚，水水爐加熱水蒸蒸氣保溫，以以確?；炷镣两Y(jié)構(gòu)物不受受凍；5、混凝土預(yù)制件，為為保證按期張張拉，采用蒸蒸汽養(yǎng)護。（六）、雨季施工工措施一、雨后回填上層層土時應(yīng)對下下層回填土檢檢查，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)含水量大、“彈簧土”時應(yīng)重新攤攤曬或挖除后后再進行回填填。二、砌體強度達770%以后才能開開始墻背回填填，密實度必必須達到95%以上，回填填時，采用分層夯實。三、雨季砼施工1、在雨季施工時對對水泥倉庫應(yīng)應(yīng)嚴格保護，尤尤其在水泥運運輸中途不能能使水泥受雨雨淋而受潮硬硬結(jié)，對倉庫庫經(jīng)常檢查，受受潮的水泥不不能使用。2、做好砂、石料場場的積水排放放系統(tǒng)，禁止止泥漿水污染染原材料。3、砼在拌和時應(yīng)隨隨時測定砂、石石料含水量，及及時調(diào)整水灰灰比，確保砼砼質(zhì)量。4、砼若遇雨天施工工時，必須搭搭設(shè)防雨棚，以以保證砼的質(zhì)質(zhì)量。5、剛澆好的砼若遇遇雨，采用薄薄膜進行覆蓋蓋，以免影響響砼面層色澤澤。四、橋涵工程雨季季施工措施1、橋涵基礎(chǔ)工程應(yīng)應(yīng)趕在雨季前前完工為宜，在在雨季到來前前應(yīng)疏通河道道，采取并加加強必要的抽抽水措施。2、砂石料場的排水水設(shè)施應(yīng)暢通通無阻。施工工中應(yīng)加強骨骨料含水量的的測定，減少少混凝土拌合合的用量。3、運送混凝土的車車應(yīng)有防雨防防滑設(shè)備。4、澆筑倉面宜有防防雨設(shè)施，同同時要加強倉倉面排水，做做好混凝土面面的保護工作作。如遇到大大雨、暴雨，應(yīng)應(yīng)立即停止?jié)矟仓?，并遮蓋蓋混凝土表面面，雨后必須須先行排積水水，處理混凝凝土沖刷部位位，再根據(jù)停停倉時間的長長短，決定續(xù)續(xù)澆或按施工工縫處理。（七）、施工安全全安全為了生產(chǎn)，生生產(chǎn)必須安全全，在工程實實施過程中，保保障人身、財財產(chǎn)安全是施施工生產(chǎn)的永永恒主題，結(jié)結(jié)合本工程項項目具體特點點，制定切實實有效、杜絕絕安全事故的的管理體系和和保證措施，是是工程順利實實施的重要保保障。一、常規(guī)措施1、做好施工區(qū)域及及周邊防洪排排水溝渠疏通通，社會交通通、施工便道道的修整、加加固。2、準備足夠的防汛汛防洪物質(zhì)。3、設(shè)專人晝夜值班班，保證防汛汛防洪的信息息傳遞暢通。4、做好安全防護，檢檢查加固邊坡坡，檢查供電電線路。5、做好雨季防雷擊擊措施。6、組織雨季施工技技術(shù)教育和安安全培訓。7、雨季期間對危險險的施工區(qū)域域設(shè)專人巡視視，及時疏溝溝排水，并組組織成立固定定的防汛勞動動力隊伍。二、挖方工程1、建立土方施工安安全責任制，嚴嚴禁一切違章章作業(yè)，嚴格格按安全操作作規(guī)程組織施施工。2、加強各類機械操操作人員的安安全教育工作作，嚴禁無證證上崗、酒后后開車。3、挖掘機旋半徑內(nèi)內(nèi)不得站立和和過往行人。4、安全用電，嚴禁禁亂搭亂接電電線。各種電電器設(shè)備必須須有接地裝置置。5、溝槽作業(yè)必須佩佩戴安全帽，嚴嚴格按安全生生產(chǎn)規(guī)程進行行施工作業(yè)，嚴嚴禁冒險作業(yè)業(yè)。6、溝槽開挖必須嚴嚴格按照施工工方案制定的的底寬及槽型型、及時修坡坡?lián)斓?。一旦旦發(fā)現(xiàn)邊坡裂裂縫須及時處處理，搞好施施工降水和排排水工作，嚴嚴禁帶水作業(yè)業(yè)，嚴禁挖“神仙土”。7、雨季溝槽和河堤堤開挖前應(yīng)在在溝槽邊2米外筑設(shè)土埂埂，截斷地表表雨水對邊坡坡沖刷，土埂埂外積水設(shè)排排水溝及時將將水引離溝槽槽區(qū)域。8、雨季溝槽和河堤堤施工時適當當加大放坡系系數(shù)。9、遇特殊地段溝槽槽邊坡較小，應(yīng)應(yīng)及時進行溝溝槽壁支護工工作，必要時時對溝槽邊坡坡進行蔽雨覆覆蓋。三、填方工程1、回填土應(yīng)應(yīng)選擇無雨時時回填，回填填土及時攤平平及時碾壓，并并向兩側(cè)做好好一定坡度，以以保持填土面面結(jié)實無積水水現(xiàn)象，邊溝溝應(yīng)及時疏通通，以減少回回填區(qū)域內(nèi)含含水量。2、溝槽回填作業(yè)時時，必須從立立梯上下溝槽槽，槽內(nèi)作業(yè)業(yè)人員必須戴戴安全帽。3、管道兩側(cè)（胸腔腔）部分填土土，應(yīng)同時進進行分層夯實實；采用電夯夯夯實時，必必須嚴格遵守守用電安全操操作規(guī)程。4、在回填過程中，如如需拆除固壁壁支撐時，應(yīng)應(yīng)采取先下后后上的辦法拆拆除。四、排水工程1、現(xiàn)場臨時用電線線路的架設(shè)，必必須符合有關(guān)關(guān)規(guī)范的要求求。2、特殊工種的操作作人員要持證證上崗，不得得隨意調(diào)用無無證人員上崗崗，所有上崗崗人員，上崗崗前都要進行行施工方法及及有關(guān)安全操操作細則的培培訓。3、管道吊運中要有有專人指揮，工工作中不得在在吊車旋轉(zhuǎn)半半徑范圍內(nèi)站站人。五、路面工程1、路面施工機械和和拌和運輸機機械，在使用用前應(yīng)認真檢檢查、維修、保保養(yǎng)，處于良良好狀態(tài)。操操作人員應(yīng)持持上崗證。2、車輛應(yīng)保持中速速行駛或限速速行駛，警惕惕行人橫穿道道路，同時注注意新建筑物物的養(yǎng)護期使使用標志。3、路面機械在施工工時，防止非非操作人員進進入工作區(qū)內(nèi)內(nèi)，禁止圍觀觀影響操作。嚴嚴禁無證人員員操作，杜絕絕機械事故發(fā)發(fā)生。4、各機械在使用過過程中，應(yīng)謹謹慎駕駛和操操作。防止人人、機、構(gòu)件件和機械之間間碰撞事故發(fā)發(fā)生。六、大梁吊裝施工工1、三保險（吊鉤、繩繩筒、斷繩）五五限位（吊鉤鉤高度、變幅幅、前后行走走、起重刀矩矩、駕駛室升升降）必須齊齊全、靈敏、可可靠。2、操作人員、指揮揮人員必須持持有效證件上上崗。3、嚴格按超重機使使用說明安裝裝、調(diào)試。4、驗算大梁實際重重量和吊車最最不利情況的的最小荷載。5、吊裝之前必須經(jīng)經(jīng)過荷重試吊吊合格后，方方可正式使用用，并按統(tǒng)一一手勢信號，在在統(tǒng)一指揮下下進行作業(yè)。6、大梁達到設(shè)計吊吊裝強度后才才能予以吊裝裝，并且按照照設(shè)計吊點安安裝吊鉤。7、大梁安裝就位之之后，立即進進行有效的支支撐和連接。（八）、工程收尾尾工作清理道路施工范圍圍內(nèi)的渣土，保保持道路清潔潔。清掏污、雨水管道道，保持管內(nèi)內(nèi)無雜物、渣渣土，保持管管道通暢。拆除臨時工棚及其其他臨時設(shè)施施。綜合整理竣工資料料，全面清理理施工工程，配配合驗收、移移交。備注：工程施工流流程詳見“道路排水施施工工藝框圖圖”和“橋梁施工工工藝框圖”。房屋建筑施工及安安裝作業(yè)指導導書(一)、磚砌體砌筑工藝藝標準1目的制和消除不合格產(chǎn)產(chǎn)品，確保產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量滿足足相關(guān)驗收規(guī)規(guī)范和顧客的的要求。2適用范圍文件適用于房屋建建筑中框架結(jié)結(jié)構(gòu)和磚混結(jié)結(jié)構(gòu)的砌體工工程。3施工標準3.1施工準備備：各種材料料的各種強度度必須符合設(shè)設(shè)計要求，并并有出廠合格格證明，試驗驗單，重要材材料還要作復復驗工作。磚的品種、強度等等級必須符合合設(shè)計要求，并并有出廠合格格證、試驗單單。清水墻的的磚應(yīng)色澤均均勻，邊角整整齊。水泥的品種和標號號應(yīng)根據(jù)砌體體部位及所處處環(huán)境條件選選擇，一般采采用425號普通硅酸酸水泥或礦渣渣硅酸鹽水泥泥。砂用中砂配制M55以下砂漿所所用砂的含泥泥量不超過10%，M5及以上的砂砂漿的砂含量量不超過5%，使用前用用5mm孔徑的篩篩子過篩。摻合料白灰熟化時時間不少于77d，或采用用粉煤灰等。其其它材料如墻墻體拉強盤及及預(yù)埋件、木木磚（應(yīng)刷防防腐劑）等準準備齊全。3.2作業(yè)條件：：完成室外及房心回回填土，安裝裝好溝蓋板。辦完地基，基礎(chǔ)工工程隱檢手續(xù)續(xù)。按標高抹好水泥砂砂漿防潮層。彈好軸線墻身線，根根據(jù)進場磚的的實際規(guī)格尺尺寸，彈出門門窗洞口位置置線，經(jīng)驗線線符合設(shè)計要要求，辦完預(yù)預(yù)檢手續(xù)。按設(shè)計標高難度要要求立好皮數(shù)數(shù)桿，皮數(shù)桿桿的間距以15——20m為宜。砂漿由試驗室做好好試配，準備備好砂漿試模模（6塊為一組）。3.3操作工藝砂漿攪拌工藝流程：作業(yè)準準備磚澆水砌磚墻驗評。磚澆水，粘土磚必必須在砌筑前前一天澆水濕濕潤，一般以以水浸入磚四四邊1.5ccm為宜，含含水率10%——15%，常溫施工工不得用干磚磚上墻；雨季季不得使用含含水率達餉狀狀態(tài)的磚砌墻墻，冬期澆水水有困難，必必須適當加大大砂漿稠度。砂漿攪拌：砂漿配配合比應(yīng)采用用重量比，講講師精度水泥泥為±5%以內(nèi)，用機機械攪拌，攪攪拌時間不少少于3min。砌磚墻：組砌方法砌體采用用一順一丁砌砌法，磚柱不不得采用先砌砌四周后填心心的包心砌法法。排磚撂底，一般外外墻第一層磚磚撂底時，兩兩山墻揸丁磚磚，前后檐縱縱墻排條磚。根根據(jù)彈好的門門窗洞口位置置綞，認真核核對窗間墻、垛垛尺寸，其長長度是否符合合排磚模數(shù)，如如不符合模數(shù)數(shù)時，可將門門窗口的位置置左右移動。若若有破洛，七七分頭或丁磚磚應(yīng)排在窗口口中間，附墻墻垛或其它不不明顯的部位位。移動門窗窗口位置時應(yīng)應(yīng)注意暖衛(wèi)立立管安裝及門門窗開啟時不不受影響。另另外在排磚時時還要考慮在在門窗口上邊邊的磚墻合攏攏時也不出現(xiàn)現(xiàn)破活。所以以排磚時必須須做全盤考慮慮。前后檐墻墻排第一匹夸夸時，要考慮慮甩窗口后砌砌條磚，窗角角上必須是七七分頭才是好好活。選磚砌清水墻應(yīng)選選擇樓角整齊齊、無彎曲、裂裂紋、顏色均均勻，規(guī)格基基本一致的磚磚。敲擊時聲聲音響亮，焙焙燒過火變色色，變形的磚磚可用在基礎(chǔ)礎(chǔ)及不影響外外觀的內(nèi)墻上上。盤角：砌磚前應(yīng)先先盤角，每次次盤角不要超超過五層，新新盤的大角，及及時進行吊、靠靠。如有偏差差要及時修正正。盤角時要要仔細對照匹匹數(shù)桿的磚層層和標高，控控制好灰縫大大小，使水平平灰縫均勻一一致大角盤好好后再復查一一次，平整和和垂直完全符符合要求后，再再掛線砌墻。掛線：砌筑一磚墻墻必須雙面掛掛歷線，如果果長墻幾個人人均使用一根根通綞，中間間應(yīng)設(shè)幾個支支線點，小線線要拉緊，每每層磚都要穿穿線看平，使使水平縫均勻勻一致，平直直通順，可照照顧磚墻兩面面平整，為下下道工序控制制抹灰厚度奠奠定基礎(chǔ)。砌磚采用一鏟灰、一一塊磚、一擠擠揉的“三一”砌磚法，即即滿鋪、滿擠擠操作法。砌砌磚時夸要放放平。里手高高、墻面就要要張；里手低低，墻面就要要背。砌磚一一室要跟紆，“上跟線，下下跟棱，左右右相鄰要對平平”。水平灰縫縫厚度和豎向向灰縫寬度一一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也也不應(yīng)大于112mm。砌筑砂砂漿應(yīng)隨攪拌拌隨使用，一一般水泥砂漿漿必須在3h內(nèi)用完，水水泥混合砂漿漿必須在4h內(nèi)用完完，不得使用用過夜砂漿。砌砌清水墻應(yīng)隨隨砌隨劃縫，劃劃縫深度為8——10mm,深淺一致，墻墻面清掃干凈凈，混水墻應(yīng)應(yīng)隨砌隨將舌舌頭灰刮盡。留槎：外墻轉(zhuǎn)角處處應(yīng)同時砌筑筑。內(nèi)外墻交交接處必須留留余槎，槎子子長度不應(yīng)小小于墻何等高高度的2/3，槎子必須須平直、通順順。分段位置置應(yīng)在變殂縫縫或門窗口角角處，隔墻與與墻或柱不同同時砌筑時，可可留陽槎加預(yù)預(yù)埋拉結(jié)筋。沿沿墻高按設(shè)計計要求每500cm預(yù)埋Ф鋼筋每1200mm厚度一根根，其埋入長長度從墻的留留槎處算起，一一般每邊均不不小于50cm，末端應(yīng)應(yīng)加90°彎鉤。施工工洞口也應(yīng)按按以上要求留留水平拉結(jié)筋筋：木磚預(yù)埋埋時應(yīng)小頭在在外，大頭在在內(nèi)，數(shù)量按按洞口高度決決定。洞口在在1.2米以內(nèi)每邊放放兩塊，高11.2——2米每邊放3塊；高2——3米，每邊放4塊，預(yù)埋木木磚的部位一一般在洞口上上邊或下邊四四匹磚中間均均勻分布。木木磚要提前做做好防腐處理理。鋼門窗安安裝的預(yù)留孔孔，硬架支模模、暖衛(wèi)管道道，均應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求預(yù)留留，不得事后后剔鑿。墻體體拉結(jié)筋的位位置、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、間距均均應(yīng)按設(shè)計要要求留置，不不得錯放漏放放。安裝過梁、梁墊：：安裝過梁、梁梁墊時，其標標高、位置及及型號必須準準確，座灰飽飽滿。如座灰灰厚度超過22cm時，要用用不著豆石混混凝土鋪墊，過過梁安裝時，兩兩端支點的長長度應(yīng)一致。構(gòu)造柱做法：凡設(shè)設(shè)有構(gòu)造柱的的工程在砌磚磚前，先根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙將將構(gòu)造柱位置置進行彈線，并并把構(gòu)造柱插插筋處理順直直。砌磚時墻墻時，與構(gòu)造造柱連接處砌砌成馬牙槎。每每個馬牙槎沿沿高度方向的的尺寸不宜超超過30cm（即五匹匹磚）。馬牙牙槎應(yīng)選退后后進。拉結(jié)筋筋按設(shè)計要求求放置設(shè)計無無要求時，一一般沿墻高550cm設(shè)置2根Ф6鋼筋每1200mm厚度一根根，其埋入長長度從墻的槎槎處算起，一一般每邊均不不小于50cm，末端應(yīng)應(yīng)加90°彎鉤。施工工洞口也應(yīng)按按以上要求留留水平拉結(jié)筋筋。隔墻頂應(yīng)應(yīng)用立磚斜砌砌擠緊。木磚、預(yù)留孔洞和和墻體拉結(jié)筋筋：木磚預(yù)埋埋時應(yīng)小頭在在外，大頭在在內(nèi)，數(shù)量按按洞口高度決決定。洞口在在1.2米以內(nèi)每邊放放兩塊，高11.2——2米每邊放3塊；高2——3米，每邊放4塊，預(yù)埋木木磚的部位一一般在洞口上上邊或下邊四四匹磚中間均均勻分布。木木磚要提前做做好防腐處理理。鋼門窗安安裝的預(yù)留孔孔，硬架支模模、暖衛(wèi)管道道，均應(yīng)按設(shè)設(shè)計要求預(yù)留留，不得事后后剔鑿。墻體體拉結(jié)筋的位位置、規(guī)格、數(shù)數(shù)量、間距均均應(yīng)按設(shè)計要要求留置，不不得錯放漏放放。安裝過梁、梁墊：：安裝過梁、梁梁墊時，其標標高、位置及及型號必須準準確，座灰飽飽滿。如座灰灰厚度超過22cm時，要用用豆石混凝土土鋪墊，過梁梁安裝時，兩兩端支點的長長度應(yīng)一致。構(gòu)造柱做法：凡設(shè)設(shè)有構(gòu)造柱的的工程在砌磚磚前，先根據(jù)據(jù)設(shè)計圖紙將將構(gòu)造柱位置置進行彈線，并并把構(gòu)造柱插插筋處理順直直。砌磚墻時時，與構(gòu)造柱柱連接處砌成成馬牙槎。每每個馬牙槎沿沿高度方向的的尺寸不宜超超過30cm(即五匹磚)。馬牙槎應(yīng)應(yīng)先退后進。拉拉結(jié)筋按設(shè)計計要求放置設(shè)設(shè)計無要求時時，一般沿墻墻高50cmm設(shè)置2根Ф6水平拉結(jié)筋筋，每邊深入入墻內(nèi)不應(yīng)小小于1cm。冬期施工：在預(yù)計計10d由平均氣溫溫低于+5℃或當日最低低溫度低于--3℃時即時入冬冬期施工。冬期使用的的磚，要求在在砌筑前清除除冰霜。水泥泥宜用普通硅硅酸鹽水泥，灰灰膏要防凍，如如已受凍要融融化后才能使使用。砂中不不得含有大于于1cm的凍塊塊，材料加熱熱時，水加熱熱不超過80℃，砂加熱不不超過40℃。磚正溫度度時適當澆水水，負溫即應(yīng)應(yīng)停止。可適適當增大砂漿漿稠度。冬期期不應(yīng)使用無無水泥的砂漿漿。砂漿中摻摻鹽時，應(yīng)用用波美比后果果訂檢查鹽溶溶液濃度。但但對絕緣、保保溫或裝飾有有特殊要求的的工程不得摻摻鹽，砂漿使使用溫度不應(yīng)應(yīng)低于+5℃，摻鹽閏應(yīng)應(yīng)符合冬期施施工方案的規(guī)規(guī)定。采用摻摻鹽砂漿砌筑筑時，砌體中中的鋼筋應(yīng)預(yù)預(yù)先做防腐處處理，一般涂涂防銹漆兩道道。3.4質(zhì)量標準基本項目：.1砌體上下錯縫縫，磚柱、垛垛無包心砌法法；窗間墻及及清水墻面無無通縫；混水水墻每間（處處）無4匹磚的通縫縫。.2磚砌體接樣處處灰漿應(yīng)密實實，縫、磚平平直，每處接接樣部位水平平灰縫厚度小小于5mm或透亮的的缺陷不超過過5個。.3預(yù)埋拉筋的數(shù)數(shù)量、長度均均符合設(shè)計要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定，留留置間距偏差差不超過一匹匹磚。.4構(gòu)造柱留置正正確，大馬牙牙槎先退后進進，上下順直直；殘留砂漿漿清理干凈。保證項目：磚的品種、強度等等級必須符合合設(shè)計要求；；砂漿的品種種及強度應(yīng)符符合設(shè)計要求求。同品種、同同強度等級砂砂漿各組試塊塊抗壓強度平平均值不小于于設(shè)計強度值值，任一組試試塊的強度最低值不小小于設(shè)計強度度的75%；砌體砂漿漿必須密實飽飽滿，實心磚磚砌體水平灰灰縫的砂漿飽飽滿度不小于于80%；外墻轉(zhuǎn)角角處嚴禁留直直槎，其它臨臨時間斷處留留槎做法必須須符合規(guī)定。允許偏差項目：3.5成品保護墻體拉結(jié)筋、抗震震構(gòu)造柱筋，大大模板混凝土土墻體鋼筋及及各種預(yù)埋件件，暖衛(wèi)、電電氣管線等均均應(yīng)注意保護護，不得任意意拆改或損壞壞。砂漿稠度應(yīng)適宜，砌砌墻時應(yīng)防止止砂漿濺臟墻墻面。在吊放各種原材料料、構(gòu)件等物物體時，指揮揮人員和吊車車司機要認真真指揮和操作作，防止碰撞撞已砌好的磚磚墻。在建筑外墻進料口口周圍，應(yīng)用用塑料薄膜或或木板等遮蓋蓋，保持墻面面潔凈。尚未安裝樓板或屋屋面板的墻和和柱，當可能能性遇到大風風時，應(yīng)采取取臨時支撐等等措施，以保保證施工中墻墻體的穩(wěn)定性性。3.6應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題基合底收兩退前線否偏在糾在上沿磚砌體的尺寸和位位置的允許偏偏差項目允許偏差檢驗方法基礎(chǔ)墻柱軸線位移101010用經(jīng)緯儀復查或檢檢查施工測量量記錄基礎(chǔ)頂面和樓面標標高±15±15±15用水平低復查或檢檢查施工測量量記錄墻面垂直度每層—55用2m托線板檢查全高小于或等于10mm—1010用經(jīng)緯儀或吊線和和尺檢查大于10m—2020表面平整度清水墻、柱—55用2m直尺和楔形塞尺檢檢查混水墻、柱—88水平灰縫平直度清水墻—7—拉10m線尺檢查混水墻—10—水平灰縫厚度（110匹磚累計數(shù)數(shù)）—±8—與匹數(shù)桿比較，用用尺檢查清水墻游丁走縫—20—吊線和尺檢查，以以每層第一匹匹磚為準外墻上下窗口偏移移—20—用經(jīng)緯儀或吊線檢檢查，以底層層窗口為準門窗洞口寬度（后后塞口）—±5—用尺檢查清水墻游丁走縫：：排磚時必須須把立縫排勻勻，砌完第一一步架高度，每每隔2米間距在丁磚磚立縫處用托托線板吊直彈彈線，二步架架往上繼續(xù)吊吊直彈粉線，由由底往上所有有七分頭的長長度應(yīng)保持一一致，上層分分窗口位置時時必同下窗口口保持垂直?；铱p大小不勻：立立匹數(shù)桿要保保證標高一致致，盤秀時灰灰縫要挑撥均均勻，砌磚時時小線要拉緊緊，防止一層層線松，一層層線緊。窗口上部立縫變活活：清水墻排排磚時，為了了使窗間墻、垛垛排成好活，把把破活排在中中間或不明顯顯位置，在砌砌過梁上第一一行夸時，不不得隨意變活活。混水墻粗糙：舌頭頭灰未刮盡，半半頭磚集中使使用，造成通通縫；一磚厚厚墻背面偏差差較大的面上上。首層或樓樓層的第一匹匹磚要查對匹匹數(shù)桿的標高高及層高，防防止到頂砌成成螺絲墻。一一磚厚墻宜兩兩面掛線。構(gòu)造柱處不符合要要求：構(gòu)造柱柱磚墻應(yīng)砌成成大馬牙槎，設(shè)設(shè)置好拉結(jié)筋筋，從柱腳開開始兩側(cè)都應(yīng)應(yīng)先退后進，構(gòu)構(gòu)造柱內(nèi)的落落地灰、磚渣渣雜物必須清清理干凈，防防止混凝土內(nèi)內(nèi)夾渣。（二）、安裝工程程施工標準及及質(zhì)量控制措措施1、目的控制和消除除不合格產(chǎn)品品，確保最終終產(chǎn)品交付質(zhì)質(zhì)量滿足驗收收規(guī)范和合同同要求。2、適用范圍本文件適用于房屋屋建筑中框架架、磚混構(gòu)筑筑物的電氣、排排水、給水及及消防、暖、煤煤氣管道安裝裝。3、施工標準認真學習習施工規(guī)范和和施工圖紙，嚴嚴格按照設(shè)計計和規(guī)范要求求施工，隨土土建工程進度度預(yù)留好洞口口及暗管埋設(shè)設(shè)，嚴禁事后后剔槽、打洞洞。3.1配電箱安裝裝工藝流程為；購入入配電箱箱體體——作防腐處理——配合土建預(yù)預(yù)埋箱體——管與箱體連連接——安裝盤面——裝蓋板（貼貼臉及箱門）。安裝前開箱檢查箱箱體型號、規(guī)規(guī)格是否與設(shè)設(shè)計相符合，元元件是否齊全全，安裝時配配電箱底邊高高度不應(yīng)低于于1.5m，住宅宅箱高度不應(yīng)應(yīng)小于1.88m，箱體垂垂直度偏差不不大于3mm，在240mm厚墻上暗暗裝時，其后后需用石棉板板加鋼絲網(wǎng)釘釘牢加固，1：2水泥砂漿抹抹面，以防開開裂。預(yù)留箱箱體孔洞時，四四周應(yīng)比箱體體寬20mm，安裝時時箱體緊貼墻墻面，接觸墻墻體部位，應(yīng)應(yīng)作防腐處理理。箱內(nèi)配電元件齊全全，開關(guān)開啟啟靈活，絕緣緣部分良好，進進出線管應(yīng)架架絲口，外絲絲2——4扣鏍母。護護口齊全，接接地裝置并牢牢固可靠，進進出線端子焊焊接牢固，多多股導線應(yīng)淌淌錫，導線排排列整齊，標標明回路編號號。箱內(nèi)無雜雜物，鎖具，門門絞鏈開啟靈靈活。配電箱內(nèi)設(shè)有專用用保護線端子子板的應(yīng)與箱箱體連通，工工作零線端子子板與箱體絕絕緣，耐壓不不低于2kv。3.2配管及管內(nèi)內(nèi)穿線施工程序為：根據(jù)據(jù)線管的每段段埋設(shè)位置和和線管所需長長段，進行鋸鋸斷，彎曲，做做好部分管與與盒的連接，然然后再配合土土建施工敷設(shè)設(shè)進行管與管管及管與盒的的預(yù)埋和連接接。嚴格按照施工圖設(shè)設(shè)計配管的規(guī)規(guī)格、型號及及材質(zhì)，且符符合國家的技技術(shù)標準和部部頒標準。具具備產(chǎn)品合格格證書。積極配合土建工程程，隨砌體同同步進行，配配管彎曲半徑徑不小于6dd，彎曲度偏偏差不大于00.1mm，接接頭粘接良好好，防水且防防潮，采用專專用接頭，接接線盒、開關(guān)關(guān)、插座盒、燈燈頭盆使用和和配管材質(zhì)配配套，以延長長使用壽命。進進、出盒張管管加鎖母及護護口保護導線線絕緣層。房房層吊頂部分分使用鋼管或或防火阻烯塑塑料管暗敷設(shè)設(shè)。管子連接長度應(yīng)插插接管徑1..1——1.8倍長度度，如有個別別剔槽配管，保保護層厚度不不小于15mm，配電箱箱穿層配立管管敷設(shè)用細廠廠砼澆灌，其其保護層應(yīng)保保證不小于330mm，以免墻墻面開裂。配配管入配電箱箱內(nèi)的長度應(yīng)應(yīng)小于5mm并固定牢牢固。穿線：.1工藝流程程：清掃管路路——穿引線鋼絲——選擇導線——放線——引線與電線線結(jié)扎——穿線——剪斷電線。.2穿插線根根數(shù)與設(shè)計管管徑符合，導導線在管內(nèi)充充滿度為40%。.3穿線前應(yīng)應(yīng)清除管內(nèi)建建筑垃圾及其其它雜物，鋼鋼管內(nèi)穿線應(yīng)應(yīng)先打滑石粉粉，以減少磨磨擦力，保護護導線，均勻勻拖拉，以免免造成抽芯和和絕緣層損壞壞現(xiàn)象。箱盒盒內(nèi)預(yù)留導線線余量，火、零、地線線用三種顏色色區(qū)分。.4導線連接接：如多股導導線采用壓接接，作好絕緣緣處理，連接接完畢后進行行絕緣電阻測測試，且電阻阻值不小于00.5m。對對地線進行導導通測試應(yīng)符符合規(guī)范、規(guī)規(guī)定和設(shè)計要要求。3.3照明器具具安裝照明器具安裝前必必須清除開關(guān)關(guān)、插座、燈燈位盒內(nèi)雜物物。按施工圖要求和種種類先進行燈燈具組裝，然然后到施工現(xiàn)現(xiàn)場進行安裝裝。吊燈安裝：選用和和燈具配套法法蘭底座的臺臺元木，因樓樓結(jié)構(gòu)情況采采用固定方式式。木磚鐵絲絲榫、木螺釘釘、弓板等均均可采用，固固定點不少于于兩點并選用用不腐枋臺木木，且厚度不不小于12mm，吊線應(yīng)應(yīng)安裝在臺木木下中心位置置。白熾燈高高度不小于22.4m，日日光燈吊鏈燈燈具不應(yīng)承受受接線，帶金金屬外殼燈具具應(yīng)作接地處處理，大型燈燈具及吊扇應(yīng)應(yīng)有可靠的防防震和防松措措施。3.4開關(guān)、插座座安裝暗開關(guān)、插座的工工藝流程：開開關(guān)（插座）接接線——安裝開關(guān)（插插座）心或連連同蓋板———安裝蓋板。明裝開關(guān)插座工藝藝流程：開關(guān)關(guān)插座木臺安安裝——開關(guān)插座安安裝——接線。材料的材質(zhì)和規(guī)格格、型號應(yīng)符符合設(shè)計要求求和規(guī)范、規(guī)規(guī)定。門邊開關(guān)、插座距距門邊距離為為150——200mmm，高度：：安全型插座座H=0.3mm，普通插座H=1.5mm，開關(guān)高度度按設(shè)計高度度安裝，廚房房、廁所應(yīng)為為防水、防濺濺開關(guān)、插座座。插座、開關(guān)應(yīng)敷設(shè)設(shè)安裝牢固、水水平垂直，牢牢固點不小于于二點，盒子子安裝應(yīng)首先先牢固，位置置、高度準確確，（安裝前前用水平儀找找準高度）。開開關(guān)、插座與與導線連接應(yīng)應(yīng)緊密無松動動，插座按左左零右火、上上地線，達到到同一場所高高差不大于55mm，并排高高差不大于00.5mm。3.5防雷部分分防雷裝置的施工程程序：挖接地地體溝——接地體制作作安裝——接地母線敷敷設(shè)——引下線（支支持卡子）預(yù)預(yù)埋——避雷針（帶帶）敷設(shè)安裝裝——接地電阻測測試——引下線（明明裝）敷設(shè)——避雷針（帶帶）支座制作作。按設(shè)計及規(guī)范要求求，避雷部分分材料全部采采用鍍鋅材料料。按地體采用50××50×5鍍鋅角鋼，L=2.5mm，間距等于于5m，埋設(shè)深度度1m，水平接接地體為4×40鍍鋅扁鋼鋼，拆線采用用4×25鍍鋅扁鋼，防防雷網(wǎng)采4×25鍍鋅扁鋼暗暗敷設(shè)于女兒兒墻內(nèi)。焊接：做到扁鋼為為2位扁鋼寬度度。焊三個棱棱邊，園鋼直直徑6d，雙面焊焊接，圓鋼和和扁鋼連接時時，除接觸部部分焊接外，另另加卡子焊接接。焊接要力力求焊好無假假焊，無絞口口，保證接長長度并有富余余。3.5.5防雷網(wǎng)明明裝時，應(yīng)每每0.8m設(shè)支支架，高度1150mm，墻體有有伸縮縫時應(yīng)應(yīng)作介縮處理理。焊接處作作好防腐處理理。作好測試記錄，施施工完成后，對對每組引下線線及整個系統(tǒng)統(tǒng)作接地測試試，無弱電設(shè)設(shè)施者≤10，有弱電設(shè)設(shè)施者≤4。3.6給水管道施施工工藝流程為：安裝裝準備——預(yù)制加工——干管安裝——主管安裝——支管安裝——管道試壓——清除污染——管道沖洗。管件材質(zhì)應(yīng)與管道道材質(zhì)適應(yīng)，管管道、管件和和閥件必須具具有出廠合格格證明書，其其性能指標符符合現(xiàn)行國家家標準，硬聚聚氯乙烯管就就取得市場準準入證。其水水壓試壓力為為0.9Mppa。表面無無傷痕、接頭頭無損害、管管道無破裂等等缺陷，管壁壁不能有麻點點及超厚。螺紋法蘭：其規(guī)格格及壓力等級級應(yīng)符合鑄螺螺紋法蘭標準準（FB80—59），閥門安安裝前應(yīng)做耐耐壓強度試驗驗，如有漏裂裂不合格，則則整批檢驗，達達到每個閥門門強度和密封封性符合規(guī)范范，管道螺紋紋接口填料用用生料帶和橡橡膠應(yīng)材質(zhì)合合格。塑料管連接時，質(zhì)質(zhì)量應(yīng)符合BG73667—87《非螺紋密密封的管螺紋紋》規(guī)定，連連接前檢查纏纏料，上緊管管件，螺紋連連接后進行外外觀檢查，不不允許接口過過松、管理變變形、扭曲、斷斷裂、填料未未嚙合等造成成接口滲漏的的現(xiàn)象出現(xiàn)，且且接頭粘接飽飽滿、牢固。塑料管法蘭連接安裝前檢查法蘭規(guī)規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計要要求。裝上的的管螺紋法蘭蘭與管子中心心應(yīng)保持垂直直，兩片法蘭蘭間應(yīng)相互平平等，安裝墊墊片及擰緊螺螺拴時的方法法必須正確，保保證法蘭接口口不滲漏。支架管道支架質(zhì)量規(guī)格格必須符合設(shè)設(shè)計和規(guī)范要要求，并設(shè)在在牢固的結(jié)構(gòu)構(gòu)物上，支架架位置應(yīng)在受受力處并滿足足間距要求：：橫管≤0.6米；豎管≥4米設(shè)二個管卡卡。閥門安裝位置應(yīng)正正確，規(guī)格符符合要求，連連接時必須緊緊密，安裝完完的閥門應(yīng)滿滿足使用功能能。管道安裝時，定位位尺寸準確，管管外皮與抹灰灰（或瓷磚面面）距離為330mm，管管道敷設(shè)時，橫橫管應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計要求設(shè)置置坡度，引入入橫管設(shè)0..0020——0.0055的坡度，坡坡向泄水裝置置。安裝時進進行接線及吊吊線檢查，保保證管道縱橫橫方向彎曲及及立管垂直，偏偏差不超過規(guī)規(guī)范值。管道水壓試驗不小小于設(shè)計要求求或規(guī)范≥0.6Mppa，水壓10mm內(nèi)壓力下下降不大于00.05Mppa。給水系統(tǒng)吹洗到肉肉眼觀察進出出口水透明度度趨向一致則則認為合格。管道口、支架油漆漆在水壓試驗驗合格清除污污染后進行。3.7排水管管道施工排水管道及配件材材質(zhì)，規(guī)格必必須符合要求求，并且有出出廠合格證。進進場產(chǎn)品主要要性能指標符符合有關(guān)技術(shù)術(shù)標準。其工工藝流程為：：安裝準備——預(yù)制加工——干管安裝——主管安裝——支管安裝——卡件固定——封口堵洞——閉水試驗——通水試驗。塑料排水管粘結(jié)時時，接口必須須嚴密，吊鉤鉤和卡箍間距距為：橫管≤0.6米，立管≥3米。橫管、地地下排污、排排水管道坡度度正確。樓層層安裝時其軸軸線距離、標標高、垂直度度必須符合規(guī)規(guī)范規(guī)定，管管道離墻距離離以水口外皮皮至抹灰表面面（或瓷磚表表面）1000mm為準。其它衛(wèi)生設(shè)備安裝裝其型號、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量必必須符合設(shè)計計要求。地漏漏安裝時上表表面標高為樓層標高的-55mm，水篦篦水要牢固而而易取出。排水管道及衛(wèi)生設(shè)設(shè)備安裝完后后，必須保證證其通水能力力，做好成品品保護，防止止存水彎頭有有水泥砂漿或或建筑垃圾堵堵塞，防止管管道外表污染染，防止衛(wèi)生生設(shè)備損壞等等。排水管安安裝后，仔細細補洞，確保保無漏水現(xiàn)象象發(fā)生。4、質(zhì)量控制措施4.1認真組織織施工班組學學習國家現(xiàn)行行的施工及驗驗收規(guī)范和操操作規(guī)程，增增加質(zhì)量意識識，牢固樹立立“質(zhì)量第一，用用戶至上”的思想。4.2嚴格按照照設(shè)計圖紙和和施工規(guī)范施施工，分項分分進度，定期期進行技術(shù)交交底，做到每每分項每工序序進行驗收，交交叉檢查，相相互監(jiān)督，不不合格產(chǎn)品決決不留到下一一工序。層層層把關(guān)，設(shè)立立專業(yè)質(zhì)檢員員，自訂自檢檢標準要高于于國家驗收規(guī)規(guī)范。4.3實行獎懲懲制度，對于于高標準、高高質(zhì)量完成施施工任務(wù)的要要給予獎勵，反反之給予經(jīng)濟濟處罰，以保保證產(chǎn)品質(zhì)量量的提高。4.4具體措施配電箱安裝.1安裝前先先檢查箱內(nèi)設(shè)設(shè)施、元件、箱箱體是否齊全全、完好，軟軟件是否完整整。.2與土建密密切配合，先先預(yù)留孔洞要要合格，箱體體四周補砼不不能用大力震震搗，以防箱箱體受力變形形，吊線和水水平儀操平，控控制垂直度（3mm以內(nèi)）和標高（在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，僅允許偏差為10mm），用靠尺使箱外邊與墻面平等及緊貼。.3實行分個包干干責任制，誰誰安裝誰負責責質(zhì)量到底，作作到箱體橫平平豎直，箱內(nèi)內(nèi)布線排列整整齊，設(shè)施，功功能完整。.4記錄、收集、整整理好各種質(zhì)質(zhì)量記錄備查查和交工驗收收。配管及穿線.1管子粘接和和接頭采用專專用粘接劑和和專用接頭，（粘粘接劑性能要要求粘接后1分鐘內(nèi)不移移位，粘性保保持時間長，并并具有防水性性），以防水水防液體浸入入。冷彎時用用彎曲彈簧處處理（彎由半半徑大于6倍直徑），作作好防土建漏漏槳和建筑垃垃圾進入，如如有二個以上上扣彎處應(yīng)先先將鐵絲穿上上，也利于穿穿線，土建澆澆灌砼時要專專人看護和及及時處理調(diào)整整，配管時做做到，不拐死死角，配管無無破損，無堵堵塞、斷裂。導導線根數(shù)截面面與管徑匹配配。暗配管保保護層大于115mm，盒箱位位置正確，管管進入箱盒內(nèi)內(nèi)位置正確，露露出長度不超超過5mm，管面露露出箱內(nèi)的螺螺紋保證在2—4扣之內(nèi)。.2為防止配管斷斷裂、變形，配配管穿越基礎(chǔ)礎(chǔ)和變形縫時時設(shè)補償裝置置，和保護管管。穿插線保保證管內(nèi)無雜雜物，導線整整齊，防止膠膠落，嚴禁在在管內(nèi)接頭。接接頭加套管壓壓接，多股導導線壓線鼻子子且淌錫處理理，保證連接接良好，導電電性能良好。.3當管路較長或轉(zhuǎn)彎彎較多時，要要在穿線的同同時往管內(nèi)吹吹入適量的滑滑石粉。照明器具.1開關(guān)、插座座盒安裝用水水平儀控制標標高，使同一一場所的標高高偏差控制55mm，并列列安裝控制在在0.5mmm，面板控制制在0.5mmm以內(nèi)。.2安裝底盒盒時且相應(yīng)標標號敷設(shè)牢固固，保證固定定點齊全，以以達到暗插座座，開關(guān)等器器具的牢固固定。用水水平尺和靠尺尺使盒面和墻墻面平等，保保證板面緊貼貼墻面，四周周無縫隙。工工廠燈、防爆爆燈、風扇等等大型燈具吊吊鉤、吊桿埋埋設(shè)牢固，防防止脫落，插插座接線保證證左零右相，地地線在三孔插插座上方。.3電器、燈具的的相線應(yīng)經(jīng)開開關(guān)控制.4具備完整的質(zhì)質(zhì)量記錄備查查。防雷.1防雷材料料應(yīng)合部采用用鍍鋅材料和和銅質(zhì)材料，焊焊接處嚴禁用用絕緣材料防防腐，不能隨隨意更改設(shè)計計截面，以保保證設(shè)計的使使用功能。.2搭接長度度應(yīng)按規(guī)范施施工，園鋼搭搭接必須保在在6——12倍d（園鋼直徑徑），并加長長搭接長度，解解決焊接頭咬咬口缺陷，扁扁鋼焊接必須須有三梭邊焊焊接。扁鋼搭搭救接必須保保證2d（扁鋼寬度度）。.3明配防雷雷網(wǎng)支持件間間距不大于11m，且與網(wǎng)帶帶雙面焊接。拐拐角處支持件件距拐角長度度＞30cm。網(wǎng)帶跨跨伸縮處應(yīng)有有伸縮圈（弧弧型）斷接卡卡螺絲應(yīng)有平平墊和彈墊。敷敷設(shè)明網(wǎng)時支支持件拉線調(diào)調(diào)直，使網(wǎng)帶帶焊接順直美美觀。.4埋直深度度：暗敷網(wǎng)無無鋼和扁鋼在在女兒墻壓頂頂內(nèi)不超過115mm，接接地極深不低低于1m。.5接地電阻值值不能大于設(shè)設(shè)計電阻值，否否則補作接地地極，保證電電阻值要求。室內(nèi)排水管道安裝裝.1材料：選用用和設(shè)計相符符合的排水管管及管件，粘粘按材料，管管件和直管匹匹配。.2在安裝之之前，將預(yù)留留孔洞吊線進進行修正，保保證立管垂直直度偏差155mm以內(nèi)，鋼鋼管10mmm以仙，支管管尺寸統(tǒng)一下下料，保證坐坐標偏差155mm以內(nèi)，鋼鋼管10mm以內(nèi)，支支管尺寸統(tǒng)一一下料，保證證坐標偏差115mm以內(nèi)，卷卷尺和水平儀儀控制標高，使使之在±15mm以內(nèi)。.3立管按規(guī)規(guī)范要求，支支架正確，伸伸縮節(jié)保證44m間距以內(nèi)。水水平管吊卡保保證在0.66m距離內(nèi)。.4隱蔽管支支墩設(shè)置位置置正確，且經(jīng)經(jīng)處理的基礎(chǔ)礎(chǔ)上，坡度符符合設(shè)計要求求隱蔽完后灌灌水試驗符合合規(guī)范要求，通通水試驗達到到要求，最后后達到不滲漏漏、不堵塞、排排放暢通。管管道坡度必須須符合設(shè)計要要求或施工規(guī)規(guī)范規(guī)定。室內(nèi)給水管道安裝裝.1材料：塑塑料管、鍍鋅鋅管、鋁塑復復合管及管件件均應(yīng)符合國國家規(guī)范和設(shè)設(shè)計要求，嚴嚴禁以次充好好。.2安裝前檢檢查各種緊固固工具是否完完好，塑料管管材質(zhì)是否合合和，管件有有無砂眼和爆爆裂。生料帶帶，各種管件件接頭及附件件是否齊全。管管鉗最好轉(zhuǎn)圈圈搬緊，以防防損傷管皮及及管件表層。.3安裝立管管時吊線，平平管時用水平平尺控制垂直直度和水平度度。.4清除安裝裝時的各種污污染，達到清清潔干凈，顏顏色一致。.5安裝完畢畢后，進行壓壓力試驗，必必須達到工作作壓力的1..5倍，竣工工后進行吹除除。.6具備完整的質(zhì)質(zhì)量記錄。閥門安裝選用閥門須和設(shè)計計的規(guī)格、耐耐壓性、嚴密密性相符合。注注意閥門的標標高，位置正正確，出出口口方向，連接接牢固、緊密密，填料完整整。緊固時用用力均勻，注注意保護外表表油漆。并保保證開啟靈活活，朝向合理理。水平、衛(wèi)生器具.1水表：嚴嚴格控制給水水立和和墻外外皮間距和三三通的標高，安安裝水表時嚴嚴格控制表殼殼距墻外邊在在1cm—3cm以內(nèi)。高高度控制100cm以內(nèi)且平平直，注意接接頭處膠墊無無損壞，以防防漏水。預(yù)防防銅接破損，表表面油漆完好好無損。.2消火栓，控控制標高，水水平和垂直度度，栓口朝向向合理，且和和水龍頭連接接緊密，扎牢牢固。箱體外外表清潔完好好。.3衛(wèi)生器具具，配件齊全全，連接嚴密密，安裝端正正，一面潔凈凈，標高控制制，在大便器器，高低水箱箱角閥±10，水龍頭±10，淋浴器±15，浴盆軟管±20mm以內(nèi)。衛(wèi)衛(wèi)生器具排水水出口與排水水管承口連接接要嚴密不漏漏。.4地漏：地地漏安裝前和和土建配合，用用水平儀超出出標高，安裝裝是漏表面應(yīng)應(yīng)低于地面55mm。且水水封完全齊全全，平直端正正。成品保護：各種工工序均應(yīng)按施施工程序避免免交叉作業(yè)時時的損壞和污污染。排水塑料管安裝完完畢后用原包包裝保護。閥閥門、箱類等等均用原包裝裝保護，衛(wèi)生生陶瓷均應(yīng)軟軟質(zhì)材料輔蓋蓋包裹，以免免損壞?？⒐で?，將全部設(shè)設(shè)備和管道徹徹底清除干凈凈，以達到竣竣工條件保證證驗收。（三）、廚、廁、浴浴間涂膜防水水施工工藝1.目的本標準為了清除有有防水要求的的廚、廁、浴浴間樓地面工工程確保達到到防漏、防滲滲的設(shè)計要求求和顧客滿意意。2．適用范圍本工藝標準適用于于工業(yè)與民用用建筑廁、浴浴間地面的聚聚氨酯、氯丁丁膠乳瀝青、SBS橡膠改性瀝瀝青等涂膜防防水材料施工工。3．施工工藝標準3.1施工準備材料及主要機具.1聚氨脂防水涂涂料：是一種化學學涂料，以雙雙組份形式使使用，由甲組組份和乙組份份按規(guī)定比例例配合后，發(fā)發(fā)生化學瓜，由由液態(tài)變?yōu)楣坦虘B(tài)，形成較較厚的防水涂涂膜。.1.1主要材料料：甲組份：：異氰酸基含含料，以3..5±0.2%為宜。乙組組份：羥基含含量，以0..7±0.1%為宜。甲、乙乙料易燃有毒毒，均用鐵桶桶包裝，貯存存時應(yīng)密封，進進場后放在陰陰涼、干燥，無無強日光直曬曬的庫房（或或場地）存放放。施工操作作時應(yīng)按廠家家說明的比例例進行配合，操操作場地要防防火、通風，操操作人員應(yīng)戴戴手套、口罩罩、眼鏡等，以以防溶劑中毒毒。.1.2主要輔助助材料：磷或或苯磺酰氯：：凝固過快時時，作緩凝劑劑。二月桂酸酸二丁基錫：：凝固過慢，作作保凝劑用。二二甲苯：清洗洗施工工具用用。乙酸乙酯酯：清洗手上上凝膠用。107膠：修補基層用。玻璃絲布布（幅寬900cm，14目）或無紡紡布。石渣：：Ф2mm左右，粘粘結(jié)過渡層用用。水泥：425號以上硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽水水泥或礦渣硅硅酸鹽水泥，補補基層用。.1.3聚氨酯防防水涂料，必必須經(jīng)試驗合合格方能使用用，其技術(shù)性性能應(yīng)符合以以下要求：固固體含量≥93%；抗拉強度度：0.6mmPa以上；；延伸率300%；柔度：在在-20℃繞Ф20mm園棒無裂裂紋；耐熱性性：在85℃加熱5h，涂膜無流流淌和集中氣氣泡；不透水水性：動水壓壓0.2Mpa恒壓1h不透水。.2氯丁膠乳瀝青青防水涂料：：系水乳型，以以聚氯丁二烯烯乳狀液與乳乳化石油瀝青青在一定條件件下均勻摻合合乳經(jīng)后，呈呈深棕色涂料料。.2.1氯丁膠乳乳瀝青使用前前必須試驗，其其技術(shù)性能應(yīng)應(yīng)符合以下要要求：外觀——深棕色乳狀狀液；固體含含量——≥43%；粘合強度——0.677Mpa；柔度：：-10℃繞Ф10mm園棒無裂裂紋；耐熱性性：80℃，5h無變化；不不透水性：動動水壓0.11Mpa，恒恒壓0.5hh不透水。.2.2如設(shè)計要要求加布時，為為中堿涂膜玻玻璃絲布（幅幅寬90cm，14目0或無紡布）。.3SBS橡膠改改性瀝青防水水涂料，使用用前經(jīng)試驗合合格后方可使使用，其技術(shù)術(shù)性能應(yīng)符合合以下要求：：外觀：黑色色粘稠液體；；固體含量：：≥40%；粘強強度度（與水泥砂砂漿的粘強強強度）：≥0.3Mppa；柔度：：在-20℃±2℃以下繞Ф3mm金屬棒半半周；涂膜無無裂紋剝落現(xiàn)現(xiàn)象。.3.2玻璃絲布布（幅寬900cm，14目）或無紡紡布。.4主要機具：電電動刮板、彈彈簧秤、油漆漆刷（刷底膠膠用）、流動動刷（刷底膠膠用）、小抹抹子、油工鏟鏟刀、笤帚、消消防器材。作業(yè)條件.1穿過廁浴間樓樓板的的有立立管，套管均均已做完并經(jīng)經(jīng)驗收，管周周圍縫隙用11：2：4豆石砼填密密實（樓板底底需支膜板）。.2廁浴間地面墊墊層已做完，向向地漏處找2%坡，厚度小小于30mm時用混合合灰，大于330mm厚用1：6水泥焦渣墊墊層。.3廁浴間地面找找平已做完，表表面應(yīng)抹平壓壓光，堅實平平整，不起砂砂，含水率低低于90%（簡易檢測測方法：在基基層表南上鋪鋪一塊1m2橡膠板，靜靜置3——4h，覆蓋橡膠膠部位無明顯顯水印，即視為含水水率達到要求求）。.4找平層的泛水水坡度應(yīng)在2%以上，不得得局部積水，與與墻交接處及及轉(zhuǎn)角均要抹抹成小圓角。凡凡是靠墻的管管根均抹出5%坡度避免此此處存水（圖圖7—10）。.5在基層做防水水涂料前，在在以下部位用用建筑密封膏膏封嚴。穿過過樓板的立管管四周，套管管與立管交接接處，大便器器與立管接口口處，地漏上上口四周等。見見圖7—10、7—11、7—12、7—13、7—14。.6廁浴間做防水水之前必須設(shè)置足足夠的照明及及通風設(shè)備。.7易燃有毒的防防水材料要備備有防水設(shè)施施和工作服、軟軟底鞋。.8操作溫度保持持在+5℃以上。.9操作人員應(yīng)經(jīng)經(jīng)過專業(yè)培訓訓、持上崗證證，先做樣板板間，經(jīng)檢查查驗收合格后后，方可全面面施工。3.2操作工藝聚氨酯防水涂料施施工工藝流程程：第三層涂膜和粘石渣細部附加層涂刷膠底清掃基層第三層涂膜和粘石渣細部附加層涂刷膠底清掃基層第二層涂膜第一層涂膜.1清掃基層：用用鏟刀將粘在在找平層上的的灰皮除掉，用用掃帚將塵土土清掃干凈，尤尤其是管根、地地漏和排水口口等部位要仔仔細清理。如如有油污時，應(yīng)應(yīng)用鋼絲刷和和砂紙刷掉。表表面必須平整整，凹陷處要要有1：3水泥砂漿找找平。.2涂刷底料：將將聚按酯甲、乙乙兩組和二苯苯氨按1：1.5：2的比例（重重量比）配合合攪拌均勻，即即可使用。用用流動刷或油油漆刷蘸底膠膠均勻地涂刷刷在基層表面面，不得過薄薄也不得過厚厚，涂刷量以以0.2kgg/m2左右為宜，涂涂刷后應(yīng)干燥燥4h以上，才能能進行下一工工序的操作。.3細部附層：將將聚氨酯涂膜膜防水材料按按甲組份：乙乙組份=1：1.5的比例例混合攪拌均均勻，用油漆漆刷蘸涂料在在地漏、管道道根、陰陽角角和出水口等等容易漏水的的薄弱部位均均勻涂刷，不不得漏刷（地地面與墻面交交接處，涂膜膜防水拐墻上上做100mm高）。.4第一層涂膜：：將聚脂甲、乙乙兩組份和二二甲苯按1：1.5：0.2的比例（重重量比）配合合后，倒入拌拌料桶中，用用電動攪拌器器攪拌均勻（約5min）,刮涂量以0.8——1.0kg/m2為宜，從內(nèi)往外退著操作。.5第二層涂膜：：第一層涂膜膜后，涂膜固固化到不沾手手時，按第一一遍材料配比比方法，進行行第二遍涂膜膜操作，為使使涂膜厚薄均均勻，刮方向向必須與第一一遍刮涂方向向垂直，刮涂涂量與第一遍遍同。.6第三層涂膜：：第二層涂膜膜固化后，仍仍按前兩遍的的材料配比攪攪拌好涂膜材材料，進行第第三遍涂刮，刮刮涂量以0..4——0.5kg/mm2為宜，涂完完之后未固化化時，可在涂涂膜表稀撒干干凈的Ф2——Ф3mm粒徑的石石渣，以嗇與與水泥砂漿覆覆蓋層的粘結(jié)結(jié)力。在操作過程中根據(jù)據(jù)當天操作量量配料，不得得攪拌過多。如如涂料粘度過過大不便涂刮刮時，可加入入少量二甲苯苯進行稀釋，加加入量不得大大于乙料的10%。如甲、乙乙、料混合后后固化過快，影影響施工時，可可加入少許磷磷酸苯磺氯作作緩凝劑，加加入量不得大大于甲料的00.5%；如如涂膜固化太太慢，可加入入少許二月桂桂酸二丁基錫錫作促凝劑；；但加入量不不得大于甲料料的0.3%%。涂膜防水水做完，經(jīng)檢檢查驗收合格格后可進行蓄蓄水試驗，24h無滲漏，可可進行面層施施工。氯丁膠乳瀝青防水水涂料施工工工藝流程：鋪貼玻璃絲布（或無紡布）同時刷二遍涂料細部構(gòu)造和加強層刮第一遍涂料涂刮氯丁膠乳瀝青水膩子鋪貼玻璃絲布（或無紡布）同時刷二遍涂料細部構(gòu)造和加強層刮第一遍涂料涂刮氯丁膠乳瀝青水膩子基層處理蓄水試驗刷第四遍涂料蓄水試驗刷第四遍涂料刷第三遍涂料.1基層處理：先先檢查基層水水泥砂漿找平平層是否平整整，泛水坡度度是否符合設(shè)設(shè)計要求，面面層有坑凹處處時，用水泥泥砂漿找平，用用鋼絲刷扁鏟鏟漿粘合在面面層上的漿皮皮鏟掉，最后后用掃帚將塵塵土掃干凈。.2基層滿刮氯西西膠乳瀝青水水泥膩子：將將攪拌均勻的的氯丁膠乳瀝瀝青防水涂料料倒入小桶中中，摻少許水水泥攪拌均勻勻，用刮板將將基層