某辦公樓施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目名稱：小塘交管所土建、安裝工程建設(shè)單位：佛山市南海區(qū)交通局交通管理總站施工單位：南海市桂城建筑工程有限公司編制單位：南海市桂城建筑工程有限公司編制人：魏桂清編制日期：2003年12月11日1綜合說明1.1工程概況小塘交管所辦公樓及附屬設(shè)施工程是南海區(qū)交通局交通管理總站依靠財(cái)政撥款興建，南海建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)。建筑面積為1537.71m2，建筑物高四層半，層高首層為3m,二層高4m，三～四3.6米，建筑物總高度15.6m。本工程結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，抗震按七度三級設(shè)防，工程最大跨度為9.6M?；A(chǔ)采用預(yù)制管樁基礎(chǔ)，樁徑Φ400，預(yù)計(jì)樁長17m,單樁承載力1000KN，極限承載力1700KN。承臺厚單樁臺為0.9M，兩樁臺為1.10m，三樁臺為1.00m;四樁臺為1.00m，五樁臺為0.80m，采用C30砼?？蚣苤孛嫘螢榉叫沃?，最大截面為B×H=600*600，混凝土強(qiáng)度等級為C25，梁板砼強(qiáng)度也為C25。墻身砌體主要采用粘土磚砌體，墻體有180、120厚。裝飾標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)墻身除衛(wèi)生間貼白瓷片外，連天花一起均是刮塑，廁所地面鋪400*400耐磨磚，樓梯貼花崗巖，其余地面800*800拋光磚。外墻面掛花崗巖及局部鋁板幕墻。屋面防水層是聚氨脂。門窗：鋁合金門窗、鋁板幕墻。1.2施工場地條件施工場地位于小塘，交通較為方便。1.3招標(biāo)范圍和要求招標(biāo)工期：180歷天，計(jì)劃2003/12/20日開工。招標(biāo)范圍：土建及安裝工程。質(zhì)量要求：確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。施工方案編制依據(jù)本工程招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑會議紀(jì)要和招標(biāo)圖紙?，F(xiàn)行的施工規(guī)范。中國建筑工業(yè)出版社出版的《建筑施工手冊》，建設(shè)部頒發(fā)的《建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。廣東省有關(guān)法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)；廣州市質(zhì)監(jiān)站及聯(lián)合會《廣州市建設(shè)工程質(zhì)量通病治理措施》等。2施工總體準(zhǔn)備和計(jì)劃2.1施工總體部署我公司如能中標(biāo),將貫徹“質(zhì)量第一、信譽(yù)至上”的宗旨，加強(qiáng)項(xiàng)目管理，嚴(yán)格履行合同，確保業(yè)主滿意。為了使本工程在甲方要求工期內(nèi)完成，并在施工中合理安排勞動力和施工機(jī)具，降低成本?；A(chǔ)和樓板砼澆筑要求每段一次完成，在人力、機(jī)械、材料各方面盡可能使各個施工段的工序協(xié)調(diào)一致。2.2施工組織機(jī)構(gòu)及項(xiàng)目班子簡介為實(shí)現(xiàn)實(shí)工程工期和質(zhì)量目標(biāo)，獲得良好的工程質(zhì)量和社會聲譽(yù)，我公司將該工程列為重點(diǎn)工程組織施工，并根據(jù)該工程項(xiàng)目的性質(zhì)和特點(diǎn)，實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，擬派具有豐富建筑施工管理經(jīng)驗(yàn)的李松新任項(xiàng)目經(jīng)理。在施工過程中，保證項(xiàng)目經(jīng)理一定到崗，且不同時(shí)承擔(dān)另一個項(xiàng)目。項(xiàng)目班子將以項(xiàng)目經(jīng)理為首，配備總工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、副項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員、材料員、預(yù)算員，各專業(yè)及材料試驗(yàn)等專職人員，全面負(fù)責(zé)該工程的施工、技術(shù)、進(jìn)度、安全、質(zhì)量、材料、文明施工及消防等工作。由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織具體實(shí)施，落實(shí)到現(xiàn)場具體人員，并定期召開技術(shù)安全、工程協(xié)調(diào)會議，提高工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度。同時(shí)各職能部門除按職能范圍對現(xiàn)場施工工作進(jìn)行監(jiān)督外，還應(yīng)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理調(diào)動公司內(nèi)部人力、物力、財(cái)力等生產(chǎn)資源；保證該項(xiàng)目的全部后勤補(bǔ)給工作，使本工程能按期完工交付業(yè)主使用。2.3計(jì)劃目標(biāo)2.3.1工期目標(biāo)本工程施工總期目標(biāo)為180天內(nèi)完成標(biāo)書規(guī)定范圍內(nèi)的承包內(nèi)容。（具體計(jì)劃安排詳見“施工計(jì)劃流水線圖”）2.3.2質(zhì)量目標(biāo)確保合格等級標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)優(yōu)良工程。2.3.3文明施工目標(biāo)搞好文明施工，維護(hù)好周圍的環(huán)境和衛(wèi)生，必須達(dá)到甲方管理要求，爭創(chuàng)市文明施工工地。2.4施工準(zhǔn)備工作2.4.1技術(shù)準(zhǔn)備工作（1）組織人員進(jìn)場。在簽訂進(jìn)場協(xié)議后立即組織進(jìn)場，按施工管理架構(gòu)配備有關(guān)人員，建立具有施工經(jīng)驗(yàn)、工作效率高的工地項(xiàng)目班子，確保工程管理質(zhì)量。（2）測量放線。根據(jù)甲方提供的軸線控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，經(jīng)甲方復(fù)核后正式放線。平面主軸線網(wǎng)放出后，需經(jīng)項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核，才能正式使用，如發(fā)現(xiàn)軸線與設(shè)計(jì)圖有出入，必須請甲方、設(shè)計(jì)解決后才能開始施工。（3）按施工要求及場地條件配置施工機(jī)械，施工前提早插入施工機(jī)械安裝調(diào)試工作。（4）根據(jù)會審后的施工圖紙編制工程施工組織設(shè)計(jì)，經(jīng)公司有關(guān)部門審批后，甲方批準(zhǔn)后開工。（5）關(guān)鍵復(fù)雜的工序需編制專門的單項(xiàng)施工方案。特別是在施工前必須將土建施工與安裝工程相互之間的配合要求予以明確及理順，以保證土建安裝工程施工的相互協(xié)調(diào)和配合。2.4.2生產(chǎn)準(zhǔn)備工作（1）要取得建設(shè)單位配合，及時(shí)辦理施工許可證用標(biāo)牌、夜間施工許可證。（2）根據(jù)施工總平面布置，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和工人臨時(shí)宿舍。并布置施工機(jī)具和材料的堆放場地。（3）按照經(jīng)審核批準(zhǔn)的臨電、臨水布置圖，建立臨時(shí)供電、供水系統(tǒng)，系統(tǒng)敷設(shè)完畢后應(yīng)依手續(xù)辦理驗(yàn)收并備案待查。（4）進(jìn)行施工材料、機(jī)具、勞動力的組織就位工作。開工前制定材料進(jìn)場計(jì)劃，特殊材料和設(shè)計(jì)指定的材料盡早落實(shí)貨源，及時(shí)組織進(jìn)場，并提前進(jìn)行原材料和檢驗(yàn)工作和砼及砂漿的試配。由于工期急，所以鋼筋加工計(jì)劃必須提早下達(dá)，模板支頂供應(yīng)量要充足，以滿足施工進(jìn)度要求。（5）組織人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和技術(shù)交底，各部門制定工作計(jì)劃和作業(yè)細(xì)則，保證開工前所有準(zhǔn)備工作一切準(zhǔn)備就緒。2．4．3勞動力、物資、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備在施工進(jìn)場前作好勞動力、物資、機(jī)械的使用計(jì)劃，整體安排詳見第6、7章，施工根據(jù)實(shí)際再作出詳細(xì)具體的安排。2．4．4現(xiàn)場臨時(shí)用水、電需用量計(jì)劃在施工進(jìn)場前作好現(xiàn)場臨時(shí)用水、用電的使用計(jì)劃，整體安排詳見第9章。2．5與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位合作關(guān)系處理2．5．1與建設(shè)單位的關(guān)系處理1、項(xiàng)目經(jīng)理的外部關(guān)系中，最主要的是處理好與建設(shè)單位的關(guān)系，項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員確認(rèn)“建設(shè)單位是顧客，更是上帝”的觀念，把建設(shè)單位期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為建設(shè)單位建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。2、定期向建設(shè)單位提供工程進(jìn)度報(bào)告，對于合同允許下的工程進(jìn)度延誤，必須及時(shí)請建設(shè)單位或監(jiān)理書面認(rèn)可。3、為保證項(xiàng)目的順利建設(shè)，應(yīng)積極與建設(shè)單位交流匯報(bào)，主動為建設(shè)單位排憂解難，想建設(shè)單位所想，急建設(shè)單位所急，和建設(shè)單位融洽相處。4、經(jīng)常核實(shí)項(xiàng)目建設(shè)的施工范圍是否與簽定的標(biāo)書及圖紙一致發(fā)現(xiàn)有不符的及時(shí)查找原因，并請建設(shè)單位或監(jiān)理核實(shí)和簽證。2．5．3與設(shè)計(jì)單位的合作關(guān)系、處理在與設(shè)計(jì)單位的合作中，在開工前就事先考慮好發(fā)生設(shè)計(jì)變更等情況，制定一套應(yīng)急措施或方案。遇有設(shè)計(jì)變更，及時(shí)迅速地修改工程進(jìn)度計(jì)劃并相應(yīng)調(diào)整人力、設(shè)備、材料和資金的用量。3施工總平面布置3．1臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)施工總平面圖，施工現(xiàn)場范圍在簡易的圍蔽施工，在現(xiàn)場安排在臨時(shí)設(shè)施區(qū)——布置施工辦公室、宿舍、廚廁、倉庫、材料堆放點(diǎn)等。3．2工地出入口和臨時(shí)道路場地西面為主要出入口，設(shè)門崗及洗車槽，場內(nèi)的臨時(shí)道路鋪石粉作路基。3．3施工臨水臨電布置施工用水、用電甲方各提供1個接駁點(diǎn)?，F(xiàn)場用φ50水管沿場地周邊分布,組成一供水環(huán)路與甲方提供用水接駁點(diǎn)接通，每約50M間距設(shè)一水栓.利用擬建化糞池為儲水池,供消防和加壓用。本工地供電線路采用三相五線制供電系統(tǒng)。線路沿建筑物周邊用電桿架空敷設(shè)，電線與地面的最小距離為4.5M。4施工技術(shù)方案4．1測量控制4．1．1平面控制根據(jù)單位提供的平面控制點(diǎn)或基線，用經(jīng)緯儀定出各軸線，然后于各條主要軸線的兩端埋設(shè)樁點(diǎn)。在各點(diǎn)位置處打下木樁，并在樁頂釘上小釘作為其準(zhǔn)確位置的樗，經(jīng)檢測復(fù)核無誤后，將樁四周浮土挖去并用混凝土埋固。這些樁點(diǎn)組成本工程的施工平面控制網(wǎng)。水平標(biāo)高用水準(zhǔn)儀根據(jù)業(yè)主提供基準(zhǔn)點(diǎn)引至平面控制網(wǎng)。4．1．2垂直度控制本工程建筑物高度在30米以內(nèi)，豎向測量選用外控吊線墜法，用10kg線墜，在±0.00首層地面上以靠近結(jié)構(gòu)四周的軸線點(diǎn)為準(zhǔn)，逐層向上懸吊引測,軸線和控制結(jié)構(gòu)的豎向偏差控制在允許范圍內(nèi)。4．2預(yù)制砼管樁混凝土預(yù)制樁在工廠預(yù)制完成后，在其強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可起吊，運(yùn)輸。起吊時(shí)，應(yīng)采取措施，保持平穩(wěn)，保護(hù)樁身質(zhì)量，運(yùn)輸時(shí)，要做到樁身平穩(wěn)放置，無大的震動，嚴(yán)禁在場地上以直接拖拉樁身的方式代替裝車運(yùn)輸。樁身的堆放場地要平整，堅(jiān)實(shí)，墊木與吊點(diǎn)應(yīng)保持在同一橫斷面上，而且各層墊木應(yīng)上下對齊。堆放層數(shù)不得超過四層。樁身長度暫定為17米，樁身直徑400MM,考慮3.5米送樁。樁身采用柴油打樁機(jī)打入土層中，打樁前必須處理架空(高壓線)和地下障礙物，場地應(yīng)平整，排水應(yīng)通暢，并且滿足打樁所需的地面承載力。錘重選用3000kg，落距1000mm。樁身打入時(shí)，樁帽與樁周圍的間隙為10mm，錘與樁帽，樁帽與樁之間加設(shè)草墊。樁錘，樁帽要保證和樁身為同一中心線上。并且其垂直度偏差不得超過5%。采用焊接接樁方式。由于樁身最后要達(dá)到中風(fēng)化巖層，所以此工程樁打入要用貫入度控制，以設(shè)計(jì)樁長為參考。4．3承臺、地梁施工本工程樁承臺用C30混凝土，樁承臺不單獨(dú)澆灌和地梁一次實(shí)施澆灌。4.3.1施工流程。樁承臺，地梁土方→底板砼墊層→樁承臺鋼筋安裝→承臺砼4.3.2主要施工方法。(1)承臺地梁土方用人開挖，避免破壞樁，土方開挖的順序由東往西進(jìn)行。(2)工人到基坑作業(yè)前施工人員必須對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底后才能進(jìn)行挖掘作業(yè)。(3),挖深約1M時(shí)，采用自然放坡，暫定坡度為1:0.5具體視情況而定。開挖坑深超過1.5m時(shí)，必須根據(jù)土質(zhì)和深度放坡或加可靠支撐，土方深度超過2m時(shí)，周邊必須設(shè)2道護(hù)身欄桿，危險(xiǎn)處夜間應(yīng)設(shè)紅色警示燈。(4)、基坑挖土從上而下逐層挖掘，嚴(yán)禁從中掏挖。(5)、配合機(jī)械挖土、清底，修坡作業(yè)時(shí)，不得在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)作業(yè)。(6),挖基坑的土，必須馬上移走，不能在基坑1m以內(nèi)堆土，堆料，不準(zhǔn)停放機(jī)械。(7)、基坑設(shè)置人員上下坡道或爬梯，嚴(yán)禁在坑壁上掏坑攀登上下，作業(yè)時(shí)要隨時(shí)注意檢查土壁變化，發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌方，必須采取果斷措施，將人員撤離，排除隱患，確保安全。(8)、經(jīng)復(fù)核驗(yàn)線后，即可開始樁承臺。地梁基坑開挖。(9)、基坑（槽）土驗(yàn)收后，應(yīng)立即澆灌樁承臺，地梁底的素砼墊層，澆灌前。應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)志，以確保墊層達(dá)到承臺底，梁底的設(shè)計(jì)標(biāo)高，誤差不得超過15mm。(10)、墊層澆筑經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行防水層施工。(11)、樁承臺，地梁鋼筋綁扎前，應(yīng)認(rèn)真清理坑槽內(nèi)的落土雜物，經(jīng)檢查清理干凈后，再綁扎鋼筋。同時(shí)保護(hù)好防水層不受破壞，樁承臺邊留Φ300孔徑，深度100孔洞，作承臺集水井。4．4回填土方基礎(chǔ)施工完畢后，立即回填土方，土方采用人工（斗車）回填?；靥钫承酝?，應(yīng)在填土層前驗(yàn)填料的含水率。含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬、均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)等措施。回填土應(yīng)水平分層夯實(shí)，采用打夯機(jī)夯實(shí)，攤鋪厚度每層為200MM，壓實(shí)遍數(shù)為3-4遍。打夯之前對填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。填土要掌握好干濕，防止地臺下陷。4．5模板工程4．5．1材料選用：主要結(jié)構(gòu)模板均采用夾板做模板，梁側(cè)板、梁底板、柱板采用1220*2440*18的夾板；頂架采用門式鋼架和可調(diào)式鋼支頂；模板拉結(jié)：和φ12穿墻螺栓。4．5．2模板安裝柱子模板安裝：方形柱最大截面為600*600，模板用螺栓夾柱箍夾緊牢固，柱箍間距≤@500。為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不漏漿外，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性，強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成45度角為宜，但不得大于60度，邊柱則采用拉桿和支撐設(shè)置，通排柱模安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定,再將兩端柱模找平吊直.柱模板底腳應(yīng)留≥200×200生口模板,以便清理柱模內(nèi)雜物。主梁模板安裝:在柱子上彈出軸線。梁位置和不平線，釘柱頭模板,按設(shè)計(jì)高調(diào)整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于或等于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)起拱高度為梁跨度的千分之一至三。再安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。支頂拉水縱橫2-4道（視樓層高度而定），另外，當(dāng)梁高≥700CM時(shí)，梁側(cè)模板需加對拉螺桿。樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后，方能扎鋼筋。梁鋼筋綁扎好需加對拉螺桿，先驗(yàn)收無錯漏后，方可以將梁筋沉入模板內(nèi)，接著綁扎面筋，底筋完成后插入安裝線管（預(yù)埋），完成線管安裝后，鐵工綁扎面筋。經(jīng)驗(yàn)收合格后，焊工加焊固定面筋位置。墊保護(hù)層墊塊，淋水濕潤模板，澆筑砼前搭設(shè)橋架，準(zhǔn)備澆砼，凡留設(shè)施工縫的地方用碎板閘好施工縫分先后澆筑時(shí)加強(qiáng)施工縫的處理工作。構(gòu)造柱在梁板砼澆筑時(shí)先預(yù)留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工。4．6鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場集中加工成型后送到各綁扎點(diǎn)安裝，柱筋D＜￠18時(shí)按設(shè)計(jì)要求駁接，D＜￠18時(shí),擬采用電渣壓力焊焊接施工。4．6．1一般施工方法鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋制作集中加工，現(xiàn)場配備小型加工設(shè)備作修改補(bǔ)充用，鋼筋出廠必須來把制作質(zhì)量關(guān)。現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗(yàn)收工作。包括技術(shù)資料的檢驗(yàn)，不合格的鋼材決不用在工程上。鐵工安裝過程中，質(zhì)安員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過班組自檢、鐵工隊(duì)檢、現(xiàn)場質(zhì)安員檢，合格后再通甲方和監(jiān)理辦理驗(yàn)收。為了防止豎向鋼筋位移，凡墻、柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一不平箍筋。箍筋不應(yīng)小于φ12，箍筋與模板之間的保護(hù)層為15MM,用砼墊塊來確保尺寸的準(zhǔn)確.樓板的面鋼筋應(yīng)焊接支承鋼筋.使底面兩層鋼筋之距離符合圖紙要求.4.6.2柱豎向鋼盤電渣打壓力焊施工（1）焊接鋼筋時(shí)，要做好對中工作，上下鋼筋安裝中心線要一致，不同鋼筋直徑焊接時(shí)要加適當(dāng)厚度的墊片,鋼筋端頭有歪曲部分切去。（2）裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。（3）“造渣過程”：按下開關(guān)，接通電源，將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時(shí)進(jìn)行“造渣延時(shí)讀數(shù)”計(jì)算造渣通電時(shí)間。（4）“電渣過程”隨著造渣過程結(jié)束，即轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時(shí)進(jìn)行“電渣延時(shí)讀數(shù)”、計(jì)算造渣通電時(shí)間，并降低鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送鋼筋直至“電渣過程”結(jié)束。（5）卸出焊劑、完成焊接：“電渣過程”延時(shí)完成，電渣過程結(jié)束，即切斷電源，同時(shí)迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。（6）卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。卸出焊劑，應(yīng)將接料斗卡在劑盒下方?；厥盏暮竸?yīng)除去溶渣和雜物，受潮的焊劑烘焙干燥后，可重復(fù)使用。（7）鋼筋焊接完成后，就及時(shí)進(jìn)行焊接接頭外觀檢查，外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。（8）在整個焊接過程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，以及密切監(jiān)視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋，要保持壓力數(shù)秒種后方右松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。在焊接過程中，應(yīng)采取措施扶正鋼筋上端，以防止上下鋼筋錯位和夾具變形。（9）對焊接部位、焊接人作好記錄，送檢單亦應(yīng)同樣注明。（10）按規(guī)范，每種規(guī)格按300個接頭抽檢一組，送去檢驗(yàn)合格后才能進(jìn)行下一個工序施工。4．7混凝土工程4．7．1混凝土制作（1）本工程砼采用商品混凝土，水泥進(jìn)場前應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告，并要核對其品種、標(biāo)號、包裝重量和出廠日期。砂用堅(jiān)硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒，石子選用花崗巖石。根椐配合比確定每槽各種材料用量，各種材料混合前必須過稱。裝料順序?yàn)橄妊b石子，再裝水泥，最后裝砂子，外加劑與水泥一并加入?；炷翑嚢枳钚r(shí)間嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定。所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。各種材料按設(shè)計(jì)配合比，計(jì)量投料，控制在允許偏差內(nèi)。照石子、水泥、砂、外加劑的次序投料，控制攪拌時(shí)間不少于120秒。4．7．2混凝土運(yùn)輸混凝土澆搗運(yùn)輸主要為垂直運(yùn)輸，當(dāng)需要水平運(yùn)輸則采用人力手推車運(yùn)輸。4．7．3混凝土澆筑承臺混凝土澆筑應(yīng)采用斜向振搗法,振動棒與水平傾角約600左右，棒頭向前進(jìn)方向，棒間距以500M為宜，防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜。柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50MM厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500MM左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)行，并按規(guī)范控制好混凝土初凝時(shí)間。柱墻水平施工縫留在主梁下面。梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進(jìn)行板澆注，振搗時(shí)要避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動樗控制混凝土板厚度。振搗完畢，用喬尺或拖板抹平表面。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留、置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子施工縫處理。樓梯砼澆筑前，應(yīng)將模板上的雜物清理干凈，淋水濕潤，混凝土自下而上澆筑。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步上表面抹平。樓梯混凝土應(yīng)邊續(xù)澆筑完成。4．7．4混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12H以內(nèi)覆蓋,并澆水養(yǎng)護(hù).混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于7D。每日澆水次數(shù)以保持混凝土具有足夠潤濕狀態(tài)而定。4．8砌磚和內(nèi)粉刷飾面工程4．8．1砌體工程本工程砌體采用紅磚，按規(guī)范要求的高度分次隔日砌筑，砌筑在12小時(shí)前適量淋水（尤其是控制好蒸氣加壓砼砌筑的淋水量——濕潤到砌筑2CM深為宜），涼干后備用。砌筑前，先按磚墻位置彈出墻身軸線，然后擺磚樣，排出灰縫厚度，于墻身交接處立皮數(shù)桿，間距不超過15米，并用水準(zhǔn)儀抄平。砌筑時(shí)采用“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。水平及堅(jiān)直灰縫砂槳飽滿度不低于80%，交接墻體不能同時(shí)組砌時(shí)，應(yīng)于墻體中引出陽槎，物別是兩種墻體交接均應(yīng)在灰縫中預(yù)埋長度不小于500毫米，間距不大于600毫米的φ6拉結(jié)筋,每道二根.磚在砌筑前一天在地面澆水濕潤后含水率為10-15%.隔墻及填充墻與上層結(jié)構(gòu)接觸處，為防止出現(xiàn)裂縫，應(yīng)留墻頂數(shù)層磚待砌體砂漿壓縮到一定程度后，才采用側(cè)磚斜砌撞緊，腳手眼不得隨意留設(shè)，如需留設(shè),須符合規(guī)范規(guī)定。砌筑時(shí)除需要注意砂漿有良好的操作性能外，沿需控制鋪灰的長度和灰縫厚度，鋪灰應(yīng)不超過3-5米。4．8．2墻墻身、天花批批蕩在批蕩前，管線溝溝槽要求用砂砂漿填滿，表表面要加鋪一一層鋼絲網(wǎng)（200MM）寬，以防批蕩空鼓,開裂。天花、墻身抹灰，在在施工前，提提前二天把需需抹灰部位沖沖洗干凈，粗粗掃、拉毛，待待過三天后再再行粗面打底底。天花紙筋灰罩面層層，應(yīng)在底層層批擋層達(dá)到到七成干后進(jìn)進(jìn)行。抹筋灰灰前要先檢查查底層是否粘粘結(jié)牢固，抹抹灰時(shí)壓實(shí)抹抹平，待灰漿漿稍干“收縮”時(shí)，要及時(shí)時(shí)壓實(shí)壓光，并并可視灰漿干干濕程度用灰灰匙蘸水抹壓壓，溜光使面面層更為細(xì)膩膩光滑，紙筋筋灰罩面層要要粘結(jié)牢固，不不得有匙痕、氣氣泡，底粒和和接縫不平等等現(xiàn)象。紙筋灰筋必須進(jìn)行行打爛，石灰灰必須充分熟熟化，以避免免抹灰面出現(xiàn)現(xiàn)開花現(xiàn)象。4．9樓地面工程程4．9．1地地面磚鋪貼1、基層處理：對基基層表面局部部高位用纖小小鐵錘敲打鑿鑿平，樓地面面高低差用2米直尺檢查查誤差控制在在±5毫米內(nèi)，清清除表面雜物物,沖冼干凈。2,彈線：根據(jù)墻面水水平基準(zhǔn)線，在在四周墻上彈彈出面層和水水泥砂漿結(jié)合合層標(biāo)高，結(jié)結(jié)合層厚度根根據(jù)塊料而定定（一般10-115公厘），在在地面彈出垂垂直十字中心心線，按板塊塊規(guī)格灰縫寬寬度分塊放樣樣，非整塊靠靠墻邊角。3、試排試拼：在房房間縱橫兩個個主向，試做做樣拉線校正正方正，試排排結(jié)果在房間間主要部位彈彈上互相垂直直的控制線，且且引上墻上標(biāo)標(biāo)記，用以檢檢查和控制板板塊位置。4、板塊鑲貼前必須須浸水，保證證底面處于面面干狀態(tài)。5、用1：2水水泥砂漿鋪結(jié)結(jié)合層時(shí)，必必須先采水濕濕潤基層，并并刷水泥漿一一度。砂漿稠稠度以手握為為團(tuán)，落地開開花為宜，結(jié)結(jié)合層砂漿鋪鋪設(shè)長度〉1米，寬度〉〉塊料寬度23-330。6、板塊鋪放：試板板塊砂漿抹平平，對好縱縫縫鋪放，用木木錘輕擊至面面層控制線吻吻合后，聽有有無空鼓的地地面磚鋪貼聲聲，把板塊搬搬起檢查砂漿漿，對其補(bǔ)平平。7、板塊鋪放244小時(shí)后，灑灑水養(yǎng)護(hù)2天后，水泥泥砂漿凝結(jié)前前，清干凈溢溢出縫外砂漿漿，再用與板板面相同顏色色的水泥漿將將縫擦滿，3天內(nèi)禁止人人在上走動。4．10外墻飾面面工程4．10．1釉面磚飾面面施工外墻飾面做法：1：2水泥砂漿分分二次批20厚，純水泥泥膏貼10**10外墻磚。4．10．1．1選磚面磚按按1MM差距分類選選出若干個規(guī)規(guī)格，選好后后根據(jù)墻柱面面積，墻面大大小分批分類類計(jì)劃用料。選磚要求方正、平整，楞角完好，同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。4．10．1．2基層處理和和抹底子灰（1）對光滑表表面基層，應(yīng)應(yīng)先打毛，并并用鋼絲刷滿滿刷一遍，再再澆水濕潤。（2）對表面很很光滑的基層層應(yīng)進(jìn)行“毛化處理”。即將表面塵塵土、污垢清清理干凈（油油污可用110%炎堿水清刷刷后，再用清清水將堿液沖沖洗干凈）；；澆水濕潤，用1：1水泥砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）漿砂漿甩到光滑面上。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手掰不動為止。（3）磚墻面基基層：提前一一天澆水濕透透。（4）打子灰：：1）吊垂直，找規(guī)矩矩，貼灰餅（打打墩），沖筋筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚巾面排列方法對稱性以及室內(nèi)地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。2）將基層澆水潤濕濕，（砼基層層面尚應(yīng)用水水灰比米0.5內(nèi)摻107膠的素水泥泥均勻涂刷）,分層分別用1:2::5水泥砂漿底底灰,第一層為5MM后用鐵抹子子均勻抹壓密密實(shí);待第一層干干至七至八成成后即可抹第第二層，厚度度約為8-100公厘，直至至與沖筋大致致相平，用壓壓尺壓平，再再用木抹子(磨板)槎毛壓實(shí),劃成麻面。4．10．1．3預(yù)排磚塊、彈彈線（1）預(yù)排磚塊塊應(yīng)按設(shè)計(jì)色色樣要求，一一個房間，一一整幅柱面貼貼同一分類規(guī)規(guī)格面磚；在在同一墻面，最最后只能留一一行（排）非非整塊面磚應(yīng)應(yīng)排在靠近地地面或不顯眼眼的陰角等位位置；磚塊排排列一般自陽陽角開始至陰陰角停止（收收口），或自自天棚（天花花）開始至樓樓地面停止（收收口）。（2）彈好花色色的分界線及及垂直與水平平控制線。垂垂直控制線一一般以1M設(shè)一度為宜宜，水平控制制線一般按5-100排磚間距設(shè)設(shè)一度為宜；；磚塊從天棚棚頂往地面排排列至最后一一排整磚層，應(yīng)應(yīng)彈一度控制制線；墻裙,踢腳線頂亦亦應(yīng)彈高度控控制線。4．10．1．4貼面磚（1）預(yù)先將面面磚泡水涼干干（一般宜隔隔天泡水涼干干備用）。（2）在第一分分段或分塊內(nèi)內(nèi)的面磚均應(yīng)應(yīng)自下而上鋪鋪貼。從最下下一排磚的下下皮位置用釘釘子裝好靠邊邊尺板，靠尺尺板應(yīng)裝在當(dāng)當(dāng)天計(jì)劃完成成的分段或分分塊內(nèi)最下一一排磚的下皮皮位置控制線線上，以此在在托第一排面面磚。（3）澆水將底底子灰面濕潤潤，先貼好第第一排（最下下一排）磚塊塊下皮要緊靠靠裝好的靠尺尺板，磚面要要求垂直平正正，并應(yīng)用壓壓尺校正磚面面及磚上皮。（4）以第一排排貼好的磚面面為基準(zhǔn)，貼貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（呆呆使用碎塊成成磚），并用用垂球校正，以以控制磚面出出墻面尺寸和和垂直度。（5）鋪貼應(yīng)從從最低一皮開開始，并按基基準(zhǔn)點(diǎn)掛線，逐逐排由下向上上鋪貼。面磚磚背面應(yīng)滿涂涂水泥膏（厚厚度一般控制制在2—3mm內(nèi)），貼上上墻面后用鐵鐵抹子木把手手著力敲擊，使使面磚粘牢，同同時(shí)用壓尺校校平磚面及上上皮。每鋪完完一排應(yīng)重新新檢查每塊面面磚，發(fā)現(xiàn)空空鼓，應(yīng)及時(shí)時(shí)掀起加漿重重新貼好。（6）鋪貼完畢畢，待粘貼水水泥初凝后，用用清水將面磚磚洗干凈，用用白水泥漿將將縫填平，完完工后用棉紗紗、布片將表表面試擦干凈凈至不留殘灰灰跡為止。（7）外墻磚施施工還要注意意窗臺、女兒兒墻頂?shù)呐潘ǖ嗡┢缕露?，注意窗窗框邊留設(shè)5寬8深的槽，封封膠處理。4.11屋面工工程4.11.1施工工藝流流程:結(jié)構(gòu)面批水泥沙漿漿→→座砌隔熱磚磚(輕質(zhì)砼300×3000)。屋面工程必須要按按《屋面工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》進(jìn)行行施工。天面面結(jié)構(gòu)清洗干干凈，用水泥泥砂漿找平，然然后鋪砌隔熱熱層。當(dāng)屋面面工程全部完完成后，應(yīng)會會同甲方一起起驗(yàn)收，并做做好防4.11.2卷材防水層層施工4.11.2.11施工順序（1）高低跨屋屋面相連的建建筑物，要先先鋪高跨屋面面，后鋪低跨跨屋面。相同同高度屋面按按照先遠(yuǎn)后近近的原則，還還應(yīng)注意從檐檐口處向屋脊脊處鋪貼；從從水落管處向向兩邊“分水嶺”處鋪貼。（2）特殊部位位的附加層卷卷材，應(yīng)在大大面積屋面卷卷材施工前鋪鋪貼完畢。（3）第三道涂涂刷0.7mmm，第三道表表干后，由技技術(shù)人員檢查查后，進(jìn)入下下一道工序。4.11.2.22防水卷材施施工的細(xì)部構(gòu)構(gòu)造及注意事事項(xiàng)：（1）。鋪貼卷卷材防水層粘粘結(jié)應(yīng)牢固、無無空鼓、損傷傷、滑移、翹翹邊、起泡等等缺陷。鋪貼貼前防水材料料應(yīng)保持干燥燥，含水率不不超9%，鋪貼時(shí)排排氣完全，（2）卷材防水水層的保護(hù)層層，應(yīng)牢固、結(jié)結(jié)合緊密、厚厚度應(yīng)均勻。（3）鋪貼的順順序合理，涂涂布時(shí)應(yīng)按照照先高后低，先先遠(yuǎn)后近的原原則進(jìn)行；可可合理劃分施施工段，分段段應(yīng)盡量安排排在變形縫處處；先涂布排排水較集中的的落水口等部部位，再由低低處貼向至高高處。（4）加強(qiáng)成品品保護(hù)：防水水層施工后，嚴(yán)嚴(yán)禁在防水層層上堆放雜雜雜物。應(yīng)及時(shí)時(shí)做上剛性保保護(hù)層，防止止防水層被刺刺穿。提高防防水層的耐用用年限。4.11.2.33質(zhì)量保證及及安全措施質(zhì)量措施（1）所用防水水卷材和膠結(jié)結(jié)材料的品種種、牌號及配配合比，必須須符合設(shè)計(jì)要要求和施工規(guī)規(guī)范的規(guī)定；；每批產(chǎn)品應(yīng)應(yīng)有產(chǎn)品合格格及附使用說說明等文件。（2）基層應(yīng)牢牢固，表面潔潔凈，平整，用2M直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于5MM，陰陽角處呈圓弧開或純角。（3）平面鋪貼貼卷材，宜使使基層表面干干燥，滿涂冷冷底子油，待待冷底子油干干燥后，方可可鋪貼。安全措施（1）瀝青類和和橡膠類卷材材，基層處理理劑、有機(jī)溶溶劑等，均為為易燃品，應(yīng)應(yīng)貯存在干燥燥、遠(yuǎn)離火源源的地方，貯貯存?zhèn)}及施工工現(xiàn)場禁止煙煙火。（2）施工現(xiàn)場場應(yīng)通風(fēng)排氣氣，通風(fēng)條件件差的地方作作業(yè)時(shí)，應(yīng)視視情況施工作作業(yè)人員每隔隔1-2小時(shí)到通風(fēng)風(fēng)地點(diǎn)休息10-115分鐘。施工過過程操作人員員感到不舒適適，應(yīng)馬上離離開施工現(xiàn)場場，嚴(yán)重時(shí)應(yīng)應(yīng)到保健站檢檢查。（3）施工時(shí)戴戴防護(hù)手套，避避免涂料污染染皮膚。4.11.2輕輕質(zhì)砼天面隔隔熱層施工操作工藝（1）屋面清掃掃干凈，按設(shè)設(shè)計(jì)要求范圍圍彈出鋪設(shè)墨墨線,按每五塊隔隔熱板彈出大大方格。（2）用1：3水泥砂漿，按按墨線先縱橫橫各鋪砌一行行隔熱塊，雖雖有墨線，但但亦必須拉線線操作，以保保證平整，坐坐砌漿應(yīng)放在在隔熱腳位，不不要過多，要要保留通風(fēng)孔孔內(nèi)干凈。（3）標(biāo)準(zhǔn)行鋪鋪好后，應(yīng)向向兩側(cè)和后退退方向順序達(dá)達(dá)塊鋪砌，并并拉通長線對對縫的平直度度進(jìn)行控制，鋪鋪塊間縫隙如如設(shè)計(jì)無要求求，則不應(yīng)大大于2mm，待座漿達(dá)達(dá)到強(qiáng)度后，用1：2.5水泥漿灌填塊縫，并用純水泥漿抹光縫面。B施工注意事項(xiàng)（1）屋面要徹徹底清掃干凈凈，在鋪設(shè)隔隔熱板過程中中好發(fā)現(xiàn)有砂砂漿或垃圾應(yīng)應(yīng)隨時(shí)清掃干干凈，并要求求每鋪砌一塊塊隔熱板就要要清干凈一塊塊隔熱板下的的多余水泥砂砂漿，以保證證板下通氣空空隙干凈，以以免影響隔熱熱效果和積水水。（2）每塊隔熱熱板支座位置置必須適當(dāng)座座漿，不能干干鋪不放漿，以以防松動。并且要拉線，保持持表面平整和和拼縫順直。（3）凡破損的的隔熱磚不能能使用。4.12門窗窗工程4.12.1鋁合金門窗窗（1）對進(jìn)場的的鋁合金門窗窗進(jìn)行驗(yàn)收，規(guī)規(guī)格、等級、品品種、型號，質(zhì)質(zhì)量必須符合合設(shè)計(jì)及國家家標(biāo)準(zhǔn)，每批批門窗附件應(yīng)應(yīng)有出廠合格格證和出廠產(chǎn)產(chǎn)品的驗(yàn)收記記錄。（2）安裝工作作應(yīng)的室內(nèi)粉粉刷和室外粉粉刷找平刮糙糙等濕作業(yè)完完畢后進(jìn)行。（3）門窗框與與墻體之間的的間隙應(yīng)符合合規(guī)范要求。（4）首先彈出出門窗洞口中中心線，從中中心線確定其其洞口寬度，在在洞口兩側(cè)彈彈出同一標(biāo)高高水平線，且且水平線在同同一樓層內(nèi)標(biāo)標(biāo)高均相同，豎豎向也應(yīng)在同同一垂線上，安安裝位置應(yīng)在在墻中間。（5）按照設(shè)計(jì)計(jì)開啟方向及及彈線位置，將將臨時(shí)木楔固固定（并注意意門所在位置置房間的地面面材料應(yīng)留足足間隙），并并反復(fù)校正其其垂直度及水水平度，然后后用膨脹螺栓栓射釘將連接接件固定在結(jié)結(jié)構(gòu)上，連續(xù)續(xù)間距小于或或等于500mmm，然后再檢檢查一遍，符符合要求后貼貼上保護(hù)膠紙紙，安好后嚴(yán)嚴(yán)禁擱置腳手手板或其重物物。（6）填縫：填填充材料先用用水泥砂漿，砂砂漿和框接觸觸面應(yīng)刷二度度瀝青酚醛清清漆后遭到在在框外側(cè)貼橡橡膠條軟質(zhì)膠膠帶，窗洞墻墻體室內(nèi)外二二次粉刷（裝裝飾）不應(yīng)超超過鋁合金門門窗外框邊3mm。（7）門窗扇安安裝在室內(nèi)外外粉刷工程施施工基本結(jié)束束后進(jìn)行，推推拉窗扇應(yīng)先先裝內(nèi)側(cè)，后后安外側(cè)，旋旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘釘，調(diào)正滑輪輪與下框的距距離，使毛條條壓縮量為1-2公厘，窗上上所有滑輪均均應(yīng)調(diào)正以便便底部毛條壓壓縮均勻，并并使扇的主挺挺與框平行。固定扇應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。（8）密封膠的的施工，清除除被粘物表面面的油污，鐵鐵銹,并表面保持持干燥，施工工后密封膠表表面平整，凹凹凸不能超過過1mm。（9）粉刷全部部完成后將保保護(hù)膠紙撕去去，塑料膠紙紙?jiān)谛涂虮砻婷媪粲械哪z痕痕，宜用香蕉蕉水清理干凈凈。4.12.2木門門框安裝：安裝時(shí)時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖圖紙要求水平平標(biāo)高和平面面位置，按其其開啟方向，對對應(yīng)編碼安放放。能通線及及線錘作水平平和吊直校正正，然后用拉拉條與鄰近固固定物連接牢牢靠。砌墻前安框：應(yīng)按按設(shè)計(jì)要求在在邊框裝設(shè)埋埋墻鐵腳碼（磨磨耳碼）。門扇安裝：依照圖圖紙及設(shè)計(jì)要要求確定開啟啟方向和使用用小五金、門門鎖型號規(guī)格格。用尺量框框內(nèi)上、中、下下尺寸，對應(yīng)應(yīng)畫在門扇上上，修刨后先先塞入框內(nèi)校校對，如不合合格再畫線進(jìn)進(jìn)行直至合適適為止。小五金安裝：小五五金安裝齊全全，位置適宜宜，固定可靠靠。4.13垂直直運(yùn)輸和排柵柵工程鋼井架用作鋼筋、模模板、柵料垂垂直運(yùn)輸和砌砌磚粉飾材料料的垂直運(yùn)輸輸。（布置詳詳施工總平面面布置圖）。外排柵用鋼管離外外墻外邊220cm搭設(shè)，橋?qū)?0cm，高度約2m搭平一橋全全部外排柵外外側(cè)掛密眼安安全網(wǎng)，在排排柵高度+10..0m，設(shè)2m寬的斜擋板板一道。在車車架的通道口口用鋼管及木木板搭設(shè)平擋擋。為保證棚棚架的穩(wěn)定性性，排柵腳加加砼墊塊。4.14安裝裝工程4.14.1給排水管道道工程施工方方法在施工現(xiàn)場建立一一個鋼管除銹銹、防腐轉(zhuǎn)送送工場，自制制配套機(jī)具、成流水作業(yè)生產(chǎn)線線。配套管道絲扣加工工成套設(shè)備，組組建閥集中試試驗(yàn)車間，配配備各類閥門試壓，清洗成套套設(shè)備。管材及管道連接：：室內(nèi)生活給水管采采用鍍鋅管。室內(nèi)、外排水系統(tǒng)所有排水管和管管件采用UUPVC排水管，接接口粘接。混混凝土排水管管接口采用水水泥砂漿密封封。室內(nèi)消火栓統(tǒng)一采采用熱鍍鋅鋼鋼管，管徑小小于100毫米時(shí)絲扣扣連接，大于100毫米時(shí)焊接接。管段預(yù)制加工集中中在臨時(shí)車間間進(jìn)行，提高高機(jī)械化和工工廠化施工程程度，以保證質(zhì)量，減減少施工中交交叉作業(yè)帶來來的矛盾的沖沖突，也利于于縮短工期。管道安裝配合土建建裝修工程的的施工情況而而實(shí)施，嚴(yán)格格按照施工圖圖紙及說明和相關(guān)國國家規(guī)范，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工工，采用先主主管后支管的的方法進(jìn)行。鍍鋅鋼管絲接的套套絲方法和使使用板牙要嚴(yán)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)操作，要求求螺紋端正，光滑，無無斷絲，無亂亂扣。安裝時(shí)時(shí)先用手?jǐn)Q緊緊，然后再用用管鉗擰緊，擰擰至距連接線線外差點(diǎn)2扣時(shí)，打正正位置，不準(zhǔn)準(zhǔn)擰過頭利用用倒扣來打正正，絲接口的的填料φ25毫米以下的的管子使用生生料帶，φ32毫米以下的的采用麻絲鉛鉛油作密封填填料。UPVC塑料排水水管安裝接口口材料采用PVC膠水粘接，粘粘接前，應(yīng)將管接頭，配件及及管口用濕布布或其它辦法法擦洗干凈，待待干后，將粘粘接膠水用刷刷均勻地涂抹抹在管線及管管口上，然后后2人相向用力力擠壓，待2分鐘后，松松手檢查接口口是否嚴(yán)密，然然后進(jìn)行下一一步工序。設(shè)備安裝前，先要要開箱檢查，并并作好記錄，安安裝設(shè)備時(shí)，先先按圖紙要求復(fù)查設(shè)備進(jìn)進(jìn)出口方向及及有關(guān)技術(shù)數(shù)數(shù)據(jù)，無誤后后再進(jìn)行設(shè)備備安裝，先用用龍門架或起起重機(jī)將設(shè)備備安裝在基礎(chǔ)礎(chǔ)上，復(fù)核尺尺寸，螺栓固固定，粗打平平，二次灌漿漿，待干后，用用榔頭將墊鐵鐵對鐵地打入入設(shè)備下，并并經(jīng)校核無誤誤后，用電焊焊將墊鐵焊牢牢。所有閥門在安裝前前，必須進(jìn)行行強(qiáng)度試驗(yàn)和和嚴(yán)密性試驗(yàn)驗(yàn)，不合格的的閥門，必須經(jīng)過研研磨處理或更更換后才能安安裝，并作好好試壓記錄。所有管道在安裝過過程中，必須須用水平尺、線線錘檢驗(yàn)無誤誤后才能進(jìn)行下一道程序。排排水管的安裝裝，嚴(yán)格控制制坡度，不得得有倒坡現(xiàn)象象，將偏差控控制在允許范范圍內(nèi)。各種管道支架，應(yīng)應(yīng)焊接牢固，支支架制安必須須按照標(biāo)準(zhǔn)圖圖進(jìn)行施工。管道試壓應(yīng)按系統(tǒng)統(tǒng)分段進(jìn)行，既既要滿足規(guī)范范要求，又要要考慮管材和閥門因高程靜靜壓增加的承承受能力。調(diào)調(diào)節(jié)閥，過濾濾器的濾網(wǎng)及及有關(guān)集表在在管道試壓和和沖洗后再安安裝，沖洗時(shí)時(shí)水流不得經(jīng)經(jīng)過所有設(shè)備備，沖洗后的的管道應(yīng)及時(shí)時(shí)封堵，防止止污物進(jìn)入。排水管道作通水試試驗(yàn)，無滲漏漏、堵塞，水水流暢通為合合格。所有管道的刷油防防腐嚴(yán)格按照照投標(biāo)圖紙說說明及國家有有關(guān)規(guī)定施工工。所有穿過墻壁和樓樓板的管道應(yīng)應(yīng)設(shè)套管，套套管內(nèi)和管段段不得有接頭，管子與套管之之間必須用不不燃和不產(chǎn)塵塵的密封材料料閉。立管的要求與做法法：（1）管卡設(shè)置要符合合規(guī)范要求,且工藝合理理。（2）管背墻面平直，裝裝飾（粉刷）到到位，不得被被油漆污染。（3）PVC管的金屬卡卡與管外表面面之間應(yīng)墊軟軟片。管道在屋面、樓地地面上敷設(shè)：：（1）嚴(yán)禁無支架托架架（墩）沿地地面敷設(shè)，應(yīng)應(yīng)采用膨脹螺螺栓固定型鋼鋼支托架的敷敷設(shè)方式。在在支架安裝損損壞結(jié)構(gòu)及防防水層，必須須做好防水處處理。（2）管道經(jīng)過建筑物物的伸縮縫或或沉降縫處，應(yīng)應(yīng)裝設(shè)合格的的檢裝置（如如伸縮節(jié)、伸伸縮彎管等）。4.12.2電氣工程施施工方法1、采用傳統(tǒng)工藝與與先進(jìn)的施工工方法和措施施相結(jié)合，根根據(jù)土建和其其它專業(yè)的計(jì)計(jì)劃要求列出出施工計(jì)劃，做做到整個電氣氣安裝工程快快速、優(yōu)質(zhì)。2、預(yù)埋：預(yù)留洞采采用埋套管，做做木模具埋大大孔、大洞，暗暗配管及接線線盒嚴(yán)格按施施工規(guī)范及圖圖紙，在澆注注混凝土前準(zhǔn)準(zhǔn)確定位、施施工?；炷镣翝沧⒑蠹皶r(shí)時(shí)進(jìn)行檢查調(diào)調(diào)整，消除偏偏差及漏配。3、用的管材及導(dǎo)線線器材均應(yīng)符符合國家或頒頒布的現(xiàn)行技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并并有合格證明明，設(shè)備應(yīng)有有銘牌，在取取得甲方及監(jiān)監(jiān)理部門牌號號的認(rèn)可后方方可使用。4、預(yù)埋：管子的彎彎要不起皺折折，變曲半徑徑不小于規(guī)范范要求，線管與線槽（盒）、箱箱、盤柜等連連接時(shí)，嚴(yán)禁禁用熔焊方式式開孔，且應(yīng)應(yīng)采用內(nèi)外迫迫母鎖緊固定定。管端螺紋紋外露2—3扣（<5毫米），管管口處護(hù)線塑塑料套嘴。鋼鋼管暗配采用用套絲連接時(shí)時(shí)，管箍兩頭頭必須焊跨接接地線，兩面面施焊、圓鋼鋼規(guī)格、焊接接長度要符合合規(guī)范要求。5、（含吊頂內(nèi)）的的線管排列整整齊美觀，支支（吊）架、卡卡碼設(shè)置合理理、固定點(diǎn)間間距均勻，其其中管卡與終終端、彎頭中中點(diǎn)、電器器器具或盒（箱箱、盤、柜）邊邊緣的距離宜宜為150—500毫米。6、穿線前，鋼管口口應(yīng)先裝上螺螺母，以免穿穿線時(shí)損傷導(dǎo)導(dǎo)線絕緣層，采用護(hù)口拉鋼絲或或鐵絲接引。電電纜敷設(shè)前應(yīng)應(yīng)對電纜進(jìn)行行外觀檢查及及絕緣電阻等等試驗(yàn)，所有有試驗(yàn)均應(yīng)做做好記錄，以以便竣工時(shí)作作對比參考并并歸檔。7、配電箱（柜）必必須是指定廠廠家的產(chǎn)品，不不用電氣焊孔孔，帶電器的的開啟盤（柜）門應(yīng)應(yīng)做接地處理理：內(nèi)接線必必須嚴(yán)格分色色，地線必須須為黃綠雙色色，接線時(shí)均均須刷錫后接接線，不能有有虛接、地線線串接現(xiàn)象。8、開關(guān)、插座的安安裝應(yīng)確保使使用功能，標(biāo)標(biāo)高誤差應(yīng)在在允許范圍內(nèi)內(nèi)，縮進(jìn)裝飾面20毫毫米以上的接接線盒須加套套盒，不允許許中間空隙，開開關(guān)與燈位應(yīng)應(yīng)對應(yīng)，開關(guān)關(guān)方向一致，且且必須是切斷斷相線，插座座內(nèi)接線要符符合要求，并并不得在開關(guān)關(guān)、插座的接接線端子處以以套接壓線方方法連接其它它支路，安裝裝完畢后不應(yīng)應(yīng)有黑邊現(xiàn)象象，燈具線要要符合要求，相相線在燈芯中中心，低于2.4米的燈具金金屬外殼應(yīng)做做接地處理。4.12.3防雷工程施施工當(dāng)用圓鋼作避雷針針（帶）及引引下線時(shí)：連接應(yīng)采用雙面搭搭接連續(xù)焊，焊焊縫長度不小小于直徑的6倍，焊縫外外觀應(yīng)良好。轉(zhuǎn)角處的彎曲半徑徑應(yīng)正確，一一般R≥60毫米。外露的避雷帶應(yīng)采采用熱鍍鋅的的專門夾式支支持碼支持，避避免支持件與與避雷帶焊接。避雷針（帶）及引引下線應(yīng)橫平平豎直，牢固固可靠；無傾傾斜，彎曲和和高低起伏。2、利用建筑物鋼筋筋引上的，也也應(yīng)在距首層層地面1.5—1.8米處引出易易于操作維護(hù)護(hù)的永久性測測試點(diǎn)。測試試點(diǎn)應(yīng)有明顯顯的接地標(biāo)志志及可靠的防防損防腐措施施。5工程質(zhì)量保保證技術(shù)措施施5.1總則（1）建立高于國家驗(yàn)驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的企企業(yè)內(nèi)部創(chuàng)優(yōu)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn),以此標(biāo)準(zhǔn)來來實(shí)施考核、檢檢查工程施工工、嚴(yán)格按照照公司質(zhì)量保保證體系的要要求開展工作作，使質(zhì)量工工作貫穿于各各個崗位、各各個環(huán)節(jié)、各各道工序。（2）抓好質(zhì)量預(yù)控和和質(zhì)量意識教教育，組織施施工人員學(xué)習(xí)習(xí)施工規(guī)范、操操作規(guī)程的質(zhì)質(zhì)量檢評標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底和質(zhì)量量通病防治教教育，使施工工操作人員能能夠了解工程程概況，掌握握工藝要領(lǐng)及及質(zhì)量要求，做做到人人心中中有標(biāo)準(zhǔn)，個個個心中求質(zhì)質(zhì)量。首先是是加強(qiáng)各班組組的建設(shè)，去去弱留強(qiáng)。施施工員、質(zhì)安安員做好開工工前的三交底底工作，做到到工人班組個個個心中有數(shù)數(shù)，樹立質(zhì)量量第一的思想想。施工員、質(zhì)質(zhì)安員應(yīng)先在在施工過程中中做到勤檢查查、勤督促，對對違反質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的班組決決不能心軟手手軟，堅(jiān)決執(zhí)執(zhí)行工程項(xiàng)目目管理的獎罰罰制度。（3）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)關(guān)。創(chuàng)優(yōu)良樣樣板工程要選選用優(yōu)質(zhì)的材材料和設(shè)備，對對工程中使用用的各種材料料、設(shè)備把住住采購和驗(yàn)收收兩個關(guān)。材材料員對進(jìn)入入現(xiàn)場的原材材料、半成品品、構(gòu)配件和和器具等要對對照樣品全數(shù)數(shù)檢查驗(yàn)收，并并檢查有無符符合國家質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)的合格格證和向保書書，杜絕“無合格證、無無質(zhì)保書、無無檢測標(biāo)準(zhǔn)”的三無材料料或產(chǎn)品進(jìn)場場。（4）堅(jiān)持“樣板”引引路，實(shí)物按按樣板驗(yàn)收。工工程施工中堅(jiān)堅(jiān)持樣板引路路，按照“樣板質(zhì)量是是驗(yàn)收的起點(diǎn)點(diǎn)，實(shí)物質(zhì)量量要高于樣板板水平”的要求進(jìn)行行操作。結(jié)構(gòu)構(gòu)施工中推行行樣板墻柱驗(yàn)驗(yàn)收制度，粉粉刷施工推行行樣板間（項(xiàng)項(xiàng)）驗(yàn)收制度度，實(shí)行掛牌牌施工，以此此來提高工程程的整體質(zhì)量量水平。（5）堅(jiān)持三級檢查驗(yàn)驗(yàn)收制度嚴(yán)把把分項(xiàng)工程驗(yàn)驗(yàn)收關(guān).分項(xiàng)工程的的優(yōu)良率是創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)的重點(diǎn)，在在每個分項(xiàng)或或工序施工過過程，堅(jiān)持操操作班組自檢檢、施工員全全面檢、質(zhì)量量員核驗(yàn)檢三三道關(guān)，達(dá)不不到質(zhì)量要求求的必須返工工重做。特殊殊工序和材料料加強(qiáng)質(zhì)量跟跟蹤和檢查，保保證產(chǎn)品質(zhì)量量的可追溯性性。（6）項(xiàng)目工地成立質(zhì)質(zhì)量活動的QC小組，對易易發(fā)生質(zhì)量通通病的（屋面面及衛(wèi)生間防防滲漏）環(huán)節(jié)節(jié)進(jìn)行攻關(guān)，確確保工程成為為無質(zhì)量通病病的優(yōu)良（7）施工中搞好工程程技術(shù)檔案資資料的收集和和整理工作，工工程竣工前，進(jìn)進(jìn)行自檢，資資料全部合格格后，再進(jìn)行行整體工程的的細(xì)致預(yù)檢，全全部達(dá)到驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)后，再再進(jìn)行正式竣竣工驗(yàn)收。（8）制定經(jīng)濟(jì)獎罰措措施，對管理理人員和操作作班級人員進(jìn)進(jìn)行工期和質(zhì)質(zhì)量考核，重重點(diǎn)向選題傾傾斜，實(shí)行獎獎優(yōu)罰劣。5.2分部、分分項(xiàng)工程質(zhì)量量保證措施5.2.1模模板工程在模板安裝前要檢檢查支頂?shù)陌舶惭b質(zhì)量，要要求作業(yè)人員員嚴(yán)格按方案案施工，以保保證支頂?shù)拇勾怪钡乃椒€(wěn)穩(wěn)性，把好模模板質(zhì)量關(guān)。在在施工過程中中，質(zhì)量責(zé)任任人、質(zhì)安員員、施工員應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查督督促。各層柱柱的模板安裝裝，必須做好好垂直和平水水的復(fù)測，確確保模板幾何何尺寸的準(zhǔn)確確。模板及支支頂必須具有有足夠的強(qiáng)度度、剛度和穩(wěn)穩(wěn)定性，并應(yīng)應(yīng)符合國家有有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)規(guī)范，本工程程的模板安裝裝量比較大，要要確保安裝質(zhì)質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收收標(biāo)準(zhǔn)；（1）做好施工前的技技術(shù)準(zhǔn)備工作作，根據(jù)各部部位圖紙不同同的要求，技技術(shù)部門先制制定模板施工工方案。（2）佬好材料的供應(yīng)應(yīng)工作，不合合格的材料不不采用。做好好模板的保養(yǎng)養(yǎng)維修工作。（3）做好工序交接的的驗(yàn)收工作，堅(jiān)堅(jiān)持本工序工工作未完善驗(yàn)驗(yàn)收決不插入入下一工序的的工作。（4）加強(qiáng)熟悉木工技技術(shù)的質(zhì)安員員力量，計(jì)劃劃配置木工出出身的質(zhì)安員員2名，職負(fù)責(zé)責(zé)管理全部木木工的操作。質(zhì)質(zhì)安員必須每每日手持檢測測工具對每個個部位、每條條柱、每條墻墻都應(yīng)進(jìn)行檢檢測，對不合合格的模板安安裝決不驗(yàn)收收。（5）防柳暗花明板變變形措施：墻墻柱和部分梁梁模板安裝按按要求設(shè)置對對拉螺栓，加加固模板的支支撐，對拉螺螺栓應(yīng)專人檢檢查，選用合合格鋼筋制作作螺栓、螺帽帽、松緊螺栓栓；在澆筑砼砼前所有模板板進(jìn)行測量檢檢查，并在澆澆筑砼時(shí)派有有經(jīng)驗(yàn)的木工工值班，及時(shí)時(shí)檢查修正模模板，支撐等等。（6）防漏漿措施：選選用模板或用用修復(fù)合格的的模板安裝，避避免模板之間間縫隙過大，在在與已澆砼接接搓處，用水水泥砂漿抹縫縫隙，避免砼砼在接縫處出出現(xiàn)漏漿。（7）為確保結(jié)構(gòu)幾何何尺寸準(zhǔn)確，符符合設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求，模模板制作安裝裝除要求接縫縫平整和不漏漏漿外。支撐撐系統(tǒng)應(yīng)牢固固，具有足夠夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)強(qiáng)度和剛度，柱柱模設(shè)斜撐二二道，斜撐與與支承點(diǎn)成45度角為宜，不不得大于60度有。邊柱柱則采用拉桿桿和支撐相間間設(shè)置，通排排柱模安裝時(shí)時(shí)，應(yīng)先將柱柱腳互相搭牢牢固定，再將將兩端柱模找找平吊直?；旎炷翂Α⒅_應(yīng)預(yù)留≥200×2200清掃口、梁梁底開生口，以以便清理墻、柱柱內(nèi)垃圾。5.2.2鋼鋼筋工程鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)和和性能必須符符合設(shè)計(jì)要求求。必須有出出廠合格證明明和試驗(yàn)報(bào)告告，鋼筋制作作必須嚴(yán)把制制作質(zhì)量關(guān)?，F(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)鋼鋼筋的驗(yàn)收工工作，包括技技術(shù)資料的檢檢驗(yàn)，不合格格的鋼材決不不用在工程上上。技術(shù)資料料的檢驗(yàn)由試試驗(yàn)員和資料料員共同負(fù)責(zé)責(zé)。鐵工安裝裝過程中，質(zhì)質(zhì)安員就應(yīng)開開始檢查鋼筋筋的規(guī)格、數(shù)數(shù)量和綁扎質(zhì)質(zhì)量。完成后后通過班組自自檢、鐵工隊(duì)隊(duì)檢、現(xiàn)場質(zhì)質(zhì)安員檢，合合格后再通知知甲方和監(jiān)理理辦理隱蔽驗(yàn)驗(yàn)收。鋼筋質(zhì)質(zhì)量保證措施施：（1）為了防止豎向鋼鋼筋位移，柱柱垂直鋼筋均均應(yīng)在樓面上上焊一水平箍箍筋。箍筋不不應(yīng)小于φ12，箍筋與模模板之間的保保護(hù)層為15mm，用砼墊塊塊來確保尺寸寸的準(zhǔn)確。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及及施工要求開開下料單，并并有專人復(fù)核核。制作時(shí)，按按編號下料、斷斷料，彎曲誤誤差應(yīng)答施工工規(guī)范要求，制制作成型在鋼鋼筋上綁扎編編號牌。（3）綁扎鋼筋前認(rèn)真真看圖及有關(guān)關(guān)修改資料，校校對料單，按按編號取料綁綁扎。鋼筋間間距用尺量好好后綁扎，偏偏差控制在驗(yàn)驗(yàn)收范圍要求求內(nèi)。（4）焊接鋼筋綁扎接接頭不得位于于構(gòu)件最大彎彎矩處，接頭頭距鋼筋彎折折處應(yīng)≥10d。接頭不宜宜設(shè)置在梁端端、柱端的箍箍筋加密區(qū)范范圍內(nèi)。（5）禁止用碎石做梁梁、板底受力力鋼筋保護(hù)層層墊塊，梁、板板、墻、柱必必須使用強(qiáng)度度等級≥M10的預(yù)制水泥泥砂漿墊塊，墊墊塊面積≥50×500mm,墊塊厚度按按規(guī)范要求。（6）鋼筋的級別、鋼鋼號和直徑按按設(shè)計(jì)要求加加工，需要替替換時(shí)，應(yīng)提提前征得設(shè)計(jì)計(jì)人同意，辦辦妥簽證手續(xù)續(xù)。（7）對焊接鋼筋應(yīng)提提供焊接試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告及焊條條合格證，焊焊工必須持證證上崗。鋼筋筋采用焊接接接頭時(shí)，設(shè)置置在同一構(gòu)件件內(nèi)的焊接接接頭應(yīng)相互錯錯開。受力鋼鋼筋35倍直徑的區(qū)區(qū)段范圍內(nèi)（不不少于50cm）一根鋼筋筋不得有二個個接頭，有接接頭的鋼筋截截面積占總截截面積的百分分率在受拉區(qū)區(qū)不宜超過50%，受壓區(qū)不不限制。（8）為保證主筋垂直直、不移位，柱柱、梁主筋@@1500左左右四角放設(shè)設(shè)水泥砂漿墊墊塊，并在柱柱模板上口設(shè)設(shè)定們箍，在在封板前應(yīng)用用線錘復(fù)核，保保證其垂直度度。（9）進(jìn)行電渣壓力焊焊接時(shí)，要密密切監(jiān)視造渣渣工作電壓和和電渣工作電電壓的變化，并并根據(jù)焊接工工作電壓的變變化情況提升升或降低上鋼鋼筋，使焊接接工作穩(wěn)定在在參數(shù)范圍內(nèi)內(nèi)。在頂壓鋼鋼筋時(shí)，要保保持壓力數(shù)秒秒后方可松開開操縱桿，以以免接頭偏斜斜或接合不良良。在焊接過過程中，應(yīng)采采取措施扶持持鋼筋上端，以以防止上、下下鋼筋錯位和和夾具變形。鋼鋼筋焊接結(jié)束束時(shí)，應(yīng)立即即并檢查鋼筋筋是否順直。如如不順直，要要立即趁鋼筋筋還在熱塑狀狀態(tài)時(shí)將其板板直，然后稍稍延滯1-2分鐘后卸下下夾具。（10）電渣壓力焊焊接接工藝適用于于直徑16-400mm的Ⅰ級、Ⅱ級鋼筋的焊焊接，當(dāng)采用用其他品種、規(guī)規(guī)格的鋼筋進(jìn)進(jìn)行焊接時(shí)，其其焊接工藝的的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試試驗(yàn)、鑒定后后方可采用。(11)焊劑要妥妥善存放，以以免受潮變質(zhì)質(zhì)。(12)焊接工作作電壓和焊接接時(shí)間是兩個個重要的參數(shù)數(shù)，在施工時(shí)時(shí)不得隨意變變更參數(shù)，否否則會嚴(yán)重影影響焊接質(zhì)量量。5.2.3混凝土土工程混凝土采用商品混混凝土，混凝凝土符合國家家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，不合格的的退場不用。試試驗(yàn)員定時(shí)進(jìn)進(jìn)行抽檢做件件，尤其對砼砼坍落度應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)加控制。澆筑混凝土前對模模板內(nèi)的雜物物必須進(jìn)行清清理，淋水濕濕潤。鋼筋的污跡清理干凈。混凝土澆筑前鋪好好主次路橋。操操作位置鋪設(shè)設(shè)鋼網(wǎng)踏板，防防止人為的踐踏鋼筋。操操作中出現(xiàn)位位移了的鋼筋筋應(yīng)由跟班鐵鐵工重新調(diào)整整好方能澆筑筑。澆砼應(yīng)不間歇地進(jìn)進(jìn)行，保證不不出現(xiàn)混凝土土的冷縫，為為此必須做好人力的安排工作作，加強(qiáng)機(jī)械械的檢修保養(yǎng)養(yǎng)工作，使施施工中不出現(xiàn)現(xiàn)因機(jī)械故障障而引起停工工，萬一機(jī)械械出現(xiàn)特殊故故障，設(shè)備組組準(zhǔn)備24小時(shí)配合維維修。澆樓面時(shí)要注意控控制砼板厚度度，可采用在在梁筋上加焊焊砼板厚標(biāo)志在鋼筋上加以控控制，操作人人員隨時(shí)用插插桿檢查砼厚厚度。施工縫的留設(shè)應(yīng)按按施工規(guī)范執(zhí)執(zhí)行，施工縫縫的接口應(yīng)按按常規(guī)的操作作方法，打毛毛、淋水泥漿漿再進(jìn)行澆砼砼接縫?；炷翗敲媸┕r(shí)時(shí)派瓦工做磨磨面工作，防防止出現(xiàn)早期期收縮裂縫防防止出現(xiàn)表面面裂縫。在樓樓面砼澆筑振振搗后，即進(jìn)進(jìn)行第一次抹抹平，在終凝凝前，砼表面面收水后進(jìn)行行第二壓光抹抹平，可防止止表面裂縫?；旎炷两K凝后后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)工作。已澆澆筑好的混凝凝土表面強(qiáng)度度必須達(dá)到1.2N//mm2以上方可作作支模和放物物件。堆放材材料不能過重重，更不能猛猛烈撞擊樓面面混凝土。確保砼不漏振，振振搗密實(shí)。按按規(guī)定要求，每每次振動移動動距離不在于于30-400cm，振動器每每次插入下層層5cm。做到“快插慢撥”，保證振搗搗時(shí)間。在砼砼表面不再顯顯著下沉，不不再出現(xiàn)氣泡泡時(shí)才完成振振動工作，不不準(zhǔn)將振動器器貼壓模板及及鋼筋上振動動。澆筑砼前掌握天氣氣情況，避免免在不適合的的天氣下澆筑筑砼。氣溫高高的天氣時(shí)，在在夜晚或凌晨晨澆砼，夏季季施工時(shí)準(zhǔn)備備好防雨工具具，如彩條布布等。防止砼漏漿。在澆澆砼前填實(shí)所所有埋管件的的縫隙，并由由技術(shù)人員認(rèn)認(rèn)真檢查。施工過程，由于不不可預(yù)見因素素形成了施工工冷縫時(shí)，在在第二次接澆澆筑砼前，將將砼面打毛，并并沖洗干凈。在在澆砼前，先先在施工縫上上刷兩道水泥泥漿。澆筑時(shí)時(shí)，振搗應(yīng)從從外向施工縫縫處細(xì)致?lián)v實(shí)實(shí)，使新舊混混凝土緊密結(jié)結(jié)合。防止?jié)岔艜r(shí)，模板板預(yù)埋件走位位變形。在澆澆筑砼前，施施工員、技術(shù)術(shù)員對所有支支模的緊固件件進(jìn)行檢查，預(yù)預(yù)埋件件加固固情況進(jìn)行檢檢查。澆筑砼砼時(shí)，派有經(jīng)經(jīng)驗(yàn)的值班人人員檢查模板板、拉條、支支撐情況，并并根據(jù)砼澆筑筑高度、速度度隨時(shí)收緊松松動的螺栓、支支撐等。當(dāng)混凝土出現(xiàn)足以以影響結(jié)構(gòu)性性構(gòu)性能的缺缺陷時(shí)，必須須通知甲方、監(jiān)監(jiān)理及設(shè)計(jì)院院共同在現(xiàn)場場研究處理。5.2.4砌砌體工程及粉粉刷工程砌體使用的材料必必須符合國家家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)進(jìn)場材料做到到抽樣送檢工工作，抽樣的的數(shù)量應(yīng)符合合規(guī)范的要求求；施工中嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行施工工規(guī)范。現(xiàn)場場配置專業(yè)質(zhì)質(zhì)安員，負(fù)責(zé)責(zé)瓦工質(zhì)量工工作；克服砌砌代表的質(zhì)量量通病，處理理好砌體與砼砼柱錨固；砌砌筑前，磚應(yīng)應(yīng)淋水濕潤，砌砌體時(shí)灰縫要要平直，水平平灰縫砂漿飽飽滿達(dá)到規(guī)范范要求，灰縫縫寬度控制在在8-12mmm之間，控制制垂直偏差每每層小于3mm，埋設(shè)管線線平直準(zhǔn)確。批擋砂漿的生石灰灰應(yīng)經(jīng)熟化才才能使用，批批擋前先清除除磚墻等基層層表面的灰塵塵、油垢和油油漬等，并灑灑水濕潤才可可批擋。批擋擋表面達(dá)到光光滑、潔凈和和平整，不應(yīng)應(yīng)有脫層、空空鼓和裂縫等等缺陷。塊料飾鋪貼前，放放進(jìn)水中浸泡泡，鋪貼時(shí)水水泥砂漿要均均勻飽滿，粘粘貼牢固，接接縫平直，灰灰縫寬度要符符合設(shè)計(jì)要求求。砌筑及內(nèi)粉刷大面面積施工前實(shí)實(shí)行樣板帶路路，設(shè)樣板墻墻、樣板間，并并經(jīng)質(zhì)安部門門檢驗(yàn)確認(rèn)，作作指導(dǎo)交底才才作全面砌磚磚粉刷裝飾施施工，并落實(shí)實(shí)工序檢查驗(yàn)驗(yàn)收制度，實(shí)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)管理。(4)外墻砌體與梁梁、板、柱的的連續(xù)處防滲滲漏措施用防防水砂漿堵塞塞交接處的縫縫隙、孔洞，或或抹灰，用防防水涂料涂刷刷或用密封膠膠嵌塞。（5）外墻與門、窗框框周邊連接處處防滲漏措施施：1、門窗框周邊與墻墻體間，采用用1:2水泥砂漿或或防水砂漿填填密實(shí)。2、設(shè)窗臺板或鋪設(shè)設(shè)鋼筋水泥砂砂漿窗臺，門門窗頂、窗楣楣、雨蓬、抹抹雞咀線或滴滴水線，外窗窗部抹灰坡度度合理。3、鋁框四周與墻體體之間用密封封膠填實(shí)，鋁鋁框安裝必須須符合有關(guān)要要求。（6）門窗洞邊角的裂裂縫：1、改善砂漿和易性性，砌筑時(shí)灰灰縫飽滿密實(shí)實(shí)，原漿隨手手壓縫。2、控制砌塊含水率率、28天齡期。3、控制抹灰厚度、配配比、操作工工藝。4、加鋼網(wǎng)或纖維布布防裂。5、窗臺板或過梁坐坐漿飽滿、墊墊平。6、門窗洞邊加拉筋筋、加配筋水水泥砂漿或役役邊框。5．2．5水電安裝工工程5．2.5．1管理理措施建立現(xiàn)場場指揮小組，密密切與甲方、監(jiān)監(jiān)理單位和設(shè)設(shè)計(jì)單位的關(guān)關(guān)系，虛心聽聽取意見，改改進(jìn)工作，項(xiàng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必必須團(tuán)結(jié)好一一班人和所在在施工人員共共同努力為工工程優(yōu)質(zhì)按期期完成作出自自我貢獻(xiàn)。(1)管理人員隨時(shí)時(shí)深入現(xiàn)場，檢檢查施工進(jìn)度度和質(zhì)量，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)采取補(bǔ)救措措施，確保工工作按質(zhì)、按按計(jì)劃完成。(2)搞好文明施工工，合理堆放放設(shè)備材料、工工具房、倉庫庫不亂堆亂放放，及時(shí)收集集邊角料，清清掃垃圾，保保持現(xiàn)場的整整潔。(3）施工管理、技術(shù)術(shù)人員分別作作好施工日志志及原始資料料收集工作，保保證竣工資料料的完備。(4)現(xiàn)場施工管理理人員服從工工地的統(tǒng)一指指揮，佩戴證證明其身份的的證卡和統(tǒng)一一印刷的各出出入證。(5)全面施工開始始后，每星期期定期召開l上次碰頭會會，交換意見見、講座、研研究施工中存存在的問題和和解決辦法，并并布置下步工工作。5．2．5．2技術(shù)措施認(rèn)真開展展全面質(zhì)量管管理活動，嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行施工工工藝及驗(yàn)收收規(guī)范，滿足足用戶的需要要，是搞好工工程質(zhì)量的宗宗旨。（1）開開工前組織施施工人認(rèn)真審審查圖紙，并并落實(shí)工藝措措施，研究施施工方法法的的各環(huán)節(jié)，向向施工班組進(jìn)進(jìn)行工程質(zhì)量量、工期要求求、工藝特點(diǎn)點(diǎn)、作業(yè)方法法、質(zhì)量要求求安全措施、現(xiàn)現(xiàn)場狀況、同同甲方土建的的關(guān)系以及消消防保衛(wèi)等情情況的交底，并并做好施工記記錄。（2）嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行施工工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，按按照施工圖說說和工程合同同的要求以及及國家現(xiàn)行的的施工及驗(yàn)收收規(guī)范為準(zhǔn)，進(jìn)進(jìn)行施工、檢檢查和監(jiān)督。（3）安安裝過程的關(guān)關(guān)鍵工序，如如：試壓、試試漏、隱蔽工工程、中間驗(yàn)驗(yàn)收等，將要要請用戶和地地盤監(jiān)理共同同監(jiān)督、檢查查、認(rèn)可與會會簽，實(shí)事求求是地對工程程質(zhì)量負(fù)責(zé)。（4）嚴(yán)嚴(yán)格材料管理理制度，不用用錯料，不用用次料，全部部使用合格品品，確保安裝裝工程質(zhì)量。（5）工工程質(zhì)量全過過程的控制，重重在預(yù)防。如如：配合土建建主體結(jié)構(gòu)和和墻體砌筑進(jìn)進(jìn)行套管、金金屬電氣線管管、線盒預(yù)埋埋與孔洞預(yù)留留時(shí)，其位置置和標(biāo)高尺寸寸的準(zhǔn)確、不不漏項(xiàng)是保證證施工進(jìn)行和和工程質(zhì)量的的關(guān)鍵。同時(shí)時(shí)，在安裝過過程中抓好“五防”，即防倒坡坡（冷凝水管管、排水管）、防錯接（強(qiáng)弱電、相序、正負(fù)極、冷熱水管、供回水管）、防松動（支架、法蘭、管件、閥門、螺絲）、防堵（地漏、污水管、糞管、預(yù)埋水管、線管）、防漏（漏水、漏電、漏氣、漏項(xiàng)），是確保工程優(yōu)質(zhì)的關(guān)鍵。5．3隱蔽工程程的質(zhì)量保證證措施（1）本工程中，在下下一工序施工工后，會覆蓋蓋上道工序的的，上道工序序即為隱蔽工工程。隱蔽工工程在施工后后都難以進(jìn)行行檢查，所以以施工過程中中必須制定并并落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)質(zhì)量保證措施施。（2）各項(xiàng)隱蔽工程施施工前，必須須由項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人對分分項(xiàng)工程制定定技術(shù)措施，對對作業(yè)班組及及所在地段負(fù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技技術(shù)交底。（3）在施工過程中，質(zhì)質(zhì)安員、施工工員必須加強(qiáng)強(qiáng)過程控制，執(zhí)執(zhí)行我公司質(zhì)質(zhì)量體系文件件中的有關(guān)規(guī)規(guī)定，并應(yīng)按按規(guī)定正確使使用所需的統(tǒng)統(tǒng)計(jì)技術(shù)，確確定控制和驗(yàn)驗(yàn)證施工過程程的能力及產(chǎn)產(chǎn)品的特性，采采取有效措施施，消除實(shí)際際或潛在不合合格產(chǎn)生的因因素，防止不不合格的發(fā)生生。（4）實(shí)施嚴(yán)格的三級級管理制度一一班組自檢、班班組互檢、質(zhì)質(zhì)安員和施工工員驗(yàn)收，做做好工序交接接手續(xù)，辦理理隱蔽工程，其其處理按《不不合格品控制制程序》中有有關(guān)規(guī)定執(zhí)行行。（5）施工質(zhì)量記錄應(yīng)應(yīng)實(shí)行有效的的控制，其標(biāo)標(biāo)識、收集、編編目、歸檔、保保管和處理按按規(guī)定執(zhí)行。5．4質(zhì)量通病病防治措施5．4．1屋面、樓地地面開裂滲水水通病（1）凡搗制樓面、屋屋面極，其運(yùn)運(yùn)輸和行人道道必須架空在在已綁扎好的的鋼筋上，嚴(yán)嚴(yán)禁因運(yùn)輸或或行人直接踩踩踏輾壓鋼筋筋，而致政樓樓面產(chǎn)生裂紋紋滲漏隱患。（2）配制役的砂、石石必須過磅，嚴(yán)嚴(yán)格掌握水灰灰比，要認(rèn)真真按規(guī)程攪拌拌和搗插密實(shí)實(shí)。墻、柱、池池壁搗制投時(shí)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人人敲擊旁板，保保證役密實(shí)可可靠。（3）凡樓面、屋面進(jìn)進(jìn)搗制或水泥泥砂漿批擋完完成后，必須須設(shè)專人淋水水養(yǎng)護(hù)，采取取措施，防止止烈日暴曬，致致使砼或砂漿漿失水過快，引引起早期干縮縮開裂，降低低強(qiáng)度且會滲滲漏。（4）為了保證樓地面面水泥批擋以以后不起砂、起起鼓、空殼，操操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格格掌握砂漿配配合比，特別別是水灰比，對對作為防滲的的墻裙、腳線線、傍水的批批擋，一定要要嚴(yán)格按圖紙紙要求的配比比，不得隨意意降低砂漿標(biāo)標(biāo)號。（5）為防止墻身的滲滲漏，外墻批批擋一定要做做兩層，底層層砂漿標(biāo)號不不低于50號，面層一一定要壓實(shí)磨磨光或磨平。（6）框架結(jié)構(gòu)的梁底底處磚墻的塞塞磚一定要灰灰漿飽滿，頂頂面靠梁底灰灰縫不要馬上上填補(bǔ)，可讓讓墻身灰縫自自然沉縮三天天后或待墻面面粉刷時(shí)，才才一起用較高高標(biāo)號的砂漿漿抹實(shí)。5．4．2衛(wèi)生間滲水水、陽臺滲漏漏（1）對衛(wèi)生間及過廊廊的樓地面，必必須嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高跌級級，并應(yīng)有足足夠的斜水坡坡度和小明溝溝。所有排水水管日必須低低于樓地面，務(wù)務(wù)使這些樓地地面不會積水水。（2）對衛(wèi)生間管道和和潔具的安裝裝，必須明確確崗位責(zé)任制制，要有專人人負(fù)責(zé)。在安安裝前應(yīng)首先先檢查這些管管件潔具材料料的質(zhì)量，不不合格的不安安裝。安裝時(shí)時(shí)對各種承插插接頭，特別別是存水灣（鵝鵝頸）的接頭頭封閉，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格搗插密實(shí)實(shí)。對穿過樓樓面的立管，應(yīng)應(yīng)接樓面的預(yù)預(yù)留孔洞四周周鑿成上大下下細(xì)的漏斗形形，并洗刷干干凈，掃上濃濃水泥漿，用用高標(biāo)號細(xì)石石進(jìn)灌至稍低低于原樓面約約2cm，并搗插密密實(shí)，待投凝凝固后，再用用水泥砂漿擋擋平，并在立立管四周批一一個高約3～5cm的防水圈，以以防樓地面的的水沿著立管管邊滲下。（3）廁箱四周和底部部必須作水池池防水批擋處處理，以防止止廁臺面或管管口接頭處滲滲漏，致影響響下一層，若若有積水可設(shè)設(shè)引流排入豎豎管。（4）衛(wèi)生間的樓地面面和墻裙的水水泥砂漿批擋擋，在操作前前必須嚴(yán)格清清理基層什物物，洗刷清潔潔，涂上濃水水泥漿一度，并并應(yīng)在兩小時(shí)時(shí)內(nèi)鋪上砂漿漿抹平、壓實(shí)實(shí)、壓光。（5）衛(wèi)生間完工后，必必須經(jīng)過試水水（或試壓）檢檢查驗(yàn)收，要要有業(yè)主、單單位工程負(fù)責(zé)責(zé)人、質(zhì)安員員和工人班組組會同簽證驗(yàn)驗(yàn)收，才算竣竣工。在整座座建筑物交工工驗(yàn)收前，要要進(jìn)行封閉，未未經(jīng)單位工程程負(fù)責(zé)人同意意，不得啟用用，防止灰泥泥什物堆積造造成堵塞。5．4．3墻面防裂、防防滲漏（1）為防止外墻砌體體滲漏，采取取三道工序：：先在內(nèi)外墻墻清除污垢后后采用稀水泥泥漿噴灑一遍遍，以便抹灰灰砂漿與砌體體墻面粘結(jié)牢牢固；砂漿抹抹灰層壓平密密實(shí)，再次壓壓實(shí)砂漿抹灰灰層。外墻抹抹灰層厚約20毫米，內(nèi)墻墻抹灰層厚約約15毫米。既能能有效防止外外墻滲漏，又又提高了外墻墻的保溫隔熱熱效果。（2）在抹灰前，進(jìn)墻墻、柱、梁與與磚墻交接縫縫處：內(nèi)墻面面貼纖維網(wǎng)布布騎縫，外墻墻掛鋼網(wǎng)騎縫縫，每邊20cm寬，以防收收縮裂縫和滲滲漏。（3）清除墻身的灰塵塵、污垢、砂砂漿塊等附著著物，將濃水水泥砂漿液用用橫掃填掃墻墻體表面磚縫縫，砂漿不飽飽滿的（特別別是豎縫）用用砂漿填補(bǔ)密密實(shí)。然后用用水泥砂漿液液（必要時(shí)可可摻108膠水）滿掃掃墻面。（4）吊線打墩、沖筋筋，分層抹灰灰至與沖筋大大約相平，用用壓尺刮平找找直，用木磨磨板磨平，磨磨平后，全面面檢查其垂直直度、平整度度。5．4．4鋁合金窗安安裝（1）鋁合金窗的品種種、規(guī)格、開開啟形式應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，各種附件件配套齊全，并并且有產(chǎn)品出出廠合格證。防防腐材料、填填縫材料、密密封材料、保保護(hù)材料、清清潔材料等應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求和有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。連連接鐵件、固固定件等安裝裝用金屬零件件，除不銹鋼鋼外，均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行防腐處理理。（2）鋁門窗安裝固定定后，應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行隱蔽工程程驗(yàn)收，檢查查合格后再進(jìn)進(jìn)行門窗框與與墻體灌水泥泥砂漿縫隙的的密封處理。窗窗框與墻體安安裝縫隙處理理按設(shè)計(jì)規(guī)定定執(zhí)行問時(shí)作作為一獨(dú)立工工序進(jìn)行隱蔽蔽驗(yàn)收），室室外側(cè)留密封封槽口，填嵌嵌防水密封膠膠。（3）鋁窗表面容易腐腐蝕變色，施施工時(shí)要嚴(yán)格格做好產(chǎn)品保保護(hù)，及時(shí)補(bǔ)補(bǔ)封好破損掉掉落的保護(hù)膠膠紙和薄膜，并并及時(shí)清除濺濺落在鋁窗表表面的灰漿污污物。為防止止窗扇玻璃密密封條脫落，玻玻璃厚度與扇扇挺鑲嵌槽及及密封條的尺尺寸配合要符符合國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求求，安裝密封封條時(shí)應(yīng)留有有伸縮余量。使使用工具清理理鋁窗表面時(shí)時(shí)不得劃傷、割割傷鋁合金型型材表面。表表面若有膠污污塵跡應(yīng)用專專門溶劑或潔潔凈的水及棉棉紗清洗掉，多多余的密封膠膠痕要及時(shí)清清理掉，確保保完工的鋁窗窗表面整潔美美觀。6施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃和工期保保證措施6.1總體計(jì)計(jì)劃控制本工程總體施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃是根根據(jù)建設(shè)單位位要求的工期期以及施工圖圖紙、工程量量清單、設(shè)計(jì)計(jì)特點(diǎn)和施工工主要環(huán)節(jié)等等，結(jié)合我司司承建此工程程的實(shí)際情況況，按工期要要求密又留有有余地的原則則進(jìn)行安排的的?？偣て谀磕繕?biāo)是180個日歷天?？傮w施工進(jìn)度計(jì)劃劃的編制著重重從合理處理理工序搭接和和抓緊關(guān)鍵工工序、特殊工工序著手。本本工程建筑裝裝修標(biāo)準(zhǔn)一般般，關(guān)鍵是組組織好結(jié)構(gòu)施施工。故計(jì)劃劃編制時(shí)必須須抓好框架施施工中各種工工序搭接的技技術(shù)處理時(shí)間間，做到合理理緊湊又留有有余地。6．3工程進(jìn)度保證措施施（1）必須保證關(guān)鍵線線路的計(jì)劃進(jìn)進(jìn)度，才能有有效保證整個個項(xiàng)目的施工工在計(jì)劃工期期內(nèi)完成。因因此在整個施施工計(jì)劃保證證措施上應(yīng)以以滿足關(guān)鍵線線路按期完成成為重點(diǎn)，相相關(guān)線路為附附的原則。（2）施工前組織施工工管理人員認(rèn)認(rèn)真研究施工工圖紙，進(jìn)行行施工技術(shù)交交底和各工序序工期交底，并并落實(shí)責(zé)任到到人。（3）密切各配合工序序與主工序的的聯(lián)系，特別別是材料供應(yīng)應(yīng)必須跟上現(xiàn)現(xiàn)場進(jìn)度要求求；密切各工工序與主工序序的聯(lián)系，組組織好各施工工班組的交叉叉作業(yè)，盡量量避免窩、誤誤工現(xiàn)象。（4）訂立切實(shí)可行的的出勤獎罰制制度，嚴(yán)密監(jiān)監(jiān)控施工班組組的出勤情況況和日進(jìn)度情情況。利用工工余時(shí)間組織織班組人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)操作作培訓(xùn)，增強(qiáng)強(qiáng)班組的整體體技術(shù)意識和和實(shí)操水平。（5）每天進(jìn)行進(jìn)度檢檢查每周進(jìn)行行進(jìn)度小結(jié)，發(fā)發(fā)現(xiàn)進(jìn)度推遲遲，立即進(jìn)行行檢查并定出出整改措施，并并在人力、物物力上給予調(diào)調(diào)整不允許因因乙方原因出出現(xiàn)主工序?qū)崒?shí)際進(jìn)度比計(jì)計(jì)劃進(jìn)度拖后后三天以上的的現(xiàn)象出現(xiàn)。（6）密切與甲方現(xiàn)場場管理人員的的聯(lián)系，密切切與設(shè)計(jì)單位位和質(zhì)監(jiān)單位位的聯(lián)系，及及時(shí)進(jìn)行隱蔽蔽驗(yàn)收和變更更簽認(rèn)手續(xù)。（7）重視圖紙會審，并并做好會審記記錄，施工時(shí)時(shí)有疑問要及及時(shí)向甲方、設(shè)設(shè)計(jì)、監(jiān)理反反映，減少無無效勞動，提提高勞動生產(chǎn)產(chǎn)率，降低成成本。7、主要機(jī)具、設(shè)備選選用及材料進(jìn)進(jìn)場計(jì)劃7.1主要施施工機(jī)械、機(jī)機(jī)具計(jì)劃用表表序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間1抽水機(jī)臺42002．82空氣壓縮機(jī)3WCO．8／110臺12002．83鋼井架三車架臺22002.84蛙式打夯機(jī)HW—60臺12002.85小型鉤機(jī)O．25m3臺12002.86混凝土攪拌機(jī)JC—400臺12002．87手推車臺402002．88砂漿機(jī)200L臺42002.89加壓水泵臺32002.810發(fā)電機(jī)100km臺011界木機(jī)臺62002.812電焊機(jī)BXI一315臺42002.813針式振蕩器ZX50臺82002.814平板振蕩器PZ—50臺42002.815電渣壓力焊機(jī)臺12002.816鋼筋加工機(jī)械（冷冷拉設(shè)備、彎彎切機(jī)。對焊焊機(jī)等）套22002.8注：開工時(shí)間暫按按2003年3月考慮計(jì)算算。7．2主要施工測測量儀器表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間L經(jīng)緯儀JZ臺12002.82水準(zhǔn)儀SD2.0臺22002.83水準(zhǔn)尺1米把42002.84鋼尺30米把22002.85鋼尺7.5米把32002.86氣體檢測儀臺12002.87臺秤500Kg臺12002.88混凝土測量設(shè)備套12002.89線墜10kg個42002.8注：開工時(shí)間暫按按2003年2月考慮計(jì)算算。7.3主要材料料用量計(jì)劃表表材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間水泥425#噸220.00鋼筋T265.50中砂M3886.6紅磚千塊452.00碎石M379.00石灰T70.00膠合板M2890.00鋁合金門窗M2530.00商品砼M32200.00注：開工時(shí)間暫按按2003年12月考慮，進(jìn)進(jìn)場根據(jù)使用用實(shí)際調(diào)整，加加強(qiáng)管理和施施工期間計(jì)劃劃用量，必須須保證材料進(jìn)進(jìn)場時(shí)間和質(zhì)質(zhì)量。8勞動力資源源配置計(jì)劃按控制計(jì)劃的安排排，要按施工工進(jìn)度的需要要及時(shí)組織勞勞動力進(jìn)場，又又要確保勞動動力的素質(zhì)能能滿足工程質(zhì)質(zhì)量的需要，這這是本工程計(jì)計(jì)劃保證按期期實(shí)施的關(guān)鍵鍵之一。項(xiàng)目目管理機(jī)制的的完善，能組組織足夠的和和熟練的施工工班組，為按按計(jì)劃完成工工程施工進(jìn)度度提供了保障障的條件，使使該工程施工工速度和質(zhì)量量得到保證。本工程主要用工量量計(jì)劃表主要工種使用工數(shù)（工）作業(yè)期人數(shù)（人）計(jì)劃進(jìn)場時(shí)間木工58960鐵工44830砼工125040瓦工95580油漆工12010水電工825樁土方工321309施工用水、用用電制用量9．1施工用水（1）一般生產(chǎn)用水：：生產(chǎn)施工過程中的的2004年2月至2004年5月為生產(chǎn)用用水高峰期（由由施工進(jìn)度計(jì)計(jì)劃知），在在此期間有：：混凝土澆筑筑和養(yǎng)護(hù)、砌砌體工程、粉粉刷工程施工工，因此用水水量為8.4升/秒。（2）施工機(jī)械用水在施工高峰期主要要使用的機(jī)械械有拌和機(jī)、砂砂漿機(jī)等，根根據(jù)機(jī)械用水水計(jì)算得用水水量為0.1升/秒。（3）生活用水在施工高峰期主經(jīng)經(jīng)估算有1550人，根據(jù)據(jù)生活用水得得用水量為0.8升/秒。（4）消防用水根據(jù)消防用水定額額計(jì)算得用水水量為10升/秒。（5）管徑經(jīng)計(jì)算為775?，F(xiàn)場提供水源管徑徑為DN100滿足要求9.2施工用用電根據(jù)施工高峰期和和機(jī)械施工高高峰期，由計(jì)計(jì)算公式：P=1。1×K11×（ΣK1×P1）經(jīng)根據(jù)施工工工機(jī)械設(shè)備備(見第7章機(jī)械設(shè)備備表)用電額定容容量和室內(nèi)、外外照明用電定定額計(jì)算得：：高峰期用電電容量為60KM。10季節(jié)施工工措施10．1雨季施工措措施本工程計(jì)劃施工工工期內(nèi)，要經(jīng)經(jīng)歷雨水季節(jié)節(jié)，按計(jì)劃正正是結(jié)構(gòu)施工工階段，施工工時(shí)需采取特特殊的技術(shù)措措施才能確保保安全生產(chǎn)，滿滿足進(jìn)度和施施工質(zhì)量的要要求。