標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 26779-2021 燃料電池電動汽車加氫口》與《GB/T 26779-2011 燃料電池電動汽車 加氫口》相比,在多個(gè)方面進(jìn)行了更新和修訂,以適應(yīng)技術(shù)進(jìn)步及市場需求的變化。新版本標(biāo)準(zhǔn)主要變化包括但不限于以下幾點(diǎn):

一、術(shù)語定義更加明確。對加氫口及其相關(guān)組件的定義進(jìn)行了細(xì)化和完善,確保表述準(zhǔn)確無誤。

二、增加了新的性能要求。例如,對于加氫過程中的溫度控制提出了更具體的規(guī)定,同時(shí)對加氫接口的密封性、耐久性等關(guān)鍵指標(biāo)設(shè)定了更高的標(biāo)準(zhǔn)。

三、安全防護(hù)措施得到加強(qiáng)。新版標(biāo)準(zhǔn)中加入了更多關(guān)于防止過壓、超溫以及異常斷開情況下的保護(hù)機(jī)制描述,提高了整個(gè)系統(tǒng)的安全性。

四、測試方法和技術(shù)條件有所調(diào)整。根據(jù)實(shí)際應(yīng)用反饋及最新研究成果,優(yōu)化了部分檢測項(xiàng)目的操作流程,并引入了一些先進(jìn)的評價(jià)手段。

五、兼容性和互換性要求提升。為促進(jìn)不同品牌車輛之間的通用性,新標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步規(guī)范了加氫口的設(shè)計(jì)尺寸與電氣連接方式,增強(qiáng)了設(shè)備間的匹配度。

六、環(huán)境適應(yīng)能力增強(qiáng)??紤]到燃料電池汽車可能面臨的各種復(fù)雜工況,如極端氣候條件下運(yùn)行等,特別強(qiáng)化了產(chǎn)品在高低溫、濕度大等惡劣環(huán)境下正常工作的能力。

七、文檔資料更加詳盡。附錄部分新增或修改了若干指導(dǎo)文件和技術(shù)說明,幫助制造商更好地理解和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款。


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....

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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2021-03-09 頒布
  • 2021-10-01 實(shí)施
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文檔簡介

ICS4308001

CCST.47.

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T26779—2021

代替GB/T26779—2011

燃料電池電動汽車加氫口

Hydrogenfuelcellelectricvehiclerefuelingreceptacle

2021-03-09發(fā)布2021-10-01實(shí)施

國家市場監(jiān)督管理總局發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T26779—2021

目次

前言

…………………………Ⅲ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語和定義

3………………1

型號

4………………………1

要求

5………………………1

一般要求

5.1……………1

性能要求

5.2……………2

試驗(yàn)方法

6…………………3

一般規(guī)定

6.1……………3

外觀及尺寸檢驗(yàn)

6.2……………………3

氣密性試驗(yàn)

6.3…………………………3

耐振性試驗(yàn)

6.4…………………………3

耐溫性試驗(yàn)

6.5…………………………3

耐久性試驗(yàn)

6.6…………………………4

耐氧老化試驗(yàn)

6.7………………………4

耐臭氧老化試驗(yàn)

6.8……………………4

相容性試驗(yàn)

6.9…………………………4

液靜壓強(qiáng)度試驗(yàn)

6.10……………………4

耐鹽霧腐蝕試驗(yàn)

6.11……………………4

耐溫度循環(huán)試驗(yàn)

6.12……………………4

兼容性試驗(yàn)

6.13…………………………4

標(biāo)志

7………………………5

附錄規(guī)范性加氫口結(jié)構(gòu)型式

A()………………………6

附錄資料性加氫口防凍設(shè)計(jì)

B()………………………9

GB/T26779—2021

前言

本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替燃料電池電動汽車加氫口與相比除結(jié)

GB/T26779—2011《》,GB/T26779—2011,

構(gòu)調(diào)整和編輯性改動外主要技術(shù)變化如下

,:

增加了耐臭氧老化性測試見

———(5.2.6);

增加了耐鹽霧腐蝕性測試見

———(5.2.9);

增加了耐溫度循環(huán)性測試見

———(5.2.10);

增加了兼容性測試見

———(5.2.11);

增加了加氫口尺寸見圖

———70MPa(A.3);

增加了加氫口防凍設(shè)計(jì)的資料性附錄見附錄

———(B);

修改了加氫口的加工要求見圖圖年版的圖和第號修改單的

———35MPa(A.1、A.2,2011A.11

A.3);

刪除了消除靜電設(shè)計(jì)見年版的

———(20115.1.4);

刪除了材料的氫脆要求見年版的

———(20115.1.6);

刪除了檢驗(yàn)規(guī)則章節(jié)見年版的第章

———(20117);

刪除了加氫口的尺寸設(shè)計(jì)見年版的圖

———25MPa(2011A.1)。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任

。。

本文件由中華人民共和國工業(yè)和信息化部提出

。

本文件由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口

(SAC/TC114)。

本文件起草單位中國汽車技術(shù)研究中心有限公司上海重塑能源科技有限公司同濟(jì)大學(xué)上汽大

:、、、

通汽車有限公司重慶長安新能源汽車科技有限公司襄陽達(dá)安汽車檢測中心有限公司上海舜華新能

、、、

源系統(tǒng)有限公司上海捷氫科技有限公司上海機(jī)動車檢測認(rèn)證技術(shù)研究中心有限公司浙江大學(xué)北京

、、、、

億華通科技股份有限公司豐田汽車中國投資有限公司

、()。

本文件主要起草人蘭昊魏青龍張曉丹侯永平郝冬陳光周筠高輝強(qiáng)郝維健袁昌榮何云堂

:、、、、、、、、、、、

葉雪峰王丹樸世文顧成杰趙曉曉陳沛姜峻嶺裴馮來潘相敏鄭津洋花爭立劉然鄭寶乾許諾

、、、、、、、、、、、、、。

本文件于年首次發(fā)布本次為第一次修訂

2011,。

GB/T26779—2021

燃料電池電動汽車加氫口

1范圍

本文件規(guī)定了燃料電池電動汽車加氫口的型式標(biāo)志要求以及試驗(yàn)方法

、、。

本文件適用于使用壓縮氫氣為工作介質(zhì)額定加注壓力不超過工作溫度為的

,70MPa,-40℃~85℃

燃料電池電動汽車加氫口

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款其中注日期的引用文

。,

件僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于

,;,()

本文件

硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗(yàn)方法

GB/T1690—2010

人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)

GB/T10125

燃料電池電動汽車術(shù)語

GB/T24548

3術(shù)語和定義

界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件

GB/T24548。

31

.

加氫口receptacle

車輛上與加氫槍相連接的部件總成

。

32

.

公稱工作壓力nominalworkingpressure

標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下設(shè)計(jì)的額定加注壓力

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