GB/T 20957.7-2007精密加工中心檢驗條件第7部分：精加工試件精度檢驗

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犑５４

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜２０９５７．７—２００７

精密加工中心檢驗條件

第７部分：精加工試件精度檢驗

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（ＩＳＯ１０７９１７：１９９８，ＭＯＤ）

２００７０６２５發(fā)布２００７１１０１實施

中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜２０９５７．７—２００７

前言

ＧＢ／Ｔ２０９５７《精密加工中心檢驗條件》分為以下十個部分：

———第１部分：臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗（水平犣軸）；

———第２部分：立式或帶垂直主回轉軸的萬能主軸頭機床幾何精度檢驗（垂直犣軸）；

———第３部分：帶水平主回轉軸的整體萬能主軸頭機床幾何精度檢驗（垂直犣軸）；

———第４部分：線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗；

———第５部分：工件夾持托板的定位精度和重復定位精度檢驗；

———第６部分：進給量、速度和插補精度檢驗；

———第７部分：精加工試件精度檢驗；

———第８部分：三個坐標平面上輪廓特性的評定；

———第９部分：刀具轉換和托板轉換動作時間的評定；

———第１０部分：熱變形的評定。

本部分為ＧＢ／Ｔ２０９５７的第７部分。

本部分修改采用ＩＳＯ１０７９１７：１９９８《加工中心檢驗條件第７部分：精加工試件精度檢驗》（英文版）。

與ＩＳＯ１０７９１７：１９９８相比，主要技術內容做了如下修改：

———根據機床精度分級的要求，對所有檢驗項目的允差在ＩＳＯ１０７９１７：１９９８的基礎上進行了壓縮

（除９．６中的圓度允差壓縮公比為１．２５外，其余壓縮公比均為１．６）。

為了方便使用，本部分作了如下編輯性修改：

———“本標準”一詞改為“本部分”；

———用小數點“．”代替作為小數點的逗號“，”；

———第３章標題“簡要說明”改為“一般要求”；

———對ＩＳＯ１０７９１７：１９９８中引用的其他國際標準，用已被采用為我國的國家標準代替對應的國際

標準；

———刪除了ＩＳＯ１０７９１７：１９９８的前言和引言；

———刪除了ＩＳＯ１０７９１７：１９９８的附錄Ａ（資料性附錄）。

本部分由中國機械工業(yè)聯合會提出。

本部分由全國金屬切削機床標準化技術委員會（ＳＡＣ／ＴＣ２２）歸口。

本部分起草單位：北京銑床研究所、北京機床研究所、交大昆機科技股份有限公司、自貢長征機床有

限責任公司、中捷機床有限公司。

本部分主要起草人：胡瑞琳、李祥文、唐其壽、王曉慧。

Ⅰ

書

犌犅／犜２０９５７．７—２００７

精密加工中心檢驗條件

第７部分：精加工試件精度檢驗

１范圍

本部分規(guī)定了在精加工條件下標準試件的特征、尺寸及切削試驗，用于評定機床的切削精度。

本部分適用于線性軸線行程至２０００ｍｍ的精密加工中心，線性軸線行程大于２０００ｍｍ的精密加

工中心也可參照使用。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過ＧＢ／Ｔ２０９５７的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據本部分達成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

部分。

ＧＢ／Ｔ５３４２—２００６（所有部分）可轉位面銑刀

ＧＢ／Ｔ１７４２１．１—１９９８機床檢驗通則第１部分：在無負荷或精加工條件下機床的幾何精度

（ｅｑｖＩＳＯ２３０１：１９９６）

３一般要求

３．１本部分中的所有線性尺寸、偏差和相應的允差的單位為毫米；角度尺寸的單位為度。

３．２使用本部分時應參照ＧＢ／Ｔ１７４２１．１—１９９８，尤其是精度檢驗前的安裝、主軸和其他部件的空運

轉升溫、檢驗方法、檢驗工具的精度。

３．３本部分所列出的檢驗項目的順序，并不表示實際的檢驗順序，為了裝拆檢驗工具和檢驗方便，可按

任意次序進行檢驗。

３．４檢驗機床時，根據結構特點并不是必須檢驗本部分中的所有項目。為了驗收目的而要求檢驗時，

可由用戶取得制造廠同意選擇一些感興趣的檢驗項目，但這些項目必須在機床訂貨時明確提出。

３．５本部分所規(guī)定的檢驗工具僅為舉例。可以使用相同指示量和至少具有相同精度的其他檢驗工具。

指示器應具有０．００１ｍｍ或更高的分辨率。

４試件的型式

在本部分中提供了兩種型式，且每種型式具有兩種規(guī)格的試件。試件的型式、規(guī)格和標志見表１。

表１試件的型式、規(guī)格和標志

型式名義規(guī)格標志

Ａ１６０試件ＧＢ／Ｔ２０９５７．７Ａ１６０

輪廓加工試件３２０試件ＧＢ／Ｔ２０９５７．７Ａ３２０

Ｂ８０