施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)

...wd......wd......wd...施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化圖冊(cè)〔土建、安裝、樣板〕第一局部土建1鋼筋直螺紋連接一、操作要點(diǎn)1、鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料，可現(xiàn)場(chǎng)用砂輪鋸或無齒鋸下料。

2、加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液；不得用機(jī)油潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液套絲。

3、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)展檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)展逐個(gè)檢驗(yàn)。合格者方可使用。

4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長(zhǎng)度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)戴上保護(hù)帽加以保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)不小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，且允許誤差為+2P。

5、鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無損。

6、連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣不超過2個(gè)完整絲扣。

7、為了防止接頭漏擰，每個(gè)接頭擰緊之后，一定要在接頭上做紅漆標(biāo)記，不合格的做白色標(biāo)記以便檢查。二、質(zhì)量效果2墻柱板鋼筋定位一、操作要點(diǎn)

1、據(jù)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求，繪制梯形定位筋、柱鋼筋定位框、馬鐙、水泥撐等加工圖，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后加工制作或購(gòu)置成品。

2、鋼筋綁扎前，應(yīng)先對(duì)豎向鋼筋進(jìn)展調(diào)直、校正到位。墻體鋼筋與梯形筋的梯檔筋需綁扎固定，豎向梯形筋設(shè)置間距不大于2米且每段墻不少于2個(gè)，梯形筋位置宜避開鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)。

3、墻體鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢后，即可加設(shè)水泥撐和保護(hù)層墊塊，水泥撐與墻體鋼筋用綁絲綁牢，間距不宜超過80cm，梅花形布置〔或設(shè)水平梯子筋，間距不大于2米且每段墻不少于2個(gè)〕；保護(hù)層墊塊均勻固定在鋼筋網(wǎng)片上，間距不超過100cm。

4、框架柱鋼筋綁扎關(guān)鍵在于控制縱向主筋垂直和相對(duì)位置，在高出樓板頂面5cm處和50cm處分別加設(shè)一道鋼筋定位框，在箍筋綁扎前利用定距框來限制立筋位置，定距框與腳手架間臨時(shí)進(jìn)展固定，保證定距框水平及與柱邊線對(duì)應(yīng)。

5、現(xiàn)澆板底層鋼筋鋪設(shè)完放置馬鐙，其間距不大于500mm，與上層板筋綁扎結(jié)實(shí)。二、質(zhì)量效果3剪力墻鋼筋定位4柱板鋼筋定位5構(gòu)造柱鋼筋預(yù)留一、操作要點(diǎn)

1、構(gòu)造柱預(yù)留筋制作彎錨滿足圖紙和標(biāo)準(zhǔn)要求；構(gòu)造柱頂部連接預(yù)埋鋼板〔與鋼筋〕焊接質(zhì)量保證。

2、根據(jù)建筑施工平面圖，在支設(shè)完畢的模板上用紅色油漆標(biāo)出應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱的位置。

3、構(gòu)造柱插筋與梁、板鋼筋綁扎結(jié)實(shí)，必要時(shí)采取加工措施，頂部至少再套2箍筋，防止插筋變形。

4、構(gòu)造柱預(yù)埋豎筋底部不能直接放在模板上，防止露筋。

5、砼澆筑時(shí)，制止碰撞。

6、構(gòu)造柱鋼筋的保護(hù)措施到位。6后澆帶模板支設(shè)一、操作要點(diǎn)

1、后澆帶模板支設(shè)必須采用獨(dú)立設(shè)計(jì)系統(tǒng)，與滿堂腳手架安拆互不影響，且上下層立桿放置同軸心，后澆帶砼未澆筑不得撤除；樓層通道應(yīng)按方案中明確位置預(yù)留架體開口，后澆帶板面應(yīng)作防護(hù)，并在實(shí)施過程中嚴(yán)格執(zhí)行。

2、現(xiàn)澆板后澆帶模板上部側(cè)口模板與鋼筋位置鋸槽吻合，安裝結(jié)實(shí)，或采用鋼絲〔板〕網(wǎng)支設(shè)結(jié)實(shí)，上口兩側(cè)加設(shè)木方，并用木模板整體封閉、保護(hù)，直到砼澆筑時(shí)翻開。

3、地下室頂板后澆帶兩側(cè)砼澆筑后加設(shè)擋水臺(tái)，地下室外墻后澆帶按設(shè)計(jì)方案執(zhí)行。7混凝土澆筑過程質(zhì)量控制一、操作要點(diǎn)

1、商品砼的交貨檢驗(yàn)質(zhì)量控制，主要是坍落度檢查。

2、砼的輸送及時(shí)〔前臺(tái)供料人員與后臺(tái)施工人員保持信息暢通，砼出料不要過于集中〕，砼振搗〔振搗手控制振搗點(diǎn)移動(dòng)間距不大于1.5倍的振動(dòng)棒作用半徑<大約90cm左右>，振動(dòng)棒進(jìn)入下層5cm，快插慢拔，振搗手交接班手續(xù)做好，防止漏振現(xiàn)象〕監(jiān)視控制到位。

3、砼試塊制作標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)量滿足要求。

4、砼面收面兩遍或三遍時(shí)間與銜接控制到位。

5、砼澆筑后的及時(shí)養(yǎng)護(hù)和保護(hù)〔限制過早上荷〕。9現(xiàn)澆構(gòu)造的質(zhì)量檢驗(yàn)批驗(yàn)收一、操作要點(diǎn)

1、檢查、檢測(cè)工具符合規(guī)定，人員持證上崗或具備檢測(cè)能力的人員。

2、按照標(biāo)準(zhǔn)要求工程〔砼強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層的厚度、軸線偏差、樓層標(biāo)高<凈高>；截面尺寸、垂直度、平整度、〕實(shí)施檢測(cè)和檢查，留存好原始記錄，并做好現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)。

3、現(xiàn)澆構(gòu)造的質(zhì)量缺陷處置，按審批后的處置方案執(zhí)行。

4、現(xiàn)澆構(gòu)造驗(yàn)收合格后，標(biāo)高、軸線、定位標(biāo)識(shí)及數(shù)據(jù)等上墻，進(jìn)展下道工序或工作面移交。10砌體施工過程質(zhì)量控制一、操作要點(diǎn)

1、砌塊出廠質(zhì)量滿足其靜置28天齡期要求。

2、墻體定位測(cè)量放線、技術(shù)復(fù)核等滿足要求，拉結(jié)筋〔與構(gòu)造連接<焊接、植筋>、長(zhǎng)度、搭接等〕質(zhì)量驗(yàn)收合格。

3、墻體組砌方法正確，細(xì)部做法標(biāo)準(zhǔn)，科學(xué)合理。

4、二次構(gòu)件(構(gòu)造柱、圈過梁)位置留設(shè)準(zhǔn)確，鋼筋綁扎、支模、砼澆筑標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。

5、墻體養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收及標(biāo)識(shí)。11砌體檢查測(cè)量與標(biāo)識(shí)12防水工程一、主要控制部位及節(jié)點(diǎn)

1、地下室：穿墻管、后澆帶、施工縫、樁頭、外墻防水保護(hù)層、變形縫。

2、外墻：對(duì)拉螺栓孔、預(yù)留套管或預(yù)留孔洞、變形縫。

3、外窗：窗下口、窗側(cè)口、窗上口。

4、有水房間：窗下止水臺(tái)、套管、門口、大面。

5、屋面：水落口、設(shè)施基座、出屋面構(gòu)造、變形縫、出屋面管道。第二局部安裝1預(yù)留管道洞口及管道套管做法1施工工藝：繪制洞口圖→

洞口定位

→技術(shù)復(fù)核

→洞口成型→

套管安裝

2操作要點(diǎn)：先對(duì)各類管道經(jīng)過綜合排布籌劃，確定管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置及走向，繪制排布圖經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)確認(rèn)，按圖施工。

3、質(zhì)量要求：確保存洞位置、尺寸大小正確。

4、見效果圖：2防水套管預(yù)埋1施工工藝：制作套管→

定位固定→

技術(shù)復(fù)核→

安裝成型

2操作要點(diǎn)：依據(jù)設(shè)計(jì)，采用柔性防水套管或剛性防水套管，套管的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸按?防水套管標(biāo)準(zhǔn)圖集?要求加工制作或市場(chǎng)采購(gòu)；依據(jù)經(jīng)籌劃確認(rèn)的排布圖的坐標(biāo)尺寸綁扎或焊接在構(gòu)造鋼筋上。

3、質(zhì)量要求：所有套管的與墻平齊，出樓板的應(yīng)高于地坪飾面20mm,〔衛(wèi)生間和管道井應(yīng)50mm〕

4、見效果圖3管道支吊架制作與安裝1施工工藝：鐵件預(yù)埋定位→支架制作→

確定支吊架的水平標(biāo)高和間距→

支架安裝固定

2操作要點(diǎn)：1〕鐵件預(yù)埋式支吊架：跟隨構(gòu)造施工，將鐵件按照籌劃排布圖的坐標(biāo)、標(biāo)高、間距定位預(yù)埋；在預(yù)埋完成的鐵件上確定支吊架的水平面標(biāo)高，將制作的支吊架焊接在預(yù)埋的鐵件上。2〕現(xiàn)場(chǎng)膨脹螺栓固定式支吊架：選用的膨脹螺栓強(qiáng)度、張力必須保證管道的規(guī)定結(jié)實(shí)、安全可靠；支吊架的間距、標(biāo)高、坐標(biāo)依據(jù)籌劃排布圖確定。3〕支吊架的形式：依據(jù)設(shè)計(jì)和排布圖的管線敷設(shè)形式，確定支吊架的構(gòu)造形式，參照?室內(nèi)管道支吊架圖集?的規(guī)定要求，現(xiàn)場(chǎng)或工廠化加工制作。對(duì)于特殊形式的支吊架或圖集之外的支吊架，應(yīng)經(jīng)過計(jì)算復(fù)核，選用符合要求的型鋼制作，確保支吊架結(jié)實(shí)、安全可靠。

3質(zhì)量要求：支吊架的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、構(gòu)造形式必須符合要求，制作焊接結(jié)實(shí)、焊縫飽滿美觀、安裝固定結(jié)實(shí)、間距符合要求，制作完成后除銹干凈、刷2道防銹漆。

4、集中排布的管線建議采用共用支架，加強(qiáng)設(shè)計(jì)優(yōu)化和施工籌劃，見效果圖：4焊接鋼管做法1、施工工藝：彈線定位→加工彎管→暗敷管路→接地跨接→保護(hù)措施

2、施工要點(diǎn)：按施工圖進(jìn)展測(cè)放線定位，坐標(biāo)和標(biāo)高、走向、確定接線盒的位置，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求。

3、質(zhì)量要求：鋼SC25以下管彎曲采用配套的彎管器，SC32以上可采用彎管機(jī)或熱煨法。管路的彎扁度應(yīng)不大于管外徑的10%，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象。砌體內(nèi)的焊管外壁刷防腐漆。暗配的導(dǎo)管，埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物外表的距離不應(yīng)小于15mm，用于消防設(shè)施的導(dǎo)管凈距不小于30mm。

4、見效果圖：1〕導(dǎo)管進(jìn)盒做法注：JDG鋼管與鐵盒連接，采用緊定爪型螺母。插緊定位后，采用緊定扳手持續(xù)擰緊緊定螺釘，直至擰斷“脖頸〞，使之成為一整體，無需再做跨接地線。2〕管進(jìn)箱做法注：1、普通鋼導(dǎo)管接地線采用跨焊接方法；

2、鍍鋅鋼管接地線采用接地線卡跨接方法；

3、緊定式薄壁鋼導(dǎo)管接地線進(jìn)箱盒處采用配套的爪型鎖母，管連接處擰斷緊定螺釘做法。3〕管路連接注：金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對(duì)口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。4〕電源進(jìn)戶管做法注：1、直埋電纜過墻引入管必須做好防水處理，其埋設(shè)深度距室外地面不小于700mm，并有防水坡度〔5P0P~10P0P〕。

2、預(yù)埋鋼導(dǎo)管做好接地。5〕緊定管敷設(shè)做法注：1、緊定管敷設(shè)在鋼筋混凝土墻及樓板內(nèi)的管路，緊貼鋼筋內(nèi)側(cè)與鋼筋綁扎固定，直線敷設(shè)時(shí)固定點(diǎn)間距不大于1m。

2、導(dǎo)管進(jìn)盒順直，且用專用鎖母固定。管路接地跨接注：1、鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接電線采用接地線卡跨接，不得用熔焊連接。

2、跨接地線規(guī)格表塑料管出地面保護(hù)做法注：塑料管敷設(shè)時(shí)，應(yīng)減少?gòu)澢?dāng)直線段長(zhǎng)度超過15m或直角彎超過3個(gè)時(shí)，增設(shè)接線盒。塑料管在大模墻體內(nèi)橫向敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于0.5m。及時(shí)穿好帶線，并將管口、盒口、箱口做好有效的封堵。5防雷接地1、施工工藝：施工準(zhǔn)備→接地裝置安裝→引下線→等電位聯(lián)接

2、施工要點(diǎn)：避雷接地所用的材質(zhì)必須為熱鍍鋅制品。

3、質(zhì)量要求：接地裝置按照設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，將底板內(nèi)兩條構(gòu)造主筋焊接連通，并與有關(guān)鋼筋焊接〔如樁基鋼筋〕。焊口不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。

4、見效果圖1〕板筋與樁基接地裝置做法2〕利用豎向構(gòu)造主筋做防雷引下線常規(guī)做法〔按設(shè)計(jì)或地方規(guī)定執(zhí)行〕注：利用建筑物主筋作暗敷引下線：當(dāng)鋼筋直徑為16mm及以上時(shí)，應(yīng)利用兩根鋼筋〔綁扎或焊接〕作為一組引下線，當(dāng)鋼筋直徑為10mm及以上時(shí)，應(yīng)利用四根鋼筋作為一組引下線。3〕測(cè)試點(diǎn)做法注：1、人工接地裝置或利用建筑物根基鋼筋的接地裝置必須在地面以上按設(shè)計(jì)要求的位置設(shè)測(cè)試點(diǎn)。設(shè)計(jì)無要求時(shí)距地面500mm。

2、測(cè)試接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。

3、室外地坪下0.8m～1m處預(yù)留導(dǎo)體加接外附人工接地體。4〕金屬鋼窗等電位聯(lián)結(jié)預(yù)留點(diǎn)做法〔與窗體跨接由專業(yè)公司完成〕。注：設(shè)計(jì)要求接地的幕墻金屬框架和建筑物的金屬門窗，應(yīng)就近與接地干線連接可靠，連接處不同金屬間應(yīng)有防電化腐蝕措施。5〕衛(wèi)生間局部等電位做法注：1、浴室內(nèi)無PE線，浴室內(nèi)的局部等電位連接不得與與室外的PE線相連。浴室內(nèi)有PE線，浴室內(nèi)的局部等電位聯(lián)結(jié)必須與該P(yáng)E線相連接。

2、暗敷設(shè)的等電位聯(lián)結(jié)線及其連接處，應(yīng)做好隱檢記錄及在竣工圖上注明其實(shí)際走向和部位。6〕用臨時(shí)蓋板密封防止污染〔其他箱體也應(yīng)按此方法保護(hù)〕第三局部樣板1場(chǎng)地展示區(qū)樣板一、操作要點(diǎn)

1、場(chǎng)地位置應(yīng)在平面布置時(shí)統(tǒng)一籌劃到位，展示區(qū)上下四周要封閉維護(hù)設(shè)施，設(shè)導(dǎo)向和標(biāo)識(shí)。

2、內(nèi)置實(shí)物樣板按需規(guī)劃，位置安排布置合理，制