GB/T 2835-1998陶管耐酸性能試驗方法

ICS81.060.99031中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2835—1998陶管耐酸性能試驗方法Testmethodforacidresistanceofvitrifiedclaypipe1998-10-12發(fā)布1999-04-01實施國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

GB/T2835-1998本標(biāo)準(zhǔn)等效采用英國標(biāo)準(zhǔn)BS65—1991《燒結(jié)陶管、配件及接頭》附錄F"特耐化學(xué)腐蝕管與配件的吸水率和耐酸性試驗”中"F3耐酸性試驗”，并根據(jù)實際情況部分保留了原標(biāo)準(zhǔn)CB/T2835一1981有用的內(nèi)容本標(biāo)準(zhǔn)在技術(shù)內(nèi)容上對GB/T2835—1981作了如下修改：5.1條，規(guī)定取樣數(shù)量范圍。本標(biāo)準(zhǔn)自發(fā)布實施之日起，同時代替GB/T2835一1981。本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國工業(yè)陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口，本標(biāo)準(zhǔn)由國家建筑材料工業(yè)局山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李東升、袁振琦、魯鳳華、王獻。本標(biāo)準(zhǔn)委托國家建筑材料工業(yè)局山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計院負(fù)責(zé)解釋本標(biāo)準(zhǔn)1981年首次發(fā)布。

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T2835-1998陶管耐酸性能試驗方法代替GB/T2835-1981Testmethodforacidresistanceofvitrifiedclaypipe1范園本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陶管耐酸性能試驗的試樣制備、儀器設(shè)備和試劑、試驗步栗、結(jié)果計算、復(fù)驗規(guī)則及試驗報告等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于帶釉或不帶釉陶管的耐酸性能試驗。耐酸性能的優(yōu)務(wù)用耐酸度來表示。2定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。陶管的耐酸度系指一定陶管顆粒試樣，在(1十1)鹽酸溶液中意沸1h后的殘余質(zhì)量與原始質(zhì)量的比值，以百分?jǐn)?shù)表示。3試樣制備從每支抗外壓強度試驗后的破管筒體上，至少取兩塊質(zhì)量約為20g的試樣，全部敲碎，放人瓷研缽中邊搞邊篩選直至全部通過篩孔直徑為1.0mm的標(biāo)準(zhǔn)篩。取篩孔直徑為0.8～1.0mm篩之間的顆粒，用四分法縮分至約10g，用蒸館水沖洗并于110℃士5C溫度烘干后保存于干燥器中備用。4儀器設(shè)備和試劑4.1試驗儀器設(shè)備4.1.1分析天平感量為0.0001g14.1.2干燥箱：使用溫度150℃以上，有自動恒溫控制功能，精度為士5℃；4.1.3可調(diào)溫盤式電爐；4.1.4維形燒瓶：300mL:4.1.5裝有變色硅膠的干燥器；4.1.6馬弗式高溫電爐：最高使用溫度為1000℃以上，4.1.7瓷瓷質(zhì)塔場；4.1.8玻璃漏斗及漏斗架;4.1.9回流冷凝器：蛇形或球形，長500