標準解讀

GB/T 17455-1998 是一項關于無損檢測領域中表面檢查技術的國家標準，具體聚焦于金相復制件的制作與應用。該標準為確保材料表面質量控制和缺陷檢測提供了一套詳細的方法指導。以下是標準內容的概述：

標準范圍

本標準規(guī)定了使用金相復制技術對材料表面進行無損檢測的方法、過程控制、復制件的制備、檢驗以及評估準則。適用于金屬材料及其制品的表面微觀組織結構、缺陷（如裂紋、折疊、夾雜物等）的觀察與分析，特別是在不破壞原樣品的前提下進行高精度的復制品制作與檢驗。

技術要求

  1. 復制材料：標準推薦了適合制作金相復制件的材料類型，強調其應具備良好的流動性和粘附性，以便精確復制表面特征。

  2. 樣品準備：詳細說明了被檢樣品的預處理步驟，包括清潔、除油、打磨與拋光，確保表面狀態(tài)符合復制要求，不引入額外的變形或損傷。

  3. 復制過程：規(guī)范了復制劑的選用、涂覆、固化及脫模的具體操作方法，要求在整個過程中控制環(huán)境條件，避免氣泡、撕裂等缺陷產生，確保復制件的完整性和準確性。

  4. 檢驗方法：介紹了使用光學顯微鏡、掃描電子顯微鏡等工具對復制件進行觀察和分析的技術細節(jié)，包括照明條件、放大倍數選擇及圖像記錄要求。

  5. 缺陷識別與評定：制定了缺陷類型的分類標準、尺寸測量方法及評價準則，幫助檢測人員準確判斷表面缺陷的性質、嚴重程度及其對材料性能的可能影響。

  6. 質量控制：強調了整個復制與檢測過程中質量控制的重要性，包括復制件與原樣品的一致性驗證、檢測結果的可追溯性及檢測人員的資質要求。

實施意義

此標準的實施有助于提高無損檢測的準確性和可靠性，特別是在那些不允許破壞原樣品或需長期保存檢測記錄的情況下。通過標準化的操作流程，不僅可以有效檢測出材料表面的微觀缺陷，還能為材料科學、機械制造、航空航天等領域的產品質量控制和故障分析提供科學依據。

注意事項

  • 在應用本標準時，需根據具體材料特性和檢測目的，靈活調整操作細節(jié)。
  • 重視安全措施，特別是在使用化學品和精密儀器時。
  • 定期校驗檢測設備，確保檢測結果的準確性。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現行標準GB/T 17455-2008
  • 1998-08-12 頒布
  • 1999-07-01 實施
?正版授權
GB/T 17455-1998無損檢測表面檢查的金相復制件技術_第1頁
GB/T 17455-1998無損檢測表面檢查的金相復制件技術_第2頁
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GB/T 17455-1998無損檢測表面檢查的金相復制件技術-免費下載試讀頁

文檔簡介

ICS.19.100TO4中華人民共和國國家標準GB/T17455-1998idtISO3057：1998無損檢測表面檢查的金相復制件技術Non-destructivetesting--Metallographicreplicatechniguesofsurfaceexamination1998-08-12發(fā)布1999-07-01實施國家質量技術監(jiān)督局發(fā)布

GB/T17455-1998前本標準等同采用ISO3057：1998《無損檢測表面檢查的金相復制件技術》。本標準由中華人民共和國機械工業(yè)部提出。本標準由全國無損檢測標準化技術委員會歸口·本標準負責起草單位：機械工業(yè)部上海材料研究所.本標準主要起草人:密中玉.

中華人民共和國國家標準無損檢測表面檢查的GB/T17455-1998金相復制件技術idtIsO3057：1998Non-destructivetesting-Metallographicreplicatechniquesofsurfaceexamination1范圍本標準規(guī)定了用透明硝化纖維膜料(凡力水)、醋酸纖維素或塑料材料(帶有或不帶有框架)進行表面檢查的復制技術，該技術記錄機械或治金原因使金屬表面產生的不均勻性。2應用場合本標準優(yōu)點是適合某些難以檢查的部位。而且，復制件能在現場用低倍光學裝置或帶到實驗室在高倍金相顯微鏡下檢查。3表面準備3.1清除油脂應充分清潔表面、去除油脂并得到干燥?？刹捎煤线m的溶劑，就能方便地清除表面油脂，隨后用丙酮清潔并且用熱風干燥表面。3.2宏觀準備宏觀準備適用于各類表面，包括因運行情況造成的破裂面。參照3.1方法，就可使表面清潔、去除油脂和干燥。3.3微觀準備3.3.1這種檢查目的在于顯示出表面治金狀態(tài)。去除油脂后，表面應進行一系列很細的機械拋磨，這科拋磨后一次比前一次細。一般情況表面拋磨深度在0.2mm以內。許多情況下，拋磨深度是很淺的。進行拋磨操作時，不應產生過大的壓力,以免過熱而使金屬加工硬化。用上下左右交叉形式依序逐次拋磨并在每次操作后用丙酮清潔表面。3.3.2上述機械拋磨后，需進行最后拋光。這種拋光可采用以下任何一種方法：a）用一種由海綿狀材料包著的不銹鋼電極浸在適當的電解液中進行電解的方法；b）在小電解槽內電解的方法；）為產生符合要求的表面，可用金鋼石研磨軟膏、氧化鋁或其他化合物進行機械拋光。地光完成后，表面先用水洗滌，然后用丙酮洗滌，再用熱風干燥。表面準備的最后階段是用適當的試劑進行適度浸蝕。浸蝕后，表面再一次用水和丙酮洗滌并干燥。4復制操作要特別小心保證在盡可能干燥又去除所有灰

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