零件生產(chǎn)質(zhì)量保證能力

零件生產(chǎn)質(zhì)量保證能力1、實(shí)可行的方案(1)監(jiān)造、出廠驗(yàn)收方案一監(jiān)造總則1.1為了確保制造單位的制造質(zhì)量，對重要設(shè)備制造進(jìn)行有效監(jiān)造，保證設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后能順利安裝、調(diào)試和投產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備一次成功投運(yùn)和安全可靠運(yùn)行。1.2設(shè)備監(jiān)造是指根據(jù)設(shè)備供貨合同，按照國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)章、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對設(shè)備制造過程的質(zhì)量實(shí)施監(jiān)督。1.3設(shè)備的制造質(zhì)量由設(shè)備制造單位全面負(fù)責(zé)，設(shè)備監(jiān)造并不減輕制造單位的質(zhì)量責(zé)任。也不代替對設(shè)備的最終質(zhì)量驗(yàn)收，監(jiān)造人員對被監(jiān)造設(shè)備的制造質(zhì)量承擔(dān)監(jiān)造依據(jù)2.1監(jiān)造委托合同2.2項(xiàng)目單位與制造單位簽訂的設(shè)備采購合同(含技術(shù)協(xié)議等附件)2.3設(shè)備相關(guān)的國際/國家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)/公司標(biāo)準(zhǔn)2.4監(jiān)造大綱、監(jiān)造實(shí)施細(xì)則以及制造單位企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)造范圍和內(nèi)容監(jiān)造范圍和內(nèi)容3.1監(jiān)造范圍：對監(jiān)造設(shè)備在制造過程中進(jìn)行質(zhì)量、進(jìn)度、付款控制，審核設(shè)備制造過程中的試驗(yàn)大綱和方案，參加設(shè)備制造過程的試驗(yàn)與檢驗(yàn)，以及協(xié)助項(xiàng)目單位進(jìn)行設(shè)備采購合同的信息管理和協(xié)調(diào)有關(guān)單位的工作關(guān)系3.2監(jiān)造內(nèi)容針對具體監(jiān)造設(shè)備由監(jiān)造單位根據(jù)技術(shù)協(xié)議及相關(guān)技術(shù)文件制訂《監(jiān)造實(shí)施細(xì)則》，提交項(xiàng)目單位并與制造單位議定后實(shí)施。監(jiān)造目標(biāo)監(jiān)督制造單位保證項(xiàng)目單位設(shè)備采購合同中技術(shù)協(xié)議的技術(shù)參數(shù)全部達(dá)到要求，舍不得制造質(zhì)量責(zé)任得到完全的履行。見證率1%，總結(jié)率1%，信息溝通率95%以上。監(jiān)造見證方式及相關(guān)檢查通知說明5.1文件見證監(jiān)造人員審查設(shè)備制造單位提供的文件。內(nèi)容包括原材料、元器件、外購?fù)鈪f(xié)件的質(zhì)量證明文件，施工組織設(shè)計、技術(shù)方案、人員資質(zhì)證明、進(jìn)度計劃，制造過程中的檢驗(yàn)、試驗(yàn)記錄等。由監(jiān)造人員對符合要求的資料予以簽認(rèn)。5.2現(xiàn)場見證對復(fù)雜的關(guān)鍵工序、測試、試驗(yàn)要求進(jìn)行旁站監(jiān)造，制造單位提前通知監(jiān)造入員，監(jiān)造人員在約定的時間內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場講行見證和監(jiān)造。現(xiàn)場見證項(xiàng)目應(yīng)有監(jiān)造人員在場對制造單位的試驗(yàn)、檢驗(yàn)等過程進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，對符合要求的予以簽認(rèn)。5.3停工待檢指重要工序節(jié)點(diǎn)、隱蔽工程、關(guān)鍵的試驗(yàn)驗(yàn)收點(diǎn)或不可重復(fù)試驗(yàn)驗(yàn)收點(diǎn)。停工待檢項(xiàng)目必須有監(jiān)造人員參加，現(xiàn)場檢驗(yàn)簽證后方能轉(zhuǎn)入下道工序。二驗(yàn)收方案1投標(biāo)方按協(xié)議對提供的設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。具體可以分為工廠檢驗(yàn)和試驗(yàn)、現(xiàn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)、調(diào)試及驗(yàn)收試驗(yàn)三個不同的階段。最終驗(yàn)收試驗(yàn)前必須通過聯(lián)動試車和投運(yùn)及相關(guān)的檢驗(yàn)、試驗(yàn)檢測項(xiàng)目。供貨范圍內(nèi)的設(shè)備及系統(tǒng)須經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)滿足協(xié)議指定的全部性能要求，其所有設(shè)備的試驗(yàn)按協(xié)議指定規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行;如采用其他的標(biāo)準(zhǔn)，須經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)。設(shè)備性能測試所需的儀器儀表設(shè)施和相關(guān)器材及參試人員均由制造單位承擔(dān)，費(fèi)用已包括在報價中。設(shè)備性能測試現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)和輔助配合人員由投標(biāo)方負(fù)責(zé)。2工廠檢驗(yàn)及試驗(yàn)是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。投標(biāo)方需嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查和試驗(yàn)。投標(biāo)方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。2.1檢驗(yàn)及試驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠，部件的加工、組裝、試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)。2.2由投標(biāo)方供應(yīng)的所有合同設(shè)備/部件（包括分包與外購），在生產(chǎn)過程中都必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，出廠前須進(jìn)行部套/整機(jī)總裝和試驗(yàn)。在設(shè)備制造工作完成時，進(jìn)行試驗(yàn)以證明其性能符合采用規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。并滿足安全可靠、長周期穩(wěn)定運(yùn)行的要求，在設(shè)備安裝好后，投標(biāo)方應(yīng)在招標(biāo)方所指派的輔助人員配合下自行完成驗(yàn)收試驗(yàn)。2.3所有檢驗(yàn)、試驗(yàn)和總裝（裝配）必須有正式的記錄文件，以上工作完成經(jīng)招標(biāo)方監(jiān)造代表確認(rèn)，并接到招標(biāo)方的書面通知后方可辦理設(shè)備發(fā)運(yùn)。所有這些正式的記錄文件及合格證均為技術(shù)資料的附件，按本協(xié)議的要求提交招標(biāo)方。此外，投標(biāo)方還須提供一套完整的技術(shù)資料作為隨機(jī)文件裝箱隨設(shè)備一同發(fā)往交貨地點(diǎn)。2.4工廠檢驗(yàn)及試驗(yàn)的所有費(fèi)用均包括在合同總價之中?，F(xiàn)場檢驗(yàn)和試驗(yàn)3.1投標(biāo)方須按協(xié)議的要求提交試驗(yàn)計劃和運(yùn)行手冊，對于主要設(shè)備的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)計劃要得到招標(biāo)方批準(zhǔn)。對無法在制造廠進(jìn)行的特殊試驗(yàn)可在現(xiàn)場進(jìn)行。3.2投標(biāo)方必須完成現(xiàn)場試驗(yàn)報告，試驗(yàn)結(jié)論須取得招標(biāo)方的同意。3.3當(dāng)貨物運(yùn)到現(xiàn)場后，招標(biāo)方須做好到貨設(shè)備的箱檢和入庫工作，并盡快安排開箱檢驗(yàn)。招標(biāo)方應(yīng)在開箱檢驗(yàn)7天前通知投標(biāo)方開箱檢驗(yàn)日期，投標(biāo)方應(yīng)派遣檢驗(yàn)人員參加現(xiàn)場的開箱檢驗(yàn)，對貨物的數(shù)量、規(guī)格和質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收并辦理移交手續(xù)。3.4現(xiàn)場開箱檢驗(yàn)時，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范時，應(yīng)取證后做好記錄，并由雙方代表簽字，各執(zhí)一份，作為招標(biāo)方向投標(biāo)方提出更換或索賠的依據(jù)；如果投標(biāo)方委托招標(biāo)方修理損壞的設(shè)備，所有修理設(shè)備的費(fèi)用由投標(biāo)方承擔(dān);如果由于招標(biāo)方原因，導(dǎo)致?lián)p壞或短缺，投標(biāo)方在接到招標(biāo)方通知后，須盡