第三節(jié)其它焊接方法

氣焊——用氣體（氧-乙炔）火焰進(jìn)行熔焊，焊絲作填充金屬，用氣焊熔劑保護(hù)熔池，去除氧化物等

熱影響區(qū)寬，變形大，質(zhì)量差，用于無(wú)電源和野外場(chǎng)合。焊接0.5～3mm碳鋼薄板、鋁、黃銅等，及鑄鐵補(bǔ)焊1.1氣焊§3-3其它焊接方法一、非電弧熔焊氣割——用氣體（氧-乙炔）火焰進(jìn)行燃燒切割，割縫較大，毛糙不平只能用于低碳鋼、中碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼，不能用于鑄鐵、不銹鋼和銅、鋁及其合金1.2氣割一、非電弧熔焊

(1)真空焊接，保護(hù)作用好，接頭強(qiáng)度高

(2)焊速快，焊縫窄而深，熱影響區(qū)小，焊接變形極小2.電子束焊一、非電弧熔焊利用經(jīng)聚焦的高速電子束（高能量密度）在真空下熔焊(3)接頭無(wú)坡口、間隙與填充金屬，焊縫光滑整潔(4)適應(yīng)性強(qiáng)，可焊0.05mm薄件，也可進(jìn)行深穿入成形焊接(5)適合焊接難熔、活性大的金屬(6)設(shè)備復(fù)雜，成本高，焊件尺寸受真空室限制，輔助時(shí)間長(zhǎng)2.電子束焊一、非電弧熔焊激光聚焦在工件上由光能轉(zhuǎn)為熱能進(jìn)行熔焊，能量密度高

(1)焊速高，光束直徑小，接縫間隙、熱影響區(qū)和變形很小3.激光焊一、非電弧熔焊

(2)能穿過(guò)透明材料對(duì)內(nèi)部材料焊接

(3)可焊接各種材料

(4)光束可實(shí)現(xiàn)彎曲傳輸，可達(dá)性好

(5)設(shè)備昂貴，功率較小，焊件厚度受限3.激光焊一、非電弧熔焊主要用于電子、儀表的微型器件焊接，及薄壁、細(xì)絲件等焊接3.激光焊一、非電弧熔焊可用于切割和打孔，割縫窄而光整3.激光焊一、非電弧熔焊4.電渣焊一、非電弧熔焊利用電流通過(guò)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱作為熱源進(jìn)行焊接的方法。分為絲極、板極和熔嘴電渣焊。垂直立焊位置

(1)焊厚件不開(kāi)坡口，留25～35mm間隙一次焊成，生產(chǎn)率高，節(jié)約金屬與工時(shí)

(2)焊縫金屬純凈，熔池保護(hù)嚴(yán)密，停留時(shí)間長(zhǎng)，自下而上結(jié)晶，不易產(chǎn)生氣孔、夾渣等

(3)熔池大，冷卻慢，焊縫及熱影響區(qū)寬，晶粒粗大，接頭力學(xué)性能下降

(4)只能立焊，工件厚度不宜＜30mm

主要用于重型機(jī)械，制造40～450mm厚鍛-焊、鑄-焊件，可焊碳鋼、低合金鋼、高合金鋼、有色金屬等4.電渣焊一、非電弧熔焊eletro-slagwelding

利用電流通過(guò)焊件接觸處產(chǎn)生電阻熱，將該處加熱到塑性或局部熔化狀態(tài)，同時(shí)通過(guò)電極施加壓力進(jìn)行焊接1.電阻焊二、壓焊pressureweldingresistancewelding特點(diǎn)：

(1)不需填充金屬和焊劑

(2)可焊異種金屬

(3)工作電壓很低，沒(méi)有弧光和有害輻射

(4)易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化

(5)設(shè)備復(fù)雜，耗電大，接頭形式受限

分點(diǎn)焊、縫焊和對(duì)焊三類1.電阻焊二、壓焊采用柱狀電極，被焊工件上形成單獨(dú)的尺寸不大的焊點(diǎn)1.1點(diǎn)焊二、壓焊采用搭接接頭1.1點(diǎn)焊二、壓焊熔核封閉性好，焊點(diǎn)強(qiáng)度高，表面光滑，工件變形小用于焊接不要求氣密的厚度小于3mm的低碳鋼、不銹鋼等薄板構(gòu)件，如汽車駕駛室、車廂、飛機(jī)等薄板結(jié)構(gòu)1.1點(diǎn)焊二、壓焊采用一對(duì)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)、斷續(xù)通電的滾輪電極，形成連續(xù)密封焊縫1.2縫焊二、壓焊

采用搭接接頭，表面光滑平整，具較高強(qiáng)度和氣密性用于焊接有氣密性要求的厚度小于3mm的薄壁容器，如油箱、管道、小型容器等1.2縫焊二、壓焊對(duì)焊：利用電阻熱將兩個(gè)工件沿整個(gè)接觸面對(duì)接(1)電阻對(duì)焊1.3對(duì)焊—電阻對(duì)焊二、壓焊

接頭處無(wú)熔化，只有塑性變形，外觀光滑

工件端面要求平整清潔，接頭力學(xué)性能較低

用于斷面簡(jiǎn)單、截面積小、強(qiáng)度要求不高的碳鋼、純鋁等桿件對(duì)接1.3對(duì)焊—電阻對(duì)焊二、壓焊

(2)閃光對(duì)焊接頭處有火花濺出與熔化金屬擠出1.3對(duì)焊—閃光對(duì)焊二、壓焊

端面清理要求不高，接頭力學(xué)性能高，但有毛刺，且燒損多1.3對(duì)焊—閃光對(duì)焊二、壓焊

用于重要工件對(duì)接，材料、尺寸適用圍廣自行車車圈毛刺多利用焊件接觸面相互摩擦產(chǎn)生熱量加熱，同時(shí)加壓實(shí)現(xiàn)塑性焊接2.摩擦焊二、壓焊frictionwelding接頭質(zhì)量高而穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，成本低，易實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化，勞動(dòng)條件好2.摩擦焊二、壓焊frictionwelding適于焊異種金屬，但難焊非圓截面、盤狀及薄壁管件，設(shè)備投資費(fèi)用大用于圓形截面、軸心對(duì)稱的棒、管等工件的大批量對(duì)接銅-鋁接頭、高速鋼-結(jié)構(gòu)鋼刀具、拖拉機(jī)雙金屬軸瓦等2.摩擦焊二、壓焊frictionwelding加熱時(shí)，焊件不熔化，僅熔點(diǎn)低的釬料熔化，靠毛細(xì)作用填充間隙，凝固后實(shí)現(xiàn)連接釬料作為填充金屬?zèng)Q定了接頭質(zhì)量，加釬劑以清潔、保護(hù)焊接處表面，增加釬料潤(rùn)濕性和流動(dòng)性1.釬焊概念二、釬焊soldering&brazing(1)溫度低，對(duì)母材組織和性能影響小，應(yīng)力和變形小(2)可焊接異種材料(3)生產(chǎn)效率高，設(shè)備簡(jiǎn)單，投資小(4)接頭平整光滑美觀(5)接頭強(qiáng)度較低，焊前清理要求高2.釬焊特點(diǎn)二、釬焊3.接頭形式二、釬焊釬料熔點(diǎn)〈450℃，常用錫鉛釬料，釬劑常用松香或氯化鋅溶液接頭強(qiáng)度低，工作溫度低。用于焊接受力不大的工件，如電子產(chǎn)品、儀表等4.軟釬焊二、釬焊