第六章 結(jié)構(gòu)吊裝工程

1第六章結(jié)構(gòu)吊裝工程第一節(jié)起重機械第二節(jié)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)吊裝第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝第四節(jié)大跨度屋蓋結(jié)構(gòu)安裝第五節(jié)升板結(jié)構(gòu)施工2結(jié)構(gòu)安裝工程的施工特點：

結(jié)構(gòu)吊裝工程：就是用起重機械將在工廠或現(xiàn)場預制好的構(gòu)件，按照設計要求在施工現(xiàn)場組裝起來，以構(gòu)成一幢完整建筑物。在裝配式房屋工程施工中，結(jié)構(gòu)吊裝工程是主導工程，它直接影響著整個工程的進度、質(zhì)量和本錢。施工特點：1、受預制構(gòu)件的類型和質(zhì)量影響大；2、正確選用起重運輸機具是完成施工任務的主導因素；3、構(gòu)件在運輸和起吊時，受力情況會發(fā)生變化；4、結(jié)構(gòu)吊裝系高空作業(yè)，工作面狹小，易發(fā)生事故。3在擬定結(jié)構(gòu)安裝方案時，應解決：

1、合理選擇起重運輸機械，做好安裝前的準備工作；2、確定構(gòu)件安裝工藝及結(jié)構(gòu)安裝方法；3、確定起重機開行路線與構(gòu)件平面布置；4、平安技術措施問題。4第一節(jié)起重機械起重機具包括索具設備和起重機械。索具設備包括鋼絲繩、吊索、卡環(huán)、橫吊梁、卷揚機、錨碇等。起重機械包括自行式起重機、塔式起重機、桅桿式起重機等。5一、索具設備索具設備主要應用于吊裝工程的構(gòu)件的綁扎、吊運。索具設備包括鋼絲繩、吊索、卡環(huán)、橫吊梁、卷揚機、錨碇等?！惨弧充摻z繩鋼絲繩是起重機械中用于懸吊、牽引或捆縛重物的物件?！捕车跛鞯跛魇且环N用鋼絲繩制成的吊裝索具。主要用于綁扎構(gòu)件以便起吊?！踩晨ōh(huán)卡環(huán)用于吊索之間或吊索與構(gòu)件的連接，固定和扣緊。6一、索具設備〔四〕橫吊梁橫吊梁又稱鐵扁擔，主要用于柱和屋架等的吊裝?！参濉尘頁P機卷揚機又稱絞車，是動力牽引裝置〔機具〕?！擦冲^碇錨碇又叫地錨，用于固定纜風繩和卷揚機。水平錨碇的計算內(nèi)容：〔1〕穩(wěn)定性；〔2〕側(cè)向土壤的強度；〔3〕錨碇橫梁計算。7二、起重機械

結(jié)構(gòu)吊裝工程中常用：自行桿式起重機〔履帶式起重機，汽車式起重機，輪胎式起重機〕塔式起重機桅桿式起重機8二、起重機自行式起重機：分履帶式起重機、汽車式起重機、輪胎式起重機〔一〕、履帶式起重機1、履帶式起重機的構(gòu)造與性能P196，圖6-8特點：自行式，3600全回轉(zhuǎn)起重，可負重行駛；起重量和起重高度較大，操作行駛方便，對地面要求不高，但穩(wěn)定性較差。組成：底盤、機身和起重臂常用：W1-50，W1-100和W1-200型。起重量Q=10t,15t,50t9〔一〕、履帶式起重機履帶式起重機起重性能的三個工作參數(shù)：起重量Q、起重半徑R、起重高度H大小取決于起重臂L和傾角α：L一定時：當α增加，Q、H增加，而R下降α一定時：當L增加，R、H增加，而Q下降所以：Q、H、R存在一定制約的關系。分為：R—H曲線和Q—R曲線幾何關系：R=F+LcosH=E+Lsin-d0102、履帶式起重機的穩(wěn)定性驗算：

〔1〕當考慮吊裝荷載及附加荷載〔風、剎車和回轉(zhuǎn)離心力時〕K1=穩(wěn)定力矩/傾覆力矩≥1.15〔2〕當僅吊裝荷載〔多用〕：K2=穩(wěn)定力矩/傾覆力矩≥1.40圖6-10對A點取矩。為增加穩(wěn)定性，可增加配重Go。當臂長不夠時，按等力矩換算接長臂的穩(wěn)定性。11自行式起重機---續(xù)〔二〕汽車起重機汽車起重機：是一種將起重作業(yè)局部安裝在汽車通用或?qū)Ｓ玫妆P上、具有載重汽車行駛性能的輪胎式起重機。特點：機動靈活性好、能夠迅速轉(zhuǎn)移。型號：QY-8，QY-12，QY-16等表示Q=8t,12t,16T以及：QY-32，QY-40等，〔Y〕：液壓的意思。12〔三〕輪胎式起重機輪胎式起重機：采用軸距較小的專用底盤特點：行駛速度較高、能夠迅速轉(zhuǎn)移、對路面破壞小。機械傳動QL2-8，QL3-16，QL3-25，QL3-40和液壓傳動QLY-8，QLY-16；Q=8，16，25，40和8，16T。P201圖6-1213工程實例14〔四〕塔式起重機塔式起重機：具有豎直的塔身，起重臂安裝在塔身的頂部，能全回轉(zhuǎn)，具有較高的有效高度和較大的工作空間。常用塔式起重機的外形P202圖6-131、軌道式起重機P204圖6-142、爬升式起重機P205圖6-15，163、附著式起重機P207圖6-17，1815〔五〕桅桿式起重機特點：制作簡單，裝拆方便，起重量大，受地形限制小等。1、獨腳拔桿〔把桿〕2、人字拔桿〔把桿〕3、懸臂拔桿〔把桿〕4、牽纜式桅桿起重機P192圖6-1桅桿式起重機的主要設備：拔桿、滑輪組、卷揚機、鋼絲繩和錨碇。16第二節(jié)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)吊裝

混凝土結(jié)構(gòu)吊裝分為：構(gòu)件的吊裝工藝和結(jié)構(gòu)吊裝。構(gòu)件的吊裝工藝包括構(gòu)件的制作、運輸、堆放、吊裝。結(jié)構(gòu)吊裝分為：單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)吊裝、多層裝配式框架結(jié)構(gòu)吊裝、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝。吊裝順序由吊裝方案決定。一、單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)吊裝單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)吊裝構(gòu)件有根底、柱、吊車梁、連系梁、天窗架、屋面板等。除根底為現(xiàn)澆外，其余構(gòu)件多為預制構(gòu)件。在現(xiàn)場或預制構(gòu)件廠預制，然后運到現(xiàn)場進行吊裝，因此，單層工業(yè)廠房的施工關鍵是制定一個切實可行的結(jié)構(gòu)吊裝方案。17一、構(gòu)件吊裝工藝主要構(gòu)件：柱、吊車梁、連系梁、地基梁、屋架、托架、天窗架、屋面板及支撐系統(tǒng)等。吊裝工藝應考慮構(gòu)件的制作、運輸、堆放、平面布置和構(gòu)件吊裝過程?！惨弧愁A制構(gòu)件的制作、運輸、堆放柱、屋架現(xiàn)場預制，其它構(gòu)件在預制廠或現(xiàn)場附近預制。吊裝前準備工作：清理及平整場地〔壓實〕；修建臨時道路〔起重機行駛〕；構(gòu)件運輸、就位和堆放；構(gòu)件質(zhì)量檢查〔強度、型號、數(shù)量和外觀〕；構(gòu)件彈線、編號以及根底準備，吊過準備等。18〔二〕構(gòu)件的平面布置現(xiàn)場預制構(gòu)件的平面布置應考慮便于吊升及吊升后的就位。19〔三〕構(gòu)件吊裝工藝：吊裝施工過程包括：綁扎——吊升——就位——臨時固定——校正——最后固定解決：起重機的選擇，結(jié)構(gòu)吊裝方法，起重機開行路線和構(gòu)件平面布置。主要由：廠房結(jié)構(gòu)形式，跨度，構(gòu)件重量，安裝高度，吊裝工程量，工期，現(xiàn)場施工條件，起重設備等因素而定。201、柱的吊裝

〔1〕柱的綁扎A、根底準備及柱的彈線根底準備：杯底抄平、杯口頂面彈線。柱彈線：三面安裝線B、柱的綁扎：綁扎方法、綁扎位置、綁扎點數(shù)目預制：預埋吊環(huán)或預留孔洞柱的綁扎與柱的斷面、長度、配筋及起重機性能有關。綁扎方法：按柱吊起后柱身的狀態(tài)分〔1〕斜吊綁扎法：直接起吊P213圖6-23〔2〕直吊綁扎法：翻身起吊P213圖6-24〔3〕兩點綁扎法21〔2〕柱的吊升柱的吊升方法：根據(jù)柱的重量、長度、起重機性能和現(xiàn)場條件確定。根據(jù)柱在吊升過程中的運動特點，分為旋轉(zhuǎn)法和滑行法。〔a〕

旋轉(zhuǎn)法旋轉(zhuǎn)法：柱吊升時，起重機的起重臂邊升鉤、邊旋轉(zhuǎn)，使柱身繞柱腳旋轉(zhuǎn)起吊，然后插入根底杯口。特點：柱基中心，柱腳中線和柱綁扎點：三點共弧。邊升鉤、邊回轉(zhuǎn)，使柱身繞柱腳靠近根底。P213圖6-25。當不可能三點共弧，也應兩點共弧。兩點共?。航夵c與根底中心；或柱腳與根底中心特點：柱受振動少，生產(chǎn)效率高，但對起重機性能要求高。一般起重設備為：履帶式，汽車式，輪胎式。22〔b〕滑行法滑行法：柱吊升時，起重機只升鉤、起重臂不轉(zhuǎn)動，使柱腳沿地面滑行逐漸直立，然后插入根底杯口。特點：只升鉤，不回轉(zhuǎn)，柱腳端地面滑行而直立。P214圖6-26綁扎點—根底，要求：綁扎點，杯口中心“兩點共弧〞缺點：因滑行柱受振動。優(yōu)點：只升吊桿，不回轉(zhuǎn)，起重機比較平安；一般用在柱較重，柱較長而起重機回轉(zhuǎn)半徑不夠下或現(xiàn)場不宜旋法吊裝時。起重機設備：桅桿式；當柱太重時，雙抬吊。(3)柱的對位與臨時固定(4)柱的校正與最后固定232、吊車梁的吊裝

兩點綁扎，對稱起吊，吊鉤應對準重心使起吊后保持水平。3、屋蓋吊裝按節(jié)間綜合安裝：即吊好一品屋架后，即將這一節(jié)間的全部構(gòu)件安裝上去，包括：屋架、屋面板、天窗架和支撐等。A、屋架吊裝吊裝的施工順序：綁扎、扶直堆放、吊升、就位、臨時固定和校正和最后固定。B、屋架的綁扎和扶直堆放綁扎點：上弦節(jié)點處，左右對稱。吊索與水平面夾角不宜小于45°。扶直：臨時加固〔1〕正向扶直；〔2〕反向扶直；天窗架〔3〕同側(cè)就位；〔4〕異側(cè)就位。24二、單層工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)吊裝

〔一〕起重機的選擇〔1〕起重量QQ≥Q1+Q2Q1：構(gòu)件重Q2：索具重〔2〕起重高度HH≥h1+h2+h3+h4P209公式6-13〔3〕重量半徑RR由最小起重臂長Lmin而定?！?〕Lmin的求法：25數(shù)解法和圖解法法1：數(shù)解法Lmin≥L=L1+L2=h/sinα+(a+g)/cosαP210公式6-14利用極值的求法當α為某值時可得L的最小值。6-15=arctg法2：圖解法1繪V—V垂軸；2繪H—H位置水平軸；3定屋架外P點；4根據(jù)提升高度H0定G點〔或過P點的在V-V軸與H-H線上相交的最短長度為Lmin〕；5延長G、P至H—H軸S點，GS為Lmin。26起重機臺數(shù)確實定起重機臺數(shù)，根據(jù)廠房的工程量、工期和起重機的臺班產(chǎn)量確定：27〔二〕結(jié)構(gòu)吊裝方法單廠結(jié)構(gòu)吊裝方法：1、分件吊裝法：起重機每開行一次，僅吊裝一種或幾種構(gòu)件。通常分三次開行吊裝完全部構(gòu)件。P212圖6-21第一次開行，吊裝全部柱子并進行校正的最后固定；第二次開行，吊裝全部吊車梁，連系梁及柱間支撐；第三次開行，分節(jié)間吊裝屋架、天窗架、屋面板及屋面支撐等。2、綜合吊裝法：起重機在廠房跨中一次開行中，分節(jié)間吊裝完所有各種類型構(gòu)件。P212圖6-2228〔四〕構(gòu)件的平面布置和吊裝前的構(gòu)件堆放1、現(xiàn)場預制構(gòu)件的平面布置〔1〕柱的布置：斜向布置和縱向布置。P218圖6-34，35?！?〕屋架的布置：斜向布置，正、反斜向布置和正、反縱向布置。P219圖6-36。2、吊裝前的構(gòu)件堆放〔1〕屋架的堆放：斜向就位和縱向就位。P220圖6-37，38?！?〕吊車裝、連系梁和屋面板的運輸、就位堆放。

29起重機開行路線及停機位置起重機開行路線及停機位置〔1〕、柱吊裝時：跨內(nèi)行駛R<l/2跨度，起重機須沿跨邊開行，每個停點，吊一根柱；假設R≥，每個停點，吊兩根柱；R>L/2跨度，起重機可沿跨中開行，每個停點，可吊兩根柱；R≥，每個停點，可吊四根柱；〔2〕屋架扶直就位及屋蓋系統(tǒng)吊裝時，起重機在跨中行開。單層廠房吊裝實例：P221圖6-39。30二、多層廠房結(jié)構(gòu)吊裝裝配式框架結(jié)構(gòu)在多層工業(yè)建筑中仍有采用。多層裝配式框架結(jié)構(gòu)：是指柱、梁、板均由裝配式構(gòu)件組成。裝配整體式框架結(jié)構(gòu)：是指現(xiàn)澆柱、預制梁、板體系。裝配式框架柱的長度可為一層一節(jié)，亦可為二層、三層或四層一節(jié)，主要取決于起重機械的能力，在可能條件下，加大柱的長度，可減少柱的接頭，提高效率?！惨弧车跹b機械的選擇與布置〔二〕結(jié)構(gòu)吊裝方法和吊裝順序1、分件吊裝法2、綜合吊裝法31二、多層廠房結(jié)構(gòu)吊裝〔三〕構(gòu)件布置和吊裝1、構(gòu)件布置2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝〔1〕柱的吊裝兩節(jié)柱的連接有多種方法，常用的有：①榫接頭②漿錨接頭〔2〕梁板吊裝接頭施工32二、多層廠房結(jié)構(gòu)吊裝

施工特點：房屋高而占地少；構(gòu)件類型多、數(shù)量大；構(gòu)件接頭處理復雜；技術要求較高。解決問題：1、吊裝機械的選擇與布置；2、吊裝方法和吊裝順序；3、構(gòu)件平面布置；4、構(gòu)件吊裝工藝。方法：分件吊裝法〔分層分段流水吊裝法，分層大流水吊裝法〕和綜合吊裝法。P223圖６－63用分層分段吊裝一個樓層構(gòu)件的順序。P223圖６－64用綜合吊裝法吊裝框架結(jié)構(gòu)構(gòu)件的順序。33第三節(jié)鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)的安裝有兩種方法：分件流水安裝法和綜合安裝法。分件流水安裝法即先將柱子、柱間支撐和吊車梁全部吊裝、校正固定好，然后安裝屋架及屋架上下支撐、再安裝天窗架及其支撐，檁條或屋面板、墻皮等。這種方法先安裝整個車間框架的外形，而車間內(nèi)的許多構(gòu)件還不能同時安裝，因此其它專業(yè)施工單位不易穿插進行作業(yè)。34綜合安裝法

綜合安裝法是同時吊裝一個或數(shù)個節(jié)間，并完成這一節(jié)間的全部構(gòu)件，如柱子、吊車梁、屋架和天窗架及其上下各種紙撐、屋面板的吊裝、校正和固定，如此逐段節(jié)間進行，直到全車間構(gòu)件安裝完畢。這種方法能以最快的速度為下一專業(yè)工藝開辟施工工作面進行分段交工。在起重機性能條件允許時，可以兼顧整個節(jié)間的構(gòu)件安裝，古廣泛適用于大型鋼結(jié)構(gòu)廠房的安裝工程中。35第四節(jié)大跨度屋蓋結(jié)構(gòu)安裝目前的常用施工方法：-------網(wǎng)架１、高空散裝法；２、分條分快安裝法；３、高空滑移法〔平移法〕；４、整體提升法；５、整體頂升法；６、整體吊裝法〔多機抬吊法〕。

36第五節(jié)升板結(jié)構(gòu)施工

升板法施工是介于現(xiàn)澆砼與預制裝配化之間的一種新的施工方法。其根本原理是：先吊裝柱，然后以澆好的室內(nèi)地坪作底模，在其上重疊澆筑各層樓板和屋面板，最后用裝在柱上的提升設備，通過吊桿將屋面板和各層樓板逐一提升到各級樓板標高，并加以固定的施工方法。常用于使用荷載較大〔500kg/m2—1000kg/m2〕的板柱體系。如倉庫，商店，圖書館等。37升板法的定義：

將各層樓板在地面就地預制利用提升設備逐層向上提升，最后形成框架的施工方法。一般柱網(wǎng)6*6m左右，板為雙向配筋平板，密肋式平板，板厚=1/35*L。38一、提升設備簡介穿心式提升機Ｐ233圖6－58自動液壓千斤頂〔作用力較大〕升板速度：上升——1.89m/h下降——4.69m/h每個千斤頂平安負荷15T，一臺提升機30T，每次行程1.8m左右。39二、施工工藝

澆筑杯型根底；澆筑杯型根底；預制柱；吊裝柱；地坪施工；疊澆板；安裝安板機；提升各層板；永久固定；撤除升板機；后澆板帶；圍護結(jié)構(gòu)施工和裝修工程?！惨弧?/p>

構(gòu)件預制1、柱柱子的作用：承受外荷；用作導桿。柱子的預制要求：尺寸準確；留孔對位；確保質(zhì)量。402、板〔1〕重疊澆筑，注意平整度；中間涂隔離劑〔2〕澆雙向密肋平板的模板——塑料模；〔3〕提升機不宜太大，以20-24根柱為一個升板單元為宜；〔4〕留柱孔比柱寬50mm;〔5〕吊桿的孔洞。41〔二〕柱的吊裝軸線偏差<5mm；柱頂偏差<1/1000H,≤200mm；標高偏差±5mm〔三〕

柱的接長1、上節(jié)柱現(xiàn)澆：屋面板為操作平臺2、上節(jié)柱預制：屋面板為操作平臺3、全柱滑升：勁性鋼筋骨架42〔四〕板的滑升1、安裝、檢查并調(diào)試提升設備；2、確定升板程序，進行吊桿長度排列。升板程序直接影響群柱的穩(wěn)定。編制升板程序的原那么：〔1〕柱上的荷載重心要低；〔2〕板柱應盡量嵌固；〔3〕減少柱的自由長度；〔4〕吊桿的類型最少，施工方便；〔5〕工期短。43升板程序：

〔1〕逐層提升優(yōu)點：程序簡單。缺點：穩(wěn)定性差，受力不好。〔2〕集層提升優(yōu)點：程序短，對柱穩(wěn)定性好。缺點：提升設備用。〔3〕交錯提升介于〔1〕、〔2〕之間。3、采取措施、消除板間粘結(jié)力。4、控制提升差異和就位差。445、防止群柱失穩(wěn)柱受力：結(jié)構(gòu)自重；施工荷載；水平荷載。