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綱領(lǐng):本文主要介紹預(yù)應(yīng)力預(yù)制箱梁施工工藝及施工中的質(zhì)量控制。要點(diǎn)字:箱梁預(yù)制施工在高速公路橋梁建設(shè)中,預(yù)應(yīng)力預(yù)制箱梁的應(yīng)用也愈來(lái)愈廣泛。和現(xiàn)澆箱梁比較,預(yù)制箱梁對(duì)地理環(huán)境的要求低,假如用架橋機(jī)配合安裝,幾乎對(duì)地基沒(méi)什么壓實(shí)度的要求,但在施工中機(jī)械人員投入大,工藝較為復(fù)雜。本文將以自己負(fù)責(zé)的連鹽高速公路LY-GY3標(biāo)牛墩河大橋預(yù)制工程為依靠,對(duì)25M預(yù)制箱梁的施工技術(shù),施工工藝作一總結(jié)。工程概括連鹽高速公路LY-GY3標(biāo)位于連云港市灌云縣境內(nèi),牛墩河大橋裝置式預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁一共有5跨,每跨由14榀箱梁構(gòu)成,共有預(yù)制箱梁70榀。每榀箱梁長(zhǎng)24.94m,梁高1.4m(見(jiàn)圖1)箱梁預(yù)制工法能夠說(shuō)在多年來(lái)的橋梁施工過(guò)程中,箱梁預(yù)制的施工工藝、方法日益成熟、完美。并且還有一致的通用圖能夠參照,整個(gè)施工過(guò)程已形成“工法”??墒?,假如從施工過(guò)程中的一些細(xì)節(jié)進(jìn)行深層次的談?wù)摃r(shí),會(huì)發(fā)現(xiàn)有好多方面我們簡(jiǎn)單忽視,而這些方面常常是影響箱梁預(yù)制的外觀,以及內(nèi)在質(zhì)量的要點(diǎn)所在。圖2為箱梁預(yù)制的施工工藝流程圖,以下將從主要施工工藝作一談?wù)?。鋼筋綁扎與漣漪管安裝鋼筋綁扎包含腹、底板鋼筋和頂板鋼筋綁扎兩部分。鋼筋在固定加工場(chǎng)所按設(shè)計(jì)圖紙下料制作,而后轉(zhuǎn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎,鋼筋的間距、尺寸、接頭符合設(shè)計(jì)要乞降規(guī)范規(guī)定。此中間距和尺寸在通用圖即設(shè)計(jì)圖紙中有明確說(shuō)明,底版鋼筋在焊接是應(yīng)當(dāng)注意接頭數(shù)量,在同一截面上的接頭數(shù)目不超出本截面鋼筋數(shù)目的30%,并且焊接接頭地點(diǎn)應(yīng)曲折,保證在同一中軸線上。因頂板鋼筋在內(nèi)模安裝完成后才能進(jìn)行綁扎,為縮短預(yù)制周期,早先在場(chǎng)外將頂板鋼筋網(wǎng)片綁扎成型,包括齒板鋼筋也早先綁扎成型待內(nèi)模拼裝就位后,再將鋼筋網(wǎng)片就位進(jìn)行整體綁扎,這樣能夠縮短預(yù)制周期,提升工作效率。箱梁Ⅱ級(jí)鋼筋的接頭采納焊接,Ⅰ級(jí)鋼筋采納冷拉。漣漪管在綁扎完腹板鋼筋后穿入腹板鋼筋內(nèi),漣漪管使用前要進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和密封性試驗(yàn),檢查合格后漣漪管才能使用。安裝過(guò)程中防范曲折,免得漣漪管開(kāi)裂損壞。同時(shí)防范電火花灼傷漣漪管。錨具用螺栓固定在封頭鋼模板上,其定位偏差一定符合設(shè)計(jì)規(guī)定。并且定位鋼筋按設(shè)計(jì)地點(diǎn)進(jìn)行固定,用卡口式套管接長(zhǎng)漣漪管,并按要求對(duì)接頭進(jìn)行密封辦理。整體上要順滑,保證預(yù)應(yīng)力鋼束在梁長(zhǎng)方向和梁寬方向的地點(diǎn)正確,符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋的保護(hù)層采納船舵型塑料墊塊,在綁扎鋼筋時(shí)同步墊放。模板制作與安裝模板工程包含外模和內(nèi)模的制作與安裝。外模采納組合式鋼模,由廠家一致加工制作,同時(shí)為保證箱梁外觀質(zhì)量,外模采納5mm鋼板加工而成,其支架為槽鋼和角鋼。共分4節(jié),每節(jié)長(zhǎng)度6.235m,每節(jié)加工形狀與箱梁外面尺寸相符合,單片模板構(gòu)造如圖3所示。端頭模板采納10mm鋼板加工,形狀與箱梁端部形狀同樣。箱梁內(nèi)模為拆裝式精擬定型鋼模板,模板底面設(shè)計(jì)為拆裝方便的卡口形式,澆筑底板混凝土?xí)r不安裝底片,底板混凝土澆筑完成后裝好底片,再澆筑腹板混凝土。內(nèi)模加工為8塊,每塊長(zhǎng)度3.31m。內(nèi)模每隔60cm設(shè)置一組十字撐,十字撐用100mm的方木加工而成,十字撐中心用Φ20圓鋼連接成整體。為防范混凝土澆筑過(guò)程中內(nèi)模上調(diào),每節(jié)內(nèi)模采納四點(diǎn)壓緊,壓模扁擔(dān)采納10號(hào)槽鋼,扁擔(dān)兩頭采納拉鉤固定在早先預(yù)埋在場(chǎng)所混凝土中的拉環(huán)上。內(nèi)模在拼裝場(chǎng)所進(jìn)行整體拼裝后,檢查每?jī)晒?jié)內(nèi)模接口處能否嚴(yán)實(shí),不然,需要用海綿膠條填補(bǔ),以保證不漏漿。而后,用龍門(mén)吊配合整體吊裝就位后,即可綁扎頂板鋼筋。詳細(xì)模板構(gòu)造如圖4所示。模板施工注意事項(xiàng):①模板表面應(yīng)光潔、無(wú)變形,接縫處用海綿膠條填補(bǔ)并壓緊,保證接縫嚴(yán)實(shí)、不漏漿。②在整個(gè)箱梁預(yù)制過(guò)程中采納同一種類的脫模劑,最好不換用其余脫模劑更不得使用廢機(jī)油取代。③模板應(yīng)定位正確,不得有錯(cuò)位、上調(diào)、漲模等現(xiàn)象。④模板一定保證足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)固性,保證箱梁各部位形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求。特指內(nèi)模,在每次拆裝的過(guò)程中,簡(jiǎn)單惹起變形,以致箱梁的尺寸有偏差,在施工中務(wù)必惹起注意。混凝土澆筑箱梁采納標(biāo)號(hào)C50,坍落度5~9cm的混凝土澆筑,混凝土由50m3/h的攪拌站拌制,混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸,龍門(mén)吊吊料斗入模?;炷翙M斷面澆筑次序:底板→腹板→頂板混凝土縱向澆筑次序:由一端向兩一端逐漸分層遞進(jìn)澆筑?;炷粮拱宀杉{平板附著式振搗器振搗,振動(dòng)時(shí)間一般為180±20秒。底板和頂板混凝土采納插入式振搗器振搗?;炷翝仓瓿珊笥密浥菽采w并灑水保養(yǎng)。混凝土施工中值得注意的幾點(diǎn):①混凝土的運(yùn)輸應(yīng)滿足澆注工作不中斷并使混凝土到澆筑地址時(shí)還能保證平均性和規(guī)定的坍落度。②對(duì)鋼筋、預(yù)埋件、漣漪管、混凝土保護(hù)層厚度及模板進(jìn)行檢查后,才能澆筑混凝土,澆筑前一定除掉模板中的雜物。③澆筑過(guò)程中注意振搗,特別是箱梁腹板與底板及頂板的承托、預(yù)應(yīng)力鋼束錨固鋼筋密集部位,因?yàn)殇摻畋容^密集,建議采納直徑稍小的振動(dòng)棒,合適延伸振搗時(shí)間,并配合附著式振搗器,保證不漏振,可是振,保證箱梁的外觀質(zhì)量。④混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,混凝土振搗密實(shí),混凝土密實(shí)的標(biāo)記是:混凝土停止下沉、表面體現(xiàn)平展、泛漿。⑤澆筑混凝土?xí)r應(yīng)防范模板、鋼筋、漣漪管等松動(dòng)、變形、破碎和移位。⑥混凝土澆筑完成,表面收漿干燥后,應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)和抽動(dòng)漣漪管內(nèi)芯棒。預(yù)應(yīng)力施工工藝鋼鉸線張拉①?gòu)埨皽?zhǔn)備工作張拉前檢查千斤頂、油泵、壓力表能否完滿、配套。②檢查錨具的地點(diǎn),確立張拉次序?yàn)椋篘1→N2→N3,雙側(cè)同時(shí)進(jìn)行對(duì)稱張拉。③張拉程序箱梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后才能進(jìn)行張拉,張拉時(shí)采納張拉應(yīng)力和伸長(zhǎng)量進(jìn)行“雙控”控制,以張拉應(yīng)力為主,伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核。張拉過(guò)程中作好記錄,對(duì)張拉過(guò)程中出現(xiàn)的滑絲、斷絲等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)辦理以保證張拉質(zhì)量。張拉應(yīng)力控制過(guò)程:(0→初始張拉力δk→δk→δk)k=b=1395MPa鋼束張拉時(shí)應(yīng)用伸長(zhǎng)量進(jìn)行比較校核,鋼束標(biāo)準(zhǔn)伸長(zhǎng)量以下表所示。表編號(hào)N1N2N3地點(diǎn)中跨箱梁16.6cm16.5cm16.7cm邊跨箱梁16.6cm16.5cm16.7cm在張拉這一工序中,要點(diǎn)是經(jīng)過(guò)實(shí)質(zhì)量測(cè)的引申量來(lái)校合張拉力,而實(shí)質(zhì)引申量一定滿足計(jì)算引申量±6%的范圍要求,計(jì)算引申量是經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)要求,聯(lián)合規(guī)范要求,利用一致的計(jì)算公式得來(lái)。張拉完成后,有一道簡(jiǎn)單忽視的環(huán)節(jié),就是箱梁上拱度觀察。預(yù)制箱梁張拉完成后應(yīng)注意觀察梁跨中1天、3天、7天、14天、30天、60天的上拱值并作好記錄,繪出其變化曲線,并和理論計(jì)算值(以下表所示)比較,若差值超出±20%,應(yīng)暫停張拉,查明原由并提出有效的解決方案后,方可連續(xù)施工。地點(diǎn)
1天(mm)
30天(mm)
60天(mm)25m箱梁邊跨25m箱梁中跨壓漿、封錨預(yù)應(yīng)力鋼束在張拉24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行灌漿,灌漿前先用水潤(rùn)濕管道,再用壓縮空氣除掉管內(nèi)積水。壓漿用水泥漿的水灰比不大于,具備足夠的流動(dòng)性,水泥漿內(nèi)應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)摻入適當(dāng)?shù)臏p水劑和膨脹劑。壓漿機(jī)使用活塞式壓漿泵,壓漿壓力為,將配制好的水泥漿從壓漿孔中注入,直到另一端流出泥漿的稠度和壓漿口泥漿的稠度完整同樣,封閉出漿口,保持壓力2分鐘以保證壓漿密實(shí)。依據(jù)設(shè)計(jì)的壓漿次序進(jìn)行施工,壓完一榀梁后,應(yīng)
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