xx電站增容技改施工組織方案

xx電站增容技改施工組織方案目錄第一章概述 1.1工程概況 51.2安裝要求的條件 131.3機電安裝工程施工特點 141.4本工程執(zhí)行的管理 141.5工程目標 151.6施工組織編制簡介 16第二章工程總體原則 2.1原則 162.2依據(jù) 172.3施工平面布置及臨時設施 172.4施工通信 18第三章施工組織及資源配置 3.1組織機構 183.2勞動力配置 203.3設備配置 21第四章施工進度計劃 4.1施工進度計劃 254.2施工進度計劃編制原則 274.3施工進度計劃編制依據(jù) 284.4施工進度計劃編制說明 284.5施工強度分析 284.6工期保證措施 28第五章水輪發(fā)電機組及其輔助設備安裝 5.1水輪發(fā)電機組整體施工方案 305.1.1水輪發(fā)電機組主要結構特點 305.2水輪機及其輔助設備的安裝 315.2.1主要工作范圍 315.2.2水輪機安裝程序 315.2.3水輪機進水閘閥安裝 375.2.4水輪機調(diào)速系統(tǒng)安裝 395.2.5發(fā)電機及其輔助設備的安裝 41第六章水力機械輔助設備安裝 6.1水力機械輔助設備安裝工程概述 446.2水力機械輔助設備安裝 456.2.1供水系統(tǒng)安裝 456.2.2排水系統(tǒng)安裝 456.2.3壓縮空氣系統(tǒng)安裝 516.2.4水力機械輔助設備安裝工程資源配置 52第七章廠內(nèi)行車檢修 7.1行車檢修內(nèi)容 537.1.1大修調(diào)試 547.1.2負荷試驗 54第八章發(fā)電機電壓配電裝置安裝 8.1概述 558.2施工流程 558.3設備安裝 568.3.1施工準備 568.3.2高壓柜安裝 568.3.3電纜敷設 578.4資源配置 58第九章35KV戶外配電設備安裝 9.1施工方案 609.1.1斷路器的安裝 609.1.2隔離開關的安裝 619.1.3其它設備的安裝 629.1.4一次拉線 639.2施工流程 649.3質(zhì)量控制點及控制措施 649.4資源配置 65第十章35KV升壓變壓器安裝 10.1施工方案 6510.2施工流程 6510.3設備安裝 6610.4質(zhì)量控制點及質(zhì)量控制措施 7510．5資源配置 77第十一章廠用電設備安裝 11.1概述 7411.2施工方案 7411.3資源配置 74第十二章電氣二次設備安裝 12.1二次系統(tǒng)簡介 7512.2分項工作 7512.3施工方案 7612.4施工流程 7712.4.1施工準備 7712.4.2直流電源施工方案 7812.4.3計算機監(jiān)控系統(tǒng)設備安裝 8512.4.4全廠公用計算機監(jiān)控系統(tǒng)設備 8612.5資源配置 87第十三章質(zhì)量、安全、環(huán)保和文明施工 13.1質(zhì)量 8913.2安全 9013.3環(huán)保 9313.4文明施工措施 95第一章概述1.1工程概況xx電站是出江流域梯級開發(fā)中的電站，屬徑流引水式發(fā)電站，隸屬于xx公司。xx電站地處xx縣西嶺鎮(zhèn)，距xx縣城區(qū)約59km，山區(qū)二級全水泥路面公路可直接從縣城到達電站現(xiàn)場。電站為單一水力發(fā)電功能，無灌溉等綜合利用要求。電站由原四川省水利科研所設計，一九九一年開始動工，一九九三年竣工，至今已經(jīng)運行19年。限于當時的技術水平該電站按常規(guī)配置電磁式繼電保護和監(jiān)控裝置，許多設備由于年代久遠已經(jīng)不能正常使用，目前很難購買備品備件修復困難。按照水利部及四川省相關農(nóng)村水電站增效擴容改造的相關規(guī)定本電站應進行增效擴容改造。本次小水電增效擴容技改設計由四川xx工程勘察設計有限公司設計，電站技改后裝機4.5MW，設計水頭112.24m，設計流量5.1m3／S，年發(fā)電量2374.80萬kWh。電站尾水直接經(jīng)閘門控制作為下級電站進水，或者通過尾水閘直接排入出江河道。本電站水工建筑含取水樞紐、沉砂池、沉砂池沖砂閘、引水隧洞、三處溢流堰，前池進水閘、壓力管道、主副廠房、尾水閘，安裝3臺HL550-WJ-65水輪機、3臺SFW1500-6/1180發(fā)電機以及相應6kV、35kV配電裝置，經(jīng)1回35kV約3.0km輸電線路向大邑縣電網(wǎng)供電，電站只發(fā)不供全部電能均上網(wǎng)。本次增效擴容技改在原有電站取水樞紐、引水系統(tǒng)、壓力管道、主副廠房、升壓站等已經(jīng)建成的前提下并在不新增水工建筑、不改變水工建筑及主副廠房結構、不改變機組基本結構情況下進行本電站擴容改造工作。本電站擴容改造工程不新增土地和淹沒土地，無淹沒征地搬遷問題，無增效擴容引起的環(huán)保問題和水土保持問題。工程的主要工作是機電設備和金屬結構工程的改造及計算機監(jiān)控改造，主要是主機設備擴容更新改造、電氣一、二次更新改造、相應調(diào)速器、勵磁裝置、直流系統(tǒng)、機組輔助系統(tǒng)及全廠公用系進行配套改造。維修各閘門，維修主副廠房.改造后電站的安全運行性能將大幅度增加，裝機容量將擴大至3×1.5MW，年發(fā)電量提高至2374.80萬kW.h。本電站技改工程施工對外交通運輸根據(jù)工程區(qū)周邊交通狀況采用公路運輸方式。大宗物資中機電設備經(jīng)業(yè)主方自定方式運輸，生活物資從大邑縣城采供。xx電站增容改造主要工程量主要工程量表1）、主機及輔助設備工程量項目編號項目名稱型號規(guī)格計量單位工程量備注1發(fā)電設備安裝工程1.1水輪機及附屬設備安裝工程水輪機改造HLA550-WJ-65套3更換水輪機除埋入部件的所有部件。轉輪采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼ZG0Cr13Ni5Mo拆除舊水輪機套3更換閘閥Z941H-600-16套3交直流電動操作方式拆除舊閘閥套3更換調(diào)速器GKT-600-16套3更換調(diào)速器，改為外置式搖擺接力器，與主機廠配合，設計制造導葉操作機構。拆除舊調(diào)速器套3自動化元件按微機監(jiān)控配置套3更換原所有自動化元件，按新機組配置自動化元件。1.2發(fā)電機及附屬設備安裝工程更換水輪發(fā)電機SFW1500-6/1180套3訂貨時可選用標準型號發(fā)電機：SFW1600-6/1180拆除舊發(fā)電機套3勵磁裝置干式變壓器+微機調(diào)節(jié)器套3拆除舊勵磁裝置套31.3起重設備安裝工程橋式起重機LDA-10，Lk=10m臺1按擴大性大修要求進行檢修軌道P38雙10m3.5滑觸線三相100m3.5軌道阻進器t0.591.4水力機械輔助設備安裝工程水系統(tǒng)(包括供、排水系統(tǒng)).1滲漏泵6B13，H=15m，Q=160m3/h，P=6.5kW臺2新購更換原設備.2手動閥門各型閥門、管件個若干現(xiàn)場確定數(shù)量.3管路各型管路t2現(xiàn)場確定數(shù)量.4固定濾水器DN25臺6廠供設備氣系統(tǒng).1低壓空壓機V-0.6/0.8，0.6m3/min，0.8MPa臺2含控制裝置.2低壓貯氣罐1.5m3個1油系統(tǒng).1壓力濾油機LY-50臺1增購.2油泵2CY-1.1/14.5-21.3烘箱H-1臺1消防系統(tǒng).1管路DN50m300.2室內(nèi)消防栓DN50個5.3室外消防栓DN50個82）、電氣部分工程序號名稱型

號

及

規(guī)

格單位數(shù)量備注2.1主要電氣設備電力變壓器SF11—6300/38.5,Sn=6.3MVA38.5±2×2.5%/6.3kVY,d11臺11#主變壓器廠用變壓器SCB11—100/6,Sn=100kVA6.3±5%/0.4kVD,yn011臺1廠用變壓器35kV斷路器ZW7－40.5/1250，CT,-220V臺135kV隔離開關GW4A－35DI/630，臺135kV隔離開關GW4A－35DII/630臺135kV熔斷器RW9—35，0.5A只335kV電壓互感器JDZXF8—35W只335kV避雷器HY5WZ－51/134只335kV電流互感器LZZB2-35W只235kV支持瓷瓶ZS-35/400只16kV開關柜KYN28—12面9電流互感器LAJ－12，200/5只9電力電纜YJV22-8.7/15—3*120m30電力電纜YJV22-8.7/15—3*95m100電力電纜YJV22-8.7/15—3*25m40鋼芯鋁絞線LGJ-95m2000.4kV低壓開關柜GCS—11面3照明分電箱XM(R)只4動力電纜VV-1-各型批1原高壓開關柜拆除GG1A-10臺11原電流互感器拆除LAJ-10只9原變壓器拆除S7-6300/35臺1原低壓配電屏拆除PGL（含動力箱）面6原動力分電箱拆除XL-10-4/60及控制箱只1035kV高壓隔離開關拆除

GW4-35D/600組235kV避雷器拆除只335kV斷路器拆除臺135kV電流互感器拆除只235kV電壓互感器拆除只335kV熔斷器拆除只32.2電氣試驗電氣試驗設備套12.3控制保護系統(tǒng).拆除原二次電纜批1拆除原二次屏面18計算機監(jiān)控系統(tǒng)后臺設備安裝套1工業(yè)電視監(jiān)控安裝工程套1直流系統(tǒng)設備安裝工程電池100Ah,充饋電屏1面，電池屏1面套1通信設備套1程控交換設備32門套1消防控制設備套12.4全廠橋架與一次電纜設備和防火材料安裝工程防火堵料t32.電纜管m5003）、安全監(jiān)測設備安裝工程消防設備安裝工程序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注一水力機械專業(yè)1戶內(nèi)消火栓SGX24B65Z-J只4主廠房、安裝間2戶外消火栓SA100/65只23手提式磷酸銨鹽滅火器4B具2橋式起重機4手提式磷酸銨鹽滅火器4B具2透平油庫及油處理室二電氣一次專業(yè)1手提式磷酸銨鹽滅火器5A具10主副廠房2砂箱、鐵鏟、消防斧1m3套1主變壓器場3手推車磷酸銨鹽滅火器25kg具1主變壓器場4鐵鏟、消防斧套各6三電氣二次專業(yè)1手提式磷酸銨鹽滅火器5A具4用于中控室2集中報警控制器臺13消防計算機監(jiān)控系統(tǒng)套1424V專用消防電源套15感煙探測器個206感溫探測器個107紅、紫外火焰探測器個108手動報警器個49聲光報警器個44）、通風空調(diào)除濕設備通風空調(diào)除濕設備材料表T35-11No5.6L=5730m3/hH=76Pan=960r/minN=0.37kWBT35-11No5.0L=4605m3/hH=51Pan=960r/minN=0.37kWT35-11No5.0L=7101m3/hH=77Pan=960r/minN=0.37kW5kW5）、全廠照明設備全廠照明設備安裝工程2.13全廠照明設備安裝工程型號規(guī)格計量單位工程量全廠照明設備修復項16）、全廠防雷與接地設備修復全廠防雷與接地設備修復工程2.14全廠防雷與接地設備修復工程型號規(guī)格計量單位工程量全廠防雷與接地工程修復工程項17）、閘門及啟閉設備工程xx電站金屬結構（閘門、啟閉機）改造統(tǒng)計表序號名稱部位孔口型式閘門型式孔口尺寸寬×高-水頭(m)孔口數(shù)量閘門數(shù)量重量(t)啟閉型式啟閉機型號啟閉機臺數(shù)啟閉機噸位(t)備注門槽（單重x數(shù)量）門葉（單重×數(shù)量）1取水口沖砂閘門露頂式平面鋼閘門1.5×1.91121.5×1動水啟閉手電兩用單吊點螺桿閘門啟閉機18維修啟閉機，換銅套，閘門換橡膠止水、檢修支座、軸承；防腐處理2沉砂池沖砂閘門露頂式平面鋼閘門1.5×1.91121.1×1動水啟閉手動單吊點螺桿閘門啟閉機15維修啟閉機，換銅套，閘門換橡膠止水、檢修支座、軸承；防腐處理3取水口進水閘門露頂式平面鋼閘門2.0×2.21121.5×1動水啟閉手電兩用單吊點螺桿閘門啟閉機18維修啟閉機，換銅套，閘門換橡膠止水、檢修支座、軸承；防腐處理4前池進水閘門露頂式平面鋼閘門2.0×2.21121.5×1動水啟閉手電兩用單吊點螺桿閘門啟閉機18維修啟閉機，換銅套，閘門換橡膠止水、檢修支座、軸承；防腐處理5廠房尾水閘門門露頂式平面鋼閘門2..0×2.22221.5×1動水啟閉手動單吊點螺桿閘門啟閉機18維修啟閉機，換銅套，閘門換橡膠止水、檢修支座、軸承；防腐處理1.2業(yè)主方為安裝創(chuàng)造的條件場地業(yè)主方負責安裝單位為完成本工程所需的所有施工臨時設施用地（包括生活福利、辦公用房、安裝件的臨時加工、物資器材堆放及設備材料倉儲等用地）的建設。電源水源工程區(qū)內(nèi)的水質(zhì)良好，可作生產(chǎn)、生活用水；施工用電直接從雙河電站現(xiàn)有廠用電網(wǎng)絡供電，技改停止發(fā)電期間由現(xiàn)有電管站外電源供施工用電。1.3本工程機電安裝工程施工特點現(xiàn)場施工作業(yè)區(qū)較為集中，資源調(diào)配方便?，F(xiàn)場施工作業(yè)區(qū)主要包括主廠房，副廠房，主變平臺，開關站四個部位，各部位相互之間的距離較短，工作面較為集中，人員和設備調(diào)配較為方便，可以得到充分利用。施工協(xié)調(diào)：本工程機電安裝沒有土建施工單位，在場地使用、起吊設備使用、施工進度協(xié)調(diào)和工作面移交等方面主要與電站方進行協(xié)調(diào)，因機組改造是逐臺進行改造，存在運行區(qū)域和施工區(qū)域的矛盾。主廠房安裝間使用較為緊張。主廠房安裝間時機電設備組裝和臨時擺放的主要場地，又是機電設備施工材料進入廠房的主要通道，安裝間場地使用需要提前作好總體規(guī)劃，既要滿足設備安裝的要求，又要滿足設備進入卸車的要求，還要為工作人員通行留出通道，并需要留出運行通道。設備按時抵達現(xiàn)場及設備質(zhì)量為機電安裝進度管理重點。工程的設備運輸清關為機電設備安裝進度的關鍵點，業(yè)主單位需要在設備的采購、催交、出廠驗收、運輸、現(xiàn)場倉庫保管等環(huán)節(jié)做好計劃。1.4本工程執(zhí)行的管理措施：搞好和業(yè)主，監(jiān)理工程師，設計單位，運行單位的配合：擺正施工單位的位置，誠心誠意和業(yè)主，監(jiān)理單位，設計單位，運行單位，各廠家現(xiàn)場代表作好配合工作，接受業(yè)主，監(jiān)理的管理和指令。做好現(xiàn)場管理機構的配備：配置高效，負責，團結，作風嚴謹?shù)默F(xiàn)場管理機構，作好施工項目的整體管理，保持工地現(xiàn)場主要管理人員和各個專業(yè)技術骨干隊伍的穩(wěn)定性，防止人員更替，交換對工作連續(xù)性造成影響。作好施工資源配置選派專業(yè)技術水平高，富有施工經(jīng)驗的施工人員組成一線施工隊伍，以好的人員素質(zhì)保證工程質(zhì)量和施工進度。選擇狀態(tài)良好，滿足工程需要的施工設備進入工地，需要定期校驗的設備和量具在進入工地前進行檢驗，在已有設備不能滿足施工需要時添置或租賃部分設備，以好的設備提高勞動效率，保證施工質(zhì)量。作好質(zhì)量和安全管理工作：建立專門的質(zhì)量和安全管理機構，制定嚴格的質(zhì)量和安全管理辦法，嚴肅作好質(zhì)量和安全日常工作，杜絕質(zhì)量事故和安全事故的發(fā)生。作好施工進度管理：嚴格執(zhí)行施工進度的計劃管理，作好各個專業(yè)，各個工作面的施工協(xié)調(diào)，以各個階段目標的實際保證最終總體目標的實現(xiàn)。作好文明生產(chǎn)工作：建立文明生產(chǎn)管理機構，制定嚴格的現(xiàn)場文明生產(chǎn)條例，將現(xiàn)場作業(yè)分片包干，責任到人，杜絕臟，亂現(xiàn)象，保證施工現(xiàn)場清潔，整齊，美觀。作好各個項目的施工準備和過程控制●在施工前綜合考慮業(yè)主，監(jiān)理、設計單位，設備制造廠家等各方面意見，制定先進，合理，詳盡，可行，可操作性強的施工措施?！裨谑┕で白骱檬┕ぜ夹g交底工作，使所有參加施工的人員理解將要干什么，怎么干，必須達到什么質(zhì)量要求。●在施工前作好設備，工器具和材料的準備工作；●在施工前作好施工現(xiàn)場的清潔和布置工作；●在施工全過程作好過程控制，嚴把質(zhì)量關；●在施工完畢認真作好質(zhì)量檢查工作。1.5工程目標工程施工工期目標工程工期盡量滿足在沽水期進行，使工程在次年的桃花水來臨前發(fā)電，使業(yè)主早發(fā)電、早受益。工程施工質(zhì)量目標：我們的質(zhì)量目標是：合格率100%，關鍵、重要項目優(yōu)良，工程整體優(yōu)良；同時滿足業(yè)主其它質(zhì)量要求。工程施工安全目標：推行實施國家倡導“安全第一，預防為主”的方針，以要生產(chǎn)就必須安全為原則，以杜絕死亡重傷事故，杜絕大事故，減少一般事故為管理目標，建立安全管理體系和保證體系。1.6施工組織編制簡介：編制依據(jù)：.1根據(jù)業(yè)主單位的要求，以招標文件作好施工組織編制的根本依據(jù)。.2施工經(jīng)驗，特別使同類型，同規(guī)模水電站的施工經(jīng)驗。施工組織主要內(nèi)容：.1總體規(guī)劃：●對本工程施工進行通盤考慮，協(xié)調(diào)施工組織各方面的要求。●施工方案和施工方法針對各個施工項目擬訂施工方案和施工方法的細節(jié)說明?！袷┕みM度計劃和進度分析：根據(jù)設備到貨進度，工作面交面時間，場地布置需要，施工經(jīng)驗編制施工進度在合理，可行的情況下盡量使工程早發(fā)電，早受益?！袷┕龅夭贾煤团R建設施工配置?！褓|(zhì)量，安全，環(huán)境保護，現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理措施。工程總體規(guī)劃2.1工程總體部署由于xx電站是在正常運行的狀態(tài)進行增容改造，其水源不會斷流，為了保證xx電站盡量損失發(fā)電量，xx電站增容技改工程項目計劃實施時間在水源只能滿足兩臺以下的機組運行時開始進行（預計在10月中旬開始實施至4月中旬竣工）。施工總思路；1）、首先拆除第一臺機組水輪機、發(fā)電機，調(diào)速器及油壓裝置，待第一臺機組水輪機、發(fā)電機，調(diào)速器及油壓裝置安裝調(diào)試完成后，將第一臺機組投入運行；2）、拆除第二臺機組水輪機、發(fā)電機，調(diào)速器及油壓裝置，待第二臺機組水輪機、發(fā)電機，調(diào)速器及油壓裝置安裝調(diào)過程中同時安裝技改1#、2#、3#、機組主閥以及公用部分雙河電站全站停運；待公用部分及1#、2#機組完善后進行移交試驗；3）、第三臺機組水輪機、發(fā)電機，調(diào)速器及油壓裝置進行拆除、安裝、調(diào)試，；4）、安全監(jiān)測設備安裝工程、通風空調(diào)除濕設備、全廠照明設備、全廠防雷與接地設備修復以及閘門及啟閉設備工程項目作為調(diào)整項目，安排在以上主體項目的輕量期進行；5）、為滿足設備到場的起吊需求，在工程開工前一個月對橋式起重機進行大修檢驗。2.2規(guī)劃依據(jù)工程項目的地理位置工程的施工條件主要建筑物和機電設備的結構工期的要求場地的條件我公司的施工經(jīng)驗2.3施工平面布置及臨時設施根據(jù)本工程的施工環(huán)境條件及施工特點對生活營地及施工場地進行布置，力求緊湊、合理、便于集中管理、調(diào)度靈合以及使用方便。布置的主要內(nèi)容包括：生活營地、機電設備倉庫和現(xiàn)場施工場地。機電設備安裝施工營地按照最高峰20人考慮，由電站統(tǒng)一安排。機電設備倉庫及安裝施工現(xiàn)場由業(yè)主單位安排倉庫、機電設備倉庫、金屬結構倉庫、金屬結構加工場地統(tǒng)一規(guī)劃考慮，其中機電安裝施工場地及加工場地大約需要60平米。2.4施工通信由于機電安裝工作涉及到業(yè)主、監(jiān)理、制造商、設計單位和材料供應商等有關單位。為了及時對外聯(lián)系并加強內(nèi)部各工作區(qū)協(xié)調(diào)。擬設管理人員、班組長及工作人員通訊錄，外線電話1部、傳真1部（借用雙河電站使用）。第三章施工組織及資源配置3.1組織機構為了保證工程施工和經(jīng)營管理工作的正常開展，成立雙河電站增容技改工程項目部。項目部以項目經(jīng)理為第一責任人，以經(jīng)理部為管理核心，下設專業(yè)職能部門和專業(yè)施工班組。本工程項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理1名、項目副經(jīng)理1名、總工程師1名，負責施工現(xiàn)場全面指揮、協(xié)調(diào)、物資供應、工期、質(zhì)量、成本控制等工作。項目經(jīng)理部配備經(jīng)驗豐富的技術員、質(zhì)檢員、材料員、施工員、安全員等管理及施工人員，做到“六個統(tǒng)一”，即統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)、統(tǒng)一現(xiàn)場管理、統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一物資供應、統(tǒng)一資金收付、統(tǒng)一對外聯(lián)絡。施工中積極推廣應用新工藝、新技術，開展合理化建議活動，充分發(fā)揮本公司的技術優(yōu)勢、人才優(yōu)勢、設備優(yōu)勢，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的施工目標。項目部組織機構.1組織機構概述本工程規(guī)模、總裝機容量和單機容量都不是很大。項目部組織機構根據(jù)本工程施工特點設立，主要包括管理層和作業(yè)層，各自工作的側重點不同，但又緊密的結合在一起，共同為工程服務。管理層為經(jīng)理部和各管理部門，主要從事生產(chǎn)、經(jīng)營管理活動。作業(yè)層指各專業(yè)生產(chǎn)班組，包括進行現(xiàn)場作業(yè)的一線生產(chǎn)人員和其他輔助生產(chǎn)人員。.2組織機構圖圖.2-1項目經(jīng)理項目經(jīng)理副經(jīng)理項目總工綜合辦公室工程管理部技術質(zhì)檢部設備物質(zhì)部主機班輔機班一次班二次班電焊班起重班試驗室圖.2-1xx電站增容改造工程項目部組織機構圖.2-2組織機構人員安排1、工程總指揮;xxx：負責各單位及部門間的協(xié)，技術總負責。2、后勤總負責人：xxx：負責施工期后勤保障及其他輔助生產(chǎn)人員協(xié)調(diào)3、工程項目管理部：xxx：負責現(xiàn)場施工及工期4、技術質(zhì)檢部：安監(jiān)員：xxx、資料員:xx、xx;電氣工作負責人：xx、xx；機械工作負責人：xxx、xxx5、綜合辦公室、xxx、xx、xx6、設備物質(zhì)部;xxx、xx、xx7、財務、xxx、xxx3.2勞動力配置勞動力配置原則.1施工人員專業(yè)和各專業(yè)人數(shù)滿足施工工期要求。.2根據(jù)施工工程量及時調(diào)整勞動力數(shù)量。.3和進度計劃相適應。勞動力配置編制依據(jù).1根據(jù)單項工程工程量，施工工藝和工序確定的施工人員工種和數(shù)量。.2工作面的分布，人員調(diào)配關系。.3我公司的施工管理水平。.4施工工期（2014年11月中旬至2015年3月底，按我公司施工經(jīng)驗暫估）分階段勞動力配置根據(jù)本工程特點作出分階段勞動力配置見表-1工種階段主機工輔機工電工一次電工二次起重工車工電焊工技術管理人員司機倉儲人員計合計前期拆除期間211110111110主機安裝期間211110111110公用、電氣、調(diào)試期間224410222120消缺期間11110121083.3設備配置機械設備的配備是工程施工的重要條件，為此我們對主要的機械設備將進行如下準備：對擬定投入本工程施工的機械設備進行檢查、維護保證設備的工作性能。根椐施工進度計劃，準備好施工過程中機械設備的調(diào)配工作。運輸、吊裝設備配置機電安裝工程設備品種繁多，且到貨時間不可能恰好按安裝進度進場；除主變和機組等大件需用行車下車外，為保證安裝進度大多部件在該部件安裝前需進入工地儲存在機電設備倉庫。故為將機電設備從倉庫運至安裝地，配備運輸?shù)跹b設備和常規(guī)設備。運輸?shù)跹b設備配備見表表運輸和吊裝設備配置表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1長板貨車8t輛1安裝期間進場2客貨汽車1.75t輛1預埋期間進場3汽車起重機QY25輛1橋機安裝期間進場4內(nèi)燃叉車5t輛1正式安裝時進場5卷揚機JM5臺2預埋期間進場6焊接、探傷設備配置本工程設備焊接工作量較小，主要集中在進水壓力鋼管、和主閥安裝期間。主要焊接設備見表。表主要焊接設備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1逆變焊機ZX7-400臺12交流焊機BX5-400臺23磁粉探傷儀CTE-C臺14射線探傷儀XCF-3205Q臺15全自動溫控箱CWK-180KW臺16全數(shù)字測溫儀JF-800只17熱紅外線測溫儀只18電焊條保溫桶只29空壓機2m3/min臺1氣刨用測量設備配置本工程測量設備見表表測量設備配置表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1水準儀T2臺22紅外測距儀ST80臺1試驗設備配置試驗設備主要指電氣試驗設備和部分水機試驗設備，試驗設備見表。表試驗設備配置表序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1試驗變壓器YDJ500/110臺12試驗變壓器YDJ30KVA100KV臺13數(shù)字式頻率計JH3320臺14高壓電橋QS-1臺15微量水分析儀DWS-Ⅱ臺16麥式真空儀PM4，0-650Pa臺27繼電保護測試儀BJC-2臺18壓力表效驗儀0-160MPa臺19高壓發(fā)生器ZGF-60/2臺110高壓發(fā)生器ZGF-220/2臺111超聲波記錄儀QHME-3臺112智能型變化測量儀GCJY-1臺113介損自動測量儀GCJY-1臺114高壓開關測試儀GHC-H臺115絕緣油介電強度自動測試儀GVJY-2臺116數(shù)字式三相移位器GCYX-1臺117高精度頻率相位計GCPX-1臺118油浸式變壓器YD（Q）30/100-25/150臺119接觸電阻測試儀GCJC-1臺120直流電阻快速測試儀SB2204/2臺121電力電纜故障智能測試儀臺122互感器效驗儀HEQ臺123多功能數(shù)字毫秒表T850-C臺124聲級計SDMS臺225雙鉗相位伏安表SMG-2B臺126直流穩(wěn)壓電源WYK505臺127隔離變壓器220V/220V，10KVA臺228升流器DDG2000A臺229三相調(diào)壓器3-9KVA臺230單相調(diào)壓器0.5-5KVA臺231標準電阻箱ZX54，0.01-100000臺4增容改造主要安裝機具增容改造過程中的主要安裝機具見表，設備按進度計劃進場。表機電安裝主要施工機具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1液壓彎管機100mm臺12液壓彎管機50mm臺13壓力濾油機LY-50臺14真空濾油機SYJ11-600臺15試壓泵0-160MPa臺16多功能號碼打字機部17真空泵臺28潛水泵2.2kw臺39手動試壓泵0-4MPa臺210無線對講機5km對511型鋼切割機φ400mm臺212軸流風機臺413角向磨光機P125臺1014電錘φ25臺115電錘φ16臺216慢速電鉆φ32臺117磁座電鉆φ25部118臺式鉆床Z515臺219光學合像水平儀0.01mm/m臺120電工工具套1021鉗工工具套1022電焊工具套523起吊鋼絲繩套1第四章施工進度計劃4.1施工進度計劃本工程的施工進度安排，我公司初步擬訂本工程階段性總期為6個月。包括施工準備、、正式安裝、調(diào)試、竣工的整個過程。見《雙河電站增容改造工程進度計劃橫道圖》。xx電站增容改造工程進度計劃橫道圖施工進度計劃安排表：序號內(nèi)容天數(shù)計劃時間備注機械部分電氣部分1拆除1#發(fā)電機、水輪機、調(diào)速器、油、水、氣管路拆除1#勵磁變、勵磁裝置、、制動屏，測溫屏，動力電源柜、拆除電氣二次線作好記錄62作好設備驗收，清點工作、核對設計圖紙對預埋預留孔位埋設部分與設備連接部份尺寸的核對基礎板位置開挖，螺栓孔轉孔，混凝澆筑，水平的調(diào)整。機座及軸承的預裝水輪機轉動部分的預裝。蝸殼預裝。導水機構預裝配。轉動部分的組合、預裝配。安裝軸承座、軸瓦研刮。安裝勵磁變、勵磁屏、制動屏，測溫屏，動力電源屏，機組自動化元件等接線73蝸殼及水輪機安裝：金屬蝸殼與座環(huán)作成整體，、尾水管的焊接、連接、調(diào)速器系統(tǒng)安裝。放電纜水機保護及控制回路聯(lián)線741基礎板二次混凝澆筑，底板的中心、水平和高程。調(diào)好后固定25（1號、2號3號）軸承座的安裝。主推力軸承：推力瓦塊導軸瓦一起組裝，并同時研磨的。軸承座安裝調(diào)整，把水輪機軸和飛輪吊放在軸承座上，等待發(fā)電機轉子吊入后起找正。、油、水、氣管路的連接及輔助設備公共部分聯(lián)接。86發(fā)電機轉子的吊裝定、轉絕緣的檢查32014.12.16------------2014.12..187盤車機組軸線的測量與調(diào)整所有一、二次回路接線校準42014.12.19------------2014.12..228調(diào)試及靜態(tài)水機保護聯(lián)動試驗調(diào)速器靜態(tài)試驗19開機空轉及各項指標測量空轉合格后分階段帶負荷試運行觀察。各項指標測量合格后作甩負荷試驗。72小時試運行觀察消缺410缺陷處理再次開機檢查驗收34.2施工進度計劃編制原則進度計劃的提交該施工總進度表應明確反映各項作業(yè)的計劃和流程；各項工程的開工日期和完工日期；器材和設備的驗收、交貨及安裝；要求電站配合及交付的工作面的提交日期等。施工月進度計劃我方在每月前5天向業(yè)主遞交每月的施工實施計劃一式四份。施工進度計劃闡明計劃完成的工程量、材料消耗量、勞動力安排及安裝等。工程進度實施報告我方在每月開始的前3天內(nèi)，向業(yè)主送交一式四份上月工程進度實施報告。報告附有相關工程的具體情況說明以及能反映進度的示意圖或照片，以便業(yè)主能有效控制本工程的進度。工程進度的實施報告包括如下記錄：●含臨時工程在內(nèi)的各單項或單元工程的完成工程量及其累計成果；●材料到貨情況，實際消耗量及庫存；●設備到貨情況；●形象進度；●記述已經(jīng)或可能延誤工期的因素，以及克服這些不利因素所采取或擬將采取的措施等；4.3施工進度計劃編制依據(jù)主要設備特點業(yè)主主要設備采購時間及進場時間表施工單位規(guī)定的施工工作面交面日期本進度計劃按正常施工水平考慮。4.4施工進度計劃編制說明本工程的直線工期是以進場開工開始至試運行結束，。機電設備到場后，機電設備進入正式安裝階段，機組正式安裝階段施工進度安排較為緊湊，首臺機組安裝時不可遇見的影響因素較多，受到人員熟練程度、施工方法和工藝改進、工具配套程度等的影響較大，同時電氣設備公用部分和水力機械輔助設備對機組進度計劃的實施也容易構成制約，因此首臺機組單項工程施工工期和總工期時間安排較長，以切合實際，確保進度計劃的可行性。2#、3#機組安裝時施工工期相對較為緊湊。4.5施工強度分析施工工程量強度分析按照施工進度計劃，在正式安裝階段，機組之間安裝項目重疊較多，前2臺機組正式安裝時段共2個半月，施工強度中等。施工場地使用強度分析施工場地使用的主要矛盾集中在主廠房，設備組裝和擺放的主要場地也是在主廠房，同時主廠房有運行設備，所以存在運行通道和施工通道的矛盾?？傮w來說場地使用的緊張程度較高，必須作好場地施工的計劃工作，對設備進入和占用時間作好規(guī)劃，及時將不用的設備和設備包裝等清理出現(xiàn)場。4.6工期保證措施在施工過程中，項目部管理人員將對施工進度情況經(jīng)常進行檢查，檢查結果和進度計劃進行比較，隨時掌握進度情況。項目部管理人員將深入施工現(xiàn)場，了解班組在施工過程中的實際困難，協(xié)調(diào)和解決施工中的問題，在必要時對人員和設備等資源進行合理調(diào)配，從各個方面為班組服務。項目部在施工高峰期將配置充足的施工力量，實行多班制作業(yè)，保證施工24小時不間斷進行。項目部將作好施工現(xiàn)場的使用安排，作好永久設備進場的時間安排，避免因為工位問題影響施工的正常進行。還要及時清理場地內(nèi)不用的設備及設備包裝物等，避免占用有效空間。施工場地設備擺放必須留出交通通道，以免影響施工人員的工作。項目部將做好對廠房起吊設備使用的合理調(diào)配，保證各個班組起重作業(yè)的有序進行，滿足各個班組設備吊裝的需要。以質(zhì)量，安全管理保證施工進度目標的實現(xiàn)。施工質(zhì)量時施工進度的決定因素，返工工作輕則拖延單項工程的施工工期，重則打亂施工進度的全盤計劃。加強施工中各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查和單項工程施工終了的質(zhì)量檢查時及時發(fā)現(xiàn)問題，避免質(zhì)量事故的有效措施。單項工程施工過程中，項目部管理人員將深入生產(chǎn)一線，檢查施工方法，工藝要求的執(zhí)行情況，杜絕野蠻作業(yè)，按照有關要求進行各個施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，不合格的地方必須立即糾正，不得進入下一個環(huán)節(jié)的施工。單項工程施工結束后，項目部組織有關人員進行施工驗收，在確認施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求后進行簽認。施工質(zhì)量的檢查要嚴格進行，防止質(zhì)量隱患或遺留問題對下一步的影響，對整體施工速度的影響。安全設施的到位，個人安全意識的提高時避免發(fā)生人身傷害事故，保證施工正常進行的關鍵，項目部主管安全的人員將協(xié)同班組安全員做好安全檢查，宣傳工作，及時制止違反安全作業(yè)規(guī)定的行為，不斷提高安全管理水平。訂立施工進度目標責任制，充分發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的作用。責任明確到人，功過獎罰分明時提高個人的主觀能動性，激發(fā)勞動積極性的有效措施，項目部將根據(jù)施工項目的施工難度，工程量，工期要求等，同施工班組訂立施工進度目標責任，明確獎勵和處罰辦法，同時項目部管理機構的相關人員也要明確進度管理，安全管理和質(zhì)量管理的獎懲辦法，在施工終了給予兌現(xiàn)，建立起合理的分配體制。作好同業(yè)主，監(jiān)理工程師，設計單位和制造廠家的配合，業(yè)主負責工程的全面工作，負責對工程施工合同的執(zhí)行情況進行檢查和指導。監(jiān)理工程師對施工進行全盤考慮，對施工進度和質(zhì)量進行監(jiān)督和檢查，督促施工單位作好各項工作。設計單位負責工程的設計工作，對施工中發(fā)現(xiàn)的設計不足之處和意外情況提出設計修改和補充，同時負責解決總體設計和各個制造廠家的設備的接口工作。制造廠家熟悉自身設備的制造和安裝工藝，指導現(xiàn)場施工，解決設備安裝過程中的問題，負責設備缺陷處理方案的制訂。項目部將積極地作好同業(yè)主的配合工作，執(zhí)行業(yè)主的各項要求和決定，主動和監(jiān)理工程師配合，服從和尊重監(jiān)理工程師，接受監(jiān)理工程師的指導和檢查，及時通報施工情況，同監(jiān)理協(xié)商解決施工中的問題；主動和設計單位配合，充分領會設計意圖，指定合理的施工方案滿足設計要求，碰到設計問題及時同設計單位查看現(xiàn)場，提出解決問題的參考方案；主動和設備制造廠家配合，接受指導意見，積極配合設備消缺工作，邀請參加設備安裝技術交底工作。第五章水輪發(fā)電機組及其輔助設備安裝5.1水輪發(fā)電機組整體施工方案水輪發(fā)電機組主要結構特點.1水輪機部分混流式水輪機（安裝部分主要包括進水管、出水管、機殼安裝，水輪機軸承裝配，水輪機軸安裝、轉輪安裝、控制機構的安裝和調(diào)整等內(nèi)容（2）轉動部分：轉動部分包括轉輪和主軸。轉動部分為整體到貨。.2發(fā)電機部分（1）定子：定子整體到貨，需在現(xiàn)場進行部分電氣驗工作。（2）轉子：轉子為整體到貨。（3）電機軸承座。.3閘閥閥：球體整體到貨。5.2水輪機及其輔助設備的安裝主要工作范圍.13臺套水輪機，發(fā)電機包括、進水管、出水管、主軸3臺套調(diào)速器和油壓裝置、3臺套閘閥。.2全站公共部分機組控制屏、保護屏、測溫屏、監(jiān)控系統(tǒng)、6KV高壓拒、勵磁變等。.3升壓站內(nèi)主變、高壓開關、隔離刀閘、PT、CT、避雷器電纜、母排等。水輪機安裝程序本電站水輪機安裝流程見圖-1安裝準備安裝準備求心器制作安裝求心器制作安裝水輪機殼安裝水輪機殼安裝機組主進水管安裝機組主進水管安裝出水管安裝及實驗出水管安裝及實驗機組基礎板安裝及就位機組基礎板安裝及就位機坑二期混凝土澆筑機坑二期混凝土澆筑機坑清掃、測定機坑清掃、測定伸縮節(jié)、閘閥、油壓裝置、接力器安裝水輪機轉輪安裝伸縮節(jié)、閘閥、油壓裝置、接力器安裝水輪機轉輪安裝轉輪與發(fā)電機主軸聯(lián)結、吊裝轉輪與發(fā)電機主軸聯(lián)結、吊裝發(fā)電機軸承與他部件吊入安裝發(fā)電機軸承與他部件吊入安裝聯(lián)軸盤車聯(lián)軸盤車水導軸承、主軸密封安裝調(diào)整水導軸承、主軸密封安裝調(diào)整自動化元件、安裝自動化元件、安裝清掃、噴漆、注油清掃、噴漆、注油充水試運行充水試運行圖圖-1水輪機安裝程序水輪機蝸殼的安裝（1）在土建施工到水輪機蝸殼安裝高程時，進行安裝。中心和高程的調(diào)整與下一步安裝機座密切相關。(2)機殼安裝在水輪機蝸殼拼裝完工后，即可進行機殼的安裝。A.按廠家的編號及順序安裝。b.吊裝將機殼吊到安裝位置，對好基準線，然后固定，不讓其偏倒。方法：在前后兩面各拉兩根中間帶花攔螺栓(用于調(diào)整垂直度)的鋼筋，調(diào)好其垂直度及方位(高程是已經(jīng)確定好的)。依此而行，將其余機殼吊裝就位。c.檢查吊裝完畢后，再次檢查各個尺寸(特別是上開中的尺寸)是否符合要求。d.焊接檢查完畢后，按圖紙要求進行焊接。焊接時，防止變形，在焊接過程中，進一步檢測各部尺寸。e.交土建施工，澆混凝土(3)機組主進水管的安裝進水管、出水管對接a.進水法蘭的安裝進水法蘭的安裝是一項非常關鍵的工作，其結果直接影響到機組的生產(chǎn)運行質(zhì)量。需要調(diào)整的尺寸有：水平方向，與中心線的距離滿足設計尺寸(x和y兩個方向)，測量法蘭兩端，尺寸要一致；豎直方向，法蘭面要保證垂直，高程滿足設計要求；旋轉方向，與制造廠家保持一致。測量方法：水平方向在機殼拉兩條互相垂直的鋼琴線，高程為設計0高程，方向與廠家圖紙一致；垂直方向吊一鉛垂線進行測量。加固進水法蘭段，然后將法蘭和機殼按圖紙要求焊接，焊接中多檢查，校正，防止變形。b.進水管的焊接照上述方法安裝完所有進水法蘭后，即可進行整個進水管路的拼焊。焊口按設計要求打坡口，才開始焊接。為了保證焊縫質(zhì)量，焊接前都要烘烤電焊條，由經(jīng)驗豐富的電焊工用直流電焊機焊接，每焊完一根電焊條都要及時清理焊渣，防止有夾渣現(xiàn)象。補償管兩頭接口焊接完畢，每道焊縫內(nèi)外都要檢查清理。焊接過程中，務必采取防變形措施。c.試驗施工完畢后，按要求進行探傷及水壓試驗。（4）機座組裝和就位混流式水輪機的機座是整臺機組的基準件，安裝質(zhì)量的好壞，直接影響到整臺機組的安裝質(zhì)量和水輪機的正常運行。a在組裝機座時，組合面必須平整，光潔無毛刺。按廠家的記號和定位銷進行組裝，銷釘?shù)闹車荒苡虚g隙，用塊規(guī)檢查機座上法蘭面的組合縫應平整無錯位，若組合縫處的安裝面有錯位，一般不超過0.10mm。無誤即可調(diào)整機座的中心、高程和水平。b.機座的調(diào)整可分為粗調(diào)和精調(diào)首先粗調(diào)機座的中心和高程。在精調(diào)之前，用尼龍線按廠房機組的X，Y軸方向只拉一根軸線，才能使3臺機組的中心在同一條線上。按廠家在機座法蘭面上作的X，Y軸線記號分別對準機組的X，Y安裝基準線，然后用錘打斜塊調(diào)整軸線4個方向的高程，直到機座上法蘭面的高程還低于設計高程2mm左右時，就開始用框形水平儀(精度為0.02mm/m)和水平梁來監(jiān)測水平進行精調(diào)。精調(diào)機座的中心、高程和水平。仍然采取錘打斜塊來配合調(diào)整，用橡膠管水平器來測量機座上法蘭面4個方位的高程。據(jù)眾多實踐經(jīng)驗表明，橡膠管水平器的測量誤差為±1mm，為了不使高程偏差超出安裝技術規(guī)范的要求，專派一人看橡膠管水平器兩側的水位。同時用框形水平儀和水平梁監(jiān)測水平，并兼顧調(diào)整機座的X，Y軸線與機組的基準軸線要一致，否則，水平和高程調(diào)好了，軸線尚未調(diào)準，就會前功盡棄。這樣的工作需要細致和反復多次地進行，不能急于求成。3臺機座調(diào)整完畢，水平偏差都小于0.03mm/m，均小于安裝技術規(guī)范要求的0.05mm/m。c.電焊固定斜塊和機座在調(diào)整機座的中心、高程和水平達到設計要求后，接著電焊固定斜塊和機座，才能安裝機座的主進水管，分兩步來電焊固定斜塊和機座。先點焊機座和斜塊。由于機座不算很重，斜塊與機座接觸的部位不很嚴密，若直接焊穩(wěn)斜塊和機座，在電焊時產(chǎn)生的應變將使機座水平變化幅度很大，就難控制機座水平偏差在安裝技術規(guī)范要求之內(nèi)。因此，在點焊斜塊時，用框形水平儀和水平梁來監(jiān)測機座上法蘭面4個方位的水平，防止水平偏差超出安裝技術規(guī)范的要求。在點焊機座的一邊斜塊時，若水平儀的氣泡移動1格～2格，應立即改在相對應的另一邊點焊，這樣的工作也要反復地進行，直到機座6個方位的斜塊都已點焊好為止。焊穩(wěn)斜塊連同井形架和機座相接觸的部位，在焊穩(wěn)斜塊過程中，都要用框形水平儀和水平梁監(jiān)測機座上法蘭面4個方位的水平，到了這一步水平變化余量不大。若焊穩(wěn)機座一個方位的斜塊，水平偏差超出技術規(guī)范要求，將很難糾正回來，所以要特別小心控制機座的水平變化。焊機座一個方位的斜塊時，水平儀的氣泡變化不要超過1格，就應改焊相對應的另一個方向，并檢查其它方位的水平變化不要過大，這樣才能很好地控制機座的水平。電焊固定斜塊完畢，就要焊地錨拉住機座，主要利用機座附近露出的鋼筋作固定地錨，以防止在澆筑機座外圍混凝土時發(fā)生移位。(5)機坑澆筑混凝土監(jiān)控澆混凝土前，對預埋管路，按安裝圖紙檢查一遍，以防安裝漏項，確認無誤后，即可澆筑機坑混凝土。由于機座外圍的加強肋較多，其周圍的混凝土漿必須振實，若振搗不密實，就會存在蜂窩和空洞，機組投入運行后，機座內(nèi)壁受到散射水的沖擊，將會產(chǎn)生很大的噪音與振動。水輪機進水閥安裝.1主要安裝項目主要安裝項目包括：本體安裝、進水連接管安裝、伸縮節(jié)安裝、伸縮節(jié)延伸段安裝；閘閥旁通管路安裝、閘閥控制柜安裝以及調(diào)試。.2安裝準備（1）進水壓力鋼管已安裝進入廠房內(nèi)，與主閥連接的鋼管已滿足要求。（2）廠內(nèi)行車起重機已檢修調(diào)試完畢，可投入使用。（3）安裝現(xiàn)場清理干凈，放主閥安裝控制線。（4）設備清點和檢查無缺陷和缺件。.3主閥安裝程序主閥安裝程序見圖.3-1主閥安裝準備主閥安裝準備主閥進水鋼管安裝延伸段和機殼焊接伸縮節(jié)和延伸段安裝主閥本體吊裝就位主閥地角螺栓混凝土澆注電動執(zhí)行部分安裝旁通管路安裝控制管路、控制柜和電氣部分安裝輔助裝置安裝充水調(diào)試、動態(tài)關閉試驗無水調(diào)試、聯(lián)動試驗圖.3-1主閥安裝程序主閥本體在安裝場組裝水輪機調(diào)速系統(tǒng)安裝.1主要安裝項目水輪機調(diào)速系統(tǒng)安裝主要包括：機械電氣柜、回復機構、事故配壓閥、油壓裝置、漏油裝置以及管路、閥門、儀表和傳感器等的安裝工作。.2結構特點調(diào)速器采用微機調(diào)速器。電氣柜和機械柜組合在一體。機械柜主要由控制閥塊、開停機閥塊、反饋杠桿系統(tǒng)及主配壓閥組成。.3調(diào)速系統(tǒng)施工程序調(diào)速系統(tǒng)施工包括設備安裝、系統(tǒng)管路配置、電氣安裝、機械部分調(diào)整、電氣部分調(diào)整、機電聯(lián)調(diào)、調(diào)速系統(tǒng)在機組運行過程中動態(tài)調(diào)試和運行穩(wěn)定性檢驗等主要階段。安裝涉及的工種多，專業(yè)面廣、技術含量高。調(diào)速系統(tǒng)施工流程見圖.3-1接力器安裝接力器安裝施工準備管路焊接、除銹管路配制、預安裝油壓裝置安裝機械電氣柜安裝管路耐壓、沖洗管路回裝油壓裝置充油、調(diào)試電氣柜調(diào)試機械柜回復機構安裝調(diào)速系統(tǒng)靜特性測繪調(diào)速系統(tǒng)動作試驗、回復機構調(diào)整調(diào)速系統(tǒng)充油電氣控制柜各單項功能測試調(diào)速系統(tǒng)正常開停機時間、緊急停機時間調(diào)整調(diào)速系統(tǒng)事故低油壓停機流程模擬動作試驗調(diào)速系統(tǒng)緊急停機流程模擬動作試驗調(diào)速系統(tǒng)開停機流程模擬動作試驗機組72小時試運行中調(diào)速系統(tǒng)運行穩(wěn)定性試驗機組啟動后調(diào)速系統(tǒng)動態(tài)參數(shù)整定圖.3-1調(diào)速系統(tǒng)施工流程圖事故配壓閥安裝事故配壓閥安裝機械調(diào)試機械調(diào)試機電聯(lián)試機電聯(lián)試發(fā)電機及其輔助設備的安裝.1安裝工程概述安裝工程內(nèi)容發(fā)電機設備安裝包括：轉子安裝、定子安裝、軸承座安裝、機組軸線檢查、推力軸承調(diào)整、導軸承調(diào)整、機組油氣水管路安裝、自動化元件安裝等。5.2．5.2主要工序安裝方案（1）施工流程發(fā)電機總體安裝施工流程見圖.2-1.3定子試驗和安裝（1）施工準備a.組裝前技術交底，根據(jù)制造商提供的技術文件以及招標文件中規(guī)定的標準和相關技術規(guī)范，制定定子安裝施工措施、質(zhì)量控制與檢測程序并提交監(jiān)理工程師審查，批準后進行施工。b.熟悉安裝圖紙、工藝守則及質(zhì)量控制標準，請工程師和制造商代表對施工人員進行技術交底，是施工人員清楚安裝工序和質(zhì)量標準。c.專用設備、工具清點到位，專用測量工具效驗好。d.施工部位清理干凈，施工設施布置完畢，消防器具準備到位。定子安裝a.在安裝場將定子與基礎板進行除銹清掃，要求結合面無毛刺，達到要求后將基礎板安裝到定子上。b.在機坑一期混凝土上放入廠家提供的定子基礎專用墊鐵和成對楔子板，按照定子高程初步調(diào)整楔子板高度使定子吊入后高程較實際高程低1-2mm。c.按設計方位吊入發(fā)電機定子。d.調(diào)整定子中心使之與水輪機部分同心。（3）轉子穿入發(fā)電機轉子是機組的核心部件，轉子穿入后整個安裝即進入最關鍵的階段。作好穿轉子起吊的橋機檢查工作。在定子內(nèi)放置墊層，在轉子起吊位置包扎絕緣紙。軸承座吊裝定子吊裝軸承座吊裝定子吊裝轉子清掃軸承座調(diào)整定子清掃、干燥、試驗轉子清掃軸承座調(diào)整定子清掃、干燥、試驗轉子試驗軸承座混凝土澆注定子調(diào)整、混凝土澆注轉子試驗軸承座混凝土澆注定子調(diào)整、混凝土澆注轉子穿入轉子穿入圖.2-1發(fā)電機總體安裝流程試運行充水試驗清掃、噴漆、注油機組管路安裝蓋板、欄桿扶手、安裝安裝電機端蓋軸承瓦間隙調(diào)整安裝飛輪安裝風扇與水輪機對中調(diào)整機組軸線檢查圖.2-1發(fā)電機總體安裝流程試運行充水試驗清掃、噴漆、注油機組管路安裝蓋板、欄桿扶手、安裝安裝電機端蓋軸承瓦間隙調(diào)整安裝飛輪安裝風扇與水輪機對中調(diào)整機組軸線檢查軸承油槽附件安裝、自動化元件安裝軸承油槽附件安裝、自動化元件安裝c.在轉子一側安裝專用加長軸，用行車水平起吊轉子，調(diào)整轉子水平及高程與定子內(nèi)膛相符，徐徐移動行車，將轉子穿入定子內(nèi)膛。d.當轉子加長軸伸出至水輪機側，用手動葫蘆緩緩放松轉子，讓轉子暫時落在定子內(nèi)部。e.在轉子加長軸側重新轉上吊具，用手動葫蘆緩緩起吊轉子，調(diào)整水中中心與定子內(nèi)膛一致后，緩緩移動行車將轉子就位。（4）機組軸線檢查及水輪機、發(fā)電機連軸機組的軸線測量與調(diào)整，是機組安裝中的一項重要工序。軸線調(diào)整質(zhì)量的優(yōu)劣，將會直接影響機組的安全運行。測量軸線采用盤車的方法，檢查轉動部件各段折彎程度和方向，并確定軸線在空間的幾何狀態(tài)；確定旋轉中心線，按旋轉中心線調(diào)整各部軸承的間隙，保證各導軸承與旋轉中心線同心；從而有良好、均勻的潤滑，達到長期安全運行的目的。本機組采用剛性機械盤車的方法測量和調(diào)整軸線。a.盤車準備工作完成后，各測量部位的百分表派專人監(jiān)測記錄，在統(tǒng)一指揮下，開始盤車，使轉動部件按機組運轉方向慢慢旋轉，當測點轉至百分表位置時，各測量部位的監(jiān)測人立即記錄百分表讀數(shù)，如此逐點測出一圈8點的讀數(shù)，并檢查第8點的數(shù)值是否回零。前后盤車二次，以互相驗證盤車結果。b.盤車結果的整理與分析將各測量部位的曲線圖分別在方格紙上，以軸號為橫坐標，以擺度值為縱坐標畫出擺度曲線；檢查曲線形狀是否為正弦曲線，波峰與波谷的相位差是否為180°。如果曲線形狀成畸形，查出原因，重新盤車。（5）其他部件安裝當機組軸線檢查完成后，進行水輪機和發(fā)電機軸承瓦間隙調(diào)整；油槽冷卻器安裝、自動化元件和油氣水管路安裝和蓋板扶梯等其他部件安裝。整個機組安裝完畢。（6）機組總裝資源配制a.勞動力配制：見表-1表-1勞動力配置工種主機工電焊工電工輔機工試驗員起重工技術員輔助工人數(shù)21121112b.施工設備配置：見表-2表-2主要施工設備配置序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電焊機ZX7-400臺22管子套絲機50mm臺13空壓機0.9m3/min臺14外徑千分尺0-25mm把15水準儀NA2臺16鉗工水平尺0.5mm/m只17螺旋千斤頂5t只88角向磨光機P125只69光學合像水平儀0.01mm/m只110無線對講機部611耳機n付212慢速電鉆32mm臺113磁座電鉆25mm臺114臺式電鉆Z15臺215手電鉆13mm只116風動扳手32件套317各種量具套118重型套筒扳手19件套219安全變壓器220V/36V臺220百分表0-10mm套12帶磁性表座第六章水力機械輔助設備安裝6.1水力機械輔助設備安裝工程概述工作內(nèi)容包括下列項目設備的到貨驗收、部分管件的制作和所有設備、管路的安裝調(diào)試、試運行、消缺處理直至竣工移交。壓縮空氣系統(tǒng)包括：向油壓裝置供氣的中壓氣系統(tǒng)和提供機組制動、機組檢修、風動工具、吹掃用氣的低壓氣系統(tǒng)的儲氣罐、空壓機、閥門、管路、自動化元件、儀器儀表和管路附件及埋件等。透平油系統(tǒng)：包括排油用移動式油泵及移動式油桶。絕緣油系統(tǒng)包括：變壓器用油的壓力濾油機、真空濾油機、油泵、儲油罐、閥門、管路、自動化元件、儀器儀表和管路附件及埋件等。水力測量系統(tǒng)包括：機組段測量和全廠測量的各種表計、閥門、管路、傳感器和管路附件、埋件等。消防系統(tǒng)包括：全廠消防、變壓器消防和機組消防用的水泵、閥門、閥門、管路、自動化元件、儀器儀表和管路附件及埋件等。廠內(nèi)給排水系統(tǒng)包括：廠內(nèi)生活用水的閥門、管路、衛(wèi)生器具、設備和管路附件及埋件等。6.2水力機械輔助設備安裝技術供水系統(tǒng)安裝.1供水對象及方式技術供水系統(tǒng)供水對象為發(fā)電機空氣冷卻器、軸承油冷卻器等。.2施工方案施工流程：技術供水系統(tǒng)安裝施工流程見圖.3-1主要設備安裝技術供水系統(tǒng)主要設備指重量較大、外形尺寸較大和使用專用基礎支持的設備。a.清掃和檢查：檢查預埋管道的管口位置，撤除管口堵板，根據(jù)需要對埋管進行沖洗；根據(jù)制造廠家的技術要求，對設備進行分解、清洗；根據(jù)安裝指導書和設備本體標示確定設備安裝方向。b.基礎安裝：按照測量點，安裝設備基礎，調(diào)整其水平和方位偏差符合規(guī)范要求。c.設備安裝：將設備用三角架或在設備上方的預埋吊點吊入就位，調(diào)整高程、水平（或垂直度）進出口方位滿足規(guī)范要求后澆注基礎混凝土。（3）管路安裝根據(jù)已定位好的設備位置、預埋管路管口位置和管路布置圖首先進行管路拼裝；拼裝時管路焊縫先進行點焊，法蘭間墊入適當厚度的假墊片。拼裝完成后卸下成形的管路進行焊縫和法蘭的焊接；最后進行清理再回裝。（4）其他附件安裝管路回裝完畢后，安裝管路和設備上的各種表計、自動化元件和信號器等其他附件。按照規(guī)范要求對管路外壁涂漆并標明水流流向。按照閥門編號圖對閥門進行編號和掛牌。.3電站供水系統(tǒng)設備調(diào)試在管路和設備安裝完畢、電氣接線和回路查線完成后，檢查各個電氣控制設備的絕緣情況，對設備做如下試驗：檢查設備手動操作是否靈活、到位。在電氣控制盤柜上分別對每個電動設備的操作電機做動作試驗，檢查運轉是否靈活、平穩(wěn)；旋轉方向是否正確；檢查限位裝置是否準確、可靠，檢查位置接點動作是否正確。按運行程序對各個設備做聯(lián)動試驗，動作順序應正確。管路、設備基礎埋設管路、設備基礎埋設基礎埋件清理施工準備、施工現(xiàn)場清理埋設管路管口清理測量放點設備支吊架制作、管路管件制作設備就位安裝設備和管路倒運管路焊接管路預裝管路回裝電氣接線儀表自動化元件安裝系統(tǒng)充水、動態(tài)調(diào)試、參數(shù)整定系統(tǒng)無水檢查、調(diào)試投入使用圖.3-1技術供水系統(tǒng)施工流程a.充水條件管路和設備安裝調(diào)試完畢。排水系統(tǒng)暢通。全部閥門處于關閉位置。系統(tǒng)已完成無水調(diào)試，在調(diào)試過程中的問題已全部處理合格。b.充水試驗和調(diào)試試驗范圍：對各個冷卻器供水管路和閥門進行試驗充水試驗：打開排水閥門，打開技術供水聯(lián)絡干管至機組供水單元的控制閥門，然后分別向機組各個冷卻器充水至全壓，檢查有無漏水情況。動態(tài)調(diào)試：檢查示流信號器和溫度信號器、壓力表計的示值是否正確。做有水情況下各閥門的開、關試驗，檢查閥門動作情況，檢查閥門在全關狀態(tài)下的密封情況。壓縮空氣系統(tǒng)安裝.1壓縮空氣系統(tǒng)概述壓縮空氣系統(tǒng)分中壓和低壓兩部分。供氣方式和對象低壓氣系統(tǒng)供氣均采用空壓機打氣到儲氣罐，再經(jīng)儲氣罐至各用戶。低壓供氣對象：機組制動風閘、檢修時風動工具、吹掃用氣。.2主要設備的施工方案壓縮空氣系統(tǒng)施工程序本電站壓縮空氣施工程序見圖.2-1儲氣罐安裝檢查儲氣罐外接口是否密封完好，檢查罐體外部焊接管路是否完好，檢查儲氣罐內(nèi)部防腐層是否完好。檢查儲氣罐的出廠檢驗報告、水壓試驗報告等是否滿足要求。用手拉葫蘆將儲氣罐吊起就位，在支腿下利用楔子板調(diào)整其罐體垂直度滿足要求；進出口高程、方位應與設計圖紙和預埋管口相對應。滿足要求后將儲氣罐地腳螺栓二期混凝土澆注?？諌簷C安裝將空壓機按廠家要求進行分解、清洗并重新組裝好。將空壓機按設計圖紙位置就位，調(diào)整其水平、高程和方位符合規(guī)范要求。澆注地角螺栓二期混凝土。（5）管路安裝根據(jù)已定位好的設備位置、預埋管路管口位置和管路布置圖首先進行管路拼裝；拼裝時管路焊縫先進行點焊，法蘭間墊入適當厚度的假墊片。拼裝完成后卸下成形的管路進行焊縫和法蘭的焊接；最后進行清理再回裝。（6）其他附件安裝管路回裝完畢后，安裝管路和設備上的各種表計、自動化元件和信號器等其他附件。按照規(guī)范要求對管路外壁涂漆并標明空氣流向。按照閥門編號圖對閥門進行編號和掛牌。.3壓縮空氣系統(tǒng)的調(diào)試和試驗（1）空壓機啟動前的檢查和調(diào)試a.空壓機檢查檢查空壓機潤滑油油位和油質(zhì)，潤滑油不足時加注，加入的潤滑油牌號符合廠家安裝指導書。檢查鋼蓋等處的螺栓緊固情況。手動盤車，檢查轉動部分平穩(wěn)，無異常的擦、碰聲音。b.其他部位檢查做電磁閥動作試驗，正常、迅速。對壓力傳感器、壓力表進行檢驗和整定。（2）空壓機啟動試驗和系統(tǒng)調(diào)試a.空壓機首次啟動試驗打開空壓機出口至儲氣罐的所有管路控制閥門和儲氣罐排氣閥，使空壓機能夠無負荷運轉。點動空壓機控制開關，檢查其轉動方向。啟動空壓機，空壓機啟動過程中嚴密監(jiān)視空壓機各級排氣壓力、潤滑油壓力，監(jiān)聽有無異常的震動和碰幢聲音。檢查一切正常后，空壓機開始做無負荷試運轉；試運行時間為4-8小時，試運轉期間同樣嚴密注意曲軸箱右溫和壓力。（3）空壓機帶負荷試運轉空壓機帶負荷時，負荷分段遞增，在額定壓力到25%下運行1小時，在額定壓力的50%和75%下運行2小時，在全壓下運行4小時。在試運轉過程中檢查潤滑油壓、各處溫度滿足設計要求，各級排氣壓力和溫度符合設計規(guī)定；空壓機運行聲音正常；無漏油、漏氣和漏水現(xiàn)象發(fā)生。管路、設備基礎埋設管路、設備基礎埋設基礎埋件清理施工準備、施工現(xiàn)場清理埋設管路管口清理測量放點設備支吊架制作、管路管件制作設備就位安裝設備和管路倒運管路焊接管路預裝管路回裝電氣接線儀表自動化元件安裝空壓機手動運行試驗系統(tǒng)檢查、調(diào)試投入使用圖.2-1壓縮空氣系統(tǒng)施工流程管路密封性檢查和處理空壓機自動運行試驗（4）空壓機自動運行試驗將空壓機控制方式切換到自動位置，人為改變儲氣罐壓力，檢查主用空壓機和備用空壓機自動啟動、自動停止的功能，檢查各動作壓力值是否滿足設計要求。（5）管路和設備密封性檢查在儲氣罐壓力升高到全壓后，關閉空壓機和儲氣罐的出口閥門，根據(jù)儲氣罐的壓力變化檢查空壓機到儲氣罐的管路、儲氣罐本體和附件的密封性能，如果壓力下降較快找出漏點并進行處理。管路檢查：分別打開儲氣罐到供氣管路的控制閥門，檢查管路的密封情況，對漏點進行檢查和處理。油系統(tǒng)的安裝.1油系統(tǒng)概述絕緣油系統(tǒng)主要是供給主變壓器用油和為保證油質(zhì)而進行的油處理。.2油系統(tǒng)設備施工方案油系統(tǒng)設備在首臺機組發(fā)電前完成，滿足機組運行的需要。系統(tǒng)管路除各個機組段的以外也在首臺機組發(fā)電前完成。每個機組段的供排油干管和支管隨各臺機組安裝。透平油系統(tǒng)設備安裝時用橋機運至發(fā)電機層，再由發(fā)電機層用牽引機加跑筒運至安裝地點。由于油罐外形尺寸較大，油罐室的門在油罐全部運進室內(nèi)才能做。絕緣油系統(tǒng)設備在廠房以外，施工吊裝可根據(jù)土建進度適當安排吊裝設備。（1）油系統(tǒng)施工程序油系統(tǒng)安裝施工程序見圖.2-1（2）油罐安裝a.設備臨時支架安裝根據(jù)油罐地腳螺栓分布圓直徑、支撐平面寬度和安裝高度制作臨時支架4個。按設計圖紙，對油罐位置測量放點。根據(jù)放點位置安裝臨時支架。臨時支架調(diào)整完畢后和土建插筋焊接固定。b.油罐安裝吊裝油罐，將油罐放置在臨時支架上，調(diào)整罐體垂直度、高程和方位滿足要求后將油罐和臨時支架點焊牢靠，焊接部位必須位于油罐支撐板外沿，防止焊接熱量破壞罐體內(nèi)壁的防腐層。油罐調(diào)整加固完畢后安裝罐體地腳螺栓并固定，地腳螺栓應垂直于地面。澆注混凝土支墩后，打緊地腳螺栓螺母即完成其安裝。（3）管路和閥門安裝管路和閥門預安裝按照油管路布置圖安裝管路和閥門，管路安裝技術要求按照規(guī)范執(zhí)行，管路油罐室地板土建施工油罐室地板土建施工油罐室封門、土建其他施工油罐支墩澆注油罐吊裝、臨時支架支護油系統(tǒng)管路埋設油罐室施工現(xiàn)場清理、安裝準備管路管件制作管路、設備倒運油罐注油油泵、濾油機等設備安裝管路和閥門安裝管路充油試驗投入使用圖.2-1油系統(tǒng)施工流程圖只做臨時點焊定位。管路焊接和除銹管路預裝完畢后，對管路進行統(tǒng)一編號，將管路撤除。對管路焊縫進行焊接，對管路內(nèi)壁除銹。管路耐壓和沖洗對經(jīng)過除銹的管路內(nèi)壁進行徹底清掃，再對管路分段進行密閉性耐壓試驗，試驗完畢對管路進行分段清洗。管路和閥門回裝按照預裝編號回裝管路和閥門，管路安裝技術要求按規(guī)范執(zhí)行。油泵、濾油機等設備安裝按廠家要求對油泵、濾油機進行分解、清洗和重新組裝，并按設計圖紙位置就位安裝。（4）設備和管路充油a.凈油罐充油油罐檢查：對油罐內(nèi)壁防腐層進行徹底檢查，不允許存在起皮、脫落現(xiàn)象，對油罐內(nèi)壁進行徹底的清掃，工作完畢關閉進人孔。油罐充油準備注入油罐的新油必須牌號正確、具備合格證和油樣化驗證明，油的各項指標滿足規(guī)范要求。關閉油罐上的所有閥門，將新油從注油孔注入油罐，根據(jù)油罐上的油位計判斷油位，油位不得超過設計規(guī)定的數(shù)值。b.油管路充油試驗使用濾油機向管路分段充油，檢查管路的密封情況。水力機械輔助設備安裝工程資源配置表.1水力機械輔助設備安裝勞動力配置工種輔機工電焊工測量工電工技術員起重工輔助工人數(shù)2211112表.2-1輔助設備安裝施工設備配置表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1氬弧焊機WS-400臺12電焊機ZX7-400臺23空壓機0.9m3/min臺14經(jīng)緯儀J2付15水準儀NA2付16型鋼切割機φ400部17螺旋千斤頂5t，2t只各2只8焊條烘干箱YVH-120臺19電焊條保溫桶5kg只410角向磨光機P125只411三腳架自制套112手拉葫蘆2t,1t只各213管子套絲機50mm臺114液壓彎管機100mm臺115電錘φ16臺2第七章廠內(nèi)行車起檢修7.1工作范圍及設備特性協(xié)助總承包單位進行場內(nèi)起重設備的檢修，調(diào)試直至啟動試運行合格后移交給業(yè)主的全部工作。主要技術特性：10T電動葫蘆數(shù)量：1臺額定起重量：主鉤10T跨度：16M主起升高度：12M7.2主廠房行車大修、調(diào)試行車大修、調(diào)試.1調(diào)試準備工作在進行電氣試驗前首先編制試驗大綱及記錄表格，并報監(jiān)理單位審批。仔細閱讀使用說明書，檢查行程，鋼絲繩，限位器，儀器、儀表并熟悉使用方法及安全操作規(guī)程。對所試驗設備進行外觀檢查。電源及電源裝置的性能及絕緣測試。設備通電前進行接線正確性檢查。絕緣檢查前所有電子器件拔出。.2調(diào)試步驟●對各控制回路及操作回路進行上電檢查?！駥Ω骰芈返目諝忾_關進行動作值整定。行車起重負荷試驗.1行車空載試運轉試驗操作行走機構和起升機構，檢查以下項目滿足要求：●各操縱機構的操作方向與各機構的實際動作方向一致?！裥凶邥r不肯軌，緩沖器工作準確、可靠?！窀髦苿悠鲃幼黛`活、可靠，各限位開關動作準確、可靠?！窀鳈C構的電動機運轉正常，不出現(xiàn)異常聲音和溫升。各減速箱、聯(lián)軸器工作正常，不出現(xiàn)異常聲音和溫升。.2行車靜負荷試驗行車靜負荷試驗時行車停在廠房吊車梁柱子處，使用配重塊（業(yè)主提供）作為試驗配重?！褡骱脴蚣茏冃蔚臋z測準備工作。●將橋機行車停在主梁跨中，逐漸增加起吊重量，使行車在橋架全行程上運行幾次，各部分無異?，F(xiàn)象，卸去負荷后橋架應正常。首次起吊重量為75%額定起重量，第2次起吊重量為100%額定起重量。●將橋機行車停在主梁跨中，無沖擊的起吊125%額定起重量的配重塊，吊離地面100-200mm，停留約十分鐘，共做三次，橋機各部分無裂紋、焊縫開裂等異?，F(xiàn)象，測量主梁的實際上拱度應大于0.7*跨度/1000，橋機無永久變形?！駥⑿熊囃Ｔ谥髁嚎缰?，起吊額定起重量，待行車和負荷靜止后測量主梁上拱度，此值和第3項測得的上拱度的差值為起重機的靜剛度，靜剛度大于跨度/700。.3行車動負荷試驗按額定負荷的75%、100%、110%試驗起吊試塊，橋機起落各三次，運行往返各一次。檢查各部位：制動器動作可靠、靈活，操作行車行走機構，各部分工作良好，不得有異常的振動、聲音，電氣設備不得有異常的穩(wěn)升。第八章發(fā)電機電壓配電裝置安裝8.1概述雙河電站廠房共安裝3臺1.5MW水輪發(fā)電機組，發(fā)電機機端電壓為6.3KV，發(fā)電機電壓配電設備布置廠房右側副廠房第一層，包括高壓開關柜、發(fā)電機中性點接地變壓器、勵磁變壓器及高壓電纜等。8.2施工流程發(fā)電機電壓設備