輕工業(yè)技術標

72/72工程概況及特點（１）工程建設概況總建筑面積8４64．99平方米，2＃樓建筑面積為2６36。1平方米，層數(shù)為地上5層；４＃樓建筑面積為3７03。８平方米，層數(shù)為地上6層，地下1層；6#樓建筑面積21２5.０9平方米,層數(shù)為地上4層,地下1層。結構形式為磚混結構;建筑節(jié)能改造設計主要是建筑屋面保溫改造,建設外墻保溫改造及建筑外墻門窗等。本工程施工圖紙由新疆建筑設計研究院有限責任公司設計。本次投標范圍為全套施工圖及圖紙答疑范圍內(nèi)容。質(zhì)量要求:達到國家施工驗收規(guī)范合格標準合格。工期要求:201０年８月1日開工，201０年10月1日竣工。(２)建筑設計特點外墻面為80厚EPS保溫；外窗更換為塑料中空玻璃窗;屋面為120厚ＥPS保溫，地下室頂板為120厚EＰS保溫;外挑陽臺底板1２0厚EPS保溫、外墻陽臺欄板底120厚EP保溫外門更換為節(jié)能外門；外墻面保溫（彈性涂料)做法：本工程外墻為普通3７０厚實心粘土燒結磚墻，現(xiàn)改為370+10０EPS板保溫層?；鶎訅w必須清除墻體表面的油、浮塵、污垢、脫模劑、涂料等污物，并剔除基層墻面的凸出物、松動、風化部分，有空鼓的地方剔除，對基層墻體不平整部分，采用1：３水泥砂漿找平;3~5厚粘板膠粘劑粘結層；８0厚ＥPＳ保溫層；3～５厚抹面膠漿玻纖網(wǎng)格布；刷彈性涂料墻面。貼面磚保溫體系做法：基層墻體必須清除墻體表面的油、浮塵、污垢、脫模劑、涂料等污物,并剔除基層墻面的舊瓷磚或舊馬賽克，刷界面劑一道,有空鼓的地方剔除，對基層墻體不平整部分，采用1:3水泥砂漿找平；３~5厚粘板膠粘劑粘結層；80厚EPS保溫層；二布三漿保護層;飾面磚粘結層粘貼仿石面磚。屋面保溫工程做法：將原有屋面保留,施工時清掃干凈原有屋面后施工保溫層、找平層、防水層。構造做法（自上至下)依次為：３0厚水泥砂漿保護層(6000*６000分隔縫），做麻刀灰隔離層;3厚ＳBS防水層兩道，頂層水泥砂漿保護層;３0厚細石砼找平層１：6水泥焦渣向雨水口找坡2％，最薄處３0厚；12０厚EPS板保溫層外門、窗工程做法將原有窗戶拆除，更換為6０系列單框雙玻平內(nèi)開塑鋼窗,中空浮法玻璃(4+12Ａ+4）,可開啟窗面積≥窗面積的３0％。外窗可視面壁厚≥2.５㎜，三元乙丙膠條，中檔配置五金件,增強型鋼厚度≥１．5㎜.外門采用節(jié)能外門，外門洞口與實際尺寸核準后，外門根據(jù)選定門及相關設計規(guī)范要求訂貨。地下室頂板保溫將原地下室頂板打磨并清洗干凈,采用聚苯板薄抹面做法。構造做法（從上至下）為:界面砂漿聚合物粘結膠漿８0mm厚的聚苯板抗裂砂漿復合耐堿網(wǎng)格布外挑陽臺底板保溫將原陽臺底板飾面層進行全面檢查,如有空鼓的地方剔除；鏟除及脫落部位用Ｍ10水泥砂漿找平，并將原有涂料打磨清洗干凈.構造做法（由內(nèi)至外）依次為:刷界面砂漿聚合物粘結膠漿150ｍｍ厚聚苯板抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)格布柔性膩子、彈性底涂涂料飾面層(３）結構設計特點本工程外窗的氣密性能不應低于《建筑外窗氣密性能分級及其檢測方法GB／T71０7-200２中規(guī)定的４級。門、窗框與墻體之間的縫隙，應采用硬泡聚氨酯發(fā)泡劑、聚氯乙烯泡沫塑料等軟質(zhì)保溫村料堵封；并用嵌縫密封膏密封。每套住宅的通風開口面積不應小于地面面積的5%.ＥＰS板容重:18-２2kg/m3，導熱系數(shù)0.04１W/(mｋ）,修正系數(shù)1。２.XPS板容重：26—34kｇ/ｍ３,導熱系數(shù)0.030W／(mk),修正系數(shù)1．1.PＵ板容重:≥3５kｇ/ｍ3,導熱系數(shù)0。0２4W/（mk），修正系數(shù)1。1。屋面、樓面、地面、頂棚所采用的ＥPS板、XPS板、ＰU板不能低于上述標準要求;EＰS板、ＸPＳ板、PU板均應為阻燃型（其中EPS板燃燒性能不低于B2級）。（4)設備安裝設計特點：工程根據(jù)設計圖紙對采暖系統(tǒng)熱計量節(jié)能改造,改造過程中將在2＃、4#、6#住宅樓進戶安裝樓棟超聲波熱量總表，實現(xiàn)熱計量;改造后本工程建筑熱負荷為１28。3ＫW，熱負荷指標為６0Ｗ/m２,改造后在供熱入口設DＮ７0熱表一個。閥門安裝:管道上的閥門應安裝在便于啟閉操作的部位，閥門工程壓力1.6MPa.閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗，實驗應在每批數(shù)量中抽查１0％，且不小于1個對安裝在主干管上起關斷作用的閉路閥門應逐個做強度和嚴密性試驗。熱表安裝：熱表必須安裝在干燥、易于進入的地方，安裝時嚴格按照熱量表說明書進行安裝,如果溝內(nèi)環(huán)境比較潮濕時,熱量積分儀必須安裝在樓梯間，且應有相應的措施。根據(jù)類型不同,熱表可被安裝在回水管道上，應根據(jù)流量計上的指示水流方向的箭頭正確安裝閥體，防止閥體倒置。流量計前必須安裝閥門，其前應安裝過濾器。安裝熱表前必須徹底清洗管道，以確保該段管道內(nèi)無任何異物。溫度傳感器安裝在侵入的套管中，焊接套管必須管道上，同時要求從焊接套筒頂部到管道底部的最小尺寸是40mm，套管旋進后用麻絲或密封帶密封。禁止將流量計至熱積分儀的信號電纜與管道接觸，否則可能將電纜融化。防腐與保溫：地下室管道、管件、支架等涂底漆前，必須清楚表面的灰塵、污垢、銹斑及焊渣等物，除銹后均刷防銹底漆兩道，保溫材料為復合硅酸鹽，保溫厚度為30mｍ．試壓與沖洗：熱水采暖系統(tǒng),應以0。5MPａ的試水壓力進行水壓試驗，同時在系統(tǒng)的頂點的施壓試驗壓力不得小于0．3MPａ，系統(tǒng)水壓試驗在10分鐘內(nèi)，壓降不大于0。02Mpa為合格。（5）工程施工特點工期短：要求項目上積極組織施工,做好協(xié)調(diào)工作，及時采購材料和元器件，采用立體交叉作業(yè)，確保工程進度順利進行，圓滿完成建設單位對工期的要求。本工程為建筑節(jié)能改造工程，施工中應重點對屋面防水、窗戶安裝、外墻保溫板的安裝等制定相應措施，安排精兵強將來專門管理及施工。（6）、建設地點特點本工程位于烏魯木齊市民主路8１號,在比較繁華市中心,交通便利,地理位置條件優(yōu)越。電源、水源、通訊設施現(xiàn)狀該場地“四通一平”已具備，水源、電源及通訊設施便利，電源由業(yè)主指定的電能源引入,再由施工現(xiàn)場的配電室再次分配到各用電設施處；水源從甲方指定的給水井中接出。2、施工準備工作計劃?現(xiàn)場準備技術部門提前做好施工用水用電設計,根據(jù)現(xiàn)場已提供的水電量，進行適當?shù)难a充.在基礎施工階段，按土方工程的流程安排,設置動態(tài)的施工便道,在基礎施工完成再規(guī)劃環(huán)形施工通道.根據(jù)施工平面布置圖和施工組織設計以及現(xiàn)場實際情況,提前完善各項大臨時設施建設,材料機械提前進場，并做好安裝運作調(diào)試工作。進行施工現(xiàn)場平面管理準備。做好冬雨期施工的安排，包括冬雨期施工的臨時設施和技術措施.做好施工現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作.現(xiàn)場配置保安人員，保安人員值班時間，必須按時到位,夜間加強巡邏,重要部位（如鋼筋加工場，庫房）應由專人負責看護施工材料準備做好材料、構件、建筑配件成品、半成品的加工訂貨準備工作，根據(jù)生產(chǎn)安排,提出加工訂貨計劃，明確進場時間。材料的采購、儲存、使用均執(zhí)行嚴格的標準程序，以確保物資的合理使用和減少損耗。各種工程所需材料要按總平面布置，落實好堆放場地，以便于組織分批分期進場。施工機械的準備施工機械按計劃表所列機械做好進場準備,要保證機械設備使用功能、安全狀況等各項技術性能達到要求標準。大型施工機械要制定安裝、拆除方案，確定其安裝位置，并按要求做好其基礎施工，做好預埋件留設?，F(xiàn)場勞動力準備項目勞動力組織根據(jù)本工程施工特點與工作量，組建六個專業(yè)隊，主體專業(yè)隊、防水專業(yè)隊、裝修專業(yè)隊、水電作業(yè)隊、混合作業(yè)隊、架子專業(yè)隊.勞動力構成抽調(diào)思想素質(zhì)好，技術水平高，作風過硬的工人班組，配備技術素質(zhì)高的外用工隊伍,組成主體、抹灰、水電專業(yè)隊.配備過硬的線寸工、電焊工、機械工、架子工等工種.配備技術全面，質(zhì)量意識強，工作能力強的具有中、初級技術職稱的隊長、工長組織各隊的施工,大搞快速施工，力爭在最短的時間內(nèi),完成整個工程的全部項目施工.勞動力準備計劃在本工程施工中,調(diào)遣與我公司長期合作的幾支最優(yōu)秀的施工勞務隊,并配備過硬的線寸工、電焊工、機械工等工種，形成人員結構合理、素質(zhì)過硬的施工隊伍。技術準備組建強有力的項目班子,實施項目法施工。委派項目經(jīng)理組織管理班子：明確指揮小組、生產(chǎn)技術、質(zhì)量安全管理、材料供應、勞資保衛(wèi)及其下屬施工隊伍等的人員組成，明確分工，落實崗位責任。認真學習施工圖紙，了解設計意圖，配合業(yè)主繪制施工分格圖、施工總平面圖、施工進度計劃表或施工進度網(wǎng)絡圖；消除錯、漏、碰、缺等問題,解決施工技術與施工工藝之間的矛盾。編制施工組織設計時要兼顧全面、突出重點，以施工圖、施工規(guī)范、質(zhì)量標準、操作規(guī)程作為組織施工的指導文件。計算與施工進度、施工目標相呼應且能滿足工序銜接要求的:機械設備、勞動力，疏通材料供應渠道,分析技術力量，建立施工技術管理機構，組織質(zhì)量安全體系以及施工計劃。收到施工圖紙后，預算員、施工員等有關人員要認真熟悉圖紙,了解設計意圖，建筑、結構、設備等分布工程特點，相互配合關系，明確施工過程，并注意圖上問題，做好記錄,準備好圖紙會審，力爭把問題在施工前處理完。由項目技術負責人組織研究施工測量方案，施工員在此基礎上進行測量放線，質(zhì)檢人員應做好測量復測工作，并做好驗線準備.研究確定施工方案，在此基礎上預算人員提出各種材料計劃，交施工負責人安排組織進場和加工。組織進行技術交底。技術負責人或施工員應對各工種做好技術、質(zhì)量、安全交底,并準備好各種資料表格,以保證資料形成及時可靠.對工人進行三級安全教育。工人進入現(xiàn)場后分別由公司、項目部和作業(yè)班組進行三級安全教育,提高安全意識和技術知識。3、施工方案該工程主要施工順序：基層墻面處理→原窗拆除→塑鋼窗安裝→修補抹灰→彈線→刷界面劑→粘貼保溫板→清理嵌縫→固定件安裝→特殊部位處理→涂抹面膠漿→鋪設網(wǎng)格布→抹面膠漿→找平修補→刷面層防水涂料.地下室頂板、外挑陽臺底板保溫施工可同時進行;最后進行屋面保溫及防水施工.腳手架工程：本工程施工期間吊籃腳手架，屋面梁采用鋼管腳手架桿整體連接,避免傾覆。屋面工程所用的大量材料采用吊車吊運。吊籃的安裝安裝程序：確定吊籃的安裝位置及相應懸掛機構在屋頂?shù)募茉O位置。屋頂懸掛機構的拼裝;前梁裝入前座，后梁裝入后座，中間用中梁連接至需要長度,裝上支柱,根據(jù)作業(yè)需要確定前梁伸出長度，裝加強絲繩；分別將鋼絲繩的尾端安裝于前梁鋼繩卡套上,各鋼繩夾頭緊固各螺栓緊固，將裝好的懸掛機構移至預定位置，放鋼絲繩壓配重。懸吊平臺的拼裝：首先選定一塊平整的場地將三塊底架排成一線，裝前后欄桿，逐節(jié)連接,將提升機放入籃中待裝；裝提升機安裝架，各螺栓緊固;裝安全鎖掛電器箱,接電源線、通電工作鋼絲繩穿入提升機;提升機固定在安裝架上，試起吊、工作平臺移至確定位置；穿安全鋼絲繩,吊重錘，裝靠墻支撐輪，試吊檢查（注意電源線不能接反,按鈕開關不得反用）安裝要點各手里螺栓應緊固堅實.懸掛機構加強鋼絲繩的進度以前梁伸出1．５m,上撓(30—50mm穿工作鋼絲繩時，應去除繩內(nèi)卷繞應力。一般根據(jù)施工建筑物的高度決定掛放鋼絲繩的長度,鋼絲繩放入地面長度以2—２。5m當鋼絲繩長度超過實際使用長度時,應把多余的鋼絲繩存放于屋頂上，妥善保管.多臺吊籃并列安裝時，兩吊籃間距應確保8００mm.吊藍移位，需把懸吊平臺放穩(wěn)妥后方能抽繩作業(yè)。吊藍移位,需把懸吊平臺放穩(wěn)妥后方能抽繩作業(yè)。吊籃的使用和檢查使用條件吊籃使用應符合有關高空作業(yè)規(guī)定，一般在雷雨，霧天和陣風風速大于10。８米項目不允許用吊籃夜間施工。建筑物立面如果有突出物或轉角處應設明顯標志，吊籃上下運行中應注意即使避讓,防止吊籃及電纜被勾拉，碰撞，擱置及纏繞。使用方法使用前，需按《2、吊籃的檢查》對整機進行檢查。工作時，先接通電源，將電源開關打開，看指示燈。左右提升機同時動作,將萬能轉換開關撥到中間位置，按紅色按鈕或綠色按鈕即可實現(xiàn)整體上或下動作。左右提升機同時動作，將萬能轉換開關撥到左側（右側）,按紅色或者綠色按鈕,即可實現(xiàn)左側或右側單獨上或者下動作.不工作時關掉電源開關。電機手柄的使用當?shù)趸@工作中，發(fā)生突然停電時，可搬動提升機的手柄使該側提升機降落；所以需兩人同時扳動兩側電機手柄，方可均勻降落；降落過程中，時刻觀察吊籃平臺是否水平，若傾斜到一定角度，偏低一側的安全鎖會鎖住鋼絲繩；若出現(xiàn)此類情況，需降低吊籃偏高的一側,使吊籃成水平狀況.再同時扳動手柄下落。若用提升機降落時,出現(xiàn)單側卡鎖時,也可使用該方法.吊籃的檢查每次使用前必須檢查下列各點，如發(fā)現(xiàn)有異常應立刻維修.操作人員在使用前必須檢查的項目：電源連接點觀察指示燈。啟動時懸吊平臺是否處于水平。提升機與平臺連接是否是牢固可靠。提升機電機電磁制動裝置是否正常。運轉時有無異常響聲，冒煙和怪味現(xiàn)象,箱體是否漏油。不能有任何異物進入箱體內(nèi)。傳動機構潤滑是否良好，不允許有水和腐蝕性液體深入機內(nèi)。安全鎖是否觸發(fā)，安全鋼絲是否自由順暢通過安全鎖。鋼絲繩有無松動，亂股,彎曲，打結等現(xiàn)象；繩上如有泥沙，油脂等雜物,應立即清除干凈。檢修人員在吊籃使用前處檢查以上內(nèi)容外,還必須檢查以下各項:懸掛鋼絲繩的結點.平臺各連接點.懸掛機構各連接點,加強鋼絲繩的固定，配重的安置數(shù)量.各連接螺栓的禁錮程度。（３）專業(yè)檢修人員必須每周對整機和各主要部件檢查一次。吊籃的維修和保養(yǎng)吊籃的維修吊籃維修必須嚴格遵守地面維修原則：修理電器或更換電器元件,應切斷電源,待故障排除后必須重新試機檢查。更換鋼絲繩，必須將損壞端剪去,余下部分從機內(nèi)緩慢退去，如鋼絲繩卡死在機體內(nèi)無法退出，或需要更換機內(nèi)損壞零件時，必須拆開箱體后方能進行.打開箱體請注意:必須松開全部螺釘，以免損壞其它相關零件。如果不得已必須進行空中維修和排除故障時，維修人員進入吊籃時必須佩戴安全帽，把安全帶系在安全繩上；首先鎖住安全鎖而且必須鎖緊可靠，容納后進行修理。故障排除后吊籃上升至安全鋼絲繩松弛狀態(tài)，再將吊籃下降至地面，作全面詳細檢查,確認完好后方能繼續(xù)使用。安全操作規(guī)程嚴禁吊籃超載作業(yè)吊籃操作人員必須經(jīng)過培訓合格后方可上崗，嚴禁未經(jīng)培訓人員擅自操作吊籃。吊籃專職檢修人員必須具備地方勞動部門頒發(fā)的維修操作證方可上崗維修.施工及操作人員必須佩戴安全帽，系好安全帶，安全帶應系在安全繩上。使用前應檢查繩卡方向是否正確，用力拉安全帶,繩卡應卡在安全繩上。正常施工時,吊籃內(nèi)載荷應盡量保持均勻.施工人員必須在地面進出吊籃,嚴禁在空中攀沿窗戶進出吊籃或攀登欄桿。操作人員在吊籃升降運行時應經(jīng)常注意各種機件的運行情況,如發(fā)現(xiàn)提升機發(fā)熱、噪音、鋼絲繩斷裂、安全鎖失效、吊籃兩端升降速度不勻、限位器開關失靈、操縱開關失靈等不正常情況的，應及時回降地面進行檢修，完好后方可繼續(xù)施工，嚴禁設備帶病運行。吊籃使用結束后,應關閉總電源及控制箱，并將提升機,安全鎖用塑料紙包扎，防止雨水深入。安全繩必須深根系死，靠沿口要加墊些軟物,防止因磨損而斷繩。操作時,輔助工具要放牢，以防墜物傷人，同時嚴禁嘻笑打鬧和攜帶其它無關物品,吊籃落地時要先查看一下地面,墻壁的設施，鋼絲繩的定位及行人流量的多少情況,待監(jiān)護人員處理、調(diào)整，同意后方可緩慢下降至地面.遇有大霧,暴雨，大雪，大風（風速１0。８m／ｓ,相當于6級風）等惡劣氣候時,禁止作業(yè).患有高血壓，心臟病，恐高癥等不適宜高空作業(yè)的人員不得從事高空懸掛作業(yè)。外墻面保溫工程施工基層墻面處理因本工程為既有建筑保溫節(jié)能改造,為了保證保溫層粘結的牢固,保證工程的質(zhì)量,在安裝苯板前，需要對基層進行認真處理.將原有飾面層打磨并清洗干凈；對原墻面進行全面檢查，凡有空鼓處必須剔除，剔除部位及面層脫落部位用M10水泥砂漿找平。原窗拆除、塑鋼窗安裝原窗拆除時，采用從外側砸開抹灰層進行拆除。塑鋼窗安裝時垂直吊線,保證窗戶的垂直和水平，且整棟樓窗戶安裝位置統(tǒng)一.塑鋼窗安裝施工工藝施工準備技術準備安裝窗時的環(huán)境溫度不宜低于5℃在環(huán)境溫度為０℃材料準備材料規(guī)格：塑鋼窗按照施工的要求進行定做。質(zhì)量要求表面無色斑、無劃傷.門窗及邊框平直，無彎曲、變形。作業(yè)條件主體結構已施工完畢，并經(jīng)有關質(zhì)量部門驗收合格?；驂γ嬉逊鬯⑼戤?，工種之間已辦好交接手續(xù)。當門窗采用預埋木磚與墻體連接時，墻體中應按設計要求埋置防腐木磚。對于加氣混凝土墻,應預埋膠粘圓木。按圖紙要求尺寸彈好門窗中線，并彈好室內(nèi)+50ｃｍ水平線。同一類型的門窗及其上下、左右洞口應橫平豎直;對于高級裝飾工程及放置過梁的洞口,應做洞口樣板。洞口寬度和高度尺寸的允許偏差.組合窗的洞口應在拼樘料對應位置埋設預埋件或預留洞。窗安裝應在洞口尺寸按第4條的要求檢驗合格，辦好工種交接手續(xù)后，方可進行。材料和質(zhì)量要點材料的關鍵要求塑鋼窗的規(guī)格、型號應符合設計要求，五金配件配套齊全，并具有出廠合格證。玻璃、嵌縫材料、防腐材料等應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。進場前應先對塑鋼窗進行驗收檢查，不合格者不準進場。運到現(xiàn)場的塑鋼窗應分型號、規(guī)格以不小于70°的角度立放于整潔的倉庫內(nèi)，需放置墊木。倉庫內(nèi)的環(huán)境溫度應小于50℃;門窗與熱源的距離不應小于１ｍ搬運時應輕拿輕放，嚴禁拋摔，并保護好其保護膜。技術關鍵要求安裝時應先采用直徑為Φ３.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4×２0擰入,嚴禁直接錘擊釘入。固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間的間距應不大于６0０mm。塑鋼窗安裝塑鋼窗進場后嚴格加強成品保護。窗安裝要彈出窗洞口豎向中心線、窗洞口下邊線和墻中心線，窗洞口豎向中心線由經(jīng)緯儀投測，保證一至四層豎向中心線重合。窗洞口下邊線由室內(nèi)＋0．50m線用水準儀投測，以保證其位置準確，墻中心線借助外墻軸線投測。為減少裝修對窗的污染，塑窗安裝應在內(nèi)抹灰完成后外墻飾面打底后進行，安裝前應用膠帶包裹。安裝后各有關操作工種，均應擬定防止磕碰、污染、重壓等措施，保證門窗不磕碰、不污染、不變形.塑鋼窗安裝操作工藝安裝程序安窗框→內(nèi)墻抹灰→安裝塑鋼窗→內(nèi)墻抹灰修補→內(nèi)外封閉膠具體操作工藝窗框固定：窗框用木楔臨時固定,調(diào)整到平豎要求,再用Φ１0膨脹螺栓將窗框固定在墻體上，螺栓間距≤5０0ｍm,且每邊不少于２只，窗框安裝完后,進行抹灰和室外飾面打底。窗與副框固定，用不銹鋼螺絲固定，一般每邊不少于4只，采用彈性連接。安裝過程中及時自檢，把住位置、固定、附件、密封、開啟、成品保護等道工序操作關。窗玻璃的安裝應符合下例規(guī)定:玻璃不得與玻璃槽直接接觸,應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊.邊框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定.將玻璃裝進框扇內(nèi),然后用玻璃壓條將其固定。安裝雙層玻璃時,玻璃夾層四周應嵌入隔條,中隔條應保證密封，不變形、不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應干燥、清潔。執(zhí)手、紗窗鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活，安裝完后應清理紗網(wǎng),壓實壓條。質(zhì)量要求:窗安裝時，必須按施工操作工藝進行。施工前一定要劃線定位，使門窗上下順直，左右標高一致.窗框扇若粘有水泥砂漿，應在其硬化前用濕布擦干凈，不得用硬質(zhì)材料鏟刮窗框扇表面.安裝時，嚴禁直接錘擊釘釘,必須先鉆眼，再用自攻螺釘擰入.成品保護措施出廠前檢查合格后,用塑料膠條包裹封閉.搬運及運輸輕拿輕放,現(xiàn)場碼放時，墊方要平整。進場要驗收，對運輸和搬運損壞的，劃傷的要退廠。施工中指定專人負責成品保護，施工中不得碰撞、踩踏和重物吊壓。在室內(nèi)裝修之前,不得撕去保護膠帶.外墻面保溫工程保溫材料：EPS保溫板ＥＰS保溫板是一種由完全封閉的蜂窩狀多面體構成的泡沫塑料扳。蜂窩的直徑為0．2～0.55ｍｍ，蜂窩壁厚為0。00lｍm．此種泡沫塑料由約98％的空氣和2%的聚苯乙烯組成.正是聚苯板內(nèi)部獨特的結構，使完全被封閉在蜂窩中的空氣成了良好的隔熱體。聚苯板的隔熱性能完全取決于其密度。據(jù)有關資料介紹,當其密度為3０—50kg/m3時，熱導率降至最低，當密度為１0０,熱導率為0.0２9～0。033W/（ｍ．K）。目前國內(nèi)建筑工程設計中采用最多的是密度為１8～20kｇ/M3板，其熱導率相對略高,為0。03l輔材膨脹螺栓。目前工程上較普遍采用的膨脹螺栓，螺桿長度為１1０mm的鍍鉻（鋅）桿，脹管為尼龍管,加強蓋為直徑７0ｍm的尼龍蓋.玻璃纖維網(wǎng)格布（簡稱網(wǎng)格布）。它是外墻外保溫面層的一種加強材料，具有較強的耐堿性.網(wǎng)格布的伸長率應盡可能低,以使其鋪貼時不易起皺。伸長率應控制住3%~5％之間。網(wǎng)格布的孔大小也很重要，當網(wǎng)孔邊長為3.５~5mm時，可使其在粘貼過程中,粘貼砂漿穿透網(wǎng)格，結為一體,面層砂漿的收縮應力能均勻地分攤給網(wǎng)格布。,聚苯抗裂砂漿。它由膠體、水泥、短纖維和中砂等按一定比例組成。施工施工工藝流程：原基層處理→安裝外窗→抹基層水泥砂漿→粘貼聚苯板→安裝膨脹螺栓→局部粘貼網(wǎng)格布加強→抹第一遍聚苯抗裂砂漿→壓貼網(wǎng)格布→抹第二遍聚苯抗裂砂漿。抹基層水泥砂漿本道工序的作用主要是把建筑物外墻，通過基層抹灰使之找平、找垂直,陰陽角找方正，以便方便粘貼聚苯板。抹灰時使用１：2．5水泥砂漿,厚度10～１2mm左右。安裝EPS保溫板EＰS保溫板必須事先按設計的樓層高度、立面形狀等進行排板。聚苯板厚度：外墻80mm厚。裝板應先從陰角或陽角開始，裝板時可根據(jù)每塊墻板的相對獨立性從變形縫、窗間墻的巾間等處分頭安裝。板縫的粘結使用EＰＳ保溫板專用粘結膠。先在已立好的板企口處均勻涂膠,再在欲安裝板的企口處涂膠，稍干后將兩塊板企口粘貼在一起。聚苯板安裝完一個相對獨立單元后，用電鉆在適當部位穿孔,孔具雙向間距500mｍ,然后將脹管插入孔內(nèi)，并插入膨脹螺栓，擰緊固定EPS保溫板。EPS保溫板的粘貼時須在門窗框和聚苯板之間留一道寬約5mm的縫隙。缺口、洞口的修補。施工中出現(xiàn)的缺口、預留洞口切割成邊長小于60mm的矩形（根據(jù)原洞口大小而定)，然后用砂漿進行修補（的配合比為：砂漿：顆粒=1:0.7（重量比)）.修補要使洞口飽滿,表面與四周EPＳ保溫板面平齊。如出現(xiàn)被混凝土填滿的孔洞和縫隙，應將孔洞和縫隙的混凝土剔除干凈，用砂漿按前述方法將其補齊.垂直度和平整度控制。垂直度的控制一般取決于結構施工的垂直度。要求結構施工時，其每層的垂直度不大于5mｍ,且層與層之間的垂直偏差不得出現(xiàn)疊加現(xiàn)象。這樣可使聚苯砂漿在施工時最薄處可控制為5mm，最厚處可控制在10mm左右。聚苯板之間若出現(xiàn)局部錯臺現(xiàn)象，可用專用鏟子將其鏟平。墻面分格縫。墻面分格縫可按建筑設計施工圖劃分，一般分格縫的寬度為１2～20mｍ．深度為8～10mm。當最后一遍聚苯砂漿完成后，在其表面彈出分格縫線，然后用無齒鋸沿線按深度要求切出分格縫,在分格縫上嵌入分格條。安裝好的分格條要順再整、牢固。分格條須將兩側的網(wǎng)格布絲頭壓入分格縫內(nèi)，再用聚苯膠將分各條兩側粘牢、粘滿、抹平。EPS板漿面層施工。聚苯砂漿面層既是聚苯板的保護層，也是外墻裝飾的基層。施工ＥＰS板砂漿之前，特殊部位須用網(wǎng)格布加強.如建筑物的首層、外門窗口的陽角、檐口、陰陽角、散水、變形縫及所有矩形洞口的角部.聚苯砂漿一般由聚苯板廠家提供，砂漿中加入一種高強短纖維，其順序是抹一遍砂漿，上一層網(wǎng)格布,再抹一遍砂漿。抹第一遍砂漿前基層必須清理干凈,不留油漬。第一遍聚苯抗裂砂漿的厚度約為3mm，砂漿要攤鋪均勻,厚薄一致，當砂漿稍干（但仍濕軟)即將耐堿網(wǎng)格布用抹子壓人頭遍砂漿內(nèi)，網(wǎng)格布不得露出砂漿面,不得在壓入時進行拍打。網(wǎng)格布在攤鋪時，要拉伸，不出現(xiàn)皺褶，遇邊、遇縫要反包過去，反包寬度≥60ｍm。網(wǎng)格布的搭接長度一般為６0—８０mｍ。待第一遍砂漿初步干硬后，即可抹第二遍砂漿（厚度≤3ｍm養(yǎng)護：面層灰抹完后12小時應做養(yǎng)護.養(yǎng)護時間為７ｄ；質(zhì)量保證措施：在變形縫、分格縫、各種洞口時邊緣,一定要用聚苯膠將縫堵嚴，以免進水后凍脹，使保溫體系被破壞。門窗框的四周與ＥPS板之間一定要留出5mm縫隙，用具有彈性的封口膠封嚴。如不留縫，其實照樣出現(xiàn)細縫，反而堵不嚴,出現(xiàn)滲水通路,造成破壞的突破口。結構施工時，一定要控制好墻面的垂直度，否則為找垂直將要抹很厚的EＰS板砂漿,這樣砂漿面容易開裂.應嚴格控制每層垂直度，且不得出現(xiàn)一順偏差現(xiàn)象。做滴水線:窗臺、雨蓬、壓頂、檐口等部位,應先抹立面，后抹頂面，再抹底面。頂面應抹出流水坡度,底面外沿邊應做出滴水線槽，滴水線槽深度和寬度10mm。窗臺抹灰應比室內(nèi)窗臺低3~5ｍｍ，并抹出排水坡度。刷外墻涂料工程施工工藝標準施工準備技術要求施工前應了解設計意圖和施工現(xiàn)場情況，施工技術人員必須對施工班組進行一般涂料工程施工工藝的書面技術安全交底.材料要求采用成品涂料、乳膠漆.柔性耐水膩子所有材料應滿足設計要求及國家有關技術標準。主要機具機械設備：手壓泵或電動噴漿機。主要工具：刷子、滾筒、排筆、開刀、膠皮刮板、塑料刮板、砂紙、50～８０目銅絲蘿、漿罐、大漿桶、水漿桶、大小水桶、膠皮管、鉗子、鉛絲、膩子槽、膩子托板、掃帚、擦布、棉絲等。作業(yè)條件其它工作已全部完成,墻面應基本干透，基層抹灰面的含水率不大于8％。做好樣板，經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理公司檢查鑒定合格后，方可組織班組進行大面積粉刷.關鍵質(zhì)量要點材料的關鍵要求應有使用說明、儲存有效期和產(chǎn)品合格證,品種、顏色應符合設計要求。材料選用必須符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325—2001（國際GB50３25-2001－3.３。2）和《室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑木器涂料中有害物質(zhì)限量》GＢ18５81的要求,并具備有關環(huán)境檢測機構出具的有關有害物質(zhì)限量等級建材報告。技術關鍵要求基層膩子應刮實、磨平，達到牢固、無粉化、起皮和裂縫.涂刷均勻、粘結牢固,不得漏涂、透底、起皮和反銹。應采用具有耐水性膩子.后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行.質(zhì)量關鍵要求殘缺處應補齊膩子，砂紙打磨要到位。應認真按照規(guī)程和工藝標準去操作?；鶎幽佔討秸詫?、牢固、無粉化、起皮和裂縫。涂刷均勻、粘結牢固,不得漏刷、透底、起皮和反銹.刷涂料施工的環(huán)境溫度不宜低于+10℃職業(yè)健康安全關鍵要求涂刷作業(yè)時操作工人應配戴相應的勞動保護用品。以免危害肺、皮膚等。室內(nèi)施工時應保持良好通風。環(huán)境關鍵要求在施工過程中應符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB5０３25－2００１。每天收工后應盡量不剩材料,剩余涂料不準亂倒,應收集后集中處理。廢棄物(如廢桶、刷、面紗等）按環(huán)保要求分類銷納。施工工藝工藝流程基層處理→滿刮膩子→復找膩子→打砂紙→刷封閉底漆→刷面漆操作工藝基層處理:混凝土墻及抹灰表面的浮塵、灰塵、疙瘩等要清除干凈,粘附著的隔離劑、應用堿水(火堿∶水＝1∶10）清刷墻面，然后用清水沖刷干凈。有油污應徹底清除。室外刷涂料：磚混結構的外窗臺、璇窗、窗套、腰線等部位在抹罩面灰后，應刮一層白水泥,使之與面層壓實并結合在一起，將滴水線（槽）按規(guī)矩預先埋設好，刮柔性膩子1~2遍，干后打砂紙，對塌陷處重新補平，用防潮、防水涂料進行涂刷。應先刷邊角,再刷大面,均勻地涂刷一遍，待干后再涂刷第二遍，直至交活為止。質(zhì)量標準主控項目選用刷涂料的品種型號和性能應符合設計要求。選用刷涂料的顏色、圖案應符合設計要求。刷工程應涂飾均勻、粘結牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉.刷工程的基層處理應符合：新建筑物的混凝土或抹灰層基層在涂飾前應涂刷抗堿封閉底漆。舊墻面在涂飾涂料前應清除疏松的舊裝飾層，并涂飾界面劑?；炷粱蚰ɑ一鶎油克⑷軇┬屯苛蠒r,含水率不得大于８％；涂刷乳液型時，含水率不得大于8％?；鶎幽佔討秸?、堅實、牢固、無粉化、無起皮和裂縫。成品保護刷涂料工序與其他工序要合理安排，避免刷后其他工序又進行修補工作.刷涂料時室內(nèi)外門窗、玻璃及其他設備不刷涂料的部位,及時用廢報紙或塑料薄膜遮蓋好.涂料完工后應加強管理，認真保護好墻面。為減少污染，應事先將門窗口圈用排筆刷好后，再進行大面積涂料的施涂工作。刷涂料前應對已完成的地面面層進行保護，嚴禁落漿造成污染。刷涂料前應進行遮擋和保護.移動漿桶等施工工具時嚴禁在地面上拖拉，防止損壞地面.漿膜干燥前，應防止塵土沾污和熱氣侵襲。安全環(huán)保措施高度作業(yè)超過2m應按規(guī)定搭設腳手架。施工前要進行檢查是否固定。使用的人字梯應四角落地,擺放平穩(wěn)，梯角應設防滑橡皮墊和保險鏈。人字梯上鋪設腳手板，腳手板兩端搭設長度不得少于２0cm，腳手板中間不得同時兩人操作。梯子挪動時,作業(yè)人員必須下來，人字梯頂部鉸軸不準站人，不準鋪設腳手板。人字梯應當經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)開裂、腐朽、榫頭松動、缺陷等，不得使用.禁止穿硬底鞋、托鞋、高跟鞋在架子上工作,架子上人數(shù)不得集中在一起，工具要擱置穩(wěn)定,防止墜落傷人。在兩層腳手架上操作時,應盡量避免在同一垂直線上工作,必須同時作業(yè)時,下層操作人員必須戴安全帽。抹灰時應防止砂漿掉入眼內(nèi)，采用鋼筋固定八字靠尺板時,應防止鋼筋回彈傷人。質(zhì)量記錄材料應有合格證、環(huán)保檢測報告.工程驗收應有質(zhì)量驗評資料.面磚施工面磚施工工藝面磚鑲貼前應對墻面基層進行處理。施工開始首先應進行規(guī)方.面磚的類型、尺寸、顏色、圖案必須符合設計要求。選料:進場材料要精選,要求統(tǒng)一顏色、統(tǒng)一規(guī)格。外觀質(zhì)量應為表面平整、邊角整齊、棱角完整.應用在異型基體和管道埋件的面磚必須進行改型，用整磚套割至于基體吻合,邊緣整齊，割口光滑平順。面磚鑲貼工藝用抹面砂漿抹底灰,用木抹壓實抹平,搓毛。清理基層表面、彈線抄平規(guī)方,用依托木尺安裝水平皮數(shù)尺桿。按磚的模數(shù)排列，大面防止出現(xiàn)非整磚.將浸水備干的磚背面刮面磚專用粘結砂漿后,立即粘貼在基層上。掛水平線，按磚的模數(shù)調(diào)整磚位、排磚準確、縫行均勻一致。用白水泥漿擦縫，嵌縫密實，并清理表面。鑲貼面磚質(zhì)量控制:粘接牢固：必須保證不空鼓，不起殼.將基層認真清理，保持清潔并澆水濕潤；將面磚浸水后備干待用;結合砂漿應抹平，面磚的結合面專用粘結砂漿要飽滿,貼磚要平穩(wěn).鑲貼用橡皮錘敲擊,將結合層砂漿擠實壓嚴，使面磚粘貼牢固。表面平整：磚的規(guī)格必須統(tǒng)一，嚴格控制磚的規(guī)格尺寸、厚度、表面平整度、邊角應整齊，棱角不得損壞，嚴禁使用變形的磚.接縫平直:嚴格控制結合層的平整度。磚的粘貼必須牢固，相鄰磚的接縫必須平整；嵌縫應嚴密，線條清晰,接縫平直,光潔整齊,色澤深淺一致，不得有錯縫，灰縫平直均勻。屋面工程:屋面做法30厚水泥砂漿保護層（6000*60０0分隔縫),做麻刀灰隔離層；３厚SBS防水層兩道，頂層水泥砂漿保護層;３0厚細石砼找平層1:6水泥焦渣向雨水口找坡２％，最薄處30厚；12０厚EPS板保溫層屋面工程是建筑工程中的一個重要分部工程。做好屋面工程的細部，既是確保屋面不滲漏的關鍵，也是屋面觀感質(zhì)量的重要方面。施工程序如下：要求正確屋面找坡,排水坡度必須符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。屋面保溫層、找平層的鋪抹應從出水口的位置拉放射線認真找坡,要求做到分水線清晰明快。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不小于5%.找平層施工時應沖筋、上杠、壓光、并充分濕潤養(yǎng)護,表面不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象.縱橫向每６米左右設一條分格縫，縫寬2０mm，縫中嵌填密封材料。分格縫兼做排氣屋面的排氣道時，縫寬30-4０mm，并應與保溫層連通。屋面突出部分如女兒墻、變形縫、排氣洞等的連接處及轉角處的找平層應隨保溫層做成100防水層所用材料應有材料質(zhì)量證明文件,并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證,確保其質(zhì)量符合技術要求。進場材料應按規(guī)定取樣復試，提出試驗報告，嚴禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。施工防水層時,應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位(如屋面與排水口連接處，檐口、屋面轉角處，屋面變形縫處等)的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。彈性液態(tài)防水膜施工采用刷涂法.施工時，必須注意,距屋面周邊800mm內(nèi)應滿刷,保證防水四周與基層粘結牢固，涂刷完后應進行1:２水泥砂漿保護層的施工。有關排氣洞、管道、檐口、落水口等出屋面和屋面變形縫、屋面陰陽角的節(jié)點做法，嚴格按設計圖紙及規(guī)范施工。要求出屋面的管道等在屋面上的位置要縱橫成行通線,做法一致。零星水泥砂漿抹面要做到邊角整齊,排水坡向或滴水做法正確,不張口，不龜裂。施工要點:⑴防水施工前應將找平層表面的塵土、雜物清掃干凈。⑵在基層上涂刷基層處理劑，涂刷要均勻,不得有漏底現(xiàn)象。⑶涂刷應均勻，厚度要一致，不得漏刷。⑷涂刷完后，應等待液態(tài)膜完全凝固后方可進行保護層的施工。⑸整個防水施工完畢后，在液態(tài)膜干前,不得在防水層上進行其他施工作業(yè)。防水層上不得直接堆放物品。采暖供熱系統(tǒng)節(jié)能施工本工程采用先進的施工方法和施工機具，施工工期較短，工程配合面廣，時間緊，施工質(zhì)量要求高。為此必須做好充分的施工準備，全面規(guī)劃，合理部署,采取正確的施工方法與技術措施，妥善安排力量，精心組織施工,才能按期、按質(zhì)的完成所承擔的安裝任務.集中力量保工期，使在人力、機具資源配置上給予充分保證,在安裝施工作業(yè)中，應盡量采用電動小型工具,提高機械作業(yè)水平和工效,加強暖衛(wèi)施工過程控制，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合，提高質(zhì)量水平。采暖系統(tǒng)熱計量節(jié)能改造安裝工程施工程序:管件加工制作→繪制管段加工草圖→閥件的解體試壓→試壓和安裝→系統(tǒng)管道及系統(tǒng)附件安裝→系統(tǒng)試壓→刷油和保溫→驗收交工。安裝要求：要有正確的坡向和坡度,以便順利排氣和回水;管道熱量表要求安裝尺寸標準，規(guī)格統(tǒng)地,外觀整齊美觀;支架安裝:位置、間距，頂面標高等符合設計；支架安裝要牢固，能承受各種作用力，不松動;固定在墻上的支架伸出部分有足夠的長度，使管外皮距墻、柱有一定間隙，一般不小于６0mm;采暖管道安裝：規(guī)格、型號、質(zhì)量必須符合設計要求，并清除內(nèi)部污物；過墻過樓板要裝套管。內(nèi)墻套管與抹灰面平齊，樓板套上部高出地面20—30mm，下部與抹灰面平齊;管道從門或其它洞口繞過,轉角處如高于或低于該管水平走向，則應在轉角段最高點安裝排氣閥，最低點安裝泄水閥,明裝管道相互要平行，管道直徑等于或小于3２mm，用絲接,大于３２mm系統(tǒng)試壓:系統(tǒng)安裝后,進行0.5MPa水壓試驗，以5分鐘壓力下降不超過0．0２ＭＰａ為合格.管道防腐和保溫：管道試壓合格后,進行管道防腐、保溫.明設管道及散熱器除銹后刷防銹漆兩道和灰色調(diào)和漆兩道防腐。管溝內(nèi)管道，采用巖棉保溫，外纏玻璃絲布固定.設備的試運行安裝工程中給采暖節(jié)能應在安裝工程完畢后進行試運行，通過試運行來檢驗設備的質(zhì)量，檢驗設計的合理性和安裝施工的質(zhì)量，從試運行中發(fā)現(xiàn)問題并加以排除，使工程和設備達到設計要求的各項技術指標和性能.我們準備用較大的精力、較多的勞動力和齊全的調(diào)試器具,高度重視調(diào)試工作，盡量做到一次試運行成功。管道焊接嚴禁在壓力作用下的管道、容器和荷載作用下的構件上焊接與切割.管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管.彎曲部位不得有焊縫,接口焊縫距起彎點應不少于1個管徑，且不少于100ｍm,接口焊縫距管道支、吊架邊緣應不少于5０mm。⑶焊接管道分支管、端成與主管表面間隙不得大于2ｍm,并不得將分支管插入主管的管孔中。分支管管端應加工成馬鞍形。防腐保溫：管溝及天棚內(nèi)敷設的熱水采曖供、回水管,除銹后刷防銹漆兩遍后保溫,保溫材料為復合硅酸鹽保溫涂料,厚度為30ｍｍ，保護層采用鋁箔玻璃絲布。不保溫的管道,支吊架，除銹后刷防銹漆兩遍,再刷調(diào)合漆或銀粉兩遍,保溫者僅刷防銹漆兩遍。暗設在管溝不做保溫管，刷防銹漆二遍。4、工程施工進度計劃(１）、施工流水作業(yè)橫道圖施工總進度計劃編制的依據(jù)施工合同、施工進度目標、工期定額、有關技術經(jīng)濟資料、施工部署與主要項目施工方案,根據(jù)以上內(nèi)容,我公司對某些施工藝進行優(yōu)化，并通過對橫道圖計劃動態(tài)監(jiān)控、反饋、調(diào)整,保證進度計劃的正常實施.施工進度計劃安排2#、4#、6＃住在樓施工進度計劃綜合說明本工程計劃開工日期為2０10年8月１日,竣工日期２０10年10月1日.因此，為了保證各分部、分項工程均有相對充裕的時間保證工程施工和施工質(zhì)量，編制工程施工進度總計劃時,要確立各階段的目標時間，階段目標時間不能更改。施工設備、資金、勞動力在滿足階段目標的前提下進行配備.其勞動力組織按原施工班組安排,不打亂工種界限，根據(jù)綜合進度情況安排用工。每個施工段擬安排40人的土建施工隊伍，在安排施工時，應根據(jù)各個時間的施工高峰用人來確定進入施工場的人數(shù)和工種，根據(jù)工程情況和特點不會發(fā)生窩工和勞動力浪費。在施工過程中安排好各工種的穿插、立體交叉作業(yè)，平等流水施工，水、暖、電安裝隊根據(jù)施工進度陸續(xù)進入工地，隨基礎、主體同步穿插施工,豎向采用自下而上，逐層施工流向。主體完工后,由裝修專業(yè)工程隊進入工地進行裝修。根據(jù)工程的特點和以往的施工經(jīng)驗，先進的機械設備和訓練有素的技術員工，是能夠保質(zhì)、保量按期完成任務。關鍵在于計劃及計劃的實施.根據(jù)施工條件、工程特點及工期要求，工程可分為四個階段來控制施工進度，即：基礎階段、主體階段、裝修和水、暖、電、通安裝階段、竣工掃尾階段，每個階段都必須采用一定措施,千方百計設法提前完成任務。二、施工進度圖見附圖。一、勞動力用量計劃工種人數(shù)備注電焊工1開工投入機械工10開工投入混凝土工1５0按進度投入架子工50按進度投入修理工2開工投入水電工８０按進度投入油漆工8０按進度投入普工１２0按進度投入瓦工300按需投入臨時用電電工4開工投入木工、鋼筋工１80按需投入后勤5開工投入二、主要材料計劃序號材料名稱單位數(shù)量1鋼筋ｔ１４3。62SＢＳ防水卷材M２31763商品混凝土m３３2７04砌塊m３22615夾板裝飾門樘24０三、主要施工機械計劃序號設備名稱型號功率(kｗ)備注1攪拌機3507。5開工投入2卷揚機５．5開工投入3砂輪機φ１1０開工投入4切割機HP2.001．5開工投入５鋼筋切斷機2．０開工投入6鋼筋彎曲機2。2開工投入7電焊機ＢＸ6-12０15KVA開工投入8手提鋸S１0０B1.３8開工投入9門架7．5開工投入一、現(xiàn)場條件說明(一）、施工條件1、通向場地的道路工程地理位置條件優(yōu)越，交通便利，施工道路暢通。３、電源、水源、通訊設施現(xiàn)狀該場地“四通一平"已具備，水源、電源及通訊設施便利，電源、水源可由業(yè)主指定的電能源引入，再由施工現(xiàn)場的配電室再次分配到各用電設施處。二、平面布置設計說明及依據(jù)（一）、設計說明1、現(xiàn)場圍墻及大門設置。圍墻基礎采用磚基礎,地下30ｃm，地上50cm，地上部分為彩鋼板圍擋,圍墻總高2、門衛(wèi)設置。門衛(wèi)設在現(xiàn)場大門口處，采用磚混結構；門衛(wèi)建筑面積９m２，房間高度2.8m；門衛(wèi)基礎用Ｍ5砂漿砌片石，寬５00mｍ,高80０ｍm，設水平防潮層;墻體用M5水泥砂漿２４0磚,內(nèi)外抹灰，刷８１5涂料；地面用50mm厚細石混凝土,并收光；屋面用空心板，上鋪3、施工現(xiàn)場道路。設置寬4米的水泥路面供施工車輛及施工人員通行.４、現(xiàn)場綠化。在施工總平面布置圖所示部位設綠化帶，其花池用紅磚砌筑，內(nèi)外抹灰;綠化土用種植土和肥料摻拌。５、暫舍設置?，F(xiàn)場設工人宿舍，制定宿舍制度?，F(xiàn)場設有各類辦公室，辦公室設辦公桌、辦公椅及文件柜等。工人宿舍和辦公室做法同門衛(wèi)室。6、廁所及盥洗室設置。廁所及盥洗室均為磚混結構，男女分開，采用水沖式,廁所內(nèi)設瓷磚便槽,蹲位用塑料隔板分開；廁所內(nèi)設7個蹲位.結構做法同門衛(wèi).7、材料庫房設置。材料庫房約60m8、攪拌機棚。攪拌機棚用雙層鋼管防護棚,棚高4。5m，3０m2，棚頂鋪雙層5cm９、各類標志牌設置。⑴七牌二圖：用電腦噴繪,規(guī)格為1。５×3m;⑵安全標牌：配置兩套常用的安全標志牌，每套１6塊,材質(zhì)選用塑料定型化產(chǎn)品。⑶宣傳欄、讀報欄、黑板報：宣傳欄：材質(zhì)為不銹鋼邊框,中間白色防水板，厚度16mm,規(guī)格為2。4×1.２m讀報欄:材質(zhì)為不銹鋼柱加不銹鋼Ｕ型槽圈邊，底細木板厚15mm，表面為5黑板報:材質(zhì)為不銹鋼U型槽圈邊,不銹鋼柱，規(guī)格為1×2．(二）、設計依據(jù)為推動建設工程安全生產(chǎn)、文明施工的健康發(fā)展，進一步貫徹執(zhí)行《建筑施工安全檢查標準》，依據(jù)各類施工現(xiàn)場管理法令性和指令性文件及相關資料，布置了該擬建工程施工現(xiàn)場。三、施工平面布置圖施工總平面布置詳見附圖.一、質(zhì)量管理體系及控制目標1、質(zhì)量管理體系為了確保質(zhì)量目標的實現(xiàn),本工程施工全過程,將全面貫徹IS0９000質(zhì)量標準進行組織管理,從而使項目管理達到規(guī)范化、標準化、程序化、科學化，使本項目施工質(zhì)量一直處于受控狀態(tài).本項目質(zhì)量管理措施結合公司質(zhì)量管理辦法，進行質(zhì)量保證。質(zhì)量管理體系見下圖:項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術負責人技術負責人材料、設備質(zhì)量監(jiān)督人材料、設備質(zhì)量監(jiān)督人資料員計量化驗員材資料員計量化驗員材料員質(zhì)安員土建技術員水電技術員測量放線員２、質(zhì)量控制目標⑴分部工程合格率為100%；⑵單位工程評定等級為合格；⑶各項技術資料達到竣工資料要求。3、現(xiàn)場管理目標:確保合格.4、項目管理模式：公司組成了專門的項目經(jīng)理部代表公司履約,并對業(yè)主全面負責,對工程實行全方位管理,實施以項目合同管理、質(zhì)量、成本、進度控制為主要內(nèi)容,以先進的施工技術為龍頭，以科學的系統(tǒng)管理和先進的施工工藝為手段的總承包管理體制。同時，項目經(jīng)理部在公司總部領導下充分發(fā)揮企業(yè)整體優(yōu)勢，高效組織和優(yōu)化因素。二、質(zhì)量保證措施1認真學習規(guī)范，吸收先進經(jīng)驗1）組織有關人員學習施工規(guī)范：驗收規(guī)范及施工規(guī)程、學質(zhì)量文件。并根據(jù)施工和崗位需要，有針對性的學,學會、學懂、學透。2）走出去，請進來,向先進看齊，找出差距。經(jīng)常組織項目部的施工管理人員、分包單位班組長等人參觀、學習兄弟單位創(chuàng)結構“優(yōu)良”工程,吸取好經(jīng)驗、好做法，并結合本工程特點加以改造利用。3)認真組織有關人員參加創(chuàng)“優(yōu)良工程”講坐，學習創(chuàng)“優(yōu)良工程"教材及有關創(chuàng)優(yōu)文件,并應用在工程中去。4)克服質(zhì)量通病，減少質(zhì)量通病.針對工程的關鍵工序和特殊工序確定控制點，制定具體措施.２優(yōu)選勞務隊伍，開展創(chuàng)優(yōu)競賽１）按照“優(yōu)勝劣汰”的原則精選勞務隊伍，第一具備自我管理機制的隊伍;第二要取得過市優(yōu)工程的隊伍.承包費用與質(zhì)量掛鉤,獎優(yōu)罰劣。承包合同中明確質(zhì)量目標,同人工單價掛鉤,實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價.２）對分包隊伍嚴格管理,使其置于總包的質(zhì)量控制之下.每周均組織勞務隊伍進行互檢,評出本周的質(zhì)量優(yōu)良的隊伍進行表揚，同時與獎勵掛鉤。對于質(zhì)量存在問題和質(zhì)量下降的班組和個人提出批評,以至罰款。3嚴格檢驗程序,狠抓材料監(jiān)控優(yōu)質(zhì)工程必須要有優(yōu)質(zhì)的材料。嚴格按照《進貨檢驗和試驗控制程序》執(zhí)行。所有的成品、半成品及施工材料均按照“合格分供方”名錄中選取廠家，并對分供方進行競標優(yōu)選，以確保工程質(zhì)量。狠抓質(zhì)量監(jiān)控,防止和杜絕不合格的材料進場.1）材料進場→查收各種質(zhì)量證明資料→外觀檢查→按規(guī)定取樣試驗→填寫材料報驗單、監(jiān)理驗收→投入使用。2)材料質(zhì)量證明資料：分供方提供，公司材料采購員傳遞，工地技術員負責保存、上報.3）外觀檢查：專業(yè)工長、質(zhì)量檢查員、材料員負責.4）見證取樣：試驗工、監(jiān)理。5）按規(guī)定取樣試驗：試驗工、專業(yè)工長負責。6）填寫材料報驗單、報驗：技術負責人、技術員負責。4材料檢驗方法各種材料需要按規(guī)范要求取樣試驗,合格后方可使用，嚴禁無證和不合格材料用于該工程上。１）做好原材料復試取樣工作水泥必須取樣進行物理試驗，鋼筋原材料必須取樣進行物理試驗，所有防水材料必須進行取樣復試,出廠期超過三個月的水泥必須重新取樣進行復試。2)材料試驗（1）鋼筋的檢驗鋼筋進場應具有出廠證明書或試驗報告書,并需分作機械性能試驗.如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷,焊接性能不良機械性能顯著不正常時,還應進行鋼筋化學成分分析，嚴禁不合格的鋼材用于工程上。鋼筋取樣，每批重量不大于6０T，在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套,每套試樣從每根鋼筋端部截取50cｍ,然后再截取試樣兩根，一根作拉力試驗(包括屈服點、抗拉強度和延伸率）,另一根作冷彎試驗。試驗時如有一個試驗結果不符和規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時,則應另取雙倍的試樣，對不合格的項目作第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋不予驗收，不能用再工程上。(２)進入現(xiàn)場防水材料,水泥、砌筑材料等有關的材料均應進行檢驗，各種試驗作出數(shù)據(jù)輸入計算機，對現(xiàn)場材料情況可迅速作出詳細分析。（3)對于門窗還應按規(guī)范要求進行泌水性、氣密性、抗風性等指標試驗。（４）對于混凝土要進行坍落度的檢驗,并按規(guī)范規(guī)定取樣做試塊,施工。(５）現(xiàn)場設置試塊養(yǎng)護室，及時對混凝土試塊進行養(yǎng)護。（6）對混凝土試驗除進行標養(yǎng)２8天抗壓強度試驗，抗?jié)B試驗，還要做同條件養(yǎng)護的抗壓試驗。5檢測試驗設備配置現(xiàn)場試驗室負責工程各種相關試驗，無能力檢驗的將送交當?shù)赜嘘P專門機構檢驗。并且試驗室采用計算機進行管理,如混凝土配合比，將數(shù)據(jù)輸入計算機，讓計算機做出精確的混凝土配合比.6加強科技投入，提高技術水平1)工程科技含量高，精品水平亦高。在施工中,細部構造、節(jié)點、翻樣圖采用計算機繪制，施工技術資料實現(xiàn)計算機管理，減少技術人員的重復勞動，使技術人員有更大的精力投入到施工現(xiàn)場的指導和管理。2）技術管理水平的高低體現(xiàn)在工程質(zhì)量上。認真組織工長學習施工規(guī)程,吃透規(guī)范精神后，再進行技術交底，克服以往交底不細、內(nèi)容不全、可操作性不強、沒有針對性等問題。同時，項目部定期對技術交底進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時指正，以保證技術交底得當。對于隱檢、予檢、質(zhì)量評定等資料均按照要求填寫齊全，填寫的內(nèi)容與接口的資料對應完整。各分項工程質(zhì)量保證措施為保證檢驗混凝土拆模后綜合效果，提高下一混凝土澆筑質(zhì)量循環(huán)的施工質(zhì)量，建立拆模后的混凝土質(zhì)量會診制度。在每個樓層模板全部拆除后，由質(zhì)量部門組織，項目現(xiàn)場施工、班組長、技術負責人及相關部門參加。共同對拆模后的樓層進行檢查，分析原因，填寫＂混凝土工程質(zhì)量會診表”。同時由混凝土責任工程師準備好每層樓的施工簡圖以標識出現(xiàn)問題的部位并提出處理措施，以書面形式在生產(chǎn)例會上、質(zhì)量例會上通報并下達執(zhí)行，減少和預防質(zhì)量通病的再次出現(xiàn)，達到持續(xù)改進的效果。對混凝土上表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補，應按質(zhì)量事故處理程度報項目部和監(jiān)理,經(jīng)鑒定后再作出處理和修補措施。7、屋面防水工程質(zhì)量保證措施⑴屋面防水材料的施工①液態(tài)防水膜涂刷要均勻平整，做到線條平直、寬度均勻美觀。②轉角處應做成圓弧，半徑Ｒ=50mm。③防水材料涂刷后無空鼓、損傷、開裂現(xiàn)象。⑵屋面防水找平層找平層宜留設分格縫，縫寬宜為20ｍm,并嵌填密封材料。分格縫應留設在板端縫處，采用水泥砂漿或細石混凝土時，縱橫分格縫間距不宜大于6ｍ;采用瀝青砂漿時，不宜大于4ｍ.屋面防水找平層表面平整允許偏差5mm,且無空鼓裂縫.⑶屋面排汽孔屋面排汽孔做到大小一致外型美觀。⑷屋面排水系統(tǒng)屋面直式落水口水落口周圍直徑500mｍ范圍內(nèi)坡度不應小于5%，水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深２0mm凹槽,嵌添密封材料;水落口面層勾縫光滑平整、水落口處無積水現(xiàn)象、水篦子起落靈活，整體達到最佳觀感質(zhì)量。⑸屋面管道伸出屋面管道根部做法：伸出屋面管道周圍的找平層應做成圓錐臺，管道與找平層間應留凹槽，并嵌填密封材料，防水層收頭處應用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴.觀感質(zhì)量:防水材料封口嚴密,保護墩表面光滑平整、美觀。保護墩高度不小于260mm.８、裝飾工程質(zhì)量保證措施⑴樣板間施工為保證裝修工程的施工質(zhì)量和建筑效果，在大面積的裝修施工開展前應進行樣板間的施工,目的是通過樣板間施工來深化設計，選擇裝修材料,完善各裝修工序的工藝流程和工藝標準，為開展大面積的裝修工程做好技術準備工作。⑵裝飾分項工程控制要點Ａ、門框安裝①門框外邊口距墻的縫寬超過30ｍｍ時應用細石混凝土堵縫;門框外邊口距墻的縫寬不足3０ｍｍ時應用較干硬性水泥砂漿堵縫.②門框外邊與墻的縫寬超過３0mｍ時縫內(nèi)加木磚不少于２根釘子，上下錯開。固定門框的釘子釘進木磚50mm，（釘帽砸扁）并釘正。③木框與墻間縫填堵砂漿、豆石混凝土時兩框間加支撐防止木門框受潮走型。④木框靠墻一側做防腐。B、地面裝飾室內(nèi)外不同材料地面分界位置:①室內(nèi)外材料的地面分界位置應在門框裁口外側留置。②地面留口平直、位置準確為另一側地面施工時做好基礎工作.③門內(nèi)外不同顏色地面表面平整，縫寬均勻、清晰,無污染.④門內(nèi)外地面接縫高低差0。5mｍ，表面（內(nèi)外)平整允許偏差２ｍm。Ｃ、外檐工程外檐大角:①外墻表面平整光滑，線條清晰無污染。②窗邊陽角目測上下通順美觀。③外檐大角垂直度允許偏差，全高Ｈ/1００0，且不大于20mm。④陽臺陽角線條垂直允許偏差全高不大于２0mｍ。⑤陽臺外立面垂直度允許偏差全高不大于2０mm。⑥外墻陰角垂直度允許偏差全高不大于20mｍ。⑦外窗口上下線條垂直、美觀（觀感）。外檐滴水槽：①外檐滴水槽距陽角3～3.5mｍ.②滴水槽內(nèi)口寬8mm，外口寬10ｍm深1０mm。③滴水槽內(nèi)光滑平整，內(nèi)外線角平直。外檐窗臺：①窗臺陽角應標高準確、線角平直.②窗臺里口標高應低于室內(nèi)窗臺。③窗臺板應有適當?shù)姆核?9、暖衛(wèi)工程質(zhì)量保證措施:①集中力量保重點、保工期，在人力、機具上給該工程施工以充分保證，水暖技術員負責工程安裝施工的組織和管理。各專業(yè)管理工作應協(xié)助、指導暖衛(wèi)工程項目施工班子組織好施工工作，搞好各方面的協(xié)調(diào)配合。②推行先進施工方法和施工機具，提高機械作業(yè)水平;安裝施工作業(yè)中,應盡量采用電動小型工具,以提高機械作業(yè)水平和提高工效.③嚴格按圖紙施工，嚴守工藝操作規(guī)程，如需要變更的項目必須取得設計部門的審核同意及其文件,才能進行變更施工，嚴禁違章操作。④加強設備安裝與土建的配合,作好預留洞、打洞、鑲入套管、堵洞關鍵部位施工配合.加強予埋工作管理，指定專人組織和管理予埋工作,確保各種孔洞和埋件的準確性，嚴禁隨意打洞。若因設計變更增加打洞需取得設計部門和甲方工程監(jiān)理同意,并做好補強措施和隱蔽記錄,及時會同甲方監(jiān)理和檢查部門的驗收。⑤加強成品（半成品）保護意識,現(xiàn)場施工人員不得隨意搬動已安裝好的管道閥門等，未交工的衛(wèi)生間的不得使用.1０、施工組織設計、施工方案、技術交底(1）廣博意見審慎定稿：施工組織設計、施工方案是指導施工的技術性文件，項目部要認真討論研究，著重進行技術、經(jīng)濟效果分析，以達到指導施工的作用。（2）動態(tài)管理:根據(jù)現(xiàn)場的環(huán)境與施工條件，及時地對施工組織設計、施工方案進行調(diào)整,收到事半功倍的效果.(３)深入班組討論，使技術質(zhì)量交底具有可操作性、針對性、指導性,反復出現(xiàn)的質(zhì)量問題，組織質(zhì)量分析會，做到心中有數(shù)，并做好二次補充技術交底。11管理制度(1）崗位責任制對項目部所有管理人員依據(jù)其崗位的不同,制定相應的崗位責任制度,一級對一級負責.各專業(yè)、各工序自我質(zhì)量檢查；不同專業(yè)、不同工序相互監(jiān)督檢查;下一道工序，對上一道工序的檢查,做到了誰的問題誰解決，不把問題轉移到下一道工序(專業(yè)）。(２）三檢制度：自檢、互檢、交接檢（3）質(zhì)量否決權制度確定了“質(zhì)量第一”的方針，在工作中強化質(zhì)量工作的首要地位,所有工作都要以質(zhì)量為中心，如果質(zhì)量不合格,則要徹底否決。并將作業(yè)后的成品經(jīng)質(zhì)量檢查和評定結果數(shù)據(jù)上墻,人名上墻,以便加強監(jiān)督，及時整改.(４）掛牌制將不同專業(yè)、不同工種的作業(yè)面懸掛標牌,明確施工操作人員的姓名。每一個操作人員有很強的榮譽感、責任感，自覺的將工作做好。（５）樣板制實行樣板制:樣板間、樣板層。使每個操作人員有一個明確的目標和努力的方向,明確做法，制定標準，管理有尺度。(6）獎罰制獎罰分明:每一層每一個工序均進行評比,評定優(yōu)良的班組受到獎勵;否則受到罰款。用黑板報公布出檢查結果;激發(fā)操作人員的主觀能動性,班組之間的競爭,促進質(zhì)量的提高.（７)技術先行制技術指導施工，編制《施工組織設計》、《施工方案》、《技術交底》等一系列技術文件，用詳盡的技術措施,非常具體、深入地指導施工。做到每一個施工環(huán)節(jié)均是按步就班的開展.1２工程成品保護1)成品保護制成品就是作品，將成品保護作為一道重要工序控制，并是一道無處不在的工序,成立成品保護組織機構，編制《成品保護方案》，對成品進行相應的保護.設置專人進行監(jiān)督檢查，確保了一次成優(yōu)。(1）工程成品保護是實現(xiàn)設計功能要求、建筑宏觀效果、創(chuàng)精品工程、降低工程造價、提高社會與企業(yè)經(jīng)濟效益的一項重要工作.根據(jù)本工程面積大、工期緊、分包單位多、施工人員多的特點,總承包部對工程的成品保護工作實行統(tǒng)一管理，并負責指導、檢查、監(jiān)督、協(xié)調(diào)工作。(2)貫徹誰施工、誰負責成品保護的原則,各分包單位對各自承包的工程項目的成品保護負直接責任,在編制分項施工方案時，必須有可靠、有效的成品保護措施,在投標書中應明確措施方法及發(fā)生的費用數(shù)額，要自覺遵守總包的各項規(guī)章制度，服從總承包部的指導、監(jiān)督、檢查與協(xié)調(diào)。（３）工程成品保護與工程消防、保衛(wèi)管理密不可分,而且消防、保衛(wèi)管理是整個工程成品保護重要組成部分,也可以說是前提，因此實施成品保護管理，首先必須嚴格認真做好裝飾階段治安、保衛(wèi)、消防工作。（４）成品保護意識教育，職工進場教育時,必須進行成品保護意識教育,其內(nèi)容：意義、成品保護與創(chuàng)國優(yōu)魯班獎精品工程關系、如何搞好自我勞動成果保護、注意與防止不要破壞他人已完成的成品等。在分項工程進行技術交底時,必須有針對性成品保護意識教育內(nèi)容，以提高每個職工搞好成品保護的自覺性。(5)編制施工組織設計與分項施工方案,必須有成品保護措施，否則不予審批，不得施工。（6）機電各專業(yè)機房交付設備安裝后由各分包負責派專人看管,否則丟失損壞自負。(7)總包單位在管轄內(nèi)每層段配備一定數(shù)量成品保護專職人員，負責該層臨時門鎖鑰匙管理，負責巡視施工現(xiàn)場、糾正違紀行為。一、安全管理體系及安全目標1、安全保證體系管理層：項目經(jīng)理安全技術負責人管理層：項目經(jīng)理安全技術負責人材料安全負責人人員項目副經(jīng)理2、安全生產(chǎn)目標⑴杜絕死亡事故，重傷事故頻率控制在0.4‰,一般事故頻率低于20‰。⑵施工現(xiàn)場安全按JＧJ５9-99標準化全面普及達標,安全達標一次通過率１００％。⑶施工現(xiàn)場安全防護設施配置率100%,防護用具、用品合格率，配置率100%。⑷爭創(chuàng)自治區(qū)安全文明施工樣板工程。二、安全保證措施（一）、安全防護要點1、貫徹執(zhí)行建設部《建筑施工安全檢查標準》（JGJ５9－99）制定專項安全措施，報監(jiān)理審核批準后執(zhí)行。２、在基坑施工中，基坑四周設1．2m防護欄桿，由上、下兩道橫桿及欄桿組成，上桿離地１m，下桿離地0.5m,橫桿≥2m時,加設欄桿柱，夜間加設紅色燈標志。上下基坑要搭設專用馬道。3、臨時施工用電要按JＧJ4６-200５規(guī)范架設,專人管理，所有線路要使用新線，并嚴格檢查,以防施工中線路與防護鋼管外架接觸，連電傷人。4、個人防護：現(xiàn)場所有施工人員必須正確佩戴安全帽。施工現(xiàn)場要嚴格進出入管理；閑人一律免進，上級部門及有關人員進入現(xiàn)場，必須在警衛(wèi)室借戴安全帽后方可入內(nèi)。5、建筑物周圍防護、四口、臨邊的防護⑴在預留洞口、通道口、樓面周邊、屋面周邊、卸料平臺側邊等處施工必須按安全規(guī)范要求搭設防護欄桿.預留洞口對孔洞口（水平孔洞短邊尺寸大于25mm的，豎向孔洞高度大于750ｍm的)都要防護。1。5m×1.5m以上的孔洞,四周必須設兩道護身欄桿,中間支掛水平安全網(wǎng).⑵該工程施工現(xiàn)場的入口和有行人的通行處均搭設防護棚，防止落物產(chǎn)生的物體打擊事故。⑶臨邊防護欄由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上桿離地面高度為1．０-１。2ｍ，下桿高度為0。5－0。6m,必須加設欄桿柱。防護欄桿必須自上而下加掛安全網(wǎng)?；釉陂_挖完后，基坑四周必須按照要求搭設臨邊防護.基坑防護欄比基坑四周開挖線各寬出1m。(二)、安全技術措施1、安全領導小組組成：組長：項目經(jīng)理副組長:項目技術負責人組員:施工員、安全員、預算員、會計、施工班組長2、安全生產(chǎn)責任制建立健全各級各部門人員的安全生產(chǎn)責任制，責任落實到人。各項經(jīng)濟承包有明確的安全指標和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施.項目與作業(yè)班組之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。項目經(jīng)理的安全責任制：⑴項目經(jīng)理對承包工程的安全生產(chǎn)負全面領導責任。在項目施工生產(chǎn)中，認真貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度,結合項目特點，提出有針對性的安全要求,嚴格履行安全考核指標和安全生產(chǎn)獎懲辦法。⑵認真落實施工組織設計中安全技術管理的各項措施，嚴格執(zhí)行安全技術審批制度、施工項目安全交底制度和設施、設備交接驗收使用制度。⑶領導組織安全生產(chǎn)檢查，定期研究分析承包項目施工中存在的不安全生產(chǎn)問題,并加以解決和落實。⑷發(fā)生事故,保護好現(xiàn)場，及時上報，并認真吸取教訓。項目技術負責人的安全責任制：⑴貫徹、落實安全生產(chǎn)方針、政策，嚴格執(zhí)行安全技術規(guī)程、規(guī)范、標準。結合項目工程特點,主持項目工程的安全技術交底.⑵參加或組織編制施工組織設計,編制、審查施工方案時，要制定、審查安全技術措施，保證其可行與針對性，并隨時檢查、監(jiān)督、落實.⑶主持制定技術措施計劃和季節(jié)性施工方案的同時,制定相應的安全技術措施并監(jiān)督執(zhí)行。及時解決執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。⑷項目工程應用新材料、新技術、新工藝,要及時上報，經(jīng)批準后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術培訓、教育。認真執(zhí)行相應的安全技術措施與安全操作工藝、要求，預防施工中因化學物品引起的火災、中毒或其新工藝實施中可能造成的事故.⑸主持安全防護設施和設備的驗收。發(fā)現(xiàn)設備、設施的不正常情況應及時采取措施。嚴格控制不合格標準要求的防護設備、設施投入使用。⑹參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素,從技術方面提出整改意見和辦法予以消除。⑺參加、配合因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術上分析事故原因,提出防范措施、意見。安全員的安全責任制：⑴專職安全員對施工項目的安全負主要責任.⑵專職安全員要經(jīng)常深入作業(yè)面，對安全有檢查、監(jiān)督和停工權。⑶在工作中要確保公司“生產(chǎn)必須安全”,“安全第一,預防為主”等方針政策的貫徹實施。嚴格按“建筑施工安全檢查評分標準”和“施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范”進行檢查評定.⑷在監(jiān)督檢查中,發(fā)現(xiàn)問題及時向工程負責人及上級主管部門反映，采取合理措施加以改進和解決。⑸積極配合上級部門進行安全檢查，搞好現(xiàn)場的安全管理的各項活動以及現(xiàn)場的安全生產(chǎn)宣傳教育工作.⑹及時將發(fā)生的安全事故寫出書面材料，填好工傷報表，上報上級主管部門。施工員的安全責任制:⑴施工對所管工程負直接責任.組織實施安全技術措施，進行安全技術交底。⑵對施工現(xiàn)場搭設的架子和安裝的電氣、機械設備等安全防護裝置,都要組織驗收，合格后方能使用；⑶不違章指揮。⑷組織工人學習安全操作規(guī)程,教育工人不違章作業(yè)。⑸認真消除事故隱患，發(fā)生工傷事故要立即上報，保護現(xiàn)場，參加調(diào)查處理。班組長的安全責任制：⑴班組長要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，領導本班組安全作業(yè)。⑵安排生產(chǎn)任務時要認真執(zhí)行安全交底,嚴格執(zhí)行本工種安全操作規(guī)程，有權拒絕違章指揮.⑶班前要對所使用的機具、設備、防護用具及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即采取驗收措施,及時消除事故隱患。⑷組織班組開展安全活動,開好班前安全生產(chǎn)會,做好收工前的安全檢查，組織一周的安全講評工作。⑸發(fā)生工傷事故要立即組織搶救，保護好現(xiàn)場并向工長報告。3、職工安全教育新進現(xiàn)場外用工必須進行公司(或分公司）、項目和班組的三級安全教育.工人變換工種,須進行新工種的安全技術教育。并建立職工安全教育檔案。工人應掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術操作規(guī)程。4、安全施工組織設計及安全技術方案根據(jù)工程特點和實際情況，針對性的編寫安全施工組織設計及分項安全技術方案,經(jīng)公司審核批準。5、分部分項工程安全技術交底進行全面、有針對性的安全技術交底,交底人及受交底者履行簽字手續(xù)。6、特種作業(yè)人員持證上崗特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓考試合后格持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用,名冊齊全.7、安全檢查⑴建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。⑵安全檢查有記錄.對查出的隱患應及時整改，做到定人、定時間、定措施。⑶井架和腳手架，認真做好驗收合格掛牌制度。8、遵章守紀、警示標識到位⑴嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。遵守章程,規(guī)范施工。⑵施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標語和安全警示牌。使現(xiàn)場“開口講安全,抬頭見警示”。使安全工作深入人心,自覺遵守。9、“七牌二圖”與安全標牌施工現(xiàn)場必須有“七牌二圖”即：⑴工程概況牌；⑵管理人員名單及監(jiān)督電話牌;⑶消防保衛(wèi)牌；⑷安全生產(chǎn)牌；⑸文明施工牌;⑹計劃生育牌；⑺施工現(xiàn)場總平面圖;⑻施工現(xiàn)場消防器材平面布置圖⑼安全標志平面布置圖圖牌應規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。（三）、腳手架工程安全措施1、健全規(guī)章制度,加強規(guī)范管理，制止和杜絕違章指揮和違章作業(yè).定期召開安全會議，切實將安全保證體系落到實處。２、加強安全教育,提高施工管理人員的自我保護意識和素質(zhì)。3、一律采用經(jīng)檢查合格的鋼管、腳手板，不允許用彎曲變形有裂縫的管材。4、腳手架上的跳板一律滿鋪,不得有空隙和探頭板，經(jīng)常清除板上雜物，保持整潔。5、腳手架不得任意改變構架結構及其尺寸。6、安全員經(jīng)常檢查腳手架，禁止任意改變連墻件設置位置。減少設置數(shù)量。因施工要求確需改變必須經(jīng)項目經(jīng)理、安全員、專業(yè)施工員同意后方可進行改變。7、不得任意減少鋪板數(shù)量、防護欄桿和設施。８、按規(guī)定程序和要求進行搭設和拆除工作，搭設時及時設置拉撐桿件；拆除時不能過早地拆除拉結桿件和連接件。9、按設計計算要求規(guī)定上架人員、材料重量,不能隨意增加上架的人員和材料，引起超載.１０、不得任意把腳手架作為支撐和拉結的支持物。如確需要時必須對構件采用相應的加強措施。11、在雨、雪、大風天氣下禁止在架上作業(yè)。12、在搭、拆作業(yè)中要設置防護及使用防護用品(如安全帽、安全帶)。(四)、施工用電安全措施臨時用歸屬采用TN－S系統(tǒng)，設置專用的保護零線，采用“三級配電，兩級保護"。１、支線架設⑴配電箱的電纜線應有套管，電線進出不混亂。大容量電箱上進線加滴水彎。⑵支線絕緣好,無老化、破損和漏電。⑶支線應沿墻或電桿架空敷設，并用絕緣子固定。⑷過道電線可采用硬質(zhì)護套管埋地并作標記。⑸室外支線應用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。⑹電纜干線采用埋地敷設。2、現(xiàn)場照明⑴一般場所采用２20伏電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明及手持照明燈具,應采用符合要求的安全電壓.⑵照明導線應用絕緣子固定；嚴禁使用花線或塑料膠質(zhì)線；導線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。⑶室外照明燈具距地面不得低于3ｍ;室內(nèi)距地面不得低于2。４ｍ，碘鎢燈固定架設，要保證安全.鈉、鉈等金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上。燈線不得靠近燈具表面.3、電箱（配電箱、開關箱)⑴電箱應有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。⑵電箱內(nèi)開關電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好。無積灰、雜物，箱體不得歪斜。⑶電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規(guī)定。⑷總配電箱應裝設總隔離開關和分路隔離開關,總熔斷器和分路熔斷器以及漏電保護器。⑸配電箱的開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合,作分路設置,以確保專路專控;總開關電器與分路開關電器的額定值、動作整定值相適應.熔絲應和用電設備的實際負荷相匹配。⑹每臺用電設備有專用的開關箱，實行“一機一閘一漏一箱”制⑺同一移動開關箱嚴禁配有380V和220V兩種電壓等級.4、接地接零⑴接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管,但不得用螺紋鋼，其截面不小于48平方毫米，一組2根接地體之間間距不小于2．5米，入土深度不小于２米,接地電阻符合規(guī)定。⑵使用綠黃雙色作為接地線,手持式用電設備的保護零線應使用截面不得小于1．5mｍ2綠黃雙色線。⑶保護零線選用不小于1０mm2的絕緣銅線或不小于16ｍｍ2的絕緣鋁線。⑷與電氣設備相連的保護零線選用截面不小于2。５ｍm２的絕緣多股銅線。⑸保護零線的統(tǒng)一標志為黃綠雙色線。(五）、大中型機具安全措施1、攪拌機攪拌機放置基礎要平整、堅實。并應有防雨防砸工作棚。攪拌機的保險鏈、保險鉤應為正式裝置,不得用其它物代替。且在攪拌機非工作狀態(tài)時必須掛好(兩個都應掛好）保險掛鉤。提拉料斗的鋼絲繩應按規(guī)定標準的離合器應做到離合靈活，制動器應做到制動可靠，大輪及明露旋轉部位的防護裝置應齊全可靠.攪拌機棚內(nèi)應單獨設置保護攪拌機的正常工作.2、電鋸⑴電鋸在使用前應檢查鋸片是否有斷齒和裂紋現(xiàn)象、接地裝置及為皮帶輪防護，電鋸的專用閘箱內(nèi)的電氣裝置情況、漏電保護裝置是否齊全有效。電鋸的電源線不得任意拉扯，按鈕開關應完好無損。工作完畢應切斷電源并鎖好閘箱.⑵鋸片上方必須裝置安全罩、擋板和滴水裝置。在鋸片后面,離齒10—15mｍ處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應保持與軸同心.⑶鋸片必須平整，鋸齒應尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mｍ,裂縫末端應沖上裂孔。⑷圓鋸啟動后，應待轉速正常后方可進行鋸料.送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應不小于５0０mm。接近端頭時，應用推桿送料。⑸鋸線走偏，應逐漸糾正，不準猛扳，以免損壞鋸片。⑹鋸片運轉時間過長,溫度過高時，應用水冷卻，直徑6０0ｍm以上的鋸片在操作中，應噴水冷卻。3、鋼筋加工機械設備⑴鋼筋切斷機①使用前應查看刀片安裝是否正確。固定刀與活動刀間水平間隙以0。5—1mm為宜。必須確認空載試運轉正常后方能投入使用.②斷料時,必須將鋼筋握緊，應在活動刀向后退時，把鋼筋送入刀口,以防止鋼筋末端擺動或彈出傷人。③切短鋼筋時，必須用鉗子夾緊送料。鐵屑、鐵末等物不得用手清除。⑵鋼筋彎曲機①使用前,應對鋼筋彎曲機進行全面檢查，并進行空載試運轉.②機身應有接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝開關箱。③不準在運轉中更換中心軸、成型軸或擋鐵軸。嚴禁在運轉過程中加油或擦抹機床。④鋼筋的放置要和擋鐵軸、工作盤旋轉方向配合,不要放反。⑤不直的鋼筋，禁止在彎曲機上彎曲，以防止發(fā)生事故。⑥彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規(guī)定和鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉速.⑦嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設固定銷的一側站人。彎曲好的半成品應堆放整齊,彎鉤不得朝上.4、混凝土振搗器⑴插入式振搗器電動機電源上,應安裝