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品質(zhì)部員工考試試題31.QC的工作職責(zé)是:第一:對每批次生產(chǎn)或更換產(chǎn)品時的(首件產(chǎn)品)確認(rèn),并給予生產(chǎn)部生產(chǎn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn),有告知、預(yù)防功能;第二:對在線產(chǎn)品的檢驗要求應(yīng)按(首件樣品)要求進行控制,意為正式生產(chǎn)時所有的產(chǎn)品必須符合(首件樣品)的要求,且在生產(chǎn)前一定要做就是對快要生產(chǎn)的產(chǎn)品的原材料進物料正確性。2.IPQC和操作者都應(yīng)該在制成中需要檢驗的三個步驟是(首件過程()并需要提供相同的進行支持。3.IPQC對于印刷工序需要檢驗的常規(guī)必檢項目為(印刷版面文字)與樣稿是否一致(logo標(biāo)識)與樣品顏色是否一致(字體清晰度樣品對比是否可以清晰可讀(圖案套印)是否符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)(條碼)二維碼是否檢測可識別(印刷顏色)與樣卡一致(油墨附著力)是否牢固,符合檢驗標(biāo)準(zhǔn)。4.通常過程中出現(xiàn)問題第一時間先通知操作者在通現(xiàn)場管理人員)改正合格后,并對再次生產(chǎn)產(chǎn)品(校隊)確認(rèn)合格??煞判袦?zhǔn)許投入生產(chǎn)。5.IPQC每天工作中需要完成的現(xiàn)場(巡檢單)的填寫,及不良品的(數(shù)量)記錄。6.紅色標(biāo)簽(綠色標(biāo)簽)表示允收或合格、(黃色標(biāo)簽)表示特采或讓步接收。7、GB2828.12012中,一般檢查水平可分為I級、(Ⅱ級)、()三類。8、AQL意思指接收質(zhì)量限:Ac(指允收數(shù)或合格數(shù));是指拒收數(shù)或不合格數(shù))兩者選一即可得分。9、在檢驗條件中要求,視力要求雙眼視力(包括戴上眼鏡后的矯正視力)在1.0目光眼睛)與被測物距離要求:(30~45)厘米;檢查角度以垂直正視為準(zhǔn)(土)度。10(A面(B面)(C面)三個外觀面。411、不合格發(fā)生時,正確的處理順序是。()AA、判定標(biāo)識→→處理改善B、隔離判定→→處理改善、標(biāo)識→→隔離→記錄→評審處理改善、判定→→記錄→標(biāo)識→評審處理改善2、導(dǎo)致產(chǎn)品完全失效或部分失效,或降低產(chǎn)品使用等級的應(yīng)判定。()BA、致命不良B、嚴(yán)重不良、輕微不良、一般不良3、當(dāng)檢驗員在實施檢驗過程中覺得檢驗指導(dǎo)書中某項內(nèi)容有錯誤,應(yīng)該如何操作。()DA、直接按檢驗指導(dǎo)書中內(nèi)容檢驗B、立即反饋給產(chǎn)品研發(fā)部等相關(guān)部門工程師,待其明確確認(rèn)并回復(fù)后再實施檢驗、立即按自己的意愿糾正該項目并按糾正后實施檢驗、立即反饋給直接主管或?qū)?yīng)QE工程師,待其明確確認(rèn)并回復(fù)后再實施檢驗4、產(chǎn)品的品質(zhì)需要哪些部門的人員參與。()DA、品質(zhì)部、生產(chǎn)部、產(chǎn)品研發(fā)部、以上都是5、抽樣檢驗的對象是()DA、部分產(chǎn)品B、任意產(chǎn)品、單位產(chǎn)品、一批產(chǎn)品。三、不定項選擇題3分。1、品質(zhì)三不原則,指的是。(A、不設(shè)計不合格品B、不制造不合格品、不接受不合格品、不交付不合格品2、以下屬于QC七大手法的有。(A、檢查表)BCD)ABCDB、柏拉圖、管制圖、直方圖3、質(zhì)量檢驗的只能是。()ABCDA、鑒別B、把關(guān)、報告、記錄4、你所在崗位檢驗及判定依據(jù)是。(A、承認(rèn)書/規(guī)格書B、圖紙)ABCDEF、檢驗規(guī)范、BOM表E、已簽批的樣板、相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)5、加嚴(yán)檢驗的條件是。()CDA、對產(chǎn)品的外觀與功性能方面無影響B(tài)、已出現(xiàn)客戶投訴1次、進料檢驗累積5批不合格或連續(xù)5批中累計2批不合格,投訴1件且生產(chǎn)退料在500PPM以上、返工、重工、加工后之部品6、檢驗的處理方式分別有幾種。(A、合格B、不合格)AB、特采、待處理7、全數(shù)檢驗的條件是。()BCA、對產(chǎn)品的外觀與功性能方面無影響B(tài)、數(shù)量少于抽樣樣本數(shù)或等于抽樣樣本數(shù)時要全檢5批累計22件以上,或生產(chǎn)退料DPPM在500以上DPPM在100~500之間,納入正常檢驗的范圍8、按質(zhì)量檢驗在整個秤過程中所處的不同階段分類,質(zhì)量檢驗可分為。()ACDA、來料檢驗B、首件檢驗、過程檢驗、成品檢驗四、判斷題1分)1、整理是將必需物品與非必需品區(qū)分開,在工作崗位上只放置必需物品。()對2、產(chǎn)品質(zhì)量是越高越好。()錯3)錯4、無論質(zhì)量控制怎樣嚴(yán)格,產(chǎn)品質(zhì)量總是會有波動的。(5樣品判斷該批產(chǎn)品是否合格的統(tǒng)計方法和理論。()對)對6、從事與質(zhì)量有關(guān)工作的人員都必須經(jīng)過認(rèn)可才能上崗。(對)7、產(chǎn)品的所有指標(biāo)都符合標(biāo)準(zhǔn),一定滿足用戶需要。()錯8、不合格的產(chǎn)品經(jīng)過挑選后,就不必要再進行檢驗。()錯9、建立健全質(zhì)量保證體系是實行全面質(zhì)量管理的重要標(biāo)志。()對、檢驗人員的職責(zé)就是鑒別、把關(guān)。()錯分)1AAQL=1.5GB/T2828.1-2012一般檢驗表一樣本量字碼水平Ⅱ級,求N=3107時,正常檢驗一次抽樣方案及實施步驟?按目前崗位寫出實行的抽樣方案,檢驗所需的文件或資料)答案:抽樣樣本數(shù)N=200,Ac=7Re=8當(dāng)檢驗不合格品數(shù)=(7)時,此批允收;不合格品數(shù)=(8)時,此批拒收。檢驗需要的文件:BOM認(rèn)書、圖紙、已簽核的限度樣品或樣板。2并寫出具體作業(yè)步驟?答案:當(dāng)員工發(fā)現(xiàn)不合格品時,該做的是標(biāo)識、隔離、記錄和報告。標(biāo)識:對發(fā)現(xiàn)的不合格品或不合格批應(yīng)做出明顯標(biāo)識,比如:用紅色不合格標(biāo)簽標(biāo)識。隔離:在一起,混合使用,比如:放入不合格品區(qū)域或位置。記錄:做好

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