化工安全課復(fù)習(xí)

化工安全課復(fù)習(xí)一、 基本概念和知識點.何謂“三同時”？答：2002年《安全生產(chǎn)法》步明確：生產(chǎn)經(jīng)營單位在新建、改建、擴(kuò)建工程中的安全設(shè)施必須堅持“三同時”的原則，即生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴(kuò)建工程項目（以下統(tǒng)稱建設(shè)項目）的安全設(shè)施，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。.化工企業(yè)重大危險源類別？答：共九大類1）工廠選址a）易遭受地震、洪水、暴風(fēng)雨等自然災(zāi)害；b）水源不充足；c）缺少公共消防設(shè)施的支援；d）有高濕度、溫度變化顯著等氣候問題；e）受臨近危險性大的工業(yè)裝置影響；f）靠近公路、鐵路、機(jī)場等運輸設(shè)施；g）在緊急狀態(tài)下人和車輛難以安全疏散。2）工廠布局a）工藝設(shè)備和儲存設(shè)備過于密集；b）有顯著危險性和無顯著危險性的工藝裝置間的安全距離不夠；c）昂貴設(shè)備過于集中；d）不能替換的裝置缺乏有效地防護(hù)；e）鍋爐、加熱器等火源與可燃物工藝裝置之間距離太??；f）有地形障礙。3）結(jié)構(gòu)a）支撐物、門、墻等不是防火結(jié)構(gòu)；b）電氣設(shè)備無防護(hù)措施；c）防爆通風(fēng)換氣能力不足；d）控制和管理的指示裝置無防護(hù)措施；e）裝置基礎(chǔ)薄弱。4）對加工物質(zhì)的危險性認(rèn)識不足a）裝置內(nèi)攪拌時，原料在催化劑作用下自然分解；b）缺少可燃?xì)怏w、粉塵等在生產(chǎn)工藝條件下的爆炸極限數(shù)據(jù)；c）未充分掌握因誤操作、控制不良而使工藝過程處于不正常狀態(tài)時的物料和產(chǎn)品的正確處理方法。5）化工工藝a）缺少足夠的有關(guān)化學(xué)反應(yīng)的動力學(xué)數(shù)據(jù)；b）對有危險的副反應(yīng)認(rèn)識不足；c）未分析化學(xué)反應(yīng)熱的危險性，并未分析或檢測爆炸能量；d）對工藝異常情況檢測不夠。6）物料輸送a）在各種單元操作過程中，物料流動未得到良好控制；b）產(chǎn)品的安全標(biāo)識不完全；c）送風(fēng)裝置內(nèi)的粉塵爆炸；d）廢氣、廢水、廢渣的處理；e）裝置內(nèi)的裝卸設(shè)施。7）誤操作a）忽略關(guān)于運轉(zhuǎn)和維修的操作教育；b）未充分發(fā)揮管理人員的監(jiān)督作用；c）開車、停車計劃不恰當(dāng)；d）缺乏緊急停車的操作訓(xùn)練；e）未建立操作人員和安全人員之間的協(xié)作機(jī)制。8）設(shè)備缺陷a）因選材不當(dāng)引起裝置腐蝕、損壞；b）設(shè)備不完善，如缺少可靠地控制儀表等；c）材料的疲勞；d）對金屬材料未進(jìn)行成分的無損探傷檢查或沒有經(jīng)過專家驗收；e）結(jié)構(gòu)上有缺陷，如裝置不能停車，未對裝置進(jìn)行定期檢查或預(yù)防性維修；f）設(shè)備在超過設(shè)計極限的條件下運行；g）對運轉(zhuǎn)中存在的隱患或不完善的防災(zāi)措施沒有及時整改；h）沒有連續(xù)記錄開停車和生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)變化以及中間罐和受壓罐內(nèi)的壓力值。9）防災(zāi)計劃不充分a）沒有得到管理部門的支持；b）責(zé)任分工不明確；c）裝置運行異?；蚬收蟽H由安全部門負(fù)責(zé)；只是單線起作用；d）沒有預(yù)防事故的計劃，或應(yīng)急預(yù)案不完善；e）遇到緊急情況未及時采取有效措施；f）未實行由管理部門和生產(chǎn)部門共同進(jìn)行的定期安全檢查；g）未對生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)的繼續(xù)教育和必要的防災(zāi)培訓(xùn)。3?常用危險化學(xué)品的分類 ？答：依據(jù)《常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志》和《危險貨物分類和品名編號》兩個國家標(biāo)準(zhǔn)，我國將危險化學(xué)品按其危險性劃分為8類、21項。第1類爆炸品（如炸藥，硝化甘油等）第2類壓縮氣體和液化氣體第1項易燃?xì)怏w（如甲烷，氫氣，乙烘等）第2項不燃?xì)怏w（如氮氣，二氧化碳等）第3項有毒氣體（如氯氣，液氨，一氧化碳等）第3類易燃液體（閃點小于或等于61℃）第1項低閃點液體（閃點小于28℃,如甲醇，乙醇，苯，甲苯等）第2項中閃點液體（閃點三28℃至忘45℃,如丁醇，乙酸，苯乙烯等）第3項高閃點液體（閃點＞45℃至W61℃,如甲酸，甲醛，丙烯酸等）第4類易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品第1項易燃固體（如紅磷，樟腦，鎂等）第2項自燃物品（如黃磷，硫化堿等）第3項遇濕易燃物品（如鉀，鈉，鋁粉，電石等）第5類氧化劑和有機(jī)過氧化物第1項氧化劑（如漂粉精，雙氧水，高鎰酸鉀等）第2項有機(jī)過氧化物（如過氧乙酸，叔丁基過氧化氫等）第6類毒害品和感染性物品第1項毒害品（如氟化鉀，砒霜，硫酸二甲酯等）第2項感染性物品（如含有致病的微生物，能引起病態(tài)，甚至死亡的生物化學(xué)制品）第7類放射性物品（如夜光粉等）第8類腐蝕品第1項酸性腐蝕品（如硫酸，鹽酸，硝酸，冰醋酸等）第2項堿性腐蝕品（如液堿，有機(jī)胺等）第3項其它腐蝕.燃燒“三要素”、“四要素”是什么？答：燃燒三要素：有可燃物存在、有助燃物存在（即氧化劑）、有能導(dǎo)致著火的能源。燃燒四面體學(xué)說指出，燃燒除具備上述三要素外，還必須使連鎖反應(yīng)不受抑制，即自由基反應(yīng)能繼續(xù)下去，這是燃燒的第四個要素。.“閃點”的定義？答：可燃液體表面的蒸汽與空氣形成的混合可燃?xì)怏w，遇到明火后，只出現(xiàn)瞬間閃火而不能持續(xù)燃燒的現(xiàn)象為閃燃，引起閃燃時液體的最低溫度叫時點。.自燃點的定義7自燃點的影響因素有哪些7自燃的類型？答：自燃點：在一定的條件下，可燃物質(zhì)產(chǎn)生自燃的最低溫度。自燃點的影響因素：可燃物濃度、壓力、容器、添加劑或雜質(zhì)、固體物質(zhì)的粉碎程度等。自燃的類型：自燃分為受熱自燃和自熱自燃。自熱自燃又分為由于氧化熱積蓄引起的自燃，由分解發(fā)熱而引起的自燃，由于聚合熱、發(fā)酵熱引起的自燃，由于化學(xué)品混合接觸而引起的自燃。.什么是氧指數(shù)？答：氧指數(shù)又叫臨界氧濃度（COC）或極限氧濃度（LOC），是用來對固體材料可燃性進(jìn)行評價和分類的一個特性指標(biāo)。測定方法：模擬材料在大氣中的著火條件，如大氣溫度、濕度、氣流速度等，將材料在不同氧濃度的o2-n2系混合物氣中點火燃燒，測出能維持該材料有焰燃燒的以體積分?jǐn)?shù)表示的最低氧氣濃度，此最低氧氣濃度稱為氧指數(shù)。.最小點火能量的定義？答：在處于爆炸范圍內(nèi)的可燃?xì)怏w混合物中產(chǎn)生電火花，從而引起著火所必須的最小能量。.簡述連鎖反應(yīng)速度表達(dá)式v=：一的物理意義。答：在連鎖反應(yīng)中，反應(yīng)系統(tǒng)所處的條件，包括溫度、壓力、雜質(zhì)、容器材質(zhì)、形狀和大小等都能影響反應(yīng)速率。式中，F(xiàn)（c）一反應(yīng)物濃度函數(shù)，fs一鏈在器壁上銷毀因素，fc一鏈在氣相中銷毀因素，A-與反應(yīng)物濃度有關(guān)的函數(shù)，a一鏈的分支，在直鏈反應(yīng)中a=1,在支鏈反應(yīng)中a>1。當(dāng)fs+fc+A（1-a）的值趨向于0時，就會發(fā)生爆炸。.物理爆炸和化學(xué)爆炸的特征是什么？答：物理爆炸：由物理變化所致，其特征是爆炸前后系統(tǒng)內(nèi)物質(zhì)的化學(xué)組成及化學(xué)性質(zhì)均不發(fā)生變化?；瘜W(xué)爆炸：由化學(xué)變化造成的，其特征是爆炸前后物質(zhì)的化學(xué)組成及化學(xué)性質(zhì)都發(fā)生變化。.爆炸極限的定義7為什么可燃?xì)馀c空氣（或氧）的混合氣在爆炸上限以上或下限以下時不會爆炸？答：可燃?xì)怏w或蒸汽與空氣（或氧）組成的混合物在點火后可以使火焰蔓延的最低濃度，稱為該氣體或蒸汽的爆炸下限（也稱燃燒下限），能使火焰蔓延的最高濃度稱為爆炸上限（燃燒上限）。濃度在下限以下或上限以上的混合物是不會著火或爆炸的。濃度在下限以下時，體系內(nèi)含有過量的空氣，由于空氣的冷卻作用，阻止了火焰的蔓延，此時活化中心的銷毀數(shù)大于產(chǎn)生數(shù)。同樣，當(dāng)濃度在上限以上時，含有過量的可燃性物質(zhì)，空氣（氧）不足，火焰也不能蔓延，但此時若補(bǔ)充空氣，是有火災(zāi)或爆炸危險的。故對上限以上的可燃?xì)猓ㄕ羝?空氣混合氣不能認(rèn)為是安全的。.計算爆炸極限的幾種方法？1）閃點法可燃液體在閃點時的飽和蒸氣分壓正好對應(yīng)著火的最低體積分?jǐn)?shù)。L lOOXp閃哧其中，p總——混合氣的總壓力，常壓時1.013X105Pa；P閃一一閃點時該液體的蒸汽分壓，Pa。按可燃?xì)怏w完全燃燒時的化學(xué)當(dāng)量濃度計算L=0.55Cd其中C0為氣體完全燃燒時物質(zhì)的當(dāng)量濃度。適用于估算鏈烷烴類可燃性氣（液）體的爆炸下限。°對于碳?xì)浠衔?，在常壓?5℃條件下：L上—3.5Cq）L上=6百.工下，L上=4.呂q3）復(fù)雜組成的可燃性氣體混合物的爆炸極限式中，Lm一混合氣的爆炸上限或下限；Li—混合氣中某一組分的爆炸上限或下限;yi—某一可燃組分的摩爾分?jǐn)?shù)或體積分?jǐn)?shù);n—可燃組分?jǐn)?shù)量。求混合氣爆炸上限時，Li全部以上限值代入，求混合氣爆炸下限時，Li全部以下限值代入。注意：ya+yb+……=1（100）；只適用于混合氣中各組分氣體的活化能E摩爾燃燒熱Q、活化概率的比例常數(shù)k等近似相等的混合氣。4）可燃性氣體和惰性氣體混合物的爆炸極限式中，Lm’一含有惰性氣體的可燃混合氣的爆炸上限或下限;Lm一混合可燃部分的爆炸上限或下限；B—惰性氣體體積分?jǐn)?shù)；.影響爆炸極限的因素有哪些7如何影響？答：主要有以下7項：1）原始溫度越高，爆炸極限范圍越寬。2）原始壓力：一般壓力增加，爆炸極限范圍擴(kuò)大，且上限隨壓力增加較為顯著。3）惰性介質(zhì)：惰性介質(zhì)含量增加，爆炸極限范圍縮小，惰性介質(zhì)含量增加到某一數(shù)值，可使混合物不燃不爆。4）容器：容器直徑越小，爆炸范圍越窄。5）點火能源：點火能源增加，爆炸范圍變寬。6）火焰的傳播方向。7）含氧量：含氧量增加，爆炸范圍變寬，其中下限影響不大，上限顯著增加。.簡述阻火器原理。答：管壁的傳熱性能與管徑的大小都影響燃燒速度?；鹧?zhèn)鞑ニ俣纫话汶S管徑增加而加快，但當(dāng)達(dá)到某一極限值時，速度不再加快；隨管徑的減小而減小，當(dāng)管徑小到某程度時，火焰在管中就不能傳播。阻火器就是根據(jù)這一原理設(shè)計的。.防止可燃可爆系統(tǒng)形成的基本方法有哪些?答：依據(jù)燃燒的“三要素”、“四因素”，考慮化工生產(chǎn)的大氣環(huán)境，主要是控制可燃可爆物質(zhì)，控制著火源。1）控制可燃可爆物質(zhì)：取代或控制用量、加強(qiáng)密閉、注意通風(fēng)排氣、惰性化、工藝參數(shù)的安全控制、檢測空氣中易燃易爆物質(zhì)的含量等；2）控制著火源：引起火災(zāi)爆炸事故的能源主要有明火、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學(xué)反應(yīng)熱、電氣火花、靜電火花、雷擊和光熱射線等。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)場所，對這些著火源都應(yīng)引起充分的注意，并采取嚴(yán)格的預(yù)防措施。.什么是最低氧氣濃度?答：在空氣和燃料的體積之和中氧氣所占的百分比，低于這個百分比，火焰就不能傳播。.爆炸危險場所分成哪幾個區(qū)域7如何定義?1）爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分：0級區(qū)域（簡稱0區(qū)）：在正常情況下，爆炸性氣體混合物連續(xù)地、短時間頻繁地出現(xiàn)或長時間存在的環(huán)境。1級區(qū)域（簡稱1區(qū)）：在正常運行時，爆炸性氣體混合物，有可能出現(xiàn)的環(huán)境。2級區(qū)域（簡稱2區(qū)）：在正常運行時，不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)爆炸性氣體混合物，也僅是短時存在的環(huán)境。2）爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域劃分：10級區(qū)域（簡稱10區(qū)）：在正常運行時，爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物，可能連續(xù)或長期出現(xiàn)的環(huán)境。11級區(qū)域（簡稱11區(qū)）：有時會將積留下來的粉塵揚起而偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境。3）火災(zāi)危險環(huán)境區(qū)域劃分：21區(qū)：具有閃點高于環(huán)境溫度的可燃液體，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境。22區(qū)：具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或可燃纖維，雖不可能形成爆炸性混合物，但在數(shù)量和配置上有引起火災(zāi)危險的環(huán)境。23區(qū)：具有固體狀可燃物質(zhì)，在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境。.靜電引起火災(zāi)爆炸事故通常必須具備哪些條件?答：在化工生產(chǎn)中由于靜電火花引起火災(zāi)爆炸事故，必須具備下列條件：1）要具備產(chǎn)生靜電的條件；2）要具備產(chǎn)生火花放電的電位；3）有能產(chǎn)生火花放電的條件；4）放電火花有足夠能量；5）現(xiàn)場環(huán)境有易燃易爆混合物。.工業(yè)毒物以何種途徑侵入人體？答：一般經(jīng)三種途徑侵入人體：1）呼吸道：水溶性強(qiáng)的毒物，易被上呼吸道黏膜溶解吸附吸收;水溶性差的毒物，進(jìn)入肺泡吸收，易引起全身中毒。2）皮膚：有些工業(yè)毒物可以通過無損的皮膚（包括表皮、黏膜、毛囊皮脂腺、汗腺、眼睛）進(jìn)人人體。既具有脂溶性又具有水溶性的物質(zhì)最易經(jīng)皮膚吸收，對皮膚有腐蝕性的物質(zhì)會嚴(yán)重?fù)p傷皮膚的完整性，可顯著增加毒物的滲透吸收。低相對分子質(zhì)量的有機(jī)溶劑如甲醇、乙醋、丙酮等可損傷皮膚的屏障功能。水與皮膚較長時間接觸，可因角質(zhì)層的水合作用而增強(qiáng)皮膚對水溶性毒物的吸收。3）消化道：工業(yè)毒物由消化道進(jìn)入人體的機(jī)會很少，多由不良的衛(wèi)生習(xí)慣造成誤服，或由于呼吸道黏混有部分毒物，被無意吞入。20.工業(yè)毒物的毒性通常以哪些指標(biāo)來評價7毒物的急性毒性可以分為幾級?答：毒性指標(biāo)：1）絕對致死量或濃度（LD50或LC100）:染毒動物全部死亡的最小劑量或濃度。2）半數(shù)致死量或濃度（LD；?；騆C：）:染毒動物半數(shù)死亡的劑量或濃度。3）最小致死量或濃度（MlD或MLC）：染毒動物中個別動物死亡的劑量或濃度。4）最大耐受量或濃度（LD0或LC0）:染毒動物全部存活的最大劑量或濃度。5）閾劑量（濃度）：引起機(jī)體發(fā)生某種有害作用的最小劑量（濃度）。上述各種劑量常用毒物質(zhì)量與毒物的每公斤體重之比，mg-k于1濃度表示。而濃度常用質(zhì)量濃度P——1m3空氣中的毒物質(zhì)量（mg-m-3）或體積分?jǐn)?shù)e表示。毒物的急性毒性可按LD50或LC50的數(shù)值劃分為劇毒、高毒、中等毒、低毒、微毒五類。表4.3化學(xué)物質(zhì)的急性毒性分級毒性分班小鼠一次經(jīng)口LEsn/ln??尿1小成吸入物的I&j/weT柒繞皮吸收LIXa/mR-k51劇毒<10<50<10宓攏11—10050—50011-50中等毒1D1―10005O1-5OOO51?500低毒1001700005001—50000501—5000做再>10000>50000>SIWi.在生產(chǎn)場所發(fā)生急性中毒，應(yīng)如何進(jìn)行現(xiàn)場急救?答：現(xiàn)場急救應(yīng)遵循以下原則：1）救護(hù)人員做好防護(hù)使中毒者脫離現(xiàn)場，同時切斷毒源。2）防止毒物繼續(xù)侵入人體。3）促進(jìn)生命器官功能恢復(fù)。4）盡早使用解毒劑。.什么是生產(chǎn)性粉塵7什么是呼吸性粉塵7什么是塵肺7粉塵對人體的危害？答：生產(chǎn)性粉塵是指生產(chǎn)過程中使用、產(chǎn)生的，能較長時間懸浮于作業(yè)環(huán)境中的固體微粒。人體對粉塵具有一定的清除功能，大于10um的可被上呼吸道清除；5-10um的可因下呼吸道黏膜上皮的纖毛運動隨黏液向外運動，并通過咳嗽排出體外;基本上只有5um以下的粉塵才可進(jìn)入肺泡和終末細(xì)支氣管，因此被稱作呼吸性粉塵。塵肺是我國危害最嚴(yán)重的職業(yè)病，是長期吸入較高濃度的粉塵沉積在肺內(nèi)后引起的，以肺組織纖維化病變?yōu)橹鞯娜硇约膊　Ｎ：Γ簤m肺，呼吸系統(tǒng)損害，中毒，皮膚病變，致癌。.什么是職業(yè)接觸限值7分為幾類7每一類的定義是什么？答：職業(yè)接觸限值是指勞動者在職業(yè)活動過程中長期反復(fù)接觸，對絕大多數(shù)接觸者的健康不引起有害作用的容許接觸水平。我國衛(wèi)生部2007年發(fā)布的《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第一部分：化學(xué)有害因素》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的化學(xué)有害因素的職業(yè)接觸限值分為時間加權(quán)平均容許濃度、短時間接觸客許濃度和最高容許濃度三類。時間加權(quán)平均容許濃度（PC-TWA）——以時間為權(quán)數(shù)規(guī)定的8h工作日、40h工作周的平均容許接觸濃度。短時間接觸容許濃度（PC-STEL）——在遵守PC-TWA前提下容許短時間（15min）接觸的濃度。最高容許濃度（MAC）——工作地點、在一個工作日內(nèi)、任何時間有毒化學(xué)物質(zhì)均不應(yīng)超過的濃度。.MSDS的定義、內(nèi)容、哪些對象需要使用到MSDS?定義：MSDS為物質(zhì)安全技術(shù)說明書，能為化學(xué)物質(zhì)及其制品提供有關(guān)安全、健康和環(huán)境保護(hù)方面的各種信息，并提供有關(guān)化學(xué)品的基本知識、防護(hù)措施和應(yīng)急行動等方面的資料。MSDS由以下四部分16項內(nèi)容組成：?在緊急事態(tài)下首先需要知道是什么物質(zhì)，有什么危害？.化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識；.成分/組成信息；.危險性概述；?危險情形已經(jīng)發(fā)生，我們應(yīng)該怎么做？.急救措施；.消防措施；.泄漏應(yīng)急處理；?如何預(yù)防和控制危害發(fā)生？.操作處置與儲存；.接觸控制/個體防護(hù)；.理化特性；.穩(wěn)定性和反應(yīng)性；?其他一些關(guān)于危險化學(xué)品安全的主要信息。.毒理學(xué)資料；.生態(tài)學(xué)資料；.廢棄處置；.運輸信息；.法規(guī)信息；.其他信息。對象：所有的危險物質(zhì)都需要有MSDS，MSDS應(yīng)提供給使用者，它們可以讓使用者采取必要的措施，以確保工作場所的安全、健康及環(huán)境得到保護(hù)。MSDS必須在首次供貨時或更改時免費提供，實驗室試劑的MSDS也需要獲得。25.標(biāo)簽標(biāo)示。NFPA704是美國消防協(xié)會制定的危險品緊急處理系統(tǒng)鑒別標(biāo)準(zhǔn)。它提供了一套簡單判斷化學(xué)品危害程度的系統(tǒng)，并將其用藍(lán)、紅、黃、白四色的警示菱形來表示。健康危害腐蝕性與水不相容箱射危害特殊危害0X1ACID4健康危害腐蝕性與水不相容箱射危害特殊危害0X1ACID4-可能爆燃3-撞擊或加熱爆燃2-劇烈化學(xué)變化1-加熱不穩(wěn)定0-穩(wěn)定反成危害警示菱形按顏色分為四部分：藍(lán)色表示健康危害性；紅色表示可燃性；黃色表示反應(yīng)性；白色用于標(biāo)記化學(xué)品的特殊危害性。前三部分根據(jù)危害程度被分為0、1、2、3、4，五個等級，用相應(yīng)數(shù)字標(biāo)識在顏色區(qū)域內(nèi)。藍(lán)色/健康危害等級等級描述范例4短時間的暴露可能會導(dǎo)致死亡或重大持續(xù)性傷害。氟化氫3短時間的暴露可能導(dǎo)致嚴(yán)重的暫時性或持續(xù)性傷害。氯2高濃度或持續(xù)性暴露可能導(dǎo)致暫時失去行為能力或可能造成持續(xù)性傷害。氯仿1暴露可能導(dǎo)致不適，但是僅可能有輕微持續(xù)性傷害。氯化銨0暴露在火中時對人體造成的危害不超過一般可燃物?；ㄉ图t色/可燃性等級等級描述范例4在常溫常壓下迅速或完全汽化，或是可以迅速分散在空氣中，可以迅速燃燒。甲烷3在各種環(huán)境溫度下可以迅速被點燃的液體和固體。汽油2需要適當(dāng)加熱或在環(huán)境溫度較高的情況下可以被點燃。柴油1需要預(yù)熱才可點燃。魚肝油0不會燃燒。水黃色/反應(yīng)活性等級等級描述范例4可以在常溫常壓下迅速發(fā)生爆炸。氫氣3可以在某些條件下（如被加熱或與水反應(yīng)等）發(fā)生爆炸。乙烘2在加熱加壓條件下發(fā)生劇烈化學(xué)變化，或與水劇烈反應(yīng)，可能與水混合后發(fā)生爆炸。單質(zhì)鈣1通常情況下穩(wěn)定，但是可能在加熱加壓的條件下變得不穩(wěn)定，或可以與水發(fā)生反應(yīng)。氧化鈣0通常情況下穩(wěn)定，即使暴露于明火中也不反應(yīng)，并且不與水反應(yīng)。液氮白色/特殊危害性警示菱形的白色區(qū)域可能有以下符號：W（有時被寫作W）：與水發(fā)生劇烈反應(yīng)。如：鈣。OX（有時被寫作OXY）：氧化劑。如：高鎰酸鉀。以上兩個符號是NFPA704標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的符號，除此之外，化學(xué)品廠商有時還使用以下符號標(biāo)記在白色區(qū)域：COR：腐蝕性。如：濃硫酸。ACID：強(qiáng)酸。如：鹽酸。

ALK：強(qiáng)堿。如：氫氧化鈉，氫氧化鈣。BIO或（挺.）：生物危害性。如：溴化乙錠。RAD或空：放射性。如：鈾。CRY或CRYO：低溫。如：液氮。實例26.應(yīng)急反應(yīng)程序。①事故報警（激活應(yīng)急反應(yīng)程序）；②緊急撤離的通知；③人員的救護(hù)；④控制或容納泄漏物（正確的個人防護(hù)）；⑤應(yīng)急反應(yīng)的準(zhǔn)備（程序、工具設(shè)備及演練）。緊急情況發(fā)生時：執(zhí)行應(yīng)急反應(yīng)程序（或預(yù)案）；人員撤離；現(xiàn)場控制（防止無關(guān)人員進(jìn)入事故區(qū)域）；消除著火源（動火作業(yè)和車輛等等）遠(yuǎn)離（只有應(yīng)急救援小組可以清除泄漏物）。27.化工生產(chǎn)中常見的泄漏源模型。答：一般情況下，可以根據(jù)泄漏面積的大小和泄漏持續(xù)時間的長短，將泄漏源分為兩類：一是小孔泄漏，此種情況通常為物料經(jīng)較小的孔洞長時間持續(xù)泄漏，如反應(yīng)器、儲罐、管道上出現(xiàn)小孔，或者是閱門、法蘭、機(jī)泵、轉(zhuǎn)動設(shè)備等處密封失效;二是大面積泄漏，是指經(jīng)較大孔洞在很短時間內(nèi)泄漏出大量物料，如大管徑管線斷裂、爆破片爆裂、反應(yīng)器因超壓爆炸等瞬間泄漏出大量物料。從安全工作的角度考慮，更關(guān)心的是經(jīng)小孔泄漏，建立泄漏源模型主要針對的是小孔泄漏。1）工藝單元中液體經(jīng)小孔泄漏的源模式；2）儲罐中液體經(jīng)小孔泄漏的源模式；3）液體經(jīng)管道泄漏的源模式；4）氣體或蒸氣經(jīng)小孔泄漏的源模式；5）閃蒸液體的泄漏源模式；6）易揮發(fā)液體蒸發(fā)的源模式。.機(jī)械能守恒方程應(yīng)用于泄漏源模型計算時的物理意義。P-壓力，Pa；P-流體密度，kg/m3；a-動能校正因子，無因次；u-流體平均速度，m/s，簡稱流速;g-重力加速度.m/s2；

z-高度，z-高度，m.以基準(zhǔn)面為起始;F-阻力損失.J/kg；W-軸功，J；m-質(zhì)量，kg。答：假設(shè)系統(tǒng)與外界無熱交換，機(jī)械能守恒方程中的每一項代表流體流動的不同能量形式；其中第一項是壓力項，第二項是動能項，第三項是勢能項，第四項是阻力項，第五項是外部動力項。在針對不同泄漏源模型計算時，忽略方程中的一些影響非常小的因子，得到一個簡化的機(jī)械能守恒方程，其應(yīng)用受邊界條件的限制。.什么是閃蒸現(xiàn)象7液體發(fā)生閃蒸的原因是什么？答：加壓液化氣體壓力瞬間大幅降低時，會迅速部分氣化為氣體，從高壓下的氣液平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槌合碌臍庖浩胶鉅顟B(tài)。氣化時所需要的熱量由液體達(dá)到常壓下的沸點所提供，液相部分的溫度由儲存時的溫度降至常壓下的沸點溫度，這種現(xiàn)象稱為閃蒸。為了儲存和運輸方便，通常采用加壓液化的方法來儲存某些氣體，儲存溫度在其正常沸點之上，如液氯、液氮等。這類液化氣體一旦泄漏入大氣，因壓力瞬間大幅降低，就會發(fā)生閃蒸。.有風(fēng)和無風(fēng)條件下，泄漏物質(zhì)的擴(kuò)散有何不同？答：無風(fēng)條件下，泄漏物質(zhì)以泄漏源為中心，向各個方向擴(kuò)散，由濃度高的地方向濃度低的地方擴(kuò)散。有風(fēng)時，泄漏物質(zhì)定向擴(kuò)散。風(fēng)對泄漏出的物質(zhì)有輸送和稀釋作用、風(fēng)向作用，能使危害范圍擴(kuò)大，因此泄漏物質(zhì)總是分布在泄漏源的下風(fēng)向。風(fēng)速、大氣穩(wěn)定度、地面情況（建筑物、樹木等）、泄漏源高度、泄漏物質(zhì)的初始狀態(tài)、物料性質(zhì)均會對泄漏物質(zhì)在大氣中的擴(kuò)散產(chǎn)生影響。.安全檢查表根據(jù)檢查的對象和目的可分成哪幾種類型7每種類型主要包括哪些內(nèi)容?答：安全檢查表根據(jù)檢查的對象和目的可分成設(shè)計審查用安全檢查表、廠級安全檢查表、車間安全檢查表、工段及崗位安全檢查表、專業(yè)性安全檢查表五種類型。1）設(shè)計審查用安全檢查表。這類檢查表主要供設(shè)計人員對工程項目安全設(shè)計和安監(jiān)人員安全審查時使用，也作為"三同時"審查的依據(jù)。其內(nèi)容主要含總圖配置、工藝裝置布置、安全裝置與設(shè)施、消防設(shè)施、工業(yè)衛(wèi)生措施、危險物品的儲存和運輸?shù)确矫妗?）廠級安全檢查表。廠級安全檢查表主要用于全廠性的安全檢查和安監(jiān)部門日常安全檢查，內(nèi)容主要包括廠區(qū)各生產(chǎn)工藝和裝置的安全性、重點部位、安全裝置與設(shè)施、危險品的儲存和使用、消防通道與設(shè)施、操作管理與遵章守紀(jì)等。3）車間安全檢查表。車間安全檢查表主要用于車間定期和預(yù)防性安全檢查，內(nèi)容主要有工藝安全、設(shè)備狀況、產(chǎn)品和原料的合理存放、通風(fēng)照明、噪聲振動、安全裝置、消防設(shè)施、防護(hù)用具、安全標(biāo)志及操作安全等。4）工段及崗位安全檢查表。工段及崗位安全檢查表主要用于班組日常安全檢查、自查互查和安全教育，內(nèi)容主要根據(jù)崗位的工藝與設(shè)施、危險部位、防災(zāi)控制要點等確定。重點放在防止誤操作上，內(nèi)容具體、簡明易行。5）專業(yè)性安全檢查表。這種安全檢查表用于專業(yè)性安全檢查或特種設(shè)備安全檢查，如防火防爆、鍋爐及壓力容器、電氣設(shè)備、起重機(jī)械、機(jī)動車輛、電氣焊等。內(nèi)容要符合各專業(yè)安全技術(shù)要求，如設(shè)備安裝的安全要求、安全運行參數(shù)指標(biāo)、特種作業(yè)人員的安全技術(shù)考核等。.什么是危險和操作性研究7此法在危險性分析中用了哪些引導(dǎo)詞，每個引導(dǎo)詞的含義是什么？答：危險和操作性研究（HazardandOperabilityStudies,HAZOP是查明生產(chǎn)裝置和工藝過程中工藝參數(shù)及操作控制中可能出現(xiàn)的偏差，針對這些偏差，找出原因，分析后果，提出對策的一種分析方法。為了使分析有一定的范圍，防止遺漏和過多提問，方法中規(guī)定了七個引導(dǎo)詞，按引導(dǎo)詞逐個找出偏差。引導(dǎo)詞的名稱和含義見下表。引導(dǎo)詞及其含義引導(dǎo)詞含義說明NO 否完全違背原來意圖如輸入物料時，流量為零MORE 多與標(biāo)準(zhǔn)值比，數(shù)量增加如流量、溫度、壓力高于規(guī)定值LESS 少與標(biāo)準(zhǔn)值比，數(shù)量減少如流量、溫度、壓力低于規(guī)定值A(chǔ)SWELLAS以及除正常事件外，有多余事件發(fā)生如有另外組分在流動，或液體發(fā)生沸騰等相變PARTOF部分只完成規(guī)定要求的一部分如應(yīng)輸送兩種組分，只輸送一種REVERSE相反出現(xiàn)與規(guī)定要求相反的事件如反向輸送或發(fā)生逆反位OTHERTHAN其他出現(xiàn)了與規(guī)定要求不同的事件發(fā)生了異常事件和狀態(tài).何謂安全指標(biāo)7怎樣確定安全指標(biāo)？答：所謂安全指標(biāo)，就是社會公眾可以接受的危險度，可以是風(fēng)險率、指數(shù)或等級。確定安全指標(biāo)實際上就是確定一個危險度，這個危險度必須是社會公眾允許的、可以接受的。怎樣確定安全指標(biāo)，取決于國家的政治、經(jīng)濟(jì)和技術(shù)狀況以及企業(yè)的經(jīng)濟(jì)情況等，可以通過多年事故的統(tǒng)計資料來定。美國原子能委員會報告中所引用的收益和風(fēng)險率的關(guān)系說明，人們要獲得較大的收益，必須要承擔(dān)較大的風(fēng)險；風(fēng)險較小的活動其收益也較少?？梢詮闹袡?quán)衡選擇適當(dāng)?shù)闹底鳛榘踩笜?biāo)。對于有統(tǒng)計數(shù)據(jù)的行業(yè)，可以產(chǎn)業(yè)實際的平均死亡率作為確定安全指標(biāo)的依據(jù)。.安全評價依據(jù)什么原理？答：安全評價原理：相關(guān)性原理，類推原理，慣性原理。1）相關(guān)性是指系統(tǒng)的屬性、特征與事故存在著因果關(guān)系。要對系統(tǒng)做出準(zhǔn)確的安全評價，必須對要素之間及要素與系統(tǒng)之間的相關(guān)形式和相關(guān)程度給出量的概念。2）類推（類比）原理是根據(jù)兩個或兩類對象之間存在著某些相似或相同的屬性，從一個已知對象具有某個屬性來推出另一個對象具有此種屬性的推理過程。利用類推原理對系統(tǒng)進(jìn)行安全評價的方法即為類推法。3）任何事物在其發(fā)展過程中都具有一定的延續(xù)性，這種延續(xù)性稱為慣性。利用慣性可以研究事物或評價系統(tǒng)的未來發(fā)展趨勢。事故發(fā)展的慣性在受外力使用可使其加速或減速甚至改變方向。例如，采取安全措施，可使事故發(fā)展速度減慢、中止，甚至使不良慣性改向，從而達(dá)到防止事故發(fā)生的目的。.安全評價的基本程序有哪些?

答：安全評價的基本程序為：①前期準(zhǔn)備；②辨識與分析危險有富因素；③劃分評價單元;④定性、定量分析；⑤提出安全對策措施建議；⑥安全評價結(jié)論；⑦編制安全評價報告。36.安全評價方法的選擇原則？答：在進(jìn)行安全評價時，應(yīng)該在認(rèn)真分析和熟悉被評價系統(tǒng)的前提下，選擇安全評價方法。選擇安全評價方法應(yīng)遵循充分性、適應(yīng)性、系統(tǒng)性、針對性和合理性的原則。成.選擇安全評價方法應(yīng)注意的問題1）要充分考慮被評價系統(tǒng)的特點。2）要考慮評價對象的危險性。3）要考慮評價的具體目標(biāo)和要求的最終結(jié)果。4）要考慮對評價資料的占有情況。5）要考慮安全評價人員的情況。6）在進(jìn)行火災(zāi)、爆炸危險評價時，應(yīng)合理選擇道化法和蒙德法。二、計算1.可燃?xì)怏w和惰性氣體混合物的爆炸極限計算。某干餾氣體的成分為:組成CnHmCH4COH2CO2空氣體積分?jǐn)?shù)％133101865爆炸極限％（空氣中）3.1?28.65?1512.5?74.24.1?74.2計算爆炸極限，該混合氣體是否為爆炸性混合氣體?解：可燃?xì)怏w占總氣體含量17%，惰性氣體占總體積含量83%；在可燃?xì)怏w中：CnHm：1/17=5.9%；CH4：3/17=17.6%；CO：3/17=17.6%；H2：10/17=58.8%混合物可燃部分的LFL為：=一一j「I”m混合物可燃部分的UFL混合物可燃部分的UFL為:所以混合氣體的LFL為:［皿+皿工xioo二一國跖%［皿+皿工xioo二一國跖%=22.5%混合氣體的UFL為:Lriu-LeuX%=41.5Lriu-LeuX%=41.5XC1+D.E&)X100100+41-5X%=80.5%答：經(jīng)計算，混合氣體的爆炸極限上限高于混合氣體中可燃部分的爆炸極限上限，說明該計算式不適用爆炸極限上限的估算。按惰性化理論，含有惰性組分混合氣體的爆炸極限會收窄。所以該混合氣體的爆炸極限下限為22.5%，上限取混合氣體中可燃部分的爆炸極限上限

41.5%?；旌蠚怏w中可燃部分的體積分?jǐn)?shù)為17%,低于爆炸極限下限，為非爆炸性混合氣體。.按可燃?xì)怏w完全燃燒時的化學(xué)當(dāng)量濃度計算甲烷的爆炸下限。解：燃燒反應(yīng)式：-二二二一CO二一二H二二Co=石是X10。=x100=9?46D-ZM D.2D9L下—O.SSCq—5.2.試計算下列物質(zhì)于常壓下在空氣中燃燒的最小氧氣濃度(MOC):C3H6、CH4、CH3OH.解：寫出化學(xué)式：CqHfi+4.50?t3CO.+3H.0

口口 U ￡l MCH4-F20nfCOr+2H?OCHgOH+1.5O2-CO2+2H2O口....sm廠_T 7新氣的概L質(zhì)的呈/moL最小氧氣濃度M，」--L;、：一一二二三三。二：二：對丙烯:對甲烷:L下=2.4%,MOC=2.4%X=10.3%對丙烯:對甲烷:L下=5.3%,MOC=5.3%X-=10.6%對甲醇：C：二.::二:二二二-：=..=:二二二一:=二二，三-：d￡n d.21L==。，￡￡二：二6,7S\,M3C=6,7S：：："二二二：.評估生產(chǎn)場所職業(yè)衛(wèi)生狀況。某乙酸生產(chǎn)車間，有3個直接接觸乙酸的生產(chǎn)崗位，其空氣中的乙酸濃度分別為5mg/m3、4mg/m3和15mg/m3，乙酸的PC-TWA為25mg/m3，工人在每個崗位的工作時間分別為2h、3h、和2h。評價該生產(chǎn)車間的衛(wèi)生狀況。解：時間加權(quán)平均接觸濃度為r=七―=—+4一+1-百=匚屋/n 白 f J-mg/m3

計算結(jié)果說明該車間空氣中的乙酸濃度低于衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求值，生產(chǎn)車間的衛(wèi)生狀況是安全的。.氣體泄漏量計算。有一露天長、寬、高分別為4m,5m,3m的空氣柜儲存絕對壓力為3.0X105Pa的空氣。環(huán)境溫度為17℃,絕熱指數(shù)尸1.40,空氣的摩爾質(zhì)量為28X10-3kg/mol。請問由于小孔泄漏致使空氣柜中空氣壓力降為臨界壓力時，已泄漏的空氣總量是多少？解：按氣體或蒸氣經(jīng)小孔泄漏模型(6.36式)計算空氣的臨界壓力為：Pc=P0(77I)T/tV-1)=30XWY卷？ =15Sx105Pc>1.0X105iPVM已泄漏的空氣總質(zhì)量=^^iPVM已泄漏的空氣總質(zhì)量=^^_X4X5X33.3145x(273.154175X28X10-3Kg=98.9Kg.液體泄漏量計算。某一常壓甲苯儲罐，內(nèi)徑3m。在其下部因腐蝕產(chǎn)生一個面積為12.6cm2的小孔。小孔上方甲苯液位初始高度應(yīng)為4m。巡檢人員于上午8：00發(fā)現(xiàn)泄漏，立即進(jìn)行堵漏處理，堵漏完成后，小孔上方液位高度為2m。甲苯的密度為866Kg/m3,請計算甲苯的泄漏量和泄漏始于何時。解：已知儲罐截面積為,小孔截面積A。甲苯的泄漏量m：m=pA0Az=866XnX；：「X(4-2尸12242.8kg按儲罐中液體經(jīng)小孔泄漏模型(6.16式)計算泄漏時間t：^f^tC0取值為1解得：t=1484.4s"25min巡檢人員于上午8：00發(fā)現(xiàn)泄漏，所以泄漏開始于7：35。.液氯鋼瓶爆裂氯氣泄漏事故模型評價氯氣泄漏后一般不會燃燒，但會造成大面積的毒害區(qū)域，致使人員中毒、死亡。設(shè)有毒液化氣體質(zhì)量為W(kg),容器破裂前器內(nèi)介質(zhì)溫度為t(℃),液體介質(zhì)比熱為c(KJ/(kg?℃)),當(dāng)容器破裂時，器內(nèi)壓力降至大氣壓(0.1MPa),處于過熱狀態(tài)的液體溫度迅速降至標(biāo)準(zhǔn)沸點10cC),此時全部液體所放出的熱量為：Q=W-c(t-t0)

設(shè)這些熱量全部用于器內(nèi)液體的蒸發(fā)，如它的氣化熱為q(KJ/kg),則其蒸發(fā)量為:如介質(zhì)的相對分子質(zhì)量為M，則在沸點下蒸發(fā)蒸氣的體積Vg(m3)為:V_22.4W'273+tgM273022.4W?c(t-t。)273+1。273氯氣的有關(guān)物化性能及危險濃度如下：氯氣的有關(guān)物化性能物質(zhì)名稱分子量M沸點t0(℃)液體平均比熱C(KJ/Kg?℃)汽化熱q(KJ/Kg)氯71-340.962.89X102氯氣的危險濃度物質(zhì)名稱吸入5?10分鐘致死濃度％吸入0.5?1小時致死濃度％吸入0.5?1小時致重病濃度％氯0.090.0035?0.0050.0014?0.0021已知某種有毒物質(zhì)的危險濃度，則可求出其危險濃度下的有毒空氣體積。氯在空氣中的濃度達(dá)到0.09%時，人吸入5?10分鐘即致死，則Vg(m3)的液氯可以令人致死的有毒空氣體積為：VjVgX100/0.09=1111Vg(m3)氯在空氣中的濃度達(dá)到0.00425(0.0035?0.005)%時，人吸入0.5?1小時即致死，則Vg(m3)的液氯可以令人致死的有毒空氣體積為：V2=VgX100/0.00425=23529Vg(m3)氯在空氣中的濃度達(dá)到0.00175(0.0014?0.0021)%時，人吸入0.5?1小時可致重病，則Vg(m3)的液氯可以令人致重病的有毒空氣體積為：V3=VgX100/0.00175=57142Vg(m3)假設(shè)這些有毒空氣以半球形向地面擴(kuò)散，則可求出該有毒氣體擴(kuò)散半徑為：?Vg/C?Vg/C114X一兀\23=3I1Vg/C―22.0944式中：R—有毒氣體的半徑，m；Vg—有毒介質(zhì)的蒸氣體積，m3；C一有毒介質(zhì)在空氣中危險濃度值，%項目單位生產(chǎn)中使用的液氯鋼瓶為1000kg/瓶，計算氯氣的擴(kuò)散半徑按可能發(fā)生泄漏的最大量氯氣重量為W(kg)=1000kg進(jìn)行計算：Q=W-c(t-t0)=1000X0.96X[25-(-34)]=56640KJW?cW?c(t-t0

q=56640/289=196kgVg=22.4W'273+1 oM27322.4W?c(t-t)273+12730=54.10m31、吸入5?10分鐘致死半徑:Vg/C=30.62mV2.09442、吸入0.5?1小時致死半徑=84.73mR=3;*=84.73mR2 2.09443、吸入0.5?1小時致重病半徑RR=3:'三3 、2.0944=113.85m風(fēng)向風(fēng)向上述氯氣泄漏毒害區(qū)域計算以液氯鋼瓶為源點，為靜風(fēng)狀態(tài)。在風(fēng)力影響下，則氯氣擴(kuò)散方向以液氯鋼瓶為源點向下風(fēng)側(cè)偏移（圖示）圖5-1事故傷害圖說明：上述氯氣泄漏模型只對一只鋼瓶全部泄漏為前提進(jìn)行分析，實際情況不可能全部泄漏，加上庫內(nèi)貯存的鋼瓶，危險性更嚴(yán)重。同時鋼瓶內(nèi)含有三氯化氮，危險性十分嚴(yán)重。三、安全評價.氯化單元專項安全檢查表

序號檢查項目檢查內(nèi)容檢查要點檢查結(jié)果1生產(chǎn)工藝安全1、氯化反應(yīng)是放熱反應(yīng)，多數(shù)在接近大氣壓情況下進(jìn)行。氯化反應(yīng)設(shè)備必須防腐蝕，應(yīng)嚴(yán)密不漏，并備有良好的冷卻系統(tǒng)。氯化時嚴(yán)格控制氯氣的流量和反應(yīng)壓力，做到均勻通氯。防止液氯直接進(jìn)入氯化反應(yīng)器。氯化反應(yīng)設(shè)備符合2、儲存氯氣的氣瓶或槽車不能當(dāng)作貯罐或汽化器使用。查汽化裝置符合3、液氯汽化器加熱溫度不應(yīng)超過45℃。應(yīng)采用經(jīng)過退火處理并經(jīng)耐壓試驗合格的紫銅管連接鋼瓶。用70℃熱水加熱;用橡膠管連接不符合4、供氯系統(tǒng)應(yīng)設(shè)汽化器、緩沖罐。有汽化器和緩沖罐符合5、應(yīng)設(shè)置回收氯化反應(yīng)生產(chǎn)的氯化氫氣體裝置。有氯化氫吸收裝置符合6、生產(chǎn)中突然停電、停汽、停水時，應(yīng)立即先關(guān)閉液氯鋼瓶出口閥，后關(guān)閉液氯汽化器加熱閥，再關(guān)閉緩沖器出口閥，停止汽化，妥善停車。查操作規(guī)程符合2機(jī)電設(shè)備安全1、氯化反應(yīng)器設(shè)防爆裝置，應(yīng)將放空導(dǎo)管引至室外，出口高于房頂，爆破片應(yīng)經(jīng)泄爆試驗，并定期檢查。查防爆裝置符合2、氯氣緩沖器和汽化器，應(yīng)裝有壓力指示（或流量指示）和安全防爆裝置。氯氣緩沖器符合3、氯氣緩沖器與氯化釜連接管道上的閥門，應(yīng)保持閥心與閥座關(guān)閉后無滲漏，以防停車倒吸物料。閥門符合4、生產(chǎn)企業(yè)要安裝避雷針，貯存和輸送易燃物料的設(shè)備、管道均要裝有清除靜電裝置，防靜電的接地電阻值小于100。，并應(yīng)定期檢測。查防雷、防靜電檢測報告符合5、生產(chǎn)車間的電氣設(shè)備防爆，應(yīng)達(dá)到整體防爆要求。電氣防爆符合6、采用水蒸氣或熱水加熱，應(yīng)定期檢驗夾套和管道的耐壓強(qiáng)度，并應(yīng)裝壓力表和安全閥。查安全閥、壓力表檢測報告符合8、蒸餾設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行氣密性和耐壓試驗檢查，并應(yīng)安裝安全閥和溫度、壓力調(diào)節(jié)、控制裝置，嚴(yán)格控制蒸餾溫度與壓力。溫度與壓力控制裝置符合3勞動保護(hù)1、崗位操作人員應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護(hù)用品，生產(chǎn)崗位應(yīng)配備適量的防毒面具。查防護(hù)用品符合2、氯氣生產(chǎn)、使用、貯存、運輸?shù)痊F(xiàn)場，都應(yīng)按《氯氣安全規(guī)程》要求配備搶修器材。查搶修器材不符合檢查時間檢查人 .管道系統(tǒng)安全檢查表。序號檢查內(nèi)容檢查結(jié)果是否不適用1.所需的安全淋浴和洗眼器？

2.所需的自動噴水系統(tǒng)？3.熱膨脹的防備？4.所有溢出管線接至安全區(qū)域？5.泄壓管道朝向安全嗎？6.遵循管道施工說明了嗎？7.需要沖洗軟管嗎？8.按要求安裝需要的止回閥了嗎？9.考慮了易碎管道的保護(hù)和辨識嗎？10.管道的外表可能會因化學(xué)品而遭到破壞？11.安全閥容器受彭響？12.長而大的通風(fēng)管道有支撐嗎？13.蒸氣冷凝管道進(jìn)行了安全設(shè)計？14.安全閥管道被設(shè)計成防阻塞的嗎？15.連接所有的過程泄壓排放泵及減壓抽吸泵排放系統(tǒng)怎樣？16.城市供水管道是否與過程管遭連接在一起？17.在火災(zāi)或其他緊急情況下，是否能在較安全的距離處關(guān)閉可燃流體輸送單元？18.提供個人絕緣保護(hù)？19.熱的蒸汽管線進(jìn)行絕緣？檢查日期檢查人.主要安全評價方法比較。評價方法評價目標(biāo)評價能力特點優(yōu)缺點應(yīng)用條件適用范圍安全檢查表法（SCA）分析危險有害因素，確定安全等級定性按事先編制的有標(biāo)準(zhǔn)要求的檢查表逐項檢查，按現(xiàn)定的賦分標(biāo)準(zhǔn)賦分評定安全等級簡便、易于掌握,但編制檢查表難度及工作量大有事先編制的各類檢查表、有賦分、評級標(biāo)準(zhǔn)各類系統(tǒng)的設(shè)計、驗收、運行、管理、事故調(diào)查專家評議法分析危險有害因素，進(jìn)行事故預(yù)測定性舉行專家會議，對所提出的具體問題進(jìn)行分析、預(yù)測，綜合專家意見，得出比較全面的結(jié)論簡單易行，比較客觀，十分有用，但對專家要求比較高相關(guān)專家熟悉系統(tǒng)，有豐富的知識和實踐經(jīng)驗，專家覆蓋面廣適合于對類似裝置的安全評價和專項評價預(yù)先危險性分析法（PHA）分析危險有害因索，確定危險等級定性討論分析系統(tǒng)存在的危險和有害因素、觸發(fā)條件、事故類型，評定危險性等級簡便易行，但受分析人員主觀因素影響分析評價人員熟悉系統(tǒng)，有豐富的知識和實踐經(jīng)驗各類系統(tǒng)設(shè)計、施工、生產(chǎn)，維修前的概略分析和評價危險性與可操作性研究法（HAZOP）確定偏離及其原因，分折其對系統(tǒng)的影響定性通過討論分析系統(tǒng)可能出現(xiàn)的偏離、偏離原因、偏離后果及對整個系統(tǒng)的影響簡便易行，但受分析評價人員主觀因索影響分析評價人員熟悉系統(tǒng)，有豐富的知識和實踐經(jīng)驗化工系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)及水力系統(tǒng)的安全分析

事故樹分析法（FTA）確定聿故原因及聿故發(fā)生的概率定性定量演繹法，由聿故和基本聿件邏輯推斷聿故原因，由基本事件概率計算事故發(fā)生的概率精確但復(fù)雜，工作量大，事故樹編制有誤時容易失真熟練掌握評價方法以及事故和基本事件間的聯(lián)系，掌握基本聿件發(fā)生的概率宇航、核電、工藝設(shè)備等復(fù)雜系統(tǒng)的事故分折聿件樹分析法（ETA）確定事故原因、觸發(fā)條件及事故發(fā)生的概率定性定量歸納法.由初始事件判斷系統(tǒng)聿故原因及條件，由事件概率計算系統(tǒng)發(fā)生事故的概率簡便易行，但受分析評價人員主現(xiàn)因素影響熟悉系統(tǒng)、元素間的因果關(guān)系，有各事件發(fā)生的概率各類局部工藝曰本化工企業(yè)六階段法確定危險性等級定性定量檢查表法定性評價，計點法定量評價，采取措施，用類比資料復(fù)評，一級危檢性裝置用ETA、FTA等方法再評價綜合應(yīng)用幾種方法反復(fù)評價，準(zhǔn)確性高，但工作量大熟悉系統(tǒng)，掌握有關(guān)方法，具有相關(guān)知識和經(jīng)驗，有類比資料化工廠和有關(guān)裝置道化學(xué)指數(shù)法確定火災(zāi)爆炸危險性等級和事故損失定量根據(jù)物質(zhì)、工藝危險性計算火災(zāi)爆炸指數(shù)，判定采取措施前后的系統(tǒng)整體危險性，由影響范圍、單元破壞系數(shù)計算系統(tǒng)整體經(jīng)濟(jì)損失大量使用圖表，簡潔明了，參數(shù)取值寬，因人而異，但只能對系統(tǒng)整體作宏觀評價熟練掌握評價方法，熟悉系統(tǒng)，有豐富的知識和良好的判斷能力.須有各類企業(yè)的各類裝置經(jīng)濟(jì)損失目標(biāo)值生產(chǎn)、儲存和處理易燃、易爆、具有化學(xué)活性或有毒物質(zhì)的工藝過程及其他有關(guān)工藝系統(tǒng)蒙德火災(zāi)、爆炸、毒性指標(biāo)評價法確定火災(zāi)、爆炸、毒性及系統(tǒng)整體危險性等級定量由物質(zhì)、工藝、毒性、配置危險計算采處措施前后的火災(zāi)、爆炸、毒性和整體危險性指數(shù)，評定各類危險性等級大量使用圖表，簡潔明了，參數(shù)取值寬，因人而異，但只能對系