• 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 2009-09-30 頒布
  • 2010-01-01 實(shí)施
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GB/T 24319-2009釜用高壓機(jī)械密封技術(shù)條件_第1頁
GB/T 24319-2009釜用高壓機(jī)械密封技術(shù)條件_第2頁
GB/T 24319-2009釜用高壓機(jī)械密封技術(shù)條件_第3頁
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文檔簡介

犐犆犛71.120.10;21.140

犌91

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅/犜24319—2009

釜用高壓機(jī)械密封技術(shù)條件

犜犲犮犺狀犻犮犪犾犮狅狀犱犻狋犻狅狀狊狅犳犮犪狌犾犱狉狅狀狌狊犻狀犵犿犲犮犺犪狀犻犮犪犾狊犲犪犾犳狅狉犺犻犵犺狆狉犲狊狊狌狉犲

20090930發(fā)布20100101實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

犌犅/犜24319—2009

前言

本標(biāo)準(zhǔn)由中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由化學(xué)工業(yè)專用密封標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:昆山市釜用機(jī)械密封件廠、上海森松壓力容器有限公司、浙江長城減速機(jī)有限公

司、溫州市機(jī)械基礎(chǔ)件公司、北京化工大學(xué)。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:吳建明、王黎明、張斐、虞培清、李建中、梁東。

本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定。

犌犅/犜24319—2009

釜用高壓機(jī)械密封技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了釜用高壓機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)類型、要求、標(biāo)記與包裝、成套供應(yīng)和驗(yàn)收規(guī)則等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于碳鋼、不銹鋼制造的釜用立式攪拌軸高壓機(jī)械密封。其工作參數(shù):釜內(nèi)壓力為

6.3MPa~10MPa(表壓);釜內(nèi)溫度不大于350℃;攪拌軸徑30mm~220mm;線速度不大于3m/s。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有

的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差值(eqvISO27682:1989)

GB/T1239.2—2009冷卷圓柱螺旋彈簧技術(shù)條件第2部分:壓縮彈簧

GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差(eqvISO27681:1989)

HG/T2098釜用機(jī)械密封系列及主要參數(shù)

HG/T2099—2003釜用機(jī)械密封試驗(yàn)規(guī)范

HG/T2122—2003釜用機(jī)械密封輔助裝置

JB4726壓力容器用碳素鋼和低合金鋼鍛件

JB4728壓力容器用不銹鋼鍛件

JB/T7369機(jī)械密封端面平面度檢驗(yàn)方法

3結(jié)構(gòu)類型

3.1釜用高壓機(jī)械密封應(yīng)根據(jù)工況選用雙端面或多端面結(jié)構(gòu),大氣側(cè)均應(yīng)采用平衡型結(jié)構(gòu)。

3.2釜用高壓機(jī)械密封可作為攪拌軸支點(diǎn),如不作支點(diǎn)考慮攪拌軸定位軸承部位應(yīng)盡量靠近機(jī)械密封

端面。定位軸承、短軸、軸套、機(jī)械密封、冷卻水套等組合成“反應(yīng)釜攪拌密封裝置”。

4要求

4.1材料

釜用高壓機(jī)械密封材料種類應(yīng)符合HG/T2098的規(guī)定。摩擦副材料應(yīng)選用碳化鎢、碳化硅、高強(qiáng)

度石墨等。旋轉(zhuǎn)環(huán)、靜止環(huán)、輔助密封圈、彈簧使用的材料應(yīng)有質(zhì)量證明書。機(jī)械密封的密封液選擇必

須考慮與工藝的相容性。

4.2制造

4.2.1密封腔體等承壓鍛件應(yīng)按JB4726、JB4728相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行加工,并有檢驗(yàn)報(bào)告。

4.2.2旋轉(zhuǎn)環(huán)、靜止環(huán)、靜環(huán)座應(yīng)采取消除加工應(yīng)力措施。

4.2.3旋轉(zhuǎn)環(huán)、靜止環(huán)密封端面不應(yīng)有劃傷、氣孔、凹陷等影響密封性能的缺陷,密封端面平面度按

JB/T7369進(jìn)行檢測,平面度不大于0.9μm,粗糙度犚犪≤0.20μm。

4.2.4旋轉(zhuǎn)環(huán)、靜止環(huán)密封圈接觸端面與密封端面的平行度公差按GB/T1184—1996附錄B表B.3

的5級公差規(guī)定

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