第三章 物料混合

(4)密煉機(jī)（密閉式塑煉機(jī)）是在開煉機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度間歇混合設(shè)備。最早用于橡膠的混煉與塑煉，繼而在塑料混合中得到應(yīng)用，是目前高分子材料加工中典型的混合設(shè)備之一。

特點(diǎn)：

①混煉室密閉，混合過程中物料不會(huì)外泄，改善勞動(dòng)強(qiáng)度；

②避免添加劑的氧化與揮發(fā)；③較易加入液態(tài)添加劑。2、連續(xù)混合設(shè)備

特點(diǎn)：①混合過程連續(xù)，可提高生產(chǎn)能力。

②易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，減少能量消耗。

③混合質(zhì)量穩(wěn)定，又可避免聚合物性能的降低。

連續(xù)式混合設(shè)備是目前的發(fā)展趨勢(shì)。

主要有單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)、行星螺桿擠出機(jī)以及由密煉機(jī)發(fā)展而來的連續(xù)混煉機(jī)等。(1)單螺桿擠出機(jī)

是聚合物加工中應(yīng)用最廣泛的設(shè)備之一。適用：①擠出造粒，成型板、管、絲、膜、中空制品、異型材等。

②可用于混合。

結(jié)構(gòu)：主要部件是螺桿和料筒。工作原理：

固體輸送、熔融、熔體輸送、混合等單螺桿擠出機(jī)具有一定的混合能力，但剪切力較小，分散強(qiáng)度較弱，同時(shí)分布能力也有限，因而不能有效地完成要求較高的混合任務(wù)。

為了改進(jìn)混合性能，在螺桿和機(jī)筒結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，如①在螺桿上加上混合元件和剪切元件，形成各種屏障型螺桿、分離型螺桿、銷釘型螺桿及各種專門結(jié)構(gòu)的混煉螺桿。②在機(jī)筒上采用了增強(qiáng)混合性能的結(jié)構(gòu)，如機(jī)筒銷釘結(jié)構(gòu)等。③在螺桿和機(jī)頭之間設(shè)置靜態(tài)混合器，以增強(qiáng)分布混合。采用這些措施，單螺桿擠出機(jī)已廣泛用于共混改性、填充改性及反應(yīng)加工等方面。(2)雙螺桿擠出機(jī)

是極為有效的混合設(shè)備。見圖適用：①粉狀PVC料的熔融混合；②填充改性、纖維增強(qiáng)改性、共混改性；③配料造粒等④反應(yīng)性擠出等。

(3)行星螺桿擠出機(jī)

適于：加工聚氯乙烯，作為壓延機(jī)的供料裝置，其具有混煉和塑化雙重作用。

結(jié)構(gòu)：兩根結(jié)構(gòu)不同、作用各異、串聯(lián)在一起的螺桿，見圖5-14。①常規(guī)螺桿：起供料作用;②行星螺桿：起混煉、塑化作用;末端呈齒輪狀。③螺桿套筒上有特殊螺旋齒。

④在螺桿和套筒的齒間嵌入12只帶有螺旋齒的行星式齒柱。

工作原理：當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，既能自轉(zhuǎn)，又能圍繞螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料通過嚙合的齒側(cè)間隙時(shí)，形成0·2～0·4mm的薄層，其表面不斷更新，這非常有利于塑化熔融。

(4)連續(xù)混煉機(jī)

保持了密煉機(jī)的優(yōu)異混合特性，又使其轉(zhuǎn)變?yōu)檫B續(xù)工作。用于各種類型的塑料和橡膠的混合。

結(jié)構(gòu)：①外形很像雙螺桿擠