二沉池施工方案

衡陽市城西污水處理廠二期擴(kuò)建工程二沉池專項(xiàng)施工方案第一章、編制說明為確保本生活污水處理廠二沉池結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量、進(jìn)度及安全文明施工，特編制本施工方案，以規(guī)范和指導(dǎo)施工。1.1適用范圍本方案適用于衡陽市城西污水處理廠二沉池工程施工。1.2編制依據(jù)生活污水處理站二沉池施工藍(lán)圖相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，主要包括：《砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-2011《地基與主體結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ18-2012)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50208-2002)《工程測(cè)量規(guī)范》(GB50026-2007)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2011《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50005-2005《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008相關(guān)地質(zhì)勘查資料。第二章、工程概況2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介工程名稱：衡陽市城西污水處理廠二期提質(zhì)改造工程建設(shè)地點(diǎn)：衡陽市蒸湘區(qū)長(zhǎng)湖鄉(xiāng)松亭村建設(shè)單位：衡陽市自來水有限公司設(shè)計(jì)單位：湖南省建筑設(shè)計(jì)研究院質(zhì)監(jiān)單位：衡陽市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站安監(jiān)單位：衡陽市建筑工程安全監(jiān)督站監(jiān)理單位：湖南雁城建設(shè)咨詢有限公司施工單位：湖南省第五工程有限公司2.2二沉池工程概況該工程結(jié)構(gòu)使用年限50年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度小于6度，不考慮抗震設(shè)防。結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為2b類。二次沉淀池為圓形鋼筋砼池體結(jié)構(gòu)，池體外半徑R=27.4m，基礎(chǔ)形式為天然地基上的整體板式基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)持力層地耐力特征值為0.13Mpa,基礎(chǔ)底板厚度為0.6mm，底板面標(biāo)高為51.6~50.51m；中心筒部分底板面標(biāo)高為46.85m；池壁為鋼筋砼墻結(jié)構(gòu)，壁厚0.4m，墻頂標(biāo)高56.1m,并在該標(biāo)高位置設(shè)置挑式平臺(tái)板，墻露出設(shè)計(jì)室外地坪0.6m，在54.75m標(biāo)高處設(shè)挑梁式水槽。中心筒外徑?2.8m，內(nèi)徑?2.0m，頂面標(biāo)高56.1m底面標(biāo)高46.85m，底部分別設(shè)有排泥管及進(jìn)水管。抗浮設(shè)計(jì)：底板下設(shè)有碎石或卵石濾水層（中心筒不設(shè)），池底部設(shè)有放射狀盲溝，底標(biāo)高為49.4m。放射狀盲溝與池體外設(shè)置的盲溝聯(lián)通，并在交接界面處設(shè)置鋼格柵及土工布；外盲溝之間設(shè)抗浮排水井6個(gè)，排水井為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑1.0m，外徑?1.6mm，井底標(biāo)高為46.3m；濾水層（含盲溝）底部鋪設(shè)土工布，頂部干鋪油氈一層。結(jié)構(gòu)抗裂防滲、設(shè)計(jì)：底板及墻板設(shè)有幾條放射狀加強(qiáng)帶，采用具有補(bǔ)償收縮性能的砼，摻加抗裂膨脹劑。外墻做防水砂漿，池內(nèi)作FCL防水抗裂劑。設(shè)計(jì)主要采用的材料：砼：結(jié)構(gòu)本體C30（P6），C35（P6）-加強(qiáng)帶，墊層C15，二次澆筑層C20。鋼材：HPB300,III級(jí)一HRB400。地質(zhì)概況地層構(gòu)成由上而下為：耕土層粉質(zhì)粘土，承載力特征值180kPa粉土，承載力特征值130Kpa細(xì)沙層，承載力特征值150Kpa園卵層，承載力特征值300Kpa強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，承載力特征值400Kpa中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，承載力特征值12.6Mpa。施工條件2.4.1場(chǎng)地基本平整，施工用水、電可按需要就近接入。2.4.2場(chǎng)外施工道路暢通，已直接與廠區(qū)連接。2.4.3施工區(qū)場(chǎng)周邊基本具備土方開挖施工正常放坡條件。目前開挖區(qū)域的止水帷幕工作已完成，并已完成部分土方開挖施工。2.5水文狀況據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，本施工場(chǎng)區(qū)地下水位較高，水位平均標(biāo)高約T.68m左右。地下水類型主要為上層止水，空隙潛水，基巖裂隙水，主要由大氣降水和周圍地表水補(bǔ)給。地下水對(duì)施工有較大的影響，必須針對(duì)性采取技術(shù)措施。2.6本工程的施工特點(diǎn)及側(cè)重點(diǎn)本工程的地下水位較高，受地下水的作用，基坑極易失穩(wěn)坍塌，必須采取有效、連續(xù)性的降水施工措施。本基礎(chǔ)工程屬大面積砼，須采取施工技術(shù)措施確保質(zhì)量。本工程進(jìn)度要求十分緊迫，需科學(xué)組織，合理安排，加班加點(diǎn)確保按期完工，投產(chǎn)運(yùn)行。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工側(cè)重點(diǎn)如下：采取設(shè)置止水帷幕的措施（已實(shí)施），截?cái)嗤饨绲叵滤畬?duì)本工程施工區(qū)域的補(bǔ)給。同時(shí)在基坑底設(shè)置排水溝，集水井，可靠不間斷抽排基坑水至作業(yè)面以下0.5m，該項(xiàng)措施可結(jié)合結(jié)構(gòu)抗浮設(shè)施實(shí)施。采取措施防止地表水涌入基坑。放坡分級(jí)開挖，放坡系數(shù)1:1。加強(qiáng)砼試配及砼澆筑技術(shù)質(zhì)量控制工作，確保砼抗?jié)B及防水要求。

大面積砼施工：米用補(bǔ)償收縮的砼米取“內(nèi)降外保”措施，即內(nèi)部米取措施延緩砼水化熱釋放速度，表面加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制砼內(nèi)外溫差；嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)的加強(qiáng)帶方案進(jìn)行施工。規(guī)范搭設(shè)支模系統(tǒng)，嚴(yán)格放樣，精確支模，嚴(yán)格驗(yàn)收和管理，確保結(jié)構(gòu)件外形成型準(zhǔn)確。精心組織，實(shí)行兩班制作業(yè)，配備精良的施工設(shè)備滿足施工需要，搶趕工期。第三章、施工管理目標(biāo)3.1質(zhì)量管理目標(biāo)：分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率100%。分部工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。安全管理目標(biāo)：零傷亡，零事故。文明施工管理目標(biāo)：按標(biāo)準(zhǔn)化要求組織施工。施工進(jìn)度管理目標(biāo)：2014年11月20日完成主體結(jié)構(gòu)施工，12月20日完完成土建裝飾裝修及安裝與調(diào)試，確保12月31日投產(chǎn)運(yùn)行。第四章、施工部署4.1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)迅速構(gòu)建衡陽市城西污水處理廠提質(zhì)改造工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，立即展開正常工作，滿足工程施工需要。生產(chǎn)管理科-楊志剛經(jīng)營管理科-杜科材料設(shè)備科-萬曉毛迅速構(gòu)建衡陽市城西污水處理廠提質(zhì)改造工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，立即展開正常工作，滿足工程施工需要。生產(chǎn)管理科-楊志剛經(jīng)營管理科-杜科材料設(shè)備科-萬曉毛4.2施工程序4.2.1總體施工程序施工準(zhǔn)備f測(cè)量放線f第一級(jí)土方開挖f止水帷幕f第二級(jí)土方開挖至基底標(biāo)高f清基驗(yàn)槽f盲溝、排水井、卵石濾水層（含管道預(yù)埋）f墊層f池底板（含防雷接地、安裝預(yù)留、預(yù)埋）f池墻、水槽、安裝預(yù)留預(yù)埋f水池蓄水試驗(yàn)f檢驗(yàn)f回填，管道穿插安裝f裝飾、裝修、安裝調(diào)試。4.2.2主體結(jié)構(gòu)工程施工程序底板~底板面池墻500mmf水槽底板面以下池墻f上部池墻、水槽墻f水池蓄水試驗(yàn)f檢驗(yàn)。池墻以后澆帶為界分段，兩個(gè)池體，分別采用交叉平行流水施工，推進(jìn)施工進(jìn)度。4.3主要施工組織措施4.3.1由于本工程工程量及施工面較大，大宗的材料必須通過塔吊進(jìn)行吊運(yùn)，因此基礎(chǔ)底板施工前，應(yīng)將塔吊安裝完畢。4.3.2設(shè)備組織主要包括：TC5610塔吊一臺(tái)，布置于污泥泵房一側(cè)，基本覆蓋所有施工面；設(shè)置本工程專用的鋼筋成型設(shè)備一套；采用商品砼，租用52m以上規(guī)格泵車兩臺(tái)用于砼澆筑布料；土方機(jī)械，排水等設(shè)備按實(shí)際需要配備。詳見“主要資源計(jì)劃O4.3.3勞動(dòng)力配備主要包括：鋼筋、模板、混凝土、水電、機(jī)械、安裝等，按照施工進(jìn)度控制控制需要配備齊全充足，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。施工隊(duì)伍由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理。及時(shí)展開各工種的進(jìn)場(chǎng)教育，技術(shù)交底和崗位培訓(xùn)考核。主要?jiǎng)趧?dòng)力配置詳見“主要資源計(jì)劃“。4.3.4主要材料配置本工程外墻按清水模板標(biāo)準(zhǔn)配置模板，采用高級(jí)覆塑木膠板，其他部位采用普通木膠板；背楞采用48X3鋼管；池壁墻體采用對(duì)拉螺桿（帶鋼板止水片），對(duì)池壁內(nèi)外模板進(jìn)行拉結(jié)；池墻模板體系主楞采用?48鋼管，使用前按弧度需要彎折成型。第五章、主要資源供應(yīng)計(jì)劃5.1勞動(dòng)力需用量計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)范圍1木工60定位放線、支模2鋼筋工40鋼筋綁扎3砼、泥工12砼澆筑、砌筑、抹灰4機(jī)械工5機(jī)械設(shè)備操作、司泵5電焊工5焊接6水、電工4維護(hù)、管理7管道安裝工10安裝8普工15清基、雜工9塔吊司機(jī)2塔吊操作10起重工2起重

5.2主要機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格說明1反鏟挖土機(jī)3臺(tái)WLY-300租賃2裝載機(jī)1臺(tái)ZL50C租賃推土機(jī)2臺(tái)租賃3壓路機(jī)1臺(tái)租賃，回填壓實(shí)4自卸汽車8臺(tái)15t租賃5電焊機(jī)5臺(tái)20KVA交流電弧焊6塔吊1臺(tái)TC56107污水泵10臺(tái)出水口徑100基坑內(nèi)排水8震動(dòng)夯機(jī)4臺(tái)回填土9鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)10鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)11鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)12閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)100KV鋼筋接長(zhǎng)13砼震動(dòng)器6臺(tái)14砼泵車2臺(tái)52m砼布料租賃15拖泵1臺(tái)砼澆筑輔助布料租賃16砂漿機(jī)1臺(tái)砌體、抹灰5.3主要計(jì)量器具計(jì)劃表序號(hào)器具名稱器具用途型號(hào)規(guī)格數(shù)量1全站儀定位放線12經(jīng)緯儀放及開挖FB位置跟蹤J213水準(zhǔn)儀開挖標(biāo)高跟蹤DS324塔尺開挖標(biāo)高跟蹤25鋼卷尺丈量50m2第六章、施工平面布置TC5610型塔吊一臺(tái)布置于污泥泵房東側(cè)，解決本工程材料水平及垂直運(yùn)輸；鋼筋加工棚布置于本工程南側(cè)的鋼筋加工區(qū)域場(chǎng)地；木工棚及周轉(zhuǎn)料堆放布置于本工程南端、施工塔吊工作能覆蓋的區(qū)域場(chǎng)地；施工用電、水分別由施工配電房及水源點(diǎn)接出，按就近的原則敷設(shè)至施工所需位置；采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)砼攪拌站；考慮本工程尚有少許抹灰施工，故設(shè)置一砂漿攪拌站。詳見后附“施工平面布置”圖。第七章、施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施進(jìn)度計(jì)劃考慮本工程的第一級(jí)土方開挖及止水帷幕工作已由業(yè)主方提前實(shí)施完成。故本工程第二級(jí)土方擬于2014年9月10日開挖，10月20日完成底板施工，11月20日完成主體結(jié)構(gòu)施工，12月20日完成所有土建及安裝施工任務(wù)。工期保證措施組織措施組建有力高效的管理團(tuán)隊(duì)，健全制度，明確分工，各盡其職責(zé)。選用信譽(yù)良好、素質(zhì)高、作風(fēng)硬的隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。物質(zhì)措施準(zhǔn)備足夠的工程用材（鋼材）、周轉(zhuǎn)材料滿足施工需要。以機(jī)械作業(yè)方式鋪填抗浮卵石，采用高效先進(jìn)的垂直運(yùn)輸機(jī)械（塔吊）；利用塔吊解決鋼筋、模板、架料的垂直運(yùn)輸；包括采用商品砼，盡可能使用泵車將砼直接輸送至各澆注點(diǎn)。技術(shù)措施合理安排工序，均衡生產(chǎn)勞力安排。各工序的排列以有利于成品保護(hù)為前提，確保工程分項(xiàng)工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工，一次達(dá)標(biāo)，避免缺陷。組織均衡流水施工：綜合運(yùn)用流水施工技術(shù)，通過精心施工、嚴(yán)密管理達(dá)到壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)均衡流水施工。充分加強(qiáng)土建與水電等安裝施工的密切協(xié)調(diào)、配合工作，妥善安排交叉施工工序流程，相互創(chuàng)造條件，加快施工進(jìn)度。工期計(jì)劃過程控制措施1）細(xì)化及跟蹤進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)以工程進(jìn)度計(jì)劃為主線，以各工序進(jìn)度計(jì)劃為控制點(diǎn)，以日保周、以周保旬、以旬保月，以各控制點(diǎn)?？傔M(jìn)度。跟蹤好進(jìn)度的落實(shí)情況，及時(shí)采取有力措施進(jìn)行糾偏。2） 實(shí)行動(dòng)態(tài)管理對(duì)施工過程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理：制定不同施工期的機(jī)具、勞動(dòng)力、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織，加強(qiáng)協(xié)調(diào)、實(shí)施調(diào)整。3） 抓主導(dǎo)工序，合理穿插在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工程序，利用空間進(jìn)行結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝等的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。4） 建立例會(huì)制度建立生產(chǎn)例會(huì)制度，認(rèn)真檢查上一次例會(huì)確定的任務(wù)完成情況，布置下步工作，及時(shí)采取有效措施，排除不利因素，保證計(jì)劃的完成。5） 季節(jié)施工措施采取合理的有效的季節(jié)性施工措施，提前做好季節(jié)施工的準(zhǔn)備工作，及時(shí)調(diào)整施工作業(yè)計(jì)劃，確保工程進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。加強(qiáng)基坑降、排水工作，土方轉(zhuǎn)運(yùn)通道壓實(shí)，道路表面防滑。6） 嚴(yán)格檢查驗(yàn)收按照計(jì)劃安排，提前與業(yè)主、監(jiān)理等部門溝通，及時(shí)做好分項(xiàng)驗(yàn)收工作，以便下道工序及時(shí)進(jìn)行。加強(qiáng)分項(xiàng)工程質(zhì)量控制、驗(yàn)收，做到一次合格，保證成品和半成品質(zhì)量，減少損壞及返工，使進(jìn)度計(jì)劃不受影響。7）搞好后勤保障工作，夜間施工設(shè)置充足的照明，準(zhǔn)備好施工所需資金，確保油料供給及機(jī)械維護(hù)正常。第八章、主要施工方案及技術(shù)措施施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙并進(jìn)行圖紙會(huì)審，組織項(xiàng)目技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)，熟悉全部建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝等圖紙。了解工程特點(diǎn)，設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位的工程質(zhì)量要求。人員準(zhǔn)備按計(jì)劃需要及時(shí)組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，并按相關(guān)要求實(shí)施“三級(jí)教育”，特殊崗位人員全部持證上崗，項(xiàng)目勞動(dòng)人事部門做好登記、造冊(cè)、備案的管理工作。機(jī)械準(zhǔn)備所需施工機(jī)具、設(shè)備按計(jì)劃及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，并全部清理，檢修和維護(hù)保養(yǎng)，使其處于完好狀態(tài)。材料準(zhǔn)備施工所需的各種材料、半成品（包括零星材料）按計(jì)劃要求提前進(jìn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收及管理工作，做到按計(jì)劃供應(yīng)，按規(guī)定領(lǐng)取。同時(shí)按規(guī)定要求及時(shí)進(jìn)行原材料的報(bào)驗(yàn)、復(fù)檢，確保使用合格的材料。編制好施工方案，搞好施工前的安全、技術(shù)交底工作。規(guī)劃好施工平面布置，迅速完成所需施工臨設(shè)搭設(shè)或敷設(shè)。包括：施工道路、水、電、加工棚等設(shè)施。資料的準(zhǔn)備工作：各種施工、質(zhì)量、安全及技術(shù)資料準(zhǔn)備好，并逐一進(jìn)行登記、編號(hào)。健全好相關(guān)規(guī)章管理制度。編制施工預(yù)算根據(jù)施工圖紙、方案及以往施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合有關(guān)定額認(rèn)真編制施工預(yù)算，作為施工材料控制依據(jù)，逐階段、逐分部地控制施工消耗。有序組織好現(xiàn)場(chǎng)施工排水及土方轉(zhuǎn)運(yùn)工作，滿足環(huán)保要求。進(jìn)行場(chǎng)地及定位控制點(diǎn)移交，及時(shí)展開定位放線。8.2、測(cè)量、放線施工前進(jìn)行坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)交接驗(yàn)收。根據(jù)基準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)采用全站儀測(cè)設(shè)，定出本工程主軸線（縱橫方向十字線）控制樁，經(jīng)復(fù)核無誤后予以可靠標(biāo)志，再據(jù)此控制樁展開放線工作。8.2.2放線：開挖線尺寸二基礎(chǔ)底設(shè)計(jì)外框尺寸+2X［預(yù)留工作面寬（0.5~1.0m）+基坑開挖深度X放坡系數(shù)（1:1~0.33）］。按上述尺寸計(jì)算原則在地面放出第二級(jí)大開挖灰線。放坡系數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況確定。施工過程開挖平面位置及標(biāo)高控制：為保證基坑開挖成型標(biāo)準(zhǔn)，防止開挖偏差超標(biāo)，必須隨開挖進(jìn)程及時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤測(cè)控各級(jí)基坑開挖施工質(zhì)量，全面掌控開挖狀態(tài)，及時(shí)調(diào)度開挖作業(yè)程序，不斷實(shí)施糾偏工作，確保各級(jí)開挖標(biāo)高、放坡尺寸符合預(yù)定成型要求。施工過程軸線測(cè)控通過精密測(cè)設(shè)，將各環(huán)形池體中心點(diǎn)及中心“十字”線精確投放標(biāo)定到墊層面，作為鋼筋綁扎、基礎(chǔ)支模位置、池墻豎向鋼筋插筋的定位控制基準(zhǔn)。據(jù)此細(xì)分尺寸，彈出環(huán)基底板外圓弧線（支模位置線）、環(huán)形池墻板內(nèi)外圓弧線、中心筒位置線、鋼筋擺放區(qū)域線等，作為上部結(jié)構(gòu)施工控制依據(jù)。標(biāo)高控制：復(fù)核各高程控制點(diǎn)后，引測(cè)基礎(chǔ)施工控制標(biāo)高，埋點(diǎn)做好標(biāo)志。以后通過水準(zhǔn)測(cè)設(shè)，即可進(jìn)行基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)各層施工的標(biāo)高控制。測(cè)量質(zhì)量保證措施所有測(cè)量?jī)x器必須有合格證、檢定證書，做好定期自檢和送檢儀器工作。做好測(cè)量資料，主要有定位放線記錄、標(biāo)高引測(cè)。加強(qiáng)儀器保養(yǎng)工作。測(cè)量?jī)x器專人專用，測(cè)設(shè)時(shí)施工人員不能離開儀器，其它人員嚴(yán)禁隨意動(dòng)用測(cè)量?jī)x器；堅(jiān)持復(fù)核工作，關(guān)鍵是控制點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算，軸線復(fù)核、標(biāo)高復(fù)核，所有步驟經(jīng)復(fù)核無誤后才能進(jìn)行下道工序。土方開挖作業(yè)程序：一級(jí)大開挖f止水帷幕f第二級(jí)大開挖至基底f邊坡修整f清基。因一級(jí)大開挖及止水帷幕目前已完成，本方案不再述及。二級(jí)土方開挖總體原則是：由上而下逐級(jí)開挖，接近基底位置時(shí)，基本保持由中部區(qū)域向四周邊輻射施工逐步退出的趨勢(shì)。先開挖中心筒區(qū)域，再開挖抗浮盲溝及排水井，最后進(jìn)行大面積基底開挖。土方開挖主要采用反鏟挖掘機(jī)開挖，自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)土方，推土機(jī)配合施工。機(jī)械開挖接近基底時(shí)預(yù)留0.15~0.3m厚度采用人工清基。開挖應(yīng)嚴(yán)格按確定的開挖順序、路線、及開挖深度進(jìn)行。土方開挖從上到下分層分段依次進(jìn)行。在機(jī)械施工不到位的區(qū)域，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。土方轉(zhuǎn)運(yùn)：可逐級(jí)在出土位置的基坑邊切坡，修筑臨時(shí)道路，作為土方轉(zhuǎn)運(yùn)通道。考慮到降雨及土質(zhì)松軟，該通道實(shí)際還不能滿足土方轉(zhuǎn)運(yùn)要求，則鋪墊石渣、磚渣開挖出的土方隨時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。道路及其施工臨設(shè)區(qū)域不得堆棄土方。施工監(jiān)測(cè)在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)利用測(cè)量?jī)x器動(dòng)態(tài)跟蹤監(jiān)測(cè)邊坡、平面位置、開挖標(biāo)高的狀態(tài)。全面掌控基坑成型情況，發(fā)現(xiàn)尺寸超偏必須及時(shí)調(diào)整作業(yè)狀態(tài)和作業(yè)程序，使其糾正到正確位置。修坡、護(hù)坡根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體地質(zhì)及水文情況，在必要地段隨土方施工進(jìn)程及時(shí)組織進(jìn)行邊坡修整和護(hù)坡，以確保施工安全。修坡：主要采用人工進(jìn)行，坡面松軟土須拍實(shí)，修坡完畢后及時(shí)采取措施護(hù)坡。邊坡支護(hù)：基底堆碼土包壓腳，高l~1.5m。坡面打設(shè)短鋼筋（?10，長(zhǎng)0.4m，網(wǎng)格間距@2mX2m），掛鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格尺寸15*15）,涂抹1:3砂漿覆蓋坡面。按網(wǎng)格間距@3mX3m埋入巾50PVC塑料泄水管，埋入圖層的一端用濾網(wǎng)包裹，防止土體流失。邊坡支護(hù)措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇采用與否。清基預(yù)留的0.15~0.3m厚度采用人工作業(yè)清基。以保證不擾動(dòng)持力土層和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)預(yù)定標(biāo)高土質(zhì)不良時(shí)，應(yīng)報(bào)告設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)踏勘處理和解決?；准盎坶_挖大致成型后，在基坑內(nèi)進(jìn)行一次施工平面放線，同時(shí)將控制標(biāo)高投測(cè)到基底作為人工修整的依據(jù)，使最終成型的基坑及基槽尺寸準(zhǔn)確、規(guī)范，滿足基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工要求。注意控制標(biāo)高應(yīng)按結(jié)構(gòu)基底坡形成放射線網(wǎng)狀布置，以利拉線精準(zhǔn)控制基底開挖位置。施工降、排水施工降、排水的必要性根據(jù)地勘資料及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工區(qū)地下水位埋藏較淺，水量豐富，地下水的作用使基坑邊坡具有潛在的安全隱患?；舆吰碌姆€(wěn)定將關(guān)系到基礎(chǔ)施工是否順利和安全。盡管止水帷幕已完成，考慮結(jié)構(gòu)抗浮及目前現(xiàn)狀的需要，整個(gè)結(jié)構(gòu)施工周期內(nèi)（即投產(chǎn)運(yùn)前的施工階段），進(jìn)行持續(xù)、有效的施工降、排水工作十分必要?；咏?、排水措施考慮發(fā)揮止水帷幕的作用，基坑水主要來源于土層潛水及大氣降雨補(bǔ)給。根據(jù)地質(zhì)特點(diǎn)結(jié)合以往的成功經(jīng)驗(yàn)，為防地表水涌入基坑，在第一級(jí)大面積基坑邊設(shè)置截水溝及第二級(jí)基坑頂部設(shè)擋水堤；為防止基坑積水或泡水，在基坑內(nèi)設(shè)置集水井與排水明溝相結(jié)合的降、排水方案。開挖過程中逐級(jí)組織穿插進(jìn)行基坑臨時(shí)動(dòng)態(tài)降、排水工作。臨時(shí)性降、排設(shè)施隨開挖隨設(shè)置、隨挖除，確保每級(jí)均降水至開挖標(biāo)高以下0.5m。開挖抵達(dá)基底后，再設(shè)置固定的集水井或排水明溝，使用污水泵抽排基坑水，以保證在干燥條件下施工。施工排水措施可結(jié)合抗浮盲溝及排水井進(jìn)行布置實(shí)施。降、排水工作必須持續(xù)到本工程全部完畢，池內(nèi)儲(chǔ)水、回填后才能停止?，F(xiàn)場(chǎng)排向場(chǎng)外的管網(wǎng)系統(tǒng)已形成，抽排的水先經(jīng)沉淀池沉淀，再就近排放到管網(wǎng)系統(tǒng)的檢查井。盲溝、排水井及卵石濾水層施工盲溝、排水井可同時(shí)開挖施工，溝槽開挖清基整形后及時(shí)鋪墊土工布。土工布需搭接時(shí)，確保搭接長(zhǎng)度不少于200mm，然后先鋪填盲溝內(nèi)的卵石濾水層，再向周邊展開大面積卵石濾水層的鋪填。鋪填前打好放射狀控制標(biāo)樁，鋪填時(shí)及時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤表面施工標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)偏差，立即人工逐一調(diào)整到設(shè)計(jì)位置。卵石濾水層鋪設(shè)工作量巨大，必須盡可能采用機(jī)械化作業(yè)完成，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)修筑必要的行車道路，確保車輛抵達(dá)最近點(diǎn)傾卸卵石，再采用挖土機(jī)進(jìn)行粗鋪，最后人工整理至設(shè)計(jì)位置。必要時(shí)在基坑內(nèi)預(yù)留專用行車道，并視具體狀況鋪墊鋼路基箱解決通道問題。預(yù)留的行車道最后隨清基、隨鋪填卵石，逐步由基坑內(nèi)施工退至基坑外?？垢∨潘^深，施工進(jìn)度可能滯后，除采取措施搶趕工期外，尚可短周期內(nèi)與池體交叉平行施工?？偟脑瓌t是必須盡快完成模板、鋼筋及砼施工，以免因此制約池體本體結(jié)構(gòu)施工。排水井外模采用磚砌胎模（M5水泥砂漿，MU10普通磚，240mm厚），將排水井施工對(duì)池體結(jié)構(gòu)施工的制約降至最低，為施工進(jìn)度的推進(jìn)創(chuàng)造有利條件。盲溝以下深度考慮水文地質(zhì)情況特殊，采用預(yù)制鋼筋砼管取代支模工序。8.6進(jìn)水管、排泥管等埋設(shè)安裝進(jìn)水管、排泥管及部分電氣埋管設(shè)計(jì)在中心筒底部，并通向配水井，該部分管道必須先行按設(shè)計(jì)標(biāo)高位置開挖溝槽完成埋設(shè)工作。埋設(shè)完畢后，管道按設(shè)計(jì)要求周邊用砼包裹，采用原槽澆筑。應(yīng)注意采取措施固定鋼管位置，防止砼澆筑或地下水作用產(chǎn)生浮起移位，同時(shí)兩端封堵密閉，嚴(yán)防雜物落入。必要時(shí)采取分層澆筑的方法控制管道的豎向標(biāo)高位置。8.7墊層8.7.1本工程墊層為C15砼，采用商品砼。施工時(shí)可租用鋼路基箱鋪設(shè)在卵石濾水層上，直接利用砼罐車開行至基坑內(nèi)近距離傾卸布料。如現(xiàn)場(chǎng)條件具備也可采用泵車直接布料澆注施工。

8.7.2墊層施工前先對(duì)卵石濾水層標(biāo)高進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)無誤后鋪設(shè)油氈隔離層，接口處應(yīng)采用搭接（大于150mm）,再一次測(cè)控和設(shè)置墊層面標(biāo)高放射狀控制標(biāo)樁，然后澆注墊層砼。澆筑時(shí)尚應(yīng)通過水準(zhǔn)儀觀測(cè)和結(jié)合采用內(nèi)外拉掛放射線的方法，動(dòng)態(tài)跟蹤控制墊層表面坡度，用平板震動(dòng)器振搗，再人工收抹平整，最后使墊層面達(dá)到按設(shè)計(jì)坡度要求成型。施工完畢后應(yīng)注意及時(shí)養(yǎng)護(hù)。&8池體底板施工底板施工時(shí)必須將底板面以上500mm高池墻一并同時(shí)施工。8.8.1考慮受地質(zhì)條件所限及止水的不徹底性，為更有效的防止基坑底部滲水制約施工和確保施工安全，底板（含中心筒區(qū)域）側(cè)模均采用磚砌胎模。胎模用MU10磚240厚mm，M5砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)用1:2.5砂漿粉刷20mm厚。胎模砌筑至底板面位置，并及時(shí)回填胎模外側(cè)空隙。8.8.2分中、彈線為確?；A(chǔ)底板、墻定位準(zhǔn)確，墊層完工后及時(shí)將各軸線通過測(cè)設(shè)投測(cè)到墊層面，再據(jù)此細(xì)分出各自的尺寸邊線，作為胎模及鋼筋綁扎、墻插筋控制依據(jù)。8.8.3底板鋼筋8.8.3.1鋼筋加工必須嚴(yán)格核對(duì)圖紙、配料單、料牌與實(shí)物在鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時(shí)解決。原材料的進(jìn)場(chǎng)必須要有鋼筋的出廠合格證，并分規(guī)格、分級(jí)別堆放整齊，掛標(biāo)示牌，經(jīng)抽樣檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可加工使用，對(duì)不合格者，嚴(yán)禁使用，及時(shí)清理出場(chǎng)。鋼筋半成品必須分部位、分規(guī)格、分級(jí)別、分形狀掛好牌子堆放整齊，嚴(yán)禁鋼筋表面有油污、挫傷、片狀老銹、麻點(diǎn)及泥土、砼渣現(xiàn)象。對(duì)焊工和其他有關(guān)特種作業(yè)人員，必須嚴(yán)格遵守持證上崗操作。鋼筋焊接接頭要進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，必須按規(guī)定要求抽取試件進(jìn)行機(jī)械物理性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。鋼筋綁扎前應(yīng)對(duì)加工好的鋼筋級(jí)別、規(guī)格、尺寸、形狀、接頭、表面等進(jìn)行檢查，墊層、底模必須清理干凈，按施工圖要求劃好。徑向水平鋼筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，環(huán)向水平鋼筋使用搭接焊接長(zhǎng)。池墻豎向鋼筋一次性通長(zhǎng)插放到位。8.8.3.2鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序?yàn)椋褐行耐驳装邃摻钜淮竺娣e底板底筋一設(shè)置面筋支架一底板面筋綁扎一池墻插筋。鋼筋的綁扎嚴(yán)格按圖施工，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。注意綁扎順序，及時(shí)切入防雷接地、保護(hù)層墊塊的施工。施工時(shí)要求在縱橫兩個(gè)方向事先設(shè)定好鋼筋擺放排距或間距控制標(biāo)記。墻板插筋要按圖紙要求準(zhǔn)確定位，并按豎向接頭錯(cuò)開原則依次排列。底筋綁扎完畢，立即正確設(shè)置好保護(hù)層。因本工程配筋量較大，在頂面筋未施工前必須做好底筋的保護(hù)層，否則，后期無法進(jìn)行保護(hù)層施工。

考慮底板面筋自重較大，沿橫截面設(shè)置鋼支架，鋼支架間距@1.0m，用①16鋼性支架設(shè)置后，按要求進(jìn)行底板面鋼筋綁扎和墻插筋施工。底板鋼筋綁扎完畢后，將墻位置線引至上鐵表面，插放墻立筋。鋼筋成型，如圖100 鋼筋成型，如圖100 所示,以確保面筋位置準(zhǔn)確。墻插筋均按圖紙要求進(jìn)行留設(shè)。墻板筋應(yīng)在底板內(nèi)外均應(yīng)設(shè)置相應(yīng)水平定位筋。8.8.3.3鋼筋施工注意事項(xiàng)底板鋼筋綁扎過程中應(yīng)及時(shí)按圖紙要求將加強(qiáng)帶的隔離鋼絲網(wǎng)正確布設(shè)好。鋼絲網(wǎng)必須與相鄰鋼筋骨架綁扣牢靠，搭接充分，較大空擋處應(yīng)增設(shè)短鋼筋支撐。如下圖示：56020005605602000560筋綁扎完畢后需認(rèn)真檢查預(yù)留插筋的位置及牢固性，正確無誤后方可澆注砼。澆筑砼時(shí)，派專人負(fù)責(zé)看筋，以保證預(yù)留筋的位置正確。鋼筋綁扎之前，要在墊層上進(jìn)行詳細(xì)的定位放線，測(cè)放出上部墻位置線。墻豎向主筋接長(zhǎng)一般在車間采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)不進(jìn)行接長(zhǎng)工作。鋼筋接頭位置、同一截面接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度等要滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。必須嚴(yán)格核對(duì)圖紙、配料單、料牌與實(shí)物在鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時(shí)解決。原材料的進(jìn)場(chǎng)要有鋼筋的出廠合格證，并按規(guī)格、分級(jí)別堆放整齊，掛標(biāo)示牌，經(jīng)抽樣檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可加工使用，對(duì)不合格者，嚴(yán)禁使用，及時(shí)清理出場(chǎng)。對(duì)焊工和其他有關(guān)特種作業(yè)人員，必須嚴(yán)格遵守持證上崗操作。鋼筋連接（焊接接頭）接頭要進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，按規(guī)定抽取試件進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。鋼筋綁扎前應(yīng)對(duì)加工好的鋼筋級(jí)別、規(guī)格、尺寸、形狀、接頭、外觀等進(jìn)行檢查，墊層、底模必須清理干凈，鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，按施工圖要求劃好鋼筋的位置尺寸、間距，按操作工藝擺放、支撐、綁扎鋼筋，接頭位置相互錯(cuò)開，符合規(guī)范要求。對(duì)基礎(chǔ)底板預(yù)留伸出的插筋位置、數(shù)量、長(zhǎng)度進(jìn)行檢查，如不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，調(diào)直伸出長(zhǎng)度。在施工過程中，做好自檢、互檢、專檢“三檢”工作，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度及操作規(guī)程。8.8.4防雷接地墻插筋完成后即安排電氣施工人員按圖紙規(guī)定要求及時(shí)進(jìn)行防雷接地工作。中間驗(yàn)收考慮本工程的特殊性，對(duì)已完成的各工序?qū)嵤┤鏅z查，避免差錯(cuò)，杜絕造成返工現(xiàn)象。檢查的項(xiàng)目包括：鋼筋規(guī)格、間距、排距、穿墻套管安裝、電氣預(yù)埋、防雷接地等是否到位、墻插筋設(shè)置是否正確等。確認(rèn)合格后才能進(jìn)入下道工序施工。安裝止水鋼板、支吊模、隱驗(yàn)根據(jù)前述施工縫留設(shè)原則，底板澆筑時(shí)墻板需同時(shí)施工至底板面500mm位置。底板澆筑前，在該水平位置的墻中處設(shè)置封閉式鋼止水板。止水板用附設(shè)的短鋼筋通過施焊予以固定，接頭處滿焊封閉。鋼止水板安裝后，即可進(jìn)行500mm高墻板吊模施工。吊模采用18mm厚木膠板，木方及鋼管靠壓，短鋼筋（?25）支承，止水螺栓拉結(jié)緊固。如下圖所示：所有工序完成自檢合格后進(jìn)行聯(lián)合隱蔽驗(yàn)收，確認(rèn)后即可進(jìn)入底板砼澆筑工序。底板砼澆筑施工鋼筋隱檢合格后進(jìn)入底板砼澆筑工序。8.8.7.1底板砼為C30P6,加強(qiáng)帶處C35P6,使用商品砼，采用兩臺(tái)汽車泵相向布置直接布料入模，共同從起點(diǎn)開始沿環(huán)向背向推進(jìn)快速合圍完成，機(jī)械振動(dòng)密實(shí)。澆筑至加強(qiáng)帶處，應(yīng)立即按C35P6要求更換砼，待該處加強(qiáng)帶砼澆筑完畢后,再立即按C30P6砼供料進(jìn)行澆筑。豎向澆筑分為二次，第一次澆筑至底板面，間隔1~1.5小時(shí)后，且在底板砼初凝前第二次澆筑砼至墻板水平施工縫處（即底板面以上0.5m）。底板澆筑時(shí)先中心筒區(qū)域再其他區(qū)域。砼澆筑順序如下圖示：8.8.7.2施工組織及技術(shù)措施由于一次性砼澆筑量大，因此必須采取相應(yīng)的施工組織措施。按上述砼澆筑施工程序要求，必須修筑相應(yīng)的施工道路至基坑邊，滿足砼泵車站位布料需要。采用商品砼。與砼供應(yīng)商事先進(jìn)行溝通，將技術(shù)要求（砼標(biāo)號(hào)、澆筑方量、MEA膨脹劑、緩凝時(shí)間等）詳細(xì)告知，以便其針對(duì)性開展工作，充分儲(chǔ)備原材料，確保施工需要。每班組織兩個(gè)澆搗小組，釆用斜面法澆搗施工，同時(shí)準(zhǔn)備兩臺(tái)泵車布料，盡量減少銜接間隔時(shí)間，避免出現(xiàn)冷縫。做好值班安排，主要管理人員定時(shí)現(xiàn)場(chǎng)澆筑值班。及時(shí)全面跟蹤好施工質(zhì)量，隨時(shí)對(duì)施工作業(yè)狀態(tài)實(shí)施調(diào)度管理。確保供電需要，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案措施。確保后勤供給。夜間施工照明設(shè)施提前準(zhǔn)備，其他如：震動(dòng)器、保養(yǎng)材料等均需足夠，并事前按需要接入或儲(chǔ)備。延緩砼凝結(jié)時(shí)間，在砼中參加緩凝型減水劑，凝結(jié)時(shí)間較一般砼延長(zhǎng)4~8h，擬制砼水化熱釋放速度，同時(shí)從技術(shù)保障上杜絕冷縫現(xiàn)象。商品混凝土進(jìn)場(chǎng)及澆筑過程必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，商品混凝土運(yùn)到工地后要對(duì)其進(jìn)行全面的、仔細(xì)的檢查，若混凝土拌合物出現(xiàn)離析、分層等現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌。對(duì)到場(chǎng)的混凝土按規(guī)范要求測(cè)量坍落度，并做好測(cè)試記錄。若不符要求時(shí)應(yīng)退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。澆注工藝控制砼澆搗時(shí)沿環(huán)向逐步推進(jìn)，釆用斜面法澆搗施工。砼振搗插入點(diǎn)間距不大于500MM，呈梅花形，振搗時(shí)要“快插慢拔”振搗均勻充分、直到砼表面不在冒氣泡為止，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振。對(duì)于池墻導(dǎo)墻部分的澆筑，需要采取二次振搗的方法進(jìn)行施工。即底板砼澆筑完后，開始澆筑導(dǎo)墻砼，當(dāng)導(dǎo)墻砼澆筑到位先稍做振搗，等在導(dǎo)墻砼初凝前進(jìn)行二次振搗，目的是使導(dǎo)墻與底板交接處不出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。砼澆搗的標(biāo)高控制應(yīng)根據(jù)模板上的標(biāo)高控制線和插筋上的標(biāo)高控制線進(jìn)行，用刮尺和拉線進(jìn)行澆搗時(shí)的標(biāo)高、坡度控制。施工操作人員及現(xiàn)場(chǎng)值班人員必須在崗位上交接班，保持澆搗期間始終不離崗，施工期間連續(xù)作業(yè)?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土澆完約12小時(shí)后，及時(shí)覆蓋，采用先覆蓋塑料薄膜，再加蓋濕潤(rùn)土工布保溫，以確保混凝土內(nèi)外溫差不大于25°C。養(yǎng)護(hù)期不少于7天，安排專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，土工布必須始終保持充分的含水量，并及時(shí)淋水補(bǔ)給，滿足需要。塌落度檢測(cè)及試塊留置為滿足砼施工所需的和易性、保水性，并及時(shí)掌握和控制砼質(zhì)量，施工中應(yīng)隨時(shí)抽檢砼塌落度情況，一般按4h左右間隔的頻率進(jìn)行抽查，偏差值W20mm為合格。砼施工中及時(shí)按規(guī)定要求現(xiàn)場(chǎng)留取砼試塊，留置原則為：抗壓試塊：一般每100m3取樣不得少于一次，每工作班，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。每次均留置“標(biāo)養(yǎng)”及“同條件”各一組。注意“標(biāo)養(yǎng)”試件3天內(nèi)必須送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)?？?jié)B試塊：同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。拆模拆模施工僅需適時(shí)拆除吊模即可，對(duì)拉螺栓進(jìn)行切斷，然后再采用1:2水泥聚合物砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)。施工縫的留設(shè)和處理水平施工縫留設(shè)在底板面以上0.5m高位置，垂直方向不得留置施工縫。施工縫處理：清除已硬化的砼表面的浮漿和松動(dòng)的石子以及雜物，砼表面鑿毛，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，在澆灌砼前宜先在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土內(nèi)成分相同的厚30mm水泥砂漿（或減半石砼），再進(jìn)行后續(xù)砼澆筑，并仔細(xì)震搗密實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。成品保護(hù)在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的鋼筋上鋪設(shè)腳手板，操作工人站立在腳手板上，避免踩踏梁鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。雨天進(jìn)行砼施工，要邊施工邊用薄膜覆蓋，防止雨水沖刷已澆筑而未凝固的砼，降低砼強(qiáng)度。拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨牵灰褂缅N子或其他工具劇烈敲打模板面。避免模板撞擊混凝土墻。已拆除模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受荷載。砼施工應(yīng)急預(yù)案確保施工過程中的供電、供水、供料正常，施工前租賃自備發(fā)電裝置、水車停放于施工區(qū)位置，以備不時(shí)之需。施工操作人員堅(jiān)持在崗位上交接班，保持澆搗期間始終不離崗，在吃飯期間連續(xù)作業(yè)。后勤保障工作24h運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷翑嚢柢嚁?shù)量應(yīng)根據(jù)運(yùn)距和澆筑速度合理配置，以滿足混凝土澆筑，且通過計(jì)算確定每次澆筑混凝土所需配備的運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，確?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，避免在施工過程出現(xiàn)不必要施工縫?，F(xiàn)場(chǎng)與攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車輛密度，并設(shè)專人管理指揮，以免車輛相互擁擠阻塞。池墻施工根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，外池墻沿高度方向分2段施工，第1段施工54.75m以下標(biāo)高（即水槽底板面），第二段施工54.75m~-池頂范圍。中心筒部分墻一次施工到頂面位置。8.9.1支模架搭設(shè)支模內(nèi)、外架：按雙排外架的要求搭設(shè)，步距1.8m,立桿縱、橫向間距1.5m，按常規(guī)要求設(shè)置剪刀支撐及安全防護(hù)。模板的拉結(jié)緊固主要依靠池墻模板體系的自身拉結(jié)，本支模架一般作為輔助性支撐功能作用。8.9.2墻板鋼筋鋼筋加工及施工注意事項(xiàng)：見上述8.8.3節(jié)。工藝流程立2-4根豎筋f畫水平筋間距f綁定位橫筋f綁其余橫豎筋。立2-4根豎筋:將豎筋與下層伸出的鋼筋連接，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)記,在下部及齊胸處綁兩根筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)記，接著綁其余豎筋,再綁其余橫筋。 -墻應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁?10拉筋（嚴(yán)j），其縱橫間距長(zhǎng)度W600mm，鋼筋外皮綁扎墊塊。墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在接頭處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋的準(zhǔn)確。注意:環(huán)向水平筋接長(zhǎng)采用搭接焊，洞口處應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求綁扎好加強(qiáng)鋼筋。8.9.3模板施工采用木模（中心筒墻采用竹膠板模板）一鋼管豎楞一弧形雙鋼管箍一對(duì)拉螺栓緊固的支模體系。墻模板用雙道鋼管連成一片，即由內(nèi)外層鋼管楞組成，通過對(duì)拉螺桿連接，外模墻體增加斜撐，斜撐支設(shè)在相應(yīng)土坡（設(shè)墊板），內(nèi)側(cè)模板加斜撐于底板上，另外內(nèi)鋼管支撐架必須連成一片，防止垂直度的偏差過大。主環(huán)形池墻模板選用18厚木膠板（中心筒池墻選用10厚竹膠板，以方便成?。?板背面豎楞48*3鋼管，間距@250mm，模板豎向拼縫處采用50*70方木，橫楞采用2①48*3雙鋼管，豎向間距@450~500mm，對(duì)拉桿選用d14鋼筋（中部設(shè)-3*60*60止水片，兩頭設(shè)錐形橡膠冒），水平向間距@500mm，豎向間距@450~500mm。模板底部須貼雙面膠與已施工的0.5m高墻板嚴(yán)密接觸安裝，以防漏漿。鋼管背楞用吊線垂吊垂直并與腳手架扣牢，然后立背枋，應(yīng)保證背楞與模板接觸面垂直，模板接頭處不得在同一直線上，應(yīng)相互咬合錯(cuò)開，鋼管背楞接頭也不得在同一處，應(yīng)錯(cuò)開50%。合模前注意按設(shè)計(jì)要求做好預(yù)留、預(yù)埋工作，并進(jìn)行中間隱蔽檢查驗(yàn)收。加強(qiáng)帶處按下圖示要求安裝好隔離鋼絲網(wǎng)。模板工程質(zhì)量保證措施模板清理：模板清理干凈是保證混凝土成型質(zhì)量，保證混凝土外觀美觀的重要一環(huán)，因此在模板檢查過程中模板清理應(yīng)作為一個(gè)重點(diǎn)來檢查。模板清理包括自身的板面、側(cè)面及背楞的清理，模內(nèi)清理。拆除的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。首先用大鐵鏟將混凝土泥塊鏟除，用鐵鏨、小鐵錘將模板的背楞敲干凈；然后先用濕拖布將板面的泥漿、灰塵拖刷一~二遍，再用干拖布擦干；最后用棉絲蘸油性脫模劑對(duì)板面進(jìn)行擦拭，脫模劑應(yīng)滿涂，擦拭遍數(shù)以不流墜，板面見光為宜。板面有破損、凹凸及變形的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ).模板清理干凈后及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)變形較大需要維修的模板應(yīng)暫停使用，需維修合格后才能再次應(yīng)用。板縫處理：木方次背楞與模板面及與外背楞要求接觸嚴(yán)密，接觸嚴(yán)密能更好地保證模板整體剛度，保證墻面平整不漲模。拆模時(shí)間的控制：側(cè)模需要在混凝土澆筑后至少一天，具有一定強(qiáng)度，且保證不因拆模施工缺棱掉角的前提下方準(zhǔn)拆模。墻板支模示意圖：如下圖示。**J9：H㈱戢3：肢酣為#51800IW-O^SCOS?鞅泊忙**J9：H㈱戢3：肢酣為#51800IW-O^SCOS?鞅泊忙30訓(xùn)18風(fēng)黴W0.HM械m揶絢500」骷@4血iWi@500*500郵郵?91500,覦@1800diIU?ft揀翩卜融涮櫛h阿.1壯料州t墻砼澆筑池壁嚴(yán)格按照分層交圈的方法進(jìn)行，砼澆筑前，先澆筑一層約50mm的同砼強(qiáng)度相同的水泥砂漿或同強(qiáng)度的減半石砼，以增強(qiáng)上下砼之間的結(jié)合力。操作要點(diǎn)采用商品砼，使用兩臺(tái)汽車泵同時(shí)工作，直接布料入模，以盡量減少砼接口時(shí)間，避免產(chǎn)生施工冷縫。采用插入式振搗器分層振搗，砼澆筑連續(xù)沿環(huán)向相背分層從一端向另一端推進(jìn)。每次澆筑厚度為振動(dòng)棒有效長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過1.5m，層間接口間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)。洞口部位砼澆筑時(shí)應(yīng)從兩邊對(duì)稱下料，同時(shí)振搗，防止砼澆搗不均勻造成洞模板偏移，大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。墻在澆筑至預(yù)定的水平施工縫位置時(shí)，混凝土表面刮平，然后拉毛，做成粗糙面，以利后續(xù)砼澆筑良好結(jié)合。導(dǎo)墻澆筑與底板同時(shí)，必須保證插筋不位移，若有偏差，在砼初凝前校正。拆模、養(yǎng)護(hù)側(cè)模拆除據(jù)氣溫情況確定，目前施工階段，側(cè)?？稍陧艥仓?天后即可施拆，對(duì)拉螺栓進(jìn)行切斷，然后作防腐處理，再采用1:2水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)。砼澆搗成型后，在澆筑完畢后的12h內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。及時(shí)覆蓋土工布灑水保溫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)，不少于7天。其他事項(xiàng)：詳見8.4.10節(jié)相關(guān)內(nèi)容。預(yù)埋件施工本工程預(yù)埋件較多，包括土建、安裝埋件，其位置及標(biāo)高層次復(fù)雜，施工時(shí)必須精心操作，全面掌握?qǐng)D紙。操作要點(diǎn)：注意施工程序，全面跟蹤模板、鋼筋施工進(jìn)程及時(shí)穿插做好預(yù)埋工作。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確定位。板面埋件與鋼筋骨架焊牢；板底埋件用鐵釘與模板固定，必要時(shí)可另行與鋼筋骨架焊牢；砼振搗過程中避免振動(dòng)棒直接觸碰埋件，引起移位?？拥妆砻媛窦诙螡沧⑹┕r(shí)預(yù)埋。要求在澆筑前事先定位預(yù)埋，不得隨澆注過程埋設(shè)。因?yàn)槎螡仓娌皇瞧矫?，又加之各工種動(dòng)態(tài)化作業(yè)，水平位置及標(biāo)高均不便掌握，難以保證質(zhì)量。池體防水施工外池墻防水砂漿涂抹涂抹前外墻必須進(jìn)行一次清理，表面灰渣、灰漿等污物應(yīng)清楚干凈，對(duì)拉螺栓截?cái)嗪笙刃凶鞣栏皾{封閉。為增強(qiáng)砂漿與外墻壁的結(jié)合，涂抹防水砂漿前，可進(jìn)行界面處理，即在墻壁表面甩拖摻有801膠的素水泥漿結(jié)合層一道。墻壁如過分光滑，應(yīng)做一些人工打毛處理。在砂漿拌合時(shí)按規(guī)定摻加防水劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯赏磕ā?.11.2池體內(nèi)防水池體內(nèi)噴涂FCL砼防腐抗?jié)B劑。①產(chǎn)品性能FCL混凝土防腐抗?jié)B保護(hù)涂料不只是混凝土防水劑，更是混凝土保護(hù)劑，它耐酸耐堿、耐腐蝕，能抵抗高溫變化,更可以抗氯離子對(duì)混凝土的破壞侵蝕。本劑是滲透型防水劑，它可以完全滲透到混凝土結(jié)構(gòu)中，所以不需要保護(hù)層。本劑需要和混凝土充分接觸后，才能達(dá)到良好的防水效果，所以混凝土結(jié)構(gòu)表面的浮漿、灰塵等要先清理干凈，裂縫處先用速凝水泥等修補(bǔ)好。它是水劑的低密度防水材料，直接在混凝土基層上均勻噴涂?jī)杀榧纯?，不需要額外養(yǎng)護(hù)等。②施工方法不可稀釋或混合其他液體。需將施工面清理干凈。使用前請(qǐng)用力上下?lián)u晃一分鐘左右，搖均勻至泡沫。使用毛刷或低壓噴霧器噴刷在施工面上。如使用于墻面上時(shí)，噴霧器應(yīng)由下向上，從左至右涂刷，直到完成整個(gè)施工面為止。24小時(shí)后，再涂第二層水性滲透結(jié)晶涂料。在正常情況下，如只想增加混凝土強(qiáng)度及硬度，只需噴涂一層即可。施工環(huán)境條件：空間溫度：5°C與35°C之間，混凝土表面溫度：應(yīng)在2°C與33°C之間，如表面溫度高于33C，應(yīng)先噴淋水約30鐘后再噴本材料。用量：5-7m2/kg。土方回填回填用土采用開挖出基坑土?；A(chǔ)回填應(yīng)分層進(jìn)行，基礎(chǔ)回填之前應(yīng)完成避雷接地網(wǎng)的施工。回填土必須沿基坑（槽）兩側(cè)兩方向同時(shí)進(jìn)行回填，同時(shí)由下面上分層以夯實(shí)，每層填土厚度500左右mm,采用機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)土方，挖掘機(jī)散鋪土和初步壓實(shí),主要使用壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)。大型機(jī)械不能施工的位置采用微型壓實(shí)機(jī)或振動(dòng)夯機(jī)作業(yè)。分層壓實(shí)后的填土密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；A(chǔ)回填過程中及時(shí)與安裝施工密切協(xié)調(diào)配合，掌握好回填區(qū)域內(nèi)的管道標(biāo)高，預(yù)留安裝標(biāo)高位置，隨時(shí)安裝穿插進(jìn)行管道的安裝工作。以免發(fā)生重復(fù)開挖現(xiàn)象，待所有管道埋設(shè)完畢后繼續(xù)回填土至所需室外地坪標(biāo)高。金屬工程金屬工程包括：鋼爬梯、不銹鋼欄桿扶手等。金屬構(gòu)件均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，下料前應(yīng)對(duì)原材進(jìn)行調(diào)直、除銹等處理，然后放樣分批下料，按需要涂刷油漆（需要安裝施焊的部位預(yù)留）分類堆放備用。安裝時(shí)，先打好標(biāo)高線（或彈出控制位置線），清理埋件，然后依次按程序焊安構(gòu)件，焊縫長(zhǎng)度及厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，隨時(shí)清除焊渣，管型扶手等接縫應(yīng)采用角磨機(jī)打磨光滑。欄桿、扶手安裝完畢需及時(shí)在相關(guān)部位涂刷防銹底漆及面漆。安裝、土建的專業(yè)配合施工前組織各個(gè)專業(yè)的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交流會(huì)，重點(diǎn)解決專業(yè)沖突和需要其它專業(yè)配合的難點(diǎn)。然后進(jìn)行全面的技術(shù)交底。各個(gè)專業(yè)在本階段施工完畢，應(yīng)及時(shí)辦理交接手續(xù)，禁止在該階段出現(xiàn)“真空”，無人管理的局面。加強(qiáng)學(xué)習(xí)和交流，提高全體職工的質(zhì)量意識(shí)和合作意識(shí)。項(xiàng)目定期舉行質(zhì)量分析會(huì)，重點(diǎn)解決各專業(yè)之間存在相互交接不清、成品無人看護(hù)等易出現(xiàn)的問題。雨期施工措施本措施結(jié)合前述“8.4.2”節(jié)基坑降、排水措施實(shí)施?；臃浪⑴潘胧┭鼗铀闹埽ň嗷?00）設(shè)擋水墻，對(duì)于基坑外的雨水應(yīng)設(shè)置排水溝，將雨水引至窨井內(nèi)排出，避免雨水沖入基坑內(nèi)。在基坑底四周，應(yīng)挖200X400排水槽，排水槽應(yīng)留0.2%的排水坡度，將雨水引至集水坑內(nèi)，再由潛水泵抽到附近窨井排出。集水坑按間距20米一個(gè)設(shè)置，集水坑尺寸為1X1X1米，集水坑可以設(shè)置在邊坡底部。對(duì)于較深基坑，為防止塌方，必須采取可靠措施對(duì)基坑邊進(jìn)行保護(hù)，沿基坑四周鋪設(shè)塑料彩條布，防止雨水沖塌邊坡而造成邊坡坍塌。滲漏檢測(cè)水池砼澆筑完并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)先試水，試水合格后方可作粉刷及相關(guān)工作。水池滿水試驗(yàn)的前提條件池體結(jié)構(gòu)砼的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；在以下施工之前：現(xiàn)澆鋼筋砼水池的防水層施工、水池外部防腐層施工以及池外回填土施工。進(jìn)水、出水、排空、溢流、連通管道的安裝及穿墻管口的填塞均已完成；滿水試驗(yàn)方法滿水試驗(yàn)工藝流程：準(zhǔn)備f注水f水位觀察f蒸發(fā)量測(cè)定f滲水量計(jì)算。準(zhǔn)備工作池體砼的缺陷修補(bǔ)。局部麻面等缺陷處理完畢；池體結(jié)構(gòu)檢查。檢查池體有無變形裂縫和開裂以及不均勻沉降等情況發(fā)生，若有上述情況，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)等有關(guān)部門鑒定后再作處理；檢查臨時(shí)封堵和閘閥，不得滲漏；清掃池內(nèi)雜物；注入的水應(yīng)采用清水，做好注水和排空管路系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作；清水池頂部的通氣孔、人孔蓋應(yīng)安裝完畢。必須的安全防護(hù)設(shè)施和照明等應(yīng)滿足試驗(yàn)要求；在池內(nèi)壁設(shè)置水位觀測(cè)標(biāo)尺，標(biāo)定水池最高水位，安裝水位測(cè)針。對(duì)于敞口池還要準(zhǔn)備蒸發(fā)水箱，蒸發(fā)水箱用DN500鋼管制作，高300mm，用鋼板封底，敝口上安裝水位測(cè)針，水箱應(yīng)檢驗(yàn)不得滲漏。水箱應(yīng)固定在水池中，水箱中充水深度在200mm左右。測(cè)定水池中水位的同時(shí)，測(cè)定水箱中的水位。對(duì)水池有沉降觀測(cè)要求時(shí)，應(yīng)布置好觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)量水池各觀測(cè)點(diǎn)的初始高程。注水注水方式：向池內(nèi)注水分三次進(jìn)行，每次注水為設(shè)計(jì)水深的1/3；對(duì)大、中型池體可先注水至池壁底部施工縫以上，檢查底板抗?jié)B質(zhì)量，無明顯滲漏時(shí)，再繼續(xù)注水至第一次注水深度。注水時(shí)水位上升速度不宜超過2m/d，相鄰兩次注水的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24h。每次注水應(yīng)讀24h的水位下降值，同時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查池體外部結(jié)構(gòu)砼和穿墻管道的填塞質(zhì)量情況。計(jì)算滲水量，在注水過程中和注水后，應(yīng)對(duì)池體作外觀和沉降量檢測(cè)，如果池體外壁砼表面和管道填塞有滲漏情況，同時(shí)水位降的測(cè)讀滲水量較大時(shí)，應(yīng)停止注水。經(jīng)檢查、分析，待做出妥善處理處理后，再繼續(xù)注水。即使水位降(漏水量)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，只要池壁外表出現(xiàn)滲漏跡象，也被認(rèn)為砼不符合規(guī)范要求。水位觀測(cè)注水時(shí)的水位用水位標(biāo)尺觀測(cè)。注水至設(shè)計(jì)深度進(jìn)行滲水量測(cè)定時(shí)，應(yīng)用水位測(cè)針測(cè)定水位。水位測(cè)針的讀數(shù)精度為0.lmm。水位測(cè)針一般固定在枋木上，封頂?shù)乃罔誓疽话愎潭ㄔ谌丝滋?，敝口池可用池壁上預(yù)埋件固定。池內(nèi)水位注水至設(shè)計(jì)深度24h后，開始測(cè)讀水位測(cè)針的讀數(shù)。測(cè)讀水位的末讀數(shù)和初讀數(shù)的時(shí)間間隔應(yīng)不少于24h。水池水位降的測(cè)讀時(shí)間，可根據(jù)實(shí)際情況而定。如水池外觀無滲漏，且滲水量符合標(biāo)準(zhǔn)，可繼續(xù)測(cè)讀一天；如前次滲水量超過允許滲水量標(biāo)準(zhǔn)，可繼續(xù)測(cè)讀水位降，并記錄其延長(zhǎng)的測(cè)讀時(shí)間。同時(shí)查找水位降超過標(biāo)準(zhǔn)的原因，直至作出合理的解釋。蒸發(fā)量的測(cè)定有蓋水池的滿水試驗(yàn)，對(duì)蒸發(fā)量可忽略不計(jì)。無蓋水池的滿水試驗(yàn)在測(cè)定水池中水位的同時(shí)，測(cè)定蒸發(fā)水箱中的水位。⑤滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)水池施工完畢必須進(jìn)行滿水試驗(yàn)。在滿水試驗(yàn)中，應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)檢查，不得有漏水現(xiàn)象。水池滲水量按池壁（不包括內(nèi)隔墻）和池底的浸濕面積計(jì)算，鋼筋砼水池不得超過2L/（m2.d）。沉降觀測(cè)水池在施工期間、滿負(fù)荷試驗(yàn)期間、使用期間均應(yīng)作沉降觀測(cè)，并做好記錄。水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)：建筑物的沉降觀測(cè)區(qū)域，必須設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，并與被測(cè)建筑物保持30-50m的間距，本工程可利用高程控制網(wǎng)點(diǎn)作為沉降觀測(cè)的水準(zhǔn)基點(diǎn)。沉降觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置：沉降觀測(cè)點(diǎn)按要求進(jìn)行制作，并設(shè)置在高度方向的合適位置處。觀測(cè)點(diǎn)的觀測(cè)沉降觀測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀配套3米銦鋼尺進(jìn)行。觀測(cè)時(shí)應(yīng)使用固定的測(cè)量工具，人員也固定，不能隨意調(diào)換人員。每次觀測(cè)均采用閉合回路進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，同一觀測(cè)點(diǎn)的兩次觀測(cè)之差不得大于1mm；精度等級(jí)為III等水準(zhǔn)測(cè)量。沉降觀測(cè)的次數(shù)和時(shí)間沉降觀測(cè)的次數(shù)和時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。第一次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后開始進(jìn)行，主體結(jié)構(gòu)竣工后觀測(cè)一次，達(dá)到滿水負(fù)荷后觀測(cè)一次，以后每年觀測(cè)一次，直至穩(wěn)定。測(cè)量施工要點(diǎn)埋點(diǎn)：嚴(yán)格按規(guī)程設(shè)置測(cè)量點(diǎn)，采用砼圍固，涂紅漆標(biāo)記，加強(qiáng)保護(hù)，防止擾動(dòng)。復(fù)核：堅(jiān)持每測(cè)必核的操作程序。儀器、工具檢定：施測(cè)之有關(guān)儀器、工具務(wù)必經(jīng)檢定調(diào)校到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，方能使用。沉降觀測(cè)資料整理每次觀測(cè)完畢，應(yīng)及時(shí)作出沉降觀測(cè)記錄，作為竣工資料整理歸檔。第九章、質(zhì)量保證措工程質(zhì)量施工及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)詳見本方案第一章“編制依據(jù)”。建立健全本工程項(xiàng)目施工的質(zhì)量體系，并使其始終保持正常運(yùn)行狀態(tài)。質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)如下：

技材術(shù)料質(zhì)設(shè)安備技材術(shù)料質(zhì)設(shè)安備科- it v綜合經(jīng)辦公營室管:理—彭景—生專產(chǎn)職管質(zhì)理檢科-員各施工班組現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理：曾奇軍安奘經(jīng)理：周德發(fā)V 1E項(xiàng)目丁稈師：吳柏青牛產(chǎn)經(jīng)理：易國輝質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：呂漢章質(zhì)量管理制度健全各級(jí)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格實(shí)行工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目工程師、施工員、質(zhì)檢員、材料、試驗(yàn)各負(fù)其責(zé)，以提高工作質(zhì)量，保證工程施工質(zhì)量。在施工過程中虛心接受甲方、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理部門的調(diào)度、監(jiān)督以及對(duì)施工過程的技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)管和檢查。嚴(yán)格執(zhí)行“圖紙會(huì)審”、“技術(shù)交底”、“工人崗前技術(shù)培訓(xùn)”、“隱蔽工程驗(yàn)收”、“質(zhì)檢員值班”、“質(zhì)量獎(jiǎng)懲”和“技術(shù)資料整理”等規(guī)定。實(shí)行作業(yè)班組的自檢、互檢、交接檢的“三檢”制度，將工程質(zhì)量控制在班組的施工過程中。建立各分部分項(xiàng)技術(shù)交底和交接班制度，做好隱蔽工程及施工原始資料的記錄，并在施工中進(jìn)行控制和檢查。每項(xiàng)分項(xiàng)工程施工完畢，由施工員、質(zhì)檢員會(huì)同作業(yè)班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，評(píng)定為合格或優(yōu)良后，方可進(jìn)行下一道工序的施工，對(duì)于隱蔽工程，還要會(huì)同甲方、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并辦理簽證手續(xù)。9.4材料保證措施'材料采購：采購計(jì)劃應(yīng)依照施工圖預(yù)算，參照月度生產(chǎn)計(jì)劃安排，提出需用“物資采購計(jì)劃表”，清楚注明材料的名稱、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、供應(yīng)時(shí)間等。鋼材必須采購正規(guī)、質(zhì)量穩(wěn)定、信譽(yù)優(yōu)良的品牌廠家的產(chǎn)品，嚴(yán)禁使用地方性非正規(guī)小廠家的鋼材。采購的材料必須具有相應(yīng)一致的產(chǎn)品合格證或質(zhì)量證明書。材料的報(bào)驗(yàn)和檢驗(yàn)：所有進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，并見證取樣送檢，經(jīng)檢驗(yàn)合格才能在工程中使用。鋼筋接頭檢驗(yàn)：本工程一般采用焊接接頭，并按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求錯(cuò)開位置。接頭必須按下述規(guī)定取樣送檢：焊接按300個(gè)接頭，每批隨機(jī)抽取3個(gè)接頭做拉伸，試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定合格則認(rèn)定該批接頭合格。材料的搬運(yùn)根據(jù)材料的特點(diǎn)，選用適當(dāng)?shù)陌徇\(yùn)設(shè)備和工具，搬運(yùn)時(shí)要求檢查產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)，防止產(chǎn)品磕傷損壞。運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的材料，由材料員負(fù)責(zé)采取防護(hù)措施，并指定地點(diǎn)分類分別堆放，材料搬運(yùn)后必須及時(shí)辦理交接手續(xù)。材料的貯存按材料的特性，提供恰當(dāng)?shù)馁A存場(chǎng)地，選用不同的貯存方式和防范措施，以防止材料損壞，變質(zhì)或損失，必要時(shí)采取覆蓋措施。材料入庫，必須執(zhí)行產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序，并加以標(biāo)識(shí)，區(qū)別存放并及時(shí)記錄好、“材料進(jìn)場(chǎng)日?qǐng)?bào)表”每季度應(yīng)檢查庫存和堆放情況，及時(shí)反饋，若保存時(shí)間較長(zhǎng)的要妥善防護(hù)保管好，對(duì)超過貯存期限和變質(zhì)的材料加以標(biāo)識(shí)，并按相關(guān)規(guī)定及時(shí)處理，防止誤用。材料發(fā)放認(rèn)真做好材料的發(fā)放工作，登記好發(fā)放臺(tái)帳。遵循“先進(jìn)先出”的材料發(fā)放原則，變質(zhì)的材料嚴(yán)禁發(fā)放使用。工序質(zhì)量控制措施工序質(zhì)量控制程序如下方框圖示：

現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按施工方案、設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范施工，質(zhì)檢員跟蹤檢查監(jiān)督。各工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格之前不得轉(zhuǎn)入下道工序，本項(xiàng)目不存在緊急放行和例外轉(zhuǎn)序。操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)或技能考核后方可上崗。操作人員嚴(yán)格按施工方案、技術(shù)交底操作，并做好自檢提供下道工序操作人員。軸線樁保護(hù)定位軸線樁測(cè)設(shè)完畢，及時(shí)采取以下保護(hù)措施：澆300X300砼固定四周設(shè)鋼管圍欄，刷紅、白色標(biāo)識(shí)，施工員應(yīng)對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行交底，不得損壞定位控制樁。鋼筋工程所有鋼筋綁扎位置及接頭均按施工規(guī)范及圖紙具體要求執(zhí)行，嚴(yán)格保證保護(hù)層厚度。鋼筋原材、半成品應(yīng)堆放在專用堆場(chǎng)上，嚴(yán)禁直接堆放在泥地上，以防污染。鋼筋配料及下料：鋼筋配料計(jì)算，除鋼筋的形狀和尺寸滿足圖紙要求外，還應(yīng)考慮有利于鋼筋的加工、運(yùn)輸和安裝。在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)未注明時(shí)，一般可按造要求處理，涉及主筋時(shí)，通過設(shè)計(jì)核定。當(dāng)使用搭接焊和綁扎接頭時(shí)，下料長(zhǎng)度計(jì)算應(yīng)考慮搭接長(zhǎng)度。配料時(shí)還應(yīng)考慮施工需要的附加鋼筋，如支承鋼筋網(wǎng)的鋼筋撐腳、撐鐵，以及梁的墊鐵等。鋼筋配料計(jì)算完畢，應(yīng)填寫配料表，每一編號(hào)鋼筋應(yīng)制作一塊料牌，前者作為鋼筋加工的依據(jù)，后者系于已加工好的鋼筋上。鋼筋安裝：鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。核對(duì)成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具，綁扎架等。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后次序，以減少綁扎困難。綁扎底板鋼筋網(wǎng)，應(yīng)先在基底劃出短向鋼筋位置線，依線擺放好受力鋼筋，再按長(zhǎng)向鋼筋間距，在短向鋼筋上面擺放好長(zhǎng)向鋼筋，長(zhǎng)向鋼筋與短向鋼筋的交叉點(diǎn)必須全部扎牢，相鄰綁扎點(diǎn)的綁扎方向應(yīng)八字交錯(cuò)，以免網(wǎng)片歪斜變形。綁扎墻鋼筋骨架，應(yīng)先立起堅(jiān)向受力鋼筋與底板插筋綁牢，沿豎向鋼筋按水平筋間距劃線，從上到下逐個(gè)將水平筋按劃線與豎向鋼筋扎牢。各受力筋綁扎接頭要求及混凝土保護(hù)層厚度的必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求?；炷帘Ｗo(hù)層的水泥砂漿墊塊或塑料卡，每隔600-800mm設(shè)置一個(gè)，鋼筋網(wǎng)的四角處必須設(shè)置。作業(yè)人員不得隨意踩踏已安裝好的鋼筋，以防鋼筋變形、移位，多層鋼筋安裝應(yīng)設(shè)足夠的支撐，確保鋼筋不移位、變形。砼澆筑施工中安排專門人員看模，發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位或變形必須及時(shí)予以校正。混凝土工程質(zhì)量控制措施混凝土在運(yùn)輸中應(yīng)保持其勻質(zhì)性，作到不分層、不離析、不漏漿、運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)具有要求的坍落度，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)應(yīng)進(jìn)行二次攪拌方可入模?；炷翝补嗲?，應(yīng)對(duì)模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等進(jìn)行細(xì)致檢查，并作自檢和工序交接記錄。鋼筋上的泥土、油污、模板內(nèi)垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，縫隙應(yīng)堵嚴(yán)，基坑積水應(yīng)排除干凈。混凝土自高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不宜超過2m，如高度超過2m，應(yīng)設(shè)料斗或漏斗、串筒、斜站、溜管，以防止混凝土產(chǎn)生分層離析。每一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，如必須間歇，間歇時(shí)間不宜超過規(guī)范規(guī)定的間歇時(shí)間。混凝土振動(dòng)棒插點(diǎn)間距不宜超過振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)間以混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿和不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著沉落為度，一般20~30s。墻澆灌時(shí)，應(yīng)在澆灌完畢l~1.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆灌，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫、根部出現(xiàn)“爛脖子現(xiàn)象。在澆灌鋼筋較密集處，要加強(qiáng)振搗，以保證密實(shí)。在混凝土澆筑完畢后6~12h后，要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)。施工縫處理：砼澆筑前，要清除底層砼上的雜物，施工縫澆一層薄1:2.5水泥砂漿或減半石砼，再繼續(xù)后續(xù)砼澆筑。砼拆模后要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，澆筑砼時(shí)避免觸碰鋼筋，防止鋼筋變形或移位。砼表面收漿后不得上人，準(zhǔn)確掌握拆模時(shí)間，拆模時(shí)不得使用撬棍接觸砼表面，以免損壞砼棱角。拆除鋼管架時(shí)，嚴(yán)禁鋼管卡子碰撞沖擊砼棱角和表面。模板工程質(zhì)量控制措施模板及其支架應(yīng)具有足夠的承截能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載；模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂刷隔離劑，但不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。板安裝的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，位置正確。模板拆除一般是先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位，并作到不損傷構(gòu)件或模板。雨季施工質(zhì)量措施模板工程施工現(xiàn)場(chǎng)模板堆施要下設(shè)墊木，上部采取防雨措施，周圍不得有積水。模板支撐下回填土要夯實(shí)，并要加墊板，雨后注意腳手架、模板支撐桿件落腳處的穩(wěn)定性，及時(shí)檢查有無下沉及松動(dòng)。拆模后，模板要及時(shí)修理并涂刷隔離劑。鋼筋工程鋼筋應(yīng)堆放在墊木或石子隔離層上，周圍不得有積水，防止鋼筋污染銹蝕。銹蝕嚴(yán)重的鋼筋使用前要進(jìn)行除銹，并試驗(yàn)確定是否降級(jí)處理?；炷凉こ逃龃笥陸?yīng)停止?jié)不炷?，已澆部位加以覆蓋。大面積混凝土澆筑前，要了解2~3天的天氣預(yù)報(bào)，避開大雨。雨季施工混凝土?xí)r，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土粗細(xì)骨料含水率的測(cè)定，及時(shí)調(diào)整混凝土用水量。砼澆筑前必須清除模板內(nèi)的積水。砼澆筑前不得在中雨以上進(jìn)行，遇雨停工時(shí)應(yīng)采取防雨措施。砼初凝前，應(yīng)采取防雨措施，用塑料薄膜保護(hù)。砌筑工程水泥要堆放在地勢(shì)較高的地點(diǎn)，必須有防雨防潮措施。

遇中、大雨時(shí)應(yīng)停止施工，砌筑表面應(yīng)采取防雨措施。第十章、安全施工措施

10.1安全施工目標(biāo)安全目標(biāo)：杜絕人身死亡事故和重大機(jī)械設(shè)備損壞事故；不發(fā)生火災(zāi)事故、不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通責(zé)任事故及其他重大事故，力爭(zhēng)“零傷亡、零事故”，嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章。10．2安全保證體系建立施工安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)，建立安全保證體系，安全管理機(jī)構(gòu)如下圖示安全管理機(jī)構(gòu)圖《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146-2004《湖南省第五工程有限公司衡陽市城西污水處理廠工程項(xiàng)目安全管理制度》10.4安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理崗位安全責(zé)任負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)營過程中的所有安全生產(chǎn)問題，為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。負(fù)責(zé)與施工班組簽訂安全責(zé)任書，明確安全承包指針條款。負(fù)責(zé)落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和規(guī)章制度，嚴(yán)格執(zhí)行防護(hù)用品、保健用品、防暑降溫飲料發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。負(fù)責(zé)制定工程項(xiàng)目安全施工管理辦法以及項(xiàng)目安全員的配備。負(fù)責(zé)制定工程項(xiàng)目中各種安全獎(jiǎng)罰，總結(jié)與推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。負(fù)責(zé)組織及時(shí)發(fā)現(xiàn)清除事故隱患，及時(shí)解決安全生產(chǎn)中提出的問題。項(xiàng)目工程師崗位安全責(zé)任負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工生產(chǎn)過程中所有的技術(shù)安全問題，從技術(shù)上負(fù)安全領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的同時(shí)，編制各類針對(duì)性的可行的安全技術(shù)措施，并對(duì)工程關(guān)鍵部位向有關(guān)人員做好書面安全技術(shù)交底、驗(yàn)收。負(fù)責(zé)處理有關(guān)安全生產(chǎn)的技術(shù)問題，參加安全檢查和工程、工傷事故分析會(huì)議，提供技術(shù)鑒定意見和改正措施。負(fù)責(zé)職工安全技術(shù)教育，負(fù)責(zé)安全防護(hù)傳統(tǒng)工藝的技術(shù)革新、攻克技術(shù)難關(guān)、改善勞動(dòng)條件。負(fù)責(zé)安全技術(shù)檔案建立的組織工作。施工員崗位安全責(zé)任對(duì)所負(fù)責(zé)的施工項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任，不違章指揮，制止違章冒險(xiǎn)作業(yè)。認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)定，執(zhí)行安全技術(shù)措施及安全操作規(guī)程。針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向作業(yè)班組進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)。參加施工組織設(shè)計(jì)的編制，貫徹計(jì)劃的實(shí)施，制定施工安全技術(shù)措施，組織各班組自檢、互檢，做好施工安全日記，及時(shí)處理施工中的技術(shù)安全問題。專職安全員崗位安全責(zé)任負(fù)責(zé)對(duì)安全法規(guī)、法令、條例的貫徹執(zhí)行及解答工作。協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織安全活動(dòng)和檢查企業(yè)內(nèi)部制定的安全操作規(guī)程，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。參加施工組織設(shè)計(jì)會(huì)審，參與安全措施編制、審核、預(yù)防預(yù)測(cè)發(fā)生事故的可能性。有權(quán)制止違章作業(yè)、有權(quán)抵制和越級(jí)上告違章指揮行為。對(duì)違章指揮和違章作業(yè)者，有權(quán)按章進(jìn)行罰款。遇有嚴(yán)重隱患、險(xiǎn)情，有權(quán)停止施工并及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、部門處理。參加工傷事故的調(diào)查，進(jìn)行傷亡事故統(tǒng)計(jì)、分析，并按規(guī)定上報(bào)。對(duì)傷亡事故和重大未遂事故的責(zé)任者，要提出處理意見。負(fù)責(zé)安全資料的統(tǒng)計(jì)上報(bào)，并進(jìn)行資料分析。班、組長(zhǎng)崗位安全責(zé)任對(duì)班組的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)全面的責(zé)任，要以身作則，帶頭遵章守紀(jì)，認(rèn)真遵守安全操作規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)制度，聽從施工員（工長(zhǎng)）的正確指揮。施工前組織本班組工人認(rèn)真聽取有關(guān)人員的安全技術(shù)交底。對(duì)本班組使用的機(jī)具、設(shè)備和安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行工序檢查制度。聽從安全人員指揮，接受改進(jìn)措施。負(fù)責(zé)對(duì)新工人進(jìn)行班組三級(jí)安全教育。按規(guī)定組織開展班組安全活動(dòng)，并做好活動(dòng)記錄。經(jīng)常檢查作業(yè)場(chǎng)所的安全狀況，教育班組工人遵章守紀(jì)、按章操作、愛護(hù)個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品，對(duì)班組成員不戴安全帽或赤腳、赤背、穿三鞋的不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)分配工作。有權(quán)拒絕上級(jí)不符合安全生產(chǎn)的指令和意見，并及時(shí)向上級(jí)反映，發(fā)生工傷事故必須如實(shí)上報(bào)，召開事故分析會(huì)，做到“三不放過”。安全生產(chǎn)措施10.5.1對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)人員施工前進(jìn)行全面的“三級(jí)”安全教育和培訓(xùn)，并針對(duì)本工程特點(diǎn)向員工進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，該項(xiàng)工作由技術(shù)、安全職能部門共同實(shí)施。事前編制好相關(guān)課件，及時(shí)收集相關(guān)資料存檔。本工程危險(xiǎn)源辨識(shí)及防控措施：見下表重大危險(xiǎn)源辨識(shí)和防控措施序號(hào)分項(xiàng)工程/活動(dòng)點(diǎn)/場(chǎng)所危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故措施1基礎(chǔ)土方工程基坑防護(hù)欄桿缺陷高處墜落按要求設(shè)置3模板工程支模防護(hù)缺陷高處墜落設(shè)置防護(hù)、系安全帶作業(yè)4砼工程砼澆灌操作架搭設(shè)不規(guī)范高處墜落按規(guī)范搭設(shè)5鋼筋及土方機(jī)械機(jī)械故障、違章作業(yè)機(jī)械傷害力口強(qiáng)維護(hù)保泰杜絕違章作業(yè)6基礎(chǔ)工程邊坡失穩(wěn)坍塌采取支護(hù)措施7基礎(chǔ)工程施工用電危害觸電規(guī)范布置、嚴(yán)格管理10.5.3安全通道、臨邊防護(hù)設(shè)置:基坑開挖達(dá)1m深后應(yīng)沿開挖基坑周邊設(shè)置鋼管欄桿，作硬防護(hù)。另外在基坑適當(dāng)位置設(shè)置機(jī)械及人員進(jìn)出安全通道，該通道利用切割基坑邊坡形成。安全生產(chǎn)事項(xiàng)10.6.1一般安全生產(chǎn)措