回采專業(yè)各工種培訓(xùn)1

回采專業(yè)(zhuānyè)各工種

培訓(xùn)教案前車之鑒(qiánchēzhījiàn)后事之師安全責(zé)任重于泰山正規(guī)操作保證安全精品資料刮板(ɡuābǎn)輸送機(jī)司機(jī)一、上崗條件第1條刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程,掌握輸送機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采和巷道支護(hù)(zhīhù)的基本知識(shí),經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。二、安全規(guī)定精品資料二、安全(ānquán)規(guī)定第2條作業(yè)(zuòyè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備安全時(shí),必須及時(shí)匯報(bào)處理后,方準(zhǔn)作業(yè)(zuòyè)。第3條電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯度達(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理;工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超過(guò)1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,進(jìn)行處理。第4條嚴(yán)禁人員蹬乘刮板輸送機(jī)。用刮板輸送機(jī)運(yùn)送作業(yè)(zuòyè)規(guī)程等規(guī)定允許的物料時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩胧?。?條開動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開車信號(hào),確認(rèn)人員已經(jīng)離開機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出預(yù)警信號(hào)或點(diǎn)動(dòng)二次后,才準(zhǔn)正式開動(dòng)。第6條檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí),必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。第7條進(jìn)行掐、接鏈,點(diǎn)動(dòng)時(shí),人員必須躲離鏈條受力方向;正常運(yùn)行時(shí),司機(jī)不準(zhǔn)面向刮板輸送機(jī)運(yùn)行方向,以免斷鏈傷人。第8條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),臉部應(yīng)躲開噴油方向,戴手套擰松幾扣,停一段時(shí)間和放氣后,再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片。精品資料三、操作(cāozuò)準(zhǔn)備第9條備齊鉗子、小鐵錘、鐵鍬、扳手等工具,保險(xiǎn)銷、圓環(huán)鏈、刮板、鐵絲、螺栓、螺母等備品配件,機(jī)械潤(rùn)滑油、液力偶合器油(液)等油脂。第10條檢查機(jī)頭、機(jī)尾處的支護(hù)是否完整,壓、戧柱是否齊全牢固,附近(fùjìn)5米以內(nèi)有無(wú)雜物、浮煤或浮碴,灑水設(shè)施是否齊全無(wú)損,該處電氣設(shè)備處有無(wú)淋水,有淋水是否已妥善遮蓋。第11條檢查機(jī)頭、機(jī)尾的錨固裝置是否牢固可靠,本臺(tái)刮板輸送機(jī)與相接的刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、帶式輸送機(jī)的搭接是否符合規(guī)定要求。第12條檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護(hù)裝置齊全無(wú)損;各部軸承及減速器和液力偶合器的油(液)量是否符合規(guī)定、無(wú)漏油(液)。第13條檢查傳動(dòng)鏈有無(wú)磨損或斷裂,調(diào)整傳動(dòng)鏈?zhǔn)蛊渌删o適宜。第14條檢查防爆電氣設(shè)備是否完好無(wú)損,電纜是否懸掛整齊,信號(hào)裝置是否靈敏可靠。精品資料四、操作(cāozuò)順序第15條刮板輸送機(jī)司機(jī)操作順序:檢查(jiǎnchá)一→發(fā)出信號(hào)試運(yùn)轉(zhuǎn)一→檢查(jiǎnchá)處理問(wèn)題一→正式啟動(dòng)一→噴霧一→正式運(yùn)轉(zhuǎn)一→結(jié)束停機(jī)。精品資料五、正常(zhèngcháng)操作第16條發(fā)出開機(jī)信號(hào),并喊話,確定人員離開機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位后,先點(diǎn)動(dòng)二次,再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查傳動(dòng)鏈松緊程度，是否有跳動(dòng)、刮底、跑偏、漂鏈等情況。第17條對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理,處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào),將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定,然后掛上停電牌。第18條發(fā)出開機(jī)信號(hào),待接到開機(jī)信號(hào)后,點(diǎn)動(dòng)兩次，再正式(zhèngshì)啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),然后打開噴霧裝置噴霧降塵。第19條多臺(tái)運(yùn)輸設(shè)備連續(xù)運(yùn)行時(shí),在未裝有集中控制時(shí)應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)開動(dòng),按順煤流方向逐臺(tái)停止;裝有集中控制時(shí)應(yīng)按順煤流方向依次逐臺(tái)開動(dòng),依次逐臺(tái)停止。第20條刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中要隨時(shí)注意電動(dòng)機(jī)、減速箱等各部運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常,是否有劇烈震動(dòng),電動(dòng)機(jī)、軸承是否發(fā)熱(電動(dòng)機(jī)溫度不應(yīng)超過(guò)80℃,軸承溫度不應(yīng)超過(guò)70℃),刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無(wú)裂損;并應(yīng)經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤。第21條運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一,要立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)停機(jī),進(jìn)行妥善處理:1.超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),發(fā)生悶車時(shí)。2.刮板鏈出槽,漂鏈,掉鏈,跳齒時(shí)。3.溜槽被拉開或者被提起時(shí)。4.電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。5.液力偶合器的易熔塞熔化或其泊(液)質(zhì)噴出時(shí)。6.發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、竹笆、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時(shí)。7.運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí)。8.信號(hào)不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機(jī)上時(shí)。第22條刮板輸送機(jī)運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁清理轉(zhuǎn)動(dòng)部位的煤粉或用手調(diào)整刮板鏈,嚴(yán)禁人員從機(jī)頭上部跨越。第24條本班工作結(jié)束后,將機(jī)頭、機(jī)尾附近的浮煤清掃干凈,待刮板輸送機(jī)內(nèi)的煤全部運(yùn)出后,按順序停機(jī),然后關(guān)閉噴霧閥門,并向下臺(tái)刮板輸送機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào),將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并擰緊閉鎖螺栓。精品資料

六、收尾(shōuwěi)工作第25條清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。第26條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題(wèntí)。按規(guī)定填寫刮板輸送機(jī)工作日志。

精品資料一、上崗條件第1條轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護(hù)(zhīhù)的基本知識(shí),善于維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī),處理故障,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后,方可上崗操作。轉(zhuǎn)載(zhuǎnzǎi)機(jī)司機(jī)精品資料二、安全(ānquán)規(guī)定第2條轉(zhuǎn)載機(jī)司機(jī)必須與工作面刮板輸送機(jī)司機(jī)、運(yùn)輸巷帶式輸送機(jī)司機(jī)密切配合,按順序開機(jī)(kāijī)、停機(jī)。第3條開機(jī)(kāijī)前必須發(fā)出信號(hào),確定對(duì)人員無(wú)危險(xiǎn)后方可起動(dòng)。第4條轉(zhuǎn)載機(jī)的機(jī)尾保護(hù)等安全裝置失效時(shí),必須立即停機(jī)。第5條檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)故障時(shí),必須切斷電源,閉鎖控制開關(guān),掛上停電牌。第6條轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后,必須立即更換,嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。精品資料三、操作(cāozuò)準(zhǔn)備第7條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等工具，各種必要的短接鏈、鏈環(huán)、螺栓、螺母等備品配件等。第8條檢查轉(zhuǎn)載機(jī)處的巷道支護(hù)是否完好、牢固。第9條檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾等各部分的聯(lián)接件是否齊全、完好、緊固,減速器、液壓聯(lián)軸節(jié)有無(wú)滲油、漏油,油量是否符合要求。第10條檢查電源電纜、操作線是否吊掛整齊、有無(wú)受擠壓現(xiàn)象,信號(hào)是否靈敏可靠,噴霧灑水裝置是否完好。第11條檢查刮板鏈松緊情況,刮板與螺絲齊全緊固情況及轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)尾與工作面刮板輸送機(jī)機(jī)頭搭接情況。第12條檢查轉(zhuǎn)載機(jī)橋身部分和傾斜段的側(cè)板和底托板的固定螺栓是否緊固,行走(xíngzǒu)小車是否平穩(wěn)可靠;在無(wú)載情況下開機(jī)時(shí)，各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)有無(wú)扭撓、扭麻花、彎曲變形等。精品資料四、正常(zhèngcháng)操作第13條合上磁力啟動(dòng)器手把,發(fā)出開機(jī)信號(hào),確定人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后,先點(diǎn)動(dòng)二次,再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn),正常后對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。第14條對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理,處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào),將控制開關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定,然后掛上停電牌。第15條發(fā)出開機(jī)信號(hào),待接到開機(jī)信號(hào)后,打開噴霧裝置,然后點(diǎn)動(dòng)二次,再正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。第16條運(yùn)行中要隨時(shí)注意機(jī)械和電動(dòng)機(jī)有無(wú)震動(dòng),聲音和溫度是否正常;轉(zhuǎn)載機(jī)的鏈條松緊是否一致(在滿負(fù)荷情況下,鏈條松緊量不允許超過(guò)(chāoguò)兩個(gè)鏈環(huán)長(zhǎng)度),有無(wú)卡鏈、跳鏈等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即發(fā)出信號(hào)停機(jī)處理。第17條結(jié)束工作前將機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身兩側(cè)的煤、矸清理干凈,待工作面采煤機(jī)停止割煤、推移完工作面刮板輸送機(jī)和刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)內(nèi)的煤全部拉完后,將磁力啟動(dòng)器開關(guān)手把打到停電位置,鎖緊閉鎖螺釘,關(guān)閉噴霧閥門。精品資料五、特殊(tèshū)操作第18條移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)前要清理好機(jī)尾、機(jī)身兩側(cè)及過(guò)橋下的浮煤、浮矸,保護(hù)好電纜、水管、油管并將其吊掛(diàoɡuà)整齊,要檢查巷道支護(hù)并確保安全的情況下移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。第19條移動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)要保持行走小車與帶式輸送機(jī)機(jī)尾架接觸良好,不跑偏,移設(shè)后搭接良好,轉(zhuǎn)載機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾保持平、直、穩(wěn),千斤頂活塞桿及時(shí)收回。精品資料六、收尾(shōuwěi)工作第20條清掃各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。第21條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障(gùzhàng)、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫轉(zhuǎn)載機(jī)工作日志。精品資料乳化液泵站司機(jī)(sījī)一、上崗條件第1條乳化液泵站司機(jī)必須熟悉乳化液泵的性能和構(gòu)造原理,具備(jùbèi)保養(yǎng)、處理故障的基本技能,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格、取得操作資格證后,方可上崗操作。精品資料二、安全(ānquán)規(guī)定第2條上崗的乳化液泵站司機(jī)發(fā)現(xiàn)乳化液泵和乳化液箱處于非水平穩(wěn)固狀態(tài)、乳化液箱位置高出泵體不足100毫米或無(wú)備用泵時(shí),應(yīng)立即匯報(bào)、調(diào)整、處理。第3條開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、按鈕、接線盒等電氣設(shè)備無(wú)法避開淋水時(shí),必須妥善遮蓋。第4條電動(dòng)機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,撤出人員,進(jìn)行處理。第5條應(yīng)堅(jiān)持使用自動(dòng)配液裝置,必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求(yāoqiú)(單體液壓支柱2%~3%,液壓支架3%~5%),要對(duì)水質(zhì)定期進(jìn)行化驗(yàn)測(cè)定,保證配液用水清潔,符合規(guī)定。第6條必須保證乳化液泵的輸出壓力,為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18兆帕,為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于30兆帕。第7條檢修泵站必須停泵;修理、更換主要供液管路時(shí)必須關(guān)閉主管路截止閥,不得在井下拆檢各種壓力控制元件,嚴(yán)禁帶壓更換液壓件。精品資料第8條嚴(yán)禁擅自打開卸載閥、安全閥、蓄能器等部位的鉛封和調(diào)整部件的動(dòng)作壓力;在正常情況下,嚴(yán)禁關(guān)閉泵站的回液截止閥。第9條供液管路要吊掛整齊,保證供液、回液暢通。第10條要按以下要求進(jìn)行定期檢查、檢修,并做好記錄：1.每班擦洗一次油污(yóuwū)、臟物;按一定方向旋轉(zhuǎn)過(guò)濾器1~2次;檢測(cè)兩次乳化液濃度。2.每天檢查一次過(guò)濾器網(wǎng)芯。4.每10天清洗一次過(guò)濾器。5.至少每月清洗一次乳化液箱。6.每季度化驗(yàn)一次水質(zhì)。7.了解高低壓壓力控制裝置的性能檢查鑒定和各種保護(hù)裝置檢查結(jié)果(由專管人員分別每周和每月檢查一次)。第11條操作時(shí)發(fā)現(xiàn)有異聲異昧、溫度(泵、液)超過(guò)規(guī)定、壓力表指示壓力不正常,乳化液濃度、液面高度不符合規(guī)定,控制閥失效、失控,過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾及供液管路破裂、脫開時(shí)應(yīng)立即停泵。第12條開泵前必須發(fā)出開泵信號(hào);停泵時(shí),必須發(fā)出信號(hào),切斷電源,斷開隔離開關(guān)。無(wú)論是停泵還是開泵的工作期間泵站司機(jī)均不得脫離崗位。。精品資料一、上崗條件第1條單體支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤(cǎiméi)工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。單體(dāntǐ)支護(hù)工精品資料三、操作(cāozuò)準(zhǔn)備第13條備齊扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等工具,鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U形銷、高低壓膠管等必要的備品備件及潤(rùn)滑油、機(jī)械油、乳化油等。第14條接班后,把控制開關(guān)手把扳到切斷位置并鎖好，按規(guī)定要求對(duì)如下內(nèi)容進(jìn)行檢查:1.泵站附近巷道安全狀況及有無(wú)淋水情況。2.泵站的各種設(shè)備清潔衛(wèi)生情況。3.各部件的連接螺栓是否齊全、牢固,特別要仔細(xì)檢查泵柱塞蓋的螺釘。4.減速器的油位和密封是否符合規(guī)定。5.泵站至工作面的管路接頭連接是否牢靠。6.各截止閥的手柄是否靈活(línɡhuó)可靠,吸液閥、手動(dòng)卸載閥及工作面回液閥是否在開啟位置,向工作面供液的截止閥是否在關(guān)閉位置,各種壓力表、控制按鈕是否齊全、完整、動(dòng)作靈敏可靠。7.乳化液有無(wú)析油、析皂、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。8.配液用水進(jìn)水口壓力是否在0.5兆帕以上。9.乳化液箱和減速器上的透氣孔是否暢通。10.檢查電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸節(jié)和泵頭是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活(línɡhuó)。第15條擰松乳化液泵吸液腔的放氣堵,待把吸液腔內(nèi)的空氣放盡并出液后擰緊。合上控制開關(guān),點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與其外殼上箭頭標(biāo)記方向相一致。精品資料四、正常(zhèngcháng)操作第16條啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),慢慢關(guān)閉手動(dòng)卸載閥,使泵壓逐漸升到額定值。第17條開泵后要檢查以下內(nèi)容,確定無(wú)問(wèn)題或問(wèn)題處理,保持泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn):1.泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),聲音是否正常。2.卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。3.過(guò)濾站的臟物指示器是否正常,進(jìn)、出口壓力指示的壓力差是否在1.5~3.0兆帕之間。4.電流表、壓力表的指示是否正常、準(zhǔn)確。5.柱塞潤(rùn)滑是否良好,齒輪箱潤(rùn)滑油壓力是否在0.2兆帕以上。6.各接頭和密封是否漏液。7.乳化液箱中自動(dòng)配液的液位開關(guān)及低液位保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。第18條接到工作面用液信號(hào)后,慢慢打開供液管路上的截止閥,開始向工作面供液。第19條運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)注意觀察各種儀表的顯示情況,機(jī)器聲音、溫度是否正常,乳化液箱是否平穩(wěn)、液位保持在規(guī)定圍內(nèi)、液面無(wú)污染物,柱塞是否潤(rùn)滑,密封是否良好。發(fā)現(xiàn)題,應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系,停泵處理。發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停泵:1.異聲異味。2.溫度超過(guò)規(guī)定。3.壓力表指示壓力不正常。4.自動(dòng)配液裝置(zhuāngzhì)起動(dòng)不正常05.控制閥失效、失控。6.過(guò)濾器損壞或被堵不能過(guò)濾。7.供液管路破裂、脫開,大量泄液。精品資料第20條當(dāng)乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí),泵站自動(dòng)液裝置應(yīng)起動(dòng)配液;無(wú)自動(dòng)配液裝置的泵站,應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工(réngōng)配液。配液時(shí)應(yīng)把乳化油摻倒在水中,禁止把水摻倒在乳化油中。每次配液后,都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度,不符合規(guī)定時(shí)再進(jìn)行調(diào)配,直到合格為止。第21條事故停泵和收工停泵時(shí)都應(yīng)首先打開手動(dòng)卸載閥，使泵空載運(yùn)行,然后關(guān)閉高壓供液閥和泵的吸液閥,再按泵的停止按鈕,將控制開關(guān)手把扳到斷電位置,并切斷電源。除接觸器觸頭粘住時(shí)可用隔離開關(guān)停泵外,其他情況下只許用按鈕停泵。精品資料第22條停泵后要把各控制閥打到非工作位置,清擦開關(guān)、電動(dòng)機(jī)、泵體和乳化液箱上的粉塵。第23條在現(xiàn)場(chǎng)向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障(gùzhàng)、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫乳化液泵站工作日志。五、收尾(shōuwěi)工作精品資料一、上崗條件第1條單體支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護(hù)形式(xíngshì)和支護(hù)參數(shù),掌握支柱與頂梁的特性和使用方法,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。單體(dāntǐ)支護(hù)工精品資料第2條進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂,摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。第3條隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報(bào),撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班(組)長(zhǎng)按規(guī)定處理。第4條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)。聯(lián)網(wǎng)時(shí)不得出現(xiàn)空聯(lián)第5條頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。第6條支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。第7條頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí),必須用木料背實(shí)。第8條不準(zhǔn)將支柱架設(shè)在浮煤(研)上,堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面；底板松軟時(shí)，必須穿鐵鞋。第9條支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力;嚴(yán)禁在支柱上打重楔，嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。第10條必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)(xiāngyīng)高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時(shí),支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度0.2米,選用其他支柱時(shí),嚴(yán)禁超高支設(shè)。第11條工作面內(nèi)不得使用不同類型和不同性能的支柱。特殊情況下需使用時(shí),必須經(jīng)礦上研究確定并制定安全措施。不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。第13條調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí),其下方5米內(nèi)不得有人。第14條臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不妨礙架設(shè)基本支柱;基本支柱架設(shè)好前,不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。第15條平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米;支柱與推移輸送機(jī)的距離不得大于15米;其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時(shí),支護(hù)工有權(quán)要求暫停或減緩其他工序,優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。第16條在采煤工作面架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí),必須使用液壓升柱器,保證支柱初撐力不小于50千牛;架設(shè)單體液壓支柱時(shí),要掌握好注液用力與時(shí)間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。二、安全(ānquán)規(guī)定精品資料第17條備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、鍬、鋪、錘、斧子、鋸等工具,并檢查工具是否完好、牢固可靠。第18條檢查液壓管路是否完好。第19條檢查工作地點(diǎn)(dìdiǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。三、操作(cāozuò)準(zhǔn)備精品資料(一)單體液壓支柱與摩擦式金屬支柱支護(hù)操作第20條架設(shè)帶帽點(diǎn)柱程序:單體液壓支柱:量好排、柱距一→清理柱位一→豎立支柱一→用注液槍清洗注液閥煤粉一→將注液槍卡套卡緊注液閥一→給支柱帶帽一→供液升柱。摩擦式金屬支柱:量好排、柱距一→清理柱位一→豎立支柱一→掛液壓升柱器一→給柱帶帽一→升柱。第21條架設(shè)掛梁支柱程序:單體液壓支柱:掛梁(使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng))一→插調(diào)角楔一→背頂一→打緊調(diào)角楔一→清理和定柱位一→豎立支柱一→清洗注液閥煤粉一→供液升柱。摩擦式金屬支柱:掛梁(使用頂網(wǎng)的先掛網(wǎng))一→插調(diào)角楔一→背頂一→打緊調(diào)角楔一→清理和定柱位一→豎立支柱一→掛液壓升柱器一→升柱一→打緊水平楔。第22條操作時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:1.掛網(wǎng)時(shí)將網(wǎng)展開拉直,按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行連接。2.掛梁支柱時(shí),每組不少于2人,1人站在支架完整處兩手抓住餃接頂梁將其插入己安設(shè)好的頂梁兩耳中,另1人站在人行道,插上頂梁圓銷并用錘將圓銷打到位。3.插調(diào)角楔時(shí),先將頂梁托起,然后從下向上將調(diào)角楔插入,使梁與頂板間留有一定的間隙(jiànxì)(0.1~0.15米或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定)。4.豎立支柱前，要按作業(yè)規(guī)程規(guī)定確定柱位,清掃柱位浮煤,刨柱窩、麻面、放置柱鞋,對(duì)號(hào)回出臨時(shí)密集支柱。5.支柱時(shí),人員要站在支柱地點(diǎn)上方操作。架設(shè)單體液壓支柱時(shí):1人扶柱,將手把體和注液閥調(diào)整到規(guī)定位置;1人用注液槍清洗注液閥嘴,然后將注液槍卡套卡緊注液闊,開動(dòng)手把均勻供液升柱,使柱爪卡住梁牙或柱帽,并供液使支柱達(dá)到規(guī)定初撐力為止。架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí):1人抽出活柱并扶好,另1人掛好升柱器,關(guān)閉升柱器放油閥,搖動(dòng)手柄進(jìn)行緊柱,使柱爪卡住梁牙或柱帽,升緊并達(dá)到規(guī)定初撐力,打緊支柱水平模后卸下升柱器。6.升柱后要及時(shí)拴好防倒繩。7.單體液壓支柱架設(shè)工作結(jié)束后,必須對(duì)新架設(shè)的支柱進(jìn)行二次注液。第23條應(yīng)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁、支設(shè)臨時(shí)支柱和貼幫柱。第24條頂板破碎、煤壁片幫嚴(yán)重時(shí),應(yīng)掏梁窩掛梁,提前支護(hù)頂板;提前支護(hù)方式按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操四、正常(zhèngcháng)操作精品資料正常(zhèngcháng)操作（二）(二)木支護(hù)操作(cāozuò)第25條架設(shè)帶帽木點(diǎn)柱程序:量好排、柱距-→清理柱位一→將木柱細(xì)端插入柱窩、粗端朝上舉起一→放上柱帽一→將柱和柱帽朝向工作面傾斜上方斜立與頂板接觸一→用錘由輕到重敲打結(jié)實(shí)。第26條順山棚子和走向棚子的架設(shè)按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的操作(cāozuò)方法進(jìn)行。第27條急斜工作面采用木支護(hù)的,必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定放置好底梁;不使用底梁的工作面,必須用木料在人行道兩側(cè)支柱的根部搭設(shè)臺(tái)階。架設(shè)支柱前,必須在支柱位置的上方設(shè)置擋卡。精品資料五、特殊(tèshū)操作第28條架設(shè)木垛操作程序:確定(quèdìng)垛位一→清理垛位一→順走向碼放底層一→頂傾向碼放在二層一→順走向、傾向交替碼放到與頂板緊密接觸為止一→打好加緊楔。三角形木垛按作業(yè)規(guī)程規(guī)定操作。第29條架設(shè)木垛必須符合下列規(guī)定:1.架設(shè)木垛應(yīng)選用相同規(guī)格的木料,其長(zhǎng)度應(yīng)不小于1.2米,木料之間必須采用平面接觸,不準(zhǔn)使用圓木,三棱木,腐爛、破損和變形的木料。2.木垛一般應(yīng)架設(shè)成長(zhǎng)方形、方形或?qū)嵭牡?靠工作面一側(cè)及其側(cè)面的一面必須打齊。四角都必須打緊加緊楔,加緊楔不得打在頂層。3.木垛層面應(yīng)和工作面傾斜面相一致,迎山角應(yīng)與基本支架的迎山角相一致;上、下方向各層的接觸點(diǎn)必須保持在一條直線上。4.木垛應(yīng)碼放在基本支柱的上方,架設(shè)時(shí)超前于放頂?shù)木嚯x不得小于15米。5.在斷層或裂縫處碼木垛時(shí),必須將木垛分別碼于斷層或裂縫的兩邊,不準(zhǔn)在其正下碼一個(gè)木垛。6.傾斜、急斜工作面的木垛下方必須架設(shè)好護(hù)柱,架設(shè)前在垛位的上方設(shè)置擋卡。第30條密集支柱和叢柱的規(guī)格、數(shù)量、排柱距必須符合業(yè)規(guī)程規(guī)定。兩段密集支柱之間必須留有寬度不小于0.5米的安全出口,出口間的距離符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第31條抬棚的架設(shè)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,并保證與基本支架接實(shí),架設(shè)時(shí)超前于放頂?shù)木嚯x不得小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。第32條戧柱的位置、數(shù)量和架設(shè)方式必須符合作業(yè)規(guī)程的要求。精品資料六、收尾(shōuwěi)工作第33條將剩余的頂梁,背頂材料,失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運(yùn)送到指定地點(diǎn)。第34條按規(guī)定進(jìn)行(jìnxíng)交班。精品資料端頭支護(hù)(zhīhù)工一、上崗條件第1條端頭支護(hù)工應(yīng)熟悉采煤工作面頂?shù)装逄卣?、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、端頭支護(hù)形式和支護(hù)參數(shù),掌握支柱與頂梁(dǐnɡliánɡ)的特性和使用方法,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。精品資料二、安全(ānquán)規(guī)定第2條在進(jìn)行支護(hù)前,必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下,用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂,摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。第3條隨時(shí)觀察工作面動(dòng)態(tài),發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象(如:巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴(yán)重、頂板來(lái)壓顯現(xiàn)強(qiáng)烈或出現(xiàn)臺(tái)階下沉現(xiàn)象等),必須立即發(fā)出警報(bào),撤離所有人員,待頂板穩(wěn)定后,由班(組)長(zhǎng)按規(guī)定處理。第4條按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行鋪、聯(lián)網(wǎng)(liánwǎnɡ)。聯(lián)網(wǎng)(liánwǎnɡ)時(shí)不得出現(xiàn)的空聯(lián)。第5條頂梁前的余網(wǎng)量不得小于0.3米。第6條支護(hù)時(shí),嚴(yán)禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。第7條頂梁與頂板應(yīng)緊密接觸。若頂板不平或局部冒頂時(shí),必須用木料穿實(shí)。第8條不準(zhǔn)將支柱打在浮煤(矸)上,堅(jiān)硬底板要刨柱窩、見麻面;底板松軟時(shí),支柱必須穿鞋。第9條支柱必須支設(shè)牢固、迎山有力;嚴(yán)禁在支柱上打重楔,嚴(yán)禁給支柱帶雙柱帽。第10條必須根據(jù)支護(hù)高度的變化,選用相應(yīng)高度的支柱。選用1.0米以上的摩擦式金屬支柱和單體液壓支柱時(shí),支設(shè)最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度0.1米,最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度0.2米,選用其他支柱時(shí),嚴(yán)禁超高支設(shè)。第11條不得使用不同類型和不同性能的支柱。第12條不準(zhǔn)站在輸送機(jī)上或跨著輸送機(jī)進(jìn)行支護(hù)。第13條調(diào)整頂梁、架設(shè)支柱時(shí),其下方5米內(nèi)不得有人。第14條臨時(shí)支柱的位置應(yīng)不防礙架設(shè)基本支柱；基本柱架設(shè)好前,不準(zhǔn)回撤臨時(shí)支柱。第15條平行作業(yè)的距離必須符合規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米,其他的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)時(shí),支護(hù)工有權(quán)要求暫?；驕p緩其他工序,優(yōu)先進(jìn)行支護(hù)。第16條在采煤面架設(shè)摩擦式金屬支柱時(shí),必須使用液壓升柱器,保證支柱初撐力不小于50千牛;架設(shè)單體液壓支柱時(shí),要掌握好注液用力與時(shí)間,保證支柱的初撐力其柱徑為100毫米的不小于90千牛、柱徑為80毫米的不小于60千牛。第17條切口內(nèi)的支護(hù)必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定,支柱初撐力達(dá)到第16條要求。嚴(yán)禁在切口內(nèi)空頂作業(yè)。第18條采用長(zhǎng)鋼(板)梁支護(hù)的,長(zhǎng)梁要交替前移,不得齊頭并進(jìn)。第19條采用雙模頂梁支護(hù)的,雙模要成對(duì)使用齊全,反向插入打緊,伸出量要保持一致,伸出長(zhǎng)度不得小于30毫米。第20條端頭支護(hù)與巷道支護(hù)間距不得大于0.5米。精品資料三、操作(cāozuò)準(zhǔn)備第21條備齊注液槍、卸荷手把、液壓升柱器、支柱定位卡具、锨、鎬、錘、斧子、鋸等工具并檢查(jiǎnchá)工具是否完好可靠。第22條檢查(jiǎnchá)液壓管路是否完好。第23條檢查(jiǎnchá)工作地點(diǎn)的頂板、煤幫和支護(hù)是否符合質(zhì)量要求,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。精品資料四、正常(zhèngcháng)操作第24條架設(shè)四對(duì)八架長(zhǎng)鋼(板)梁操作程序:清理切口柱位一→準(zhǔn)備好支柱和背料一→將移梁器掛在被移鋼梁上一→卸載降柱一→移動(dòng)梁體一→背頂一→補(bǔ)柱升緊。第25條移動(dòng)長(zhǎng)鋼(板)梁要符合下列規(guī)定:1.至少要有3人協(xié)同操作。2.正常情況下,必須保持一梁三柱,移輸送機(jī)時(shí)可一梁二柱,移完輸送機(jī)后:必須及時(shí)補(bǔ)齊。3.柱爪必須卡住梁牙。4.支柱升緊后,必須拴好防倒繩。5.支設(shè)工作完成后,必須對(duì)支柱進(jìn)行(jìnxíng)二次注液。第26條雙楔調(diào)角定位頂梁操作程序同單體支護(hù)工第21條,并應(yīng)符合下列要求:1.機(jī)窩爆破后要及時(shí)鋪網(wǎng)、掛梁。2.雙楔必須齊全、打緊。3.要自下而上回撤輸送機(jī)頭(尾)前一排支柱,將輸送機(jī)推移到位,對(duì)號(hào)及時(shí)支設(shè)好輸送機(jī)頭(尾)的正規(guī)支柱。第27條十字鉸接頂梁的操作程序同鉸接頂梁。第28條端頭與巷道接薦處采用H型鋼梁支護(hù)的,操作同端頭長(zhǎng)鋼梁。精品資料五、收尾(shōuwěi)工作第29條將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損的柱、梁等各種工具分別(fēnbié)運(yùn)送到指定地點(diǎn)。第30條按規(guī)定進(jìn)行交班。精品資料液壓支架(zhījià)工一、上崗條件第1條液壓支架工必須熟悉液壓支架的性能及構(gòu)造原理和液壓控制系統(tǒng)、作業(yè)規(guī)程和工作面頂板控制方式,能夠(nénggòu)按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)液壓支架,經(jīng)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。精品資料二、安全(ānquán)規(guī)定第2條采煤機(jī)采煤時(shí),必須及時(shí)移架。當(dāng)支架與采煤機(jī)之間的懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定或發(fā)生冒頂、片幫時(shí),應(yīng)當(dāng)要求停止采煤機(jī)。第3條必須掌握好支架的合理高度:最大支撐高度不得大于支架的最大使用高度;最小支撐高度不得小于支架的最小使用高度。當(dāng)工作面實(shí)際采高不符合上述規(guī)定時(shí),應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)采取措施。第4條嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂和間組。整體更換時(shí),應(yīng)盡可能將缸體縮到最短;更換膠管和閥組液壓件時(shí),必須在"無(wú)壓"狀態(tài)下進(jìn)行。第5條拆除和更換部件時(shí),必須及時(shí)裝上防塵帽。嚴(yán)禁將高壓敞口對(duì)著人體。第6條備用的各種液壓軟管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞,更換時(shí)用乳化液清洗干凈。第7條檢修主管路時(shí)，必須停止乳化液泵并采取必鎖措施，同時(shí)關(guān)閉前一級(jí)壓力截止閥。第8條嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。第9條必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的移架順序移架,不得擅自調(diào)整和多頭操作。第10條采用鄰架移架操作時(shí),應(yīng)站在上一架支架內(nèi)操作下一架支架;本架操作時(shí)必須站在安全地點(diǎn)面向煤壁操作,嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端操作。第11條移架時(shí),其下方和前方不得有其他人員工作。移動(dòng)端頭支架、過(guò)渡(guòdù)支架時(shí),必須在其他人員撒到安全地點(diǎn)之后方可操作。第12條移架受阻時(shí),必須查明原因,不得強(qiáng)行操作。第13條必須保證支架緊密接頂,初撐力達(dá)到規(guī)定要求。頂班破碎時(shí),必須超前支護(hù)。第14條處理支架上方冒頂時(shí),除遵守本規(guī)程外,還必須按照制定的安全措施操作。第15條支架降柱、移架和放煤時(shí),要開啟噴霧裝置同步噴霧。精品資料三、操作(cāozuò)準(zhǔn)備第16條備齊板手、鉗子、螺絲刀、套管、小錘等工具,U形銷、高低壓管、接頭、密封圈等備品配件。第17條檢查支架有無(wú)歪斜、倒架、咬架,支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn),頂梁與頂板接觸是否嚴(yán)密,架間距離是否符合規(guī)定,支架是否成一直線或用頭擺尾,頂梁與掩護(hù)梁工作狀態(tài)是否正常等。第18條檢查結(jié)構(gòu)件,看頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形,有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落,螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。第19條檢查液壓件,看高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂,閥組有無(wú)滴漏,操作手把是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置,管接頭有無(wú)斷裂,是否缺U形銷子;千斤頂與支架、刮板輸送機(jī)的聯(lián)接是否牢固(嚴(yán)禁軟聯(lián)接)。第20條檢查電纜槽(擋煤板)有無(wú)變形,槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)(fūshè)是否良好,擋煤板、鏟煤板與聯(lián)接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤機(jī)能否順利通過(guò);照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。第21條檢查鋪網(wǎng)工作面,網(wǎng)鋪的質(zhì)量是否影響移架,聯(lián)網(wǎng)鐵絲接頭能否傷人;坡度較大的工作面,端頭過(guò)渡支架及刮板輸送機(jī)防滑錨固裝置是否符合質(zhì)量要求。第22條放頂煤工作面還應(yīng)檢查后部輸送機(jī)是否拉移到位。第23條對(duì)存在問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)處理;支架有可能歪架、倒架、咬架而影響對(duì)頂板控制的,應(yīng)準(zhǔn)備必要的調(diào)架千斤頂、短節(jié)鋪鏈或單體支柱等,以備下一步移架時(shí)調(diào)整校正。精品資料四、操作(cāozuò)順序第24條正常移架操作順序:1.收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。2.操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂,使前探梁降低,躲開前面的障礙物。3.降柱使頂梁略離頂板。4.當(dāng)支架可移動(dòng)時(shí)立即停止降柱,使支架移至規(guī)定步距。5.調(diào)架使推移千斤頂與刮板輸送機(jī)保持垂直,支架不歪斜,中心線符合規(guī)定,全工作面支架排成直線。6.升柱同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂,保持頂梁與頂板嚴(yán)密接觸約3~5秒，使支架達(dá)到規(guī)定初撐力。7.伸出伸縮梁使護(hù)幫板頂住煤壁,伸出側(cè)護(hù)板使其緊靠相鄰下方支架。8.將各操作手把扳回"零"位。第25條過(guò)斷層、老巷、頂板破碎帶及壓力(yālì)大時(shí)的移架操作順序:1.按照安全技術(shù)措施進(jìn)行及時(shí)支護(hù)或超前支護(hù)盡量使頂板縮短暴露時(shí)間、縮小暴露面積。2.一般應(yīng)采用"帶壓移架",即同時(shí)打開降柱及移架手把,及時(shí)調(diào)整降柱手把,使破碎矸石滑向采空區(qū),移架到規(guī)定步距后立即升柱。3.過(guò)斷層時(shí),必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴(yán)格控制采高,防止壓死支架。4.過(guò)下分層老巷或溜煤眼時(shí),除超前支護(hù)外,必須確認(rèn)下層老巷、溜煤眼已充實(shí)加固后方準(zhǔn)移架。5.其他同正常移架順序。工作面端頭過(guò)渡支架的移架順序:1.2人配合操作,1人負(fù)責(zé)前移支架，1人操作防倒、防滑千斤頂。2.移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松。3.先移里面的一架,再移外面的一架,最后移中間一架。4.移中間一架時(shí),應(yīng)放松其底部防滑千斤頂以防被頂壞。5.其他操作同正常移架順序。。精品資料五、正常(zhèngcháng)操作第27條清除架前障礙物,檢查本架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態(tài)時(shí),即可移架。第28條移架操作時(shí)要掌握八項(xiàng)操作要領(lǐng),做到快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈,即:1.各種操作要快。2.移架速度要均勻。3.移架步距要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。4.支架位置要正,不咬架。5.各組支架要排成一直線。6.支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。7.頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。8.煤、矸、煤塵要清理干凈。第29條采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前應(yīng)先收回護(hù)幫板;帶有伸縮前探梁的支架,割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板;鋪設(shè)頂網(wǎng)的工作面,必須先將網(wǎng)放下后再移架;在人工頂板網(wǎng)下可采用"帶壓移架",要防止刮壞網(wǎng)或出現(xiàn)大網(wǎng)兜造成冒頂。第30條降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí),升架前應(yīng)先收鄰架側(cè)護(hù)板,待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板;移架受阻(shòuzǔ)達(dá)不到規(guī)定步距，要將操作閥手把置于斷液位置，查出原因并處理后再繼續(xù)操作。精品資料

第31條工作面遇斷層、硬煤、硬夾石層需要爆破時(shí)必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施(shèshī)等掩蓋好,防止崩壞。第32條移完支架后,將各操作手把都扳回"零"位。第33條綜采工作面放頂煤時(shí),應(yīng)按以下規(guī)定操作:1.放煤前要認(rèn)真檢查放煤機(jī)構(gòu)、液壓元件、放煤口噴霧裝置是否完好,后部過(guò)煤空間是否符合要求。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。2.必須及時(shí)清理架間和架后浮煤,確保放煤口放煤情況清晰可見。3.嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的放煤步距、放煤順序等放煤工藝要求操作。4.當(dāng)大塊煤堵住放煤口時(shí),可反復(fù)活動(dòng)尾梁,必要時(shí)可用。插板插碎。嚴(yán)禁采用爆破的方法處理大塊煤、矸。5.放煤位置距移架位置不得超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定,不得移架后立刻放煤。6.工作面后部刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁放煤。7.放煤時(shí)必須及時(shí)打開噴霧裝置噴霧降塵。8.放煤結(jié)束后,必須把支架尾架升起,將插板伸出,并將放煤閥組撥回到"零"位,關(guān)閉噴霧裝置。第34條推(拉)移工作面刮板輸送機(jī)應(yīng)按移刮板輸送機(jī)工第27條規(guī)定操作。精品資料

六、特殊(tèshū)操作第35條對(duì)工作面冒頂?shù)奶幚砜刹捎靡韵路椒?主頂梁(dǐnɡliánɡ)前端頂板破碎局部冒頂時(shí),將頂梁(dǐnɡliánɡ)用半圓木剎頂,再升柱使其嚴(yán)密接頂。2.支架上方空頂有倒架危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)用木料支頂空間。處理時(shí)先在頂梁(dǐnɡliánɡ)上打臨時(shí)支柱護(hù)頂,人員站在安全地點(diǎn),用方木或半圓木打木垛。木垛最下一層的兩端要分別搭在相鄰兩支架頂梁(dǐnɡliánɡ)上并與頂梁(dǐnɡliánɡ)垂直。移架時(shí)注意交替前移,以保持木垛完整。3.煤質(zhì)松軟片幫時(shí),要在支架與煤壁間支棚剎頂幫,以防止繼續(xù)片幫造成大冒頂。4.當(dāng)支架上方與前方有較大面積的片幫冒頂時(shí),可采用撞楔護(hù)頂方法處理:(1)在冒頂兩側(cè)各架設(shè)2~3架棚子,棚子高度應(yīng)大于支架高度,其中第一架應(yīng)大于支架0.5米以上;(2)棚子間距0.6~1.0米,要挖柱窩0.2~0.3米,迎山合適有力,背實(shí)背牢,穩(wěn)固;(3)將削尖的半圓木平面朝下,從第二架梁下斜穿入第一架梁上打入,隨打隨用長(zhǎng)釬子捅出前阻的煤矸,若大錘打擊力不足,可采用0.2米直徑的坑木用粗繩吊掛在棚梁上進(jìn)行撞楔;(4)撞楔間距約0.25米,撞模間隙用木板背嚴(yán)。5移架前應(yīng)在煤幫側(cè)打上抬棚托起棚梁，以便拆除阻礙移架的棚腿。精品資料

七、收尾(shōuwěi)工作第36條清理支架內(nèi)的浮煤、矸石及煤塵,整理好架內(nèi)的管線,清點(diǎn)工具,放置好備品配件。第37條向接班的液壓支架工詳細(xì)交待本班支架情況、出現(xiàn)(chūxiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫液壓支架工作日志。

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回柱放項(xiàng)工一、上崗條件第1條回柱放頂工必須熟悉工作面作業(yè)規(guī)程、頂板控制(kòngzhì)方法及支柱特性,掌握工作面頂、底板巖性及厚度等參數(shù),具有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)培訓(xùn)、考試合格后,方可上崗操作。

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二、安全(ānquán)規(guī)定第2條回柱放頂時(shí),必須每2~3人一組,一人回柱放頂,一人觀察頂板及支架周圍情況,觀察人除協(xié)助回柱外,不得兼做其他工作。嚴(yán)禁單人獨(dú)自操作。第3條回柱時(shí)回柱工必須站在支柱的斜上方支架完整、無(wú)崩繩、崩柱、斷繩抽人的安全地點(diǎn),使用長(zhǎng)柄工具卸載或打松支柱水平楔。第4條回柱放頂應(yīng)由下往上,由采空區(qū)向工作面按順序進(jìn)行回撤,嚴(yán)禁提前摘柱和進(jìn)入采空區(qū)內(nèi)作業(yè)。第5條回柱與支柱、割煤的距離及分段回柱時(shí)的分段距離均不得小于15米。第6條工作面初次放頂、結(jié)束放頂或頂板大面積不冒落等情況下,除按安全措施執(zhí)行外,必須在區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)、技術(shù)人員和礦安監(jiān)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)下操作,工作面初次放頂還必須有初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)。第7條工作面局部壓力較大,遇斷層、破碎帶、老巷等,回柱時(shí)在區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)的監(jiān)督指導(dǎo)下操作,并嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程和補(bǔ)充措施的各項(xiàng)規(guī)定。第8條工作面的基本和特種支護(hù)歪扭,質(zhì)量不合格,有空頂、漏頂或沒有按規(guī)定架設(shè)特種支架時(shí),必須及時(shí)處理或整修達(dá)到質(zhì)量合格,安全可靠后,方可回柱放頂。第9條回每一棵支柱前,都必須選擇(xuǎnzé)并清理好退路后,方可進(jìn)行回柱操作。第10條采用人工分段回柱時(shí),開口和收尾必須選擇(xuǎnzé)在頂板較好、支架完整的安全地點(diǎn),并打上收尾支柱,做好處理工作。嚴(yán)禁采用平均分配分段長(zhǎng)度的方法確定開口、收尾位置。工作面來(lái)壓有冒頂預(yù)兆時(shí),嚴(yán)禁回柱放頂,必須將所有人員撤離工作面,待壓力穩(wěn)定,經(jīng)區(qū)(隊(duì))、班長(zhǎng)檢查及處理后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面工作。

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第12條在有沖擊地壓危險(xiǎn)煤層工作面回柱時(shí),如發(fā)現(xiàn)有煤炮頻繁、煤幫噴爆、頂板斷裂聲沉重(chénzhòng)等沖擊地壓危險(xiǎn)預(yù)兆時(shí),必須立即停止回柱,發(fā)出警號(hào),將所有人員撤至工作面150米以外的安全地點(diǎn)。第13條回收出的支柱應(yīng)將其支撐在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的位置并全部承載；頂梁和各種材料必須按品種規(guī)格碼放整齊,不得堵塞人行道和安全出口或埋入煤矸中。第14條工作面用兩臺(tái)絞車同時(shí)回柱作業(yè)時(shí),不準(zhǔn)在同一排距內(nèi)有兩根鋼絲繩同時(shí)運(yùn)行;每臺(tái)絞車分別使用各自的信號(hào)線。如果下部絞車安設(shè)于工作面內(nèi),絞車附近支柱的回收方法應(yīng)按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。第15條嚴(yán)禁采用拉大網(wǎng)的方法進(jìn)行回柱。嚴(yán)禁使用工作面和順槽刮板輸送機(jī)回柱。第16條有下列情況之一,不得回柱放頂:1.支護(hù)不完整或退路不暢通時(shí)。2.回柱附近其他人員未按規(guī)定撤離時(shí)。3.上分層工作面沒有注水而本層又無(wú)降塵措施或網(wǎng)下采煤破網(wǎng)未補(bǔ)時(shí)。4.懸頂超過(guò)規(guī)定未采取措施或工作面來(lái)壓有冒頂預(yù)兆時(shí)。5.特種支架沒有按規(guī)定距離提前架設(shè)時(shí)。6.