某發(fā)電廠汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc108501976"1.編制依據(jù)-1-HYPERLINK\l"_Toc108501977"2.工程概述-3-HYPERLINK\l"_Toc108501978"3施工方案-3-HYPERLINK\l"_Toc108501979"3.1施工工序-3-HYPERLINK\l"_Toc108501980"3.2墊層澆筑及定位放線-3-HYPERLINK\l"_Toc108501981"3.3鋼筋工程-4-HYPERLINK\l"_Toc108501982"3.4模板工程-5-HYPERLINK\l"_Toc108501983"3.5混凝土工程-9-HYPERLINK\l"_Toc108501984"3.6大體積混凝土裂縫控制計算-12-HYPERLINK\l"_Toc108501985"3.7測溫孔布置-16-HYPERLINK\l"_Toc108501986"3.8混凝土所需保溫材料厚度計算：-17-HYPERLINK\l"_Toc108501987"4.進(jìn)度計劃及保障措施-18-HYPERLINK\l"_Toc108501988"5.人力及機(jī)具安排-18-HYPERLINK\l"_Toc108501989"5.1施工組織機(jī)構(gòu)-18-HYPERLINK\l"_Toc108501990"5.2人力安排-19-HYPERLINK\l"_Toc108501991"5.3主要施工機(jī)具、材料配備計劃表-19-HYPERLINK\l"_Toc108501992"6．成品保護(hù)-20-HYPERLINK\l"_Toc108501993"7.雨季安全施工措施-20-HYPERLINK\l"_Toc108501994"8.安全文明施工及環(huán)境保護(hù)方案-21-HYPERLINK\l"_Toc108501995"8.1施工方案編制依據(jù)-21-HYPERLINK\l"_Toc108501996"8.2施工項(xiàng)目概況-21-HYPERLINK\l"_Toc108501997"8.3安全文明施工及環(huán)境管理目標(biāo)-21-HYPERLINK\l"_Toc108501998"8.4現(xiàn)場安全文明施工規(guī)劃及控制措施-21-HYPERLINK\l"_Toc108501999"8.5主要安全規(guī)劃與控制措施-23-HYPERLINK\l"_Toc108502000"8.6文明施工措施：-23-HYPERLINK\l"_Toc108502001"8.7緊急情況應(yīng)急處理方案-24-HYPERLINK\l"_Toc108502002"8.8組織保證機(jī)構(gòu)及職責(zé)-24-HYPERLINK\l"_Toc108502003"8.9施工危險識別、風(fēng)險評估及風(fēng)險控制對策表（附表2）-24-HYPERLINK\l"_Toc108502004"8.10環(huán)境因素識別與評價表（附表3）-24-HYPERLINK\l"_Toc108502005"附圖1-25-HYPERLINK\l"_Toc108502006"附表1-26-HYPERLINK\l"_Toc108502007"附表2-27-HYPERLINK\l"_Toc108502008"附表3-28-1.編制依據(jù)火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)之土建工程篇1994汽輪發(fā)電機(jī)基座底板施工圖13-F0491S-T0221(1)B混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-922.工程概述某發(fā)電廠一期工程2×600MW機(jī)組2#機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)底板，縱向12軸~16軸，長48m，寬17m，汽機(jī)底板埋深?8.0m，頂面標(biāo)高-4.5m?；A(chǔ)形式為大體積長方形基礎(chǔ)，屬厚大體積混凝土結(jié)構(gòu)，上部有基座柱、汽機(jī)平臺柱、預(yù)留孔等，汽機(jī)平臺柱內(nèi)預(yù)埋螺栓，要求精度較高，與凝結(jié)水泵坑、排氣管道坑相連的伸縮縫采用橡膠止水帶和防水條。本次施工的重點(diǎn)為：鋼筋現(xiàn)場連接；模板施工工藝；大體積混凝土澆筑；預(yù)埋螺栓以及橡膠止水帶的安裝?！?.000標(biāo)高相當(dāng)于絕對標(biāo)高532.30m。砼強(qiáng)度等級：墊層為C15，基礎(chǔ)短柱為C30，短柱為C35。砼保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)底板40mm，基礎(chǔ)短柱40mm。鋼筋：φ-HPB235級，Φ-HRB335級，?-HRB400級。主要工程量表2-1項(xiàng)目鋼筋綁扎（t）模板支設(shè)（m2）澆筑混凝土（m33）工程量40050030003施工方案3.1施工工序混凝土墊層澆筑→定位放線→鋼筋綁扎→模板支設(shè)→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護(hù)。3.2墊層澆筑及定位放線先用鋼尺定位，用白灰撒出墊層邊線，四角插鋼筋輥并抄墊層頂標(biāo)高，根據(jù)此標(biāo)高拉白線調(diào)整P1010墊層模板位置。墊層混凝土使用泵車直接澆筑。墊層頂面先用木抹子壓實(shí)抹平，再用鐵抹子壓光，便于定位放線。然后放基礎(chǔ)、柱及支墩中心線、邊線，板墻邊線。墊層澆筑墊層采用C15混凝土，每邊寬出基礎(chǔ)100mm，墊層厚100mm,，由測量工抄出墊層頂標(biāo)高，用短鋼筋做好控制點(diǎn)，紅油漆標(biāo)識，以便打砼時控制標(biāo)高和找平。模板采用以P1015為主鋼模板，用Ф12鋼筋固定鋼模板，鋼筋長300mm，外露50mm，錨入地下150mm，支設(shè)方法如下圖3-1示：模板經(jīng)驗(yàn)收合格后，將模板內(nèi)清理干凈準(zhǔn)備開盤。墊層混凝土采用C15混凝土。混凝土由混凝土攪拌站集中攪拌，2臺混凝土罐車運(yùn)輸，1臺泵車泵送，采用φ35振搗棒振搗。3.3鋼筋工程鋼筋原材料到現(xiàn)場經(jīng)過復(fù)檢和監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可使用。鋼筋在加工廠進(jìn)行冷拉碰焊以及加工和配制后運(yùn)往現(xiàn)場進(jìn)行綁扎。直徑等于、大于25的鋼筋連接用直螺紋連接，直徑小于25的鋼筋用閃光對焊。基礎(chǔ)鋼筋綁扎時先鋪設(shè)下層水平網(wǎng)片HRB335Φ36鋼筋，然后將預(yù)制好的豎向網(wǎng)片筋現(xiàn)場焊接加固作為骨架筋，最后鋪設(shè)上層水平網(wǎng)片HRB335Φ36鋼筋及插筋。網(wǎng)片筋用剪刀撐加固。.保證上部鋼筋位置的正確，并搭設(shè)鋼管施工架離鋼筋上表面20cm鋪設(shè)木跳板，作施工人行通道及砼澆筑通道，以防砼施工時被人踩踏變形。.采用腳手管搭設(shè)腳手架作為基礎(chǔ)梁上層鋼筋的支撐，將鋼筋懸吊于腳手架上以保證鋼筋的正確位置，防止鋼筋塌陷，腳手架隨基礎(chǔ)大小變化。.基礎(chǔ)短立筋綁扎前，先在混凝土墊層表面彈出短柱位置線，在墊層上打孔，插入鋼筋頭，然后將柱鋼筋綁扎在其上定位。綁扎時，搭設(shè)簡易腳手架以固定和支撐短柱立筋，并在根部和頂部綁扎若干焊接牢固的箍筋，確定柱立筋的位置，基礎(chǔ)內(nèi)柱子箍筋的綁扎數(shù)量不得少于三道。.基礎(chǔ)高度均在3.5m以上，為了保證基礎(chǔ)整體穩(wěn)定性，在獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋四周及條形基礎(chǔ)基礎(chǔ)梁及系梁長邊鋼筋兩側(cè)均設(shè)斜向剪刀撐，采用直徑Φ25、長5.0m的鋼筋。3.3.6.缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的20%，且不能集中。.鋼筋表面保證潔凈，為防止受污染，在制作與綁扎時，嚴(yán)禁有各種油類或影響鋼筋腐銹的物品同鋼筋堆放在一起，以保證鋼筋和砼之間的良好粘結(jié)。.對綁扎好的鋼筋需進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收。3.3.10柱鋼筋由于較高，故應(yīng)盡早綁扎箍筋及拉鉤到一定高度，以免澆筑砼時移位。3.3.11鐵件安裝：安裝前應(yīng)驗(yàn)收鐵件平直度，安裝時應(yīng)抄標(biāo)高、拉白線，確保鐵件安裝滿足設(shè)計要求。鐵件表面四周用密封條密封，并與模板貼緊防止鐵件表面污染。3.4模板工程模板采用組合鋼模板，盡力提高砼表面工藝。模板支設(shè)前應(yīng)檢查板面是否變形，是否有劃痕、碰傷，對拉螺栓孔處是否平滑，然后挑選好的模板清除表面污物，表面打磨出金屬光澤，必須用棉紗將表面擦凈，均勻涂刷脫模劑。局部不符合模數(shù)的地方配木模，內(nèi)側(cè)刨光，并涂刷脫模劑，脫模劑嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。所有模板縫之間均夾海綿條一層，防止混凝土澆灌時漏漿，但不能突出模板面，以防嵌入砼中影響砼表面工藝。模板支設(shè)前，模板根部要用同水灰比砂漿找平，混凝土澆筑前，砂漿強(qiáng)度不低于M5.0，避免出現(xiàn)爛根。模板組合方式見圖3-3。模板加固用Φ12對拉螺桿來抵抗砼側(cè)壓力，互相對應(yīng)的兩根對拉螺栓必須與同一根鋼筋焊接，用Φ51×3.5鋼圍檁來加強(qiáng)模板整體剛度，用重型“[”形扣件連接。模板的整體穩(wěn)定由@1500的斜支撐來保證。模板加固體系驗(yàn)算如下：.1對拉螺桿@750×600分布，因?yàn)轫艥补喾謱舆M(jìn)行，所以用以下公式，砼側(cè)壓力計算：P1=0.22TCt0β1β2V1/2(設(shè)t0=10，V=0.5)P2=TCH得：P1=0.22×24×10×1.2×1.15×0.51/2=51.5kN/m2P2=24×1=24kN/m2取兩者較小值P2=24kN/m2乘以荷載分項(xiàng)系數(shù)得：P3=24×1.2=28.8kN/m2傾倒砼產(chǎn)生的水平荷載：P4=4kN/m2乘以荷載分項(xiàng)系數(shù)得：P5=4×1.4=5.6kN/m2計算荷載P6=P3+P5=34.4KN/m2乘以荷載折減系數(shù)得：P=34.4×0.85=29.24KN/m2對拉螺桿允許拉力[P]=12.9KN每根螺桿承受的受壓面積[A]=[P]/F=12.9/29.24=0.451m2（臨時構(gòu)件，不考慮荷載系數(shù)）實(shí)際對拉螺桿承受的受壓面積A=0.75×0.6=0.45m2≈[A]所以，用Φ12對拉螺栓滿足施工要求。.2鋼圍檁橫豎@750×600分布，每對圍檁承受的最大線性壓力q=34.36×0.75=25.77KN/m圍檁的跨中彎矩M=ql2圍檁允許的跨中彎矩[M]=W×[σ]=2×5.81×20=232.4KN.m>M滿足施工要求。f=5ql4/384EI=5×256.7×704/384×206×105×29.63=0.13cm<[f]=0.3cm滿足施工要求。鋼圍檁加固詳見下圖3-4：基礎(chǔ)模板分-4.5m以下和-4.5m以上兩次施工。-4.5m以下部分基礎(chǔ)模板加固好后，應(yīng)重新找正柱、板墻及其上部其它插筋并加固，-4.5m以下砼澆筑完畢，再進(jìn)行其上部板墻及柱等的施工。-4.5m處留設(shè)施工縫，做法如下：先在澆筑的混凝土面上預(yù)留直徑為8mm，間距為200mm，長度為600mm（插入混凝土內(nèi)300mm）的鋼筋，澆筑上層混凝土前，原混凝土面應(yīng)該鑿毛并低于基礎(chǔ)頂面2～5cm，清掃干凈并充分濕潤，在坐一層摻有膠結(jié)劑的水泥凈漿。施工時注意用油氈將與基礎(chǔ)相鄰的其它基礎(chǔ)隔開。施工橡膠止水帶時注意采取保護(hù)措施，防止被鋼筋等利物劃破。橡膠止水帶的加固為工作的難點(diǎn)，除模板本身擠壓加固外，還應(yīng)采取其他加固方式確保混凝土澆筑過程中橡膠止水帶不發(fā)生位移。作法：用Ф12鋼筋制作“V”型卡子，卡子卡住擠壓橡膠止水帶的上下模板，每塊模板兩個卡子，間距500mm。3.5混凝土工程水泥選用普通硅酸鹽42.5水泥，并摻入適量的粉煤灰，以減少水化熱。外加劑選用高效緩凝減水劑（緩凝7小時），防止?jié)补噙^程中出現(xiàn)施工縫。砂石料選用級配合格的碎石和中砂?；炷翝补嗲皩?shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)材料做出混凝土的最佳試配?；炷翑嚢璨捎么笮蛿嚢枵炯袛嚢??；炷翝补嘣贏列外用一臺日產(chǎn)37m長臂桿泵車和東側(cè)用地泵鋪管澆筑。泵罐車、地泵布置站位詳見平面布置圖3-5。混凝土澆灌時，采取從一頭開始斜面分層澆灌的方法進(jìn)行澆灌。每一層澆筑高度不超過50cm。至最后反方向澆筑，以解決砼表面灰漿過多的問題。砼澆筑時應(yīng)有專人現(xiàn)場值班，確保上層混凝土澆灌在下層混凝土初凝前完成，并且振搗時插入下層砼10cm。振搗器插入點(diǎn)間距50cm，梅花形分布，邊角適當(dāng)加密，保證不漏振、不過振，加強(qiáng)二次振搗，以提高砼密實(shí)度，確保砼內(nèi)實(shí)外光。振搗過程中，橡膠止水帶下側(cè)作為工作重點(diǎn)控制，為防止該處空氣被密封，要派專人負(fù)責(zé)，在振搗時將橡膠下側(cè)空氣排出，但要保持橡膠止水帶的平直度，必要時專人要戴絕緣手套平整止水帶。砼澆筑完后，清除砼表面浮漿，砼初凝前，加大對砼表面的抹壓次數(shù)，頂面標(biāo)高用水準(zhǔn)儀在模板、柱子鋼筋及板墻鋼筋上用紅油漆作多個控制點(diǎn)，按控制點(diǎn)標(biāo)高用鋁合金刮杠刮平，木抹子抹壓3-4遍后表面拉毛，以消除砼表面初期裂縫。分層澆筑示意圖見下圖3-6示。分層澆筑示意圖圖3-6大體積溫度裂縫控制本次汽機(jī)底板施工一次混凝土澆筑量達(dá)到2856m3為大體積混凝土結(jié)構(gòu)，因此特制定以下措施以防止因結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過大發(fā)生溫度裂縫。.1材料選擇：水泥：強(qiáng)度等級為42.5的普通硅酸鹽水泥。石子：在泵送允許的情況下，選粒徑較大的5-31.5mm碎石。砂子：采用含泥量≤3%的河、中砂。外加劑：為了滿足和易性和減緩水泥早期水化熱發(fā)熱量的要求，推遲并降低溫度峰值，采用緩凝型減水劑。(緩凝至7小時)砼中摻加活性粉煤灰，摻加活性粉煤灰替代部分水泥，減少水泥用量，從而減小混凝土水化熱總量和最高溫度峰值，并提高混凝土和易性和保水性，達(dá)到降低混凝土內(nèi)外溫差的目的。粉煤灰用量不宜超過水泥用量的15%。.2配合比設(shè)計施工前進(jìn)行試配，優(yōu)化出最佳配合比。塌落度控制在120-140mm之間，混凝土初凝時間控制在7小時左右。盡量降低水泥用量，以最大程度降低水泥水化熱總量。.3混凝土的攪拌、運(yùn)輸采用泵送混凝土，罐車運(yùn)輸。施工時，派專人對混凝土攪拌進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)格按配比進(jìn)行攪拌，計量誤差控制在規(guī)范之內(nèi)。.4混凝土的澆筑在A列基坑外側(cè)布置一臺泵車，基坑?xùn)|側(cè)用地泵鋪管澆筑，泵車布置見施工平面圖3-5，首先泵送與混凝土相同水灰比的砂漿，混凝土斜面分層澆筑，根據(jù)泵車澆筑速度及混凝土初凝時間，初步確定澆筑坡度為1:8，每層澆筑厚度為400mm～600mm，每個澆筑點(diǎn)配備三臺插入式振搗器，振搗時遵循快插慢拔的操作手法，插點(diǎn)間距400mm，振搗時間為30秒左右，嚴(yán)禁漏振及過振，應(yīng)振至混凝土表面呈泛漿和不沉落無氣泡冒出時為止。振搗上層混凝土?xí)r要插入下層混凝土內(nèi)100mm左右。澆筑時混凝土表面泌水要及時排除，在側(cè)模底部墊層上設(shè)排水孔，引至排水溝、集水井后抽走。為了防止混凝土表面因?yàn)樯皾{過多出現(xiàn)干縮裂縫，要在澆筑完的混凝土表面加一層潔凈的石子，并增加壓面的次數(shù)。.5降低混凝土的入模溫度，采用冷水?dāng)嚢杌炷?，盡量降低混凝土的入模溫度。.6控制混凝土的降低梯度，使混凝土的日降溫差控制在1.5度左右。汽機(jī)基礎(chǔ)混凝土斜面分層澆筑計算：汽機(jī)基礎(chǔ)混凝土量：48×17×3.5=2856m3計劃1臺泵車，一臺地泵進(jìn)行澆筑，每臺泵車每小時澆筑混凝土20m3，則：每臺泵車作業(yè)面為17/2=8.5m混凝土澆筑完成需要2856/2/20=71.4h≈2.96d混凝土初凝時間按7h考慮：每層澆筑混凝土量為：32+242×8.5×0.5=102.79m3需用時間為102.79/20=5.14h考慮罐車運(yùn)輸時間及等待時間為0.5h，則總計需用時間為5.14+0.5=5.641h<7h滿足混凝土初凝時間。每臺泵車每小時澆筑混凝土為20m3，每輛罐車每次運(yùn)輸6m3，按每輛罐車每小時完成兩次來回計算，則每臺泵車需用2輛罐車才能滿足，總計為：2×2=4輛，考慮2臺備用，總計需用罐車為6輛。2臺泵車同時澆筑，要求攪拌站每小時攪拌混凝土40m3，現(xiàn)場的攪拌站每小時生產(chǎn)能力為45m3，可以滿足要求。.7混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢，按標(biāo)高找平，用鋁合金刮杠刮平，在初凝前，用鐵磙子碾壓兩遍，再用木抹子搓平。表面干硬后，根據(jù)當(dāng)時溫度進(jìn)行計算，確定養(yǎng)護(hù)厚度，初步確定保溫材料采用緊貼混凝土鋪一層塑料布，塑料布主要為了保濕，因此塑料薄膜要蓋嚴(yán)砼邊角，防止邊角出現(xiàn)干裂，覆蓋以前適量灑水，禁止用水管澆水養(yǎng)護(hù)，避免急劇降溫產(chǎn)生溫度裂縫，然后覆蓋棉被，由于模板為組合鋼模板，為熱量良導(dǎo)體，因此有必要在四周模板也覆蓋一層草袋子，草袋子主要作用是保溫，必要時培土養(yǎng)護(hù)。將混凝土內(nèi)外溫差控制在25℃范圍之內(nèi)。.8模板拆除：模板和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到混凝土內(nèi)部溫度和室外最低溫差小于25℃后方可拆除，當(dāng)拆模后的混凝土與外界溫差大于25℃時，在混凝土表面臨時覆蓋保溫材料使其緩慢冷卻。模板拆除要注意成品保護(hù)，防止出現(xiàn)脫棱、掉角現(xiàn)象。3.6大體積混凝土裂縫控制計算混凝土的水化熱絕熱升溫值計算：Th=（mc+K?F）Q/cρTh——澆筑完一段時間后，混凝土的絕熱溫升值（℃）mc——每立方米混凝土的水泥用量，普通硅酸鹽42.5水泥340kg/m3Q——每公斤水泥水化熱量，Q=314J/kgc——混凝土的比熱，，c=0.97J/（kg.K）ρ——混凝土的質(zhì)量密度，ρ=2400kg/m3K——摻合料折減系數(shù)。粉煤灰取0.25混凝土的最高水化熱絕熱溫度：T（max）=（340+60×0.25）×314÷（0.97×2400）=47.88℃各齡期混凝土收縮變形值計算：混凝土干縮率εy（t）=ε0y（1－e-0.01t）·M1·M2·M3…M10εεy（t）——各齡期混凝凝土的干縮率率t——從混凝土澆澆筑后至計算算時的天數(shù)ε0y——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下下的最終收縮縮值，取3.24××10-4M1、M2、M3…M10——考慮各種非非標(biāo)準(zhǔn)條件的的修正系數(shù)，M11—水泥品種，取取1.00M22—水泥細(xì)度，取取0.92M33—骨料，取1.0M44—水灰比，取1.0M55—水泥漿量，取取1.1M66—養(yǎng)護(hù)天數(shù)，30天，取0.93M77—環(huán)境相對濕濕度，50%，取1.0M88—水力半徑的的倒數(shù)，構(gòu)件件周長與截面面積之比，為為r=l/AA=（48×2++3×2）/（48×3）=0.71，取1.43M99—操作方法，機(jī)機(jī)械振搗，取取1.0M11—配筋率，取0.76M11·M2·MM3…M10=11.08則：εy（30）=3.24×100-4×（1－2.7188-0.011×30）×1.088=0.911×10--4εy（25）=3.24×100-4×（1－2.7188-0.011×25）×1.088=0.777×10--4εy（20）=3.24×100-4×（1－2.7188-0.011×20）×1.088=0.633×10-44εy（15）=3.24×100-4×（1－2.7188-0.011×15）×1.088=0.499×10-44εy（10）=3.24×100-4×（1－2.7188-0.011×10）×1.088=0.333×10-44εy（5）=3.24×100-4×（1－2.7188-0.011×5）×1.088=0.177×10-44εy（3）=3.24×100-4×（1－2.7188-0.011×3）×1.088=0.100×10-44各齡期混凝土收縮縮當(dāng)量溫差：：Ty（t）=－εy（t）/αTy（t）——各齡期（d）混凝凝土收縮當(dāng)量量溫差（℃）εy（t）——各齡期（d）混凝凝土的收縮相相對變形值α——混凝土的線線膨脹系數(shù)，取1.0×10-5則：Ty（30）=0.91×100-5/1.00×10-55=9.1℃Ty（25）=0.77×100-5/1.00×10-55=6.7℃Ty（20）=0.63×100-5/1.00×10-55=6.3℃Ty（15）=×10-5/1..0×10--5=4.9℃Ty（10）=0.33×100-5/1.00×10-55=3.3℃Ty（5）=0.17×100-5/1.00×10-55=1.7℃Ty（3）=0.10×100-5/1.00×10-55=1℃各齡期混凝土彈性性模量：E（t）=Ec（1－e－－0.09tt）E（t）——混凝土澆筑后至計計算時的彈性性模量（N/mm2）Ec——混凝土的最終彈性性模量（N/mm2），C35混凝土，取3.15××104N/mm2t——混凝土從澆筑后到到計算時的天天數(shù)則：E（30）=3.15×1004×（1－2.7188-0.099×30）=2.9339×104E（25）=3.15×1004×（1－2.7188-0.099×25）=2.8118×104E（20）=3.15×1004×（1－2.7188-0.099×20）=2.6228×104E（15）=3.15×1004×（1－2.7188-0.099×15）=2.3333×104E（10）=3.15×1004×（1－2.7188-0.099×10）=1.8669×104E（5）=3.15×1004×（1－2.7188-0.099×5）=1.1441×104E（3）=3.15×1004×（1－2.7188-0.099×3）=0.7445×104各齡期最大綜合溫溫度差：ΔT=－T0－2T（t）/3+T（y）--T（h）T0——混凝土的入入模溫度（℃），取15℃T（tt）—混凝土的水水化熱絕熱溫溫升值（℃）,取T（t）=T（max）=47.88℃T（yy）—混凝土的收收縮當(dāng)量溫差差（℃）T（hh）—混凝土澆筑筑后達(dá)到穩(wěn)定定時的溫度，取取當(dāng)?shù)禺?dāng)年平平均氣溫144.8℃ΔT30==15+（2×47..88）/3+9..1-14..8=41..22℃ΔT25==15+（2×47..88）/3+6..7-14..8=38..82℃ΔT20==15+（2×47..88）/3+6..3-14..8=38..42℃ΔT15==15+（2×47..88）/3+4..9-14..8=37..02℃ΔT10==15+（2×47..88）/3+3..3-14..8=35..42℃ΔT5=115+（2×47..88）/3+1..7-14..8=33..82℃ΔT3=115+（2×47..88）/3+1--14.8==33.122℃混凝土溫度收縮應(yīng)應(yīng)力計算：δ=E（t）·α·ΔT·S（t）·RR/（1－v）δ——混凝土的溫溫度應(yīng)力（N/mm2）E（t）——混凝土的各齡期彈彈性模量（N/mm2）α——混凝土的線線膨脹系數(shù)，取1.0×10-5ΔT——混凝土的最大綜合合溫差（℃）S（t）——考慮徐變影響的松松弛系數(shù)，參參考《簡明施施工計算手冊冊》P461。S30=0.3277S225=0.3350S220=0.3374S115=0.4411S110=0.4462S55=0.5336S33=0.577R——混凝土的外約束系系數(shù)，取0.28v——混凝土的泊松比，取0.15δ30=（2.9339×1044×1.0××10-5×41..22×0..327×00.28）÷（1－0.15）=1.33N/mmm3δ25=（2.8118×1044×1.0××10-5×38..82×0..350×00.28）÷（1－0.15）=1.26N/mmm3δ20=（2.6228×1044×1.0××10-5×38..42×0..374×00.28）÷（1－0.15）=1.24N/mmm3δ15=（2.3333×1044×1.0××10-5×37..02×0..410×00.28）÷（1－0.15）=1.17N/mmm3δ10=（1.8669×1044×1.0××10-5×35..42×0..462×00.28）÷（1－0.15）=1.00N/mmm3δ5=（1.141×1004×1.0××10-5×33..82×0..536×00.28）÷（1－0.15）=0.68N/mmm3δ3=（0.745×1004×1.0××10-5×33..12×0..57×0..28）÷（1－0.15）=0.466N/mm33各齡期混凝土抗拉拉強(qiáng)度值：f30=1.65NN/mm2f25=11.65×llg25/llg28=11.594NN/mm2f20=11.65×llg20/llg28=11.483NN/mm2f15=11.65×llg15/llg28=11.341NN/mm2f10=11.65×llg10/llg28=11.140NN/mm2f5=1..65×lgg5/lg228=0.7797N/mmm2f3=1.65×lgg3/lg228=0.5544N/mmm2由此可見，所有齡齡期混凝土抗抗拉強(qiáng)度均大大于溫度應(yīng)力力，混凝土抗拉強(qiáng)強(qiáng)度滿足施工工需要。3.7測溫孔布置置混凝土澆筑完初凝凝后立刻進(jìn)行行混凝土溫度度測量并記錄錄。測溫孔布布置如下圖：：測溫孔詳圖圖3-7汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)測測溫孔布置圖圖圖3-8在砼養(yǎng)護(hù)期間，要要詳細(xì)記錄測測溫記錄，若若發(fā)現(xiàn)相鄰兩兩點(diǎn)溫差接近近25℃時，及時采采取覆蓋等措措施將溫差控控制在25℃以內(nèi)。測溫記錄控制：從從初凝開始，每2小時測溫一次；澆注72小時后每4小時測溫一次；5天以后每8小時測溫一次；10天以后每12小時測溫一次；20天以后每24小時測溫一次。3.8混凝土所需需保溫材料厚厚度計算：初步確定保溫材料料采用緊貼混混凝土鋪一層層塑料布，然然后覆蓋草袋袋子，最后覆覆蓋一層塑料料布，塑料布布的主要作用用是隔風(fēng)，草草袋子主要作作用是保溫。δi=0.5Hλi（Tb-Tq）Kb/[λ（Tmax--Tb）]δi——模板及保溫材料的的厚度（m）H——混凝土土計算層厚度度（m），取3.55mλi——保溫材料的導(dǎo)熱系系數(shù)（W/mk），取0.1WW/mkλ——混凝土的導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)（W/mk），取2.33W/mkTmax———混凝土內(nèi)部部最高溫度（℃）按澆筑后3天計算為T（max）+Tj=477.88+115=62.88℃，Tjj為混凝土入入模溫度Tb——混凝凝土表面溫度度（℃），62.88-225=37..88℃Tq——混凝凝土澆筑后3—5天內(nèi)平均氣氣溫（℃），取20℃Kb——傳熱熱系數(shù)修正值值，取1.30.5——中中心溫度向邊邊界散熱的距距離，δi（棉被）=0.55×3.5××0.1×（37.888-20）×1.3//2.33××（62.888-37.888）=0.069m則，需6.9cmm厚草袋子進(jìn)進(jìn)行保溫。因因此，覆蓋方方式為：一層層塑料布，兩兩層草袋子，再再覆蓋一層塑塑料布。4.進(jìn)度計劃及保障措措施基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工：施施工工期45天。本階段施施工時間緊、任任務(wù)重；施工工場地、施工工任務(wù)、施工工人員均會產(chǎn)產(chǎn)生重復(fù)交叉叉作業(yè)，施工工管理難度很很大。為了確確保主體施工工任務(wù)的順利利完成，首先先管理人員需需要精心組織織安排，避免免施工場地、施施工任務(wù)、施施工人員等方方面的沖突，一一旦不可避免免，首先要確確保主體工程程施工任務(wù)的的順利完成；；其次各施工工隊(duì)伍應(yīng)嚴(yán)格格遵守管理人人員的施工計計劃安排，確確保各分項(xiàng)目目、分階段任任務(wù)的如期完完成；最后是是最重要的施施工協(xié)調(diào)工作作，各相關(guān)方方面應(yīng)協(xié)同配配合，為了主主體工程的順順利完成共同同努力，任何何一環(huán)的拖延延或失誤均可可能影響施工工任務(wù)的順利利完成。4.1為確保計劃劃工期的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)，首先各施施工人員必須嚴(yán)格格按照施工計計劃進(jìn)度完成成各細(xì)部工程程施工任務(wù)，在在保證工期的的同時應(yīng)確保保施工質(zhì)量的的優(yōu)良。4.2各施工機(jī)械械應(yīng)及時維修修保養(yǎng)，確保保施工期間的的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，易易損壞設(shè)備應(yīng)應(yīng)備用一定數(shù)數(shù)量的后備，混混凝土澆筑前前應(yīng)對所有相相關(guān)設(shè)備做全全面的檢查，確確?；炷翝矟仓ぷ鞯捻橅樌瓿?。4.3管理人員需需做好各方面面的協(xié)調(diào)工作作，保證施工工工作的協(xié)同同運(yùn)轉(zhuǎn)。5.人力及機(jī)具安排5.1施工組織機(jī)機(jī)構(gòu)生產(chǎn)經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理(1)質(zhì)量負(fù)責(zé)人(1)施工負(fù)責(zé)人(1)安全負(fù)責(zé)人(2)質(zhì)量負(fù)責(zé)人(1)施工負(fù)責(zé)人(1)安全負(fù)責(zé)人(2)工程師(1)鋼筋砼配送負(fù)責(zé)人工程師(1)鋼筋砼配送負(fù)責(zé)人壯工(20)測量工(3)電工(4)機(jī)械工(4)壯工(20)測量工(3)電工(4)機(jī)械工(4)攪拌機(jī)操作人員(6)罐車司機(jī)(4)泵車司機(jī)(1)攪拌機(jī)操作人員(6)罐車司機(jī)(4)泵車司機(jī)(1)5.2人力安排序號工種人數(shù)序號工種人數(shù)1混凝土工155電工42鋼筋工406機(jī)械工43木工107焊工104架子工205.3主要施工機(jī)機(jī)具、材料配配備計劃表序號名稱數(shù)量主要用途1移動式攪拌站1座混凝土攪拌2泵車1輛混凝土布料3罐車6輛混凝土運(yùn)輸4攪拌機(jī)2臺備用5翻斗車2輛小型材料運(yùn)輸6鋼筋碰焊機(jī)1臺鋼筋連接7電焊機(jī)5臺螺栓固定8電焊機(jī)4臺鋼筋焊接9鋼筋切斷機(jī)1臺鋼筋下料10鋼筋彎曲機(jī)1臺鋼筋加工11鋼筋調(diào)直機(jī)1臺鋼筋加工12木工單面壓刨1臺木模板加工13木工圓鋸機(jī)1臺木模板加工14污水泵2臺防洪15模板400m2基礎(chǔ)支模16腳手管20t模板加固6．成品保護(hù)為保證基礎(chǔ)工程的的外觀工藝質(zhì)質(zhì)量，必須重重視和加強(qiáng)成成品保護(hù)?；A(chǔ)混凝土拆拆除模板后，應(yīng)應(yīng)對基礎(chǔ)的棱棱角部位加設(shè)設(shè)護(hù)角予以保保護(hù)，避免進(jìn)進(jìn)行其它作業(yè)業(yè)時損傷基礎(chǔ)礎(chǔ)棱角。7.雨季安全施工措施施7.1現(xiàn)場排水系統(tǒng)應(yīng)暢暢通。7.2雨季施工所需材料料及機(jī)具，應(yīng)應(yīng)提前做好儲儲備：10卷油氈，10卷塑料布，10臺4＂水泵，10000m4＂消防管。7.3基坑上口周圍要用用土堆起300㎜高擋水坡坡，防止雨水水流入坑內(nèi)，集集水坑內(nèi)雨水水用水泵抽出出排掉。7.4砼澆筑過程中遇到到大雨時，應(yīng)應(yīng)暫停施工，并并將已澆筑部部分砼及時覆覆蓋好，防止止雨水沖刷。7.5土方回填時，一定定要控制好含含水率。雨來來臨時，一定定要把基坑內(nèi)內(nèi)的回填土用用塑料布覆蓋蓋好。7.6雨后，應(yīng)對腳手架架進(jìn)行仔細(xì)檢檢查，發(fā)現(xiàn)有有立桿沉陷、懸懸空、接頭松松動、架子歪歪斜等問題，應(yīng)應(yīng)及時修理。各各固定機(jī)具前前要搭設(shè)防雨雨棚。閘箱頂頂要設(shè)置油氈氈防雨，雨后后要進(jìn)行絕緣緣測定。7.7陰雨天氣，架子上上施工要采取取防滑措施。7.8基坑內(nèi)抽水時時，一定要等等基坑內(nèi)人員員都離開基坑坑后，才能合合閘進(jìn)行抽水水8.安全文明施工及環(huán)環(huán)境保護(hù)方案案8.1施工方案編編制依據(jù)《中華人民共和國國安全生產(chǎn)法》《建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)范范JGJ333-20011、J119--2001》《建筑工程施工現(xiàn)現(xiàn)場供電用電電安全規(guī)范GB501194-933》《電力建設(shè)職業(yè)安安全健康與環(huán)環(huán)境管理規(guī)定定》《建筑施工扣件式式腳手架安全全規(guī)范》JJGJ1300-20011項(xiàng)目部《安全管理理制度匯編》8.2施工項(xiàng)目概概況本單位工程為地下下大體積混凝凝土結(jié)構(gòu)，屬屬于非高空作作業(yè)，各工種種交叉作業(yè)不不明顯，但由由于場地小，工工作量大，因因此本工程安安全施工用電電、施工設(shè)備備十分重要，相相對環(huán)境因素素簡單，影響響范圍小。根根據(jù)本工程特特點(diǎn)制定以下下措施，防止止人身安全和和生產(chǎn)設(shè)備、工工程建設(shè)的安安全以及由于于人為因素造造成的環(huán)境污污染及環(huán)境因因素人身傷害害。8.3安全文明施施工及環(huán)境管管理目標(biāo)安全文明施工目標(biāo)標(biāo)：根據(jù)本期工程的特特點(diǎn)，明確如如下安全目標(biāo)標(biāo)：杜絕輕傷傷級以上事故故；防止觸電電事故發(fā)生；；班組安全管管理100%達(dá)標(biāo)；安全全文明施工創(chuàng)創(chuàng)全國同行業(yè)業(yè)一流水平。環(huán)境管理目標(biāo)：本工程嚴(yán)格控制環(huán)環(huán)境保護(hù)行為為，避免環(huán)境境污染，隨時監(jiān)監(jiān)控，將各種種環(huán)境污染現(xiàn)現(xiàn)象消滅在萌萌芽狀態(tài)。8.4現(xiàn)場安全文文明施工規(guī)劃劃及控制措施施施工現(xiàn)場布置.1施工現(xiàn)場必須在醒醒目位置設(shè)置置項(xiàng)目工程概概況牌、質(zhì)量量保證措施牌牌、安全生產(chǎn)產(chǎn)目標(biāo)牌、安安全生產(chǎn)紀(jì)律律牌、文明施施工管理制度度牌、標(biāo)識牌牌由項(xiàng)目部統(tǒng)統(tǒng)一樣式，責(zé)責(zé)任單位負(fù)責(zé)責(zé)安裝，安裝裝要牢固、整整齊、美觀。.2進(jìn)入施工區(qū)域內(nèi)的的周轉(zhuǎn)工具、設(shè)設(shè)備及材料按按區(qū)域規(guī)劃實(shí)實(shí)行定置化擺擺放，其走向向布置要同基基坑一致，保保持整體美觀觀，禁止亂堆堆亂放。.3現(xiàn)場建筑材料標(biāo)志志掛牌，管架架設(shè)欄堆放，各各種塊料起堆堆交錯疊放，疊疊放高度不超超過1.6mm。.4現(xiàn)場臨時用電采用用地埋或木桿架架空設(shè)置，要要求規(guī)范、整整齊、美觀。.5材料領(lǐng)用遵循“隨隨用隨運(yùn)”的原則，現(xiàn)現(xiàn)場禁止大量量堆放材料，原原則上材料應(yīng)應(yīng)“當(dāng)天領(lǐng)用，當(dāng)當(dāng)天用完”，特殊情況況下不得超過過兩天。.5現(xiàn)場文明施工布置置圖（見附圖圖1）施工垃圾清理環(huán)境因素：木工加加工、模板支支護(hù)、構(gòu)件安安裝等施工中中遇到的廢棄棄物；影響范圍：場界內(nèi)內(nèi)；防止措施：施工廢廢棄物統(tǒng)一堆堆放，統(tǒng)一運(yùn)運(yùn)輸，盡可能能的加強(qiáng)廢棄棄物的回收和和再利用，嚴(yán)嚴(yán)禁隨地亂扔扔施工廢棄物物，保持現(xiàn)場場整潔。現(xiàn)場生產(chǎn)揚(yáng)塵環(huán)境因素：現(xiàn)場揚(yáng)揚(yáng)塵主要來源源為鋼筋、周周轉(zhuǎn)工具的運(yùn)運(yùn)輸和混凝土土泵罐車的行行駛；影響范圍：場界內(nèi)內(nèi)；預(yù)防措施：運(yùn)輸?shù)赖缆芳捌碌罏⑺?，土質(zhì)松松軟、路表浮浮土多的地方方鋪設(shè)石子。噪聲污染環(huán)境因素：模板打打磨、混凝土土振搗、木工工加工生產(chǎn)均均產(chǎn)生輕度噪噪聲污染；影響范圍：場界內(nèi)內(nèi)；防止措施：大批量量模板打磨及及木工加工生生產(chǎn)不允許在在施工現(xiàn)場進(jìn)進(jìn)行，應(yīng)劃分分專門區(qū)域進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)，區(qū)區(qū)域外掛牌標(biāo)標(biāo)示噪聲污染染區(qū)，要求施施工人員配備備耳塞；為避避免混凝土振振搗過程中產(chǎn)產(chǎn)生較大噪音音，在振搗過過程中，嚴(yán)禁禁振搗棒接觸觸鋼筋、模板板。廢水污染環(huán)境因素：混凝土土養(yǎng)護(hù)廢水、鐵鐵件制作用廢廢水、鋼筋加加工廢水；影響范圍：場界內(nèi)內(nèi)；防止措施：在基礎(chǔ)礎(chǔ)周圍設(shè)排水水槽，混凝土土養(yǎng)護(hù)用廢水水順排水槽排排到指定地點(diǎn)點(diǎn)；鐵件制作、鋼筋加加工廢水必須須經(jīng)過濾后排排放到指定地地點(diǎn)，嚴(yán)禁不不經(jīng)處理隨地地排放。8.5主要安全規(guī)規(guī)劃與控制措措施全體施工人員必須須遵守《電力力建設(shè)安全工工作規(guī)程》和和《電力建設(shè)設(shè)安全健康與與環(huán)境管理規(guī)規(guī)定》，必須須遵守各項(xiàng)安安全管理制度度。健全組織機(jī)構(gòu)，做做到安全工作作層層有人抓抓。各工序施工前必須須對全體作業(yè)業(yè)人員進(jìn)行安安全技術(shù)交底底且全員簽字字。現(xiàn)場非司機(jī)人員，嚴(yán)嚴(yán)禁操作機(jī)械械、車輛，施施工現(xiàn)場限速速15Km/hh。電工、電氣焊工、架架子工、司機(jī)機(jī)、起重工等等特殊工種必必須持證上崗崗，特種工作作業(yè)任務(wù)嚴(yán)禁禁無相應(yīng)證件件人員施工。操作振搗器、打夯夯機(jī)等電器的的工作人員必必須穿絕緣鞋鞋、戴絕緣手手套?；A(chǔ)梁鋼筋綁扎必必須搭設(shè)支撐撐架，防止倒倒塌傷人。短短柱鋼筋綁扎扎必須搭腳手手架，腳手架架必須穩(wěn)固、牢牢靠，嚴(yán)防有有探頭板。鋼鋼筋斜撐加設(shè)設(shè)完畢且牢固固可靠后，方方可拆除內(nèi)部部腳手架。在基準(zhǔn)面2m及以以上高度施工工的工作人員員，必須系安安全帶。夜間施工必須照明明充足，避免免施工人員在在照明死角處處作業(yè)。施工現(xiàn)場各種電氣氣設(shè)備及電線線電纜均應(yīng)定定期檢查絕緣緣，避免觸電電事故。8.6文明施工措措施：基礎(chǔ)施工的在崗人人員統(tǒng)一著裝裝，佩戴胸卡卡。施工場地周圍設(shè)立立圍欄和安全全通道，場地地平整干凈。供排水設(shè)施經(jīng)常檢檢修，水龍頭頭、水管嚴(yán)禁禁跑、冒、滴滴、漏；主要要通道不能積積水。施工電源、閘箱要要標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)規(guī)范化，線路路布設(shè)合理、走走向安全。施工場地周圍設(shè)專專人清掃，確確保建筑垃圾圾及時運(yùn)走，場場地干凈。樹立施工人員的成成品保護(hù)意識識，不踩踏鋼鋼筋，不沖撞撞模板，不破破壞混凝土表表面和棱角。建立安全文明施工工責(zé)任制。工程施工期間嚴(yán)格格執(zhí)行《電力力建設(shè)安全工工作規(guī)程》和和公司制定的的施工現(xiàn)場文文明施工管理理制度，爭創(chuàng)創(chuàng)文明工地。8.7緊急情況應(yīng)應(yīng)急處理方案案施工期間，緊急情情況或事故發(fā)發(fā)生后，各部部門負(fù)責(zé)人緊緊急聯(lián)系方式式和救援物資資準(zhǔn)備到位。必必要時撥打120急救或119火警，施工工區(qū)域標(biāo)識該該急救電話。8.8組織保證機(jī)機(jī)構(gòu)及職責(zé)安全與環(huán)境管理體體系表表10-1職務(wù)人數(shù)職責(zé)組長1負(fù)責(zé)本工程全部安安全與環(huán)境問問題及有關(guān)管管理制度的編編制副組長1負(fù)責(zé)本工程全部安安全與環(huán)境問問題及管理制制度的實(shí)施技術(shù)員1負(fù)責(zé)本工程全部安安全與環(huán)境問問題的技術(shù)工工作，