施工工藝標(biāo)準(zhǔn)化手冊(裝修部分)

《施工工藝標(biāo)化手冊裝修部分年月

目錄裝飾工程標(biāo)準(zhǔn)化11抹灰工程11-1內(nèi)墻抹石灰砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn)11-2抹水泥砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn)61-3加氣混凝土條板墻面抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn)121-4混凝土內(nèi)墻、頂抹灰工藝標(biāo)準(zhǔn)181-5墻面水刷石施工藝標(biāo)準(zhǔn)241-6墻面干粘石施工工藝標(biāo)準(zhǔn)301-7拉毛灰施工藝標(biāo)準(zhǔn)361-8斬假石施工工藝標(biāo)準(zhǔn)401-9噴涂、滾涂、彈涂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)442玻璃工程522-1鋼、木框扇玻璃安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)522-2鋁合金框、扇及塑料框、扇玻璃安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)573吊頂工程613-1木骨架罩面板頂棚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)613-2輕鋼骨架罩面板頂棚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)654隔斷及外墻內(nèi)保溫工程694-1輕鋼龍骨石膏罩面板隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)694-2增強(qiáng)石膏空心條板隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)754-3增強(qiáng)水泥(GRC)空心條板隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)804-4鋼絲網(wǎng)架水泥夾心隔墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)844-5增強(qiáng)水泥(GRC)聚苯復(fù)合板外墻內(nèi)保溫施工工藝標(biāo)準(zhǔn)914-6增強(qiáng)石膏聚苯復(fù)合板外墻內(nèi)保溫施工工藝標(biāo)準(zhǔn)954-7紙面石膏聚苯復(fù)合板外墻內(nèi)保溫墻面施工工藝標(biāo)1005飾面板(磚)工程1045-1室外貼面磚施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1045-2大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石飾面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1105-3大理石、花崗石干掛施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1165-4玻璃幕墻安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1215-5金屬飾面板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1295-6墻面貼陶瓷錦磚工藝標(biāo)準(zhǔn)1346涂料、裱糊、刷漿1396-1木材表面施涂溶劑型混色涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1396-2木料表面施涂清漆涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1436-3木料表面施涂混色磁漆磨退施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1476-4木料表面施涂丙烯酸清漆磨退施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1476-5金屬表面施涂混色油漆涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1506-6混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1546-7混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1586-8混凝土及抹灰面彩色噴涂施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1626-9一般刷(噴)漿工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1666-10木地(樓)板施涂清漆打蠟施工工藝標(biāo)準(zhǔn)171-1-

6-11裱糊工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1766-12軟包墻面裝飾工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1817細(xì)木花飾工程1867-1木窗簾盒、金屬窗簾桿安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1867-2壁柜、吊柜安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1887-3樓梯扶手安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1917-4木護(hù)墻、木筒子板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1947-5掛鏡線、貼臉板、壓縫條安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)1987-6窗臺板、暖氣罩安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)2017-7塑料踢腳板安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)2037-8預(yù)制花飾安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)206-2-

裝飾工標(biāo)準(zhǔn)化1灰工程1-1墻抹石砂漿工藝標(biāo)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的內(nèi)墻抹石灰砂漿(包括抹水泥踢腳或墻裙及窗臺)。2施工準(zhǔn)備2.12.1.1

主要材料和機(jī)具：石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，必須用孔經(jīng)不大于篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于；用于罩面灰時，不應(yīng)少于。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。2.1.2

磨細(xì)生石灰粉：其細(xì)度應(yīng)通過4900孔cm2篩用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間應(yīng)為3d以上。2.1.3

水泥：325目礦渣水泥和普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個月，按試驗(yàn)結(jié)果使用。2.1.4含有雜質(zhì)。2.1.5

砂：中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm，使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。且不得紙筋：使用前應(yīng)用水浸透、搗爛，并應(yīng)潔凈；罩面紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)。稻草。麥秸應(yīng)堅韌、干燥，不含雜質(zhì)，其長度不應(yīng)大于。稻草、麥秸應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。2.1.6

麻刀：要求柔軟，干燥，敲打松散，不含雜質(zhì)，長度1030mm，在使用前4～5d用石灰膏調(diào)好(也可用合成纖維)。2.1.7

主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、平鍬、篩孔徑、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺2.5m大杠、1.5m中杜、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰、鐵抹子、木抹子、塑料襪子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平長毛刷排筆鋼絲刷笤帚噴壺膠皮水管小水桶粉線袋小白線鉆子(尖、扁頭)、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。2.22.2.12.2.2

作業(yè)條件：必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程的驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。抹灰前應(yīng)檢查門窗框安裝位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處縫隙用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻少量麻刀嵌塞，使其塞縫密實(shí)；木門框需設(shè)鐵皮保護(hù)。-1-

2.2.3

將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的107)，緊跟用1∶3水泥砂漿分層補(bǔ)平；腳手眼應(yīng)堵嚴(yán)，外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除，窗臺磚應(yīng)補(bǔ)齊；內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)。2.2.4

管道穿越墻洞、樓板洞應(yīng)及時安放套管，并用∶3泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電籍安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。2.2.5

壁柜門框及其木制配件安裝完畢；窗簾鉤、通風(fēng)篦子。吊柜及其它預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤，并刷好防腐、防銹涂料。2.2.62.2.7

磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并澆水濕潤。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前準(zhǔn)備好抹灰高凳或腳手架，架子應(yīng)離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。工。

2.2.82.2.9

室內(nèi)大面積施工前應(yīng)制定施工方案，先做樣板間，經(jīng)鑒定合格后再大面積施屋面防水工程完工前進(jìn)行室內(nèi)抹灰時，必須采取防護(hù)措施。3操作工藝3.1

工藝流程：墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護(hù)角→抹水泥窗臺→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰3.23.3

墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。一般抹灰按質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級，室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度，不得大于下列規(guī)定：普通抹灰棗18mm中級抹灰棗20mm高級抹灰棗25mm根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm墻面凹度較大時要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7～9mm)操作時先抹上灰餅再抹下灰餅?zāi)ɑ绎灂r要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要(分清抹踢腳板還是水泥墻)，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找垂直與平整。發(fā)餅宜用1∶3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。3.4

抹水泥踢腳板(或水泥墻裙)：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)-2-

已抹好的灰餅充筋(此筋應(yīng)沖得寬一些，8～10cm宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù))，填檔子，抹底灰一般采用∶3水泥砂漿，抹好用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1：水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后，一般應(yīng)凸出石灰墻面5～7mm，但也有的做法與石灰墻面一平或凹進(jìn)石灰墻面的，應(yīng)按設(shè)計要求施工(水泥砂漿墻裙同此作法。3.5

做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用∶3泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用∶2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角(比底灰高2mm，應(yīng)與石灰罩面齊平，其高度不應(yīng)低于，每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。3.6

抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用1∶2∶3石混凝土鋪實(shí)，厚度大于2.5cm。次日，刷摻水重膠素水泥漿一道，緊跟抹1∶2.5泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。窗臺板下口抹灰要平直，不得有毛刺。3.7

墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工操作習(xí)慣而定。3.8

抹底灰：一般情況下充完筋左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。3.9

修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊的石灰砂漿刮掉，改抹水泥混合砂漿，把洞、箱、、盒周邊抹光滑、平整。3.10

抹罩面灰底灰六成干時可開始抹罩面灰(如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)。罩面灰應(yīng)二遍成活厚度約2mm最好兩人同時操作一人先薄薄刮一遍另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。3.113.11.1

冬期施工：應(yīng)符合下列規(guī)定：冬期施工，室內(nèi)磚墻抹石灰砂漿應(yīng)采取保溫措施，拌合砂漿所用的材料不得受凍。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5℃。3.11.2

室內(nèi)抹石灰砂漿工程施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。放需提前做好室內(nèi)的-3-

采暖保溫和防寒工作。3.11.3

用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后，而室內(nèi)溫度保持在+5℃以上，方可進(jìn)行室內(nèi)抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻上抹石灰砂漿。3.11.4

冬期施工要注意室內(nèi)通風(fēng)換氣排除濕氣、應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時開關(guān)門窗和測溫，抹灰層不得受凍。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1

保證項(xiàng)目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。4.24.2.1

基本項(xiàng)目：表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。4.2.2面平整。4.2.3

孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。護(hù)角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑平順。4.2.44.3

分格條(縫)寬度：深度均勻，(縫平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。允許偏差項(xiàng)目，見表l。石灰砂漿抹面允許偏差允許偏差(mm)普通中級高級1立面垂直?53用2m托線板檢查2表面平整542用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直?42用2m托線板檢查4陰陽角方正?42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直?3?拉5m小線和尺量檢查

表1注：l.

中級抹灰本表第四項(xiàng)陰角方正可不檢查。2.頂棚抹灰本表第二項(xiàng)表面平整可不檢查，但應(yīng)平順。5成品保護(hù)5.1

抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(shí)(鋁合合門窗-4-

框應(yīng)留出一定間隙填塞嵌縫材料，其嵌縫材料由設(shè)計確定；門口釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。5.2

要及時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。鋁合金門窗框必須有保護(hù)膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。5.3

推小車或搬運(yùn)東西時，要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴(yán)禁蹬踩窗臺，防止損壞其棱角。5.45.5

拆除腳手架要輕拆輕放，拆除后材料碼放整齊，不要撞壞門窗、墻角和口角。要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、通風(fēng)篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等不要隨意抹死。5.6強(qiáng)度。5.7

抹灰層凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足夠的要注意保護(hù)好樓地面面層，不得直接在樓地面上拌灰。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.16.1.1

門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫：門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應(yīng)重視門窗框塞縫工序，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)。6.1.2

基層清理不干凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)吸收，影響粘結(jié)力，應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達(dá)～10mm即可達(dá)到要求。6.1.39mm。6.1.4

基層偏差較大一次抹灰過厚于縮產(chǎn)生裂縫應(yīng)分層襯平每層厚度為～配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應(yīng)根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材料和抹灰部位配合比的管理。6.26.2.1

抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開花：抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。6.2.2

底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。6.2.3

使用磨細(xì)生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾，灰粉熟化時間不夠，灰膏中存有未熟化的顆粒，抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現(xiàn)開花。-5-

6.3

抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。6.4

踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度木一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應(yīng)認(rèn)真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應(yīng)待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角撂成小圓。6.5

暖氣槽兩側(cè)、上下窗口墻角抹灰不通順：應(yīng)按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應(yīng)使用通長靠尺，上下層同時操作，一次做好不顯接槎。6.6

管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應(yīng)采用專用工具(長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等)。6.7

接頂、接地陰角處木順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.17.27.37.47.2

水泥的出廠證明及試驗(yàn)報告。砂子的出廠合格證及含泥量試驗(yàn)。生石灰粉或石灰的出廠證明。使用膠粘劑及外加劑的出廠合格證。質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。1-2抹水泥砂漿工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的室內(nèi)外抹水泥砂漿。2施工準(zhǔn)備品。

2.12.1.12.1.2

主要材料和機(jī)具：水泥：32.5及其以上礦渣水泥或普通水泥，顏色一致，宜采用同一批號的產(chǎn)砂：平均粒徑～0.5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、堿質(zhì)草根、樹葉、及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。2.1.3

磨細(xì)粉煤灰：細(xì)度過0.08mm的方孔篩，其篩余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥來拌制砂漿，其最多摻量不大于水泥用量的。2.1.4

其它摻合料：膠、外加劑，其摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)決定。-6-

2.1.5主要機(jī)具：攪拌機(jī)、5mm及2mm孔徑的篩子、大平鍬、小平鍬，除抹灰工一常用的工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、分格條、笤帚、錘子、鏨子等。2.22.2.12.2.2

作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞，使其塞縫嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗縫隙處理按設(shè)計要求嵌填。2.2.3

磚墻、混凝土墻、加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。2.2.4

陽臺欄桿、掛衣鐵件、預(yù)埋鐵件、管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時墻面上的預(yù)留孔洞應(yīng)提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈，用水洇透后，再用1∶3水泥砂漿分層補(bǔ)平。2.2.5

預(yù)制混凝土外墻板接縫處應(yīng)提前處理好，并檢查空腔是否暢通，勾好縫，進(jìn)行淋水試驗(yàn)，無滲漏方可進(jìn)行下道工序。2.2.6

加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水重10%的107膠水泥漿一道，緊跟抹1∶1∶6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7～9mm。2.2.7

外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。2.2.8

施工時使用的外架子應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角～250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時孔洞。2.2.9

抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整以決定其抹灰厚度灰前應(yīng)在大角的兩面、陽臺、窗臺、碹臉兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。3操作工藝3.1

工藝流程：門窗框四周堵縫(或外墻板豎橫縫處理)→墻面清理→澆水潤濕墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈分格線→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養(yǎng)護(hù)3.23.2.1

基層為混凝土外墻板：基層處理：若混凝土表面很光滑，應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化°處理，其方法有-7-

兩種：一種是將其光滑的表面用尖鉆剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水濕潤基層。另一種方法是將光滑的表面清掃干凈用10%火堿水除去混凝土表面的油污后將堿液沖洗干凈后晾干，采用機(jī)械噴涂或用笤帚甩上一1∶1稀粥狀水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻膠水拌制)，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。3.2.2

吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰講，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。3.2.3

抹底層砂漿：刷摻水重的107膠水泥漿一道，(水灰比為0.4～0.5)緊跟抹1∶3水泥砂漿，每遍厚度為5～7mm，應(yīng)分層與所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。3.2.4

抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條、滴水槽，抹面層砂漿。面層砂漿配合比為1∶2.5泥砂漿，厚度為5～8mm。先用水濕潤，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰與分格條抹平，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實(shí)。待其表面無明水時，用軟毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層灰的顏色一致；避免和減少收縮裂縫。隨后，將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫勾好。對于難起的分格條，則不應(yīng)硬起，防止棱角損壞，應(yīng)待該層干透后再起。并補(bǔ)勾縫。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹面層砂漿。應(yīng)注意在抹面層灰以前，先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；還應(yīng)注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。3.2.5

滴水線(槽)：在檐口、窗臺、窗桅、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度面應(yīng)做滴水線()水線槽)距外表面不應(yīng)小于40mm水線(又稱鷹嘴)應(yīng)保證其坡向正確。3.2.63.33.3.1

養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)?；鶎訛榧託饣炷涟澹夯鶎犹幚恚河皿灾銓迕嫔系姆蹓m掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達(dá)10mm為宜。對缺棱掉的板，或板的接縫處高差較大時，可用1∶1∶6水泥混合砂漿摻20%107膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度～7mm。3.3.23.3.3

吊垂直、套方找規(guī)矩：同前。抹底層砂漿：先刷摻水重的107膠水泥漿一道(水灰比～0.5)，隨即抹1：水泥砂漿，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開始養(yǎng)護(hù)。若砂漿中摻入粉煤灰，則上-8-

述配合比可以改為1.5∶0.5∶6，即水泥∶粉煤灰∶砂。3.3.4

彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應(yīng)按圖紙上的要求分格彈線，粘分格條，注意粘豎條時應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘。分格條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅辶筛蓵r即可抹面層砂漿素漿一道跟著抹面面層砂漿的配合比為1:2.5的水泥砂漿,一般厚度5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完面層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。3.3.53.43.4.1

滴水線(槽)：做法及養(yǎng)護(hù)要求同前。基層為磚墻：基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉，將墻面潤濕。3.4.23.4.3

吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前。充筋，抹底層砂漿：底灰的配合比為∶3水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。3.4.4

彈線按圖紙上的尺寸分塊，粘分格條后抹面層砂漿。操作方法同前。面層砂漿的配合比，為1:2.5水泥砂漿。3.4.53.53.5.l低于5℃。3.5.23.5.3

滴水線(槽)施工方法及抹灰層養(yǎng)護(hù)方法同前。冬、雨期施工：一般只在初冬期間施工，嚴(yán)冬階段不宜施工。冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合，運(yùn)輸時采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜抹灰層硬化初期不得受凍。大氣溫度低于5℃時，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定。做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻有食鹽和氯化鈣。3.5.4

用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面，或用熱水消除墻面的冰霜。3.5.5

冬期施工為防止抹灰層早期受凍，并保證灰漿的和易性，可摻入少量的粉煤灰。其比例為1.5:0.5:6水泥:粉煤灰:砂的水泥粉煤灰砂漿。3.5.6

雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫風(fēng)裂除外)等缺陷。-9-

4.24.2.1致)。

一般項(xiàng)目：中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰毛面紋路均勻一高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、清晰美觀。4.2.2

抹灰前應(yīng)檢查鋼、木、鋁門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陰角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于。4.2.34.2.4通順。4.2.5

孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整。分格條(縫)寬度、深度均勻一致，條(縫)平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm，整齊一致。4.3

允許偏差項(xiàng)目，見表。外墻面般抹灰允許

表4-3項(xiàng)次

項(xiàng)目

允許偏差中級高級

檢驗(yàn)方法123

立面垂直度表面平整度陰陽角方正

333

322

用2m托線板檢查用2m尺及楔形塞尺檢查用直角尺檢查4

分格條(縫)直線度3

2

拉5m線，不足5m拉通線用鋼尺檢查墻裙、勒角上口直53-2線度

拉5m線，不足5m拉通線檢查注：l.

中級抹灰本表第3項(xiàng)陰角方正可不檢查。2.立面總高度垂直度允許偏差：不大于20mm，高層框架，高層大模H/1000，

單層：每層框架或每層大模為H/1000，且且不大于，用經(jīng)緯儀、吊線和尺量檢查。3.

磚混結(jié)構(gòu)全高≤10m，垂直度允許偏差10mm，磚混結(jié)構(gòu)全-10-

高>10m，垂直度允許偏差為20mm。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。5成品保護(hù)5.1

門窗框上殘存的砂漿應(yīng)及時清理干凈，鋁合金門窗框裝前應(yīng)檢查保護(hù)膜的完整，如采用水泥砂漿嵌縫時應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時清理，并用潔凈的棉絲將門窗框擦凈。5.2

翻拆架子時要小心防止損壞已抹好的水泥砂漿墻面應(yīng)及時采取保護(hù)措施，防止因工序穿插造成污染和損壞，特別對邊角處應(yīng)釘木板保護(hù)。5.3夠的強(qiáng)度。5.4

各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、爆曬、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足油漆工刷油時注意油桶不要從架子上翻下去防污染墻面且不可蹬踩窗臺，防止損壞棱角。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1

空鼓開裂和爛根由于抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底抹灰前不澆水，每層灰抹得太厚，跟得太緊；對于預(yù)制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰。抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二施工操作時分層分遍壓實(shí)應(yīng)認(rèn)真，不馬虎；第三施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)，并注意操作地點(diǎn)的潔凈，抹灰層一次抹到底，克服爛根。6.2

滴水線(槽)不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽，窗臺、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽，在施工時應(yīng)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，嚴(yán)禁抹灰后用溜劃縫壓條，或用釘子劃溝。6.3

分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補(bǔ)好。6.4

窗臺吃口：同一層的窗臺標(biāo)高不一致，為保證外飾面抹灰線條的橫平豎直需拉通線找規(guī)矩，避免造成窗臺吃口，影響使用。在結(jié)構(gòu)施工時標(biāo)高要正確，考慮好抹灰層厚度，并應(yīng)注意窗臺上表面抹灰應(yīng)伸入框內(nèi)10mm，并應(yīng)勾成小圓角，上口應(yīng)找好流水坡度。6.5

面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩，留槎不平，故接槎時難找平。注意接槎應(yīng)避免在塊中，應(yīng)留置在分格條處，或不顯眼的地方；外抹水泥一定要采用同品種、同批號進(jìn)場的水泥，以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓面困難將表面壓黑，造成顏色不均。7質(zhì)量記錄-11-

本工藝標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收時應(yīng)有下列文件和記錄：7.1抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件。7.2水泥的出廠證明及試驗(yàn)報告、粉煤灰等產(chǎn)品的出廠證明及砂的檢驗(yàn)報告。7.3107膠、外加劑等產(chǎn)品的出廠合格證及產(chǎn)品使用說明以及上述材料的進(jìn)場驗(yàn)收記錄。7.4隱蔽工程驗(yàn)收記錄7.5施工記錄。7.6質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。1-3氣混凝條板墻面抹工藝標(biāo)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于加氣混凝土砌塊及加氣混凝土條板墻面抹灰工程。2施工準(zhǔn)備2.1

材料及主要機(jī)具2.1.1水泥：325號，普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽水泥。2.1.22.1.3

砂子：中砂；使用前過孔徑篩子，含泥量不超過5%，不得含有雜物。石灰膏：使用前一個月用塊狀生石灰淋制，淋灰用孔徑為篩子過濾。或使用磨細(xì)生石灰粉，在沉淀池內(nèi)貯存，用水浸泡不少于3d，使其充分熟化，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。提前將灰膏搗成灰漿，摻入水泥砂漿中攪拌。2.1.4

紙筋：白紙筋和草紙筋，使用前用水浸泡、搗碎。罩面用的紙筋宜用機(jī)碾磨細(xì)，不含雜質(zhì)。稻草、麥秸應(yīng)堅韌、干燥，不含雜質(zhì)，纖維長度不得超過。稻草、麥秸使用前應(yīng)經(jīng)石灰漿浸泡處理。2.1.52.1.6

麻刀：必須均勻、柔韌、干燥，不含雜質(zhì)，長度在～30mm。拍打松散。防裂劑：使用防裂劑應(yīng)滿足施工方案所規(guī)定的性能指標(biāo)，如、粘度、相對密度、初凝時間、不揮發(fā)物成分等進(jìn)行測試。2.1.72.1.8

粉煤灰、膨脹珍珠巖粉(密度為40～300kg/m3)、107膠等。主要機(jī)具：一般應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、上料架、垂直運(yùn)輸機(jī)械、篩子(孔徑為50mm×50mm、30mm×30mm)、手搖噴霧器、托灰板、木抹子、鐵抹子、靠尺板、半截大桶、鐵板、鐵鍬、陰角抹子、陽角抹子、小圓角角鐵)子、毛刷、大杠、小杠、托線板等。2.2抹灰工程。

作業(yè)條件：對主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收，并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行-12-

2.2.1

加氣混凝土墻體整修完畢，完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚等安裝埋設(shè)工作。2.2.2

抹灰前對墻體上被剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。檢查門窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。2.2.3

按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺及架木應(yīng)離開墻面及門窗口200～250mm，以利操作。架木要穩(wěn)定、牢固、可靠。2.2.4

冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應(yīng)有保溫措施，操作場所做好防寒、防凍設(shè)施。溫度不宜低于5℃。3操作工藝3.1

工藝流程：基層處理→灑水潤濕→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹水泥踢腳板→抹門窗口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→噴灑頭遍防裂劑→修抹墻面上的箱、槽孔洞→抹罩面灰→噴灑二遍防裂劑3.2

基層處理：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水10%的107膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。3.3

灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。噴水后立即刷一遍摻用水量20%的107膠素水泥漿，再開始抹灰。3.4

貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1∶1∶6水泥石灰混合砂漿，做成方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。3.5

抹水泥砂漿踢腳板、墻裙：在抹水泥砂漿的高度范圍內(nèi)，刷一遍摻用水量-13-

的107膠素水泥漿，立即抹1∶1∶6混合砂漿底子灰，厚約5mm。隨之抹第二遍(中層灰)，與所充筋抹平表面用木抹子搓毛。在中層灰達(dá)到五、六成干時，用∶1∶5泥混合砂漿抹罩面灰，抹平、壓光，上口用靠尺切割平齊。墻面抹灰完成后，出墻厚度應(yīng)一致，一般以凸出墻面灰層5～7mm為宜。3.6

抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正操作方法仍是先刷好一遍摻用水量的107膠素水泥漿用∶1∶6水泥混合砂漿打底。第二遍用1∶0.5的水泥混合砂漿與標(biāo)筋找平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角(用角鐵捋)，護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底灰一個面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。3.73.7.1

抹底子灰：墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的107素水泥漿以后應(yīng)及時抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。抹灰時不要將標(biāo)筋碰壞。第一遍抹混合砂漿，配合比為1∶1∶6，厚度。掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，特干后，再抹1∶3石灰砂漿，厚度與所充筋齊平?；?∶3∶9泥混合砂漿抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角方正，頂板梁)墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。3.7.2

加氣混凝土條板上抹底子灰：一般應(yīng)在沖筋后進(jìn)行，先刷摻用水量的107膠素水泥漿，接著用1∶3∶9合砂漿抹底子灰一道，厚度6～8mm，然后用大杠依照標(biāo)筋將抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。3.8

修抹墻面上的箱、槽、孔洞；當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即把暖氣、電氣設(shè)備的箱、槽孔洞口周邊50mm的底灰砂漿清理干凈用∶1∶4水泥混合砂漿把口周邊修抹平齊、方正、光滑，抹灰時比墻面底灰高出一個罩面灰的厚度，確保槽、洞周邊修整完好。3.9

噴灑(頭遍)防裂劑：防裂劑是確保加氣混凝土墻面抹灰不出現(xiàn)空鼓、裂縫的關(guān)鍵措施，本工序是否采用可根據(jù)各自的具體條件來決定。當(dāng)?shù)鬃踊夷ㄍ旰?，立即用噴霧器將防裂劑直接噴灑在底子灰上，防裂劑以霧狀噴出，以便噴灑均勻，不漏噴，亦不宜過量、過于集中。操作時噴嘴傾斜向上仰，與墻面的距離，以確保噴灑均勻適度，又不致將抹灰層沖壞為適宜。防裂劑噴灑2～3h內(nèi)不要搓動，以免破壞表層結(jié)構(gòu)。3.103.10.1

抹罩面灰：紙筋灰罩面：底灰約六、七成干時即抹厚度為罩面灰。先薄薄的刮一層，隨之抹平，粗壓一遍，再抹第二遍，從上到下，順序進(jìn)行，壓實(shí)、趕光。隨后用鐵-14-

抹子抹平、趕光，最后用硬塑料抹子順抹紋壓光。污染處應(yīng)清刷干凈，不甩破活。3.10.2

混合砂漿罩面：抹1∶0.5∶3水泥混合砂漿罩面，厚。分兩遍成活，同樣在底子灰五、六成干開始抹罩面灰，底灰上刷摻用水10%的107膠素水泥漿，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實(shí)、趕光。3.10.35mm。3.11

水泥砂漿罩面：刷素水泥漿后，用∶2.5水泥砂漿分兩遍成活、罩面，厚噴灑(第二遍)防裂劑：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮之前，及時噴灑第二遍防裂劑。當(dāng)氣溫適度、潮濕的環(huán)境下，防裂劑也可以省去不做。3.12

冬期施工：加氣混凝土墻面的室內(nèi)抹灰，應(yīng)采取保溫措施，所使用的各種材料不得受凍，抹灰時砂漿的溫度不得低于5℃。加氣混凝土墻面抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃室內(nèi)抹灰事先應(yīng)做好取暖保溫和防寒工作。在冬期施工中用凍結(jié)法砌筑的墻體，在抹灰前應(yīng)采取解凍措施。應(yīng)待墻體全部解凍后，且環(huán)境溫度5℃以上，方可進(jìn)行加氣混凝土墻面抹灰工作。不得在負(fù)溫度的環(huán)境下和尚未解凍的墻面上抹灰。冬期施工室內(nèi)應(yīng)適當(dāng)通風(fēng)換氣，將濕氣排出。應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，進(jìn)行保溫、測溫工作。嚴(yán)格控制室內(nèi)溫度，抹灰層不得受凍。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.14.1.l

保證項(xiàng)目：材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抹灰等級、做法符合圖紙規(guī)定。4.1.2

各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。4.24.2.1

基本項(xiàng)目：表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，線角和灰線平直、方正，清晰美觀。4.2.2

護(hù)角及門窗框與墻體之間縫隙護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定表面光滑平順。門窗框與墻體之間的縫隙填塞密實(shí)，表面平整。4.2.3

孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道后面，-15-

平整、潔凈。4.2.4直，通順。

分格條(縫)：寬度、深度均勻一致，(縫)平整、光滑，楞角整齊，橫平豎4.3

允許偏差項(xiàng)目，見表3。加氣混凝土墻面允許偏差允許偏差(mm)普通中級高級1立面垂直?53用2m托線板檢查2表面平整542用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直?42用2m托線板檢查4陰陽角方正?42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直?3?拉5m小線和尺量檢查5成品保護(hù)

表35.1

門窗護(hù)角做完以后，及時將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，鋁合金門窗必須妥善保護(hù)，防止污染。5.2工中碰壞。5.3罩面材料。5.4

抹灰前在門框根部以上～600mm范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板加以保護(hù)，防止施地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時清掃干凈，暖氣片背面事先刷(噴)好一道鋁合金門窗的保護(hù)膜不得撕裂，與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止腐蝕。嵌縫材料按設(shè)計規(guī)定，如設(shè)計無明確規(guī)定時，縫隙內(nèi)填滿保溫棉，內(nèi)外兩面打膠密封。要防止對鋁合金門窗的污染和損壞。5.5

搬運(yùn)物料及拆除腳手架水要輕抬輕放及時清除雜物工具材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護(hù)地面完好。5.6不要抹死。5.7強(qiáng)度。5.8

保護(hù)好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線槽、盒、電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的噴灑過防裂劑的底層砂漿在抹罩面灰之前不要搓動，以免降低其防裂效果。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題-16-

6.1

粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成于縮裂縫。改進(jìn)措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻膠的素水泥漿，增加粘結(jié)作用，減少砂的收縮應(yīng)力，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。6.2

抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持15～20mm宜。操作時應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度直為7～8mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。6.3

門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動，反復(fù)開關(guān)振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。6.5

抹灰配合比使用不合適，底子灰的強(qiáng)度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改進(jìn)辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料，其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜、抹灰層強(qiáng)度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾摹?.56.5.1

抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花：原因：抹完罩面灰以后，還不具備早期強(qiáng)度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進(jìn)行壓實(shí)、趕光。6.5.2

底子灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅?、六成平時應(yīng)開始抹罩面灰，如過于干燥要適當(dāng)噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時間，消除抹紋。6.5.3

淋制灰膏和浸泡生石灰粉時，對慢性石灰、過火石灰顆料及雜質(zhì)沒有徹底過濾、灰膏熟化時間短，尤其對磨細(xì)石灰粉，不按規(guī)定時間浸泡，致使過火顆粒未能充分熟化，抹上墻以后遇水后繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面脹裂，出現(xiàn)開花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨細(xì)生石灰粉，熟化時間必須達(dá)到限定天數(shù)。提前作好準(zhǔn)備。未充分熟化的灰膏不得上墻。6.6

抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抹灰前掛線、做灰餅、-17-

沖筋不認(rèn)真，沖筋時間過短或過長，造成收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整，陰陽角方正。6.7

踢腳板和水泥墻裙、窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出現(xiàn)八字形歪斜：主要原因是操作不細(xì)，不按規(guī)定吊墻面的垂直度，不套方，不拉通線找直、找規(guī)矩。改進(jìn)辦法：操作時按工序要求認(rèn)真吊線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實(shí)、趕光。削直根部。使之方正、順直。6.8

管道背后抹灰不平、不光，管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順：改進(jìn)辦法是，管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備的部位安裝之前應(yīng)提前沫好灰，并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊，不甩零活。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.17.27.37.47.3

水泥出廠證明和試驗(yàn)報告。砂子材質(zhì)證明。粉煤灰和膨脹珍珠巖的材質(zhì)證明。膠粘劑、防裂劑出廠合格證。質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。1-4凝土內(nèi)、頂抹灰工標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于基層為混凝土內(nèi)墻和頂棚的中、高級抹灰工程。2施工準(zhǔn)備1

材料及主要機(jī)具：2.1.1

水泥：325號礦渣硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，當(dāng)出廠超過三個月或已經(jīng)受潮的水泥，應(yīng)按試驗(yàn)結(jié)果使用。2.1.2草根等雜物。2.1.3

砂：中砂，平均粒徑為0.35～0.5mm，使用前過5mm徑的篩子。不得含有石灰膏：應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于篩過濾，并貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫下一般不少于；用于罩面時，不應(yīng)少于。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。-18-

2.1.4

磨細(xì)生石灰：其細(xì)度應(yīng)通過4900孔cm2的。用前應(yīng)用水浸泡使其充分熟化，其熟化時間宜為3d以上。2.1.5

紙筋白紙筋或草紙筋使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊狀要求潔凈、細(xì)膩，也可制成紙漿。2.1.6

麻刀必須柔韌干燥不含雜質(zhì)長度約～30mm使用前4～5d敲打松散，用石灰膏調(diào)好。2.1.72.1.8

聚乙烯酸縮甲醛：即107膠等。主要機(jī)具：砂漿攪拌機(jī)、紙筋灰攪拌機(jī)、磅秤、孔徑篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、膠皮管、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰陽)角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、靠尺板、托線板、八字尺、～7mm方口靠尺、軟刮尺、方尺、鐵制水平尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、雞腿刷、笤帚、粉線包、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。2.22.2.1

作業(yè)條件：必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程。并彈好50cm水平線。2.2.2

抹灰前，應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固。連接處縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實(shí)。門口釘設(shè)板條或鐵皮保護(hù)。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且堵塞密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。2.2.32.2.4

墻、頂抹灰前應(yīng)做完上一層地面及本層地面。管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時安放套管，并用水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實(shí)；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴(yán)。2.2.52.2.6

壁柜門框及其他預(yù)埋鐵活位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤并做好防腐防銹處理。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200～250mm，以利操作。2.2.7

冬期施工應(yīng)事先對基層采取解凍措施，待其完全解凍后，而且室內(nèi)溫度保持在5℃以上，方可進(jìn)行室內(nèi)墻、頂抹灰。不得在負(fù)溫度和凍結(jié)的墻、頂抹灰。2.2.8

應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，后用1∶3水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。2.2.9

抹灰前用笤帚將頂、墻清掃干凈，如有油漬或粉狀隔離劑，應(yīng)用火堿水-19-

刷洗，清水沖凈，或用鋼絲刷子徹底刷干凈。2.2.103操作工藝

抹灰前一天，墻、頂應(yīng)澆水濕潤，抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤。3.13.1.1

工藝流程：混凝土頂板抹灰：搭腳手架→基層處理→彈線、套方、找規(guī)矩→抹底灰→抹中層灰→抹罩面灰3.1.2

混凝土墻抹灰：基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→墻面沖筋設(shè)置標(biāo)筋)→做護(hù)角→抹水泥窗臺板→抹底灰→抹中層灰→抹水泥砂漿罩面(括水泥踢腳板、墻裙等)→抹墻面罩面灰→養(yǎng)護(hù)3.2

頂板縫處理：剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘渣和浮塵清理干凈刷摻用水量10%的107膠水泥漿一道緊跟抹1∶0.3∶3合砂漿將頂縫抹平，過厚處應(yīng)分層勾抹，每遍厚度宜在5～7mm。3.33.3.13.3.2

混凝土頂板抹水泥砂漿、混合砂漿：搭腳手架：鋪好腳手板后，約距頂板高左右?；鶎犹幚恚菏紫葘⑼钩龅幕炷撂奁?，對鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水濕潤如果基層混凝土表面很光滑亦可采取如下的“毛化處理°辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的膠，噴或用笤帚將砂漿甩到頂上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度(用手掰不動)為止。3.3.3

彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。3.3.4

抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道內(nèi)摻用水量10%的107膠水灰比為～0.5)隨刷隨打底灰采用1∶3水泥砂漿(或1∶0.3∶3混合砂漿)打底，厚度為5mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。3.3.5

抹罩面灰：待底灰約六、七成干時，即可進(jìn)行抹罩面灰；罩面灰采用1∶2.5水泥砂漿或1∶0.3∶2.5水泥混合砂漿，厚度5mm。抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實(shí)。3.4

混凝土頂板抹混合砂漿紙筋灰罩面：-20-

3.4.1～3.4.3

同混凝土頂板抹水泥砂漿。3.4.4

抹底灰：在頂板混凝土濕潤的情況下，先刷素水泥漿一道內(nèi)摻用水量10%的107膠)隨刷隨打底灰采用∶0.5∶1水泥石灰膏砂漿打底度為2mm，操作時需用力壓，將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中。3.4.5

抹中層灰：抹底灰后緊跟抹第二遍∶3∶9混合砂漿，中層灰厚度為6mm左右，抹完后用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平。3.4.6

抹紙筋罩面灰：待第二遍灰至六、七成干時，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，約。第一遍罩面灰越薄越好；緊跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子順抹紋壓實(shí)、壓光。3.53.5.13.5.2

混凝土墻面抹水泥砂漿：基層處理：同混凝土頂板抹水泥砂漿。吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)基層表面平整、垂直情況，經(jīng)檢查后確定抹灰層厚度(按圖紙要求分普通、中級、高)，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較時要分層操作。用線墜、方尺、拉通線等方法貼灰餅，用托線板找好垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)?；绎炓擞?∶3水泥砂漿做成5cm見方，水平距離約為1.2～左右。3.5.3

墻面沖(置標(biāo))：根據(jù)灰餅用與抹灰層相同的1∶3水泥砂漿沖(標(biāo)筋)，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的高度或?qū)挾葋頉Q定，筋寬約為左右。3.5.4

做護(hù)角：根據(jù)灰餅和沖筋，首先應(yīng)把門窗口角和墻面。柱面陽角抹出水泥護(hù)角；用∶3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，再用素水泥膏抹成小圓角。也可用1∶2水泥砂漿或1∶0.3∶2.5水泥混合砂漿做明護(hù)角，其高度不應(yīng)低于，每側(cè)寬度不小于50mm。在抹水泥護(hù)角的同時，用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分二遍抹好門窗口邊及暄臉底子灰。如門窗口邊寬度小于100mm時，也可在做水泥護(hù)角時一次完成。3.5.5

抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好，用水澆透，然后1∶2∶3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度不薄于2.5cm。次日再刷摻用水量10%的膠素水泥漿一道，緊跟著抹1∶2.5泥砂漿面層，壓實(shí)、壓光，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。下口要求平直，不得有毛刺。3.5.6

抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下。先刷素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量10%)，隨刷隨打底；底灰采用1∶3水泥砂漿(或1∶0.3∶3混合砂漿，水灰比為0.40.5)打底，厚度為13mm，每遍厚度宜在5～7mm，應(yīng)分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。3.5.7

抹水泥砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進(jìn)行沫-21-

罩面灰工作。罩面灰采用1∶2.5水泥砂漿或1∶0.3水泥混合砂漿，厚度為～8mm。抹灰時先薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。3.5.8

抹水泥踢腳板或水泥墻裙：先刷摻用水量10%的107水泥素漿一道，緊跟抹1∶3泥砂漿底層，表面用木抹子搓毛，面層用1∶2.5水泥砂漿壓光，凸出抹灰墻面5～7mm(要注意出墻厚度一致，上口平直、光滑。3.5.93.6

抹完灰后注意噴水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓裂縫?；炷翂γ婺ɑ旌仙皾{、紙筋灰罩面：3.6.1～3.6.5

做法同混凝土墻面抹水泥砂漿。3.6.6

抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下刷107膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量10%107膠)刷隨打底灰采用1∶3∶9水泥白灰膏砂漿打底，厚度，中級抹灰為7mm(級為11mm)，每遍厚度宜在5～7mm，應(yīng)分層分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓平搓毛。3.6.7

抹中層砂漿：抹底灰后緊跟抹第二遍∶3∶9水泥混合砂漿，中層灰厚度為7mm，接著用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。然后用托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整，陰陽角是否方正、順直，管后與陰角交接處、墻面與頂板交接處是否平整、光滑。踢腳板、水泥墻裙上口和散熱器及管道背后等應(yīng)及時清理干凈。3.6.83.6.9

做法同混凝土墻面抹水泥砂漿的條。抹紙筋旱面灰：待中層灰約六、七成干時，即可開始抹紙筋罩面灰如中層灰過干時，應(yīng)充分澆水濕潤)。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時操作，一人先薄薄刮一遍；另一人隨即抹平。按照先上后下的順序進(jìn)行，再赴光壓實(shí)，然后用鋼抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染的門窗框等清刷干凈。3.73.7.1

冬期施工：冬期施工，應(yīng)采取保溫措施。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于℃。，環(huán)境溫度一般為+5℃。，最低應(yīng)保持0℃以上。3.7.2化鈣。3.7.33.7.4

砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。做油漆墻面的抹灰砂漿，不得摻入食鹽和氯用凍結(jié)法砌筑的墻，室內(nèi)抹灰應(yīng)待墻面解凍，方可進(jìn)行。冬期施工，抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥。采用熱空氣時，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備排除濕氣。同時應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)定時開關(guān)門窗，以便加強(qiáng)通風(fēng)，排除濕氣。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)-22-

1

保證項(xiàng)目：4.1.1標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.2

室內(nèi)混凝土墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行材料各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。4.24.2.1

基本項(xiàng)目：表面：中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。4.2.2

護(hù)角門窗框與墻體之間縫隙護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定表面光滑平順；門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。4.2.3面平整。4.2.4通順。4.3

孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確，邊緣整齊、光滑；管道后分格條(縫)：寬度、深度均勻一致，縫)平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、允許偏差項(xiàng)目，見表4?；炷羶?nèi)墻、須面抹灰允許偏差

表4允許偏差(mm)中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直3?拉5m小線和尺量檢查5成品保護(hù)嵌塞密實(shí)(鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計確定，并事先粘貼好防護(hù)膜)，門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。5.1

抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿5.2

推小車或搬運(yùn)東西時，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。等。

5.3

拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角-23-

5.4隨意抹死。5.5夠的強(qiáng)度。5.6

要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、電線槽。盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，不要抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足要保護(hù)好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。應(yīng)注意的質(zhì)量問題嵌塞密實(shí)(鋁合金門窗框嵌縫材料由設(shè)計確定，并事先粘貼好防護(hù)膜)，門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。5.1

抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿5.2

推小車或搬運(yùn)東西時，要注意不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩窗臺板，防止損壞其棱角。5.3等。5.4隨意抹死。5.5夠的強(qiáng)度。5.6

拆除腳手架時要輕拆輕放，拆后材料要碼放整齊，不要撞壞門窗、墻面和口角要保護(hù)好墻上的預(yù)埋件、窗簾鉤、電線槽。盒、水暖設(shè)備和預(yù)留孔洞等，不要抹灰層凝結(jié)硬化前，應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層有足要保護(hù)好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂漿等。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：7.17.27.3

水泥出廠證明和試驗(yàn)報告。砂子應(yīng)該有材質(zhì)證明及含泥量的控制。磨細(xì)生石灰粉出廠合格證。7.4107膠產(chǎn)品合格證。7.2

質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄。1-5面水刷施工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面水刷石、水刷豆石的施工。2施工準(zhǔn)備2.12.1.1

材料及主要機(jī)具：水泥：32.5級及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，應(yīng)采用同批-24-

產(chǎn)品。2.1.22.1.3

砂：中砂。使用前應(yīng)過孔徑的篩子。石渣：顆粒堅實(shí)，不得含有粘土及其他有機(jī)物等有害物質(zhì)。石渣規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，級配應(yīng)符合設(shè)計要求，中八厘為6mm小八厘為4mm。使用前應(yīng)用水洗凈，按規(guī)格、顏色不同分堆晾干、堆放，苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致，宜一次到貨。2.1.4凈備用。

小豆石：粒徑以～8mm

為宜，含泥量不大于，用前過二遍篩，用水沖2.1.5

石灰膏：使用前一個月將生石灰過篩子淋成石灰膏，用時灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及其他雜質(zhì)。2.1.6的顆粒。2.1.72.1.82.1.9

生石灰粉：使用前一周用水將其燜透使其充分熟化，使用時不得含有末熟化其他材料：聚醋酸乙烯乳液、界面處理劑、粉煤灰等。顏料：應(yīng)用耐堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料。主要機(jī)具：應(yīng)備有手壓泵～3臺(根據(jù)刷石量多少及施工人員數(shù)量決定)、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、鋼板抹子、小壓子、漿壺、大(小桶、軟(硬刷子、筷子筆、分格條等。抹灰工一般常用工具如小車、灰勺、小灰桶、鐵板等。2.22.2.12.2.2

作業(yè)條件：結(jié)構(gòu)工程已經(jīng)驗(yàn)收合格。按施工要求準(zhǔn)備好雙排外架子或吊籃、橋式架子。架子的立桿應(yīng)離開墻面20cm以保證操作。墻上最好不留腳手眼，防止二次修補(bǔ)，造成墻面有花感。2.2.3

外墻預(yù)留孔洞及預(yù)埋管等處理完畢。外墻空腔防水做完，并經(jīng)淋水試驗(yàn)無滲漏，檢驗(yàn)合格。門窗框安裝固定好，并用1∶3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。平。

2.2.42.2.5

墻面清理干凈，墻面上凸起的混凝土應(yīng)剔平。凹處用∶3泥砂漿分層補(bǔ)水刷石大面積施工前應(yīng)先做樣板，確定配合比和施工工藝，責(zé)成專人統(tǒng)一配料，并把好配合比關(guān)。3操作工藝3.1

工藝流程：門窗口四周堵縫(預(yù)制混凝土外墻板空腔板縫的處理→墻面清理→澆水濕潤墻面(墻板空腔縫淋水試驗(yàn))→吊垂直、套方找規(guī)矩、抹灰餅、沖筋→分層抹底層砂漿→彈線→粘分格條、滴水條→抹石渣漿反復(fù)揉壓沖刷拍實(shí)→鐵抹子壓光、壓實(shí)→用手壓泵-25-

沖洗刷石→用漿壺自上而下沖洗→起分格條、滴水條→水泥膏勾縫3.23.2.1

基層為混凝土外墻：基層處理：將混凝土表面鑿毛，板面酥皮剔凈，用鋼絲刷將粉塵刷掉，清水沖洗干凈，澆水濕潤；用10%火堿水將混凝土表面的油污及污垢刷凈，并用清水沖洗晾干，噴或甩摻膠水泥細(xì)砂漿一道。終凝后噴水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿與混凝土板粘牢用手掰砂漿不脫落)方可進(jìn)行打底或采用混凝土界面處理劑對基層進(jìn)行處理其操作方法有兩種：第一種，在清洗干凈的混凝土基體上，涂刷“處理劑°一道，隨即緊跟著抹水泥砂漿，要求抹灰時處理劑不能干。第二種，刷完處理劑后撒一層粒徑為2～3mm的砂子，以增加混凝土表面的粗糙度，待其干硬后再進(jìn)行打底。3.2.2

吊垂直。套方找規(guī)矩：若建筑物為多層，應(yīng)用特制的大線墜從頂層往下吊垂直，并繃鐵絲后，按鐵絲的垂直要求在大角、門窗洞兩側(cè)等分層抹灰餅。若為高層時，應(yīng)在大角、門窗洞口等垂直方向用經(jīng)緯儀打垂直線，并按線分層抹灰餅找規(guī)矩，使橫豎方向達(dá)到平整一致。3.2.3

抹底層砂漿：按以上所抹的灰餅標(biāo)高充筋，先刷一道摻膠水泥漿，隨即緊跟著分層分遍抹底層砂漿，常溫打底配合比可選用1∶l∶6(混合砂漿)1∶0.5∶0.5∶6(粉煤灰混合砂)打底灰及時用大杠橫豎刮平，并用木抹子搓毛。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。3.2.4

彈線分格、粘分格條、滴水條：按圖紙尺寸分格彈線、粘條，分格條上皮要做到平整，線條橫平豎直交圈對口。并按規(guī)范規(guī)定的部位設(shè)置滴水條。3.2.5

抹水泥石渣漿面層：刮一道摻膠水泥漿，緊跟著抹1∶0.5∶3(水泥∶石灰膏∶小八厘)渣漿，從下而上分兩遍與分格條抹平，并及時用小杠檢查其平整度(抹石渣層要高于分格條lmm)，然后將石渣層壓平、壓實(shí)。3.2.6

修整、噴刷：將已抹好的石渣面層拍平壓實(shí)，將其成水泥漿擠出，用水刷蘸水將水泥漿刷去，重新壓實(shí)溜光，反復(fù)進(jìn)行3～遍，待面層開始初凝，指捺無痕，用水刷子刷不掉石粒為度。一人用刷子蘸水刷去水泥漿，一人緊跟著用手壓泵的噴頭由上往下噴水沖洗，噴頭一般距墻面10～20cm，把表面水泥漿沖洗干凈露出石渣后，最后用小水壺澆水將石渣表面沖凈。待墻面水分控干后，起出分格條，并及時用水泥膏勾縫。3.2.7

操作程序：門窗暄臉、窗臺、陽臺、雨罩等部位刷石應(yīng)先做小面，后做大面，以保證大面的清潔美觀。刷石陽角部位，噴頭應(yīng)從外往里噴洗，最后用小水壺澆水沖凈。檐口、窗臺暄臉、陽臺、雨罩等底面應(yīng)做滴水槽，上寬7mm，下寬，深，距外皮不少于30mm。大面積墻面刷石一天完不成，繼續(xù)施工沖刷新活前。應(yīng)將頭天做的刷石用-26-

水淋透，以備噴刷時沾上水泥漿后便于清洗、防止污染墻面。岔子應(yīng)留在分格縫上。3.33.3.13.3.2

基層為磚墻：基層處理：抹灰前將基層上的塵土、污垢清掃干凈，堵腳手眼，澆水濕潤。吊垂直、套方找規(guī)矩：從頂層開始用特制線墜，繃鐵絲吊直，然后分層抹灰餅，在陰陽角、窗口兩側(cè)、柱、垛等處均應(yīng)吊線找直，繃鐵絲，抹好灰餅，并充筋。3.3.3

抹底層砂漿：常溫時采用∶0.5∶4混合砂漿或∶0.3∶0.2∶4粉煤灰混合砂漿打底，抹灰時以充筋為準(zhǔn)控制抹灰的厚度，應(yīng)分層分遍裝檔，直至與筋抹平。要求抹頭遍灰時用力抹。將砂漿擠入灰縫中使其粘結(jié)牢固，表面找平搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。3.3.4

彈線、分格、粘分格條、滴水條：按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條，分格條要橫平豎直交圈，滴水條應(yīng)按規(guī)范和圖紙要求部位粘貼，并應(yīng)順直。3.3.5

抹水泥石渣漿：先刮一道摻膠水泥素漿，隨即1∶0.5∶3泥石渣漿，抹時應(yīng)由下至上一次抹到分格條的厚度，并用靠尺隨抹隨找平，凸凹處及時處理，找平后壓實(shí)、壓平、拍平至石渣大面朝上為止。3.3.6

修整、噴刷：將已抹好的石渣面層拍平壓實(shí)，將其內(nèi)水泥漿擠出，用水刷蘸水將水泥漿刷去，重新壓實(shí)溜光，反復(fù)進(jìn)行3～遍，待面層開始初凝，指捺無痕，用刷子刷不掉石渣為度，一人用刷子蘸水刷去水泥漿，一人緊跟著用手壓泵噴頭由上往下順序噴水刷洗，噴頭一般距墻10～20cm，把表面水泥漿沖洗干凈露出石渣，最后用小水壺澆水將石渣沖凈，待墻面水分控干后，起出分格條，并及時用水泥膏勾縫。3.3.7

操作程序：門窗暄臉、窗臺、陽臺、雨罩等部位刷石先做小面，后做大面，以保證墻面清潔美觀。刷石陽角部位噴頭應(yīng)由外往里沖洗，最后用小水壺澆水沖凈。檐口、窗臺、暄臉、陽臺、雨罩底面應(yīng)做滴水槽，上寬7mm，下寬10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面積墻面刷石一天完不成，如需繼續(xù)施工時，沖刷新活前應(yīng)將頭天做的刷石用水淋濕，以備噴刷時沾上水泥漿后便于清洗，防止污染墻面。3.43.4.1

冬雨期施工：冬期施工為防止灰層受凍，砂漿內(nèi)不宜摻石灰膏，為保證砂漿的和易性，可采用同體積的粉煤灰代替打底灰配合比可采用1∶0.5∶4(水泥∶粉煤灰∶砂或1∶3水泥砂漿水泥石渣漿配合比可采用1∶0..5∶3(水泥∶粉煤灰∶石渣或改為1∶2水泥石渣漿使用。3.4.23.4.33.4.4

抹灰砂漿應(yīng)使用熱水拌合并采取保溫措施抹時砂漿溫度不宜低于+5℃。抹灰層硬化初期不得受凍。進(jìn)入冬前施工，砂漿中應(yīng)摻入能降低冰點(diǎn)的外加劑，加氯化鈣或氯化鈉，其-27-

摻量應(yīng)按早七點(diǎn)半大氣溫度高低來調(diào)整其砂漿內(nèi)外加劑的摻量。3.4.5

用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或用熱水消除墻面的冰霜。3.4.63.4.7

嚴(yán)冬階段不得施工。雨期施工時注意采取防雨措施，剛完成的刷石墻面如遇暴雨沖刷時，應(yīng)注意遮擋，防止損壞。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.14.1.1

主控項(xiàng)目：所用材料的品種、質(zhì)量性能必須符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格，砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。4.1.2陷。4.24.2.14.2.2直、通順。4.2.3

各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺一般項(xiàng)目：表面：石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，無掉粒和接槎痕跡。分格條(縫)：寬度和深度均勻一致，(縫)平整、光滑，楞角整齊，橫平豎滴水線(槽)：流水坡向正確，滴水(槽)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽寬度、深度均不小于10mm，整齊一致。4.3

允許偏差項(xiàng)目，見表5。外墻面水刷石允許偏差

表5項(xiàng)次

項(xiàng)

目

允許偏差(mm)

檢查方法1234567

立面垂直表面平整用陰陽角垂直陰陽角方正墻裙勒腳上口平直分格條平直單層、多層高層

534333H‰且≤20H‰且≤30

用2m托線板檢查2m靠尺及楔形塞尺檢查用2m托線板檢查用2cm方尺及楔形塞尺檢查拉5m小線及尺量檢查拉5m小線及尺量檢查經(jīng)緯儀檢查經(jīng)緯儀檢查5成品保護(hù)5.1

粘在門窗框及磚墻上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。鋁合金門窗應(yīng)及時粘好保護(hù)膜，-28-

以防污染。5.2護(hù)和覆蓋。5.35.45.5

噴刷時應(yīng)用塑料薄膜覆蓋好已交活的墻面，以防污染。特別是風(fēng)天更要細(xì)心保建筑物進(jìn)出口的水刷石抹好交活后，應(yīng)及時釘木條保護(hù)口角，防止砸壞棱角。拆架子及進(jìn)行室內(nèi)外清理時，不要損壞和污染門窗玻璃及水刷石墻面。油漆工刷油時應(yīng)注意別將油罐碰翻污染墻面，對已做好的刷石窗臺及凸線等，應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁蹬踩損壞。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1

灰層粘結(jié)不牢、空鼓：原因是基層未澆水濕潤；基層沒清理或清理不干凈；每層灰跟得太緊或一次抹灰太厚；打底后沒澆水養(yǎng)護(hù)；預(yù)制混凝土外墻板太光滑，且基層沒“毛化”處理；板面酥皮未剔鑿干凈；分格條兩側(cè)空鼓是因?yàn)槠饤l時將灰層拉裂。應(yīng)注意基層的清理、澆水；每層灰控制抹灰厚度不能過厚；打底灰抹好24h注意澆水養(yǎng)護(hù)。對預(yù)制混凝土外墻板一定要清除酥皮，并進(jìn)行“毛化”處理。6.2

墻面臟、顏色不一致：刷石墻面沒抹平壓實(shí)，凹坑內(nèi)水泥漿沒沖洗干凈，或最后沒用清水沖洗干凈；原材料一次備料不夠；水泥或石渣顏色不一致或配合比不準(zhǔn)，級配不一致。操作時應(yīng)反復(fù)揉壓抹平，使其無凸凹不平之處，最后用清水沖刷干凈。要求刷石配合比有專人掌握，所用水泥、石渣應(yīng)一次備齊。6.3

墜裂、裂縫：原因是面層厚度不一，沖刷時厚薄交接處由于自重不同墜裂，干后裂縫加大；壓活遍數(shù)不夠，灰層下密實(shí)也易形成抹紋或龜裂；石渣內(nèi)有未熟化的顆粒，遇水后體積膨脹將面層爆裂。要求打底灰一定要平整，面層施工一定要按工藝標(biāo)準(zhǔn)邊刷水邊壓，直至表面壓實(shí)、壓光為止。6.4

爛根：刷石與散水及與腰線等接觸的平面部分沒有清理干凈，表面有雜物，待將雜物清凈后形成爛根；由于在下邊施工困難，壓活遍數(shù)不夠，灰層不密實(shí)，沖洗后形成掉渣或局部石渣不密實(shí)。刷石與散水和腰線接觸部位的清理；刷石根部的施工要仔細(xì)和認(rèn)真。6.5

陰角刷石、墻面刷石污染、混濁，不清晰：陰角做刷石分兩次做兩個面，后刷的一面就污染前面已刷好的一面。整個墻面多塊分格，后做的一塊，刷洗時污染已經(jīng)做好的一塊；將陰角的兩個面找好規(guī)矩，一次做成，同時