聚苯乙烯泡沫板施工方案

建筑節(jié)能工方案制據(jù)施圖紙程況總簡介工程名稱建設單位設計單位監(jiān)理單位質量監(jiān)督位施工總包合同質量標設概況樓號

建筑面積（m

層數(shù)

結構形式

檐高(m)

性質

耐火等級工署建節(jié)能程術量理系為了貫徹國建筑節(jié)能政策加建筑節(jié)能工程的施工管理我項目經理成立了以目經理為組長；項生產副經、項目總為副組長的建筑節(jié)能工程施工領導組其機構組成人員編制及責任工質保證系以質量生存求發(fā)展是公司的質方針。我項目經理部通過認真學習筑節(jié)能工相關規(guī)程規(guī)范、標準強化質量識，建立行之有效的規(guī)范化質量管理體系夠使建筑能工程的項工作均處良好的受狀態(tài)。在施工過程，我項目理部將嚴按照相關規(guī)程、規(guī)范標準執(zhí)行為成好本工的建筑節(jié)能工程，據(jù)本工程特點，我目經理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)工程的質控制點：（1）分包單的選擇：筑節(jié)能工的分包單位，應選擇有類視工程施經驗的隊，并對其在施工程（已完工的程）進行察。

（2）建筑節(jié)材料的檢A.建筑能材料須本市材料用證、檢驗報告及出廠合格證，主要材料必須材料交易。B.材使用前必經復試合后方能使用。對特殊材料須進行放射性物質及害氣體的保檢驗。（3）制定相技術措施作好工序程控制。A.施前應做好紙審查工，將技術關口前移。施工前認真編好作業(yè)指導,好技術底。B.施過程中嚴執(zhí)行三檢和樣板引路制度,做預測預控全方位的程控制。C.做技術復測資料整理作,主要材料及施過程操作留有痕跡具有可溯性。D.對鍵部位及殊工序要任到人，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面行控制。E.做各專業(yè)接及預留預的專業(yè)檢查。本程采的筑能施要：①外墻采用240厚結頁巖磚外貼50厚塑型聚苯（XPS）保溫層②屋面采用60厚擠塑型聚板（XPS）保層；③外檐門窗用中空玻、塑鋼型；④樓梯間隔采用厚復合硅酸鹽內保砂漿；⑤入戶門采成品保溫隔音、防門；工劃勞動力劃本工程的建節(jié)能工程其中外擠塑型聚苯（XPS保溫屋面擠塑聚苯（XPS保溫樓梯間復合酸鹽內保砂漿各組兩個施工隊伍分別進行1#2#、樓及旅館4#、7#樓及幼兒園施工，外塑鋼門窗織一個施工隊伍進行施工。分項工程名稱外墻擠塑型聚苯板（XPS）保溫屋面擠塑型聚苯板（XPS）保溫樓梯間

1#、2#3#樓及旅館施工人數(shù)（人）401620

4#、5#7#樓及幼兒園施工人數(shù)（人）301216外檐塑鋼門窗4.2材料計材料名稱單位工程

4050厚塑型聚苯板60厚塑型聚苯板復合硅酸鹽保溫砂（XPS）（XPS）漿

塑鋼門窗1#樓2#樓3#樓

4185.59m6821.61m4185.59m

768.32m961.56m768.32m

1096.07m1375.52m1096.07m

1445.92m1890.78m1445.92m

4#樓

3776.07m

772.61m

716.96m

1196.50m

5#樓7#樓

4715.42m3908.75m

1242.22m1067.94m

896.20m764.37m

1495.60m1007.40m

幼兒園

1761.86m

1323.52m

185.82m

506.61m

旅館1084.45m

599.31m

230.88m

272.07m

4.3進度計詳見附表。要工法擠塑聚乙泡板保墻5.1.1工程況:本工程外墻用擠塑聚乙烯泡沫為主要保溫隔熱材料，以釘結合方式墻身固定抗裂砂漿復合耐玻纖網格為保護增層，涂料飾面的外墻保溫系統(tǒng)。5.1.2材料成（1）擠塑聚乙烯泡沫規(guī)格為1200mm×600mm×50mm平頭式，燃型，表密度5～32kg/m尺寸收縮率于1.5%，吸水率小于1.5%（2）專用聚物粘結、層砂漿廠家已配制，現(xiàn)場施時加水用持式電動攪拌機攪拌，重量比為水:聚物砂漿等于1:5，可操作時間小于。（3）固定件采用自攻螺配合工程料膨脹釘定擠塑聚苯乙烯泡沫板求個固定件的拉承載力準值不小于0.6kN。（4）耐堿玻網格布用于增強保層抗裂及體性；孔4mm×4mm，寬度1000mm，卷長度100m。（5）聚乙烯沫塑料棒用于填塞膨縫，作為封膏的隔背襯材料，其直徑按照縫寬的1.4倍選用。5.1.3施工求及條件（1）經業(yè)主監(jiān)理、施單位、外溫施工單位聯(lián)合驗收的外墻體（可段進行）直、平整度滿足規(guī)范求，門窗安裝到位陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺合格交接單后可進行施工（2）雨天施時，須采有效防雨施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結漿或面層合物砂漿尚未初凝的面。（3）施工現(xiàn)場境溫度及找平層表面溫在施工中施工后均不低于5，風力不大于5級。5.1.4施工具電熱絲切割或壁紙刀裁擠塑板網格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及膨脹錨固孔用）、部帶切割刀的沖擊鉆頭（為放定件打眼用，切割刀片的大小、切深度與膨釘頭一致、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用、木銼或砂紙（打用）、其他灰專用工。5.1.5工藝程基層清理→專用界面→配專用合物粘結砂漿→抹底層聚合物砂漿預粘板邊包網格布→粘貼擠塑→鉆孔安固定件→塑板打磨找平清潔中間驗收→制面層聚物砂漿→刷一遍專用面劑→抹層聚合物漿→粘貼網格布→抹面層聚合物抗砂漿→分縫內填塞內襯、封密膠→驗收（1）基層清

①理混土墻面上殘留的浮灰、模劑油污雜物。②除剪墻接槎處劈裂的混凝土、夾雜物，并重新行修補；臺挑檐按照2%用泥砂漿找坡，外各種洞口塞密實。③求粘擠塑板表面平整度偏差超過4mm，超差時對突出墻面處行打磨，凹進部位行找需找補度超過6mm時用∶2.5水泥砂漿抹找補度小于6mm時保溫施工單位用聚合物結砂漿實找補）；確保整個墻面的平整度在4mm內，陰角方正、下通順。（2）配制漿①工使的砂漿分為專用粘結砂及面層聚物抗裂砂。②工時手持式電動攪拌機攪拌拌制的粘結漿重量比水:砂漿1:5邊加水邊攪攪拌時間不少5min，拌必須分、均勻，度適中，有一定黏。③漿調完畢后，須靜置5min，使前再次進攪拌，拌好的砂漿在1h用完。（3）刷專界面劑一為增強擠塑與粘結砂的結合力貼擠板前擠板粘貼面薄涂刷一道用界面劑待界面劑晾后方可涂聚合物粘砂漿進行墻面粘貼施工。（4）預粘端翻包網布在挑檐、陽、伸縮縫位置預先貼板邊翻包網格布，將不小于220mm寬的格布中的寬用專用粘砂漿牢固貼在基面（粘結砂漿厚度不得超過2mm），期粘貼擠板時再將余網格布翻過來。（5）粘貼塑板①工前根據(jù)整個外墻立面的設尺寸編制塑板的排圖，以達節(jié)約材料、加快施工速度的目的。塑板以長水平鋪貼保證連續(xù)結合下兩排須豎向錯縫1/2板長局部最錯縫不得小200mm。②工單指定某一基面處理完成樓層作為板層交與保溫單位行樣板層施工。擠塑板的粘貼應從部節(jié)點（陽臺、挑）及陰、陽角部位開始向中間進行施工時要在建筑物墻所有陰陽部位沿全掛通線控其順直度（注：保溫施工時控制陰角的順直而非垂直度），并要事先用墨彈好底邊平線及100mm控制線以確水平鋪貼在區(qū)段內的貼由下向上進行③貼擠板時，板縫應擠緊，相板應齊平施工時控板間縫隙得大于2mm板間高差不得大于1.5mm。板間縫大于2mm時須用擠塑條將縫塞，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平度高差大1.5mm的部應在施工面層前用木銼、粗砂紙或輪打磨平。④照事排好的尺寸（見下圖）割擠塑板用電熱絲割器），拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處建筑物全順直、完。外墻擠塑板列示意圖⑤抹子每塊擠塑板周邊涂寬專用聚物粘結砂要從邊緣中間逐漸加厚最厚處達10mm。然后再擠塑板上3厚10mm100、6厚10mmφ80的圓聚合物結砂漿灰餅，如下圖示。擠塑板條點接法⑥條點涂好聚合物砂漿的擠塑必須立即貼在墻面，速度要，以防止粘結砂漿表面結皮而失去結作用。當采用如圖示條點發(fā)抹聚合物結砂漿時粘貼時不允采用使板左上下錯動方式調整預粘貼板已貼板間平整度而應采用橡膠錘敲擊調整目的防止由于擠板左右錯而導致聚合物結砂漿溢板與板間縫隙

內。⑦塑板照上述要求貼墻后用2m靠尺反復壓保證其平整及粘結牢固板與板間要緊，不得有，板縫間得有粘結漿，否則該部位則形成冷橋。每貼一塊，要時清除板周擠出的聚物砂漿；因擠塑板割不直形成縫隙，要用木銼銼直后張貼。⑧塑板基層粘結砂漿在鋪貼壓后，砂漿覆蓋面積占板面的～50%，保證擠塑板與墻體粘結固。⑨格布包：從拐角處開始粘貼塊擠塑板，遇到陽、窗洞口挑檐等部位需進行耐堿玻纖網格布包在基層體上用聚物粘結砂漿預貼網格布翻包部分在層上粘結度不小于且翻包格布本身不得出現(xiàn)搭接目的是避面層大面工時在此部位出現(xiàn)三層網格布搭接導面層施工露網）。下圖。門窗洞口附網絡布示圖⑩門窗口部位的擠塑板，不允用碎板拼，需用整板切割，切割邊緣必須順直、平整、尺寸方，其他接距洞口四應大于200mm。見下。擠塑板洞口切割及接距離要求意圖11為防外窗漏水要求窗洞四周側壁擠塑板與窗副框間留通槽，在外窗主安裝完成驗收后由外窗工單位在內打發(fā)泡、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密膠。系窗通槽尺寸為22.2mm53系列窗10mm為止保溫面施工時槽擠入面層合物砂漿要求在內放置與槽相寬度的擠板條槽打膠時再行取出時應注意擠塑板表面與副框邊線行及槽寬均勻致。12在窗口位置的塊之間搭留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘板壓立面，避免迎水面現(xiàn)豎縫但在窗戶上求立板壓住橫（詳見窗洞口附加絡布示意。13在遇腳手架連件等突出面且以后拆除的部位，按照整幅板預留，最后拆除隨進收尾施工。（6）安裝定件①塑板結牢固后應在～24h內安裝固定按方案要求位置用沖擊鉆鉆孔要求鉆孔深度進入層墻體內有抹灰層，不包括灰層厚度。②定件數(shù)按照下圖要求放置（向位置居、豎向位均分），何面積大于0.1m2單塊板必須加定件，且塊板添加量不小于4個。固定件布置③作時自攻螺栓需擰緊，使用部帶切割片的沖擊，切割刀的大小、切入深度與釘帽相一致將程塑料膨釘?shù)尼斆睌D塑板邊表面略擰緊一些以保證擠塑表面平整利于面層施工；時方可確膨脹釘尾膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基充分擠緊④定件密角洞邊緣及窗四周水平直方向2m圍內需加距不大300mm，距基層邊緣60mm，下圖所。墻體邊角、口處固定示意圖（7）打底擠塑板接縫表面不平用襯有方的粗砂紙打磨磨動作要求為圓周方向柔旋轉，不允許沿著擠塑板接平行方向磨，打磨后用刷子清除擠塑板表面泡沫碎屑（8）滴水①所有窗洞口側壁的上口用墨彈出滴水位置，并據(jù)窗框進校核。

②照彈的墨線在擠塑板上安好位靠尺，用開槽機擠塑板切凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm×10mm考慮面層砂漿厚為57mm，為保證槽內塞入品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿度一致，切凹槽尺為8mm×13mm，差值尺寸是為粘結砂預留空間成品滴水槽塑料條是抹面層砂時粘貼（窗眉、窗臺滴水做法示意圖）。（9）涂刷用界面劑①塑板貼及脹釘施工完畢經施單位監(jiān)驗收合格在膨脹釘帽及周圈范內用毛刷均勻的刷一遍專界面劑待面劑晾干后用面聚合物砂漿釘帽部位行找平要求塑料脹釘帽位置用合物砂漿平后的表面與大面擠塑板相平整的是了避免釘位置由于面層聚物粘結砂過厚，將來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮跡。②塑料釘釘帽位置聚合物砂漿燥后，用子在擠塑板面均勻涂一遍專用面劑。（10抹第一面層聚合抗裂砂漿①確定塑板表面界面劑晾干后行第一遍層聚合物漿施工。抹子將聚合物砂漿均勻的抹在擠塑上，厚度制在1～2mm之間不得漏抹。②一遍層聚合物砂漿在滴水槽槽處抹至水槽槽口即可，槽暫不抹聚合物砂漿。③縮縫擠塑板端部及窗口擠塑通槽側壁置要抹聚物砂漿，粘貼翻包網格布。（11埋貼網格布①謂埋網格布就是用抹子由中開始水平先抹出一距離后向向下將網格布抹平，使其緊貼底聚合物砂。②窗洞內側周邊及洞口四角均一層網格進行加強洞口四周格布尺寸為300mm×200mm大面粘貼的格布搭接在門窗口周邊的加強網格布之上同埋貼底層聚合物砂漿內。③大面格布沿長度、水平方向直繃平。意將網格彎曲的一朝里放置，開始大面積的埋貼，網布左右搭寬度100mm，下搭接寬不得使網布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿100%，禁出現(xiàn)搭接。④墻身、陽角處必須從兩邊墻埋貼的網布雙向繞且相互搭，各面搭接寬度為不小于200mm。下圖。陰、陽角處格布搭接意圖（12抹面層合物抗裂漿①完底聚合物砂漿并壓入網格后，待砂凝固至表基本干燥不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿面厚以蓋住網布且不出現(xiàn)網格布痕跡為準同控制面層聚物抗裂砂總厚度在35mm間。②水槽法：先將網格布壓入槽，隨即在內抹數(shù)量夠的聚合砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入塑板槽內塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度這才能保證品滴水槽與層聚合物裂砂漿高一致確保觀感質量塑板槽內砂必須填塞實并確保安裝滴水槽槽內聚合粘結砂漿槽均勻溢出。滴水槽凹槽，須沿凹將網格布入底層聚合物砂漿內若網布在此處斷，必須搭搭接寬度為不于65mm。注，滴水槽槽處需附加一層網格布，網格布搭80mm（見下圖。窗眉、窗臺法示意圖窗眉滴水節(jié)做法示意③有陽部位，面層聚合物抗裂漿均應作尖角，不做成圓?、軐由笆┕x擇施工時及施后24h沒有的天氣進行，避免雨水刷造成返。

⑤預留洞位置處，網格布將斷，此處面砂漿的留位置應考后補網格布與原大面網格布搭接長要求而預一定長度聚合抗裂砂漿應留成直槎漿體留槎位見下圖。預留洞口處層砂漿留示意圖5.1.6細部特殊部位法（1）預留孔洞置（破損）處理進行大面積塑板粘貼程中在遇外腳手架的連墻桿時擠塑板只能進甩槎處理在外墻保溫施工完后拆除腳架過程中對此部位實施修補處理。①摻10%UEA的1∶1干硬性水砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平②照預孔洞尺寸裁截一塊尺寸同的擠塑并打磨其緣部分其能嚴密封填于孔洞處。③上述裁好的擠塑板背面涂上結砂漿，其鑲入孔。④抹底聚合物抗裂砂漿，切一網格布（面積大小能與周邊施工好的網格布搭接80mm），埋網格布，涂抹面層合物抗裂砂漿與周邊平整。（2）建筑物首保溫做法①層墻外保溫做法為面磚，要面層聚合砂漿厚度小于4mm。②定件數(shù)比常規(guī)做法增加1個按照下圖求設置（塊板的中為兩點）。③貼面時要求采用面磚專用粘劑。④飾面涂料面層時，要求采用性膩子打，并采用性涂料。5.1.7安全施（1）在行外腳手架搭設時，已考慮外墻保施工荷載根據(jù)計算在外墻溫施工作業(yè)層搭設連續(xù)五的腳手板每步不少兩塊跳板。（2）在外手架上操作的人員必經過培訓持有國家勞部門頒發(fā)特種作業(yè)證件持證上崗。（3）工在腳手架上作業(yè)必須戴好安全帽系好帽，必須佩安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上后方可進施工。（4）若存交叉作業(yè)施工的情況在外保施工區(qū)段上方必須用板加密目安全網進行全封閉，確保架作業(yè)人安全。（5）安裝定件前打眼用的電錘必有出廠合證末級開關必須配漏電保護器工必須帶絕緣手套行操作，業(yè)電工進接線。（6）在腳手架上的操作人員需穿防滑鞋有恐高、心臟病人員禁止上架，嚴禁酒后上架施工。5.1.8文明工及成品護（1）裁切下來擠塑板碎條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處灑。（2）在涂擠塑板粘結砂漿時注不要污染副框被污的鋼副框須及時用濕布擦洗干凈。（3）粘貼部擠塑板時掉落下來的結砂漿可會污染下擠塑板及格布，必須及時清理干凈。（4）拆除腳手時應做好成品墻面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊擠板墻面。（5）嚴禁在擠板上面進電、氣焊作業(yè)。（6）施工用砂必須用小拌制，用完水后關好水管閥門。（7）進場的抹塑必須堆成方，做好防雨保護。5.1.9成本低措施（1）施工中依配板圖裁擠塑板，減少浪費；

（2）對工人進交底，使熟悉節(jié)點部位做法，合理利用邊角料；（3）控制好砂漿拌制量別在施工歇前應計好砂漿的量防止?jié){超時而無法使用，造成浪費。（4）通過樣板的施工，確掌握每個部位網格布的規(guī)格、尺寸，做到定加工，定使用。5.1.10環(huán)境保措施（1）涂刷擠塑的界面劑須集中堆放在地面已硬化的庫房里，嚴禁界面撒入土層。（2）裁下來的擠塑板板條必須分類存放集中回，禁止其處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾理，避免染環(huán)境。塑門窗5.2.1材料用、加工運輸（1）材料的選本工程使用各種材料均根據(jù)施圖紙要求選定。（2）原材料質控制在購料前程技術人首先對材的材質及性能進行詳細的檢查測合要始進行訂。材料進場后量部門對料的表觀量及尺寸按檢驗標準進行檢驗材料生產家的產品量證明書，查確認合后方可進加工。關鍵性材料（譬如∶隔熱條五金件、空玻璃等除檢查上述明外，還檢查其保年限是否滿足設計要求。5.2.2產品工與運輸（1）產品加工加工前檢查工現(xiàn)場使的各類量是否均經過檢測部門檢測并在有效內保量工具的度；其他工定期或隨檢查。嚴格按業(yè)主批后的設施工圖紙行門窗框、門窗扇及玻璃加工。零部件安裝檢驗其質及型號是符合現(xiàn)行有關標準及業(yè)主招標文件規(guī)定符合或合格的禁用。各構件的加精度允許差嚴格按業(yè)標準執(zhí)行。加工完畢的件，按其5％抽樣查，且每種不得少于件；當其中件不合格，加倍抽，復檢合格后可驗收。成品、半成進入施工場時，應有出廠合格證及檢驗人員的簽章。（2）成品、半品包裝運因為塑鋼門是用來作飾用的因此對出廠的門窗框門窗扇均采取用程保護膠粘貼在材料表面，包裝運到場。以防在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損損害。玻璃運到工現(xiàn)場后，到作業(yè)棚倉庫內進行特殊保護。所有材料運工地現(xiàn)場都將放在風避雨的地方臨時存放。吊運組裝門，?應用非屬繩索捆綁嚴禁碰撞擠壓，以門窗損傷變形。型材包裝后車時，應車箱長度向擺放；擺放要嚴密整齊留空隙防止車輛駛中發(fā)生攛動。型材放高度超車箱板時須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼等硬質材混裝時，須采取有效施進行隔。玻璃裝車時要立放，部墊草墊兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需每20塊右的璃應捆扎一次，確保車輛駛中的震和晃動不致造成玻璃破損。運輸途中應量保持車行駛平穩(wěn)路況不好時應注意慢行。

對于組裝后門窗框門扇等尺寸小者可用編織帶包裹尺較大不便包者可用厚膠分隔，避免互磕碰。5.2.3現(xiàn)場裝（1）塑鋼門窗工工藝流準備工作→量線→認安裝基→安裝門窗框→校正→固定門窗框土建抹灰口→安裝門窗扇→填發(fā)泡劑→海綿棒→窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→理洗門窗檢查驗收（2）施工準備1）技術準備①工組準備安裝作業(yè)人在接到圖后先對圖進行熟悉了解不僅要對門施工圖要了對土建建結構圖也需解，主要解以下幾方面內容：對圖紙內容行全面的解；找出設計的導尺寸（格），不調節(jié)尺寸和可調節(jié)尺寸；對照土建圖驗證施工案及設計了解立面變的位置、高變化的點。②墻安前，首先檢查洞口表面整度、垂度應符合工規(guī)范，土建提供的基準線進行復核。事先土建施工協(xié)商安裝的上墻步驟、技術要求等到相互合確產品安裝量。③據(jù)土施工彈出的門窗安裝標控制線及面中心位線測出每門窗洞口的平面位置、標高及洞口寸等偏差要求洞寬度高度允許偏±10mm，洞垂直水平度差全長最不超過10mm。否則要土建施工在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。④據(jù)實的門窗洞口偏差值，進數(shù)理統(tǒng)計根據(jù)統(tǒng)計果最終確每個門窗安裝的平面位置及標高。a.門安裝平面置的確定據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計數(shù)得該部位窗平面位置偏值的平均V1（本值方向）然后統(tǒng)計出門窗洞口中線位置偏出現(xiàn)概率大的偏差值Q1當出現(xiàn)概率大的偏差Q1的出現(xiàn)概率于時門窗安平面位置：門窗洞中心線理論位置加上門洞平面位偏差值的均數(shù)V1當出現(xiàn)概率最大的偏差Q1的出現(xiàn)概率于50%時，門窗安平面位置：門窗洞心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的差值Q1。b.門安裝標高定門窗的安裝高，每層確定，且保同一層不同類型門窗的門窗楣在一標高。由門窗的標控制線測的門窗洞口標高偏差值A根據(jù)本樓層所有門窗標偏差值求偏差值平均數(shù)（值有方向及出現(xiàn)概率大的偏差值Q2當出概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50%，本樓門窗的安裝標高為：門洞理論位標高加上窗洞標高偏差值的平均數(shù)V2；出現(xiàn)概率大的偏差Q2出現(xiàn)概大于50%時，本樓門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高上出現(xiàn)概最大的偏值Q2⑤個清洞口。2）人員準備①工人安裝人員都須經過專技術培訓②前培

工人進場后項目經理進場全部工人員講解本工程的重要性全施工人員解工程大情況及工地各項要求由施工員向作工人詳講解相關標準、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有規(guī)定及安生產準則等。由技術員向工人員進施工方案技術、安全等方面的交底，使工人施工前做心中有數(shù)熟知各個環(huán)的施工質標準，以到在施工過程中嚴格控制。（3）門窗框安門窗框在外保溫及室抹灰施工進行按照施工計劃將即將安裝的門窗框到指定位同時注意其表的保護。將固定片鑲組裝好的窗框，固片的位置應距門窗角、中豎框、中框150～2OOmm，定片之間的間應不大于。不得固定片直接裝在中橫框、中豎框的頭上。根據(jù)設計圖及門窗扇開啟方向確定門框的安裝位置并門窗框裝入口并使其上框中線與洞中線對齊安裝時應采取防止門窗變形的措施無下框開門應使邊框的下低于地面標高3Omm。下框的開門或推拉應使下框于地面標線lOmm然后將上框的一個固定片固在墻體上并應調整框的水平度垂直度和直角度，用木臨時固定下框長度大于時其中間也木楔塞緊然后調整垂直度、水平度及直角度（4）門窗扇五金件安工藝流程：工準備→查驗收→門窗扇按層次擺放→初安裝→調整固定→自→報驗。門窗扇在外溫施工完外墻涂料施前進行安裝門扇可以先在面組裝好也可以在門窗框安裝完驗收后再安裝。用垂直升降備將門窗、玻璃先運輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運安裝部位上墻前對組的門窗進復查，?如現(xiàn)有組裝合格者，有嚴重碰劃傷者，缺少附件等應及時加以處。根據(jù)圖紙要安裝門窗；框與門扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與的搭接寬允許偏差±1mm門窗附件必安裝齊全位置準確安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、閉靈活、噪聲，承反復運動的件在結構應便于更。（5）玻璃安裝打膠固定門窗玻，需門窗抹灰養(yǎng)生嚴按照《塑鋼門窗工藝標準用調整塊將玻璃整墊好。安裝前將合調整好控玻璃兩側留間隙基本一致然后安扣條安裝玻璃時玻璃上下用塑料墊塊緊防止門窗扇形裝配后保證玻璃與鑲嵌槽間隙并在主部位裝有振墊塊，使其能沖啟閉力沖擊。清理和修型注發(fā)泡劑、海綿棒、膠等密封作在保溫面層及主框施工完畢外墻料施工前行。首先用壓縮氣清理門框周邊預槽內的所有垃圾然后向槽內打發(fā)泡劑并使發(fā)泡自然溢出槽口；清溢出的發(fā)劑并使其主框周圈成寬×深為10mm×10mm(53系列門窗)、20mm×10mm(64系門窗)的凹槽。將海棒塞入槽準確位置然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈好保護帶后進行膠注完成后將保護膠帶撕掉擦凈窗主框臺表必要時可以用劑擦拭）注膠后注保養(yǎng)，膠在完全固化前不要粘灰和傷膠縫。后做好清工作。5.2.4塑鋼窗加工、裝質量標

（1）塑鋼門窗配各項允偏差見下表塑鋼門窗裝各項允許差表項次1234567891011

項目≤1500mm門窗槽口寬度、高度＞1500mm≤2000mm門窗槽口對角線長度差＞2000mm門窗框的正、側面垂直度門窗橫框的水平度門窗框標高門窗豎向偏離中心雙層門窗內外框間距同樘平開門窗相鄰扇高度差平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙推拉門窗扇與搭接量推拉門窗扇與豎框平行度

允許偏差（mm2335335542＋2；＋1.5-2.52

檢驗方法用鋼尺檢查用鋼尺檢查用垂直檢測尺檢查用1m水尺和塞尺檢查用鋼尺檢查用鋼直尺檢查用鋼尺檢查用鋼直尺檢查用塞尺檢查用鋼直尺檢查用1m水尺和塞尺檢查（2）塑鋼門其他裝配術要求門窗構件連應牢固，用填充材使連接部分密封、防水。門窗結構應可靠的剛，根據(jù)需允許設置加固件。門窗框、扇合嚴密，隙均勻。扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。門窗用附件裝位置正齊牢固應起到各自的作用具有夠的強度啟閉靈活無噪聲、承受反復運的附件，結構上應于更換。門窗用玻璃五金、密等附件，質量應與門窗的質量等級相適應。裝配后應保玻璃與鑲槽間隙，在主要部位裝有減振墊塊，使其能沖啟閉力沖擊。門窗的品種規(guī)格、尺、性能、啟方向、安裝位置、連接方式及塑門窗的型壁厚應符設計要求。塑鋼門窗框安裝必須固預埋數(shù)量置設方式框的連接式必須符設計要求門窗扇安裝須牢固，應開啟靈、關閉嚴密、無倒翹。門窗扇固定璃的橡膠封條應安完好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽、兩方不交圈等門窗框（含接料）正側面的垂度偏差每米不大于2mm。門窗框（含接料）的平度偏差米不大于1.5mm。門窗橫框的高與基線較偏差不于。轉角門窗應同一設計面內，相框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門在同一立內偏差不大于5mm各層門窗側應在同一直直線內總差不大于

門窗框對角里角長度于或等于2000mm時，角線允差不大于1.0mm對角線里角長度大于2000mm時，對角線差不大于1.5mm。平開門窗應閉嚴密、與框搭接應均勻，允許偏差1mm。平開門窗同相鄰扇橫高度允許差。型材表面不有新的碰，不應有蝕污染。5.2.5竣工收每道工序施時班組嚴自檢。專業(yè)分包公質檢部門時檢查。每一分項安完畢提交包、監(jiān)理業(yè)主檢查驗收。5.2.6成品護措施（1）加工階段防護型材加工、放所需臺等均墊膠等軟質物。型材周轉車具等與型材接部位均以膠墊防護不允許型材與鋼質件或其硬質物品接接觸。加工完的門框立放，部墊木方玻璃運輸用璃架上采墊膠皮等護措施。玻璃加工平需平整，墊毛氈等質物。（2）包裝階的防護型材包裝采先貼保護帶后外編織帶方法實施保護裝前將表面及腔碎屑清凈防止劃傷型；當包裝程中發(fā)現(xiàn)材變形面劃傷氣泡腐蝕等陷或其他品質量問時應隨即抽，單獨存，不得出。對于截面尺較小的型，應視具尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格寸、型的型材不混在一起包；包裝應密、避免周轉運輸中散包。包裝完成后如不能立裝車發(fā)送場，要在指定地點擺放整齊存放。（3）施工現(xiàn)場防護未上墻的框，在工地時倉庫存，要求按類別、尺寸擺放整齊?？蛄仙蠅η俺啡グ棊?；但料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕，以防止內外抹灰刷涂料時污框料窗框扇表面保護膠帶應在本層外墻涂料室內抹灰完及外腳手拆除后撕掉。門窗框與墻打密封膠噴涂外墻料時應玻璃門框及窗扇上分色紙防止污框料及玻璃。加強現(xiàn)場監(jiān)，防止拆腳手架時撞門窗框料表面，以防造成變形及層損壞。在塑鋼門窗近進行電或使用其熱源，必須采取適當措施，以防造塑鋼型材層受損。5.2.8安全產、文明工措施（1）安全生產文明施工施特殊工種（工、焊工持證上崗進入現(xiàn)場后須戴好安帽。在沒有扶手設有簡易手的樓梯陽臺上通過時先試驗其牢固程序近的一側通。2人以上共操作時應調一致，相合作。施工安裝時不得違章作，遇有殊情況，須經有關部門領導同意后可施工。在使用工具，檢查其全性能是完好，不具備完好標準的工具嚴禁用。工地內架設電線，必征得有關門的同意，并符合用電規(guī)章制度。

進入現(xiàn)場施時，首先看現(xiàn)場電線、電閘的保險裝置使用帶電工具應按用說明書好地線，接電源后，電工檢查方可使用?，F(xiàn)場施工時應嚴格遵國家有關火條例。收工時要切電源，并查施工現(xiàn)，消除隱患。（2）現(xiàn)場文明工管理制在工作現(xiàn)場全體工作員必須戴全帽及設置必要的安全標志。任何人不得地大小便不得在墻及建筑物內寫畫。工作時間禁喝酒，施現(xiàn)場及公場所嚴禁吸煙。施工現(xiàn)場物要擺放有，不得亂。不得任意向扔擲物品嚴防物品人。廢棄物品統(tǒng)收集，統(tǒng)處理，要持工地衛(wèi)生。工作現(xiàn)場嚴執(zhí)行防火消防制度嚴防火災發(fā)生。工作現(xiàn)場嚴執(zhí)行安全度、安全術操作規(guī)程，杜絕人身事故發(fā)生。注意用電安，防止觸事故發(fā)生工作后清理作現(xiàn)場，查有無火。與有關單位合及協(xié)調應注意團，有問題及時匯報，不得自行其事工作現(xiàn)場嚴戲耍打鬧對于不聽從理，不服指揮，違現(xiàn)場管理制度者，停止其工作，并退出場。（3）施工安全度安全為了生，生產必安全，凡加施工人員，要熟悉本工種安全技規(guī)程，在作中，應守工作崗位嚴禁酒后作。進入施工現(xiàn)，必須戴全帽，禁穿拖鞋。高空作業(yè)必須系好安全帶在安全措施落實，存安全隱患，工人有權拒絕施工。不得擅自拆施工現(xiàn)場手架、防設施、安全標志和警示牌。施工現(xiàn)場嚴吸煙以防災發(fā)生。施工現(xiàn)場嚴戲耍打鬧以防碰撞象發(fā)生。高空作業(yè)人衣著要靈所放材料要放平穩(wěn)工要隨手放入工具袋內上下傳物件禁止拋擲。惡劣氣候影施工安全，禁止露高空作業(yè)。玻璃運輸及件整體裝必須指定人負責，嚴格遵守玻璃施工及裝卸關規(guī)定。電焊時應嚴遵守有關定，注意火，并清除易燃易爆物品。所有人員應固樹立安第一的思，遵守安全技術操作規(guī)程。對于不聽從揮，盲目作，違章業(yè)，安全人員有權停止其工作。（4）消防制度全體工作人必須遵守政府有關定，遵守國家法規(guī)法律，遵守工地定以預防為主杜絕火災事故發(fā)。施工中以預為主，工前檢查現(xiàn)，將一切可燃物品移至工作區(qū)外。施工中設專職消防員1。專職防員負責工作前的消防器材的準備工作中器的使用；兼職消防員責工作前燃物品的移與防護，工作中的及時檢查，工后的現(xiàn)場理。易燃易爆物由專人負，工作后一收回保管。焊接施工前應事先檢周邊環(huán)境上下情況，方可施工。如遇特殊情，應首先斷火源，時轉移可燃物品，聽從指揮，保證家財產及身安全。

工作現(xiàn)場禁吸煙。電源電線每進行檢查嚴防發(fā)生電起火。復硅酸外內溫工術5.3.1施工備（1）材料①組分合硅酸鹽保溫材料，由溫漿料和溫粉料組。與保溫材相比，其適用范圍廣泛，施工簡，材質穩(wěn)且阻燃、聲、質輕、防裂，綜合造價低，可接涂抹，藝簡單，與其他工序合。②組分合硅酸鹽保溫材料專業(yè)套罩面劑③32.5級水、砂子水。（2）工具木抹子用于粗抹面平鐵鍬拌上料用鐵抹子用于灰壓光長刷(清掃灰及刷漿用、陰陽抹子、砂攪拌機、灰板、灰桶、2.5大杠1.5中杠2m靠尺板(查垂直及平整用。5.3.2工藝程檢查處理基→沖筋→窗洞口護處理→第一遍涂抹→晾干→第二遍抹→晾干第三遍涂抹→晾干→沖筋灰餅實→罩面5.3.3操作點（1）檢查處理層①體墻應平整，無灰塵。高處剔平，低用水泥砂填實，如必要須抹底灰，腳手架洞口應用1∶3水泥漿填嵌密。②澆混土墻面應事先拉毛用毛刷甩界面處理水泥砂漿界面成均勻毛狀體經過8h水泥砂漿達終凝后方涂抹保溫料。要求拉毛長度適合，當設保溫層厚20mm拉毛長度為35mm。（2）沖筋按設計保溫厚度進行筋，沖筋度與保溫層厚度相同。（3）門窗洞口角處理在門窗洞口用1∶3的水泥砂漿抹出5cm寬與保溫層厚度相等的護角，并向內伸成斜面留作與保溫層合的接槎見下)。（4）第一遍涂在符合要求墻面上直涂抹10mm厚RR-801保溫砂漿基平整即可抹灰時注意按以保證與墻面粘結，但宜在一個位反復抹壓。（5）第二遍涂待第一層保材料經1～2d(據(jù)天氣狀及涂抹厚而定達到基干燥(顏色由白變灰，表面不粘手)后，可行第二遍涂抹，厚度基本平整可，涂抹向與第一遍交叉。（6）第三遍涂待保溫材料本干燥(色由白灰白表面不粘手后可進第三遍涂保證總度達到設計要求。剔灰餅，并保溫漿料實，方向與前一遍涂抹交叉，第三要求表面光找平。溫層未干燥，不得用銳物刻劃對因操作失誤一次涂抹厚度過大造的保溫層裂、下墜空鼓應及時補。（7）罩面

①溫層部完成且干燥后統(tǒng)一罩，嚴禁零罩面。②罩面按水灰比∶1比例在桶內先加水后加灰攪拌制備漿料，用電動攪器由下至上反復拌成均勻狀即可。③面涂厚度5mm，要求整均勻先用木抹子刮平，修整抹光，再用抹子壓光不留抹痕，自然干后即可交。④腳部保溫作法：踢腳線以下分，保溫不罩面，加強鋼絲后粘貼瓷磚踢腳。5.3.4質量求(1)材品種配合比及保溫層厚度應合設計要。(2)保層與體墻面之間粘結牢固，得有空鼓起泡、裂。(3)外質量達到表面光滑、潔凈、槎順平，線清晰順。(4)保層干后，輕敲有均勻空聲為常情況。5.3.5安全施抹灰使用的凳、金屬架應搭設穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材不得過于中，在同跨度內不應超過兩人。應避免交叉業(yè)，防止物傷人。擠型聚板XPS保溫面5.4.1工程況:本工程屋面水等級為級；屋面設計圖紙有三種做法：1）非上人屋面法：①著色料保護層；②氨酯性瀝青卷材防水層二道4+3；③厚1∶2.5水砂漿找平層（內摻3%防水粉；④泥陶找2%水，最處為30；⑤塑型苯板保溫層，60厚；⑥筋混土樓板。2）上人屋面（臺）做法①鋪10厚缸地磚面，干水泥縫，每3m×6m留10寬縫，填1∶3石灰砂漿，其結層為1∶3干硬性水泥漿25厚（撒素水面，灑適水）；②氨酯性瀝青卷材防水層二道4+3；③厚1∶2.5水砂漿找平層（內摻3%防水粉；④泥陶找2%水，最處為30；⑤塑型苯板保溫層，60厚；⑥筋混土樓板。3）坡屋面做法①氨酯性瀝青瓦防水層；②冷瀝瑪締脂兩道；③厚C20混凝土保層；④塑型苯板保溫層，60厚；⑤筋混土樓板。5.4.2材料擇

屋面保溫材采用厚擠塑型聚苯板，求導熱系為0.030W/(mk)，容重為40kg/m材進場后由材料進行外觀收，檢查形、容重、厚度。外形整齊，厚度許偏差±4mm。應根塊材單塊體算其重量檢容重是否超標理驗手續(xù)和記錄溫材料堆要注意防，防止破壞和染。防水材料出質量證明件應齊全使國家認證的廠家和有材料質量證明材料同由現(xiàn)場實驗員負取樣送檢合格后方使用。5.4.3施工程1）非上人屋面擠塑型聚苯保溫層→泥陶粒找層→水泥砂漿找平層→防水層→著涂料保護；2）上人屋面：擠塑型聚苯保溫層→泥陶粒找層→水泥砂漿找平層→防水層→缸磚面層；3）坡屋面：擠塑型聚苯保溫層→護層→結層→聚氨酯改性瀝青瓦防水層。5.5.4施工法：1）保溫層施工①層應整、干凈、干燥；②塑板鋪貼方式采用干鋪；③塑板應破碎、缺棱角，鋪設遇有缺棱角、破碎齊的，應平拼接使用。④與板之間要錯縫、擠緊，不有縫隙。因擠塑板剪不方正裁剪不直而形成縫隙，應用擠塑板塞入并打平。2）找坡層施工①按設坡度及流水方向，用砂打點定位確保坡度厚度正確②設水陶粒找坡，用平板振動壓實適當表面平整找坡正確③坡層工后，應用彩條布覆蓋以防浸水破壞。④設找層時，應按設計規(guī)定埋好排氣槽管。3）水泥砂漿找層施工：①泥砂要求：嚴格控制配合比使用清凈砂并過5mm孔，含泥量不大于3%。②好防基層的處理，板面上的圾、雜物硬化的砂塊等必須除干凈，墻上四周必須彈出水平標控制線（50線）。孔、管線應事前預埋、預留，嚴禁事打洞。③工前在底層先刷一道素水泥，找平層粘結牢固沒有松動起砂、起皮等現(xiàn)象，表面平整度≤5mm。④平層設置寬分隔縫間距不大于6m×6m。⑤女兒、管道出屋面處均做成徑不小于10～15cm的圓角。⑥水層工前，現(xiàn)場要進行基層驗：一般將一塊薄覆蓋在找層上，經過一夜后第2天早上掀起膜處沒有顯的潮濕跡，則可進行防水層施工。4）防水層施工①底子的涂刷A、基層處理劑涂刷要薄均勻，不有空白、麻點、氣泡；B涂刷時間宜鋪貼油氈1-2h進行使油層干燥不粘灰塵基層處劑涂刷后在當天鋪完防水層，也要根據(jù)體情況靈確定如雨季節(jié)工期緊的情況下可先涂好全基層處理劑后再貼卷材這樣可以止雨水滲入找平層且基處理劑干燥的表面水蒸發(fā)較快。

C、一次涂的面，根據(jù)基處理劑干時間的長短和施工進度快慢確定。積過大，不急鋪貼卷材，時過長易被沙塵土污或露水打濕；面積過小，影響下道序的施工拖延工期②水卷鋪貼A、卷材防水層工的一般藝流程：基層表面清、修補→、涂基層理劑→節(jié)點附加增強處理→定位彈試鋪→鋪貼材→收頭處理、點密封→理檢查修→保護層施工B、鋪貼方向：材應平行屋脊鋪貼C、施工順序：水層施工，應先做節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中位（如屋與水落口連接處，口、天溝檐溝、屋轉角處、板端縫等）的處理，然后屋面最低高處向上工。鋪貼天、檐口卷時，宜順溝、檐口方向，減少搭接。D、搭接方法及度要求鋪貼卷材應用搭接法上下層及相鄰兩副卷材的搭接縫應錯開屋面卷搭接縫應水流方向搭接接縫應年最大頻風向搭接疊層鋪的各卷材在天溝與屋面連接處應用叉接法搭接，接縫應錯。接縫宜在屋面或天溝側面，不宜留在溝底預留凹槽卷材嵌凹并用壓條固密封。卷搭接長度長邊≥邊≥150mmE、屋面特殊部的附加增層和卷材貼要求。a、檐口將鋪貼檐口端頭卷材裁齊壓入凹槽內，然后將凹槽用密封材嵌填密實如用壓條（20mm寬薄鋼板）或用帶片釘子固定時，釘子應敲入凹槽內，釘帽及卷端頭用密材料封嚴。b、天溝、檐溝水落口及溝卷材鋪前，應先對水落口進行密封處理。水落口杯設時，水落口杯與管承插口連接處用封材料嵌填密實防止該部位在暴雨時產倒水現(xiàn)象水落口周圍直徑500mm范圍內防水涂料密封材料涂封作為附加增強層，厚不少于2mm涂刷應根據(jù)防水料的種類用不同的刷遍數(shù)來滿足涂層的厚度要求落口與基層接應留寬10mm、深10mm的凹槽，嵌密封材料。于天溝、溝部位水量較大，防水層經常受雨水沖刷或浸泡，此在天溝角處應先密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，燥后再增一層卷材或涂刷水涂料作附加增強天溝或檐溝貼卷材應從溝底開始順天溝從水口向分水嶺鋪貼，鋪邊用刮從溝低中向兩側刮壓趕出氣泡使卷材鋪貼平粘貼密實如溝底過寬時有縱搭接縫接縫處必用密封材料封口至水落口的各卷材和附增強層，均應粘貼在口上雨水罩底盤將其壓緊底盤與材間應滿涂結材料以接底盤周用密封材料封。c、泛水與卷材頭泛水是指屋的轉角與墻部位這部位結構變形大容易太陽曝曬因此為強接頭部防水層的耐性般要在些部位加一層卷材或涂刷涂料作為附加增強泛部位卷材貼前，應先行試鋪，立面卷材度留足鋪平面卷材至轉角處然后下向上鋪立面卷材。如先立面卷材由于卷材重作用，立面卷材張拉過緊，使用程宜產生邊、空鼓脫落等現(xiàn)象卷材鋪貼成后，將頭塞齊。若采用預留凹槽收