自主保全培訓(xùn)140916

自主保全培訓(xùn)一汽轎車公司技術(shù)部編制人：陳剛一、轎車公司維保體系與TPM二、操作者自主保全

1、什么是自主保全

2、為什么要做自主保全

3、自主保全在預(yù)防保全體系中的定位

4、自主保全開展的七個(gè)步驟

5、豐田體系的自主保全是如何導(dǎo)入的

6、自主保全如何才能落地三、星級(jí)班組自主保全評(píng)價(jià)目錄（一）設(shè)備的兩種劣化形式

１、強(qiáng)制劣化

設(shè)備在不正常使用時(shí)，由于外界因素，而非設(shè)備自身原因?qū)е碌臓顟B(tài)變差叫做強(qiáng)制劣化。

如操作不當(dāng)、潤(rùn)滑不良、光照、溫度、濕度、粉塵、震動(dòng)、松動(dòng)、電網(wǎng)沖擊等。

強(qiáng)制劣化是隨機(jī)發(fā)生的，沒(méi)有明顯規(guī)律。

目前我們應(yīng)對(duì)強(qiáng)制劣化的主要手段是點(diǎn)檢。

２、自然劣化

由于設(shè)備自身的先天質(zhì)量決定的狀態(tài)變差過(guò)程叫做自然劣化。

如材料選擇、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等原因?qū)е碌牧踊取?/p>

自然劣化一般都有比較明顯的趨勢(shì)和周期性。

目前我們應(yīng)對(duì)自然劣化的主要手段是定期定量保全。一、轎車公司維保體系與TPM（二）全生命周期管理

現(xiàn)代預(yù)防性的設(shè)備、工裝管理是一種全生命周期過(guò)程的管理。它包括了設(shè)備的規(guī)劃/采購(gòu)階段、服役期、末期。

1、設(shè)備浴盆曲線

設(shè)備的浴盆曲線反應(yīng)了設(shè)備服役過(guò)程的故障規(guī)律。

（1）早期故障期：剛安裝調(diào)試

結(jié)束的使用早期，由于設(shè)備自身

質(zhì)量問(wèn)題逐步暴露，故障率高，

隨著維保逐步降低。

（2）偶發(fā)故障期：設(shè)備進(jìn)入穩(wěn)定

階段，設(shè)備壽命主要指該時(shí)期。

（3）耗損故障期：設(shè)備使用劣化

到極限，應(yīng)考慮大修、改造、更新。2、預(yù)防保全模式下的全生命周期管理

保全預(yù)防把設(shè)備的預(yù)防管理由傳統(tǒng)的服役期管理拓展為全生命周期管理，從設(shè)備采購(gòu)開始，就介入預(yù)防，以采購(gòu)到優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。前期管理（生準(zhǔn)）設(shè)備全壽命周期計(jì)劃預(yù)修大修/改造/更新末期服役期前期初期期（正常運(yùn)行+故障+劣化）（嚴(yán)重劣化）設(shè)備維修模式保全準(zhǔn)備專業(yè)預(yù)防保全+自主保全＋快速修理改善（修/改/換）設(shè)備保全模式傳統(tǒng)管理（服役期）TPM管理（全過(guò)程）事后維修預(yù)防維修生產(chǎn)維修(PM)全員效率維修(TPM，日本)世界級(jí)企業(yè)19501960197019801990預(yù)知維修維修預(yù)防事后維修改善維修預(yù)防維修美國(guó)GE公司1968年誕生，71年全國(guó)推廣。（三）什么是TPM？1、TPM的發(fā)展進(jìn)程

1-BM事后維修

2-CM改良維修

3-PM預(yù)防維修

4-MP維修預(yù)防

5-PM生產(chǎn)維修1950年以前，半自動(dòng)、手動(dòng)操作設(shè)備多，結(jié)構(gòu)也簡(jiǎn)單，常采用的方法。在設(shè)備出現(xiàn)故障后再維護(hù)。1950年以后，人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障總在某部位出現(xiàn)，因此在維護(hù)時(shí)主要去查找薄弱部位并對(duì)其改良。1955年前后，人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備的許多故障是周期性出現(xiàn)的，于是對(duì)這類故障提出了維護(hù)方法。1958年前后，工業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步，人們開始需要不發(fā)生故障的設(shè)備。維護(hù)從設(shè)計(jì)、制作、安裝開始。1958年前后，美國(guó)GE公司綜合上述保全方法，提出了一套系統(tǒng)的保全方案。即TPM的前身PM。BreakdownMaintenanceCorrectiveMaintenancePreventiveMaintenanceMaintenancePreventionProductivemaintenance

6-TPM生產(chǎn)維修1971年前后，日本總結(jié)并在全國(guó)推廣豐田公司的全員參與和圍繞效率化核心的維修管理，即TPM。Productivemaintenance

TPM即全員效率維修(TotalProductiveMaintenance)。概念：

以最有效的設(shè)備利用為目標(biāo)，以維修預(yù)防、預(yù)防維修、改善維修和事后維修綜合構(gòu)成生產(chǎn)維修為總運(yùn)行體制，由設(shè)備的全程管理部門、使用、維修等所有有關(guān)人員，從最高經(jīng)營(yíng)管理者到第一線作業(yè)人員全體參與，以自主的小組活動(dòng)來(lái)推行生產(chǎn)維修，使損失最小化，效益最大化的活動(dòng)。2、TPM的概念？4個(gè)要點(diǎn)：

1）預(yù)防：通過(guò)預(yù)防最大限度壓縮事后維修；

2）全員：從最高領(lǐng)導(dǎo)者到一線工人全部參與；

3）全過(guò)程：覆蓋設(shè)備的全壽命周期過(guò)程；

4）效率化：最有效、最經(jīng)濟(jì)的方法和工具。通過(guò)活動(dòng)改善三種體質(zhì)改善人的體質(zhì)改善設(shè)備的體質(zhì)設(shè)備操作者：自主維修能力。設(shè)備維修人員：機(jī)、電、熱一體化維修能力。維修技術(shù)人員：消除事實(shí)故障的預(yù)防性維修規(guī)劃和改進(jìn)能力。現(xiàn)有設(shè)備：改善設(shè)備體質(zhì)，達(dá)到最大程度的效率。新增設(shè)備：生產(chǎn)能力最快速度的爬升。改善環(huán)境的體質(zhì)設(shè)備環(huán)境：改善設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，消除強(qiáng)制劣化。人員環(huán)境：改善人員操作環(huán)境和安全條件，實(shí)現(xiàn)人機(jī)協(xié)調(diào)和諧。3、TPM的目標(biāo)4、

TPM的內(nèi)容

計(jì)劃保全

設(shè)備前期管理

個(gè)別改善

教育訓(xùn)練

品質(zhì)保全

間接部門效率化

安全與衛(wèi)生

自主保全核心是全員參與，預(yù)防為主零故障、零災(zāi)害、零不良、……零損失企業(yè)經(jīng)營(yíng)效率化以6S為基礎(chǔ)及八大支柱為主軸的架構(gòu)6S（四）轎車公司現(xiàn)行的維保體系轎車公司現(xiàn)行維保體系如下，共設(shè)置了4道預(yù)防關(guān)口。設(shè)備保全故障再發(fā)生防止真因分析標(biāo)準(zhǔn)化缺陷改善橫向展開預(yù)防保全專業(yè)保全自主保全正確操作自主保養(yǎng)自主點(diǎn)檢簡(jiǎn)單改善不良記錄專業(yè)點(diǎn)檢定期定量保全中大修簡(jiǎn)單恢復(fù)針對(duì)性修理技改、更新狀態(tài)維修預(yù)知維修前期管理預(yù)防第一關(guān)同步保全工程失效模式分析準(zhǔn)入管理（標(biāo)準(zhǔn)）精細(xì)化點(diǎn)檢現(xiàn)有業(yè)務(wù)預(yù)防第二關(guān)預(yù)防第三關(guān)預(yù)防第四關(guān)維修平準(zhǔn)化拓展/深化業(yè)務(wù)第一關(guān)：設(shè)備采購(gòu)階段，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的手段，采購(gòu)到優(yōu)質(zhì)設(shè)備，減少服役期的遺留問(wèn)題。第二關(guān)：操作工人的自主保全。通過(guò)操作工人從事簡(jiǎn)單的設(shè)備保養(yǎng)，表層面不良和缺陷的點(diǎn)檢，來(lái)防止小不良轉(zhuǎn)變成故障。第三關(guān)：專業(yè)維修人員的專業(yè)點(diǎn)檢、定期定量保全。通過(guò)專業(yè)維修工的預(yù)防性作業(yè)，消除設(shè)備較深層的隱患，避免形成事實(shí)故障。第四關(guān)：專業(yè)維修人員的故障管理。通過(guò)再發(fā)防止管理使故障不再發(fā)生，并橫展到同類設(shè)備和結(jié)構(gòu)；通過(guò)平準(zhǔn)化管理使故障恢復(fù)時(shí)間最短。（五）設(shè)備管理是投資而不是消耗一直以來(lái)，人們都習(xí)慣把設(shè)備故障當(dāng)作不應(yīng)有的，其實(shí)故障發(fā)生是正常的，就象人肯定要得病一樣。但我們要通過(guò)預(yù)防把故障降到最低限度。損失維修費(fèi)用綜合曲線最小點(diǎn)我們總在掰著手指頭去算維修經(jīng)費(fèi)，希望維修不花錢才好，覺(jué)得這影響了成本。其實(shí)，設(shè)備管理應(yīng)該當(dāng)作一種投資行為來(lái)做，而不是把設(shè)備維修當(dāng)作消耗。之所以是投資，是因?yàn)橥度霑?huì)給我們提供回報(bào)。如果沒(méi)有必要的預(yù)防保全投入，我們的損失可能更大。（一）什么是自主保全自主保全活動(dòng)是以操作人員為主，對(duì)設(shè)備依據(jù)特定標(biāo)準(zhǔn)，憑五官進(jìn)行表層面的檢查，自主開展清掃、點(diǎn)檢、加油、緊固等保全活動(dòng)，及進(jìn)一步對(duì)微小故障做簡(jiǎn)單的恢復(fù)和改善?？梢試L試開展如下活動(dòng)：

1）保養(yǎng)(清掃):對(duì)設(shè)備工作環(huán)境進(jìn)行清潔和整頓。

2）點(diǎn)檢：對(duì)設(shè)備基本工作環(huán)境、外觀等進(jìn)行檢查。

3）加油：自主檢查設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)，并加油潤(rùn)滑。

4）緊固：對(duì)夾具、定位等運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行緊固。

5）修理：進(jìn)行微小故障的修理。但原則上不得獨(dú)立拆卸設(shè)備和進(jìn)行電氣維修工作。

6）改善：在維修人員指導(dǎo)下，進(jìn)行簡(jiǎn)單的改善。

操作人員在日常生產(chǎn)活動(dòng)基礎(chǔ)上，為使其具備自主保全的能力，必須進(jìn)行必要的設(shè)備知識(shí)及保全技能的培訓(xùn)。二、操作者自主保全我無(wú)事可干啦？你必須培養(yǎng)自己多種技能：熟練操作自主保全改善活動(dòng)不！1、提倡推廣“一人三技”活動(dòng)

操作工人以熟練操作為主要任務(wù)，同時(shí)要學(xué)會(huì)自主保全和改善。

操作、保全、改善三項(xiàng)技能應(yīng)成為操作工的三項(xiàng)技能。（二）為什么要做自主保全：冰山的一角污物、灰塵、附著原料磨損、搖晃、松動(dòng)、漏油腐蝕、變形、裂縫、破裂溫度、振動(dòng)、聲音異常故障潛在缺陷（準(zhǔn)備出故障）顯在故障潛在缺陷改善識(shí)別減少保全2、預(yù)防微小缺陷，可以杜絕故障發(fā)生

操作者做為設(shè)備的直接使用者，最了解和最容易發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在缺陷，從而讓更少的故障浮出水面。及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在缺陷，減少故障的發(fā)生。鐵屑堆積漏油磨損其它螺栓松動(dòng)29３００頻發(fā)停止海因利希法則壞了之后再修不具合微小欠缺突發(fā)停止1這些可以通過(guò)自主保全來(lái)解決。按照海因利希法則，事實(shí)損失都是由微小缺陷積累、質(zhì)變產(chǎn)生的，不杜絕微小缺陷，就會(huì)產(chǎn)生小停止和突發(fā)故障。設(shè)備保全故障再發(fā)生防止真因分析：開展失效分析，找到真因。標(biāo)準(zhǔn)化：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)、編寫指導(dǎo)書等。缺陷改善：針對(duì)設(shè)備缺陷開展改善。橫向展開：對(duì)同類設(shè)備和結(jié)構(gòu)展開。預(yù)防保全專業(yè)保全自主保全正確操作自主保養(yǎng)自主點(diǎn)檢簡(jiǎn)單改善不良記錄專業(yè)點(diǎn)檢恢復(fù)性維修缺陷改善定期定量保全中大修操作者保全，故障預(yù)防第一關(guān)主動(dòng)保全，故障預(yù)防第二關(guān)亡羊補(bǔ)牢，故障預(yù)防第三關(guān)簡(jiǎn)單恢復(fù)針對(duì)性修理技改、更新（三）自主保全在預(yù)防保全體系中的定位自主保全是以操作者為主體的活動(dòng)，體現(xiàn)了TPM的全員參與要求，是服役期設(shè)備預(yù)防的第一道關(guān)口。短周期、隨機(jī)性劣化長(zhǎng)周期、規(guī)律性劣化自主保全開展包含如下七個(gè)步驟：第二步：發(fā)生源、問(wèn)題點(diǎn)的對(duì)策第一步：初期清掃第三步：自主保全暫定基準(zhǔn)的制訂第四步：總點(diǎn)檢第五步：自主點(diǎn)檢第六步：標(biāo)準(zhǔn)化第七步：自主管理（四）自主保全開展的七個(gè)步驟步驟1STEP(初期清掃)2STEP(發(fā)生源/困難部位對(duì)策)3STEP(制訂暫定基準(zhǔn)書)4STEP(總點(diǎn)檢)5STEP(自主點(diǎn)檢)6STEP(標(biāo)準(zhǔn)化)7STEP(自主管理)推進(jìn)目的推進(jìn)內(nèi)容培養(yǎng)針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行改善的能力培養(yǎng)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化來(lái)防止劣化的能力培養(yǎng)理解設(shè)備構(gòu)造，正確系統(tǒng)點(diǎn)檢的能力工序正確的操作方法，處理異常的能力經(jīng)過(guò)實(shí)踐修正后，把自主保全作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化構(gòu)筑設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)管理的免疫體質(zhì)培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)缺陷的能力通過(guò)5感來(lái)發(fā)現(xiàn)缺陷

改善設(shè)備清掃困難的部位

找出發(fā)生源，并解決

制定作業(yè)者自己能夠遵守的基準(zhǔn)書，按基準(zhǔn)書進(jìn)行作業(yè)達(dá)到理解設(shè)備的機(jī)能及構(gòu)造，開展深層的、系統(tǒng)全面的點(diǎn)檢。把暫定基準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)化，系統(tǒng)化，成為正式標(biāo)準(zhǔn)。1~6STEP的體系化，自覺(jué)化，持續(xù)化。掌握工序細(xì)節(jié)、調(diào)整方法、發(fā)生異常時(shí)的對(duì)策，提高獨(dú)立自主點(diǎn)檢的能力。7STEP

自主管理的徹底化6STEP

整理.整頓標(biāo)準(zhǔn)化5STEP

自主點(diǎn)檢4STEP

總點(diǎn)檢3STEP

編制基準(zhǔn)書2STEP

發(fā)生源對(duì)策1STEP

初期清掃0STEP

準(zhǔn)備階段階段分類準(zhǔn)備階段第一階段第二階段第三階段基本條件恢復(fù)徹底實(shí)施點(diǎn)檢及維持周邊設(shè)備問(wèn)題點(diǎn)的改善及自主管理缺陷對(duì)象設(shè)備外觀的缺陷（量的缺陷）人員技能的缺陷（質(zhì)的缺陷）行動(dòng)形態(tài)手腳——80706050403020頭腦——20304050607080階段效果安全教育，了解自主保全工作內(nèi)容設(shè)備狀態(tài)的改善，不良故障減少；

員工具備不良發(fā)現(xiàn)能力，掌握改善方向人員思想的改變，對(duì)改善采取積極態(tài)度進(jìn)行自我管理，直到0不良,0故障。創(chuàng)造出自己解決問(wèn)題的體制，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生改變。自主保全活動(dòng)圖解（五）豐田體系的自主保全是如何導(dǎo)入的覺(jué)得品質(zhì)不良，故障是現(xiàn)場(chǎng)的恥辱對(duì)改善采取積極態(tài)度徹底實(shí)施維持管理人會(huì)改變將設(shè)備改變動(dòng)機(jī)不良故障減少效果0不良0故障現(xiàn)場(chǎng)會(huì)改變行動(dòng)討論不正常部位動(dòng)機(jī)是行動(dòng)過(guò)程的源泉第1步第2步第3步第4步第5步第6步第7步清掃就是點(diǎn)檢點(diǎn)檢在于發(fā)現(xiàn)不正常將不正常部位進(jìn)行復(fù)原、改善為什么發(fā)生強(qiáng)制劣化，了解為什么現(xiàn)在要進(jìn)行自主維修提高發(fā)現(xiàn)不正常部位的能力提高改善方向的掌握復(fù)原/改善的成果達(dá)成成果的喜悅（沒(méi)有成果出現(xiàn)，人的想法不會(huì)改變）采取小組方式由下而上，進(jìn)行活動(dòng)創(chuàng)造出自己解決問(wèn)題的體制第0步事前準(zhǔn)備活動(dòng)的變化想法的變化效果自主保全活動(dòng)圖解活動(dòng)內(nèi)容安全確認(rèn)整理整頓活動(dòng)用物品的準(zhǔn)備指示物、目視物品的點(diǎn)檢確認(rèn)自主保全活動(dòng)第０步——準(zhǔn)備階段活動(dòng)工具作業(yè)前編制出標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書和OPL單點(diǎn)課課件。用小組活動(dòng)方式進(jìn)行OPL單點(diǎn)課的培訓(xùn)?；顒?dòng)要點(diǎn)操作者掌握自主維修的部位和要領(lǐng)。通過(guò)設(shè)備相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn)，務(wù)必保證操作者在自主維修工作中的安全。※通過(guò)設(shè)備相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn)，務(wù)必保證操作工在保全工作中的安全。要點(diǎn)：①親自動(dòng)手清擦設(shè)備②培養(yǎng)能夠判斷出什么是異常的眼光清掃設(shè)備?找出微小缺陷?復(fù)原★那么，要怎樣做才能發(fā)現(xiàn)微小缺陷呢？自己的設(shè)備還是自己最了解。最近設(shè)備經(jīng)常有異音，可能是電機(jī)皮帶磨損了吧？…關(guān)鍵詞是···和平時(shí)不太一樣哦?。恳贿呥M(jìn)行清掃和給油作業(yè)，一邊注意觀察設(shè)備有沒(méi)有和平時(shí)不一樣的地方。音·振動(dòng)·氣味·熱…★其結(jié)果，能發(fā)現(xiàn)怎樣的微小缺陷呢？和平時(shí)不太一樣哦！？使用5感實(shí)施的點(diǎn)檢能發(fā)現(xiàn)很多問(wèn)題螺栓松動(dòng)冷卻液漏液切粉堆積設(shè)備振動(dòng)設(shè)備發(fā)熱現(xiàn)場(chǎng)存在的八大不合理類別定義重點(diǎn)內(nèi)容不合理詳細(xì)事項(xiàng)1整理區(qū)分必要與不必要，不必要的處理掉確定基準(zhǔn)物品分類無(wú)法判斷物品的種類及數(shù)量過(guò)期品、過(guò)量品、廢品、縮小、剪短、不必要?jiǎng)幼餍袨?、多余的程?整頓防止必要品過(guò)?；虿蛔悖奖愦嫒《ㄆ范ㄎ欢靠梢暬瘺](méi)有明確標(biāo)示品名、沒(méi)有指定明確的原位置沒(méi)有標(biāo)示出最大、最小量、在庫(kù)量人、機(jī)、物狀態(tài)不能一目了然3基本條件清掃、點(diǎn)檢（緊固）、潤(rùn)滑、更換等基本事項(xiàng)清掃點(diǎn)檢潤(rùn)滑更換油量不足、油污染、油種不明、油種不適、漏油供油嘴污染、油桶污染、油桶破損及變形、保管不良污染、破損、泄漏、水平標(biāo)示不清4微缺陷目前影響不大，日后會(huì)擴(kuò)大的小缺點(diǎn)臟污疵點(diǎn)振蕩發(fā)松異常粘著殘?jiān)?、生銹、涂料破裂、彎曲、變形晃動(dòng)、脫離、傾斜、磨損、腐蝕、皮帶、鏈條異常音、發(fā)熱、振動(dòng)、變色、壓力、電流、味道堵塞、固化、積累、脫落類別定義重點(diǎn)內(nèi)容不合理詳細(xì)事項(xiàng)5發(fā)生源故障、不良、災(zāi)害、污染發(fā)生的部位產(chǎn)品原料油氣體液體泄漏、流淌、溢流、飛散潤(rùn)滑油、燃料油的漏油、流淌、溢流空氣、氣體、蒸汽、蒸汽排氣及泄漏水、溫水、半成品、冷卻水、廢水漏水包裝材料、不良品、切面不均、建筑物之間的浸入6困難部位妨礙人的行動(dòng)的部位清掃檢查潤(rùn)滑鎖緊操作調(diào)整機(jī)器結(jié)構(gòu)、罩子、配置、空間罩、槽、配置、器械位置、方向、界限(正常范圍)標(biāo)示給油孔位置、結(jié)構(gòu)、配置、高度、廢油口、空間罩子、結(jié)構(gòu)、配置、規(guī)格、空間機(jī)械配置、閥門類、開關(guān)、手柄位置壓力表、溫度表、油量表、水分表、真空表等位置不良7不安全部位對(duì)人產(chǎn)生危害或有潛在危害的部位照明旋轉(zhuǎn)物起重機(jī)移載機(jī)亮度不夠、位置不良、罩子污染、保護(hù)設(shè)施等破損、防暴不適合保護(hù)罩脫落、露出、并聯(lián)安全裝置、緊急剎車吊車、起重機(jī)類的鋼繩、掛構(gòu)、剎車等特殊物品、溶劑、有毒氣體、隔熱材料、危險(xiǎn)標(biāo)示、保護(hù)工具8其它業(yè)務(wù)復(fù)雜、麻煩、程序復(fù)雜、顧客不滿、顧客不便清擦前后效果比較要點(diǎn)：①提高改善能力（立案~對(duì)策實(shí)施）②培養(yǎng)自信（只要做就能做好）對(duì)發(fā)生源?困難場(chǎng)所制定對(duì)策一汽豐越公司針對(duì)發(fā)生源和難點(diǎn)進(jìn)行對(duì)策（從2007年3月~2008年9月）建立了掛、摘牌流程，目前對(duì)各類問(wèn)題摘牌14878項(xiàng)次。制作改善事例集，對(duì)全員開展培訓(xùn)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題統(tǒng)計(jì)每次活動(dòng)都應(yīng)該申請(qǐng)保全部門配合，對(duì)不明白的問(wèn)題和不知道該怎么處理的問(wèn)題以及相關(guān)部件性能、作用等，及時(shí)與保全人員溝通、請(qǐng)教，這樣有利于技能水平的提高。要點(diǎn)：自己制定自己能夠遵守的基準(zhǔn)，規(guī)定等自主保全基準(zhǔn)書作成、修改必須編制的文件：點(diǎn)檢基準(zhǔn)表：作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)檢記錄表：作業(yè)后的記錄作業(yè)要領(lǐng)書：教導(dǎo)作業(yè)者正確作業(yè)的方法要點(diǎn)：①不斷改善（不能因?yàn)橐淮胃纳凭蜐M足，要不斷進(jìn)行更好的改善）油品及日常點(diǎn)檢一汽豐越全面點(diǎn)檢?集中全力改善

（從2010年1月~至今）截止10年7月，加工線提出自主保全改善2546份，改善2456項(xiàng)，立案整改中90項(xiàng)。并在全員中開展自主保全事例培訓(xùn)。針對(duì)重點(diǎn)引入樣板機(jī)活動(dòng)根據(jù)上月設(shè)備故障的統(tǒng)計(jì)，選出故障率最高的，最棘手的，最頭疼的設(shè)備作為本月樣板機(jī)活動(dòng)的對(duì)象，并制定出活動(dòng)后的預(yù)期目標(biāo)。數(shù)據(jù)的收集和統(tǒng)計(jì)是關(guān)鍵！關(guān)心參與溝通表彰授權(quán)合作（團(tuán)隊(duì)精神）管理者表示出對(duì)活動(dòng)結(jié)果的關(guān)心給與推進(jìn)者參與各重要決定的機(jī)會(huì)告知推進(jìn)者與其相關(guān)的信息認(rèn)可其功績(jī)給與決定權(quán)減少個(gè)人表現(xiàn)的弊害1、管理者的責(zé)任（六）自主保全如何才能落地2、自主保全推進(jìn)者的職責(zé)確定成員的各項(xiàng)職責(zé)明確要做的事情取得各部門配合聽取成員的苦惱吸引上司的關(guān)心3、自主保全落地要把握的要點(diǎn)管理者主動(dòng)參與活動(dòng)★選出有干勁的推進(jìn)者大家共同配合（團(tuán)隊(duì)精神）定期進(jìn)行報(bào)告（持續(xù)活動(dòng)）向高層和其它部門介紹（提高積極性）最新信息體現(xiàn)、當(dāng)前工作目標(biāo)、計(jì)劃宣言（一定要做）、口號(hào)（零化）

學(xué)習(xí)必要事情;正確反思;全員確認(rèn)活動(dòng)方向和進(jìn)展?fàn)顩r（集中大家思想）全員知識(shí)共有化自主活動(dòng)資料（對(duì)本人重新學(xué)習(xí)且能傳達(dá)別人）活動(dòng)板小組活動(dòng)OPL教育4、善于運(yùn)用三大工具（一）評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)介紹

按照自主保全的七個(gè)步驟實(shí)施的程度和覆蓋面開展評(píng)價(jià)。

評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)鏈接。三、星級(jí)班組自主保全評(píng)價(jià)（二）要點(diǎn)把握1、之前準(zhǔn)備

準(zhǔn)備、培訓(xùn)階段：

1）實(shí)施內(nèi)容方向把握準(zhǔn)確（1）；

2）有推進(jìn)計(jì)劃（2）；

3）有困難作業(yè)的要領(lǐng)書，開展了培訓(xùn)并有記錄（3）；

4）了解自主保全的主要危險(xiǎn)，并開展預(yù)知活動(dòng)（4）。2、初期清掃

學(xué)習(xí)和開展保養(yǎng)階段：

1）有自主保全設(shè)備保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)記錄（1）；

2）保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)中應(yīng)有緊固的內(nèi)容，并按要求作業(yè)（2）；

2）有潤(rùn)滑圖表或潤(rùn)滑作業(yè)要領(lǐng)書，潤(rùn)滑作業(yè)記錄（3）