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特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)焊工(第八章)
陜汽集團(tuán)焊接高級(jí)技師張明錄第一節(jié)焊條電弧焊與碳弧氣刨的基本原理1第二節(jié)焊條電弧焊與碳弧氣刨的安全特點(diǎn)23第三節(jié)焊條和焊接參數(shù)的選用4第四節(jié)焊條電弧焊的基本操作第五節(jié)碳弧氣刨的基本操作5第八章、焊條電弧焊與碳弧氣刨6第六節(jié)焊條電弧焊的安全防護(hù)技術(shù)
電弧的高溫將焊條與焊件局部熔化,焊條藥皮在融化的過程中產(chǎn)生氣體和熔渣,產(chǎn)生氣體充滿在熔池周圍,隔絕空氣,熔渣上浮,保護(hù)液態(tài)金屬,冷卻結(jié)晶后形成焊縫。第一節(jié)焊條電弧焊與碳弧氣刨的基本原理一.焊條電弧焊的基本原理
焊條弧電焊,設(shè)備簡單,操作方便、靈活,可達(dá)性好。適用于各種條件下的焊接,特別適用于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜,焊縫短小,彎曲或各種空間位置焊縫的焊接。
應(yīng)用范圍廣:不銹鋼銅及銅合金鋁及鋁合金低碳鋼低合金鋼
碳弧氣刨是利用碳極和金屬之間產(chǎn)生的高溫電流,把金屬局部加熱到熔化狀態(tài),同時(shí)利用壓縮空氣的高速氣流把這些熔化金屬吹掉,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬母材進(jìn)行刨削和切割的一種加工工藝方法。二.碳弧氣刨的基本原理碳弧氣刨示意圖碳弧氣刨應(yīng)用范圍1.焊縫挑焊根工作中。2.利用碳弧氣刨開坡口,尤其是U型坡口。3.返修焊件時(shí),可使用碳弧氣刨消除焊接缺陷(挖出)。4.清除鑄件表面的毛邊、飛刺、冒口和鑄件中的缺陷。5.切割不銹鋼中、薄板6.在板材工件上打孔。7.刨削焊縫表面的余高。
1.
焊工周圍的空氣常被一些有害氣體、粉塵所包圍,焊接煙塵主要由金屬氧化物、氟化物微粒和一氧化碳等有害氣體組成。焊工長期工作在通風(fēng)情況欠佳的環(huán)境,對(duì)身體健康極為不利,有可能導(dǎo)致焊工塵肺等職業(yè)病的發(fā)生,應(yīng)采取有效的防護(hù)措施來防止對(duì)焊工身體健康的危害。第二節(jié)焊條電弧焊與碳弧氣刨的安全特點(diǎn)一.焊條電弧焊的安全特點(diǎn)
2.
弧光可產(chǎn)生強(qiáng)烈可見光、紅外線、紫外線三種射線,紫外線主要造成對(duì)皮膚和眼睛的傷害。眼睛受到紫外線的照射后能引起電光性眼炎,主要表現(xiàn)為眼睛疼痛,有砂粒感、多淚、怕風(fēng)吹等;皮膚經(jīng)常受到紫外線照射,會(huì)引起皮膚發(fā)紅、觸痛,皮膚變黑、脫皮。紫外線對(duì)纖維織物還有破壞和褪色的作用,氬弧焊更為突出,工作時(shí)注意防護(hù),以上癥狀是不會(huì)發(fā)生的。
3.在焊接工作場(chǎng)所,電源所用的網(wǎng)絡(luò)電壓通常為380V或220V,焊接電源的空載電壓都在50V以上,若沒有很好的絕緣措施,就極可能發(fā)生觸電。因此,焊工在操作時(shí)必須注意防止觸電。
碳弧氣刨的噪聲很大,長期在高噪聲環(huán)境中作業(yè),會(huì)產(chǎn)生耳鳴、頭暈、聽力衰退,甚至導(dǎo)致永久性聽力損傷。噪聲對(duì)聽力的損害程度,主要取決于作業(yè)人員所處環(huán)境的噪聲強(qiáng)度和暴露時(shí)間的長短。作業(yè)中很難避免噪聲源,因此必須采取隔聲、吸聲等措施降低作業(yè)人員所接受的噪聲強(qiáng)度,以保護(hù)作業(yè)人員的聽力。在高噪聲環(huán)境下焊接作業(yè)人員,必須采取個(gè)人聽力防護(hù)措施。
二.碳弧氣刨的安全特點(diǎn)1.規(guī)格直徑:1.6;2.0;3.2;4.0;5;5.8;6mm
長度:250~450mm2.焊芯優(yōu)質(zhì)焊條鋼:含碳量少,含硫、磷量低。3.藥皮穩(wěn)定電弧、保護(hù)熔滴和溶池、脫氧、滲合金作用。4.常用結(jié)構(gòu)鋼焊條(1)酸性焊條特點(diǎn):工藝性能好,電弧穩(wěn)定、脫渣容易、熔深適中、飛濺少、焊縫成形好、有害氣體少、強(qiáng)度差。(2)堿性焊條特點(diǎn):工藝性不如酸性焊條好、穩(wěn)弧性差、飛濺較多、焊道成形較差、脫渣性差、有害氣體較多,抗拉強(qiáng)度好。第三節(jié)焊條和焊接參數(shù)的選用一、電焊條1.普通結(jié)構(gòu)鋼,通常要求焊縫金屬與母材等強(qiáng),選用抗拉強(qiáng)度等于或稍大于母材的焊條。2.合金結(jié)構(gòu)鋼,要求焊縫金屬與母材金屬相同或相近。3.焊接結(jié)構(gòu)剛性大、受力情況復(fù)雜,接頭應(yīng)力高、焊縫易產(chǎn)生裂紋的情況下,選用比母材強(qiáng)度低一級(jí)的焊條。4.當(dāng)材料中C、S、P等元素含量偏高時(shí),焊縫容易產(chǎn)生裂紋,選用抗裂性能好的堿性焊條。一、焊條的選用原則
平焊時(shí),焊條直徑應(yīng)大些;立焊時(shí),焊條直徑不超過5mm;仰焊、橫焊時(shí),不超過4mm。第一層焊道應(yīng)采用較小焊條,以后各層增大。5.焊條直徑的選擇根據(jù)焊件厚度選擇焊條直徑二、焊接參數(shù)的選用1.焊條直徑與焊接電流的關(guān)系焊條電弧焊的焊接工藝參數(shù)有焊條類型和直徑、焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊接層數(shù)等。焊條類型的選擇要考慮焊件材質(zhì),工作條件,使用性能及經(jīng)濟(jì)合理性。焊條直徑的選擇取決于焊件厚度、接頭形式、焊縫位置及焊接層數(shù)等。
調(diào)節(jié)電流要一聽、二看、三比較,即聽電弧聲音,看電弧燃燒狀況,比較熔池形狀及焊縫成形情況。2.焊接電流的選用①聽聲音:電流過大,電弧吹力大,看到較大顆粒向熔池外飛濺,爆裂聲大,飛濺大,焊件表面不干凈;電流過小,熔渣和鐵水不易分開。②焊縫成形:電流過大,熔深大,易產(chǎn)生咬邊;電流過小,熔深小,兩側(cè)與金屬熔合不好;電流適中,焊縫兩側(cè)與基本金屬熔合良好。⑤平焊選擇較大的焊接電流,其它位置,可適當(dāng)減小焊接電流,立焊比平焊小10~15%;仰焊比平焊小10~20%;堿性焊條比酸性焊條小10%。④增大焊接電流能提高生產(chǎn)率,但電流過大易造成焊縫咬邊、燒穿、焊縫成形不良等缺陷;電流過小易造成夾渣、未焊透等缺陷。③焊條熔化狀況:電流過大,焊條熔化了大半根,其余部分已發(fā)紅;電流過小時(shí),電弧燃燒不穩(wěn)定,焊條易粘在焊件上。焊條電弧焊的電弧電壓是由電弧長度決定的。電弧長,電弧電壓高,反之則低。電弧長度過長,電弧燃燒不穩(wěn)定、飛濺大、熔寬增加,熔深減小易產(chǎn)生咬邊、氣孔等缺陷;電弧長度過短,容易粘焊條。正常情況下,電弧長度等于焊條直徑的0.5~1倍為好。相應(yīng)的電弧電壓為16~25V。
堿性焊條的弧長應(yīng)為焊條直徑的1/2,酸性焊條的弧長等于焊條直徑。3.電弧電壓的選用隨著焊接層數(shù)的增加,生產(chǎn)效率下降,往往焊接變形也隨之增加。焊接層數(shù)過少,每層焊縫厚度越厚,也就是焊接速度過慢,接頭易過熱而引起晶粒粗化,延性和韌性降低。焊條電弧焊時(shí),以每層焊縫厚度不超過所用焊條直徑為宜。4.焊接速度的選用焊接速度以焊縫成形良好及符合技術(shù)要求為準(zhǔn)。焊接速度過快會(huì)使焊縫變窄,嚴(yán)重凸凹不平,容易產(chǎn)生咬邊及焊縫波形變尖;焊接速度過慢會(huì)使焊縫變寬,余高增加,效率降低。5.焊接層數(shù)的選用19電焊鉗電焊鉗的作用是夾持焊條和傳導(dǎo)電流進(jìn)行焊接的工具。三、焊鉗與焊槍的安全使用要求20
電焊鉗的使用要求1.焊鉗必須有良好的絕緣性。2.夾持處導(dǎo)電性要好,與焊接電纜連接應(yīng)簡便可靠。3.在任何角度上都能迅速而牢固的夾持和松開不同直徑的焊條。4.不允許用浸水的方法去冷卻焊鉗。焊接電纜的使用要求1.使用紫銅線,具有一定的橫截面積和足夠的導(dǎo)電性能。2.易彎曲和柔軟性好,便于操作。213.電纜外皮必須完整、絕緣性好,以免產(chǎn)生短路而損壞焊機(jī)。4.焊接電纜的長度應(yīng)根據(jù)具體情況選定,不宜超過20—30m,電纜的截面積大小應(yīng)根據(jù)電流大小決定。焊接電纜截面積的選擇焊接開始時(shí),引燃焊接電弧的過程叫引弧。引弧是焊條電弧焊操作中最基本的動(dòng)作,如果引弧方法不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣孔、夾渣等焊接缺陷。直擊法劃擦法引弧方法接觸引弧高頻引弧一、引弧焊條電弧焊的基本操作是引弧、運(yùn)條和收弧。第四節(jié)焊條電弧焊的基本操作23
直擊法適用酸性焊條操作時(shí)應(yīng)掌握好手腕的上下動(dòng)作、時(shí)間和距離。直擊不宜太重。劃擦法適用堿性焊條也適用酸性焊條劃擦要輕,接觸后離開,保持距離。直擊法劃擦法24
運(yùn)條基本動(dòng)作包括:(1)沿焊條軸線的送進(jìn),(2)橫向擺動(dòng),(3)沿焊縫軸線的縱向移動(dòng)。(1)(2)(3)二.運(yùn)條
焊接過程中,焊條相對(duì)焊縫所做的各種動(dòng)作叫運(yùn)條。焊接時(shí),焊條末端三個(gè)基本動(dòng)作要互相配合。25直線運(yùn)條:沒有焊條的橫向擺動(dòng)。運(yùn)條示意圖:適用范圍:3~5mm厚度Ⅱ形坡口對(duì)接平焊;多層焊的第一層焊道;多層多道焊。4.運(yùn)條方法26直線往返運(yùn)條:沒有橫向擺動(dòng),只有前后往復(fù)。運(yùn)條示意圖:適用范圍:薄板焊接,對(duì)接平焊間隙較大時(shí)。27鋸齒形運(yùn)條:沿焊縫方向鋸齒形向前移動(dòng)。運(yùn)條示意圖:適用范圍:對(duì)接接頭的平焊、立焊、橫焊、仰焊。角接接頭的立焊月牙形運(yùn)條:沿焊縫方向做月牙形擺動(dòng)。運(yùn)條示意圖:適用范圍:對(duì)接接頭的平焊、立焊、橫焊、仰焊。角接接頭的立焊28三角形運(yùn)條:沿焊縫方向做三角形擺動(dòng)。運(yùn)條示意圖:適用范圍:斜三角形對(duì)接接頭V形坡口橫焊;角接接頭的仰焊。適用范圍:正三角形對(duì)接接頭;角接接頭的立焊。29圓圈形運(yùn)條:沿焊縫方向圓圈形擺動(dòng)。運(yùn)條示意圖:適用范圍:斜圓圈形對(duì)接接頭的橫焊。角接接頭的平焊仰焊。適用范圍:正圓圈形對(duì)接接頭厚板平焊。30八字形運(yùn)條:沿焊縫方向作八字形擺動(dòng)。運(yùn)條示意圖:適用范圍:對(duì)接接頭厚板的平焊。31三角形運(yùn)條:沿焊縫方向做三角形擺動(dòng)。適用范圍:斜三角形對(duì)接接頭V形坡口橫焊;角接接頭的仰焊。適用范圍:正三角形對(duì)接接頭;角接接頭的立焊。32
焊縫結(jié)束時(shí)不能立即拉斷電弧,否則會(huì)形成弧坑?;】硬粌H減少了焊縫的截面積而消弱強(qiáng)度,還會(huì)引起應(yīng)力集中,而且弧坑處含氫量較高,易產(chǎn)生冷裂紋,(弧坑裂紋)。
三.焊縫的收弧33焊縫的收弧是指:一條焊縫焊完如何收弧。常見的方法有:反復(fù)斷弧法、重復(fù)圓圈法、回焊轉(zhuǎn)移法。適用薄板焊接,反復(fù)斷弧,燃弧時(shí)間依次縮短,至弧坑填滿。適用厚板焊接,弧坑處重復(fù)劃圓圈,逐圈縮小,至弧坑填滿。適用堿性焊條,收尾時(shí),反向焊接10~15毫米,逐漸提高電弧并向一側(cè)偏移,至熔池縮小。第五節(jié)碳弧氣刨的基本操作1.刨削前應(yīng)先檢查電源的極性是否正確(一般刨槍接正極、工件接負(fù)極)。檢查電纜及氣管是否接好。2.根據(jù)工件厚度、槽的寬度選擇碳棒直徑和調(diào)節(jié)好電流。調(diào)節(jié)碳棒伸出長度為80—100mm。檢查壓縮空氣管路和調(diào)節(jié)壓力,調(diào)正風(fēng)口并使其對(duì)準(zhǔn)刨槽。3.引弧時(shí),應(yīng)先緩慢打開氣閥,隨后引燃電弧,否則易產(chǎn)生“夾碳”和碳棒燒紅。電弧引燃瞬間,不宜拉的過長,以免熄滅。一、基本操作4.開始刨削時(shí)鋼板溫度低,不能很快熔化,當(dāng)電弧引燃后,此時(shí)刨削速度應(yīng)慢一點(diǎn);否則易產(chǎn)生夾碳。當(dāng)鋼板熔化且被壓縮空氣吹去時(shí),可適當(dāng)加快刨削速度。5.刨削過程中,碳棒不應(yīng)橫向擺動(dòng)和前后往復(fù)移動(dòng),只能沿刨削方向作直線運(yùn)動(dòng)。碳棒傾角按槽深要求而定,傾角可為25~45°。6.碳棒中心線應(yīng)與刨槽中心線重合。否則,易造成刨槽形狀不對(duì)稱。在垂直位置氣刨時(shí),應(yīng)由上向下移動(dòng),以便焊渣流出。7.刨削速度要均勻,均勻清脆的“嘶--嘶”聲表示電弧穩(wěn)定,能得到光滑均勻的刨槽。每段刨槽銜接時(shí),應(yīng)在弧坑上引弧,防止碰觸刨槽或產(chǎn)生嚴(yán)重凹痕。刨削結(jié)束時(shí),應(yīng)先切斷電弧,過幾秒后再關(guān)閉氣閥,使碳棒冷卻。8.刨槽結(jié)束后,應(yīng)清除刨槽及其邊緣的鐵渣、毛刺和氧化皮,用鋼絲刷清除刨槽內(nèi)碳灰和“銅斑”。檢查槽道的寬度和深度是否一致,缺陷是否完全清除。
焊縫經(jīng)探傷后,發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)準(zhǔn)的缺陷,可用碳弧氣刨進(jìn)行刨除。根據(jù)檢驗(yàn)人員在焊逢上做出的缺陷位置的標(biāo)記來進(jìn)行刨削,刨削過程中要注意一層一層地刨,每層不要太厚。當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷后,要輕輕地再往下刨一二層,直到將缺陷徹底刨掉為止。二、焊縫返修時(shí)刨削缺陷1.必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機(jī)安全操作規(guī)程;2.焊接前應(yīng)檢查焊接設(shè)備、工具、防護(hù)用品是否齊全完好、工作地點(diǎn)是否符合要求;3、電焊機(jī)外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行;4、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時(shí)應(yīng)戴手套側(cè)向操作;5.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上;6.嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源;第六節(jié)
焊條電弧焊的安全防護(hù)技術(shù)7.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開;
8、在密閉金屬容器或大口徑管道內(nèi)焊接或切割時(shí),容器必須可靠接地,應(yīng)有良好的通風(fēng)和排塵裝置,嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣;9.在地下、地溝或狹窄、潮濕等處施焊時(shí),要設(shè)監(jiān)護(hù)人員,其監(jiān)護(hù)人必須認(rèn)真負(fù)責(zé),堅(jiān)守工作崗位,且熟悉焊接操作規(guī)程和應(yīng)急搶救方法,需要照明,其電源電壓應(yīng)不高于12V。10.登高作業(yè)時(shí),電焊把線和氧氣、乙炔膠管,應(yīng)固定在工作地點(diǎn)的支架上,工具應(yīng)放入工具袋,焊接材料應(yīng)放在穩(wěn)妥方便的地方;11.工作時(shí)注意,以免火花及熔渣隨風(fēng)飄落而引起火災(zāi),焊條頭不得隨意亂丟,應(yīng)收回交庫,做到文明施工;12.更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí),應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高;13.清除焊渣或采用電弧氣刨清根時(shí),應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡或面罩,防止熔渣飛濺傷人;14.釷鎢要放在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢時(shí),必須戴手套、口罩,并將粉塵及時(shí)排除;15.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36V;16.雷雨時(shí),應(yīng)停止露天焊割作業(yè);17.施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行覆蓋、隔離;18.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊;19.工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查工作地點(diǎn),確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后,方可離開。電焊機(jī)安全使用技術(shù)1.使用前,應(yīng)檢查并確認(rèn)初、次極線接線正確,輸入電壓符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定。接通電源后,嚴(yán)禁接觸初級(jí)線路的帶電部分。2.次級(jí)抽頭連接銅板應(yīng)壓緊,接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前,應(yīng)詳細(xì)檢查接線螺帽、螺栓及其它部件并確認(rèn)齊全、無松動(dòng)或損壞。3.多臺(tái)電焊機(jī)集中使用時(shí),應(yīng)分接在三相電源網(wǎng)絡(luò)上,使三相負(fù)載平衡。多臺(tái)電焊機(jī)的接地裝置應(yīng)分別由接地處引接,不得串聯(lián)。4.移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),應(yīng)切斷電源,不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)電焊機(jī)。當(dāng)焊接中突然停電時(shí),應(yīng)立即切斷電源。電焊機(jī)安全使用技術(shù)5.電焊線通過道路時(shí),必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下,如通過軌道時(shí),必須從軌道下面穿過。6.嚴(yán)禁使用管道、軌道及建筑物的金屬結(jié)構(gòu)或其他金屬物體串接起來作為地線使用。長期停電用的電焊機(jī),使用時(shí),須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5MΩ,接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。7.電焊鉗應(yīng)有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好,握柄與導(dǎo)線連結(jié)應(yīng)牢靠,接觸良好,連結(jié)處應(yīng)采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。8.在負(fù)荷運(yùn)行中,焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的的升溫,如超過A級(jí)60℃,B級(jí)80℃時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。9.電焊機(jī)應(yīng)空載啟動(dòng),直流發(fā)電機(jī)式電焊機(jī)應(yīng)按規(guī)定的方向旋轉(zhuǎn),帶有風(fēng)機(jī)的要注意風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。10.電焊機(jī)需要并聯(lián)使用時(shí),應(yīng)將一次線并聯(lián)接入同一相位電路;二次側(cè)也需同相相連,對(duì)二
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