概述降低機械制造成本的方法及途徑

概述降低機械制造成本的方法及途徑概述降低機械制造成本的方法及途徑摘要：隨著社會經濟以及科學技術的發(fā)展，機械制造越來越廣泛的應用到社會的每一個角落，同時，如何降低機械制造成本這一問題也不斷的在被發(fā)掘與探討。關鍵詞：機械制造業(yè)；成本控制；問題與對策現(xiàn)如今，能夠改變人們的生產方式、生活方式、社會組織結構和文化等因素多種多樣，而制造業(yè)，尤其是機械制造業(yè)尤為關鍵，它是國民經濟的支柱產業(yè)?，F(xiàn)如今，中國處于追求國內經濟增長階段，同時追求國家可持續(xù)發(fā)展的轉換階段，這就需要高成本來支撐。所以我們更需要探討如何降低機械制造成本。1、加強材料采購管理，降低采購成本降低采購的成本會對企業(yè)競爭能力的增強有著重要的影響，原材料采購的成本越低，就對成本的降低越有利，自然而然的企業(yè)產品在市場上的競爭力就會提高，同時企業(yè)競爭也爭取到了主動權。而降低成本首先要建立各項規(guī)章制度以及有關的文件來規(guī)定材料的采購，同時提高材料采購及相關人員的控制意識和素質。相關的規(guī)章制度主要包括設備、物資、運輸、質檢、工具、行政、財務、生產、理化等以及材料采購和管理工作有關的部門制定的規(guī)章制度。然后，要同時建立計劃來對材料進行采購、入庫、存儲、會計結算和處理等業(yè)務進行規(guī)范。其他各個部門應當嚴格按照計劃執(zhí)行。其次，訂貨和采購的控制制度、供應商檔案和準入制度、價格檔案和價格評價體系來加強訂貨的內部控制制度也需要建立。再次同時，我們還要加強與發(fā)揮規(guī)模的優(yōu)勢，建立穩(wěn)定的合作伙伴，確定采購對象、及時評估采購風險，。在挑選供貨廠家的時候，我們的策略是先挑選幾個價格較低，質量好、供貨及時、信用程度高的廠家，然后綜合各項其他指標最終確定一個廠家成為長期的供貨商。只有這樣，我們才能有效的控制采購成本，最大化的爭取到我們的利益。2、減少機器停機時間機器在停機過程中會中斷生產活動，導致產生相當一部分的在制品、過多的庫存以及過多的修理工作，同時機器以及產品質量也受到損害。倘若機器停機的時間國長，不但會影響生產，而且會減少產量，產量減少了，隨之每單位產品應負擔的固定費用就會增加，而這些要素都導致生產成本的增加。舉一個簡單的例子，如果一位新員工，沒有經過訓練，將他分派到生產現(xiàn)場去操作機器，他一定會造成機器停機的現(xiàn)象，而他所造成作業(yè)延誤的后果，就相當于機器死機的損失成本。綜上所述，就是要定期保養(yǎng)機器，減少故障率，對設備操作人員進行技能培訓，減少出錯率，進而降低機器停機時間，到達效益的最大化。3、控制人工成本物價水平不斷的在上升，生活水平的不斷提高，國家的工資政策也在不斷地調整，相應的人工成本越來越高，從而加重了企業(yè)的成本負擔。控制人工成本的方式有很多因素，我們需要建立一個標準成本制度，在這之前需要制定指標標準值，來對生產過程進行記錄與分析，事后進行調整與控制。事前的指標制定包括了定員、定額標準、工時利用率及各項人工成本的支出規(guī)定、范圍、口徑和計算方法，編制單位產品的人工成本標準。但是在產品的加工生產過程中，我們應當全面的去考察設備的運行狀況以及材料的質量來保證產品的生產。完善的工藝規(guī)程，合理的生產組織、勞動組織以及建立各項完善的管理制度和工作分配制度都是控制人工成本的方方面面的因素，從實際出發(fā)，合理配置勞動力，充分利用勞動力，才能真正的做到控制人工成本。改進產品設計和工藝流程4.1改進產品設計和工藝流程的重要性產品設計和工藝流程是否科學、合理，在很大程度上決定了產品的生產技術、質量水平和成本消耗，也關系著產品的生產和使用的技術經濟效果。改進產品設計，不僅可以使產品的加工技術日益成熟，而且也為降低產品成本創(chuàng)造了先決條件。4.2機械廠在改進產品設計和工藝流程方面應采取的措施第一，要做到產品各部件的壽命相差無幾。機械廠生產的產品現(xiàn)在主要用于煉化企業(yè)，產品的使用壽命比較長，這就需要做到各部件的壽命相差無幾，加強改善產品的設計工藝，使用壽命類似的原輔材料，同時要加強協(xié)調各部件的一致性，來確保產品的整體壽命。第二，產品設計標準化。第三，優(yōu)化機械制造的生產工藝，調整生產流程。要保證質量和安全性能的基礎上，同時要做到優(yōu)化生產工藝，縮短生產時間。而這同時應當適時的引進先進的生產設備，運用戰(zhàn)略成本管理的思想，著重于以后的發(fā)展，把目光放遠，為機械制造企業(yè)打造出一片屬于自己的市場。5、從生產現(xiàn)場來降低成本生產現(xiàn)場是成本費用發(fā)生的主要場所，因此，降低成本的重點應放在生產現(xiàn)場管理。6、縮短生產線產品的生產線越長所需要的人員就越多，在產品也較多，且其生產周期就會較長，出現(xiàn)錯誤的概率會加大，會導致產品出現(xiàn)質量問題，這時其總成本會遠高于其必須應有的成本。所以，應改進生產工藝，縮短產品生產線，可以降低質量成本與人工成本。7、減少空間實行5S現(xiàn)場管理，解放多余的空間，這樣就避免了場地的浪費，也提高了設備的有效利用率，同時縮短了生產線，將分離的工作站并入了主體生產線。所有的這些改善，都將空間的需求大大減少，同時減少了損失和浪費，從而降低了生產成本。8、從管理制度上降低成本機械廠各級部門都有自己的管理制度，但這些制度缺乏系統(tǒng)性，制度籠統(tǒng)，不全面、不具體，在制度的執(zhí)行上也是只講形式，不求實效。要加強成本管理，還要從制度上做起，要將制度管理工作系統(tǒng)化，還要達到可操作性，要在原有基礎上修改、細化并制定完善的內控制度。有了健全的內控管理制度，還要對制度的執(zhí)行進行全面監(jiān)督與考核，要將考核指標切實落實到個人，以達到調動職工積極性的目的，進而調動全體員工為企業(yè)降本增效服務。9、加強能源管理，努力降低能源消耗。加強能源管理，努力降低能源消耗。能源是不可再生的資源，能源在產品成本中屬于可控部分，加強能源管理，做好節(jié)能降耗工作，是降低成本的有效措施。10、解決庫存資金占用問題庫存資金占用一直是企業(yè)的一大浪費，準時化生產需要及時和適當?shù)纳a，消除過剩的制造業(yè)，零庫存是其追求的目標。由于機械類產品的單件，多步驟，長周期的生產性質，這正是不可能實現(xiàn)零庫存的原因，但可以積極借鑒準時化生產的管理理念，盡量減少庫存占用。在最近幾年里，機械制造廠家也在降低庫存的方面上做了不少的努力，采取了一系列措施來減少庫存，但是效果卻不夠明顯。究其原因，無非是因為機械類產品的單間種類多，生產步驟多，結構和制造工藝復雜的特殊性因素以及長周期的生產性質所導致，正是這些導致不可能實現(xiàn)零存庫的原因，才造成了庫存積壓的現(xiàn)象。為了解決機械生產廠家?guī)齑尜Y金占用高的問題，我們就應當做到優(yōu)化排產，當然還不能怕麻煩，要徹底盤清家底，按照新的訂單積極尋找有無型號可替換的新的代用品，采取改造或代用的手段清理長時間積壓的庫存；另外，積極推行順實話生產的管理理念，廠家內部要制定嚴格的組織規(guī)劃，采取定期培訓、教育的方式盡快打造一支素質高，能力強的人工隊伍，依照計劃實施，調整生產流程，實現(xiàn)工序間的優(yōu)化連接，盡快消除庫存積壓的問題。結語：成本競爭力是企業(yè)核心競爭力的重要表現(xiàn)，成本管理的內容涉及企業(yè)管理的方方面面，成本管理工作任重而道遠。本文的研究探索只是初步的嘗試，主要從生產方面研究了降低成本的方法和途徑。機械廠在降本增效方面也采取了一些措施，如物資采購上采取市場調研、比質比價等方式來降低采購成本，生產上采取限額領料、節(jié)能降耗等方式來降低生產成本，雖說這些方法在降低制造成本方面取得了一定成績，但是成效并沒有達到預期目標，這與企業(yè)管理機制和人員理念有關