GB/T 20118-2017鋼絲繩通用技術(shù)條件

ICS7714065

H49..

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T20118—2017

代替

GB/T20118—2006

鋼絲繩通用技術(shù)條件

Steelwireropesforgeneralpurposes

(ISO2408:2017,Steelwireropes—Requirements,NEQ)

2017-12-29發(fā)布2018-09-01實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

GB/T20118—2017

目次

前言

…………………………Ⅰ

范圍

1………………………1

規(guī)范性引用文件

2…………………………1

術(shù)語(yǔ)和定義

3………………1

分類

4………………………3

標(biāo)記

5………………………4

訂貨內(nèi)容

6…………………5

材料

7………………………5

技術(shù)要求

8…………………6

檢驗(yàn)

9………………………16

試驗(yàn)

10……………………17

驗(yàn)收方法

11………………19

包裝標(biāo)志和質(zhì)量證明書

12、………………20

鋼絲繩安全使用和維護(hù)

13………………20

附錄規(guī)范性附錄鋼絲繩類別直徑和級(jí)的最小破斷拉力表

A()、……21

GB/T20118—2017

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照給出的規(guī)則起草

GB/T1.1—2009。

本標(biāo)準(zhǔn)代替一般用途鋼絲繩與相比較主要變化如下

GB/T20118—2006《》,GB/T20118—2006,:

標(biāo)準(zhǔn)名稱變更

———;

調(diào)整了部分鋼絲繩結(jié)構(gòu)直徑范圍

———;

增加了鋼絲繩術(shù)語(yǔ)和定義要求及主要術(shù)語(yǔ)的定義

———;

增加了個(gè)結(jié)構(gòu)類別的鋼絲繩

———11;

表增加了制繩鋼絲抗拉強(qiáng)度級(jí)表取消了兩個(gè)鋼絲繩級(jí)

———41370、1470,51670、1870;

增加了復(fù)合芯和固態(tài)聚合物芯及技術(shù)要求

———(CC)(SPC);

刪除了鋼絲繩和股的捻距倍數(shù)要求

———;

修改了鋼絲繩接頭之間最小距離要求

———;

鋼絲繩制造的技術(shù)要求中增加了鋼絲繩結(jié)構(gòu)和鋼絲繩級(jí)技術(shù)要求

———;

增加了異型股鋼絲繩和單股鋼絲繩直徑允許偏差和不圓度允許偏差技術(shù)要求

———;

表中增加了個(gè)鋼絲繩類別的參考重量系數(shù)和最小破斷拉力系數(shù)增加了個(gè)鋼絲繩類別

———811,4

的金屬股芯鋼絲繩最小破斷拉力系數(shù)

;

擴(kuò)大鋼絲公稱直徑范圍為d

———0.15mm≤<4.80mm;

修改了表低值鋼絲根數(shù)的計(jì)算數(shù)據(jù)刪除了表中檢驗(yàn)的低值鋼絲根數(shù)要求并給

———13,13100%,

出了未列入表中的其他結(jié)構(gòu)鋼絲繩低值鋼絲根數(shù)的計(jì)算方法

;

修改了游標(biāo)卡尺的最小分度值的要求

———;

增加了鋼絲繩繩芯涂油結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目的要求

———、、、;

增加了計(jì)算實(shí)測(cè)破斷拉力方法

———;

增加了鋼絲繩安全使用和維護(hù)要求

———、;

調(diào)整了部分鋼絲繩結(jié)構(gòu)鋼絲繩級(jí)

———。

本標(biāo)準(zhǔn)使用重新起草法參考鋼絲繩要求編制與的一致性程

ISO2408:2017《》,ISO2408:2017

度為非等效

。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)提出

。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鋼標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口

(SAC/TC183)。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位貴州鋼繩股份有限公司江蘇蕓裕金屬制品有限公司冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院

:、、、

江蘇賽福天鋼索股份有限公司江蘇神王集團(tuán)鋼纜有限公司建峰索具有限公司南通松誠(chéng)實(shí)業(yè)有限

、、、

公司

。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人黃忠渠王小剛賀孝宇任翠英王玲君薛建軍楊岳民李倫友黃瑋頡

:、、、、、、、、、

林柱英汪小竹黃建明余紹洪崔志強(qiáng)蔡紅程焱

、、、、、、。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本的發(fā)布情況為

:

———GB/T1102—1974;

———GB/T8918—1988、GB/T8918—1996;

———GB/T20118—2006。

Ⅰ

GB/T20118—2017

鋼絲繩通用技術(shù)條件

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了直徑不大于鋼絲繩的術(shù)語(yǔ)和定義分類標(biāo)記訂貨內(nèi)容材料技術(shù)要求檢

60mm、、、、、、

驗(yàn)試驗(yàn)驗(yàn)收方法包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書鋼絲繩安全使用和維護(hù)

、、、、,、。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于光面和鍍層碳素鋼絲制造的各種結(jié)構(gòu)鋼絲繩的通用技術(shù)條件

。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件

。,()。

金屬材料拉伸試驗(yàn)第部分室溫試驗(yàn)方法

GB/T228.11:

金屬材料線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法

GB/T238

金屬材料線材第部分單向扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法

GB/T239.11:

鋼產(chǎn)品鍍鋅層質(zhì)量試驗(yàn)方法

GB/T1839

鋼絲繩包裝標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T2104、

鋼絲繩實(shí)際破斷拉力測(cè)定方法

GB/T8358

鋼絲繩術(shù)語(yǔ)標(biāo)記和分類

GB/T8706、

鋼絲繩驗(yàn)收及缺陷術(shù)語(yǔ)

GB/T21965

鋼絲繩安全使用和維護(hù)

GB/T29086