第13章爆破施工機(jī)械

第13章爆破施工機(jī)械講授：葉曉明主要內(nèi)容：1、鉆孔機(jī)械及配套機(jī)具2、現(xiàn)場(chǎng)裝藥機(jī)械3、爆破后續(xù)作業(yè)施工機(jī)械4、爆破施工機(jī)械選型與配套13.1鉆孔機(jī)械及配套機(jī)具動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的三步飛躍蒸汽壓氣液力現(xiàn)行鉆孔機(jī)械以風(fēng)動(dòng)和液壓為驅(qū)動(dòng)力的鑿巖機(jī)為主其它機(jī)械：內(nèi)燃鑿巖機(jī)、電動(dòng)鑿巖機(jī)13.1.1鉆孔機(jī)械分類

13.1.１.１按鑿巖原理分類（1）沖擊回轉(zhuǎn)式

鑿巖機(jī)（孔外沖擊）、潛孔鉆機(jī)（孔內(nèi)沖擊）（2）旋轉(zhuǎn)碾壓式牙輪鉆機(jī)（3）回轉(zhuǎn)切削式

電動(dòng)鉆機(jī)（僅適于軟巖）13.1.１.2按原始驅(qū)動(dòng)動(dòng)力分類（1）氣動(dòng)：沖擊回轉(zhuǎn)成孔，低壓水或壓氣排渣，主流機(jī)械（2）液壓：多方式成孔，高壓水排渣，主流機(jī)械（3）電動(dòng)：回轉(zhuǎn)切削成孔，螺旋排渣，掘進(jìn)慢，非主流機(jī)械（4）內(nèi)燃機(jī)：沖擊回轉(zhuǎn)成孔，掘進(jìn)慢，非主流機(jī)械（5）水壓：類似液壓，（6）氣液聯(lián)動(dòng)：氣動(dòng)沖擊，液壓旋轉(zhuǎn)，壓氣排查，是一種待主流機(jī)械13.1.1.3按工程用途分類（1）露天鉆孔機(jī)械鑿巖機(jī)、牙輪鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)和鑿巖鉆車

（2）地下鉆孔機(jī)械鑿巖機(jī)、潛孔鉆機(jī)、牙輪鉆機(jī)、隧道掘進(jìn)鉆車和采礦鑿巖鉆車（3）水下鉆孔機(jī)械固定支架水上作業(yè)平臺(tái)、漂浮式鉆孔爆破作業(yè)船與作業(yè)平臺(tái)、支腿升降式水上鉆孔作業(yè)平臺(tái)13.1.2氣動(dòng)鑿巖機(jī)及鉆具13.1.2.1氣動(dòng)鑿巖機(jī)▲原理機(jī)械原理（1）沖擊（2）回旋（3）排渣破巖原理（1）沖擊切入（2）回旋轉(zhuǎn)動(dòng)（3）再?zèng)_擊切入（4）轉(zhuǎn)動(dòng)剪切（5）重復(fù)上述過程A手持式鑿巖機(jī)

結(jié)構(gòu)見圖示，重量不大于30kg。適用范圍：

（1）孔徑40mm以下，最大56mm（2）孔深2~3m，最大7m（3）自重和人力推進(jìn)（4）適合豎向成孔，用于小臺(tái)階和地下硐室爆破（5）技術(shù)參數(shù)見表13-1B氣腿式鑿巖機(jī)

由鉆機(jī)與氣腿組成，結(jié)構(gòu)見圖示特點(diǎn)和適用范圍：（1）孔徑40mm以下，最大56mm（2）孔深2~5m，最大7m（3）氣腿推進(jìn)加人力輔助（4）適合水平和小傾角成孔，效率比手持式高，勞動(dòng)強(qiáng)度較低，多用于地下硐室爆破（5）技術(shù)參數(shù)見表13-2C、向上式鑿巖機(jī)由鉆機(jī)與氣腿組成，重量稍大一些，40-50kg。結(jié)構(gòu)見圖示特點(diǎn)和適用范圍：（1）孔徑36~48mm（2）孔深2~5m，（3）氣腿推進(jìn)（4）適合向上60~90度成孔，多用于采場(chǎng)、硐室、豎井爆破（5）技術(shù)參數(shù)見表13-3D導(dǎo)軌式鑿巖是一種臺(tái)式鉆機(jī)，結(jié)構(gòu)見圖示適用范圍：（1）孔徑40~80mm（2）孔深5~8m，最大30m（3）原則上適合各種方向成孔，（4）技術(shù)參數(shù)見表13-4特點(diǎn)：（1），全方位鉆孔，孔徑大，鉆深大；（2）定位準(zhǔn)確，支架支撐，機(jī)械推進(jìn)。13.1.2.2氣動(dòng)鑿巖機(jī)鉆具

A釬頭a、種類與特點(diǎn)

種類刃片釬頭一字形、三刃形、十字形、X形球齒釬頭半球齒、錐形齒、拋物線齒4、7、…..14齒等復(fù)合片齒釬頭如五刃兩齒形等

特點(diǎn)

刃片釬頭：刃片釬頭的優(yōu)點(diǎn)是整體堅(jiān)固性好，可鉆鑿任何種類巖石，縮徑慢，壽命長(zhǎng)，合金利用率較高。其缺點(diǎn)是最大直徑受限制，釬刃受力與磨損不均，修磨頻繁、費(fèi)用較高、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大。

球齒釬頭：釬頭最大直徑不受限制；不需要中途更換和修磨；半球型釬頭承載能力強(qiáng)，耐磨性好；錐形齒、拋物線齒釬頭鉆孔速度快，但耐磨性差；球齒釬頭不適用于單軸抗壓強(qiáng)350MPa以上的極堅(jiān)韌的礦巖鉆鑿；外傾角的邊齒容易發(fā)生邊齒碎脫；總的使用壽命比刃片釬頭和復(fù)合片齒釬頭短。復(fù)合片齒釬頭：具有刃片和球齒釬頭的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又避開它們的各自缺點(diǎn)，整體堅(jiān)固性好．可鉆鑿任何種類巖石，抗徑向磨損能力強(qiáng)，幾何形狀穩(wěn)定；邊刃與中齒受力與磨損均勻，鈍化周期較長(zhǎng)；釬頭直徑不受限制；邊刃可用小規(guī)格砂輪修復(fù)，且合金磨損量小，重磨費(fèi)用降低；使用壽命長(zhǎng)，合金有效利用率高。

b、釬頭的失效形式(1)硬質(zhì)合金片崩刃、碎片和碎斷；(2)硬質(zhì)合金片及柱齒的掉角和裸露；(3)釬頭體斷腰、脹褲、裂褲等現(xiàn)象；(4)柱齒釬頭產(chǎn)生脫齒現(xiàn)象嚴(yán)重，尤其是邊齒常見脫落；(5)釬頭體過度磨損，特別是釬頭體頭部外緣磨損嚴(yán)重。c、提高釬頭質(zhì)量的對(duì)策(1)正確選用硬質(zhì)合金；(2)正確地進(jìn)行釬頭設(shè)汁；(3)保證加工質(zhì)量；(4)合理選材與加工；(5)保護(hù)與修磨。d、釬頭的規(guī)格和硬質(zhì)合金的牌號(hào)（1）釬頭類型和規(guī)格見表13-5（2）硬質(zhì)合金的牌號(hào)：株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司B、釬桿釬桿的作用：傳遞能量和排渣介質(zhì)a、分類和使用范圍（1）整體釬桿截面：六角空心對(duì)邊尺寸：19、22、25mm特點(diǎn)：桿、頭一體，鉆孔速度稍高，拔釬阻力較小，不需連接釬頭，適合于淺孔施工。（2）非整體釬桿（分體整體釬桿、接桿釬桿）

分體整體釬桿：桿頭或桿頭、桿尾可拆卸，長(zhǎng)度是固定的，其它與同整體釬桿，特點(diǎn)是可以換釬頭，充分利用桿體。

接桿釬桿：桿頭、桿尾均可拆卸，釬桿可連接，改變釬桿長(zhǎng)度，適用于中深孔施工。接桿釬桿截面較前兩種釬桿大，一般采用螺紋連接，螺紋種類較多，見教材P625。b、與釬頭配套釬桿的失效形式（1）堆頂——硬度不夠，發(fā)生在釬柄（2）炸頂、早期折斷——鋼才太脆（3）疲勞——重復(fù)荷載下抗疲勞強(qiáng)度不夠c、提高釬桿使用壽命的對(duì)策(1)使用者應(yīng)提出對(duì)釬鋼冶煉和軋制的嚴(yán)格要求；(2)控制好鍛制釬柄、釬肩和錐體質(zhì)量，是加工成品釬的關(guān)鍵環(huán)節(jié)：(3)設(shè)計(jì)好釬桿的熱處理工藝，嚴(yán)格監(jiān)控質(zhì)量，是提高釬桿抗疲勞能力的基礎(chǔ)C、接桿釬的連接套D、釬尾13.1.3液壓鑿巖機(jī)及鉆具液壓鑿巖機(jī)具有輸出功率大、鉆孔速度快、能量消耗低、零件和釬具壽命長(zhǎng)、鉆孔精度高、液壓控制完善等優(yōu)點(diǎn)。液壓鑿巖機(jī)與全液壓鉆車配套使用，有效地提高了鑿巖鉆孔的機(jī)械化水平，為實(shí)現(xiàn)快速、高效、優(yōu)質(zhì)、安全的鑿巖作業(yè)開創(chuàng)了一條新路。

工作原理見圖示

13.1.3.1液壓鑿巖機(jī)技術(shù)性能參數(shù)見表13-613.1.3.2液壓鑿巖機(jī)鉆具A、對(duì)鉆具的要求首先滿足：長(zhǎng)期性、穩(wěn)定性和可靠性。其次：更換方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、盡量減少拆卸釬具的輔助作業(yè)時(shí)間。B、液壓鑿巖機(jī)釬桿技術(shù)規(guī)格常用的液壓鑿巖機(jī)釬桿用鋼可分為兩類：其一為滲碳熱處理類；其二為感應(yīng)熱處理類。

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO系列見教材。C、樣品瑞典COPl238液壓鑿巖機(jī)及釬具見教材圖13-8

HC20液壓鑿巖機(jī)YYT28支腿式全液壓鑿巖機(jī)13.1.4鑿巖鉆車13.1.4.1露天鑿巖鉆車A、露天鑿巖鉆車的分類按行走方式分：履帶式、輪胎式和軌輪式。按驅(qū)動(dòng)動(dòng)力分：氣動(dòng)鑿巖鉆車、全液壓鑿巖鉆車、氣液聯(lián)合式露天鑿巖鉆車。按是否能夠行走分：自行式露天鑿巖鉆車和非自行式露天鑿巖鉆車，后者又稱為臺(tái)式架鉆機(jī)、CMJ2-27型全液壓掘進(jìn)鉆車JCB8056挖改鉆B、露天鑿巖鉆車技術(shù)性能參數(shù)國(guó)產(chǎn)TROC系列見教材表13-7C、主要特點(diǎn)及適用范圍

a、主要特點(diǎn)露天鑿巖鉆車(架)與牙輪鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)相比，具有以下特點(diǎn)：(1)整機(jī)重量輕，裝機(jī)功率小，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)；(2)能夠鉆鑿多種方位的鉆孔，調(diào)整鉆機(jī)(架)位置迅速準(zhǔn)確；(3)爬坡能力強(qiáng)，國(guó)產(chǎn)鉆車最大爬坡能力可達(dá)25°，進(jìn)口鉆車可達(dá)30°：(4)液壓鑿巖鉆車的能耗僅為潛孔鉆車的1/4，鉆速卻為潛孔鉆車的2.3～3倍。b、適用范圍(1)在采石場(chǎng)、水電、交通等工程及小型露天礦山開挖(采)中，鑿巖鉆車(架)可作為主要的鉆孔設(shè)備。在一次破碎、邊坡處理、清除根底中作為輔助鉆孔設(shè)備，在中小型露天礦，液壓鑿巖鉆車可取代氣動(dòng)潛孔鉆機(jī)。(2)鑿巖鉆車鉆孔方位多，最小的橫向方位角為左右各45°，縱向0°～105°，鉆車可用于鉆鑿各種方位的預(yù)裂爆破孔、修理邊坡和錨索孔及灌漿孔等。(3)鑿巖鉆車爬坡能力強(qiáng)，機(jī)動(dòng)靈活，可在復(fù)雜地形卜進(jìn)行鉆孔作業(yè)。(4)露天鑿巖鉆車主要用于硬或中硬巖的鉆孔作業(yè)，鉆孔直徑一般為40~100mm，最大孔徑可達(dá)150mm。(5)氣動(dòng)露天鑿巖鉆車與氣液聯(lián)合式露天鑿巖鉆車，一般適用于鉆孔孔徑小于80mm，孔深小于20m的炮孔。(6)全液壓露天鑿巖鉆車，鉆孔孔徑可以達(dá)到150mm，孔深最深可達(dá)50m。13.1.4.2地下鑿巖鉆車

A、地下鑿巖鉆車的分類按照用途：掘進(jìn)鉆車、采礦鉆車、錨桿鉆車等本節(jié)主要介紹地下掘進(jìn)鉆車和采礦鉆車。B、地下鑿巖鉆車技術(shù)性能參數(shù)

國(guó)產(chǎn)掘進(jìn)鉆車和采礦鉆車主要技術(shù)性能參數(shù)見教材表13-8和表13-9。C、主要特點(diǎn)及適用范圍

采用鑿巖鉆車既能夠比較精確地鉆鑿出一定角度、孔深和孔位的鉆孔，又可以鉆鑿較大直徑的中深孔、深孔，而且還能提供最優(yōu)的軸推力。操作人員可遠(yuǎn)離工作面，一個(gè)人可操縱多臺(tái)鑿巖機(jī)，不僅可以顯改善作業(yè)條件，而且鉆孔質(zhì)量高，顯著提高鑿巖效率。液壓鑿巖機(jī)與鉆臂配套使用可實(shí)現(xiàn)鑿巖機(jī)械化和自動(dòng)化。在平巷掘進(jìn)中，采用鑿巖鉆車比手持或氣腿式單機(jī)作業(yè)掘進(jìn)工效提高1～4倍。在采礦鉆孔中，采用全液壓機(jī)械化鑿巖鉆車的鉆孔效率是手氣腿式單機(jī)鑿巖的4～12倍。缺點(diǎn)是設(shè)備投入大，維護(hù)保養(yǎng)和操作要求高。13.1.5潛孔鉆機(jī)及鉆具潛孔鉆是沖擊器潛入孔內(nèi)提供沖擊鑿巖的一種大孔徑深孔鉆孔設(shè)備，鉆桿不傳遞沖擊能，故沖擊能量損失很少，可鉆更深的炮孔。因?yàn)闆_擊器潛入孔內(nèi)，噪聲低，鉆孔偏差小、精度高。最大孔徑：國(guó)內(nèi)機(jī)180mm，國(guó)外機(jī)300mm，最大鉆孔深度：國(guó)內(nèi)機(jī)80m，國(guó)外機(jī)更大。品種齊全。

XY100潛孔鉆機(jī)DFYQ潛孔鉆機(jī)13151潛孔鉆機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)

A、回轉(zhuǎn)供風(fēng)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)由外部電機(jī)機(jī)構(gòu)提供，沖擊器在孔內(nèi)，壓風(fēng)除渣。B、提升推進(jìn)機(jī)構(gòu)由液壓提供推進(jìn)和返程提升。C、接卸桿機(jī)構(gòu)工作原理由回轉(zhuǎn)機(jī)反轉(zhuǎn)和正轉(zhuǎn)完成卸桿和接桿操作。D、鉆架起落機(jī)構(gòu)鉆架起落范圍0~90°。E、行走機(jī)構(gòu)行走機(jī)構(gòu)多數(shù)以電力為驅(qū)動(dòng)力，履帶行走方式。13.1.5.2潛孔鉆機(jī)技術(shù)性能參數(shù)見表13-1013.1.5.3潛孔鉆具A、潛孔沖擊器a、潛孔沖擊器分類按配氣方式：有閥沖擊器；無閥沖擊器。其中有閥沖擊器又可分為自由閥和控制閥兩種。國(guó)產(chǎn)沖擊器主要有3種型號(hào)（1）C型，其特點(diǎn)是自由閥配氣，側(cè)排氣，單次沖擊功小，沖擊頻率較高，工作風(fēng)壓為0.4～0.7MPa：（2）J型，自由板閥配氣，中心排氣，單次沖擊功大，沖擊頻率較低，使用壽命高，適用于0.4～0.7MPa的工作風(fēng)壓；（3）w型，無配氣閥，中心排氣，單次沖擊功大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作呵靠，整體使用壽命長(zhǎng)。b、潛孔沖擊器的技術(shù)規(guī)格J系列、QCZ系列、W系列，見教材。沖擊器的工作參數(shù)主要有工作氣壓、沖擊能量和沖擊頻率，關(guān)鍵是控制好氣壓和沖擊能量，達(dá)到最佳狀態(tài)。B、潛孔鉆頭普遍采用柱齒型潛孔鉆頭，根據(jù)鉆頭與鉆鑿的巖石相匹配選擇鉆頭結(jié)構(gòu)，詳見教材*。C、連接沖擊器和潛孔鉆頭的鉆桿采用具有一定硬度、韌性和耐磨的合金鋼材。13.1.6牙輪鉆機(jī)及鉆具優(yōu)點(diǎn)：（1）鉆孔速度快，生產(chǎn)效率高；（2）鉆孔直徑大，鉆鑿的炮孔深；（3）適應(yīng)范圍廣泛，應(yīng)用前景好；（4）噪聲低，對(duì)環(huán)境污染少，自動(dòng)化程度高，作業(yè)條件好。13.1.6.1牙輪鉆機(jī)類型和工作原理A、按工作地點(diǎn)分類(1)井下牙輪鉆機(jī)(2)露天牙輪鉆機(jī)

B、按鉆機(jī)結(jié)構(gòu)分類(1)底部回轉(zhuǎn)間斷加壓(2)底部回轉(zhuǎn)連續(xù)加壓(3)頂部回轉(zhuǎn)連續(xù)加壓C、牙輪鉆具的工作原理

軸壓力、鉆速和排渣風(fēng)量是保證有效鉆孔的主要工作參數(shù)13.1.6.2牙輪鉆機(jī)技術(shù)性能參數(shù)國(guó)產(chǎn)KY系列和YZ系列相關(guān)參數(shù)見表13-1113.1.6.3牙輪鉆具含牙輪鉆頭、鉆桿和穩(wěn)桿器。牙輪鉆按牙輪的數(shù)目分有單牙輪、雙牙輪、三牙輪及多牙輪的鉆頭，其它分類等*。根據(jù)巖石硬度選擇鉆頭品種，見教材。鉆桿與鉆頭配套出售穩(wěn)桿器是牙輪鉆進(jìn)時(shí)防止鉆桿及鉆頭擺動(dòng)、炮孔歪斜，保護(hù)鉆機(jī)工作構(gòu)件少出故障和延長(zhǎng)鉆頭壽命的有效工具13.1.7水下爆破鉆孔設(shè)備水下鉆孔機(jī)械由陸地鉆孔機(jī)械改裝形成，主要問題是專門的作業(yè)平臺(tái)。作業(yè)平臺(tái)：（1）固定支架水上作業(yè)平臺(tái)(包括水中固定和岸邊固定支架平臺(tái))（2）漂浮式鉆孔爆破作業(yè)船與作業(yè)平臺(tái)（3）支腿升降式水上鉆孔作業(yè)平臺(tái)

鉆孔爆破作業(yè)船：（1）自航與非自航（2）雙船與單船（3）定位樁和無定位樁（4）漂浮式與支腿升降式適用范圍見表13-12，教材10.2.3節(jié)專門敘述。13.1.8空壓機(jī)使用空壓機(jī)的理由13.l.8.1空壓機(jī)的分類A、按工作原理分類（1）速度式：離心式和軸流式（2）容積式：回轉(zhuǎn)式和往復(fù)式B按排氣壓力高低分類

(1)低壓空壓機(jī)：0.2MPa<排氣壓力≤1.0MPa：(2)中壓空壓機(jī)：1.0MPa<排氣壓力≤10MPa：(3)高壓空壓機(jī)：10MPa<排氣壓力≤100MPa(4)超高壓空壓機(jī)排氣壓力>100MPa。C、按氣缸中心線與地面相對(duì)位置分類

(1)立式空壓機(jī)：氣缸中心線與地面垂直布置；(2)角度式空壓機(jī)：氣缸中心線與地面成一定角度(V型、W型、L型等)；(3)臥式空壓機(jī)：氣缸中心線與地面平行。D、按原始驅(qū)動(dòng)動(dòng)力分類電動(dòng)式和內(nèi)燃機(jī)式

常用空壓機(jī)：主要是往復(fù)式中的活塞式和回轉(zhuǎn)式中的螺桿式空壓機(jī)，各自優(yōu)缺點(diǎn)見教材。13.1.8.2主要性能參數(shù)見表13-13；13-14

13.1.8.3空壓機(jī)的選擇A、選型原則（1）空壓機(jī)的排氣壓力要滿足鑿巖設(shè)備的要求，當(dāng)管路較長(zhǎng)時(shí)要考慮管路的壓力損失，保證工作面的壓力，滿足鑿巖設(shè)備的壓力要求，提高鑿巖設(shè)備的效率。（2）工期長(zhǎng)、用氣比較集中的工程，宜選用固定式的空壓機(jī)，便于運(yùn)行、維修和管理；工期短、用氣較分散的工程宜選用移動(dòng)式奪壓機(jī)。（3）電動(dòng)式空壓機(jī)運(yùn)行成本相對(duì)較低，供電條件好的工程宜優(yōu)先選用電動(dòng)式空壓機(jī)。（4）用風(fēng)量較大的工程，空壓機(jī)應(yīng)大小搭配，便于靈活調(diào)度（5）根據(jù)工程特點(diǎn)和設(shè)備性能，選用不同結(jié)構(gòu)形式的空壓機(jī)。B、鑿巖設(shè)備耗氣量計(jì)算

鑿巖設(shè)備空壓站最大耗氣量按照式(13-1)計(jì)算。C、管網(wǎng)布置

(1)管網(wǎng)應(yīng)沿最短的線路布置，管內(nèi)徑應(yīng)滿足管內(nèi)壓縮空氣流速達(dá)到5～10m/s；(2)管道應(yīng)盡量平順布置，少拐彎，尤其要避免有急彎；(3)管道上應(yīng)盡量少裝設(shè)閘閥等附件，管道變徑時(shí)，應(yīng)采用漸變接頭，不允許突然改變管徑；(4)管道要安全可靠，一般采用無縫鋼管或焊接鋼管；(5)不允許管道內(nèi)有局部積水現(xiàn)象。13.1.9鉆孔施工技術(shù)13.1.9.1氣動(dòng)鑿巖機(jī)選型及施工技術(shù)A、各類鑿巖機(jī)的應(yīng)用范圍選型時(shí)應(yīng)考慮以下3個(gè)方面(1)充分重視作業(yè)場(chǎng)所(平巷、天井、豎井和采礦場(chǎng)等)：(2)充分依據(jù)鑿巖參數(shù)(鉆鑿的炮孔方向、孔徑和深度)：(3)鉆鑿巖石的巖性(堅(jiān)固性程度、完整勝、磨蝕性)。應(yīng)用范圍見表13-15.*B、釬具的選擇

根據(jù)工程特性確定爆破方案，然后確定鉆孔機(jī)械，由鉆孔機(jī)械和巖石特性選擇釬頭和對(duì)應(yīng)釬桿。詳見教材*C、常見故障處理及提高鑿巖速度的措施a、常見鑿巖故障處理(1)炮孔開門*(2)卡釬(三種情況）*(3)正常鑿巖時(shí)突然出現(xiàn)鑿巖速度過快或過慢（巖性原因，鉆具原因）b、鑿巖機(jī)的操作要領(lǐng)

(1)針對(duì)不同巖性的礦巖．應(yīng)根據(jù)排粉情況分別調(diào)整沖擊功、轉(zhuǎn)釬速度和軸推力，力求獲得較高的鑿巖速度。如鉆鑿中硬礦巖，沖擊功耍小些，轉(zhuǎn)釬速度可高些，推力不宜過大；而對(duì)于堅(jiān)硬石，沖擊功要大，轉(zhuǎn)釬速度應(yīng)低，軸推力要大。（2）在遇有裂隙、節(jié)理和溶洞“卡釬”時(shí)，則要減少?zèng)_擊功，加大轉(zhuǎn)釬速度，甚至可以停止沖擊完全依靠回轉(zhuǎn)和強(qiáng)吹，通過“卡釬”區(qū)排除故障。

(3)管中風(fēng)壓應(yīng)防止“跑漏”，確保風(fēng)壓0.5MPa，水壓不低于0.4MPa;(4)鑿巖系統(tǒng)應(yīng)該保持潤(rùn)滑良好，潤(rùn)滑油應(yīng)選30號(hào)或20號(hào)機(jī)油，一般使用注油器，每班應(yīng)定次定量添注。13.1.9.2液壓鑿巖機(jī)選型及使用維護(hù)A、液壓鑿巖機(jī)的選型及配套釬具a、液壓鑿巖機(jī)的規(guī)格型號(hào)及應(yīng)用范圍規(guī)格型號(hào)三部分：沖擊機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)馬達(dá)、配套纖尾COP系列技術(shù)參數(shù)見表13-16*。b、釬具的選擇

釬頭的選擇：鉆頭直徑逐漸變大依次選十字形（＜φ46）、X形（＜φ76）、球齒形釬頭（＞φ46）。

釬桿、釬尾、連接套均按產(chǎn)品配套選取。B液壓鑿巖機(jī)的使用和維修a、液壓鑿巖機(jī)的基本操作

(1)開鉆前要進(jìn)行周密的檢查*；(2)鑿巖機(jī)與鉆車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的注意事項(xiàng)*。b、液壓鑿巖機(jī)與鉆車的維修

維修間表13-17、13-18*

c、故障檢查與處理

詳見產(chǎn)品說明書，參見表13-19*13.l.9.3潛孔鉆機(jī)鉆孔施工技術(shù)A、鉆孔誤差

(1)鉆孔誤差的類型：開孔誤差、對(duì)中誤差和軌跡誤差(2)影響鉆孔誤差的因素。（地質(zhì)，推進(jìn)速度、操作經(jīng)驗(yàn)）

B、鉆孔誤差的預(yù)防

（1）鉆機(jī)平臺(tái)的修建*（2）鉆機(jī)架設(shè)，三要點(diǎn)：對(duì)位準(zhǔn)、方向正、角度精*C、潛孔鉆機(jī)的鉆孔技術(shù)a、鉆孔對(duì)位

對(duì)位順序：“先難后易、先邊后中、先前后后”

b、鉆孔作業(yè)速度：軟巖慢打，硬巖快打操作過程：一聽、二看、三檢查

開孔、各類巖石施工要點(diǎn)見教材PP647-648*C、鉆孔施工故障判斷和排除

（1）風(fēng)壓高低不穩(wěn)定*（2）電流表跳動(dòng)*（3）沖擊器響聲忽高忽低*（4）卡鉆的處理*（5）沖擊器不沖擊的處理*13.1.9.4牙輪鉆機(jī)選型及適用維護(hù)A、牙輪鉆機(jī)及鉆具選型a、各類牙輪鉆機(jī)的應(yīng)用范圍

考慮的因素

(1)鉆機(jī)作業(yè)場(chǎng)地、空間及地理環(huán)境；(2)爆破設(shè)計(jì)的孔向、孔徑和孔深等參數(shù)；(3)鉆鑿巖石的巖性、堅(jiān)硬程度；(4)對(duì)鉆鑿炮孔效率的要求。應(yīng)用范圍見表13-20b、鉆具的選擇(1)牙輪鉆頭（牙輪數(shù)目、齒形）(2)鉆桿(3)穩(wěn)桿器

B、牙輪鉆機(jī)鉆孔故障及鉆機(jī)機(jī)構(gòu)調(diào)整a、鉆孔故障及其排除方法

(1)夾鉆具。鉆具被夾住在孔內(nèi)，這是由于炮孔片幫、掉塊、巖粉過多以及突然停止供氣等原因造成的，可采用旋轉(zhuǎn)夾鉆或提升夾鉆等措施排除故障(2)掉鉆具。當(dāng)鉆具因其系統(tǒng)有斷裂處將鉆具掉入孔內(nèi)時(shí)，可用打撈絲錐的辦法撈。(3)片幫。出現(xiàn)孔壁片幫時(shí)，首先要減小軸壓．降低估速，投入黏土護(hù)好孔壁后再繼續(xù)鉆進(jìn)。，b、鉆機(jī)機(jī)構(gòu)調(diào)整

內(nèi)容見教材P65013.2現(xiàn)場(chǎng)裝藥機(jī)械用炸藥原料及半成品，在爆破現(xiàn)場(chǎng)混制成炸藥并裝入炮孔的一種設(shè)備13.2.1現(xiàn)場(chǎng)裝藥機(jī)械分類按用途：地下爆破裝藥機(jī)械和露天爆破裝藥機(jī)械按生產(chǎn)的炸藥種類：現(xiàn)場(chǎng)混裝重銨油炸藥車、現(xiàn)場(chǎng)混裝粒狀銨油炸藥車和現(xiàn)場(chǎng)混裝乳化炸藥車等…..見教材13.2.2露天爆破裝藥機(jī)械13.2.2.1現(xiàn)場(chǎng)混裝重銨油炸藥車A、簡(jiǎn)況基本情況見教材，主要參數(shù)見表13-21

B、主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)見表13-2213.2.2.2現(xiàn)場(chǎng)混裝粒狀銨油炸藥車A、簡(jiǎn)況基本情況見教材，主要參數(shù)見表13-23

B、主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)見表13-24、13-2513223現(xiàn)場(chǎng)混裝乳化炸藥車A、簡(jiǎn)況基本情況見教材，主要參數(shù)見表13-26

B、主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)見表13-27、13-2813.2.3地下爆破裝藥機(jī)械13231地下爆破裝藥機(jī)械類別(1)壓氣裝藥器(2)壓氣裝藥臺(tái)車(3)現(xiàn)場(chǎng)混裝乳化炸藥裝藥器(4)現(xiàn)場(chǎng)混裝乳化炸藥裝藥車13.2.3.2主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)見表13-29~表13.323.2.4現(xiàn)場(chǎng)裝藥地面站13.2.4.1地面站類別A、固定式地面站

B、移動(dòng)式地面站

13.2.4.2地面站主要技術(shù)性能參數(shù)兩種地面站主要技術(shù)性能參數(shù)見表13-35和表13-3613.2.5裝藥機(jī)械應(yīng)用工程實(shí)例朱家包包鐵礦開采現(xiàn)場(chǎng)混裝炸藥車應(yīng)用…。13.3爆破后續(xù)作業(yè)施工機(jī)械13.3.1破碎機(jī)械13.3.1.1移動(dòng)式液壓破碎機(jī)移動(dòng)式液壓破碎機(jī)俗稱油炮或油錘，一般均由液壓挖掘機(jī)的反鏟改造而成。相關(guān)技術(shù)參數(shù)見表13-39~13.45

13.3.1.2手持式破碎機(jī)手持式破碎機(jī)是以壓縮空氣或液體傳遞壓力為動(dòng)力的手持式?jīng)_擊破碎工具。國(guó)產(chǎn)手持式破碎機(jī)主要性能指標(biāo)見表13-46。13.3.1.3氣鎬氣鎬是以壓縮空氣為動(dòng)力的手持式?jīng)_擊破碎工具。國(guó)產(chǎn)氣鎬主要技術(shù)性能指標(biāo)見表13-47。13.3.2裝載機(jī)械13.3.2.1裝載機(jī)及其分類A、按發(fā)動(dòng)機(jī)功率分類

(1)小型裝載機(jī)：指發(fā)動(dòng)機(jī)功率在74～147kw之間的裝載機(jī)。(2)大型裝載機(jī)：指發(fā)動(dòng)機(jī)功率在147～515kw之間的裝載機(jī)。(3)特大型裝載機(jī)：指發(fā)動(dòng)機(jī)功率大于515kw的裝載機(jī)。B、按機(jī)架結(jié)構(gòu)形式分類(1)整體式裝載機(jī)(2)鉸接式裝載機(jī)C、按行走機(jī)構(gòu)形式分類(1)履帶式裝載機(jī)(2)輪胎鉸接式裝載機(jī)

13.3.2.2裝載機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表13—48為部分國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口裝載機(jī)的技術(shù)參數(shù)13.3.3挖掘機(jī)13.3.3.1單斗挖掘機(jī)及其分類按工作裝置形式分為正鏟、反鏟、拉鏟、抓斗4類

13.3.3.2挖掘機(jī)主要性能參數(shù)進(jìn)口挖掘機(jī)(正鏟、反鏟)主要參數(shù)列入表13-49，部分國(guó)產(chǎn)挖掘機(jī)(正鏟、反鏟)主要性能參數(shù)列八表13-50。13.3.4運(yùn)輸機(jī)械作業(yè)場(chǎng)區(qū)內(nèi)的運(yùn)輸?shù)缆沸拚麊栴}直接影響到運(yùn)輸效率和工程成本。13.3.4.1露天土石方工程運(yùn)輸?shù)缆返幕疽?/p>

(1)裝車地點(diǎn)、卸載地點(diǎn)、輔助車間、材料庫(kù)等自始至終均應(yīng)形成一個(gè)完整的運(yùn)輸系統(tǒng)道路；(2)滿足運(yùn)輸能力的要求；(3)能發(fā)揮汽車運(yùn)輸效率，保證安全；(4)控制工程量和初期投資；(5)養(yǎng)護(hù)費(fèi)用及改道工程投資合理；(6)避開爆破作業(yè)及其他危險(xiǎn)作業(yè)影響或?qū)⒂绊懡档阶畹统潭取?3.3.4.2礦山公路分級(jí)

露天礦山(工程)道路按其性質(zhì)、行車密度、使用年限和地形條件分為3個(gè)等級(jí)，具體分級(jí)及要求列人表13-51。13.3.4.3運(yùn)輸車輛對(duì)道路寬度的要求

在《采礦設(shè)計(jì)手冊(cè)》中，把車寬類型分成8類，其要求路面寬度列人表13-52。13.3.5推土機(jī)13.3.5.1推土機(jī)壓其分類按行走方式：履帶式和輪胎式；按作業(yè)場(chǎng)地：地面式、水下式和兩棲式；按傳動(dòng)方式：機(jī)械傳動(dòng)式、液壓機(jī)械式、全液壓式及電傳動(dòng)式；按發(fā)動(dòng)機(jī)功率：大型(發(fā)動(dòng)機(jī)功率大于74kw)、中型(發(fā)動(dòng)機(jī)功率在37～74kw之間)和小型(發(fā)動(dòng)機(jī)功率小于37kW)

在土石方推移，平整直鏟作業(yè)時(shí)，應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)運(yùn)距；對(duì)履帶式推土機(jī)，小型的運(yùn)距不宜超過50m；中型的運(yùn)距在50—100m之間，最大運(yùn)距不宜超過120m；大型的運(yùn)距不宜超過150m。國(guó)產(chǎn)推土機(jī)使用條件可參考表13-53。13.3.5.2推土機(jī)主要技術(shù)參數(shù)部分國(guó)產(chǎn)推土機(jī)主要性能指標(biāo)參見表13-54。13.4爆破施工機(jī)械選型與配套13.4.1選型配套原則與方法

施工機(jī)械的配置應(yīng)根據(jù)爆破施工場(chǎng)地、工程規(guī)模、作業(yè)環(huán)境、施工方式和工藝流程工期等因素綜合確定。13.4.l.1露天土石方爆破開挖的流程和機(jī)械配置工程流程配套機(jī)械施工準(zhǔn)備原有機(jī)械維修保養(yǎng)；訂購(gòu)新的施工機(jī)械修整施工便道推士機(jī)、挖掘機(jī)、載重汽車、手持(氣腿)鑿巖機(jī)、工具車鉆孔作業(yè)平臺(tái)鉆孔鉆機(jī)、推土機(jī)裝藥爆破裝藥車與地面裝藥設(shè)備

二次破碎沖擊破碎機(jī)、鑿巖機(jī)清運(yùn)鏟運(yùn)機(jī)、挖掘機(jī)、載重汽車、推土機(jī)填方或棄渣推土機(jī)、壓路機(jī)、平地機(jī)13.4.1.2選型配套原則(1)選用的設(shè)備應(yīng)與施工組織設(shè)計(jì)確定的施工方案和工藝流程相適應(yīng)，設(shè)備的生產(chǎn)能力應(yīng)滿足工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)保的需要。(2)選用的設(shè)備應(yīng)滿足道路、橋梁、作業(yè)面、地質(zhì)條件等環(huán)境條件要求。(3)設(shè)備配套方案中，應(yīng)先明確主導(dǎo)設(shè)備、配屬設(shè)備和輔助設(shè)備，主導(dǎo)設(shè)備、配屬設(shè)備和輔助設(shè)備性能參數(shù)要相匹配。主導(dǎo)設(shè)備生產(chǎn)能力確定后，配屬設(shè)備生產(chǎn)能力宜略大于主導(dǎo)設(shè)備的生產(chǎn)能力，輔助機(jī)械的數(shù)最除滿足生產(chǎn)強(qiáng)度需要外，還要滿足布置部位的要求。(4)設(shè)備配套方案應(yīng)進(jìn)行多方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，選擇經(jīng)濟(jì)效益最好、投入最少的方案。(5)同一工地設(shè)備品牌、型號(hào)不宜過多，方便維修保養(yǎng)和設(shè)備管理。(6)在條件許可的情況下充分利用已有設(shè)備，新購(gòu)設(shè)備應(yīng)兼顧今后類似工程的需要。13.4.l.3選型配套方法

(1)依據(jù)開挖(開采)工程量、施工方法和工期要求，確定施工強(qiáng)度。(2)根據(jù)施工強(qiáng)度和具體施工條件，初選主要機(jī)械設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格和配套機(jī)械的組合方案。(3)計(jì)算各種配套機(jī)械的生產(chǎn)效率和需要數(shù)量時(shí)．應(yīng)