某工程模板施工計算書

本工程采用1.8cm厚多層膠合板，龍骨采用5cm×10cm方木。主體標(biāo)準(zhǔn)層采用鋼管支撐。模板要做好封邊處理，板與板之間縫隙用寬塑料膠帶封嚴(yán)。配模原則根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況和施工設(shè)備及料具供應(yīng)條件，對模板進(jìn)行選配，并編制模板施工設(shè)計。根據(jù)現(xiàn)行的《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工和驗收規(guī)范》的規(guī)定以及工程結(jié)構(gòu)的形式、施工條件確定模板的荷載，并對支承系統(tǒng)進(jìn)行力學(xué)驗算。模板配置數(shù)量，應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度要求，并以加強模板周轉(zhuǎn)為原則，進(jìn)行優(yōu)化配模。配模時應(yīng)優(yōu)先選用通用規(guī)格和大規(guī)格模板，做到模板塊數(shù)少，鑲拼木模少，支撐布置簡單、受力合理。盡量減少在模板上鉆孔，當(dāng)需要在模板上鉆孔時，應(yīng)使鉆孔的模板能耐多次使用。模板組拼宜采取錯縫布置、以增強模板的整體剛度。(二)施工準(zhǔn)備與作業(yè)條件進(jìn)行模板設(shè)計:確定模板平面的位置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍形式及間距、梁板支撐間距，模板組裝形式。連接點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度和穩(wěn)定性。繪制模板設(shè)計圖。按配模表準(zhǔn)備模板、連接件，做好脫模劑、清洗劑、封堵材料準(zhǔn)備及操作工具的貯備工作。放好軸線、模板邊線、水平標(biāo)高控制線。預(yù)埋好校正柱子用的地錨。柱、墻鋼筋綁扎，水電管線及預(yù)埋件安裝完畢，應(yīng)辦理隱預(yù)檢手續(xù)。設(shè)置模板的定位基準(zhǔn)，即在墻柱主筋上距地面5-8cm，根據(jù)模板線，按保護(hù)層厚度在主筋上焊接水平支桿，以防模板水平位移。操作用的腳手架和防護(hù)措施已支搭完畢。柱子、墻體模板要拼裝時，應(yīng)預(yù)留清掃口、振搗口認(rèn)真向班組進(jìn)行技術(shù)交底，使操作人員做到心中有數(shù)。（三）模板支設(shè)安裝模板的支設(shè)安裝，應(yīng)遵守下列規(guī)定：①按配板設(shè)計進(jìn)行拼裝，以保證模板系統(tǒng)的整體穩(wěn)定；②配件必須安裝牢固；③預(yù)埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固；④基礎(chǔ)模板必須支撐牢固，防止變形；⑤支柱所設(shè)的水平支撐和剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造和整體穩(wěn)定性布置。梁模板的支設(shè)①復(fù)核梁底標(biāo)高軸線準(zhǔn)確無誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括水平拉桿），再在木方上鋪放梁底板，拉線找直，在綁扎鋼筋后，安裝并固定兩側(cè)模板。②綁扎鋼筋，經(jīng)驗收合格后，清除雜物，安裝梁側(cè)模，將兩側(cè)模板與底模模板用木方釘牢，附以斜撐，其間距一般為75cm。當(dāng)梁高超過60cm時，需加腰楞，并釘牢加固。側(cè)模上口要拉線找直。③復(fù)核檢查梁模板尺寸，與相鄰模板連接牢固。墻模板的支設(shè)①在安裝模板前，按位置線焊接鋼筋限位，與墻體鋼筋固定，并安裝好預(yù)埋件。②安裝墻模板宜采用兩兩側(cè)模板同時安裝。第一步模板邊安裝邊插入穿墻或?qū)菟ê吞坠埽蓚?cè)模板對準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用山型扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，與墻柱、樓板模板連接。③鉤頭螺絲、穿墻螺栓、連接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊一致。④墻模對拉螺栓孔應(yīng)平直相對，穿插墻體對拉螺栓時，不得斜拉硬頂。鋼管宜用整根桿件，接頭應(yīng)相互錯開，接頭長度不小于200mm。樓板模板的支設(shè)①從邊跨一側(cè)開始逐排安裝立柱，支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查龍骨與立柱的連接及支架安裝的牢固和穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，并同時安裝小龍骨，一般情況下，立柱與大龍骨間距為800mm，小龍骨間距為400mm，調(diào)平后開始鋪設(shè)模板。最后對不夠整數(shù)的模板和窄條縫，采用拼縫或木模嵌補，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。②在模板鋪設(shè)標(biāo)高校正后，立柱之間應(yīng)加水平連接桿，其道數(shù)根據(jù)立柱高度決定，一般往上橫方向每隔1.5m左右設(shè)一道。③平臺模鋪設(shè)后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。模板鋪設(shè)宜以每個節(jié)間從四周與墻梁模板連接，然后向中間鋪設(shè)。（四）模板的質(zhì)量要求模板安裝完畢后，應(yīng)按照《混凝土結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范》（GB50204--92）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，合格驗收后方可進(jìn)行下一道工序。組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。各種連接件、支承件，加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象，模板拼縫要嚴(yán)密?，F(xiàn)澆模板的安裝允許偏差見下表，其合格率嚴(yán)格控制在90%以上。項目名稱允許偏差值（mmm）軸線位移5標(biāo)高±5截面尺寸+4，-5垂直度3表面平整度5（五）模板拆除的一般規(guī)定側(cè)模的拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后（混凝土強度大于1.2N/mm2），方可拆除。底模的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》（GB50240--92）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，承重模板的拆除時間如下表。作業(yè)部門進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強強度的百分率率（%）板≤250〉2≤875梁≤875〉8100懸臂構(gòu)件≤275〉2100已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計強度的等級后方可承受全部荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。拆裝模板的順序和方法，就按照配板設(shè)計的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計規(guī)定時，就遵循先支的后拆，后支的先拆；先拆不承重的模板，后拆承重的模板；自上而下，先拆惻向支撐，后拆的豎向支撐等原則。模板工程的作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)，其好處是支模就考慮拆模的安全與方便，拆模時人員熟知情況，易找拆模的關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件運出堆放。（六）其他要注意的事項刷脫模劑前，模板必須清理干凈。澆筑混凝土?xí)r，隨時觀察模板有無變形，及時調(diào)整模板。合模板前，雜物要清理干凈。綁扎鋼筋完畢后，經(jīng)隱蔽驗收合格后，方可進(jìn)行合模，模板合模前，需焊接定位鋼筋。定位鋼筋下料準(zhǔn)確，兩端磨平，焊接定位鋼筋要保證其垂直于模板面。地下室膠合板墻模板計算書一、墻模板基本參數(shù)墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩片模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為外龍骨的支點。墻模板面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度[f]=15N/mm2。內(nèi)楞采用方木，截面50×100mm，每道內(nèi)楞1根方木，間距250mm。外楞采用圓鋼管φ48×3.5，每道外楞2根鋼楞，間距500mm。穿墻螺栓水平距離500mm，穿墻螺栓豎向距離500mm，直徑14mm。墻模板組裝示意圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。新澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t——新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——混凝土的澆筑速度，取6.000m/h；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m；1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。根據(jù)公式計算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=72.000kN/m2實際計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=72.000kN/m2倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=6.000kN/m2。三、墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖1.強度計算=M/W<[f]其中——面板的強度計算值(N/mm2)；M——面板的最大彎距(N.mm)；W——面板的凈截面抵抗矩,W=50.00×1.80×1.80/6=27.00cm3；[f]——面板的強度設(shè)計值(N/mm2)。M=ql2/10其中q——作用在模板上的側(cè)壓力，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值,q1=1.2×0.50×72.00=43.20kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值,q2=1.4×0.50×6.00=4.20kN/m；l——計算跨度(內(nèi)楞間距),l=250mm；面板的強度設(shè)計值[f]=15.000N/mm2；經(jīng)計算得到，面板的強度計算值10.972N/mm2；面板的強度驗算<[f],滿足要求!2.撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250其中q——作用在模板上的側(cè)壓力，q=36.00N/mm；l——計算跨度(內(nèi)楞間距),l=250mm；E——面板的彈性模量,E=6000N/mm2；I——面板的截面慣性矩,I=50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4；面板的最大允許撓度值,[v]=1.000mm；面板的最大撓度計算值,v=0.653mm；面板的撓度驗算v<[v],滿足要求!四、墻模板內(nèi)外楞的計算(一).內(nèi)楞(木或鋼)直接承受鋼模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計算。本算例中，龍骨采用木楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=5.00×10.00×10.00/6=83.33cm3；I=5.00×10.00×10.00×10.00/12=416.67cm4；內(nèi)楞計算簡圖1.內(nèi)楞強度計算=M/W<[f]其中——內(nèi)楞強度計算值(N/mm2)；M——內(nèi)楞的最大彎距(N.mm)；W——內(nèi)楞的凈截面抵抗矩；[f]——內(nèi)楞的強度設(shè)計值(N/mm2)。M=ql2/10其中q——作用在內(nèi)楞的荷載，q=(1.2×72.00+1.4×6.00)×0.25=23.70kN/m；l——內(nèi)楞計算跨度(外楞間距),l=500mm；內(nèi)楞強度設(shè)計值[f]=13.000N/mm2；經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的強度計算值7.110N/mm2；內(nèi)楞的強度驗算<[f],滿足要求!2.內(nèi)楞的撓度計算v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250其中E——內(nèi)楞的彈性模量,E=9500.00N/mm2；內(nèi)楞的最大允許撓度值,[v]=2.000mm；內(nèi)楞的最大撓度計算值,v=0.192mm；內(nèi)楞的撓度驗算v<[v],滿足要求!(二).外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計算。本算例中，外龍骨采用鋼楞，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:外鋼楞的規(guī)格:圓鋼管φ48×3.5；外鋼楞截面抵抗矩W=5.08cm3；外鋼楞截面慣性矩I=12.19cm4；外楞計算簡圖3.外楞強度計算=M/W<[f]其中——外楞強度計算值(N/mm2)；M——外楞的最大彎距(N.mm)；W——外楞的凈截面抵抗矩；[f]——外楞的強度設(shè)計值(N/mm2)。M=0.175Pl其中P——作用在外楞的荷載，P=(1.2×72.00+1.4×6.00)×0.50×0.50=23.70kN；l——外楞計算跨度(穿墻螺栓水平間距),l=500mm；外楞強度設(shè)計值[f]=205.000N/mm2；經(jīng)計算得到，外楞的強度計算值204.109N/mm2；外楞的強度驗算<[f],滿足要求!4.外楞的撓度計算v=1.146Pl3/100EI<[v]=l/400其中E——外楞的彈性模量,E=210000.00N/mm2；外楞的最大允許撓度值,[v]=1.250mm；外楞的最大撓度計計算值,vv=0..504mmm；外楞的撓度驗算v<[[v],滿足足要求!五、穿墻螺栓的計計算計算公式:N<[N]]=fAA其中N——穿墻螺栓所所受的拉力；；A——穿墻墻螺栓有效面面積(mmm2)；f——穿墻墻螺栓的抗拉拉強度設(shè)計值值，取1700N/mm22；穿墻螺栓的直徑((mm):14穿墻螺栓有效直徑徑(mm):12穿墻螺栓有效面積積(mm2):A=1155.400穿墻螺栓最大容許許拉力值(kN):[N]==19.6618穿墻螺栓所受的最最大拉力(kN):N=18.0000穿墻螺栓強度驗算算滿足要求!!標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻膠合合板墻模板計計算書一、墻模板基本參參數(shù)墻模板的背部支撐撐由兩層龍骨骨（木楞或鋼鋼楞）組成,,直接支撐模模板的龍骨為為次龍骨,即內(nèi)龍骨；；用以支撐內(nèi)層龍骨骨為外龍骨，即即外龍骨組裝裝成墻體模板板時，通過穿穿墻螺栓將墻墻體兩片模板板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為為外龍骨的支支點。墻模板面板厚度hh=18mmm，彈性模量量E=60000N/mmm2，抗彎強度度[f]=115N/mmm2。內(nèi)楞采用方木，截截面50×100mmm，每道內(nèi)楞楞1根方木，間間距250mmm。外楞采用圓鋼管φφ48×3.5，每道道外楞2根鋼楞，間間距400mmm。穿墻螺栓水平距離離500mmm，穿墻螺栓栓豎向距離4400mm，直直徑14mmm。墻模板組裝示意圖圖二、墻模板荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計算強度驗算要考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力和傾倒倒混凝土?xí)r產(chǎn)產(chǎn)生的荷載；；撓度驗算只只考慮新澆混混凝土側(cè)壓力力。新澆混凝土側(cè)壓力力計算公式為為下式中的較較小值:按F=0.22γcct0β1β2ν1/2及F=γcH計算側(cè)壓力F值其中——混凝土土的重力密度度，取24..000kNN/m3；t——新澆澆混凝土的初初凝時間，為為0時(表示無資料料)取200/((T+15))，取5.7114h；T——混凝土的入入模溫度，取取20.0000℃；V——混凝土的澆澆筑速度，取取6.0000m/h；H——混凝土側(cè)壓壓力計算位置置處至新澆混混凝土頂面總總高度，取33.000mm；1——外加劑影響修正系系數(shù)，取1..000；2——混凝土坍落度影響響修正系數(shù)，取取1.1500。根據(jù)公式計算的新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值F1=772.0000kN/m22實際計算中采用新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值F1=775.6000kN/m22倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載標(biāo)準(zhǔn)值值F2=6.0000kN/m22。三、墻模板面板的的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗算其其抗彎強度和和剛度。計算算的原則是按按照龍骨的間間距和模板面面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的的三跨連續(xù)梁梁計算。面板計算簡圖1.強度計計算=M/W<<[f]其中——面板板的強度計算算值(N/mm2)；M——面板板的最大彎距距(N.mm))；W——面板板的凈截面抵抵抗矩,W=40..00×1.80×1.80//6=21..60cm33；[f]——面面板的強度設(shè)設(shè)計值(N/mm2)。M==ql2/100其中q——作用在模板板上的側(cè)壓力力，它包括::新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計值,qq1=1..2×0.40×75.600=36.229kN/mm；傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計值,qq2=1..4×0.40×6.00==3.36kkN/m；l——計算跨度(內(nèi)楞間間距),l=2500mm；面板的強度設(shè)計值值[f]==15.0000N/mmm2；經(jīng)計算得到，面板板的強度計算算值11.4472N/mmm2；面板的強度驗算<[f]],滿足要求求!2.撓度計計算v=0..677qll4/1000EI<<[v]=l/2250其中q——作用在模板板上的側(cè)壓力力，q=30.244N/mm；；l——計算算跨度(內(nèi)楞間距),,l=2250mm；；E——面板板的彈性模量量,E=6000NN/mm2；I——面板板的截面慣性性矩,I==40.000×1.80×1.80×1.80//12=199.44cmm4；面板的最大允許撓撓度值,[vv]=11.000mmm；面板的最大撓度計計算值,vv=0..686mmm；面板的撓度驗算v<[[v],滿足足要求!四、墻模板內(nèi)外楞楞的計算((一).內(nèi)楞(木或鋼)直接承受鋼鋼模板傳遞的的荷載，通常常按照均布荷荷載的三跨連連續(xù)梁計算。本算例中，龍骨采采用木楞，截截面慣性矩II和截面抵抗抗矩W分別為:WW=5..00×10.000×10.000/6=83.333cm3；II=5..00×10.000×10.000×10.000/12==416..67cm44；內(nèi)楞計算簡圖1.內(nèi)楞強強度計算=M/W<<[f]其中——內(nèi)楞楞強度計算值值(N/mm2)；M——內(nèi)楞楞的最大彎距距(N.mm))；W——內(nèi)楞楞的凈截面抵抵抗矩；[f]——內(nèi)內(nèi)楞的強度設(shè)設(shè)計值(N/mm2)。M==ql2/100其中q——作用在內(nèi)楞楞的荷載，qq=(11.2×75.600+1.4××6.00))×0.25==24.788kN/m；；l——內(nèi)楞楞計算跨度((外楞間距),,l=4400mm；；內(nèi)楞強度設(shè)計值[[f]=13.0000N/mmm2；經(jīng)計算得到，內(nèi)楞楞的強度計算算值4.7558N/mmm2；內(nèi)楞的強度驗算<[f]],滿足要求求!2.內(nèi)楞的的撓度計算v=0..677qll4/1000EI<<[v]=l/2250其中E——內(nèi)楞的彈性性模量,E=95000.00NN/mm2；內(nèi)楞的最大允許撓撓度值,[vv]=11.600mmm；內(nèi)楞的最大撓度計計算值,vv=0..083mmm；內(nèi)楞的撓度驗算v<[[v],滿足足要求!(二).外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳傳遞的荷載，按按照集中荷載載下的三跨連連續(xù)梁計算。本算例中，外龍骨骨采用鋼楞，截截面慣性矩II和截面抵抗抗矩W分別為:外鋼楞的規(guī)格:圓鋼管φ48×3.5；外鋼楞截面抵抗矩矩W=5.08ccm3；外鋼楞截面慣性矩矩I=12.199cm4；外楞計算簡圖3.外楞強強度計算==M/W<[f]]其中——外楞楞強度計算值值(N/mm2)；M——外楞楞的最大彎距距(N.mm))；W——外楞楞的凈截面抵抵抗矩；[f]——外外楞的強度設(shè)設(shè)計值(N/mm2)。M==0.1775Pl其中P——作用在外楞楞的荷載，PP=(11.2×75.600+1.4××6.00))×0.50×0.40==19.822kN；l——外楞楞計算跨度((穿墻螺栓水水平間距),,l=5500mm；；外楞強度設(shè)計值[[f]=205.0000N/mmm2；經(jīng)計算得到，外楞楞的強度計算算值170..728N//mm2；外楞的強度驗算<[f]],滿足要求求!4.外楞的的撓度計算vv=11.146PPl3/1000EI<<[v]=l/4400其中E——外楞的彈性性模量,E=2100000.000N/mmm2；外楞的最大允許撓撓度值,[vv]=11.250mmm；外楞的最大撓度計計算值,vv=0..423mmm；外楞的撓度驗算v<[[v],滿足足要求!五、穿墻螺栓的計計算計算公式:N<<[N]=fA其中N——穿墻螺栓所所受的拉力；；A——穿墻墻螺栓有效面面積(mmm2)；f——穿墻墻螺栓的抗拉拉強度設(shè)計值值，取1700N/mm22；穿墻螺栓的直徑((mm):14穿墻螺栓有效直徑徑(mm):12穿墻螺栓有效面積積(mm2):A=1155.400穿墻螺栓最大容許許拉力值(kN):[N]==19.6618穿墻螺栓所受的最最大拉力(kN):N=15.1220穿墻螺栓強度驗算算滿足要求!!標(biāo)準(zhǔn)層120厚樓樓板模板扣件件鋼管支撐架架計算書支撐架的計算參照照《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGGJ130--2001）?！犊奂戒摴苣０灏甯咧渭茉O(shè)設(shè)計和使用安安全》，《施施工技術(shù)》22002.33.模板支架搭設(shè)高度度為3米，搭設(shè)尺寸為：立桿桿的縱距bb=0.900米，立桿的的橫距l(xiāng)==0.80米米，立桿的步步距h=11.50米。圖樓板支撐架立面面簡圖圖樓板支撐架立桿桿穩(wěn)定性荷載載計算單元采用的鋼管類型為為48×3.5。一、支撐方木的計計算方木按照簡支梁計計算，方木的的截面力學(xué)參參數(shù)為本算例中，面板的的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:WW=5..00×8.00×8.00//6=553.33ccm3；II=5..00×8.00×8.00×8.00//12=213.333cm4；方木楞計算簡圖1.荷載的計算：：(1)鋼筋筋混凝土板自自重(kN/m))：qq1=225.0000×0.120×0.3000=0.9kN//m(2)模板板的自重線荷荷載(kN/m))：qq2=00.350××0.3000=0.1005kN/mm(3)活荷荷載為施工荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值與與振倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生的荷荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(1.0000+2.0000)×0.8000×0.3000=0.7220kN2.強度計計算最大彎矩考慮為靜靜荷載與活荷荷載的計算值值最不利分配配的彎矩和，計計算如下:均布荷載q==1.2××0.9+1..2×0.1055=1.2006kN/mm集中荷載P==1.4××0.7200=1.0008kN最大彎矩M==1.0008×0.80//4+1.2206×0.80×0.80//8=0.33kN.m最大支座力N=1.0008/2++1.2066×0.80//2=0.999kN截面應(yīng)力=0.33×106/533333.3=55.63N/mmm2方木的計算強度小小于13.00N/mm22,滿足要求!3.抗剪計計算最大剪力的計算公公式如下:QQ=qll/2+P/2截面抗剪強度必須須滿足:TT=3QQ/2bh<[T]]其中最大剪力QQ=0.8000×1.206/2+1..008/22=0.999kN截面抗剪強度度計算值TT=3×990/(22×50×80)=00.37N/mmm2截面抗剪強度度設(shè)計值[[T]=1..30N/mmm2方木的抗剪強度計計算滿足要求求!4.撓度計計算最大撓度考慮為靜靜荷載與活荷荷載的計算值值最不利分配配的撓度和，計計算公式如下下:均布荷載q==0.9+0..105=11.005kN//m集中荷載P==0.7220kN最大變形v==5×1.005×800.004/(3844×9500..00×21333333.5))+720..0×800.03/((48×9500..00×21333333.5))=0.643mm方木的最大撓度小小于800..0/2500,滿足要求求!二、方木支撐鋼管管計算支撐鋼管按照集中中荷載作用下下的三跨連續(xù)續(xù)梁計算集中荷載P取縱向向方木傳遞力力，P=2..19kN支撐鋼管計算簡圖圖支撐鋼管彎矩圖((kN.m))支撐鋼管變形圖((mm)支撐鋼管剪力圖((kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算算得到最大彎矩最大變形vmaax=1.2215mm最大支座力Qmmax=7..150kNN截面應(yīng)力=0.553×106/50800.0=1003.41NN/mm2支撐鋼管的計算強強度小于2005.0N//mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓撓度小于9000.0/1150與10mm,滿足要求!三、扣件抗滑移的的計算:縱向或橫向水平桿桿與立桿連接接時，扣件的的抗滑承載力力按照下式計計算(規(guī)范):RR≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承載力設(shè)計值值,取8.0kNN；R——縱向向或橫向水平平桿傳給立桿桿的豎向作用用力設(shè)計值；；計算中R取最大支支座反力，RR=7.155kN單扣件抗滑承載力力的設(shè)計計算算滿足要求!!當(dāng)直角扣件的擰緊緊力矩達(dá)400--65NN.m時,試驗表明:單扣件在122kN的荷載載下會滑動,,其抗滑承載載力可取8..0kN；雙扣件在20kNN的荷載下會會滑動,其抗滑承載載力可取122.0kN。四、立桿的穩(wěn)定性性計算荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值作用于模板支架的的荷載包括靜靜荷載、活荷荷載和風(fēng)荷載載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值值包括以下內(nèi)內(nèi)容：(1)腳手手架鋼管的自自重(kN)：NNG1=0.1299×3.5000=0.4552kN鋼管的自重計算參參照《扣件式式規(guī)范》附錄錄A雙排架自自重標(biāo)準(zhǔn)值，設(shè)設(shè)計人員可根根據(jù)情況修改改。(2)模板板的自重(kN)：NNG2=0.3500×0.9000×0.8000=0.2552kN(3)鋼筋筋混凝土樓板板自重(kN)：NNG3=25