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5半成品加工和貯存5.1單板加工和貯存單板加工主要包括:?jiǎn)伟逄暨x與分類、單板剪切、修補(bǔ)、拼接等操作。5.1.1單板分選1、濕單板分選旋切出來(lái)的濕單板分成兩類:不可用單板、可用單板(窄長(zhǎng)單板、連續(xù)單板)??捎脝伟?,和不可用單板分類,通常是兩種方式,一是旋切和旋園分開(kāi),二是同時(shí)進(jìn)行5.1.1單板分選采用機(jī)械分選方式(圖5-1)。2、干單板分選手工分選:整張板、待修補(bǔ)板與膠拼板,面板和背板(依據(jù)材質(zhì)和加工缺陷),尺寸規(guī)格等。5.1.2單板傳送從旋切機(jī)到后道工序的單板傳送方式有三種:帶式單板傳送器、單板折疊傳送器和單板卷筒裝置(圖5-2)。帶式單板傳送器:生產(chǎn)率高,單板損壞率低,適用于厚單板傳送,但造價(jià)高,占地面積大。單板折疊傳送器:縮短傳送帶長(zhǎng)度,減少占地面積,降低設(shè)備造價(jià)。單板卷筒裝置:占地面積小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適合于大徑級(jí)原木旋切的薄單板傳送。旋切機(jī)前后工序連接的三種方案(圖5-3)5.1.3.1剪板工藝膠合板生產(chǎn)中,從旋切到干燥工序可采用兩種不同的加工工藝:先剪后干工藝或先干后剪工藝。1、先剪后干旋切→中間緩沖貯存庫(kù)→剪裁→單板干燥→分等剪切濕單板,整幅單板的寬度應(yīng)為:B=b+Δ0+Δg;式中:b—膠合板寬度;Δ0—膠合板的加工余量;Δg—單板的干縮余量。濕單板在干燥過(guò)程中,可能會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)生裂口而降等,因此濕的整幅單板或長(zhǎng)條單板經(jīng)過(guò)干燥后,仍有可能再次裁剪。2、先干后剪旋切→中間緩沖貯存庫(kù)→單板干燥→剪裁→分等剪裁時(shí),不需考慮干縮余量;剪裁時(shí)的單板等級(jí)是貯存和配坯的依據(jù);剪裁的的長(zhǎng)條單板,可以直接膠拼而不必再齊邊。5.1.3.2剪板機(jī)常用的剪板機(jī)有:人工剪板機(jī)、機(jī)械傳動(dòng)剪板機(jī)和氣動(dòng)剪板機(jī)三種。人工剪板機(jī):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,價(jià)格低廉。機(jī)械傳動(dòng)剪板機(jī)(圖5-4結(jié)構(gòu)示意):生產(chǎn)能力較大,操作簡(jiǎn)便。但剪板時(shí)必須停止進(jìn)給,動(dòng)作較慢。氣動(dòng)剪板機(jī)(圖5-5結(jié)構(gòu)示意):生產(chǎn)能力大,剪切速度快,剪板時(shí)單板帶可連續(xù)進(jìn)給。一般配置在噴氣式干燥機(jī)后。5.1.4單板修補(bǔ)單板修補(bǔ)包括修理和挖補(bǔ)。修理指沿單板正面裂縫貼上膠帶紙,熱壓后再砂去。挖補(bǔ)指挖去影響單板質(zhì)量等級(jí)的節(jié)子、蟲(chóng)眼等缺陷,再貼上補(bǔ)片的操作。有沖孔和挖孔兩種方式。5.1.5單板拼接1、單板縱向接長(zhǎng)斜接和指接方式,經(jīng)過(guò)涂膠熱壓而結(jié)合一體。2、單板膠拼窄長(zhǎng)單板拼接成整幅單板。按單板進(jìn)板方向分為縱拼(單板進(jìn)板方向和單板纖維方向相同)和橫拼(垂直);按上膠方式分為有帶膠拼和無(wú)帶膠拼。有帶膠拼分為縱向帶式膠拼機(jī)和橫向帶式膠拼機(jī)。無(wú)帶膠拼分為縱向無(wú)帶膠拼機(jī)和橫向無(wú)帶膠拼機(jī)。橫向膠拼機(jī)5.1.6單板貯存1、中間單板倉(cāng)庫(kù)的作用保證膠合板生產(chǎn)的單板配套(單板規(guī)格、質(zhì)量與數(shù)量,面板、背板配套等);防止前后工序局部故障而導(dǎo)致停產(chǎn);有利于干單板含水率的平衡。2、中間單板倉(cāng)庫(kù)的要求科學(xué)管理,提供準(zhǔn)確的單板貯存信息;適當(dāng)?shù)馁A存量(滿足兩個(gè)班次生產(chǎn)所需量為宜);防火防潮防漏,空氣流通,堆放整齊,先來(lái)先用。5.2刨花的加工和貯存5.2.1刨花分選5.2.1.1分選目的1、分離合格與不合格刨花;2、分離表層與芯層刨花;3、施膠的工藝要求(粗細(xì)刨花分開(kāi)施膠,再混合鋪裝)。5.2.1.2分選工序設(shè)置1、設(shè)置在干燥工序之前 分選工序設(shè)置在干燥工序以前,由于除去了一定數(shù)量的不合格刨花(指形態(tài)和大小不合格的刨花),干燥工序的負(fù)荷必然被減輕,干燥介質(zhì)的流動(dòng)速度也便于控制,相應(yīng)減小了火災(zāi)的可能性,給干燥操作帶來(lái)了很大便利。此外,還提高了干燥的均勻程度,提高了干燥質(zhì)量。但是,會(huì)致使刨花通過(guò)干燥機(jī)后再度破碎,分選的收效不甚高。另外潮濕的刨花進(jìn)行分選會(huì)增加分選工序的困難,尤其是垂直式氣流分選機(jī)的氣流速度難以控制。

2、設(shè)置在干燥工序之后

這是目前刨花板生產(chǎn)最常采用的設(shè)計(jì)方案。其優(yōu)點(diǎn)在于,刨花的大小和形態(tài)能夠最在限度滿足設(shè)計(jì)要求,施膠均勻,刨花板的質(zhì)量高。然而,使干燥工序的負(fù)荷大,干燥介質(zhì)的流動(dòng)速度不易控制,小刨花引發(fā)火災(zāi)的機(jī)率增大,干燥操作難度大。

3、設(shè)置在干燥工序的前與后

干燥工序前后都進(jìn)行刨花分選,兼?zhèn)淞松鲜鰞煞N方案的優(yōu)點(diǎn)。可是,因?yàn)樵O(shè)備及其占用建筑面積的增加,引起投資費(fèi)用增大,產(chǎn)品成本提高,經(jīng)濟(jì)性欠佳,實(shí)際設(shè)計(jì)中很少采用這種方案。

5.2.1.3分選方式三種主要的分選方式:機(jī)械分選,氣流分選,機(jī)械氣流聯(lián)合分選。1、機(jī)械分選利用機(jī)械篩對(duì)刨花平面尺寸進(jìn)行分選。1)機(jī)械篩的種類:平面篩:利用刨花重力和水平方向慣性力進(jìn)行分選;分選效果好,生產(chǎn)能力低;振動(dòng)篩:利用刨花重力和垂直方向慣性力進(jìn)行分選;分選效果差,生產(chǎn)能力高;

擺動(dòng)篩:綜合平面篩和振動(dòng)篩的特點(diǎn)而進(jìn)行分選;分選效果好,生產(chǎn)能力高,目前普遍采用。圓筒篩:對(duì)刨花形態(tài)破壞較小,適合于大片刨花的分選。圓盤分選器:適合于定向刨花分選。2)篩網(wǎng)尺寸一般機(jī)械篩含2層或3層篩網(wǎng),尺寸為:7mm×7mm,1.25mm×1.25mm~2.2mm×2.2mm,0.3mm×0.3mm。3)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)與工作原理2、氣流分選根據(jù)刨花厚度進(jìn)行分選。1)工作原理刨花在分選室中,受到重力和氣流的向上升力作用,而產(chǎn)生分選功能。刨花在分選室內(nèi)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)本質(zhì)上取決于刨花的懸浮速度。刨花懸浮速度Vs(m/s)=mf-刨花表面積密度(kg/m2);Rv-空氣密度(kg/m2)Cv-空氣阻力系數(shù)。2)氣流分選設(shè)備單級(jí)氣流分選機(jī),雙級(jí)氣流分選機(jī),曲折型氣流分選機(jī)等。單級(jí)氣流分選機(jī)的組成:分選機(jī)、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器和進(jìn)風(fēng)排風(fēng)管道。工作原理:懸浮室內(nèi)由于風(fēng)機(jī)的抽吸作用處于負(fù)壓狀態(tài),物料進(jìn)入懸浮室后在上升氣流作用下呈沸騰狀態(tài),細(xì)料隨氣流經(jīng)管道由旋風(fēng)分離器下部排出,落到篩板的粗料由撥料器撥送到懸浮室側(cè)面的粗料閥排出。目前廣泛采用。第一次將表層刨花分選出來(lái),第二次將粗刨花分成芯層刨花和過(guò)大的不合格刨花。分選芯層和表層較厚的刨花氣流穿過(guò)網(wǎng)眼板將刨花吹起,刨花在分選室上部的12根分選管道內(nèi)進(jìn)行分選。工作原理:在負(fù)壓作用下,細(xì)刨花從1室進(jìn)入2室,稍粗的刨花落入旋轉(zhuǎn)式圓筒篩進(jìn)行機(jī)械分選,合格刨花通過(guò)篩網(wǎng)從出料口排出,過(guò)大刨花從粗料口排出。目前已很少應(yīng)用。3、機(jī)械氣流聯(lián)合分選5.2.2刨花再碎5.2.2.1再碎的目的1、分選的過(guò)大刨花,經(jīng)過(guò)再碎后方可使用;2、將一部分合格刨花再碎以滿足表層細(xì)刨花的用量需求。5.2.2.2再碎設(shè)備雙鼓輪打磨機(jī),篩環(huán)式打磨機(jī),錘式打磨機(jī),十字型打磨機(jī)等5.2.3刨花貯存為了保證生產(chǎn)流水線連續(xù)作業(yè),在削片、刨片和干燥工序后都需要中間料倉(cāng)貯存木片、濕刨花和干刨花。5.2.3.1對(duì)料倉(cāng)的要求1、貯存量滿足2~4h生產(chǎn)要求;2、出料穩(wěn)定,調(diào)節(jié)方便;3、在貯存和流動(dòng)中,刨花不能起拱(架橋);4、密封性好。5.2.3.2料倉(cāng)型式刨花板生產(chǎn)中常見(jiàn)的料倉(cāng)型式有立式和臥式兩種。1、立式料倉(cāng)1)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,占地面積小,但貯存密度大,易“搭橋”。2)結(jié)構(gòu):倉(cāng)體,推料機(jī)構(gòu),出料機(jī)構(gòu)、料位儀等。3、典型尺寸(mm):6500×5100×87202、臥式料倉(cāng)1)特點(diǎn):貯料高度低,刨花堆積密度較均勻,不易“搭橋”,但占地面積大,動(dòng)力消耗大。2)結(jié)構(gòu):倉(cāng)體、水平運(yùn)輸機(jī)、出料機(jī)構(gòu)等。3)典型尺寸(mm):15200×3480×42005.3纖維的加工和貯存5.3.1纖維分選5.3.1.1分選目的1、提高纖維質(zhì)量;2、提高產(chǎn)品表面質(zhì)量。5.3.1.2分選方式分為兩大類:預(yù)分選和自然分選。1、預(yù)分選預(yù)分選采用專門的設(shè)備把混合纖維分成粗細(xì)兩類。預(yù)分選分為一級(jí)預(yù)分選和二級(jí)預(yù)分選。一級(jí)預(yù)分選1)組成:分選器、纖維管道、纖維流量調(diào)節(jié)閥和風(fēng)機(jī)等。2)分選器的工作原理:混合纖維在氣流作用下進(jìn)入分選器,粗纖維的離心力大,經(jīng)葉片導(dǎo)向到管道外側(cè),進(jìn)入粗纖維管道,細(xì)纖維經(jīng)葉片產(chǎn)生的渦流被旋入內(nèi)側(cè),從中央管道被吸走。兩級(jí)預(yù)分選兩級(jí)預(yù)分選包括振動(dòng)篩分選和風(fēng)選兩道步驟?;旌侠w維進(jìn)入第一級(jí)分選室,合格纖維被氣流送入第二級(jí)渦流分選裝置,不合格粗纖維從篩網(wǎng)落下;第二級(jí)分選機(jī)構(gòu)利用同樣原理將合格的粗細(xì)纖維分開(kāi)。2、自然分選自然分選指纖維成型過(guò)程中利用纖維離心力或氣流浮力進(jìn)行分選,不需要專門的分選設(shè)備。5.3.2纖維貯存5.3.2.1纖維貯存的作用1、實(shí)現(xiàn)干燥與成型工序間的纖維平衡,保證生產(chǎn)的連續(xù)性;2、使干燥后的纖維在料倉(cāng)內(nèi)混合,有利于穩(wěn)定纖維質(zhì)量;3、為齊邊、橫截及廢板坯回收的纖維提供貯存。5.3.2.2纖維貯存的特點(diǎn)1、堆積密度小,1噸纖維的堆積容積達(dá)40m3;2、堆積時(shí),纖維因自重和相互擠壓產(chǎn)生纖維結(jié)團(tuán)和“架橋”現(xiàn)象;3、堆積時(shí),水分揮發(fā)會(huì)造成已施膠的干纖維預(yù)固化。5.3.2.3纖維料倉(cāng)分為“立式”和“臥式”兩種。目前以“臥式”的采用較為廣泛。臥式料倉(cāng)結(jié)構(gòu)示意圖如右。纖維由水平螺旋送入料倉(cāng),被料倉(cāng)內(nèi)的運(yùn)輸螺旋水平推向料倉(cāng)前部,料倉(cāng)底部的刮板鏈將整個(gè)料堆平穩(wěn)地推進(jìn),再通過(guò)卸料輥將纖維拋松打散,送到出料口。5.4半成品的運(yùn)輸5.4.1單板運(yùn)輸小車運(yùn)送:人工小車:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,價(jià)格低,但運(yùn)輸量有限,勞動(dòng)強(qiáng)度大機(jī)械小車:裝載量大,勞動(dòng)強(qiáng)度低。叉車輸送:要求通道寬敞,成本稍高。5.4.2纖維板和刨花輸送5.4.2.1刨花輸送常用方式包括機(jī)械輸送和氣流輸送。1、機(jī)械輸送機(jī)械輸送包括帶式運(yùn)輸機(jī)、鏈槽式運(yùn)輸機(jī)、刮板式運(yùn)輸機(jī)、斗式運(yùn)輸機(jī)和螺旋運(yùn)輸機(jī)等;特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)輸可靠,適合于水平或20-

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