強(qiáng)弱電、給排水及暖通安裝施工方案設(shè)計(jì)

標(biāo)準(zhǔn)文案目 錄第一章、工程概況 3第二章、編制依據(jù)及編制原則 4一、編制依據(jù) 4二、編制原則 4三、編制內(nèi)容 5四、編制目的 5第三章、施工前期準(zhǔn)備 5一、技術(shù)準(zhǔn)備 6二、材料準(zhǔn)備 6三、勞動(dòng)力組織和準(zhǔn)備 7四、機(jī)具的準(zhǔn)備 7第四章、施工方法 9第一節(jié)、預(yù)留、預(yù)埋施工方法 9一、配合預(yù)留預(yù)埋的注意事項(xiàng) 9二、通風(fēng)管道、橋架、線槽孔洞的預(yù)留 10三、給排水、空調(diào)水專業(yè)預(yù)埋 11四、電氣管路的預(yù)埋 15五、接地裝置安裝技術(shù)及質(zhì)量控制措施 21第二節(jié)、給排水施工方法 23一、給排水安裝工程施工順序 23二、給水設(shè)備安裝施工順序 24三、施工方法 241、鋼塑復(fù)合給水管施工方法 242、聚丙烯（PP-R管）塑料給水管施工方法 273、聚氯乙烯（UPVC）塑料排水管施工方法. 284、屋面HDPE高密度聚乙烯排水管施工方法 . 31四、衛(wèi)生器具安裝 35第二節(jié)、電氣安裝工程施工方法 38一、各系統(tǒng)配置 381、配電系統(tǒng) 382、照明系統(tǒng) 383、導(dǎo)線、電纜選型及敷設(shè) 394、防雷與接地保護(hù)系統(tǒng) 395、電話系統(tǒng) 396、網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng) 40二、防雷接地施工方法 40三、配管施工方法 43四、管內(nèi)穿線配線施工方法 48大全標(biāo)準(zhǔn)文案五、電纜敷設(shè)施工方法 49七、燈具、器具安裝 54八、開(kāi)關(guān)、插座安裝方法 55九、強(qiáng)弱電電纜橋架安裝方法 56十、電纜頭制作及安裝 58十一、照明系統(tǒng)試運(yùn)行 59第四節(jié)、暖通工程施工方法 59一、送風(fēng)與防排煙系統(tǒng) 59二、系統(tǒng)調(diào)試 62三、無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管安裝 65第五章、質(zhì)量保證措施 69第一節(jié) 質(zhì)量管理 69一、質(zhì)量管理組織措施 69二、質(zhì)量保證措施 71三、質(zhì)量控制措施 71第二節(jié)、工程成品、半成品管理和內(nèi)業(yè)技術(shù)資料管理 . 72一、 工程成品、半成品管理 72二、施工內(nèi)業(yè)管理 73第六章、安全文明施工保證措施 74第一節(jié)、安全工作重點(diǎn)及保證措施 74第二節(jié)、文明生產(chǎn)管理措施 75第三節(jié)、施工現(xiàn)場(chǎng)消防及治安保衛(wèi)工作 76第七章、成品保護(hù)措施 76第八章、質(zhì)量通病防治措施 77一、給排水安裝工程常見(jiàn)的質(zhì)量通病及預(yù)防措施 . 77二、電氣安裝工程常見(jiàn)的質(zhì)量通病及預(yù)防措施 . 78三、暖通安裝工程常見(jiàn)的質(zhì)量通病及預(yù)防措施 . 79四、防雷接地工程常見(jiàn)的質(zhì)量通病及預(yù)防措施 . 81大全標(biāo)準(zhǔn)文案第一章、工程概況本工程位于某某內(nèi),總建筑面積為 38033.86m2，由兩棟17層單體建筑組成，一號(hào)樓建筑面積 19189.96m2(含水泵房374.9m2，水泵房為地下一層,層高6.50m)；二號(hào)樓建筑面積 18843.9m2。建筑層數(shù)17層，底層層高3.9m，標(biāo)準(zhǔn)層層高2.85m，建筑高度49.8 米。建筑工程等級(jí)為二級(jí)。建筑防火分類為二類高層公共建筑，耐火等級(jí)二級(jí)，屋面防水等級(jí)二級(jí)。建筑物抗震設(shè)防烈度為七度、丙類。建筑設(shè)計(jì)使用年限 50年。該項(xiàng)目結(jié)構(gòu)類型均為鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。本安裝工程主要設(shè)計(jì)有：1、給排水部分：給水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、污水排水系統(tǒng)、廢水排水系統(tǒng)、雨水排水系統(tǒng)、消防栓消防系統(tǒng)、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)以及建筑滅火器配置。2、電氣部分：強(qiáng)電： 照明、插座及各用電設(shè)備供配電設(shè)計(jì)。弱電： 網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)、電氣火災(zāi)監(jiān)控系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)及水電表集抄系統(tǒng)通道設(shè)計(jì)。其他： 建筑物防雷接地系統(tǒng)。3、暖通部分：3.1 前室消防防煙設(shè)計(jì)；3.2 屋頂電梯機(jī)房的通風(fēng)設(shè)計(jì)；3.3 衛(wèi)生間、洗衣間的通風(fēng)設(shè)計(jì)；3.4房間空調(diào)預(yù)留。大全標(biāo)準(zhǔn)文案第二章、編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)1、本工程施工圖紙；2、《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ300-304）；3、《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ242-83）；4、《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ232）；5、《暖通工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50234-2002）；6、《建筑機(jī)械安全技術(shù)規(guī)程》（ JGJ33-2012）；7、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ80-2011）；8、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ46-2012）；9、《線槽配線安裝》（ 96SD181）；10、《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》（ 03D501-3）；11、《建筑物、構(gòu)筑物防雷設(shè)施安裝》（ 99D501-1）；12、《等電位聯(lián)結(jié)安裝》（ 02D501-2）；13、《常用燈具安裝》（96D702-2）；14、《鋼導(dǎo)管配線安裝》（ 03D301-3）；15、《電氣豎井設(shè)備安裝》（ 90D701-1）；16、《常用低壓配電設(shè)備安裝》（ 90D702-1）；17、其他國(guó)家及四川省相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖集及規(guī)范規(guī)定。二、編制原則本施工專項(xiàng)方案在編制過(guò)程中，我方對(duì)圖紙和招標(biāo)文件進(jìn)行充分的研究和分析，針對(duì)本安裝工程的特殊性，制定了編制方案和編制計(jì)劃。根據(jù)正式施工圖紙、合同要求及本綱要，編制更為詳盡的施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，以作為指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工的依據(jù)。并將迅速組織具有豐富施工管理大全標(biāo)準(zhǔn)文案經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目管理班子和能打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)駐本安裝工程現(xiàn)場(chǎng)，從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動(dòng)力等多方面及時(shí)配備，確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。我方將充分利用各種有利條件，以敬業(yè)、求實(shí)的工作作風(fēng)，創(chuàng)一流的管理水平、一流的工程質(zhì)量、一流的工程進(jìn)度，優(yōu)質(zhì)、快速、安全地完成該工程的建設(shè)任務(wù)，向業(yè)主交一個(gè)滿意的答卷。三、編制內(nèi)容本工程招標(biāo)范圍內(nèi)的所規(guī)定的給排水系統(tǒng)安裝、電氣系統(tǒng)安裝、暖通系統(tǒng)安裝，共計(jì)三個(gè)分部工程的內(nèi)容。主要內(nèi)容為安裝工程的質(zhì)量保證體系、施工技術(shù)方案、保證質(zhì)量的措施、施工進(jìn)度保證措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、質(zhì)量通病防治措施、現(xiàn)場(chǎng)消防措施等，并根據(jù)以上幾方面內(nèi)容進(jìn)行編制。根據(jù)安裝工程自身的特點(diǎn)，在編制施工方案時(shí)，重點(diǎn)突出以下二方面的內(nèi)容：一是施工準(zhǔn)備工作，二是策劃施工活動(dòng)過(guò)程。四、編制目的編制施工專項(xiàng)方案的目的是：為了有效地指導(dǎo)和管理施工生產(chǎn)，保證安裝工程的工期，提高安裝工程的施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)工期和質(zhì)量的控制目標(biāo)。第三章、施工前期準(zhǔn)備安裝工程前期施工準(zhǔn)備工作可分為技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機(jī)具準(zhǔn)備四大部分。為提高施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量，加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，并要做到統(tǒng)一步調(diào)，共同做好施工準(zhǔn)備工作。建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，按計(jì)劃將責(zé)任落實(shí)到有關(guān)部門(mén)甚至個(gè)人，同時(shí)明確各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作中所負(fù)的責(zé)任，各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)是各階段施工準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃和施大全標(biāo)準(zhǔn)文案工組織計(jì)劃，督促檢查各分項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的實(shí)施，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。建立施工準(zhǔn)備工作檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有組織、有計(jì)劃、有分工地進(jìn)行，檢查的目的在于督促和發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進(jìn)工作。由此可見(jiàn)，工程施工進(jìn)度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準(zhǔn)備工作有著直接聯(lián)系，準(zhǔn)備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進(jìn)行，施工準(zhǔn)備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素。一、技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉和審查施工圖紙，了解設(shè)計(jì)者的意圖，結(jié)合水、電、暖通及相關(guān)的弱電施工圖紙，進(jìn)行縱橫比較和聯(lián)系，使水、電、通風(fēng)專業(yè)相結(jié)合、相對(duì)照。發(fā)現(xiàn)有不合理或有疑問(wèn)的地方，及時(shí)作好記錄，作為日后圖紙會(huì)審的內(nèi)容，并把會(huì)審記錄作為資料保存好。了解水、電及通風(fēng)各專業(yè)圖紙上預(yù)留、預(yù)埋的孔洞和管線位置，并結(jié)合土建結(jié)構(gòu)施工圖紙，核對(duì)已留孔洞的標(biāo)高、坐標(biāo)，以保證安裝工程的施工不受孔洞預(yù)留的影響。編制材料計(jì)劃，列出各種材料的用量，并確定安裝工程中各分項(xiàng)工程用工和機(jī)具使用情況，并匯總成表，以便為材料準(zhǔn)備和勞動(dòng)力組織準(zhǔn)備及機(jī)具準(zhǔn)備提供可靠的理論依據(jù)。組織施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使職工對(duì)各項(xiàng)技術(shù)操作規(guī)程、規(guī)范做到心中有數(shù)，在安裝時(shí)才能做到有的放矢，確保工程施工質(zhì)量符合規(guī)程、規(guī)范的要求。二、材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的要求，按材料名稱、規(guī)格、使用時(shí)間、材料儲(chǔ)備定額和消耗定額進(jìn)行匯總，編制材料需要量計(jì)劃，為組織備料、確定倉(cāng)庫(kù)、堆放場(chǎng)地所需面積和組織運(yùn)輸?shù)忍峁┮罁?jù)。根據(jù)材料計(jì)劃單，組織貨源，聯(lián)系生產(chǎn)廠家，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，使材料的供應(yīng)不影響工程的施工進(jìn)度。大全標(biāo)準(zhǔn)文案材料的供應(yīng)由項(xiàng)目部依據(jù)工程的進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際的工程進(jìn)度，按實(shí)提出采購(gòu)申請(qǐng)計(jì)劃，經(jīng)審批后由材料部進(jìn)行采購(gòu)。主要材料采購(gòu)應(yīng)在建設(shè)單位指定的供應(yīng)商內(nèi)進(jìn)行采購(gòu)。 材料供應(yīng)商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等有效證件，以防不合格產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)向甲方代表和監(jiān)理公司進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并填寫(xiě)好《材料檢驗(yàn)單》。由業(yè)主單位定廠、定價(jià)的材料，應(yīng)提前一個(gè)月報(bào)監(jiān)理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，以便盡早確定廠家和價(jià)格，便于落實(shí)材料的采購(gòu)。由業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備，提前一個(gè)月報(bào)監(jiān)理理公司和業(yè)主單位進(jìn)行審核，確保設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求，同時(shí)對(duì)業(yè)主供應(yīng)的設(shè)備提出到貨時(shí)間，以便業(yè)主與供應(yīng)商簽訂合同時(shí)落實(shí)供應(yīng)計(jì)劃。三、勞動(dòng)力組織和準(zhǔn)備組織建立精干的施工班組，認(rèn)真考慮各專業(yè)、各工種之間的合理搭配，技術(shù)工與普通工的比例要滿足合理的勞動(dòng)搭配。根據(jù)各施工階段中各分項(xiàng)工程的工程量，并結(jié)合施工圖預(yù)算中用工情況，合理安排各工種人員進(jìn)場(chǎng)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，杜絕“窩工”現(xiàn)象的發(fā)生，保證安裝工程施工進(jìn)度。對(duì)特殊工種要建立上崗制度，特殊工種的施工人員必須持證上崗，并建立檔案，以確保用工質(zhì)量。預(yù)留預(yù)埋階段：20人；安裝階段：40人。四、機(jī)具的準(zhǔn)備根據(jù)采用的施工方案，安排施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并編制安裝工程使用機(jī)具的需用量計(jì)劃。根據(jù)各施工階段各專業(yè)使用機(jī)具的情況，由項(xiàng)目施工技術(shù)員進(jìn)行合理調(diào)配使用，以提高機(jī)具的使用效率。擬投入主要機(jī)具如下表所示。大全標(biāo)準(zhǔn)文案擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量1 電焊機(jī) BX1-315臺(tái)2 砂輪切割機(jī) φ400mm臺(tái)3 氧乙炔割具 30 型套4 角磨機(jī) φ100mm臺(tái)5 立式臺(tái)鉆 φ3～22mm臺(tái)6 手電鉆 φ3～13mm把7 沖擊電錘 φ6～25mm把8 液壓開(kāi)孔器 φ15～65mm臺(tái)9 墻槽切割機(jī) Z1E-SF2-110臺(tái)10 電動(dòng)水壓泵 6.3Mpa臺(tái)11 加壓水泵 50DL*4臺(tái)大全標(biāo)準(zhǔn)文案第四章、施工方法第一節(jié)、預(yù)留、預(yù)埋施工方法一、配合預(yù)留預(yù)埋的注意事項(xiàng)1、預(yù)留預(yù)埋是最主要的工作，必須配合土建施工。前提條件是審圖必須準(zhǔn)確。只有圖紙沒(méi)有變動(dòng)更改的情況下，所有配合工作才是有效的，否則就是“無(wú)用功”，而且為施工帶來(lái)無(wú)窮后患。一旦需要重新剔洞，不但給本專業(yè)施工人員增加勞動(dòng)量，也給結(jié)構(gòu)專業(yè)造成不可彌補(bǔ)的損失，并且影響了質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。、圖紙說(shuō)明中的標(biāo)高。首先應(yīng)清楚指明標(biāo)高，是頂標(biāo)高還是底標(biāo)高。還要仔細(xì)看清楚，本專業(yè)與其他專業(yè)的管線坐標(biāo)、標(biāo)高是否矛盾。、平面、剖面的管線規(guī)格及標(biāo)高是否一致，不一致時(shí)應(yīng)立即與相關(guān)專業(yè)人員協(xié)調(diào)并確定解決辦法。、量取坐標(biāo)及標(biāo)高時(shí)應(yīng)注意圖中所指數(shù)字是軸線還是墻邊。如果是軸線，還要看是偏軸還是軸中。如果是墻邊，還要考慮其他工序，如：保溫抹灰及墻面貼磚等。除留出這些工序的量，標(biāo)高還要考慮地面做法等。、機(jī)房的門(mén)、窗洞是否可以搬運(yùn)設(shè)備進(jìn)入（這些設(shè)備的外型尺寸需甲方或設(shè)計(jì)廠家提供），否則應(yīng)提前與結(jié)構(gòu)專業(yè)協(xié)商門(mén)口是否后砌或加大。大型設(shè)備要預(yù)留吊裝孔，或提前與監(jiān)理單位一起合理安排運(yùn)輸線路。、預(yù)埋件時(shí)應(yīng)進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，并進(jìn)行隱、預(yù)檢記錄，隱、預(yù)檢記錄要真實(shí)，確實(shí)去現(xiàn)場(chǎng)檢查，以免丟失或留錯(cuò)。7、與土建專業(yè)配合：首先核對(duì)是否有遺漏的預(yù)留洞，如有遺漏與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系后及時(shí)通知土建專業(yè)技術(shù)人員，并標(biāo)注在土建的圖紙上，寫(xiě)明坐標(biāo)、標(biāo)高、規(guī)格。其次，把專業(yè)圖上沒(méi)注明的暗梁和墻要核對(duì)出來(lái)，注意預(yù)留套管與土建的門(mén)、窗、梁、柱是否有矛盾。且門(mén)、窗、梁、柱周?chē)加休^粗的鋼筋，這些鋼筋不能隨便切斷，如需切斷時(shí)應(yīng)提前找土建專業(yè)技術(shù)人員協(xié)商解決，得到同意后才能施工。如果設(shè)大全標(biāo)準(zhǔn)文案計(jì)人員同意移位，應(yīng)標(biāo)注好預(yù)留洞平移的尺寸，同時(shí)在本專業(yè)圖上標(biāo)注明確，以便施工時(shí)對(duì)這些洞加以重視檢查。8 、在預(yù)留預(yù)埋時(shí)大邊長(zhǎng)≥ 200mm的預(yù)留孔洞由土建專業(yè)負(fù)責(zé)預(yù)留，并采取加固措施； 大邊長(zhǎng)<200mm的預(yù)留孔洞由各專業(yè)負(fù)責(zé)預(yù)留。所有土建專業(yè)預(yù)留的孔洞，必須仔細(xì)核查孔洞的規(guī)格、坐標(biāo)、標(biāo)高，確保位置正確。同時(shí)必須清楚土建專業(yè)地面標(biāo)高、樓板下標(biāo)高、樓板厚度、墻厚、主梁及次梁的高度（梁下距地）、門(mén)窗口的規(guī)格，以便預(yù)留洞或套管時(shí)，確定是否穿梁穿門(mén)。根據(jù)墻板厚度確定套管、木盒長(zhǎng)度。要注意同一層樓板是否同一標(biāo)高，有無(wú)樓板高低錯(cuò)落，以免穿墻套管、木盒預(yù)留到凹下去的樓板內(nèi)，或因墻兩側(cè)樓板厚度不一致導(dǎo)致無(wú)法施工。、特別注意：在結(jié)構(gòu)配合施工階段各機(jī)電專業(yè)的每道配合預(yù)留、預(yù)埋工序在沒(méi)有經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗(yàn)收合格前，土建專業(yè)不得實(shí)施下道施工工序，從而有力地保證預(yù)留、預(yù)埋工程的質(zhì)量。二、通風(fēng)管道、橋架、線槽孔洞的預(yù)留1、在現(xiàn)澆混凝土樓板、墻體上預(yù)留孔、洞時(shí)，在綁扎鋼筋前按設(shè)計(jì)要求確定孔洞溝槽位置。施工過(guò)程中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程，將所用的木盒事先按尺寸做好，依照?qǐng)D紙?jiān)陔娎|溝槽、橋架托盤(pán)的通過(guò)處、盤(pán)箱嵌入式安裝位置等部位做好預(yù)留。在風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板采用 3mm厚的普通鋼板。應(yīng)同時(shí)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的防火分區(qū)的要求預(yù)埋防護(hù)套管。通風(fēng)管道、橋架、線槽等預(yù)留的孔洞應(yīng)以通風(fēng)管道、橋架、線槽的尺寸為基礎(chǔ)，上、下、左、右各留出 5cm預(yù)留孔洞。2、配合階段特別需要注意的是：在土建施工時(shí)，檢查人員必須隨時(shí)跟蹤土建專業(yè)的施工進(jìn)度情況，檢查分支管路、檢查是否預(yù)留孔洞。拆模時(shí)也要仔細(xì)檢查，看土建專業(yè)的模板是否全部拆除，管路是否有堵塞現(xiàn)象及土建風(fēng)道的內(nèi)壁是否光滑，從而保證管路的暢通及送風(fēng)質(zhì)量。大全標(biāo)準(zhǔn)文案三、給排水、空調(diào)水專業(yè)預(yù)埋1、預(yù)埋流程閱圖 統(tǒng)計(jì)預(yù)埋件 列表統(tǒng)計(jì)預(yù)埋件預(yù)埋位 預(yù)埋件加工制造灌澆混凝土前的位置尺 預(yù)埋件安裝、電焊點(diǎn) 預(yù)埋件安裝點(diǎn)測(cè)量孔洞非永久性預(yù)埋樁的 混凝土8h凝固前的尺寸校2、施工預(yù)埋的技術(shù)準(zhǔn)備：在工程開(kāi)工后，給水專業(yè)的技術(shù)員應(yīng)針對(duì)設(shè)計(jì)施工圖確定各給排水系統(tǒng)子項(xiàng)的穿樓套管、穿墻套管、支吊架在樓板及墻和梁柱上的生根固定位置，并在施工圖上標(biāo)出。然后根據(jù)土建結(jié)構(gòu)自然施工順序及施工進(jìn)度計(jì)劃，編制預(yù)埋件的預(yù)埋施工時(shí)間表，并在表中注明預(yù)埋件的形式、尺寸規(guī)格，預(yù)埋件所在的軸線位置尺寸、加工件制作時(shí)間、單個(gè)預(yù)埋件施工時(shí)間。、施工預(yù)埋的技術(shù)及質(zhì)量控制措施穿樓室內(nèi)墻體應(yīng)預(yù)留一般填料套管。根據(jù)所穿構(gòu)筑物厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格（給排水管道套管應(yīng)比穿越管道大兩號(hào)，空調(diào)水管道套管應(yīng)以能滿足穿越管道的保溫厚度為合適）、長(zhǎng)度（與結(jié)構(gòu)面平齊），下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道。根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆筑混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對(duì)坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆筑。套管在預(yù)埋時(shí)，應(yīng)用廢紙或編織袋等物進(jìn)行封堵，以免灰漿在振搗時(shí)灌入。套管應(yīng)綁扎、焊接牢固，以免振搗時(shí)發(fā)生位移。特別注意：套管安裝的過(guò)程中不得與結(jié)構(gòu)鋼筋直接焊接。應(yīng)與輔助鋼筋焊接，再將輔助鋼筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固。同一標(biāo)高成排套管預(yù)留時(shí)，應(yīng)先預(yù)制固定好，再進(jìn)行預(yù)留安裝。安裝方法參見(jiàn)下圖：12341.套管2.鋼絲3.結(jié)構(gòu)鋼筋大全4.固定套管輔助筋標(biāo)準(zhǔn)文案管道穿越防水墻體、屋面及地下外墻管道需預(yù)埋鋼性防水套管，套管的規(guī)格、長(zhǎng)度與一般填料套管相同。管道穿越結(jié)構(gòu)梁時(shí)套管的預(yù)埋：待結(jié)構(gòu)梁鋼筋基本綁扎完畢時(shí)，將套管按正確的坐標(biāo)和標(biāo)高放置于墻體鋼筋內(nèi)，另用輔助鋼筋焊在套管上，然后將輔助鋼筋牢固綁扎在四周的結(jié)構(gòu)梁鋼筋上。切忌直接把鋼套管焊在結(jié)構(gòu)梁鋼筋上。為防止?jié)仓炷習(xí)r灰漿在振搗時(shí)灌入套管內(nèi)，必須對(duì)套管進(jìn)行可靠的封堵，采用廢紙、編織袋等作為堵充物，待穿墻梁套管固定好之后，將堵充物塞入套管內(nèi)，注意要塞實(shí)、塞滿，外部用膠帶封死，再涂上紅漆標(biāo)識(shí)。待拆模后，按定位及標(biāo)識(shí)及時(shí)清掏預(yù)埋套管內(nèi)的封堵物，將套管內(nèi)清理干凈。管道穿越單層樓板時(shí)預(yù)留鋼制手提式套筒洞，在以后安裝施工時(shí)再安裝套管。根據(jù)樓板預(yù)留洞情況，按圖紙及技術(shù)交底要求加工制作出一定數(shù)量的套筒，供預(yù)留時(shí)周轉(zhuǎn)使用。套筒采用焊接鋼管，規(guī)格應(yīng)比以后安裝時(shí)所做的套管稍大。下料長(zhǎng)度為350mm，上部加焊鋼筋提手，下部焊接一個(gè)20×2扁鋼。焊完后扁鋼下面應(yīng)與套管下口平齊。預(yù)留時(shí)，首先將預(yù)制的鋼制手提式套筒外表面涂刷脫模劑，再將套筒按平面圖定位尺寸用木螺釘固定在頂板模板上。放置套管時(shí)不能割斷板筋，避免影響結(jié)構(gòu)，應(yīng)將頂板筋扳彎曲，繞過(guò)套筒。將套管內(nèi)用廢紙或編織袋填實(shí)，以防澆筑時(shí)混凝土掉進(jìn)套管。澆筑混凝土?xí)r必須有專人看守，待混凝土強(qiáng)度可以上人時(shí)，及時(shí)將套管取下。取套管時(shí)一定要用力均勻，力度適中，不能破壞套筒周?chē)幕炷?。取出套管后，預(yù)留洞應(yīng)采用竹膠板下腳料臨時(shí)封堵，然后用水泥砂漿將四周抹光，防止以后土建專業(yè)施工時(shí)再次將預(yù)留的孔洞堵死及墜物傷人。并且要做到現(xiàn)場(chǎng)整潔、美觀、安全。大全標(biāo)準(zhǔn)文案嚴(yán)格控制預(yù)留套管的質(zhì)量。逐一測(cè)量自檢合格后，報(bào)項(xiàng)目質(zhì)檢員檢查，通報(bào)合格后再報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，最后由項(xiàng)目質(zhì)檢員及監(jiān)理工程師在聯(lián)檢單上簽認(rèn)后，方可進(jìn)行土建的下道工序。以下3種情況下的管道不宜直接預(yù)埋套管，應(yīng)采取預(yù)留洞的方式：⑴穿內(nèi)墻、頂板的管線較集中，且間距較小時(shí)，直接采用留洞的方式，便于安裝和日后檢修。⑵某條水平管線直線距離較長(zhǎng)，穿墻較多時(shí)，宜先預(yù)留洞，以便安裝時(shí)保證管線的平直、垂直度及坡度。⑶穿多層樓板的立管，宜先留洞，日后安裝時(shí)再配上套管，以便安裝時(shí)保證管線垂直度。5、預(yù)埋件的預(yù)埋1）根據(jù)管道所在構(gòu)筑物厚度及管道滿水時(shí)的承重情況，按照設(shè)計(jì)或施工安裝圖冊(cè)中的要求進(jìn)行預(yù)制加工。圖5-6立柱預(yù)埋 樓板頂板下預(yù)埋大全標(biāo)準(zhǔn)文案預(yù)埋件加工好后，應(yīng)先敲去焊渣，除去表面的鐵銹，表面不得刷漆。將預(yù)制加工好的預(yù)埋件在澆筑混凝土前按設(shè)計(jì)要求固定好，校對(duì)坐標(biāo)。安裝在垂直構(gòu)筑物表面上的托吊架預(yù)埋件，還要校對(duì)其標(biāo)高，找平找正，做好預(yù)檢和隱檢記錄，請(qǐng)施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，合格后一次澆筑?；炷猎跐仓瓿珊?，凝固前重新核對(duì)預(yù)埋件的坐標(biāo)、標(biāo)高尺寸。大全標(biāo)準(zhǔn)文案四、電氣管路的預(yù)埋、管路預(yù)埋流程現(xiàn)澆混凝土樓板配管大模板現(xiàn)澆墻配管隨墻（砌體）配管

變形跨防縫接腐處地處理線理2、鋼管管路敷設(shè)在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，電氣應(yīng)密切配合土建及其它工種做好各種管路的敷設(shè)，根據(jù)暗配電箱的外型尺寸，先預(yù)留洞口后注箱。暗開(kāi)關(guān)、插座、燈頭盒隨配管一次性到位固定牢固。管路、箱、盒及孔、洞、溝槽預(yù)埋預(yù)留時(shí)注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。暗開(kāi)關(guān)、插座盒固定時(shí)，要按照墻體的混凝土保護(hù)層及墻面做法，然后用 2根ф8的鋼筋，在線盒的上、下側(cè)水平固定。鋼筋兩端綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋上，根據(jù)保護(hù)層的厚度，把線盒上、下、左、右側(cè)點(diǎn)焊在輔助鋼筋上，以防線盒移位造成管路堵塞?，F(xiàn)澆混凝土柱、墻上的接線盒內(nèi)施工方法。在土建綁完墻體雙層鋼筋后，根據(jù)土建1m水平線，按圖紙加上地面厚度，彈線定位，定出暗配箱、暗開(kāi)關(guān)、插座盒的位置、標(biāo)高，考慮保護(hù)層的厚度及墻面做法。然后敷設(shè)管路，從配電箱至開(kāi)關(guān)、插座、燈位，然后反管路按1m一個(gè)固定點(diǎn)綁牢。大全標(biāo)準(zhǔn)文案現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)，管路敷設(shè)主要方法。待土建支完混凝土模板，土建綁底層鋼筋后，根據(jù)圖紙燈位房間四周墻的厚度，測(cè)燈位彈十字線，固定燈頭盒，燈頭盒用鋸末摻泥封堵，配管時(shí)先連接好與墻相連管子，再連接一段與盒相連的管子，管與盒連接采用鎖母連接。管口不能出現(xiàn)斜口，管與管采用通絲管箍連接。管子進(jìn)入箱盒時(shí)，絲扣的長(zhǎng)度在15mm左右，鎖緊跟母后，絲扣外漏2～3扣為宜。管子敷設(shè)連接緊密,管口光滑、護(hù)口齊全，嚴(yán)禁熔焊連接。穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)處加套保護(hù)管，加套的保護(hù)管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置要正確，補(bǔ)償裝置應(yīng)平整、管口光滑、護(hù)口牢固，與管子連接可靠，盒（箱）內(nèi)清潔無(wú)雜物。大全標(biāo)準(zhǔn)文案按照電氣圖紙對(duì)照土建留洞圖、設(shè)備基礎(chǔ)圖查看留洞、設(shè)備基礎(chǔ)的位置和尺寸，對(duì)土建預(yù)留洞口及設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行位置、尺寸核對(duì)和檢查。在土建支設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)模板時(shí)，電氣專業(yè)應(yīng)檢查設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留位置、尺寸和模板的牢固情況。如果土建預(yù)留不符合設(shè)備專業(yè)要求，應(yīng)及時(shí)向項(xiàng)目部提出并協(xié)調(diào)。電線管路敷設(shè)至設(shè)備基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)對(duì)照土建圖紙及設(shè)備基礎(chǔ)線進(jìn)行敷設(shè)。對(duì)照設(shè)備的出線口敷設(shè)管路，管路應(yīng)距離設(shè)備基礎(chǔ)300mm，預(yù)留高度為超出設(shè)備基礎(chǔ)平面500mm。為防水彎頭預(yù)留管口套絲，并對(duì)管口采取有效的封堵措施。3、JDG管路敷設(shè)1)JDG 管路敷設(shè)時(shí)，有下列情況時(shí)，中間應(yīng)增拉線盒或接線盒：⑴管路長(zhǎng)度每超過(guò) 30m，無(wú)彎曲；⑵管路長(zhǎng)度每超過(guò) 20m，有1個(gè)彎曲；⑶管路長(zhǎng)度每超過(guò) 15m，有2個(gè)彎曲；⑷管路長(zhǎng)度每超過(guò) 8m，有3個(gè)彎曲。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路彎曲敷設(shè)時(shí)，彎曲管材弧度應(yīng)均勻，焊縫處于外側(cè)。不應(yīng)有折皺、凹陷、裂紋、死彎等缺陷。切斷口平整、光滑。管材彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路垂直敷設(shè)時(shí)，管內(nèi)絕緣電線截面應(yīng)不大于50%，長(zhǎng)度每超過(guò) 30m，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線的拉線盒。4) 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)時(shí)，管材的彎曲半徑不小于管材外徑的 6倍。當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有 1個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管材外徑的 4倍。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做到沿最近路線敷設(shè)，且必須減少?gòu)澢?。其彎曲半徑不?yīng)小于管外徑的 6倍。埋入混凝土內(nèi)平面敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管材外徑的 10倍。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路埋入墻體或混凝土內(nèi)時(shí)，管路與墻體或混凝土表面不應(yīng)小于 15mm。大全標(biāo)準(zhǔn)文案套接緊定式鋼導(dǎo)管管路暗敷設(shè)時(shí)，固定應(yīng)牢固，且應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定。支線敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于1000mm。⑵在磚墻、砌體墻內(nèi)的管路，垂直敷設(shè)剔槽寬度不宜大于管外徑的5mm。固定點(diǎn)間距不大于 1000mm。連接點(diǎn)外側(cè)一端 200mm處，增設(shè)固定點(diǎn)。⑶管路入盒（箱）處，應(yīng)順直，且應(yīng)采用專用接頭固定。7)套接緊定式鋼導(dǎo)管與其它管路間最小距離，應(yīng)符合下表的規(guī)定 ：管路名稱管路敷設(shè)方式最小間距(mm)通風(fēng)給排水管平行100交叉50套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接的緊定螺釘，應(yīng)采用專用工具操作。不應(yīng)敲打、切斷、折斷螺帽。嚴(yán)禁熔焊連接。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，當(dāng)管徑為ф32及以上時(shí)，連接套管每端的緊定螺釘不應(yīng)少于2個(gè)。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，兩側(cè)連接的管口應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺、無(wú)變形。管材插入連接套管接觸應(yīng)緊密，且應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴直管連接時(shí)，兩管口分別插入直管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。⑵彎曲連接時(shí)，彎曲管兩端管口分別插入套管接頭凹槽處，用緊定螺釘定位后，進(jìn)行旋緊至螺帽脫落。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，緊定螺釘應(yīng)處于可視部位。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路連接處，管插入連接套管前，插入部分的管端應(yīng)保持清潔，連接處的縫隙應(yīng)有封堵措施，封堵措施之一是涂電力復(fù)合脂。大全標(biāo)準(zhǔn)文案套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與盒（箱）連接時(shí)，應(yīng)一孔一管，管徑與盒（箱）敲落孔應(yīng)吻合。管與盒（箱）連接處，應(yīng)采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根及以上管路與盒（箱）連接時(shí)，排列應(yīng)整齊、間距均勻。不同管徑的管材，同時(shí)插入盒（箱）時(shí)，應(yīng)采用技術(shù)措施。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路敷設(shè)完畢后，管路固定牢固，連接處符合規(guī)定，易進(jìn)異物的端頭應(yīng)封堵。套接緊定式鋼導(dǎo)管及其金屬附件組成的電線管路，當(dāng)管與管、管與盒（箱）連接時(shí)，連接處可不設(shè)置跨接接地線。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路與接地線不應(yīng)熔焊連接。套接緊定式鋼導(dǎo)管管路，不應(yīng)作為電器設(shè)備接地線。管材及附件應(yīng)附有出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，并符合下列規(guī)定：⑴規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，管材表面有明顯、不脫落的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。⑵外壁鍍層均勻，完好無(wú)剝落、銹蝕等現(xiàn)象。⑶連接套管及其金屬附件內(nèi)、外壁表面光潔，無(wú)毛刺、飛邊、沙眼、氣泡、裂縫、變形等缺陷。⑷管材、連接套管及其金屬附件，管口邊緣平整、光滑。⑸連接套管的長(zhǎng)度不小于管外徑的 2～3.5倍。⑹連接套管中心凹槽弧度均勻，位置垂直、正確，凹槽深度與鋼導(dǎo)管鋼管壁厚度一致；緊定螺釘符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，螺紋整齊、光滑、配合良好，頂針堅(jiān)固，旋轉(zhuǎn)緊定脫落的“脖頸”尺寸準(zhǔn)確。箱、盒預(yù)留安裝⑴土建施工支完頂板模板后，在模板上注明電盒位置、彈線確定管路敷設(shè)路線；墻體鋼筋綁扎完成后，根據(jù)墻體 50線確定箱、盒標(biāo)高，根據(jù)圖紙確定箱、盒位置，固定好接線盒、箱體模板。用水準(zhǔn)管或水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高的一致性。土建合模時(shí)，設(shè)專人看護(hù)，以防管路遭到損壞。⑵在板底板鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)行電盒固定及管路安裝。電盒與管路連大全標(biāo)準(zhǔn)文案接采用鎖母連接，并用ф6鋼筋焊接地線，焊接長(zhǎng)度應(yīng)大于 6倍鋼筋直徑，且雙面施焊，焊縫要求無(wú)加渣、氣泡、不實(shí)處。土建專業(yè)澆筑混凝土?xí)r，對(duì)于鍍鋅鋼管采用的專用接地線、接線盒、電線管路等應(yīng)設(shè)專人看護(hù)。防止專用接地線連接不可靠、接線盒發(fā)生移位、管路在振搗時(shí)損壞。如有上述現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修復(fù)。⑶箱體模板支撐牢固，以防變形。模板開(kāi)孔應(yīng)符合進(jìn)線管，一管一孔，開(kāi)孔整齊，開(kāi)孔間距一致且大于 2cm。開(kāi)孔應(yīng)劃線定位。管路排列整齊并用鋼筋焊接跨接地線?？缃拥鼐€直徑應(yīng)符合北京市規(guī)范、工藝規(guī)程規(guī)定。⑷管路與配電箱連接應(yīng)采用鎖母連接牢固，管路進(jìn)箱體長(zhǎng)度一致，進(jìn)箱尺寸應(yīng)在 5mm左右。箱體與管路采用專用接地線做跨接地線，管口加管堵護(hù)口。⑸箱體、電盒安裝應(yīng)與裝修面層平，如果盒進(jìn)墻體大于 2cm應(yīng)加套盒。箱、盒安裝在同一建筑結(jié)構(gòu)時(shí)位置、標(biāo)高應(yīng)一致。、關(guān)鍵部位的處理：遇有伸縮縫、沉降縫時(shí)，必須做伸縮、沉降處理。伸縮、沉降處理應(yīng)采用裝設(shè)補(bǔ)償盒的方式，在補(bǔ)償盒的側(cè)向開(kāi)長(zhǎng)孔，將管子插入長(zhǎng)孔內(nèi)，管子在結(jié)構(gòu)發(fā)生變形時(shí)，可進(jìn)行橫向或豎向的移動(dòng)。5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題）管路預(yù)埋后應(yīng)注意成品保護(hù)，在管道敷設(shè)完畢后，對(duì)臨時(shí)管口應(yīng)進(jìn)行封閉措施，用PVC管堵封好，外面用電工膠布纏裹嚴(yán)密。項(xiàng)目部質(zhì)檢員驗(yàn)收合格后及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可隱蔽?，F(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土?xí)r，電工應(yīng)有足夠的專門(mén)看管人，并安排維修人員及時(shí)搶修被碰壞的電氣管路。設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留管應(yīng)用PVC管帽封堵，保護(hù)絲扣。土建支設(shè)備模板時(shí)電工應(yīng)有人專門(mén)看護(hù)、檢查、維護(hù)，防止碰壞管道和及時(shí)配合土建施工預(yù)留好管路。）管路進(jìn)入盒、箱時(shí)應(yīng)及時(shí)將管口用管堵封堵嚴(yán)密，盒、箱在結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)封堵嚴(yán)密，在結(jié)構(gòu)施工完畢后穿帶線時(shí)再將封堵拆除并徹底掃管，大全標(biāo)準(zhǔn)文案以保證管路的暢通。3）預(yù)埋在墻體內(nèi)的管路，應(yīng)在結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎后施工，施工時(shí)應(yīng)注意結(jié)構(gòu)鋼筋的完好及整齊，不得隨意破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。在結(jié)構(gòu)支模板和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有專人看護(hù)，防止管路的移位、破壞。如有損壞應(yīng)及時(shí)修理。常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治措施序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施1漏埋、錯(cuò)埋編制預(yù)埋孔洞、管路圖表,澆筑前對(duì)照?qǐng)D表進(jìn)行復(fù)查預(yù)留時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求找出軸線尺預(yù)留預(yù)埋孔洞、箱盒位置不準(zhǔn)確寸位置,并仔細(xì)核對(duì)箱盒位置、標(biāo)高3管路不通配管時(shí)及時(shí)對(duì)管口進(jìn)行封堵、澆筑時(shí)專人看護(hù)，配管后及時(shí)掃管4煨彎處出線凹扁過(guò)大或彎曲半使用手扳煨管器時(shí)移動(dòng)要適度，用徑不夠倍數(shù)力不要過(guò)猛5吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定應(yīng)采用配套管卡，固定牢固,檔距應(yīng)點(diǎn)不牢，螺絲松動(dòng)找均勻6管口不平齊有毛刺斷管后及時(shí)銑口五、接地裝置安裝技術(shù)及質(zhì)量控制措施1、防雷接地工藝流程接地體→接地干線→引下線暗敷→等電位聯(lián)接→避雷帶、網(wǎng)、針安裝2、防雷接地的施工方法本樓屬第二類防雷建筑物。在屋頂女兒墻和屋面上裝設(shè)-40×4鍍鋅扁鋼避雷帶，在屋頂設(shè)置?16L=600mm接閃短針,并與接閃帶可靠連接，避雷帶及屋面上所有凸出部位的金屬管及其構(gòu)件均要焊接為一體。避雷引下線則利用建筑結(jié)構(gòu)柱的兩根對(duì)角主筋引下至結(jié)構(gòu)底板，并與底板下的筏板基礎(chǔ)鋼筋焊為一體，并由一層引出室外，用-40×4鍍鋅扁鋼做一圈共用接地體。鋁合金窗等通過(guò)預(yù)埋鐵與接地引下線可靠連接。大全標(biāo)準(zhǔn)文案所有電氣裝置的金屬外殼及事故情況下可能帶電的金屬體實(shí)行保護(hù)接地。低壓配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，其工作零線與保護(hù)地線在接地點(diǎn)后要嚴(yán)格分開(kāi)。將進(jìn)出建筑物的所有金屬管道就近與防雷接地裝置相連，將豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的頂端和底端與防雷裝置連接。屋頂上凡高出避雷帶的雨水管、透氣管道、金屬物等均用-40×4鍍鋅扁鋼暗敷與保溫層內(nèi)與避雷帶焊接。防雷接地、保護(hù)接地和工作接地共同一接地裝置，即建筑物的基礎(chǔ)接地體，要求接地體的接地電阻不大于0.5Ω，否則應(yīng)在室外補(bǔ)設(shè)人工接地體。電梯井道、強(qiáng)、弱電豎井內(nèi)設(shè)40×4鍍鋅扁鋼做接地母線，引至接地極，并預(yù)留接地端子，接地端子應(yīng)不小于ф10螺栓。凡正常不帶電、絕緣破壞時(shí)可能帶電的電氣設(shè)備的金屬外殼、穿線鋼管、電纜外皮、支架等均應(yīng)可靠與接地系統(tǒng)連接。所有進(jìn)出樓內(nèi)金屬管道都與樓內(nèi)鋼筋可靠連接，電氣豎井內(nèi)金屬管道外皮應(yīng)與接地干線可靠連接。給排水、消防、通風(fēng)、強(qiáng)弱電等管路均應(yīng)采用-25×4的鍍鋅扁鋼做等電位聯(lián)結(jié)，并連接到接地極。扁鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以寬度大的為準(zhǔn)）。8 ）圓鋼的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于其直徑的 6倍，雙面施焊（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長(zhǎng)度以直徑大的為準(zhǔn)）。扁鋼與鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以扁鋼完成的弧形面（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。當(dāng)?shù)入娢宦?lián)結(jié)線采用不同材質(zhì)的導(dǎo)體聯(lián)結(jié)時(shí)，可采用熔接法進(jìn)行連接，也可采用壓接法，壓接時(shí)壓接處應(yīng)進(jìn)行熱搪錫處理。等電位聯(lián)結(jié)用的螺栓、墊圈、螺母等應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅處理。等電位聯(lián)結(jié)線應(yīng)有黃綠相間的色標(biāo)，在等電位聯(lián)結(jié)端子板上應(yīng)刷黃色底漆并標(biāo)以黑色記號(hào)，其符號(hào)為“┻”。對(duì)于大全標(biāo)準(zhǔn)文案暗敷的等電位聯(lián)結(jié)線及其連接除電氣施工人員應(yīng)做隱檢記錄及檢測(cè)報(bào)告，對(duì)于隱蔽部分的等電位聯(lián)結(jié)線及其連接除應(yīng)在竣工圖上注明其實(shí)際走向和部位。為保證等電位聯(lián)結(jié)的順利施工和安全動(dòng)作，電氣、土建、水、暖等施工和管理人員需密切配合。管道檢修時(shí)，應(yīng)由電氣人員在斷開(kāi)管道前預(yù)先接通跨接線，以保證等電位聯(lián)結(jié)的始終導(dǎo)通。等電位聯(lián)結(jié)通電的測(cè)試：等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，測(cè)試用電源可采用空載電壓為4～24V的直流或交流電源，測(cè)試電流不應(yīng)小于0.2A。當(dāng)測(cè)得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過(guò)3Ω時(shí)，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)是有效的，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道連接處，應(yīng)作跨接線，在投入使用后應(yīng)定期測(cè)試。常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治措施序號(hào)常產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施1明敷接地母線不平直對(duì)材料進(jìn)行檢查調(diào)直，安裝時(shí)連接牢固2焊接處不飽滿，焊藥處理不干凈嚴(yán)格按照工藝進(jìn)行施工3接地電阻阻值達(dá)不到要求增加人工接地體第二節(jié)、給排水施工方法本工程給排水工程主要包括：冷水系統(tǒng)、熱水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)。生活給水及熱水立管及干管采用鋼塑復(fù)合給水管，絲扣、法蘭和溝槽式卡箍連接；給水支管（水表后）采用聚丙烯（ PP-R管）塑料給水管，熱熔連接；污水管、廢水管、專用通氣管、空調(diào)凝結(jié)水排水管采用實(shí)壁硬聚氯乙烯（UPVC）塑料排水管，顏色為白色，承插粘接；集水坑的壓力排水管采用焊接鋼管，焊接和法蘭連接；屋面雨水管采用 HDPE高密度聚乙烯排水管及管件，采用熱熔對(duì)焊連接或電熔連接。一、給排水安裝工程施工順序從下向上進(jìn)行施工，主管→干管→支管→試壓→與設(shè)備連接。大全標(biāo)準(zhǔn)文案二、給水設(shè)備安裝施工順序按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收→放線→設(shè)備拖運(yùn)吊裝→設(shè)備就位→設(shè)備校正→清洗→裝配→單機(jī)試車(chē)。三、施工方法1、鋼塑復(fù)合給水管施工方法1.1操作工藝安裝準(zhǔn)備-吊線-支架安裝-管道制作安裝-管道試壓。1.2管道連接配管與連接步驟按設(shè)計(jì)圖紙的坐標(biāo)和標(biāo)高線，并繪制實(shí)測(cè)施工圖；按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管；熟悉給水用鋼塑復(fù)合管的產(chǎn)品圖集和安裝順序并進(jìn)行預(yù)裝配。切斷與壓槽切斷時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的實(shí)際管材長(zhǎng)度定尺寸，用專用滾槽機(jī)斷管，保證斷口斷面與管材軸線垂直， DN50以下管材切斜度不大于 2°；DN65以上的管材切斜度不大于 1.5°，并去掉毛刺、飛邊。壓槽時(shí)應(yīng)根據(jù)壓槽機(jī)使用說(shuō)明的要求，按不同規(guī)格的管材選擇相對(duì)應(yīng)得滾輪，并按壓槽尺寸表滾出溝槽。槽距以預(yù)裝完卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)無(wú)縫隙為理想槽距。壓槽和切斷時(shí)，進(jìn)刀不能太快，手柄每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不大于 0.2mm。套絲將斷好的管材按管徑尺寸分次套制絲口，一般管徑 15-32mm著套兩次，40-50mm著套三次，70mm以上者套3-4次。用套絲機(jī)套絲時(shí)，將管材夾在套絲機(jī)卡盤(pán)上，留出適當(dāng)長(zhǎng)度將卡盤(pán)卡緊，對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)碼，上好板牙，按管徑對(duì)好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機(jī)，將潤(rùn)滑劑管對(duì)準(zhǔn)絲頭，開(kāi)機(jī)推板，待絲口套到適當(dāng)長(zhǎng)度，輕輕松開(kāi)板機(jī)。用手工套絲時(shí)，先松開(kāi)固定板機(jī)，把套絲盤(pán)退到零度，按順序上好板牙，把板盤(pán)對(duì)準(zhǔn)所需刻度，大全標(biāo)準(zhǔn)文案擰緊固定板機(jī)，將管材放在壓力案的壓力鉗內(nèi)，預(yù)留適當(dāng)長(zhǎng)度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，然后兩手推套絲板，帶上 2-3扣再站到側(cè)面搬動(dòng)套絲板，用力要均勻，待扣套成時(shí)，輕輕松開(kāi)板機(jī)開(kāi)退機(jī)板，保持絲口應(yīng)有的錐度。加工的管螺紋應(yīng)平整，斷絲、缺絲程度不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。裝管A、安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)入口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，有防腐要求時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露 2-3扣，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。B、法蘭連接時(shí)，緊固法蘭盤(pán)螺栓時(shí)要對(duì)稱擰緊，螺栓外露絲扣宜為 2-3扣，給水管法蘭墊料采用 3mm厚橡膠墊，法蘭盤(pán)連接墊片應(yīng)與管徑同心，不得放偏。法蘭接口平行度允許偏差不超過(guò)法蘭外徑的 1.5%，且不應(yīng)大于2mm；螺孔中心允許偏差不超過(guò)孔徑的 5%。C、卡箍連接，對(duì)于大管件連接時(shí)，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤(pán)連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤(pán)螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)角同時(shí)緊固，防止偏斜造成密封不嚴(yán)。D、支架安裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)放線情況，管道支架應(yīng)成批預(yù)制，支架螺栓孔不得使用電、氣焊開(kāi)孔、擴(kuò)孔、切割，應(yīng)使用專用機(jī)具鉆孔。支架孔眼及支架邊緣應(yīng)平整、光滑，孔徑應(yīng)比穿孔螺栓或圓鋼直徑大 2mm。管道支架第一道防銹漆應(yīng)在安裝前完成。預(yù)制時(shí)，要確保管卡圓弧光滑。安裝時(shí)，立管支架端面應(yīng)控制在同一垂直面上；水平管支架，拉線確定水管管坡度。支架安裝間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求。給水立管管卡，層高小于或等于 5米時(shí)，每層一個(gè)；層高大于 5米時(shí)，每層不少于 2個(gè)。大全標(biāo)準(zhǔn)文案E、立管明裝本工程根據(jù)實(shí)際情況約每十層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，順序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)絲堵。立管截門(mén)安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。1.3水壓試驗(yàn)試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的 1.5倍,但不得小于0.6Mpa；水壓試驗(yàn)之前，應(yīng)全面檢查管材、閥件、支架是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；對(duì)試壓管道應(yīng)采取安全有效的固定和保護(hù)措施，接頭部位必須明露。水壓試驗(yàn)步驟將試壓管道末端封堵，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排盡；充滿水后，進(jìn)行水密性檢查；加壓宜采用手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得小于10min；升至規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓 10min，觀察接頭部位是否有漏水現(xiàn)象；壓力下降不應(yīng)大于 0.02MPa,然后降到工作壓力進(jìn)行檢查 ,應(yīng)不滲不漏。1.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，應(yīng)配合土建預(yù)留孔槽。、穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。、裝時(shí)必須注意：安裝完的干管，不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的蛇彎現(xiàn)象。、管道系統(tǒng)的橫管宜有 0.2~0.5%的坡度,坡向泄水方向。、水平管道的縱、橫方向的彎曲，立管垂直度，平行管道各成排的閥門(mén)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：大全標(biāo)準(zhǔn)文案序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1水平管縱橫方向彎曲每m1全長(zhǎng)25米以上小于或等于252立管垂直度每m3高度超過(guò)5m小于或等于83平行管道各成排的閥門(mén)在同一直線上間距32、聚丙烯（PP-R管）塑料給水管施工方法2.1工藝流程安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-管道安裝-管道試壓-管道保溫。2.2熱熔工藝：使用專用剪刀垂直切割管材，切口應(yīng)平整、無(wú)毛刺，清洗管材與管件的焊接部件，避免沙子、灰塵等損害接頭的質(zhì)量，用與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭裝配焊接機(jī)器，然后接通電源，等待加熱頭到達(dá)最佳溫度(225℃～270℃)，用鉛筆在管材上標(biāo)記焊接深度，同時(shí)將管材與管件插入熔接器內(nèi)，按規(guī)定時(shí)間進(jìn)行加熱。加熱完畢后，取出管材與管件，立即連接，雙手必須緊握管子與管件，保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后方可松手。2.3管道的連接：管道連接應(yīng)采用專用熱熔工具。不同規(guī)格的管材及接頭采用相應(yīng)加熱工具，嚴(yán)格按照設(shè)備使用條件的要求進(jìn)行操作。管道連接時(shí)，加熱管件和管頭必須是無(wú)旋轉(zhuǎn)地按標(biāo)志深度插入到加熱頭上，加熱時(shí)間按下表內(nèi)要求進(jìn)行。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即取出管件和管頭，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。大全標(biāo)準(zhǔn)文案2.4熱熔連接技術(shù)參數(shù)要求公稱直徑熱熔深度加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（s）（mm）（mm）2014543251674332208444021126450及以上22.51865在表中規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可以校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。接頭加工完成后必須平整放置，使接頭不受任何張拉及剪切力，進(jìn)行冷卻。沒(méi)有冷卻的接頭不能搬動(dòng)進(jìn)行安裝。2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)PP-R管道支架安裝的間距應(yīng)符合下表的要求：管徑（mm）2025324050637590110冷水管0.60.70.80.91.01.11.21.351.55熱水管0.30.350.40.50.60.70.82.6管道的彎曲：埋設(shè)在地面墊層內(nèi)的管道在彎曲時(shí)，不能使用彎頭，應(yīng)采用冷煨彎，不得用明火進(jìn)行煨彎，彎曲半徑不得小于管外徑的 8倍。3、聚氯乙烯（ UPVC）塑料排水管施工方法3.1工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封堵洞口→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)→通球試驗(yàn)→竣工驗(yàn)收。3.2安裝準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備：UPVC塑料管內(nèi)外表層應(yīng)光滑、無(wú)氣泡、裂紋，管壁厚薄應(yīng)均勻致，直管段撓度不大于 1%，管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無(wú)毛刺；所購(gòu)材料必須有合格證件；選用膠水與管材、管件應(yīng)是同一生產(chǎn)廠家。工具準(zhǔn)備：手電鉆、電錘、鋼鋸、銑口器、活扳手、手錘、水平尺、套絲板、線墜等。大全標(biāo)準(zhǔn)文案3.3預(yù)制加工根據(jù)圖紙并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管，斷口平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑 15度角。粘接前應(yīng)對(duì)承插口先做插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口深度的 3/4。在其表面劃出標(biāo)記，管端插入的深度不得小于下列規(guī)定：管子外徑（㎜）405075110160管端插入承口深度（㎜） 25 25 40 50 60試插合格后，用棉絲將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈，如有油污需用丙酮除掉。然后用毛刷蘸膠粘劑涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均勻涂到，粘合劑不宜過(guò)多，避免流掛，涂畢隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和接口的位置正確，還應(yīng)靜置2～3分鐘，防止接口滑脫。承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉絲或干布蘸清洗劑擦試干凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差不大于 5㎜。排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，伸縮節(jié)間矩不得大于 4M。3.4立管安裝首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求，將樓板洞預(yù)留或后剔。洞口尺寸不得過(guò)大，更不可損壞受力鋼筋。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支架或支承件，排水塑料管支吊架最大間距（單位：米）管徑（㎜）5075110125160立管1.21.52.02.02.0橫管0.50.751.101.301.6大全標(biāo)準(zhǔn)文案將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出 U型橡膠圈，清理雜物。塑料管伸縮節(jié)必須按設(shè)計(jì)要求的位置和數(shù)量設(shè)置。復(fù)查上層洞口是否合格。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母和 U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入一層樓板洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止。管端插入伸縮節(jié)處預(yù)留的間隙應(yīng)為：夏季取 5㎜～10㎜；冬季取15㎜～20㎜。合適后即用自制 U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。塑料立管承口處外側(cè)與飾面的距離應(yīng)控制在20㎜～50㎜。然后將立管找正找直，并測(cè)量頂板距三通口中心是否符合要求。無(wú)誤后即可由土建單位支模澆筑不低于樓板標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。3.5橫管安裝先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時(shí)吊掛，查看無(wú)誤后剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清除粘接部位的污物及水分，在承插口處涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。應(yīng)迅速擺正位置，根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，但卡箍不宜過(guò)緊，將各預(yù)留管口封閉和堵洞。橫管的直線管段，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的距離設(shè)置檢查口和清掃口。當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，可將清掃口設(shè)置在上一層樓地面上，污水管起點(diǎn)的清掃口與管道相垂直的墻面距離不得小于200㎜，若污水管起點(diǎn)設(shè)置堵頭代替清掃口時(shí)，與墻面距離不得小于400㎜。在轉(zhuǎn)角小于135O和污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口和清掃口。3.6雨水管道安裝雨水斗與屋面連接處的構(gòu)造需保證雨水能暢通的自屋面流入斗內(nèi)，防水油氈彎折時(shí)應(yīng)平緩（成鈍角，并力求彎折次數(shù)最少），連接處不漏水。雨水斗下面的短管要牢固的固定在屋面下的承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗的排水連接管與懸吊管的連接應(yīng)采用45O三通或順?biāo)?。懸吊管要有不小?.005的坡度，坡向立管。雨水立管距地面1.0M處也應(yīng)設(shè)置檢查口。大全標(biāo)準(zhǔn)文案3.7管道試驗(yàn)排水管道安裝完畢后，應(yīng)對(duì)管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，無(wú)誤后再做通球試驗(yàn)。排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到 100%。3.8應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題管道接口時(shí)要將接口和管內(nèi)的泥土及污物清理干凈，甩口應(yīng)封好堵嚴(yán)。衛(wèi)生器具的排水口在未通水前應(yīng)堵好。安裝排水橫管、水平干管及排出管應(yīng)滿足或大于最小坡度要求。管件裝時(shí)應(yīng)盡量采用 45O三通或45O四通和90O斜三通、四通，排水立管與排出管端部的連接，應(yīng)盡量采用兩個(gè)45O彎頭，以防管道造成堵塞。管道安裝前認(rèn)真查管材、管件是否有裂紋等缺陷，防止施工完畢后進(jìn)行灌水試驗(yàn)造成通水后管道漏水。管道預(yù)制或安裝時(shí)，接口處要保護(hù)好，強(qiáng)度不夠時(shí)不能受到振動(dòng)，防止產(chǎn)生裂紋而漏水。4、屋面HDPE高密度聚乙烯排水管施工方法4.1熱熔對(duì)接連接（對(duì)接焊）工藝聚乙烯管材的焊接一般分三個(gè)階段，加熱段、切換段、對(duì)接段，根據(jù)管子的不同規(guī)格和截面積制定其焊接參數(shù)。焊接工藝三個(gè)重要參數(shù)：溫度、壓力、時(shí)間。 溫度的確定聚乙烯管材對(duì)接焊的最佳焊接溫度為 200～230℃，一般生產(chǎn)廠家確定為210±10℃； 時(shí)間的確定加熱時(shí)間的確定：焊接端面平整后 10×壁厚（mm）秒。大全標(biāo)準(zhǔn)文案所以需要和壓力密切的配合，在加熱的同時(shí)施加一定的壓力，平整焊接面，促進(jìn)塑化，形成理想的焊接面進(jìn)行熱傳遞，然后降壓吸熱。切換時(shí)間的確定：10秒內(nèi)。冷卻時(shí)間的確定：見(jiàn)下表。 壓力的確定2焊接壓力和冷卻壓力根據(jù)焊接面的截面積× 0.15N/mm；在210±10℃的溫度下，焊接時(shí)間、壓力的取值，可以參照下表：壁厚度端面平整凸起高度吸熱時(shí)間切換時(shí)間冷卻時(shí)間（壓力P≈0.01（壓力P＝0.15（壓力P＝0.15N/mm2）取出熱板對(duì)接22（溫度210±10℃）N/mm）N/mm）（溫度210±10℃）保壓狀態(tài)下mmmmS（秒）S（秒）min（分）<4.50.545<564.5?7.01.040?70<5?66?107.0?12.01.570?120<6?810?1612.0?19.02.0120?190<8?1017?2419.0?26.02.5190?260<10?1224?3226.0?37.03.0260?370<12?1632?4537.0?50.03.5370?500<16?2045?6050.0?70.04.0500?700<20?2560?804.2焊接操作4.2.1焊接前的準(zhǔn)備4.2.1.1清潔油路接頭后接通油路。4.2.1.2檢查電源、電壓、接地后接通電路，空轉(zhuǎn)排氣。4.2.1.3熱板升溫，紅燈亮后預(yù)熱10分鐘，熱板表面溫度為210±10℃。安裝與管材規(guī)格相符的卡具（卡具的要求：卡具與管子的焊接部位不同心度小于2％）。管子的不圓度<5%。焊接操作 打開(kāi)機(jī)架，按工藝要求設(shè)置吸熱時(shí)間和冷卻時(shí)間。大全標(biāo)準(zhǔn)文案 卡管（管件）；調(diào)整同心度，必要時(shí)調(diào)整浮動(dòng)懸掛裝置或用輥杠支架將管墊平減小摩擦力。 放置銑刀鎖安全鎖。 啟動(dòng)銑刀，閉合機(jī)架，調(diào)整壓力，端面進(jìn)行銑削，形成連續(xù)屑后，降壓力。 打開(kāi)機(jī)架，開(kāi)安全鎖，取出銑刀。閉合機(jī)架，a.記錄拖動(dòng)壓力(P0)。b.檢查間隙<0.3mm。C.錯(cuò)位量<管壁厚10％。 加壓到焊接壓力，查管子是否卡緊。如果未卡緊或調(diào)整管子位置，需重復(fù)調(diào)整。 打開(kāi)機(jī)架，放加熱板（焊接端面有灰塵需清潔）。 閉合機(jī)架加壓到焊接壓力 (P1)=拖動(dòng)壓力(P0)＋接縫壓力(P2)。 觀察管端凸起高度，降壓至拖動(dòng)壓力 (P0)，同時(shí)按吸熱計(jì)時(shí)按鈕，計(jì)時(shí)開(kāi)始。 蜂鳴器響吸熱結(jié)束，打開(kāi)機(jī)架，迅速取出熱板，立即閉合機(jī)架， 調(diào)整壓力到焊接壓力(P1)，同時(shí)按冷卻計(jì)時(shí)按鈕。 蜂鳴器響，冷卻時(shí)間到，降壓力，松開(kāi)卡具螺絲取管，進(jìn)行下一循環(huán)。焊接注意事項(xiàng)： 必須測(cè)量電網(wǎng)、發(fā)電機(jī)電壓，保證電壓 220V，防機(jī)毀。 必須測(cè)量加負(fù)載后的電壓、機(jī)器外殼接地，保證人身安全。 與焊接端面接觸的所有物件必須清潔，保證焊接質(zhì)量。 加熱板溫度指示燈必須亮 (紅色)，保證焊接溫度。 卡管必須留有足夠的距離，保證焊接端面有效接觸。 銑削時(shí)銑刀安全鎖必須鎖死，防止銑刀飛出傷人。 銑屑必須是連續(xù)的長(zhǎng)屑，保證焊接端面有效接觸。大全標(biāo)準(zhǔn)文案 銑削完必須先降壓力,后打開(kāi)機(jī)架,再停銑刀，防止端面出臺(tái)階。4.2.3.9取出銑刀、熱板時(shí)不能碰傷端面，防止翻邊不均勻有劃傷。4.2.3.10凸起要求的高度必須是圓周，保證焊接有效面平整。4.2.3.11焊接壓力必須加入拖動(dòng)壓力，保證有效焊接面的壓力值。4.2.3.12熔融面相接觸時(shí)嚴(yán)禁高壓碰撞，保證焊接質(zhì)量。4.2.3.13啟動(dòng)泵站時(shí)，方向桿應(yīng)處于中位，保證電機(jī)無(wú)負(fù)載起動(dòng)。4.2.3.14安裝高壓軟管時(shí)接頭必須清潔，防止泥沙進(jìn)入液壓系統(tǒng)。4.2.3.15機(jī)器遠(yuǎn)離酸堿或要有防護(hù)，保證機(jī)器的使用壽命。4.2.3.16必須保持機(jī)架鍍鉻導(dǎo)桿清潔勿劃傷，保證不漏油和損失壓力值。4.2.3.17熱板必須清潔、無(wú)劃傷、無(wú)油污及粘異物，保證焊接質(zhì)量。4.2.3.18機(jī)器的電子部分不防水，嚴(yán)禁進(jìn)水，陰雨天施工要有防護(hù)。4.2.3.19拆卸油管必須泄壓，接頭加防塵帽，保證下次安裝順利。4.2.3.20試插合格后，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，約30秒至1分鐘即可粘接牢固，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，多口粘接時(shí)注意預(yù)留口方向。4.3排水管安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備→找線定位→安裝→固定。雨水管安裝安裝雨水管隨外沿腳手架由上往下進(jìn)行，每個(gè)結(jié)頭處安裝一個(gè)伸宿節(jié)防止雨水管損壞后維修，先在水落口處吊線墜彈出雨水管沿墻的位置線，根據(jù)雨水管每節(jié)長(zhǎng)度，預(yù)量出固定卡位置，間距一般為 1200mm，設(shè)在下面一節(jié)管的上端，臥卡子用水泥砂漿固定，不得打入木塞固定和固定在木塞大全標(biāo)準(zhǔn)文案上。雨水管若遇建筑腰線時(shí)，與腰線連通粉刷時(shí)加鋼絲網(wǎng)防止腰線裂縫空鼓。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目雨水管的質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)空鼓氣泡現(xiàn)象、顏色一致。雨水管的安裝必須牢固，固定方法、間距應(yīng)符合規(guī)范要求，排水通暢，不漏水。 基本項(xiàng)目雨水管的連接口應(yīng)緊密，承插方向、長(zhǎng)度、排水口距散水的高度，正、側(cè)面視為順直。四、衛(wèi)生器具安裝1、洗手盆的安裝1.1沿洗手盆的沿口應(yīng)置于臺(tái)面上，無(wú)沿洗手盆的沿口應(yīng)緊靠臺(tái)面底。臺(tái)面高度一般均為 800mm。1.2手盆由型鋼制作的臺(tái)面構(gòu)件支托，安裝洗手盆前應(yīng)檢測(cè)臺(tái)面構(gòu)架的洗手盆支托梁的高度，安裝洗手盆時(shí)盆底可加橡膠墊片找平，無(wú)沿盆應(yīng)有限位固定。有沿洗手盆與臺(tái)面接合處，應(yīng)用密封膏抹縫，沿口四周不得滲漏。1.3手盆給水附件安裝：?jiǎn)卫渌乃堫^位于盆中心線，高出盆沿 200mm。冷、熱水龍頭中心距150mm。暗管安裝時(shí)，冷、熱水龍頭平齊。1.4手盆排水附件安裝：1.5洗手盆排水栓下安裝存水彎的，應(yīng)符合如下要求：①型存水彎出水口高度為 400mm，與墻體暗設(shè)排水管連接。②存水彎出水口與地面預(yù)留排水管口連接，預(yù)留的排水管口中心距墻一般為70mm。大全標(biāo)準(zhǔn)文案1.6地面預(yù)留的排水管口，存水彎出水管插入排水管口后，用帶橡膠圈的壓蓋螺母擰緊在排水管上，外用裝飾罩罩住墻、地面。1.7安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。2、蹲便器的安裝2.1蹲便器的存水彎在樓板下安裝時(shí)，應(yīng)在衛(wèi)生間地面防水施工前安裝到位，將存水彎的進(jìn)口中心對(duì)準(zhǔn)校核好的蹲便器排水口中心，并將帶有承口的短管接至地面以上 120mm。2.2將膠皮碗的大頭套在蹲便器的進(jìn)水口上，套正、套實(shí)。采用成品不銹鋼喉箍或者14號(hào)銅絲綁扎牢固。（銅絲應(yīng)綁扎兩道，同時(shí)應(yīng)保證銅絲不壓結(jié)在一條線上，銅絲擰緊要錯(cuò)位 90度。）2.3將排水管的承口內(nèi)抹油灰，蹲便器的周?chē)盟嗌皾{砌筑好經(jīng)過(guò)潤(rùn)濕的紅磚。在蹲便器下面滿鋪白灰膏拌制的爐渣，將蹲便器排水口插入排水管的承口內(nèi)。2.4用水平尺對(duì)蹲便器進(jìn)行橫向、縱向的找平、找正。蹲便器的進(jìn)水口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)預(yù)先劃好的中心線，然后將排出口擠出排水管承口的膩?zhàn)幽ü夤纹健?.5將蹲便器排水口臨時(shí)封堵，在蹲便器兩側(cè)用紅機(jī)磚穩(wěn)定牢固，用水泥砂漿將蹲便器與紅磚接觸的兩側(cè)抹成“八”字形，露出已安裝膠皮碗大頭的坐便器進(jìn)水口。以蹲便器的進(jìn)水口中心的位置確定水箱出水口中心的位置，向上測(cè)量出水箱的安裝高度。根據(jù)水箱后壁上固定孔與給水口的距離找出固定螺栓的高度及位置，按照此位置利用沖擊鉆打出ф 30*100mm的圓孔，用水沖凈孔眼內(nèi)的雜物。將燕尾螺栓插入洞內(nèi)用水泥捻牢。將安裝好配件的高水箱掛在固定螺栓上，加膠墊、眼圈，帶好螺母擰緊至松緊適度。大全標(biāo)準(zhǔn)文案2.6延時(shí)自閉沖洗閥的安裝：沖洗閥的中心高度為 1000mm。根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好 90°彎的沖洗管，使兩端合適。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi) 40～50mm，用喉箍卡牢。再將上端插入沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松緊適度。扳把式?jīng)_洗閥的扳手應(yīng)朝向右側(cè)。按鈕式?jīng)_洗閥的按鈕應(yīng)朝向正面。3、地漏安裝3.1地漏應(yīng)安裝在室內(nèi)地面最低處，蓖子頂面應(yīng)低于地面 5mm，其水封高度不小于50mm。3.2地漏安裝后應(yīng)進(jìn)行封堵，防止建筑垃圾進(jìn)入排水管內(nèi)。地漏蓖子應(yīng)拆下保管，待交工驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行安裝上，防止丟失。4、衛(wèi)生器具與給排水管連接①衛(wèi)生器具與支管連接應(yīng)緊密，牢固，不漏，不堵。②衛(wèi)生器具支托架安裝必須平整牢固與器具接觸應(yīng)緊密。③衛(wèi)生器具安裝完畢后，對(duì)每個(gè)器具都應(yīng)進(jìn)行 24小時(shí)盛水試驗(yàn)，要求面盆、水盤(pán)滿水，馬桶水箱至溢水口，浴缸至 1/3處，檢查器具是否滲漏及損壞。④衛(wèi)生器具盛水試驗(yàn)后，應(yīng)做通水試驗(yàn)，檢查器具給排水管路是否通暢，管路是否滲漏，器具和管道連接處是否滲漏，保證無(wú)漏、無(wú)堵現(xiàn)象。⑤衛(wèi)生器具安裝調(diào)試完畢后，應(yīng)采取產(chǎn)品保護(hù)措施，防止器具損壞及雜物入內(nèi)堵塞。對(duì)衛(wèi)生器具盛水，通水試驗(yàn)，情況要作記錄。5、閥門(mén)安裝5.1安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)型號(hào)與規(guī)格，是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查閥桿和閥盤(pán)是否靈活，有無(wú)卡阻和歪斜現(xiàn)象閥盤(pán)必須關(guān)閉嚴(yán)密。5.2安裝前，必須先對(duì)閥門(mén)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，不合格的不得進(jìn)行安裝。5.3閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門(mén)的特性及介質(zhì)流向。大全標(biāo)準(zhǔn)文案5.4閥門(mén)與管道連接時(shí)，不得強(qiáng)行擰緊法蘭上的連接螺栓；對(duì)螺紋連接的閥門(mén)，其螺紋應(yīng)完整無(wú)缺，擰緊時(shí)宜用扳手卡住閥門(mén)一端的六角體。5.5安裝螺紋閥門(mén)時(shí)，一般應(yīng)在閥門(mén)的出口處加設(shè)一個(gè)活接頭。5.6截止閥的閥體內(nèi)腔左右兩側(cè)不對(duì)稱，安裝時(shí)必須注意流體的流動(dòng)方向。應(yīng)使管道中流體由下向上流經(jīng)閥盤(pán)，因?yàn)檫@樣流動(dòng)的流體阻力小，開(kāi)啟省力，關(guān)閉后填料不與介質(zhì)接觸，易于檢修。第二節(jié)、電氣安裝工程施工方法本工程電氣安裝包括動(dòng)力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)及防雷接地系統(tǒng)。一、各系統(tǒng)配置1、配電系統(tǒng)1.1本工程在室外設(shè)置兩臺(tái)箱式變電站，分別為宿舍 1#樓、2號(hào)樓普通設(shè)備供電。1.2 箱式變電站電源由附近 10KV1#環(huán)網(wǎng)柜引來(lái)電源。10KV1#環(huán)網(wǎng)柜為兩路10KV進(jìn)線，該兩路 10KV電源分由學(xué)校 3號(hào)開(kāi)閉所內(nèi)不同的高壓母線段引來(lái)。學(xué)校 3號(hào)開(kāi)閉所為市政 10KV雙回路供電。1.3計(jì)量: 本工程照明用電及空調(diào)用電分開(kāi)計(jì)量。宿舍間內(nèi)照明及空調(diào)用電計(jì)量均在各自樓層的照明、空調(diào)控電柜中集中計(jì)量，計(jì)量采用集中抄控電表，控電柜應(yīng)具有遠(yuǎn)程抄表、斷電、預(yù)付費(fèi)、惡性負(fù)載識(shí)別等功能，每個(gè)房間控制插座用電量為 1.5KW。1.4 供電方式：本工程采用放射式與樹(shù)干式相結(jié)合的供電方式：宿舍及空調(diào)用電干線采用樹(shù)干式配電，其余動(dòng)力設(shè)備采用放射式供電 。2、照明系統(tǒng)2.1照明配電系統(tǒng)：戶內(nèi)照明、插座均由不同的支路供電；除壁式空調(diào)外，所有插座回路均設(shè)漏電斷路器保護(hù)。大全標(biāo)準(zhǔn)文案2.2樓梯間、走廊等公共部分采用吸頂燈，并設(shè)聲光控開(kāi)關(guān)。3、導(dǎo)線、電纜選型及敷設(shè)3.1電源進(jìn)線采用YFD-YJV型電纜。3.2電氣設(shè)備及照明線路采用 BV、WDZ-BYJ(F)、WDZN-BYJ(F)、ZR-BV型電線。3.3照明分支為PVC管，弱電分支線只預(yù)留 JDG管路，線路敷設(shè)及設(shè)備安裝、調(diào)試由專業(yè)廠家負(fù)責(zé)，所有管線路均隨砌體預(yù)留。4、防雷與接地保護(hù)系統(tǒng)4.1本工程為二類防雷建筑，建筑的防雷裝置滿足防直擊雷、防雷電感應(yīng)及雷電波的侵入，并設(shè)置總等電位聯(lián)結(jié)。4.2 接閃器采用 -40x4 鍍鋅扁鋼作接閃帶，屋頂接閃帶網(wǎng)格不大于10mx10m或12mx8m。女兒墻處接閃器為沿女兒墻壓頂暗設(shè) -40x4鍍鋅扁鋼。屋面轉(zhuǎn)角處均設(shè)置接閃器短針，短針采用Φ 16鍍鋅圓鋼，h=0.6m。4.3引下線：所有結(jié)構(gòu)柱內(nèi)的每一根引下鋼筋均作為防雷引下線，鋼筋聯(lián)接方式按照土建專業(yè)設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。引下線上端與接閃帶焊接，下端與建筑物基礎(chǔ)底梁及基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層鋼筋內(nèi)的兩根主筋焊接，并與室外接地網(wǎng)焊接。4.4接地網(wǎng)：接地極為建筑物樁基、地梁及基礎(chǔ)底板主筋中的兩根通長(zhǎng)焊接形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng),并連接室外人工接地裝置組成。沿外墻基礎(chǔ)外埋設(shè)-40x4鍍鋅扁鋼作為人工接地裝置,埋深1m。4.5在建筑物外墻適當(dāng)?shù)牡胤揭戮€在距離室外地面上 0.5m處設(shè)置測(cè)試點(diǎn)。4.6凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。4.7室外接地凡焊接處均應(yīng)刷瀝青防腐。5、電話系統(tǒng)大全標(biāo)準(zhǔn)文案5.1市政電話電纜先由室外引入至一層的總接線箱，再由總接線箱引至各層接線箱。由接線箱分線給每戶多媒體布線箱，在由多媒體箱跳線給用戶內(nèi)的每個(gè)電話插座。5.2每戶按一對(duì)電話線設(shè)計(jì)。5.3電話電纜及電話線分別選用 HYV和RVS型，穿金屬管敷設(shè)，電話干線電纜在地面內(nèi)暗敷、在豎井內(nèi)沿線槽明敷。電話支線沿墻、板暗敷。6、網(wǎng)絡(luò)布線系統(tǒng)6.1由室外引來(lái)的數(shù)據(jù)網(wǎng)線至一層封閉樓梯間內(nèi)的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備箱，再由網(wǎng)絡(luò)設(shè)備配電線箱配線給各層的分線箱配至多媒體布線箱，在由多媒體布線箱給戶內(nèi)的每個(gè)網(wǎng)絡(luò)插座。6.2每戶按1根網(wǎng)絡(luò)入戶考慮。6.3由室外引來(lái)的數(shù)據(jù)網(wǎng)線選用 2芯非屏蔽多模光纖，穿金屬管埋地暗敷；從接線箱引至各戶接線箱及計(jì)算機(jī)插座的線路采用超五類 4對(duì)雙絞線沿豎井內(nèi)金屬線槽引至用戶，穿 JDG管沿墻及樓板暗敷。6.4網(wǎng)絡(luò)設(shè)備配電箱在封閉樓梯間內(nèi)安裝。計(jì)算機(jī)插座選用 RJ45超五類型，與網(wǎng)絡(luò)匹配，底邊距地 0.3m暗敷。二、防雷接地施工方法1、工藝流程基礎(chǔ)主筋間的電氣連通焊接→防雷引下線與基礎(chǔ)主鋼筋焊接→引下線預(yù)留至屋頂與避雷網(wǎng)焊接→防雷接地引上線與接地裝置連接→各個(gè)機(jī)房、強(qiáng)弱電豎井鍍鋅鋼板預(yù)留→預(yù)留與人工接地裝置相連的鍍鋅扁鋼→接地電阻測(cè)試點(diǎn)的制作、預(yù)埋、標(biāo)識(shí)→搖測(cè)接地電阻值。2、本工程采用聯(lián)合接地系統(tǒng)，利用自然基礎(chǔ)作好防雷接地極，并沿建筑物墻體內(nèi)一周暗敷設(shè) 40*4熱鍍鋅扁鋼。綜合接地電阻小于 0.5歐姆，如不足時(shí)補(bǔ)做人工接地體。大全標(biāo)準(zhǔn)文案3、防雷、接地及等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)所使用的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范。系統(tǒng)各部分的電氣連接應(yīng)牢固可靠，防腐性能好，測(cè)試值滿足設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。4、接地體的連接應(yīng)采用焊接。焊接處應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。其焊接長(zhǎng)度如下：①鍍鋅扁鋼不小于其寬度的 2倍，且至少3個(gè)楞邊焊接，敷設(shè)前需調(diào)直，煨彎不得過(guò)死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。②鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的 6倍，并應(yīng)雙面焊接。③鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的 6倍。5、引下線距地面 0.5米處作測(cè)試點(diǎn)箱。屋頂避雷帶采用 10鍍鋅圓鋼與柱內(nèi)預(yù)埋 12圓鋼作可靠焊接，支架間距為 1米，轉(zhuǎn)角處為0.5米。電器不帶電的金屬外殼，必須與接地裝置做可靠連接。屋頂各種金屬管道突出部分必須與避雷帶連接。6、焊接部位均做防腐處理。進(jìn)行檢查，焊縫飽滿，焊接中均無(wú)夾渣、砂眼、咬肉等焊接質(zhì)量問(wèn)題。然后再進(jìn)行除銹、刷防銹漆、防腐等工序。7、接地干線的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：7.1接地干線穿墻時(shí)，應(yīng)加套管保護(hù)，跨越伸縮縫時(shí)，應(yīng)做煨彎補(bǔ)償。7.2接地干線應(yīng)設(shè)有為測(cè)量接地電阻而預(yù)備的斷接卡子，一般采用暗盒裝入，同時(shí)加裝盒蓋并做上接地標(biāo)記。7.3接地干線跨越門(mén)口時(shí)應(yīng)暗敷設(shè)于地面內(nèi)（做地面以前埋好）7.4接地干線距地面應(yīng)不小于 200mm，距墻面應(yīng)不小于 10mm，支持件應(yīng)用40mm×4mm的扁鋼，尾端應(yīng)制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm，總長(zhǎng)度為70mm。支持件間的水平直線距離一般為1m，垂直部分為1.5m，轉(zhuǎn)彎部分為0.5m。7.5接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度與垂直度允許偏差2‰，但全長(zhǎng)不得超過(guò)10mm。7.6轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲中徑不得小于扁鋼厚度的2倍。大全標(biāo)準(zhǔn)文案7.7接地干線應(yīng)刷黃綠相間顏色油漆，油漆應(yīng)均勻無(wú)遺漏，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油漆。8、避雷網(wǎng)安裝8.1避雷線應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3‰。但全長(zhǎng)不得超過(guò)10mm。避雷線彎曲處不得小于90°，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。8.2將避雷線用大繩提升到頂部、順直，敷設(shè)、卡固、焊接連成一體，同引下線焊好、焊接處的藥皮應(yīng)敲掉，進(jìn)行局部調(diào)直后刷防銹漆及鉛油（或銀粉）。8.3建筑物屋頂上有突出物，如金屬旗桿，透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等，這些部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。9、等電位聯(lián)結(jié)導(dǎo)通性測(cè)試9.1等電位聯(lián)結(jié)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，測(cè)試用電源可采用空載電壓為4～24V直流或交流電源，測(cè)試電流不應(yīng)小于 0.2A，當(dāng)測(cè)得等電位聯(lián)結(jié)端子板與等電位聯(lián)結(jié)范圍內(nèi)的金屬管道等金屬體末端之間的電阻不超過(guò) 3Ω時(shí)，可認(rèn)為等電位聯(lián)結(jié)合格，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)通不良的管道聯(lián)接處，應(yīng)作跨接線。對(duì)等電位聯(lián)結(jié)進(jìn)行導(dǎo)通性測(cè)試，即是對(duì)抱箍、聯(lián)結(jié)件、端子板、聯(lián)結(jié)線及有關(guān)接頭處整個(gè)路徑進(jìn)行檢驗(yàn)，必須通過(guò)檢驗(yàn)才能證實(shí)其有效性。9.2測(cè)量等電位端子板與等電位聯(lián)接范圍內(nèi)各種金屬管道、金屬門(mén)窗、金屬欄桿及扶手末端之間的電阻 ,有時(shí)距離較遠(yuǎn)，測(cè)量比較困難，可分段進(jìn)行測(cè)量，而后將測(cè)量數(shù)具相加，如果發(fā)現(xiàn)有導(dǎo)通不良的接頭處，應(yīng)安裝跨接線，目前有國(guó)產(chǎn)等電位聯(lián)結(jié)測(cè)試儀，測(cè)量比較方便。大全標(biāo)準(zhǔn)文案等電位聯(lián)結(jié)系統(tǒng)如圖：避雷接閃器水表采暖管總給水表天線設(shè)備電訊設(shè)備 空調(diào)管熱水管端子其他需要連接的部件線(BV-1×25mm2-pvc32)端子板（接地母排）線線建筑物金屬結(jié)構(gòu)總下水管母線避雷接地BVR-4抱箍1 抱箍2金屬管道 金屬管道φ4×20 φ6×30R R1530抱箍法1 抱箍法2三、配管施工方法1、暗配管工藝流程冷煨管測(cè)穩(wěn)筑盒箱暗預(yù)定穩(wěn)管管箍連接管制切管盒筑路敷加箱盒吊架固定連管進(jìn)盒箱設(shè)工套絲位箱燈頭盒接置敷隨墻（砌體）配管地設(shè)大模板現(xiàn)澆墻配管線專用接地卡方連子壓接導(dǎo)線法現(xiàn)澆混凝土樓板配管接大全標(biāo)準(zhǔn)文案2、明配管工藝流程明管敷設(shè)支脹管法吊支吊架加工測(cè)定盒箱固架預(yù)埋鐵焊接法吊頂內(nèi)隔墻板管子加工定點(diǎn)位置固內(nèi)管路敷設(shè)定抱箍法法盒管路敷設(shè)地箱管路連接線專用接地卡固連子壓接導(dǎo)線定管進(jìn)盒箱接3、線路暗敷設(shè)時(shí)，管路沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少?gòu)澢?。依?jù)施工圖中門(mén)的開(kāi)啟方向，確定開(kāi)關(guān)盒等的位置，要求盒的中心距門(mén)邊 180mm。在土建綁扎完板墻鋼筋并在支鋼模前，以水平 50線(即土建在鋼筋上以紅漆做的標(biāo)高點(diǎn))為準(zhǔn)，根據(jù)出線盒的位置，把附筋用火燒絲固定在縱橫向土建鋼筋上，然后再把出線盒固定在附筋上 (采用點(diǎn)焊方式)。鋼管附筋與結(jié)構(gòu) 焊接鋼筋綁扎點(diǎn)地線鋼筋開(kāi)關(guān)盒 附筋結(jié)構(gòu)縱筋預(yù)埋盒與附結(jié)構(gòu)橫筋筋間接點(diǎn)4、埋入樓板及墻內(nèi)的管線，確保管線的保護(hù)層不小于 15mm，消防管路保護(hù)層不小于 30mm。在現(xiàn)澆墻板上，將盒、箱堵好，用鉛絲綁扎在鋼筋上，綁扎必須牢固，防止移位。電管?chē)?yán)禁與鋼筋主筋焊接。套管的長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼管外徑的 2.2倍，管口應(yīng)對(duì)準(zhǔn)在套管的中心并焊接嚴(yán)密，在焊接過(guò)程中，無(wú)夾渣、砂眼、咬肉等焊接質(zhì)量問(wèn)題。管進(jìn)箱盒必須使用開(kāi)孔器大全標(biāo)準(zhǔn)文案開(kāi)孔，嚴(yán)禁使用電氣焊開(kāi)孔。支模前管口盒用鋸木填塞密實(shí)，以塑料膜封口，防止沙漿進(jìn)入，并緊貼范本。管每隔 1m左右以火燒絲綁扎固定。5、進(jìn)入落地式配電柜的電線管要排列整齊，管口高出配電柜基礎(chǔ) 50－80mm。6、線管的彎曲處，不許有折皺、凹陷和裂縫，彎扁程度不大于管外徑的10％。7、電線管的彎曲半徑必須符合下列規(guī)定：當(dāng)線路明配時(shí)：彎曲半徑不許小于管外徑的 6倍；兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎時(shí)，彎曲半徑不宜小于管外徑的 4倍。線路暗配時(shí)：彎曲半徑不小于管外徑的 6倍；埋設(shè)于地下或砼內(nèi)的電線管，其彎曲半徑不許小于管外徑的 10倍。8、遇到下列情況之一時(shí)，電線管中間增設(shè)接線盒，接線盒的位置要便于穿線：水平敷設(shè)的線管遇有下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的過(guò)線盒：管長(zhǎng)度每超過(guò)30m，無(wú)彎曲管長(zhǎng)度每超過(guò)20m，有1個(gè)彎曲管長(zhǎng)度每超過(guò)15m，有2個(gè)彎曲管長(zhǎng)度每超過(guò)8m，有3個(gè)彎曲垂直敷設(shè)的線管遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的過(guò)線盒：1管內(nèi)導(dǎo)線截面為250mm及以下，長(zhǎng)度每超過(guò)30m2管內(nèi)導(dǎo)線截面為270～95mm，長(zhǎng)度每超過(guò)20m3管內(nèi)導(dǎo)線截面為2120～240mm，長(zhǎng)度每超過(guò)18m9、配管使用的附件，如根母、護(hù)口等均要求使用同材質(zhì)的制品。10、管路做整體接地連接，可采用焊接方式，焊接時(shí)，要求跨接地線兩端雙面施焊，焊接長(zhǎng)度不小于所用跨接地線截面的 6倍，焊縫均勻牢固，焊接處清除藥皮，刷防腐漆。序號(hào) 管路的管徑 圓鋼的規(guī)格 扁鋼的規(guī)格1 SC15、SC20、SC25 Φ6 ------大全標(biāo)準(zhǔn)文案2SC32、SC40Φ6------3SC50、SC63Φ1025X34SC70及以上Φ10X2(25X3)X211、強(qiáng)、弱電進(jìn)出戶管的做法：這些管都敷設(shè)在室外地坪以下，管子敷設(shè)重點(diǎn)要解決好防水問(wèn)題，防止地下水滲入室內(nèi)，具體做法見(jiàn)下圖：建筑物散水室外地面008周?chē)鼭M焊電纜001001δ= 止水鋼板 沿管外壁焊接口內(nèi)封堵油穿墻套管適當(dāng)找坡麻澆注瀝青止水鋼板做法12、鍍鋅鋼管的連接：吊頂內(nèi)配管采用套管緊固螺釘連接， 暗配管采用套管焊接，套管的長(zhǎng)度宜為管外徑的 1.5－3倍，管與管的對(duì)口處要位于套管的中心，焊縫應(yīng)嚴(yán)密牢固，管口光滑無(wú)毛。13、配電箱管路進(jìn)箱前必須排管設(shè)計(jì)，保證管路間距一致，管與箱連接采用鎖緊螺母固定，并要求一管一孔。多路進(jìn)箱管路要長(zhǎng)短一致，排列整齊。配管時(shí)需考慮配線方式。箱做法如下圖：1配電箱箱體上下側(cè)開(kāi)長(zhǎng)孔M4螺釘φ 預(yù)留進(jìn)線管孔活裝開(kāi)孔板示意圖1大全標(biāo)準(zhǔn)文案14、管線過(guò)伸縮縫做法見(jiàn)“ 92DQ5－141、143”，在伸縮沉降縫處采用可撓管連接。做法如下圖：沉降