某住宅小區(qū)市政工程投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)

某住宅小區(qū)市政工程(投標(biāo))施工組織設(shè)計(jì)目錄第一章．編制依據(jù)第二章．工程概況第一節(jié)．道路、擋土墻工程第二節(jié)．排水工程第三節(jié)．給水工程第四節(jié)．熱力管道工程第三章．施工項(xiàng)目主要工程量第四章．施工工期計(jì)劃第五章．組織機(jī)構(gòu)的建立第六章．施工準(zhǔn)備第七章、主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及保證措施第八章．主要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃第九章．勞動(dòng)力及人員配備計(jì)劃第十章．施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)．施工進(jìn)度計(jì)劃的編制依據(jù)第二節(jié)．施工工期的安排第三節(jié)．施工任務(wù)安排及機(jī)械配備情況第十一章．主要施工技術(shù)方案及質(zhì)量保證措施第一節(jié)．道路工程第二節(jié)．雨水、排水工程第三節(jié)．給水工程第四節(jié)．供暖工程第十二章．總體設(shè)想、安排第十三章．施工平面臨時(shí)設(shè)施布置第十四章．雨季施工措施第十五章．保證工期措施第十六章．文明安全施工環(huán)保措施第一節(jié)．安全施工管理措施第二節(jié)．大型設(shè)備使用安全措施第三節(jié)．保證消防安全措施第十七章．地下管線及其他地下設(shè)施加固措施第十八章．可能出現(xiàn)的市政質(zhì)量通病及防止措施第十九章．工程保修措施第二十章．施工進(jìn)度的控制方案及保證措施第二十一章．保證工期的獎(jiǎng)罰說(shuō)明第二十二章．施工工藝先進(jìn)、科學(xué)、合理施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)：某經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)棚戶區(qū)改造23#-50#住宅小區(qū)市政工程招標(biāo)文件、施工設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件。1．某棚戶區(qū)改造工程23#-50#樓小區(qū)道路、管網(wǎng)工程招標(biāo)文件。2．某棚戶區(qū)改造工程23#-50#樓小區(qū)道路、管網(wǎng)工程圖紙。3．招標(biāo)文件所規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、合同要求等。4．城市道路路基工程施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ44-91。5．中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ1-90《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》編制。6．中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ3-90《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》編制。7．中華人民共和國(guó)行標(biāo)準(zhǔn)CJJ44-91《城市道路路面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》編制。8．《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ1-90；9．《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》CJJ3-90；10．《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268－97；11．《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ141－90；12．《城市用地豎向規(guī)范》CJJ83-99；13．《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164－92；14．對(duì)本標(biāo)段施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地勘察。第二章、工程概況：本標(biāo)段工程項(xiàng)目：道路：17373m2；擋土墻：2906m3；排水管線：3886.8m；給水管線：2462.3m；供熱管線：6278.6m。第一節(jié)．道路、擋土墻工程本工程23-50#住宅小區(qū)道路、擋土墻，全部道路為居民園區(qū)內(nèi)道路，設(shè)計(jì)車(chē)速5Km/h。本次施工道路工程，西入口路及環(huán)路：6米人車(chē)混合行道，B4—1路：6米人行道，其它為4米寬樓前路，擋土墻為小區(qū)環(huán)路、48#樓前、42#樓樓前、46#、47#、49#、50#樓前路北側(cè)部分高差較大處設(shè)置石砌重力式擋土墻。道路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：新建機(jī)動(dòng)車(chē)道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：20cm碾壓水泥混凝土（砼彎拉強(qiáng)度≥4.5MPa）15cm水泥穩(wěn)定砂礫（廠拌，5％）15cm級(jí)配砂礫（最大粒徑5.3cm）碾壓路床（重型擊實(shí)壓實(shí)度≥95％）新建人行道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：19.8×9.8×6cm水泥混凝土步道磚3cmM7.5水泥砂礫漿15cm水泥穩(wěn)定砂礫（廠拌，5％）碾壓路床（重型擊實(shí)壓實(shí)度≥93％）機(jī)動(dòng)車(chē)道邊石采用ＪＱ－2515型（15×25×100cm）機(jī)制鋸切花崗巖邊石，外露14cm，倒角1cm；人行道外側(cè)邊石采用ＪＱ－1010型（10×10×50cm）機(jī)制鋸切花崗巖邊石；園區(qū)內(nèi)其它道路鋪設(shè)混凝土磚設(shè)計(jì)，機(jī)動(dòng)車(chē)道與之交界處（同施工界線）用下臥JQ-1010型邊石分隔。擋土墻及防撞墻為M10漿砌塊石墻身及基礎(chǔ)，混凝土防撞墻。第二節(jié)．排水工程：本次施工雨水、污水管線均采用大開(kāi)槽機(jī)械開(kāi)挖人工配合清底施工方式。所有新建污水管道均做閉水試驗(yàn)，合乎要求后進(jìn)行施工。園區(qū)內(nèi)道雨、污水管線施工范圍：雨水：收集后經(jīng)雨水管道排入河內(nèi)。污水：該住宅區(qū)生活污水經(jīng)6#、7#、9#、10#、12#、13#化糞池處理后，經(jīng)污水管道排入園區(qū)污水站內(nèi)，經(jīng)處理后排入河內(nèi)。污、雨水設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)：Ⅱ級(jí)鋼筋混凝土承插管，膠圈接口，d=0.3m、d=0.4m、d=0.5m直線污、雨水管道檢查井采用∮1000圓形磚砌檢查井，集水井雨水口采用跌水井，采用偏溝式單、雙箅雨水口，雨、污水管道均采用鋼筋砼承插口管，120°砂石基礎(chǔ)、180°砂石基礎(chǔ)。第三節(jié)．給水工程施工范圍：本次生活區(qū)內(nèi)用水、消防用水均同市政管網(wǎng)，無(wú)負(fù)壓給水設(shè)備供給。由環(huán)路引來(lái)，供小區(qū)生活、消防用水，在管線高點(diǎn)設(shè)置排氣閥，在管線低點(diǎn)設(shè)置排泥閥，沿線設(shè)置消火栓。管道采用高密度聚乙烯管（HDPE），工作壓力1.0MPa，管材及接口：高密度聚乙烯管（HDPE），熱熔連接，100mm砂墊層基礎(chǔ)，閥門(mén)：閥門(mén)均采用暗桿楔式閘門(mén)閘閥，法蘭接口。給水排泥閥：再管線低點(diǎn)設(shè)置排泥閥干管ＤＮ200采用75mm排泥閥；生活給水排氣閥：干管ＤＮ200采用８０mm排氣閥，在管線高點(diǎn)設(shè)置；在管線設(shè)置排水閥，沿途設(shè)置消火栓。要求溝槽撼砂至管道上皮以上0.5m,在道路下面的，溝槽撼砂至道路結(jié)構(gòu)層，給水管道與排水管道交叉時(shí)，不能接口重疊，垂直凈距離不小400mm或在給水管道在下時(shí)，給水管道應(yīng)加設(shè)套管，套管兩端采用防水材料封堵。高密度聚乙烯管道上高設(shè)置閥門(mén)、消火栓、排氣閥等配件時(shí)，不能由管道支撐，必須設(shè)置混凝土、磚砌等剛支墩，支撐應(yīng)有足夠的體積和穩(wěn)定性并用固定裝置將其固定。管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于500mm，給水管道試壓完畢后必須按有關(guān)規(guī)定要求沖洗消毒，保證水質(zhì)合格。第四節(jié)．熱力管道工程本工程采用有補(bǔ)償直埋敷設(shè)，直埋保溫管采用“高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制保溫管”。施工范圍：本次供暖管網(wǎng)是為棚戶區(qū)改造23#-50#住宅樓小區(qū)的二級(jí)熱水網(wǎng)，工作壓力為1.0MPa，供、回水溫度按80/60度設(shè)計(jì)，管道開(kāi)槽采用機(jī)械挖人工清底，管道焊接前管腔內(nèi)不得存有雜物，焊接鋼管及其附件打壓合格后，鋼管及其附件連接處做好保溫，管道打壓與沖洗：管道焊接后，要進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不低于5度，強(qiáng)度試壓力為1.5倍設(shè)計(jì)壓力，管道焊口保溫前對(duì)接頭處進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，先緩慢升至試驗(yàn)壓，觀測(cè)10分鐘，無(wú)泄漏、無(wú)壓降為合格，然后降至工作壓力，穩(wěn)定1小時(shí)，壓力降≯0.05MPa，管道沖洗時(shí)，以流速≮1.5m/s為宜，排放水應(yīng)引入排水井中，在特殊之處，保溫接頭的外套管與外護(hù)管連接用電熱熔焊及熱收縮帶雙重做法。閥門(mén)安裝：管道設(shè)置分段閥、分支閥、放風(fēng)閥、泄水閥等，在主干線分支處均設(shè)置閥門(mén)，輸配干管每隔1000-1500米設(shè)一處分段閥，DN≥500時(shí)，應(yīng)加旁通閥，閥門(mén)為雙向焊接三偏心金屬硬密封蝶閥，型號(hào)為D363H-25，耐壓P≥2.5MPa，閥門(mén)與管道采用焊接連接，閥門(mén)耐溫150度。蝶閥應(yīng)避免閥板軸垂直安裝，應(yīng)視操作方便與否決定使閥板軸水平或與垂直成不小于30度角的位置安裝，管段高點(diǎn)高放風(fēng)閥，低點(diǎn)設(shè)泄水閥，放風(fēng)閥采用球閥，型號(hào)為Q11F-16，放風(fēng)管采用厚壁管，放風(fēng)裝置設(shè)在采暖入口井內(nèi)，泄水閥采用球閥，型號(hào)為Q41F-16，安裝前，要核對(duì)型號(hào)和外觀檢查，閥門(mén)開(kāi)閉要靈活，閥桿應(yīng)垂直安裝。管道基礎(chǔ)：管道打壓合格保溫后，管道下做100mm砂墊層基礎(chǔ)，管道的最小覆土厚，車(chē)行道下不得小于0.8米，非車(chē)行道下不得小于0.6米。第三章、施工項(xiàng)目主要工程量：一．道路工程序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量混凝土路面1挖土方（四類(lèi)）M341842填方、路床碾壓M314665315CM級(jí)配砂礫礫m26298420cm混凝土路路面m26298515cm水泥穩(wěn)定定砂礫(廠拌,水泥含量5%)m262986邊石(15*25*1000cm)m2122混凝土方磚路面1挖方m3108882填方（碾壓）m320037320cm水泥穩(wěn)定定砂礫(廠拌,水泥含量5%)m2117494砼磚19.8*9.88*6cmMM7.5水泥砂漿m2110805邊石(10*10*500cm)m4463擋土墻1挖方m342152填方m342153混凝土防撞墻m3354石砌擋土墻m328225擋土墻壓頂m382.886擋墻上欄桿m552.5二．給水工程：序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量1機(jī)械挖溝槽土方m33506.292人工挖溝槽土方m3555.673余方棄置m33962.614撼砂m33962.615塑料管道鋪設(shè)DNN200m444.46塑料管道鋪設(shè)DNN160m706.87塑料管道鋪設(shè)DNN90m53.18塑料管道鋪設(shè)DNN75m1270.59塑料管道鋪設(shè)DNN50m71010塑料管道鋪設(shè)DNN40m75.311塑料管件安裝DNN200個(gè)4412塑料管件安裝DNN160個(gè)3413塑料管件安裝DNN110個(gè)1214塑料管件安裝DNN90個(gè)715塑料管件安裝DNN80個(gè)216鑄鐵管件安裝DNN75個(gè)16517鑄鐵管件安裝DNN50個(gè)19718鑄鐵管件安裝DNN40個(gè)3419閥門(mén)安裝DN2000個(gè)320閥門(mén)安裝DN1660個(gè)221閥門(mén)安裝DN900個(gè)122閥門(mén)安裝DN755個(gè)2823截止閥安裝DN550個(gè)8724截止閥安裝DN440個(gè)1525排氣閥安裝DN880個(gè)126蝶閥安裝DN1000個(gè)1127水表安裝DN2000塊228消防栓安裝DN1100個(gè)1129支(擋)墩m337.1230砌筑閥門(mén)井φ=11000座523砌筑閥門(mén)井φ=11200座624消火栓座11三．排水工程：序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量1D0.5m污水管線線鋪設(shè)(鋼筋砼承插插管)m120.52D0.4m污水管線線鋪設(shè)(鋼筋砼承插插管)m610.43D0.3m污水管線線鋪設(shè)(鋼筋砼承插插管)m731.74污水檢查井座4575雨水檢查井座566雨水井篦座647雨水井篦雙座1286#磚砌化糞池座297#磚砌化糞池座2109#磚砌化糞池座11110#磚砌化糞池池座21211#磚砌化糞池池座11312#磚砌化糞池池座11413#磚砌化糞池池座215機(jī)械挖溝槽土方m31107416人工挖溝槽土方m3315.3217機(jī)械挖基坑土方m33064.8918撼砂m3905319回填土方m31895.920外運(yùn)土方m312242.999四．供熱工程序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量1機(jī)械挖溝槽土方m33456.18442人工挖溝槽土方m31371.88993撼砂m336714外運(yùn)土方m348275預(yù)制直埋保溫管∮∮325*77m27.26預(yù)制直埋保溫管∮∮219*66m634.87預(yù)制直埋保溫管∮∮159*44.5m545.28預(yù)制直埋保溫管∮∮133*44m2119預(yù)制直埋保溫管∮∮108*44m279.810預(yù)制直埋保溫管∮∮89*3..5m1551.211預(yù)制直埋保溫管∮∮73*3..5m843.812預(yù)制直埋保溫管∮∮57*3..5m202713鋼管件安裝DN3300個(gè)814鋼管件安裝DN2200個(gè)4215鋼管件安裝DN1159個(gè)2416鋼管件安裝DN1125個(gè)1017鋼管件安裝DN1100個(gè)2618鋼管件安裝DN880個(gè)20819蝶閥安裝DN2000個(gè)220蝶閥安裝DN1225個(gè)221蝶閥安裝DN1000個(gè)622蝶閥安裝DN800個(gè)4023蝶閥安裝DN700個(gè)224放風(fēng)裝置DN155個(gè)1525放風(fēng)裝置DN255個(gè)126泄水裝置DN400個(gè)2927泄水裝置DN800個(gè)128混凝土閥門(mén)工作井井座2629磚砌放風(fēng)井座430磚砌泄水井座16第四章、施工工期：2008年8月3日至2008年10月20日,本工程工期為77天（日歷日）。第五章、組織機(jī)構(gòu)的建立為滿足業(yè)主合同規(guī)定的工期目標(biāo)，我公司將組建技術(shù)力量雄厚的項(xiàng)目經(jīng)理部，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在小區(qū)南側(cè)，距施工地點(diǎn)中心100米左右。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一人；總工程師一人。項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)“副經(jīng)理3人，五科四隊(duì)”即：工程技術(shù)科、質(zhì)量檢查科、材料設(shè)備科、財(cái)務(wù)科、試驗(yàn)室及綜合辦公室；一個(gè)道路及擋土墻施工隊(duì)、一個(gè)熱力管道施工隊(duì)、一個(gè)排水施工隊(duì)、一個(gè)給水施工隊(duì)。其各科室職能如下：（附圖表）現(xiàn)場(chǎng)管理網(wǎng)絡(luò)圖┌────────┐│項(xiàng)目經(jīng)理：│└───┬────┘┌───────────┼────────────┐┌────┴────┐┌─────┴─────┐┌─────┴─────┐│生產(chǎn)副經(jīng)理：││土建技術(shù)副經(jīng)理：││安裝技術(shù)副經(jīng)理：│└────┬────┘└─────┬─────┘└─────┬─────┘└───────────┼────────────┘┌────┬────┬───┴┬────┬────────┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐│┌┴┐┌┴┐│工││安││財(cái)│││材││后││程││全││務(wù)│││料││勤││施││質(zhì)││核│││設(shè)││保││工││量││算│││備││衛(wèi)│└┬┘└┬┘└┬┘│└┬┘└┬┘└────┴────┴────┼────┴────────┘┌────────┬────┴───┬────────┐┌──┴──┐┌───┴───┐┌───┴──┐┌───┴──┐│施工一隊(duì)││施工二隊(duì)││施工三隊(duì)││施工四隊(duì)│└──┬──┘└───┬───┘└───┬──┘└───┬──┘┌──┼──┐┌──┼──┐┌──┼──┐┌──┴──┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐┌┴┐│木││瓦││鋼││木││瓦││鋼││木││瓦││鋼││水││電││機(jī)││工││工││筋││工││工││筋││工││工││筋││工││氣││電││組││組││組││組││組││組││組││組││組││組││組││組│└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘└─┘工程技術(shù)科負(fù)責(zé)工程技術(shù)及工程管理工作，對(duì)工程圖紙進(jìn)行審核，復(fù)核核對(duì)工程量，制定工程進(jìn)度計(jì)劃，并監(jiān)督計(jì)劃執(zhí)行情況，負(fù)責(zé)工程計(jì)量工作核算工程成本，做好月出成本工作。質(zhì)量檢查科按照施工圖及招標(biāo)文件中的公路施工技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)工程進(jìn)行自檢，對(duì)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量、檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備及用品進(jìn)行檢驗(yàn)工作。材料設(shè)備科負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)施工生產(chǎn)過(guò)程使用材料的采購(gòu)和運(yùn)輸，協(xié)助質(zhì)檢科對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量進(jìn)行控制。并負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)中所有設(shè)備的維修及各種機(jī)械設(shè)備配件的采購(gòu)工作，負(fù)責(zé)提供運(yùn)輸結(jié)算依據(jù)，制定材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，簽訂材料采購(gòu)、運(yùn)輸?shù)群贤Ｘ?cái)務(wù)科負(fù)責(zé)籌集和管理施工生產(chǎn)所用資金，對(duì)資金的使用，行使財(cái)務(wù)監(jiān)督的職能。綜合辦公室負(fù)責(zé)日常行政及后勤工作，包括文件管理、考勤、行政物品管理、職工食堂管理等業(yè)務(wù)。試驗(yàn)室負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的所有試驗(yàn)檢測(cè)工作，配合項(xiàng)目部質(zhì)檢科完成質(zhì)量監(jiān)督工作。第六章、施工準(zhǔn)備一、人員、材料、機(jī)械設(shè)備的準(zhǔn)備：我單位如接到中標(biāo)通知書(shū)后開(kāi)始準(zhǔn)備工作，2日內(nèi)主要人員進(jìn)場(chǎng)，本標(biāo)段施工的施工隊(duì)全部人員進(jìn)場(chǎng)，施工設(shè)備按施工項(xiàng)目需求運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，材料按施工進(jìn)度要求運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。二、施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作由項(xiàng)目總工組織技術(shù)人員進(jìn)行復(fù)測(cè)、施工放樣、確定施工作業(yè)區(qū)、生活辦公區(qū)、施工便道等臨時(shí)用地位置、做好現(xiàn)場(chǎng)的三通一平工作。三、臨建及用水、用電本合同段項(xiàng)目經(jīng)理部辦公地點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理辦公室租用公路附近的民房。其他人員休息和機(jī)械設(shè)備停放場(chǎng)地安排在路線中部，詳見(jiàn)施工平面布置圖。（后附圖）四、施工技術(shù)準(zhǔn)備工作開(kāi)工前由項(xiàng)目總工組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)文件進(jìn)一步熟悉、審核。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行細(xì)致考察，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)送建設(shè)單位、監(jiān)理單位審批后實(shí)施，并做好技術(shù)交底，對(duì)有關(guān)管理、技術(shù)人員進(jìn)行崗前技能培訓(xùn)。提前做好各種試化驗(yàn)的委托工作。第七章、主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃項(xiàng)目材料采購(gòu)由材料員負(fù)責(zé)，材料質(zhì)量控制由質(zhì)檢科及試驗(yàn)室負(fù)責(zé)，水泥等原材料的采購(gòu)必須附有廠家和各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)報(bào)告等合格證明文件，且試驗(yàn)室對(duì)進(jìn)場(chǎng)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)，下發(fā)材料質(zhì)量檢測(cè)合格單后，方可進(jìn)場(chǎng)。主要機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃開(kāi)工前，我單位根據(jù)工程情況配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備。保證其設(shè)備完好率在80%以上，各種機(jī)械新舊程度保正在七成以上。第九章、勞動(dòng)力及人員配備計(jì)劃：施工準(zhǔn)備工作：本標(biāo)段共設(shè)1個(gè)道路施工隊(duì)、1個(gè)熱力管道施工對(duì)、1個(gè)排水施工隊(duì)、1個(gè)給水施工隊(duì)。勞力為當(dāng)?shù)卣信R時(shí)工，技術(shù)工人為跟隨我單位施工多年的熟練工人。第十章、施工進(jìn)度計(jì)劃第一節(jié)．施工進(jìn)度計(jì)劃的編制依據(jù)；業(yè)主對(duì)本工程工期的整體安排；本工程項(xiàng)目的工程量；本公司的施工組織能力和技術(shù)力量情況；施工隊(duì)的機(jī)械配備及完好情況；施工人員的配備情況；第二節(jié)．施工工期的安排為保證按期保質(zhì)完成業(yè)主的總體施工計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境和施工條件，綜合各種因素，擬定工程工期為77天（日歷日）。根據(jù)工程總體安排，擬定各分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃（后附）：第三節(jié)．施工任務(wù)安排及機(jī)械配備情況表：序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率kW生產(chǎn)能力用于施工部位備注1手風(fēng)鉆765510中國(guó)2001年路基自有2潛孔鉆CLQ152中國(guó)1999年14路基自有3推土機(jī)TY2202中國(guó)1999年162路基自有4挖掘機(jī)CAT3202美國(guó)2001年2621.0m3路基自有5挖掘機(jī)PC2002日本1998年2031.0m3路基自有6裝載機(jī)966F2美國(guó)1999年1703m3路基、路面自有7裝載機(jī)ZL602中國(guó)2000年1353m3路基、路面自有8壓路機(jī)YZJ141中國(guó)1997年95路基、路面自有9壓路機(jī)YZJ121中國(guó)1997年73.5路基、路面自有10移動(dòng)回轉(zhuǎn)刮板機(jī)5中國(guó)2005年路面自有11自行式平地機(jī)PY160B1中國(guó)1998年118路面自有12柴油空壓機(jī)3m3/min2中國(guó)2001年3m3/min路基自有13柴油空壓機(jī)9m3/min4中國(guó)2001年9m3/min路基自有14路面壓紋機(jī)3中國(guó)2003年路面自有15蛙式打夯機(jī)10中國(guó)1999年3路基、路面自有16自卸汽車(chē)10t8德國(guó)1999年15t路基、路面自有17自卸汽車(chē)8t10中國(guó)1999年8t路基、路面自有18載重汽車(chē)5t3中國(guó)2000年5t路基、路面自有19柴油發(fā)電機(jī)組50kVA3中國(guó)1998年50綜合自有20軌道式平整機(jī)2中國(guó)1999年路基自有21離心水泵4寸2中國(guó)2001年1775m3/h綜合自有22潛水泵4寸4中國(guó)2001年2.250m3/h綜合自有234000L灑水車(chē)車(chē)1中國(guó)2000年綜合自有24砼拌和機(jī)站LB303中國(guó)2002年13030t/h路面自有25砼攤鋪機(jī)LTY81中國(guó)2002年820~12m/miin路面自有26電焊機(jī)3中國(guó)2002年30KW綜合自有27汽車(chē)起重機(jī)8t2中國(guó)2002年99綜合自有第十一章、主要施工工技術(shù)方案及及質(zhì)量保證措措施進(jìn)場(chǎng)后立刻對(duì)設(shè)計(jì)計(jì)提供的測(cè)量量控制點(diǎn)、水水準(zhǔn)點(diǎn)和標(biāo)高高進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)復(fù)復(fù)測(cè)，填妥《測(cè)測(cè)量復(fù)核記錄錄》并簽字備備案。第一節(jié).道路工程程一、路基土方工程程(一)施工準(zhǔn)備：1、對(duì)設(shè)計(jì)資料和招招標(biāo)文件的內(nèi)內(nèi)容進(jìn)行全面面的現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)對(duì)和施工調(diào)查查。特別是土土石方數(shù)量，交交通、植被，建建筑和設(shè)施拆拆遷、地質(zhì)測(cè)測(cè)量等同路基基施工有關(guān)的的資料。2、根據(jù)總施工部署署編制路基施施工，施工網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃等并并報(bào)批。3、開(kāi)工前認(rèn)真進(jìn)行行施工測(cè)量，包包括導(dǎo)線點(diǎn)、界界樁、水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)復(fù)測(cè)和補(bǔ)點(diǎn)點(diǎn)；橫斷面檢檢查與補(bǔ)測(cè)；；恢復(fù)中線和和固定主要控控制樁；逐樁樁進(jìn)行路基放放樣，訂出界界樁、堤腳、暫暫頂、邊溝、護(hù)護(hù)坡道等位置置。并在施工工范圍外設(shè)控控制樁，邊坡坡放樣及機(jī)械械施工控制標(biāo)標(biāo)志。4、對(duì)路堤填料進(jìn)行行復(fù)查和取樣樣試驗(yàn)，測(cè)定定其最大干密密度，最佳含含水量、液限限、塑性指數(shù)數(shù)或顆粒分析析、填料強(qiáng)度度等，試驗(yàn)按按JTJ0551-93規(guī)程辦理。5、場(chǎng)地清理包括路路基用地范圍圍內(nèi)地上建筑筑、設(shè)施、文文物的清理（保保護(hù)），地表表植被清理，好好土的集中堆堆放，以及填填方段填土前前地表面的整整平壓實(shí)。6、做好施工臨時(shí)排排水設(shè)施，如如路塹開(kāi)挖前前在上方做截截水溝，路堤堤填方前原地地面排水，但但不得流入農(nóng)農(nóng)田等造成破破壞，要結(jié)合合永久性排水水設(shè)施進(jìn)行。(二)土方路塹開(kāi)挖1、本標(biāo)段高挖方區(qū)區(qū)段因開(kāi)挖面面不寬。宜采采用分層縱挖挖法進(jìn)行施工工。

2、具體的施施工方法是：：采用挖掘機(jī)機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，自自卸汽車(chē)和推推土機(jī)配合作作業(yè)。3、修筑路拱、刷刮刮邊坡、整平平路基面時(shí)，宜宜采用挖掘機(jī)機(jī)、推土機(jī)、平平地機(jī)配合作作業(yè)，遇地下下水時(shí)應(yīng)及時(shí)時(shí)挖溝排除，若若路床以下位位于含水量較較多土層時(shí)，應(yīng)應(yīng)換填透水性性良好的材料料，邊坡開(kāi)挖挖后，應(yīng)立即即刷坡并砌筑筑相應(yīng)的防護(hù)護(hù)工程以防雨雨水沖刷。4、根據(jù)土壤試驗(yàn)對(duì)對(duì)開(kāi)挖出的適適用材料，應(yīng)應(yīng)分類(lèi)堆放，不不應(yīng)混雜。先先挖出的適用用土方，應(yīng)儲(chǔ)儲(chǔ)存于指定地地點(diǎn)，待后填填路堤上部。對(duì)對(duì)已先挖出的的路塹斷面，路路床頂面應(yīng)予予留30cmm后挖，以免免施工車(chē)輛和和雨水對(duì)路床床的破壞。（三）測(cè)量控制網(wǎng)網(wǎng)1、測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)設(shè)，根據(jù)甲方方所提供的測(cè)測(cè)量控制點(diǎn)及及國(guó)家的有關(guān)關(guān)測(cè)量規(guī)范和和有關(guān)的設(shè)計(jì)計(jì)、施工規(guī)范范的要求進(jìn)行行，以測(cè)量控控制網(wǎng)作為該該工程的平面面、高程控制制和施工測(cè)量量放樣的首級(jí)級(jí)控制及依據(jù)據(jù)。2、各種測(cè)量?jī)x器、工工具均應(yīng)按有有關(guān)的質(zhì)量管管理規(guī)定，在在使用前送有有關(guān)部門(mén)進(jìn)行行檢測(cè)，取得得有關(guān)質(zhì)撿部部門(mén)的合格證證書(shū)后才能使使用。使用過(guò)過(guò)程中有關(guān)人人員應(yīng)經(jīng)常對(duì)對(duì)所用的儀器器、工具進(jìn)行行自檢、自校校使之保持在在良好的狀態(tài)態(tài)中。3、監(jiān)控測(cè)量觀測(cè)控控制點(diǎn)的布設(shè)設(shè)路基填土完畢，即即按縱向20米1個(gè)橫斷面，橫橫向1個(gè)斷面7個(gè)點(diǎn)布置觀觀測(cè)點(diǎn)，定好好位后，即安排工人按50*300*30厘米挖坑，再再在坑中插入入一根1米長(zhǎng)直徑不小小于6厘米的木樁，并并且在木樁上上打一鋼釘，以以作觀測(cè)點(diǎn)，然然后用C20水泥砼填滿滿坑，周?chē)糜么u圍起30厘米高保護(hù)護(hù)觀測(cè)點(diǎn)。按按里程從西到到東編號(hào)，用用紅油在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)標(biāo)出。4、監(jiān)控測(cè)量a.水平位移觀測(cè)方法法：在測(cè)量控控制網(wǎng)點(diǎn)上采采用全站儀一一方位一距離離的極坐標(biāo)法法或交會(huì)法等等測(cè)量方法測(cè)測(cè)定其有關(guān)點(diǎn)點(diǎn)位的位移。確確定其正確無(wú)無(wú)誤，符合規(guī)規(guī)范要求后，報(bào)報(bào)送監(jiān)理部門(mén)門(mén)復(fù)核簽認(rèn)。根根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙紙和所提供的的各種有關(guān)資資料及要求，在在測(cè)量控制網(wǎng)網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)進(jìn)行測(cè)定。項(xiàng)次名稱規(guī)格單位數(shù)量用途使用時(shí)間1塔尺5000mm支1施工水準(zhǔn)測(cè)量填挖全過(guò)程2水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)1施工水準(zhǔn)測(cè)量填挖全過(guò)程3全站儀RTS-234臺(tái)1施工水準(zhǔn)測(cè)量填挖全過(guò)程3鋼卷尺50m把1垂直、水平距離測(cè)測(cè)量填挖全過(guò)程4鋼卷尺5m把2垂直、水平距離測(cè)測(cè)量填挖全過(guò)程b.沉降觀測(cè)，在四等等水準(zhǔn)網(wǎng)的基基礎(chǔ)上進(jìn)行觀觀測(cè)。c.各種水平位移觀測(cè)測(cè)、沉降位移移觀測(cè)，均應(yīng)應(yīng)符合有關(guān)的的測(cè)量規(guī)范，最最后由監(jiān)理工工程師復(fù)核認(rèn)認(rèn)證。d.施工人員在施工過(guò)過(guò)程中注意保保護(hù)好各種有有關(guān)的測(cè)量點(diǎn)點(diǎn)，并經(jīng)常進(jìn)進(jìn)行檢查，如如發(fā)現(xiàn)測(cè)量網(wǎng)網(wǎng)點(diǎn)及其它測(cè)測(cè)量點(diǎn)變動(dòng)或或下沉，應(yīng)及及時(shí)進(jìn)行復(fù)測(cè)測(cè)、分析。e.水平位移、沉降位位移的觀測(cè)周周期都是7天為一個(gè)周周期，注意及及時(shí)整理數(shù)據(jù)據(jù)，報(bào)業(yè)主或或監(jiān)理認(rèn)證。（四）軟基處理技術(shù)措施施我公司長(zhǎng)期從事市市政道路、給給排水和供暖工程的施施工工作，在在施工過(guò)程中中積累了大量量軟基處理的的施工方法和和技術(shù)措施。工工程施工過(guò)程程中，針對(duì)不不同的地基條條件，積極同同業(yè)主、監(jiān)理理和設(shè)計(jì)單位位聯(lián)系，共同同商討解決。常常用的軟基處處理措施如下下所述：（1）施工準(zhǔn)備工作：：清理作業(yè)場(chǎng)地，清清除樹(shù)木和植植物根莖，在在原地面開(kāi)溝溝降水，表面面含水量降至至最佳含水量量時(shí)，上壓路路機(jī)適時(shí)壓實(shí)實(shí)，可采用靜靜壓，無(wú)明顯顯輪跡為宜。在在此基礎(chǔ)上，測(cè)測(cè)量放樣，定定出每根樁的的樁位，也可可用插竹片板板定位的方法法。（2）機(jī)械選用根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)的具具體情況選用用合適的挖掘掘機(jī)、混凝土攤攤鋪機(jī)、混凝凝土路面打光光機(jī)、路面拉拉溝機(jī)等。在在大規(guī)模施工工前，開(kāi)挖后后先進(jìn)行路床碾碾壓，對(duì)各處管道道溝所要開(kāi)挖挖的地方取土土試驗(yàn)，測(cè)定定土質(zhì)含水量是是否適宜，通通過(guò)靜力觸探探檢驗(yàn)是否達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求的強(qiáng)度。（3）施工工藝7、在施工中應(yīng)做好如如下技術(shù)措施施：（六）混凝土路面面路基工程首先對(duì)基層進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查：基基層的幾何尺尺寸、路拱、平平整度和壓實(shí)實(shí)度，測(cè)量放放出路面中線線、邊線及接接縫線，并在在路旁設(shè)置臨臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，以以便在施工過(guò)過(guò)程中復(fù)核路路面標(biāo)高。1、安裝模板：2、路床整形碾壓：A．將已開(kāi)挖路槽采用用平地機(jī)整形形，振動(dòng)壓路路機(jī)進(jìn)行碾壓壓。在碾壓過(guò)過(guò)程中注意影影響壓實(shí)度效效果的主要因因素：含水量：不同的含含水量產(chǎn)生不不同的壓實(shí)效效果，因此碾碾壓時(shí)要保證證土壤的最佳佳含水量。土壤類(lèi)別不同，物物理及力學(xué)性性質(zhì)不同，直直接影響壓實(shí)實(shí)效果。壓實(shí)功能不同，產(chǎn)產(chǎn)生的壓實(shí)效效果不同，壓壓實(shí)功能也將將影響壓實(shí)效效果。進(jìn)行路床碾壓時(shí)采采用先輕后重重的原則，用用12噸以上的壓壓路機(jī)或等功功效的壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行碾壓。碾碾壓時(shí)嚴(yán)格控控制速度，最最大不超過(guò)44KM/H,,碾壓達(dá)到重重型擊實(shí)壓實(shí)實(shí)度要求為止止。具體施工工要求如下：：為保證路基穩(wěn)定，路路基回填模量量大于25Mpaa,在0-80cmm范圍內(nèi)，壓壓實(shí)度≥95%；大于80ccm范圍內(nèi)，壓壓實(shí)度≥93%（重型擊實(shí)實(shí)法）。在測(cè)量人員復(fù)核高高程、路拱符符合圖紙要求求且在含水量量適合的情況況下碾壓?；鼗靥钔烈蠓址謱犹钪?，在在最佳含水量量情況下壓實(shí)實(shí)。每層壓實(shí)實(shí)厚度和壓實(shí)實(shí)度達(dá)到規(guī)范范要求。當(dāng)路床干燥時(shí)酌量量灑水，在水水分滲透后，不不粘輪時(shí)開(kāi)始始碾壓。當(dāng)路路床含水量過(guò)過(guò)大量進(jìn)行特特殊處理。如如碾壓中出現(xiàn)現(xiàn)翻漿現(xiàn)象，可可以用透水性性良好的土壤壤換土并分層層填筑碾壓。路槽碾壓時(shí)要保證證寬度不小于于設(shè)計(jì)，縱橫橫斷標(biāo)高偏差差控制在允許許范圍內(nèi)。5）碾壓路床時(shí)，自自路基邊緣向向中央進(jìn)行，采采用12噸以上的壓壓路機(jī)或等功功效的壓路機(jī)機(jī)進(jìn)行，一般般碾壓每次重重疊后軸寬度度的1/2。碾壓速度度開(kāi)始時(shí)宜用用慢速，最大大速度不超過(guò)過(guò)4KM/HH，約碾壓5-8遍至表面無(wú)無(wú)顯著輪跡、無(wú)無(wú)起皮現(xiàn)象為為止。6）碾壓終了，保證證路基密實(shí)、均均勻、穩(wěn)定、具具有規(guī)定的路路拱。級(jí)配砂礫底基層的的施工施工準(zhǔn)備：在壓實(shí)實(shí)好的路槽上上進(jìn)行放樣，每每隔10m設(shè)一組邊樁樁，并在指示示樁上標(biāo)出松松鋪標(biāo)高來(lái)控控制施工。根根據(jù)級(jí)配砂礫礫設(shè)計(jì)厚度，考考慮壓實(shí)系數(shù)數(shù)，計(jì)算出每每樁（20米長(zhǎng)）所需要要級(jí)配砂礫數(shù)數(shù)量。施工放樣：根據(jù)松松鋪厚度，用用水平儀測(cè)量量將松鋪標(biāo)高高劃在邊樁上上以控制施工工。砂礫級(jí)配范圍：最最大粒徑為55.3cm。塑性指數(shù)：＜9。運(yùn)料攤鋪：將符合合要求的級(jí)配配砂礫運(yùn)至路路槽中，控制制卸料堆放的的間距，用推推土機(jī)將級(jí)配配砂礫推平，攤攤平達(dá)到布料料均勻一致，表表面大致平整整。整形灑水：攤鋪后后，用平地機(jī)機(jī)按松鋪標(biāo)高高，橫向坡度度的要求進(jìn)行行，刮平整型型（整型中大大顆粒礫石，應(yīng)應(yīng)撿出，避免免礫石集堆）初初平后，用輪輪胎壓路機(jī)快快速碾壓一遍遍，以暴露潛潛在不平整的的地方，用平平地機(jī)進(jìn)行最最終整平。水水車(chē)同時(shí)灑水水，隨刮隨灑灑，挖制混合合料含水量，使使級(jí)配砂礫層層全層灑潤(rùn)為為度。灑水碾壓①碾壓用12噸以上上的壓路機(jī)或或等功效的壓壓路機(jī)，按路路面橫向坡度度，從底側(cè)路路面開(kāi)始，1/2錯(cuò)輪，速速度1.5-1..7公里/小時(shí)，壓至至另一側(cè)路邊邊，即為一遍遍。再?gòu)牡蛡?cè)側(cè)路面開(kāi)始?jí)簤旱诙?，直直到壓?shí)度≥96%（重型擊實(shí)實(shí)法）。②跟碾找平，當(dāng)碾壓壓一遍后，對(duì)對(duì)出現(xiàn)厚度不不一，高低不不平處，按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)料找平平，隨壓隨找找平至達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。③注意事項(xiàng)：碾壓中若發(fā)現(xiàn)局部部有軟彈或翻翻漿現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)立即停止碾碾壓，待換填填處理合格后后再進(jìn)行碾壓壓。兩段作業(yè)銜接處，應(yīng)應(yīng)搭接拌合，接接茬平整、穩(wěn)穩(wěn)定。嚴(yán)禁在已完成的路路段上調(diào)頭、剎剎車(chē)。C、水泥穩(wěn)定砂礫基層層施工1.水泥穩(wěn)定砂礫采用用廠拌法施工工，在鋪筑水水泥穩(wěn)定砂礫礫前先將底基基層上所有雜雜物全部清除除。2.廠拌水泥穩(wěn)定砂礫礫的材料配合合比、最佳含含水量、最大大干密度，等等通過(guò)試驗(yàn)確確定，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)后方能施施工。3.強(qiáng)度要求：6%水水泥穩(wěn)定砂礫礫7天浸水抗壓壓強(qiáng)度≥3Mpa,,4%水泥穩(wěn)定砂砂礫7天浸水抗壓壓強(qiáng)度≥2.5Mppa。4.材料：選用終凝時(shí)時(shí)間較長(zhǎng)的普普通硅酸鹽水水泥、礦渣硅硅酸鹽水泥或或火山灰質(zhì)硅硅酸鹽水泥，強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)為442.5Mppa。5.砂礫級(jí)配范圍：最最大礫徑為33.15cmm。6.廠拌：材料在拌合合廠拌合，采采用連續(xù)式拌拌合機(jī)將滿足足設(shè)計(jì)要求的的天然砂礫按按配合比通過(guò)過(guò)皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)進(jìn)入拌合鼓鼓，水泥按設(shè)設(shè)計(jì)劑量通過(guò)過(guò)輸送泵進(jìn)入入拌合鼓，開(kāi)開(kāi)始拌合，按按最佳含水量量控制加水，保保證拌制的混混合料色澤一一致，水份合合適均勻，拌拌合均勻后放放入運(yùn)輸車(chē)運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。運(yùn)輸時(shí)為為防止風(fēng)干，運(yùn)運(yùn)料車(chē)須配有有復(fù)蓋苫布，防防止水份蒸發(fā)發(fā)或遭雨淋。7.施工采用攤鋪機(jī)攤攤鋪的方法、施施工前綜合考考慮水泥的終終凝時(shí)間，延延遲時(shí)間對(duì)施施工質(zhì)量的影影響。在根據(jù)據(jù)氣候條件確確定施工作業(yè)業(yè)長(zhǎng)度。8.其施工工藝流程如如下：施工放樣施工放樣攤鋪水泥穩(wěn)定砂礫整形碾壓灑水養(yǎng)生9.攤鋪時(shí)水泥穩(wěn)定砂砂礫的下承層層級(jí)配砂礫表表面應(yīng)平整、堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、高程、橫橫坡滿足規(guī)定定。10.水泥穩(wěn)定砂砂礫攤鋪、單單層厚度不大大于20cmm，大于20ccm時(shí)分兩層層攤鋪。11.施工放樣：：按設(shè)計(jì)要求求在施工段落落縱、橫斷進(jìn)進(jìn)行施工測(cè)量量每10m釘出邊樁，根根據(jù)松鋪厚度度用水平儀測(cè)測(cè)定，將松鋪鋪標(biāo)高劃在邊邊樁上控制施施工。12.整形采用人人工配合機(jī)械械進(jìn)行，當(dāng)出出現(xiàn)粗細(xì)料離離析現(xiàn)象時(shí)用用人工換料、整整平、消除、整整形并禁止一一切車(chē)輛通行行。13.整形后的混混合料基層應(yīng)應(yīng)在略大于最最佳含水量時(shí)時(shí)壓實(shí)。當(dāng)表表層含水量不不足時(shí)灑水并并進(jìn)行碾壓。14.在碾壓過(guò)程程中人工跟隨隨碾壓找平，對(duì)對(duì)局部高出部部分刮出并掃掃除路外，局局部低洼處不不應(yīng)進(jìn)行找補(bǔ)補(bǔ)，施工中接接茬平整、穩(wěn)穩(wěn)定。15.碾壓過(guò)程應(yīng)應(yīng)慢速、1/2錯(cuò)輪進(jìn)行，從從路邊緣一側(cè)側(cè)向另一側(cè)進(jìn)進(jìn)行，其碾壓壓遍數(shù)通常6－8遍。直致灰灰漿飽滿、致致密、密實(shí)度度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。16.從拌合、運(yùn)運(yùn)輸、攤鋪到到攤鋪后碾壓壓成型，必須須在4小時(shí)之內(nèi)完完成。施工時(shí)時(shí)如果遇到雨雨天應(yīng)立即停停止鋪筑。17.灑水養(yǎng)生：：經(jīng)壓實(shí)合格格后即進(jìn)行灑灑水養(yǎng)生，根根據(jù)氣溫情況況，每天灑水水4-6次，養(yǎng)生7天。在養(yǎng)生生期間禁止一一切車(chē)輛通行行。18.施工縫處理理：水穩(wěn)砂礫礫每天完工后后應(yīng)將施工縫縫設(shè)成?？p。攤攤鋪機(jī)駛離混混合料末端時(shí)時(shí)，將末端處處理整齊，緊緊靠混合料設(shè)設(shè)兩根方木，整整平緊靠方丁丁的混合料。另另一側(cè)將方木木固定、重新新攤鋪時(shí)將方方木拆除，下下層頂面需掃掃干凈并拉毛毛。19.與舊路相接接時(shí)采用立茬茬相接。⑶

混凝土的制備：本項(xiàng)工程采用現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)混凝土攪拌站站以保證質(zhì)量量，施工前必必須核對(duì)混凝凝土所用原材材料是否與配配合比相符，施施工中要嚴(yán)格格計(jì)量。⑷

混凝土料的運(yùn)輸：：現(xiàn)場(chǎng)攪拌一噸返車(chē)車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)灌灌注點(diǎn)。⑸混凝土的攤鋪①混凝土攤鋪前，應(yīng)應(yīng)對(duì)模板的間間隔、高度、潤(rùn)潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)穩(wěn)定情況和基基層的平整、濕濕潤(rùn)情況、以以及鋼筋的位位置和傳力桿桿裝置等進(jìn)行行全面的檢查查。②混凝土混合料運(yùn)送送車(chē)輛到達(dá)攤攤鋪地點(diǎn)后，一一般直接倒入入安裝好的側(cè)側(cè)模路槽內(nèi)，并并用人工找補(bǔ)補(bǔ)均勻，如混混合料有離析析現(xiàn)象，則用用鐵鏟翻拌均均勻。攤鋪時(shí)時(shí)不得拋撒，用用方鏟扣鏟法法撒鋪，以保保持混合料的的均勻性。松松鋪高度由試試驗(yàn)確定，以以路面高程符符合設(shè)計(jì)為準(zhǔn)準(zhǔn)。混合料攤攤鋪到一半厚厚度時(shí)，整平平后用插入式式振搗器振搗搗一遍，然后后繼續(xù)加鋪。③在一個(gè)規(guī)定連續(xù)澆澆注的區(qū)域內(nèi)內(nèi)，澆注施工工過(guò)程不得中中斷，也不得得因拌合料干干澀而加水。⑹混凝土的振搗①攤鋪好的混凝土混混合料，應(yīng)迅迅即用平板振振搗器和插入入式振搗器均均勻的振搗。平平板振搗器的的有效深度一一般為22ccm左右。不不采用真空脫脫水工藝施工工時(shí)，宜采用用2.2kW的平板振搗搗器；采用真真空脫水工藝藝施工時(shí)，可可采用功率較較小的平板振振搗器。插入入式振搗器主主要用于振搗搗面板的邊角角部、窨井、進(jìn)進(jìn)水口附近，以以及安設(shè)鋼筋筋的部位，施施工中宜選用用頻率6000次/min以上上的振搗器。②振搗混凝土混合料料時(shí)首先應(yīng)用用插入式振搗搗器在模板邊邊緣角隅等平平板振搗器振振搗不到之處處振一次（如如面板厚度大大于22cmm，則需用插插入式振搗器器全面順序插插振一次），同同一位置不宜宜少于20S。插入式振振搗器移動(dòng)間間距不宜大于于其作用半徑徑的0.5倍，并應(yīng)避避免碰撞模板板和鋼筋。分分二次攤鋪的的，振搗上層層混凝土混合合料時(shí)，插入入式振搗器應(yīng)應(yīng)插入下層混混凝土混合料料5cm，上層層混凝土混合合料的振搗必必須在下層混混凝土拌和物物初凝之前完完成。其次，再再用平板振搗搗器全面振搗搗。振搗時(shí)應(yīng)應(yīng)重疊10~20ccm。同一位位置振搗時(shí)，當(dāng)當(dāng)水灰比小于于0.45時(shí)，振搗時(shí)時(shí)間不宜少于于30S；水灰比大大于0.45時(shí)，不宜少少于15S，以不再冒冒氣泡并泛出出水泥漿為準(zhǔn)準(zhǔn)。③混凝土在全面振搗搗后，再用振振搗梁進(jìn)一步步拖拉振實(shí)并并初步整平。振振動(dòng)梁往返拖拖拉2~3遍，使表面面泛漿，并趕趕出汽泡。振振動(dòng)梁移動(dòng)的的速度要緩慢慢而均勻，前前進(jìn)速度以1.2~1..5m/miin為宜。對(duì)不不平之處，應(yīng)應(yīng)及時(shí)鋪以人人工補(bǔ)填找平平。補(bǔ)填時(shí)應(yīng)應(yīng)用較細(xì)的混混合料原漿，嚴(yán)嚴(yán)禁用純砂漿漿填補(bǔ)，振動(dòng)動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不不允許中途停停留。牽引繩繩不可過(guò)短，以以減少振動(dòng)梁梁底部的傾斜斜，振動(dòng)梁底底面要保持平平直，當(dāng)彎曲曲超過(guò)2mmm時(shí)應(yīng)調(diào)查或或更換，下班班或不用時(shí)，要要清洗干凈，放放在平整處（必必要時(shí)將振動(dòng)動(dòng)梁朝下擱放放，以使其自自行校正平直直度），不得得暴曬或雨淋淋。④最后再用平直的滾滾杠進(jìn)一步滾滾揉表面，使使表面進(jìn)一步步提漿并調(diào)勻勻。如發(fā)現(xiàn)混混凝土表面與與拱板仍有較較大高差，應(yīng)應(yīng)重新補(bǔ)填找找平，重新振振滾平整。最最后掛線檢查查平整度，發(fā)發(fā)現(xiàn)不符合之之處應(yīng)進(jìn)一步步處理刮平，直直至平整度符符合要求為止止。⑺真空脫水真空脫水的工藝主主要工序如下下：檢查泵墊脫水前，打開(kāi)真空空泵機(jī)組水箱箱蓋，向真空空室和集水室室注入清水，使使水面與箱內(nèi)內(nèi)管口相平或或略高一些，調(diào)調(diào)節(jié)搭扣松緊緊，蓋嚴(yán)箱蓋蓋，用3~4mm厚橡膠膠板堵住進(jìn)水水口，檢查泵泵的空載真空空度，泵表位位應(yīng)大于650~7700mmHHg。此外，還還要檢查粘結(jié)結(jié)劑和修補(bǔ)用用品以及常用用的修理工具具是否齊全。鋪設(shè)吸墊計(jì)劃采用VS8型型新型吸墊，應(yīng)應(yīng)先鋪放尼龍龍布。要求布布面拉平，少少縐折，過(guò)長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)可折疊放放置，尼龍布布應(yīng)比板面略略小6~8cm（即密密封帶寬度），，氣氣墊薄膜比板板面應(yīng)略小8~10cmm（見(jiàn)圖所示示）。安放時(shí)時(shí)，應(yīng)用小擦擦刷沿密封邊邊輕輕掃一遍遍，開(kāi)泵脫水水的同時(shí)，再再拉壓一遍，以以保證密封效效果。如采用用尼龍網(wǎng)格吸吸墊時(shí)應(yīng)鋪設(shè)設(shè)網(wǎng)片，周邊邊與尼龍布對(duì)對(duì)齊，每網(wǎng)片片間還應(yīng)搭接接2~3cm，最后后鋪上部吸罩罩，產(chǎn)并接通通接水桶。

開(kāi)開(kāi)泵吸水開(kāi)泵吸水，一般控控制真空表1min內(nèi)逐步伸高高到400~5500mmHHg，最高值不不宜大于650~7700mmHHg。如在規(guī)定定時(shí)間（3min）內(nèi)達(dá)不到到規(guī)定真空度度要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即查找漏漏氣處進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)救。如使用用密封帶時(shí)，一一般可略澆些些水將密封邊邊濕潤(rùn)，再輕輕輕掃壓一下下，如仍不見(jiàn)見(jiàn)效，要采取取修補(bǔ)或更換換等措施。真真空處理過(guò)程程中，要認(rèn)真真記錄真空度度、脫水時(shí)間間與脫水量，并并觀察各處氣氣墊薄膜內(nèi)水水流狀況，若若發(fā)現(xiàn)局部水水分移動(dòng)不暢暢，可間隔短短暫地掀起鄰鄰近的密封邊邊，借此滲入入少量的空氣氣，促使混凝凝土表層水分分移動(dòng)。當(dāng)脫脫水達(dá)到規(guī)定定時(shí)間（脫水水時(shí)間一般為為板厚（cm）的1~1.5倍，單位min）要求后或或已脫出規(guī)定定水量（脫水水率一般為12%~115%）后，在吸吸墊四周位置置要略微掀起起1~2cm，繼續(xù)續(xù)抽吸10~155S，以脫盡作作業(yè)表面及管管路中余水。卷起吸墊，移至下下一塊作業(yè)面面上再繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行真空脫水水。每次吸墊墊位置應(yīng)與前前次重疊200cm，以防防漏吸，造成成含水量分布布不均。真空脫水應(yīng)注意如如下事項(xiàng)：真空脫水的作業(yè)深深度不宜超過(guò)過(guò)30cm，混混合物的水灰灰比不宜大于于0.55；購(gòu)置濾布和吸墊時(shí)時(shí)應(yīng)根據(jù)混凝凝土路面板塊塊的大小，選選擇適當(dāng)?shù)某叱叽?。過(guò)大或或過(guò)小都會(huì)影影響脫水效果果。真空操作人員必須須站在自制的的“工作橋”上行走，不不準(zhǔn)隨意在吸吸墊上行走。不不準(zhǔn)穿硬底帶帶釘?shù)男?，最最好穿膠鞋或或球鞋操作；；脫水時(shí)要作好記錄錄，把握好脫脫水時(shí)間均勻勻性，防止混混凝土出現(xiàn)“彈簧層”和產(chǎn)生裂縫縫。吸墊存放放或搬移時(shí)，應(yīng)應(yīng)避免與帶尖尖角的硬物接接觸。卷起或或鋪放吸墊時(shí)時(shí)，應(yīng)手拿擔(dān)擔(dān)棍。以免吸吸墊損壞。每每班施工完畢畢，應(yīng)將吸墊墊洗干凈，并并沖凈真空泵泵箱的沉積物物，排盡存水水。接縫處理：施工縫縫不用接縫板板，只在混凝凝土板頂部放放置壓縫板條條?；炷聊毯?，脹縫縫和施工縫的的壓縫板及時(shí)時(shí)拔出，然后后灌入填縫料料?？s縫的施施工采用切縫縫法。即在混混凝土達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50～70%時(shí)，用切縫縫機(jī)切割成縫縫，縫寬3～5mm。⑻表面修整采用真空工藝時(shí)，脫脫水后還應(yīng)進(jìn)進(jìn)行機(jī)械抹光光、精抹、制制毛等工序。機(jī)械抹光：圓盤(pán)抹抹光機(jī)粗抹或或用振動(dòng)梁復(fù)復(fù)振一次能起起勻漿、粗平平及表層致密密作用。它能能平整真空脫脫水后留下的的凹凸不平，封封閉真空脫水水后出現(xiàn)的定定向毛細(xì)孔開(kāi)開(kāi)口，通過(guò)擠擠壓研磨作用用消除表層孔孔隙，增大表表層密實(shí)度，使使表層殘留水水和漿體不均均勻現(xiàn)象得到到改善，以減減少不均勻收收縮。實(shí)踐證證明，粗抹是是決定路面大大致平整的關(guān)關(guān)鍵，因此應(yīng)應(yīng)在3m直尺檢查查下進(jìn)行。通通過(guò)檢查，采采取高處多磨磨、低處補(bǔ)漿漿（原漿）的的方法進(jìn)行邊邊抹光邊找平平，用3m直尺縱橫橫檢測(cè)，保證證其平整度不不宜大于1ccm。應(yīng)注意意的是抹光機(jī)機(jī)進(jìn)行的方向向不同，其效效果亦略有不不同。順路方方向行進(jìn)易保保證縱向的平平整，橫路方方向行進(jìn)則縱縱向平整度效效果略遜。精抹：精抹是路面面平整度的把把關(guān)工序。為為給精抹創(chuàng)造造條件，可在在精抹后用包包裹鐵皮的木木搓或小鋼軌軌（或滾桿）對(duì)對(duì)混凝土表面面進(jìn)行拉鋸式式搓刮，一邊邊橫向搓、一一邊縱向刮移移。為避免模模板不平或模模板接頭錯(cuò)位位給平整度帶帶來(lái)的影響，橫橫向搓刮后還還應(yīng)進(jìn)行縱向向搓刮（搓桿桿與模板平行行），同時(shí)要要附以3m直尺檢查查。搓刮前一一定要將模板板清理干凈。搓搓刮后即可用用3m直尺于兩兩側(cè)邊部及中中間三處緊貼貼漿面各輕按按一下，低凹凹處不出現(xiàn)壓壓痕或印痕不不顯，較高處處印痕較深，據(jù)據(jù)此進(jìn)行找補(bǔ)補(bǔ)精平。每抹抹一遍，都得得用3m直尺檢查查，反復(fù)多次次檢查直至平平整度滿足要要求為止。精精抹找平應(yīng)用用原漿，不得得另拌砂漿，更更禁止撒水泥泥粉，否則不不但會(huì)發(fā)生沁沁水現(xiàn)象，延延長(zhǎng)制毛間隔隔時(shí)間，還會(huì)會(huì)因水灰比的的不均勻，致致使收縮不均均勻。在較高高溫度下，還還會(huì)出現(xiàn)表面面網(wǎng)裂，路面面成形通車(chē)后后表層破皮脫脫落。刻槽工藝：刻槽是是為保持路面面的粗糙度，提提高路面的抗抗滑性能，但但對(duì)路面平整整度亦有一定定的影響。水水泥混凝土在在經(jīng)過(guò)刻槽處處理后，形成成較大的宏觀觀構(gòu)造深度，但但在槽與槽之之間仍然存在在著未經(jīng)防滑滑處理的砂漿漿平臺(tái)。它必必將影響路面面的抗滑效果果。為克服這這一不足，可可采用拉毛刻刻槽組合工藝藝，即在混凝凝土處于塑性性狀態(tài)時(shí)，利利用拉毛刷將將表層進(jìn)行拉拉毛處理，待待混凝土凝結(jié)結(jié)后再進(jìn)行刻刻槽處理。壓紋機(jī)（或壓槽）和和拉毛（或拉拉槽）兩種方方法，但這兩兩種方法各有有利弊。壓紋紋具有向下擠擠壓致密作用用，能增強(qiáng)路路面的耐磨性性，如果掌握握得當(dāng)，紋理理順直均勻（深深度一般0.6~1..0mm），比比較美觀。但但紋理均勻很很難掌握，因因?yàn)樗坏c與壓紋的時(shí)間間有關(guān)，而且且還與混凝土土真空脫水的的均勻性有關(guān)關(guān)。在吸墊層層的四周，特特別是密封帶帶處，由于真真空度分布較較小，脫水較較少，故壓紋紋的時(shí)間應(yīng)長(zhǎng)長(zhǎng)些，而吸墊墊層的中央部部分真空度大大，脫水多，所所以壓紋的時(shí)時(shí)間應(yīng)短一些些，這就造成成了壓紋時(shí)間間上的矛盾。解解決這一問(wèn)題題的方法是：：以四周邊混混凝土適合壓壓紋的時(shí)間為為準(zhǔn)。在板面面中央等強(qiáng)度度較高的部位位，采用在壓壓紋機(jī)上加載載的辦法解決決。當(dāng)混凝土土脫水時(shí)間不不夠，強(qiáng)度較較低時(shí)，應(yīng)切切忌壓紋，否否則在相鄰兩兩壓紋機(jī)之間間的路面很容容易形成不平平整的一個(gè)鼓鼓包。拉毛易易疏松和破損損表層，使表表層1~2mm范圍內(nèi)內(nèi)密實(shí)度受到到影響，不利利于路面的耐耐磨性，但拉拉毛對(duì)平整度度有所改善。采采用壓紋的路路面平整度，一一般都不如拉拉毛的路面平平整度好。⑼切縫：先用墨線標(biāo)標(biāo)出切縫位置置，再用切縫縫機(jī)切縫，操操作時(shí)要使切切縫機(jī)的刀片片、指針、導(dǎo)導(dǎo)向輪成一直直線與切縫黑黑線重合（最最大誤差0..5mm）。當(dāng)當(dāng)切縫深小于于30mm時(shí)，可可直接用7mmm厚的金剛剛石鋸片切割割，切縫深大大于30mmm，則可用組組合金剛石鋸鋸片一次切割割成，也可用用不同厚度的的金剛石鋸片片分兩次完成成（第一次用用7mm厚刀片片切割30mmm深，第二二次用3～4mm厚的刀片切切割至設(shè)計(jì)深深度）。保證切縫質(zhì)量的關(guān)關(guān)鍵在于準(zhǔn)確確掌握切縫時(shí)時(shí)間，過(guò)早會(huì)會(huì)導(dǎo)致掉邊、掉掉角、毛邊、骨骨料松動(dòng)和骨骨料脫落；過(guò)過(guò)遲則造成混混凝土道面開(kāi)開(kāi)裂，甚至使使板塊報(bào)廢。切切縫時(shí)間與氣氣溫的關(guān)系比比照下表所示示辦理。⑽拆模：混凝土模板板的拆除時(shí)間間仍視氣溫而而定。拆模操操作中，要十十分注意保護(hù)護(hù)接縫、邊角角和企口等部部位。⑾養(yǎng)生與填縫：養(yǎng)生生工作在抹面面后2h（小時(shí)）且且混凝土表面面已有相當(dāng)硬硬度時(shí)開(kāi)始。養(yǎng)養(yǎng)生時(shí)采用麻麻袋、鋸未或或塑料溶液等等覆蓋混凝土土表面，每天天灑水2～3次，保持混混凝土呈潮濕濕狀態(tài)。養(yǎng)生生時(shí)間視氣溫溫而定，一般般2～3周。所有接接縫的上部都都要用填縫料料封填。填縫縫工作在混凝凝土初步硬結(jié)結(jié)后即進(jìn)行，待待清理暢通的的接縫晾干后后，再在縫壁壁涂一薄層瀝瀝青，接著將將加熱成液體體的填縫料灌灌入縫中，灌灌入的填縫料料要略高于混混凝土表面。（七）.邊石施工工本次施工機(jī)動(dòng)車(chē)道道邊石采用JQ-20018型（18*200*100mm）機(jī)制鋸切切花崗巖邊石石，邊石安裝裝緊跟水穩(wěn)砂砂礫工序之后后進(jìn)行，縱向向以直線與經(jīng)經(jīng)緯儀配合施施工，其直順順度允許偏差差10mm。在在施工時(shí)嚴(yán)禁禁用鐵鎬硬墩墩鋪砌方法，避避免不必要材材料損失。砌砌筑時(shí)，擠出出砼要飽滿，并并采用鋼釬配配合小線控制制高程及邊石石線型，直線線段每10mm左右設(shè)一鋼鋼樁，曲線段段應(yīng)適當(dāng)加密密，依據(jù)具體體的曲線半徑徑大小來(lái)設(shè)定定樁距。邊石石勾縫要飽滿滿，不得出現(xiàn)現(xiàn)中空現(xiàn)象，擺擺砌完成后至至少保證勾縫縫及靠背24小時(shí)養(yǎng)生及及不得擾動(dòng)邊邊石?；◢弾r邊石砌筑滿滿足以下要求求：邊石安裝符合圖紙紙所采用的線線型和坡度。2）邊石在路面鋪設(shè)設(shè)之前完成，花花崗巖邊石的的表面平整、無(wú)無(wú)風(fēng)化、棱角角齊整。3）核對(duì)道路中心線線無(wú)誤后，依依次丈量出路路面邊界，進(jìn)進(jìn)行路邊線放放樣，定出邊邊樁；直線段段的邊樁與邊邊樁間拉線作作準(zhǔn)繩，4）邊石的溝槽由人人工開(kāi)挖，開(kāi)開(kāi)挖寬度應(yīng)保保證砌筑時(shí)的的操作面要求求，不得超挖挖，如有超挖挖使用水泥砼砼填充。5）邊石安砌穩(wěn)固，頂頂面平整，縫縫寬均勻，勾勾縫密實(shí)，線線條直順，6）邊石在路面槽底底基礎(chǔ)和后背背填料必須夯夯打密實(shí)。邊邊石與路面齊齊平或排水口口整齊、暢通通、無(wú)阻水現(xiàn)現(xiàn)象。混凝土板按一個(gè)車(chē)車(chē)道寬度為一一塊路面板寬寬度來(lái)鋪筑，因因此板兩邊的的模板正好沿沿車(chē)道線安裝裝。邊模采用用鋼模，高度度與混凝土板板厚度相等。模模板頂面高度度用水平儀校校準(zhǔn)，內(nèi)側(cè)涂涂刷肥皂液或或廢機(jī)油以便便拆模。接縫縫位則在安裝裝好的模板上上做出標(biāo)記。（八）、人行道人行道總厚29ccm，從上而而下分別為：：6cm混凝凝土人行道磚磚、M7.55水泥砂漿臥臥底3cm、120cm厚水泥穩(wěn)穩(wěn)定砂礫（水水泥重量比5%），碾壓路床床（重型擊實(shí)實(shí)實(shí)度≥93%）。5%水泥穩(wěn)定人行道基基層的施工方方法前面在機(jī)機(jī)動(dòng)車(chē)道的底底基層和基層層水泥穩(wěn)定施施工方法中已已經(jīng)詳盡敘述述，這里不再再贅述。下面面只針對(duì)人行行道面磚鋪筑筑施工方法進(jìn)進(jìn)行說(shuō)明如下下：人行道面磚：鋪砌前對(duì)道板尺寸寸進(jìn)行檢驗(yàn)，厚厚度及長(zhǎng)度允允許誤差±2mm，缺邊邊掉角長(zhǎng)度不不大于±5mm，同種種表面顏色一一致，無(wú)蜂窩窩、露石、脫脫皮裂縫等現(xiàn)現(xiàn)象。按控制制點(diǎn)定出方格格座標(biāo)并掛線線，再分段鋪鋪砌（鋪裝樣樣板條），且且隨時(shí)檢查位位置與高程。道板鋪砌要輕拿輕輕放，鋪裝前前先用水清洗洗砼表面，鋪鋪貼時(shí)在磚背背面抹上7mmm后的砂漿漿，按拉線放放好后，用橡橡皮錘或木錘錘（釘橡皮）敲敲打使磚下陷陷約4mm，以免免空殼，磚抹抹上砂漿后要要在30秒內(nèi)鋪貼，施施工時(shí)不得損損壞磚邊角。道道板的伸縫要要平正直順，不不能有彎曲不不平現(xiàn)象，縫縫寬應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，間間縫寬度為110mm，深深度為5cmm。道板鋪好后應(yīng)檢查查平整度，若若發(fā)現(xiàn)有位移移翹角、與相相鄰板不平等等現(xiàn)象，應(yīng)立立即修正，最最后用干沙摻摻1/10水泥拌合均均勻?qū)⒋u縫填填滿，并在磚磚面灑水使砂砂灰混合料沉沉實(shí)，直至灰灰砂灌滿為度度，同時(shí)要保保持磚面清潔潔。同時(shí)要灑灑水養(yǎng)生5～7天，在此期期間內(nèi)不得有有行人和其它它機(jī)具在上面面經(jīng)過(guò)。施工工藝流程詳附附錄鋪砌人行行道方磚施工工工藝。5.沿線設(shè)施施工本標(biāo)段沿線設(shè)施包包括人行道靠靠車(chē)行道一側(cè)側(cè)的立道牙和和平道牙等，人人行道旁的石石質(zhì)邊石結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸為500×5500×10000mm，上上述附屬結(jié)構(gòu)構(gòu)均為成品構(gòu)構(gòu)件，運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行安安裝施工。人行道兩側(cè)的側(cè)、石石質(zhì)邊石施工工如下：①放線刨槽，按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的路邊樁，加加釘邊樁，直直線部分10～15m，彎道上5～10m，路口園弧1～5m反復(fù)校核高高程及曲線，以以求園順。石石質(zhì)邊石刨槽槽時(shí)，應(yīng)連同同灰土的位置置，一次刨出出，按規(guī)定或或設(shè)計(jì)做好混混凝土墊層。②安砌：在刨好的槽槽面上或灰土土面上要鋪約約3cm厚砂漿，按按放線位置安安砌道牙，用用橡膠錘敲打打做到平穩(wěn)牢牢固，頂面平平整，縫寬均均勻（1cmm），線條要要園順、平直直。③安砌好石質(zhì)邊石后后，內(nèi)外槽在在基層頂面以以下者，應(yīng)用用砂漿填平至至基層面。④還土：邊石后背按按設(shè)計(jì)要求應(yīng)應(yīng)用C20混凝土夯實(shí)實(shí)，夯實(shí)寬度度不少于8cm，厚度不不小于6cm，密實(shí)度度在90%以上。⑤勾縫：先校核道牙牙位置高程，使使其符合設(shè)計(jì)計(jì)，且在路面面完成后再進(jìn)進(jìn)行勾縫。⑥濕法養(yǎng)生5～7天天，防止碰撞撞。（九）擋土墻施工工1、測(cè)量放線施工前組織測(cè)量隊(duì)隊(duì)按設(shè)計(jì)院提提供的測(cè)量控控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)測(cè)量。先確定定擋土墻的中中心線及邊線線。復(fù)測(cè)無(wú)誤誤后，才開(kāi)始始施工。2、打鋼板樁根據(jù)工程地地質(zhì)資料情況況來(lái)看，為防防止塌方保證證工程有效順順利地進(jìn)行，在在溝槽開(kāi)挖到到三分之一設(shè)設(shè)計(jì)溝槽深度度時(shí)，要在溝溝槽四周打入入4米的鋼板樁，將將泥沙、建筑筑物地基與施施工區(qū)隔離開(kāi)開(kāi)，鋼板樁之之間要用圓木木支撐好。3、溝槽開(kāi)挖a、由于設(shè)計(jì)要求擋擋土墻的伸縮縮縫間隔為220米，因此本擋擋土墻采用220米為段進(jìn)行施施工。b、溝槽開(kāi)挖寬度為為擋土墻基礎(chǔ)礎(chǔ)寬加工作位位寬?？紤]到到擋土墻結(jié)構(gòu)構(gòu)特點(diǎn)，同時(shí)時(shí)考慮腳手架架的搭設(shè)及邊邊溝排水要求求。c、溝槽開(kāi)挖用挖掘掘機(jī)進(jìn)行，人人工配合。開(kāi)開(kāi)挖時(shí)，管理理人員應(yīng)在現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)指揮并經(jīng)經(jīng)常檢查、測(cè)測(cè)量、監(jiān)控溝溝槽的靜空尺尺寸和槽底標(biāo)標(biāo)高，要達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。d、在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高高以上20—30厘米時(shí)，用用人工開(kāi)挖、操操平。開(kāi)挖時(shí)時(shí)要保證連續(xù)續(xù)作業(yè)。槽底底標(biāo)高達(dá)到計(jì)計(jì)設(shè)要求溝槽槽開(kāi)挖完成后后進(jìn)行檢查驗(yàn)驗(yàn)收。4、擋土墻的施工該部分施工包括擋擋土墻為M10漿砌塊石墻墻身及基礎(chǔ)。在在砌筑的同時(shí)時(shí)，該部分施施工包括砂墊墊層、石砌墻墻體和PVC管泄水孔施施工。擋土墻墻高度大于和和等于1.0米的，才設(shè)泄泄水孔。擋土土墻墻身采用用M7.5水泥砂漿砌砌角石型式，其其中角石的強(qiáng)強(qiáng)度不低于25號(hào)。墻身外外部采用1：2水泥砂漿抹抹平縫。墻身身頂部采用1：3水泥砂漿壓壓頂厚50mmm。5、擋土墻施工完畢后后，墻身后采采用中粗砂回回填并用水沖沖振實(shí)。（十）欄桿安裝工程墻身施工完完畢后，按要要求澆注鋼筋筋混凝土欄桿桿基礎(chǔ)梁，并并安放預(yù)埋鐵鐵件。待砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后，安安裝欄桿。（十一）防撞墻施施工測(cè)量放線施工前組織測(cè)量隊(duì)隊(duì)按設(shè)計(jì)院提提供的測(cè)量控控制點(diǎn)進(jìn)行測(cè)測(cè)量。先確定定防撞墻的中中心線及邊線線。復(fù)測(cè)無(wú)誤誤后，才開(kāi)始始施工。C25鋼筋砼基礎(chǔ)礎(chǔ)施工。考慮慮到每個(gè)施工工段有20米，澆注基礎(chǔ)礎(chǔ)砼時(shí)擬采用用2-3個(gè)溜槽同時(shí)時(shí)進(jìn)行砼澆筑筑。在澆筑的的同時(shí)，按順順序用振動(dòng)泵泵振搗混凝上上，以確?；旎炷蠞仓苊軐?shí)。在混凝凝土澆筑完畢畢后，待達(dá)到到一定強(qiáng)度時(shí)時(shí)拆除模板。第二節(jié)、雨水、排排水工程一、排水工程排水工程開(kāi)工前應(yīng)應(yīng)對(duì)施工段落落的土質(zhì)情況況，地下水位位、地下障礙礙物等進(jìn)行調(diào)調(diào)查了解，并并根據(jù)排水施施工圖紙，在在開(kāi)工前對(duì)施施工段管位進(jìn)進(jìn)行定位測(cè)量量，以確定基基本準(zhǔn)確性，報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)。測(cè)量放樣依據(jù)排水施工圖紙紙，對(duì)施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行中線線定位，用全全站儀將中線線準(zhǔn)確放出，每每10m確定一個(gè)斷斷面，進(jìn)行橫橫斷測(cè)量。通通過(guò)對(duì)原地面面測(cè)量結(jié)果計(jì)計(jì)算出每斷面面放樣的寬度度，進(jìn)行放樣樣，將兩側(cè)邊邊線及中線用用白灰灑上白白線，作為溝溝槽開(kāi)挖的依依據(jù)。土方開(kāi)挖管道施工采用大開(kāi)開(kāi)槽施工方式式。利用機(jī)械械進(jìn)行開(kāi)挖土土方，開(kāi)挖時(shí)時(shí)用專人管理理施工，沿放放樣線路進(jìn)行行開(kāi)挖溝槽，為為確保不擾動(dòng)動(dòng)天然地基，開(kāi)開(kāi)挖深度達(dá)到到底槽以上10㎝—30㎝時(shí)，采用用人工開(kāi)挖清清理。測(cè)量班組用儀器要要進(jìn)行跟蹤測(cè)測(cè)量，將溝槽槽高程控制在在±20㎜以內(nèi)，同同時(shí)要及時(shí)檢檢測(cè)槽底的寬寬度。嚴(yán)禁超超挖，一旦超超挖，嚴(yán)禁用用原土回填處處理，要用砂砂礫夯實(shí)，達(dá)達(dá)到密實(shí)要求求。溝槽邊坡按施工圖圖紙放樣邊坡坡考慮。在溝溝槽開(kāi)挖中：：如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)質(zhì)與施工圖紙紙不符時(shí)，需需加大放坡坡坡度時(shí)，應(yīng)及及時(shí)與監(jiān)理工工程師勾通，在在經(jīng)監(jiān)理工程程師的允許后后，進(jìn)行放坡坡調(diào)整。在開(kāi)開(kāi)挖過(guò)程中，多多余的土方及及時(shí)運(yùn)走，嚴(yán)嚴(yán)禁堆放溝沿沿，影響邊坡坡的穩(wěn)定性。土方機(jī)械開(kāi)挖后，用用人工進(jìn)行清清理，找平，將將多余殘土及及時(shí)運(yùn)出溝槽槽外，同時(shí)將將槽底進(jìn)行夯夯實(shí)。溝槽成成型后，要及及時(shí)進(jìn)行工序序交接驗(yàn)收，并并及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理理人員和質(zhì)檢檢部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)驗(yàn)收檢查。否否則不準(zhǔn)進(jìn)行行下一道工序序的施工。基礎(chǔ)施工1）溝槽砂石基礎(chǔ)施施工,溝槽砂石石基礎(chǔ)施工時(shí)時(shí)，測(cè)量人員員將填筑高程程用明顯標(biāo)記記標(biāo)注在溝槽槽兩側(cè)，為保保證材料攤鋪鋪均勻，用110m為一個(gè)個(gè)斷面，材料料員按每斷面面所需材料均均勻布料，采采用人工攤平平，攤平時(shí)測(cè)測(cè)量人員及時(shí)時(shí)檢測(cè)攤鋪高高程，攤鋪整整平后進(jìn)行夯夯實(shí)，達(dá)到符符合規(guī)范要求求。如材料有有粒徑較大時(shí)時(shí)，采用人工工清理?yè)斐觯_確保砂石基礎(chǔ)礎(chǔ)材料均勻。5.承插式鋼筋砼管安安裝：管道應(yīng)敷設(shè)設(shè)在地基承載載特征值100Ｋpa以上原狀土土地基或經(jīng)換換填、拋石擠擠淤等加固處處理后的地地基上。承插插式砼管由下下游至上游鋪鋪設(shè)安裝，安安裝時(shí)承插砼砼管口朝向施施工方向。安安裝前要嚴(yán)格格檢查膠圈及及鋼筋砼管。橡橡膠圈質(zhì)量有有不符合要求求嚴(yán)禁使用，砼砼管有裂縫及及管口有破損損現(xiàn)象不得使使用。接口前前應(yīng)將承插口口清理干凈，在在承插口處上上膠圈，膠圈圈應(yīng)保持平整整。無(wú)扭曲現(xiàn)現(xiàn)象。接口：用吊車(chē)車(chē)定位插口對(duì)對(duì)準(zhǔn)承口，用用鎖管法或吊吊鏈拉入法就就位，初步對(duì)對(duì)口要求如下下：管吊起不能過(guò)高，稍稍離槽底即可可，以使插口口膠圈準(zhǔn)確無(wú)無(wú)誤地對(duì)入承承口內(nèi)，利用用邊線調(diào)整管管身位置，使使管中以線符符合設(shè)計(jì)要求求。高程測(cè)量量：用水準(zhǔn)儀儀跟蹤控制高高程，符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。必必須認(rèn)真檢查查膠圈與插口口接觸是否均均勻緊密。不不均勻時(shí)，用用鏨子搗擊調(diào)調(diào)整，必須接接口膠圈均勻勻滾入。安裝裝接口時(shí)，頂頂拉速度應(yīng)緩緩慢，并應(yīng)有有人查看膠圈圈滾入情況，如如發(fā)現(xiàn)滾入不不均勻應(yīng)停止止頂拉。用鏨鏨子調(diào)整膠圈圈位置均勻后后，再繼續(xù)頂頂拉，使膠圈圈達(dá)到企口預(yù)預(yù)定的位置。管接口完成后，應(yīng)應(yīng)立即在管兩兩側(cè)適當(dāng)填砂砂，以使管身身穩(wěn)定。6.水撼砂按圖紙要求，在機(jī)機(jī)動(dòng)車(chē)道、非非機(jī)動(dòng)車(chē)道上上施工的管道道，當(dāng)年施工工路面時(shí)，管管道溝槽撼砂砂至道路結(jié)構(gòu)構(gòu)層，回填密密實(shí)度達(dá)到９９５％以上。雨雨水支線管穿穿越機(jī)動(dòng)車(chē)道道，當(dāng)年修建建道路撼砂至至道路結(jié)構(gòu)層層。撼砂回填填時(shí)應(yīng)注意以以下幾點(diǎn)：①溝槽內(nèi)磚石、木塊塊等雜物要清清理干凈。②回填時(shí)應(yīng)分層填筑筑，回填材料料進(jìn)入槽內(nèi)時(shí)時(shí)不行損傷管管節(jié)及管接口口。③管道兩側(cè)的回填要要對(duì)稱均勻，不不得直接扔在在管道上、不不得直接推入入槽內(nèi)，每層層攤平密實(shí)后后，再進(jìn)行下下一層填筑。④回填砂礫時(shí)先用水水撼實(shí)，再用用夯夯實(shí)，夯夯實(shí)時(shí)要注意意保護(hù)管道，不不得損傷。7.檢查井檢查井按市政設(shè)計(jì)計(jì)院的檢查井井標(biāo)準(zhǔn)圖施工工，砌筑用磚磚應(yīng)采用機(jī)制制普通粘土磚磚，其強(qiáng)度等等級(jí)不應(yīng)低于于Mμ7.5，并符符合國(guó)家現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)《普通通粘土磚》的的規(guī)定。砌前前應(yīng)將磚用水水浸透。當(dāng)基基礎(chǔ)處理平整整灑水濕潤(rùn)后后，方可鋪漿漿砌筑。砌筑筑時(shí)符合下列列規(guī)定：砌筑筑鋪滿砂漿，上上下錯(cuò)縫，由由外搭砌水平平灰縫厚度和和豎向灰縫寬寬度為10㎜，并不不得有豎向通通縫。其內(nèi)側(cè)側(cè)灰縫寬度不不應(yīng)小于5㎜，外側(cè)灰灰縫不大于113㎝。抹面面應(yīng)符合下列列規(guī)定：排水水檢查井的井井室、井筒施施工時(shí)里外抹抹砂漿（砂漿漿配合比1：2）表面雜物物應(yīng)清理干凈凈，并灑水浸浸濕。水泥砂砂漿抹面分兩兩道抹成，第第一道抹成后后應(yīng)刮平并使使表面糙面有有粗糙紋。第第二道砂漿抹抹平后，分兩兩次壓實(shí)抹光光，抹面壓實(shí)實(shí)抹平，抹面面砂漿終凝后后，及時(shí)保持持濕潤(rùn)、養(yǎng)護(hù)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不小于7天。水泥砂砂漿抹面質(zhì)量量符合下列要要求：砂漿與與基礎(chǔ)層及各各層間粘結(jié)緊緊密牢固，不不得有空鼓及及裂縫等現(xiàn)象象。平整度不不大于5㎜。井內(nèi)的的踏步隨砌隨隨安。位置準(zhǔn)準(zhǔn)確。踏步安安裝后，在砌砌筑砂漿或砼砼未達(dá)到抗壓壓強(qiáng)度前不得得踩踏。砼井井壁的踏步在在現(xiàn)澆時(shí)安裝裝。砌筑檢查井預(yù)留管管隨砌隨安，預(yù)預(yù)留管的直徑徑方向、標(biāo)高高，由測(cè)量人人員準(zhǔn)確定位位，符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，管與與井壁銜接處處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)預(yù)留管口用低低標(biāo)號(hào)砂漿砌砌筑封口，堵堵平。雨季砌檢查井時(shí)，井井應(yīng)一次砌起起，為防止縹縹管，在檢查查井的井室側(cè)側(cè)墻底部預(yù)留留進(jìn)水孔，返返土前應(yīng)封堵堵。檢查井允允許偏差見(jiàn)下下表：檢查井允許偏差項(xiàng)目名稱允許偏差（㎜）井深尺寸長(zhǎng)寬±20直徑±20井蓋與路面高差值值非路面±20路面±5井底高程D≤1000±10D≥1000±15排水混凝土圓管明明挖施工包括括污水管施工工和雨水管施施工。所有管管徑小于和等等于ND500的雨水管和和污水管采用用Ⅱ級(jí)承插式鋼筋筋混凝土圓管管膠圈接口。管道基礎(chǔ)采采用120度砂石基礎(chǔ)礎(chǔ)，管道覆土土小于0。7米時(shí)，采用360度加固處理理（混凝土滿滿包加固），管管道井采用∮1000圓型型磚砌砌雨水、污水水檢查井，雨雨水集水井采采用單箅、雙雙箅式雨水井井口，6#--12#化糞池采用用磚砌化糞池池，13#化糞池采用用混凝土化糞糞池，所有化化糞池全部按按有地下水及及路面可過(guò)汽汽車(chē)用，雨水水、污水管道道施工完畢后后需做閉水試試驗(yàn)，合格后后再回填。所所有管坑回填填中粗砂至道道路結(jié)構(gòu)層，并并用水沖振實(shí)實(shí)。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣測(cè)量放樣溝槽開(kāi)挖溝槽開(kāi)挖加深開(kāi)挖檢查標(biāo)高N加深開(kāi)挖檢查標(biāo)高砂石墊層砂石墊層模板安裝模板安裝材料準(zhǔn)備標(biāo)高、穩(wěn)定性檢查材料準(zhǔn)備標(biāo)高、穩(wěn)定性檢查軸線坡度調(diào)整軸線坡度調(diào)整安管接口接口檢查井、化糞池砌筑檢查井、化糞池砌筑污水管閉水試驗(yàn)N閉水試驗(yàn)雨水管Y回填回填質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收排水管施工工藝流流程圖二、管道支護(hù)根據(jù)工程地質(zhì)資料料及現(xiàn)場(chǎng)的情情況,污水管和雨雨水管埋深較較淺（埋深在在4m以下，從從管道流水位位計(jì)起),采用6m鋼板樁密密扣支護(hù).詳見(jiàn)附后《排排水基坑開(kāi)挖挖示意圖》。鋼板樁施打關(guān)系到到基坑止水,,是本工程施施工最關(guān)鍵的的工序之一，在在施工中要注注意以下幾點(diǎn)點(diǎn)：a.鋼板樁用吊機(jī)帶振振錘施打，施施打前一定要要熟悉地下管管線、構(gòu)筑物物的情況，認(rèn)認(rèn)真放出準(zhǔn)確確的支護(hù)樁中中線；b.打樁前，對(duì)鋼板樁樁逐根檢查，剔剔除銹蝕、變變形嚴(yán)重的鋼鋼板樁，不合合格者待整修修后才可使用用；c.在插打過(guò)程中隨時(shí)時(shí)測(cè)量監(jiān)控每每塊樁的斜度度不超過(guò)2%%，當(dāng)偏斜過(guò)過(guò)大不能用拉拉擠方法調(diào)正正時(shí)，拔起重重打；d．保證開(kāi)挖后入土土不小于2m，保證鋼板板樁順利合攏攏、穩(wěn)定；e.保證支撐后溝槽中中心線每側(cè)凈凈寬不小于施施工規(guī)范的規(guī)規(guī)定；橫撐不不應(yīng)妨礙下管管穩(wěn)管；f.打入樁后，及時(shí)進(jìn)進(jìn)行樁體后土土體穩(wěn)定性檢檢查，對(duì)流沙沙或土體掏空空情況處進(jìn)行行加固處理，每每天派專人進(jìn)進(jìn)行檢查樁體體。在吊車(chē)無(wú)法到達(dá)的的地方采用，人工壓繩下管法和立管壓繩下管法示意圖如下圖：132113214242人工壓繩下管法立立管壓繩下管管法1-撬棍；2-下管大大繩1-放松繩；2-繩子固定端端；3-立管；4-管管子=2\*GB3②塔架下管法復(fù)式滑車(chē)?yán)醚b在塔架下的的吊鏈進(jìn)行下下管，其方法法是先將管子子滾至架下橫橫跨溝槽的橫橫梁上，然后后將它吊起，撤撤掉橫梁后，將將管子下到槽槽底。塔架的的種類(lèi)有三角角塔架、四角角塔架及高凳凳等，如下圖圖。復(fù)式滑車(chē)下管法（a）三角塔架下管（b）高凳下管2）穩(wěn)管穩(wěn)管是將管子按設(shè)設(shè)計(jì)高程和位位置，穩(wěn)定在在地基或基礎(chǔ)礎(chǔ)上。對(duì)距離離較長(zhǎng)的重辦辦流管道工程程一般由下游游向上游進(jìn)行行施工，以便便使已安裝的的管道先期投投入使用，同同時(shí)也有利于于地下水的排排除。穩(wěn)管前將管口內(nèi)外外全刷洗干凈凈，管徑在6600mm以以上的平口或或承插管道接接口應(yīng)留有10㎜縫縫隙，管徑在在600mmm以下者，留留出不小于33mm的對(duì)口口縫。穩(wěn)管時(shí)，控制管道道的軸線位置置和高程是十十分重要的，也也是檢查驗(yàn)收收的主要項(xiàng)目目。管道軸線線位置的控制制常用的有中中心線法和邊邊線法，高程程控制是沿管管線每10～15m埋設(shè)一坡度度板（又稱龍龍門(mén)板、高程程樣板），板板上有中心釘釘和高程釘，利利用坡度板上上的高程釘進(jìn)進(jìn)行控制。=1\*GB3①高程控制在穩(wěn)管前由測(cè)量人人員將管道的的中心釘測(cè)設(shè)設(shè)在坡度板上上，兩高程釘釘之間的連線線即為管底坡坡度的平行線線，稱為坡度度線。坡度線線上的任何一一點(diǎn)到管內(nèi)底底的垂直距離離為一常數(shù)，稱稱為下反數(shù)。穩(wěn)穩(wěn)管時(shí)用一木木制樣尺（或或稱高程尺）垂垂直放人管內(nèi)內(nèi)底中心處，根根據(jù)下反數(shù)和和坡度線則可可控制高程。樣樣尺高度一般般取整數(shù)，以以500mm一檔為宜宜，使樣尺高高度固定，不不易搞錯(cuò)。坡度板應(yīng)設(shè)置在穩(wěn)穩(wěn)定地點(diǎn)，每每一管段兩頭頭的檢查井處處和中間部位位放測(cè)的三塊塊坡度板應(yīng)能能通視。坡度度板必須經(jīng)復(fù)復(fù)核后方可使使用，在挖至至底層土、做做基礎(chǔ)、穩(wěn)管管等施工過(guò)程程中應(yīng)經(jīng)常復(fù)復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏偏差及時(shí)糾正正，放樣復(fù)核核的原始記錄錄必須妥善保保存，以備查查驗(yàn)。=2\*GB3②軸線位置控制a.中心線法在連接兩塊坡度板板的中心釘之之間的中線上上掛一垂球，在在管內(nèi)放置一一塊帶有中心心刻度的水平平尺，當(dāng)垂球球線穿過(guò)水平平尺的中心刻刻度時(shí)，表示示管子已對(duì)中中，如下圖所所示：垂線中心線法示意圖b.邊線法即在管子同一側(cè)，釘釘一排邊樁，邊邊樁高度接近近管中心處。在在每個(gè)邊樁上上釘一小釘，其位置距管道軸線線的水平距離離為一常數(shù)。穩(wěn)穩(wěn)管時(shí)，在邊邊樁上的小釘釘掛上邊線，使使管外皮與邊邊線保持同一一距離，則管管道即處于中中心位置，如如下圖所示：：邊樁邊樁邊線管道基礎(chǔ)（b）管子3）管道鋪設(shè)排水管道鋪設(shè)方法法，主要是根根據(jù)不同的管管道接口，靈靈活地處理平平基、穩(wěn)管、管管座和接口之之間的關(guān)系，合合理地安排施施工排序。本本工程排污管管道鋪設(shè)方法法為墊塊法管管道安裝。墊塊法安管管道安裝時(shí)，先鋪鋪設(shè)墊塊（每每節(jié)管下兩個(gè)個(gè)墊塊），再再在墊塊上安安管做接口，然然后再澆筑混混凝土基礎(chǔ)和和管座的安管管方法，稱為為墊塊法。這這種安管方法法的優(yōu)點(diǎn)是平基和管座同時(shí)時(shí)澆筑，整體體性好，且管管道接口的施施工質(zhì)量容易易保證，是污污水管道常用用的施工方法法。三、化糞池施工化糞池基坑土方開(kāi)開(kāi)挖→基坑土體護(hù)護(hù)坡加固→基坑降水→基坑底部清清槽→鋪墊層下卵卵石或碎石層層→混凝土墊層→砌筑池壁紅紅磚→化糞池頂蓋蓋及圈梁支模模、綁筋、澆澆注混凝土→化糞池頂蓋蓋預(yù)制板制作作→化糞池頂蓋蓋拆?！ɑS池內(nèi)內(nèi)壁、外壁防防水砂漿，化化糞池外壁涂涂熱瀝青→作化糞池24H灌水實(shí)驗(yàn)→土方回填→化糞池預(yù)制制頂蓋安裝。根據(jù)本工程特點(diǎn)各各分項(xiàng)工程確確定如下施工工方案：1、土方工程施工措措施土方開(kāi)挖采取機(jī)械械大開(kāi)挖，由由于地下水位位和土質(zhì)情況況，開(kāi)挖土體體放坡系數(shù)選選用1：1.5，土方開(kāi)挖挖過(guò)程中，嚴(yán)嚴(yán)禁在基坑四四周堆土，開(kāi)開(kāi)挖土方全部部外運(yùn)，并采采取基坑土體體護(hù)坡砌筑毛毛石墻的加固固措施，土方方開(kāi)挖至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高后，于于基坑一角設(shè)設(shè)置集水坑一一處，并于基基坑四周設(shè)置置集水道，將將地下水匯集集于集水坑內(nèi)內(nèi)，設(shè)置一臺(tái)臺(tái)DN100泥漿泵晝夜夜抽水，設(shè)一一專人晝夜看看護(hù)。為防止止遇雨季天氣氣，基坑開(kāi)挖挖完成后，立立即清理基槽槽，驗(yàn)槽完畢畢后，立即將將墊層底部卵卵石或碎石層層施工完成，澆澆注混凝土墊墊層。2、砌體工程施工措施施①、砌筑砂漿采用強(qiáng)強(qiáng)力灰粉代替替石灰膏，中中砂含泥量不不大于3%。所用砂漿漿要隨用隨拌拌，砂漿稠度度為70--1000MM,并要在3-4小時(shí)內(nèi)用完完，砂漿所用用砂、水泥變變動(dòng)時(shí)，要及及時(shí)調(diào)整配比比。②、砂漿拌和采用重重量比，配料料誤差在±2%以內(nèi)，用攪攪拌機(jī)拌和，先先在攪拌機(jī)內(nèi)內(nèi)注入適量的的水，再按配配比依次投入入水泥、砂、水水。攪拌時(shí)間間自投料完畢畢算起，不得得小于120秒鐘。③、砌磚前一天，應(yīng)應(yīng)把磚澆水濕濕潤(rùn)，嚴(yán)禁干干磚上墻，吸吸水深度控制制在15MMM以上，防止止?jié)駶?rùn)不均或或過(guò)濕現(xiàn)象。④、磚砌體要上下錯(cuò)錯(cuò)縫，內(nèi)外搭搭砌，組砌方方式為一順一一丁，砌筑時(shí)時(shí)采用“三一”砌磚法，杜杜絕縮口灰和和板凳灰，水水平灰縫的砂砂漿要飽滿，飽飽滿度不低于于80%豎向灰縫采采用擠漿或加加漿方法，不不得出現(xiàn)透亮亮灰縫，水平平灰縫厚度控控制在10±2MMM。落地灰在在初凝前回收收，重新攪入入新砂漿中使使用。⑤、砌第一皮磚前，當(dāng)當(dāng)基礎(chǔ)混凝土土表面高低差差大于20MMM時(shí)應(yīng)把上上表面用Ｃ20細(xì)石砼找平平，找平后再再砌，砌磚完完后用笤帚掃掃凈墻縫。⑥、砌磚前應(yīng)先立好好皮數(shù)桿，撂撂擺底磚，防防止游丁走縫縫。皮數(shù)桿立立在墻的大角角處，內(nèi)外墻墻交接處，縱縱墻皮數(shù)桿間間距不大于112M。⑦、撂底磚經(jīng)檢查合合適后，掛通通線，砌底磚磚時(shí)，應(yīng)跟線線，雙面掛線線，撂底磚后后進(jìn)行盤(pán)角，盤(pán)盤(pán)角每次不宜宜超過(guò)5皮高，并用用靠尺，線墜墜，水平尺找找平找垂直，每每皮磚的高度度對(duì)準(zhǔn)皮數(shù)桿桿，按盤(pán)好的的墻角為準(zhǔn)，掛掛線砌磚。⑧、砌筑過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查并并做到：<1>、墻大角和和墻面垂直準(zhǔn)準(zhǔn)確。<2>、五皮一吊吊線，三皮一一靠尺。⑨、砌筑過(guò)程中，必必須丁磚壓頂頂，沿墻面每每隔一定間隔隔的豎縫處，彈彈出墨線，墨墨線用經(jīng)緯儀儀或線錘引測(cè)測(cè)，砌一步架架，上引一次次，控制游丁丁走縫。3、鋼筋工程施工措措施A．材料要求(1)、鋼筋出廠合合格證和復(fù)試試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)結(jié)論均要符合合設(shè)計(jì)和規(guī)范范要求。(2)、成型鋼筋、20～22號(hào)火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。B．主要機(jī)具：鋼筋筋鉤子、小撬撬棍、鋼筋板板子、綁扎架架、鋼絲刷、運(yùn)運(yùn)鋼筋手推車(chē)車(chē)、粉筆、腳腳手架、工作作臺(tái)等。C．作業(yè)條件（1）、按施工平面圖圖規(guī)定的位置置平整好場(chǎng)地地，按不同規(guī)規(guī)格型號(hào)墊好好堆放。（2）、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)對(duì)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙紙和配料單，詳詳細(xì)核對(duì)其型型號(hào)、尺寸、數(shù)數(shù)量、鋼號(hào)、對(duì)對(duì)焊的接焊質(zhì)質(zhì)量。（3）、彈好標(biāo)高水平平線及墻的外外皮線。（4）、圈梁及板縫模模板已做完預(yù)預(yù)檢記錄，并并將模內(nèi)雜物物清理干凈。D．操作工藝1）、支完圈梁模板板后，即可綁綁扎圈梁鋼筋筋，如果采用用預(yù)制綁扎骨骨架時(shí)，可將將骨架按編號(hào)號(hào)吊裝就位進(jìn)進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按按設(shè)計(jì)圖紙要要求間距，在在模板側(cè)綁畫(huà)畫(huà)箍筋位置，放放箍筋后穿受受力鋼筋，綁綁扎箍筋。注注意箍筋必須須垂直受力鋼鋼筋，箍筋搭搭接處應(yīng)沿受受力鋼筋互相相錯(cuò)開(kāi)。2）、圈梁鋼筋的搭搭接長(zhǎng)度：因因混凝土為CC20等級(jí)，I級(jí)鋼筋搭接接長(zhǎng)度不少于于30d，Ⅱ級(jí)鋼筋不少少于40d（d為受力筋直直徑）。受力力鋼筋接頭的的位置應(yīng)相互互錯(cuò)開(kāi)，綁扎扎接頭時(shí)在規(guī)規(guī)定的搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度任一區(qū)段段內(nèi)（焊接接接頭時(shí)在焊接接接頭處的335d且不小小于500毫米區(qū)段內(nèi)），有有接頭的受力力鋼筋截面面面積占受力鋼鋼筋總截面面面積的百分率率受拉區(qū)不大大于25%，受壓壓區(qū)不大于550%。3）、圈梁鋼筋綁扎扎時(shí)應(yīng)互相交交圈，在內(nèi)外外墻交接處，大大角轉(zhuǎn)角處的的錨固長(zhǎng)度均均要符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。4）、圈梁鋼筋綁完完后應(yīng)加水泥泥砂漿墊塊。E．質(zhì)量驗(yàn)收（1）保證項(xiàng)目：1）、鋼筋的品種和和質(zhì)量必須符符合設(shè)計(jì)要求求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定。進(jìn)口口鋼筋焊接前前必須進(jìn)行化化學(xué)成分檢驗(yàn)驗(yàn)和焊接試驗(yàn)驗(yàn)，符合有關(guān)關(guān)規(guī)定后方可可焊接。檢查查鋼筋出廠質(zhì)質(zhì)量證明書(shū)和和試驗(yàn)報(bào)告。2）、鋼筋表面應(yīng)保保持清潔。帶帶有顆粒狀或或片狀老銹，經(jīng)經(jīng)除銹后仍有有麻點(diǎn)的鋼筋筋嚴(yán)禁按原規(guī)規(guī)格使用。3）、鋼筋對(duì)焊或電電焊焊接接頭頭：按規(guī)定取取試件，其機(jī)機(jī)械性能試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果必須符符合鋼筋焊接接及驗(yàn)收的專專門(mén)規(guī)定。（2）、基本項(xiàng)目：缺的過(guò)1不2）、彎鉤的朝向正正確