GB/T 17455-2008無損檢測表面檢測的金相復型技術

犐犆犛１９．１００

犑０４

中華人民共和國國家標準

犌犅／犜１７４５５—２００８／犐犛犗３０５７：１９９８

代替ＧＢ／Ｔ１７４５５—１９９８

無損檢測表面檢測的金相復型技術

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（ＩＳＯ３０５７：１９９８，ＩＤＴ）

２００８０７３０發(fā)布２００９０２０１實施

中華人民共和國國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局

發(fā)布

中國國家標準化管理委員會

書

犌犅／犜１７４５５—２００８／犐犛犗３０５７：１９９８

前言

本標準等同采用ＩＳＯ３０５７：１９９８《無損檢測表面檢測的金相復型技術》（英文版）。

本標準等同翻譯ＩＳＯ３０５７：１９９８。

為便于使用，本標準做了下列編輯性修改：

———“本國際標準”一詞改為“本標準”；

———刪除國際標準的前言。

本標準代替ＧＢ／Ｔ１７４５５—１９９８《無損檢測表面檢查的金相復制件技術》。

本標準與ＧＢ／Ｔ１７４５５—１９９８相比主要變化如下：

———修改和調整了范圍（１９９８年版的第１章和第２章，本版的第１章）；

———修改了復型操作（１９９８年版的第４章，本版的第３章）；

———增加了注２和注３。

本標準由中國機械工業(yè)聯合會提出。

本標準由全國無損檢測標準化技術委員會（ＳＡＣ／ＴＣ５６）歸口。

本標準起草單位：上海寶鋼工業(yè)檢測公司、上海材料研究所、上海上材工程材料檢測有限公司。

本標準主要起草人：陸頻、程永紅、王濱、楊力。

本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１７４５５—１９９８。

Ⅰ

書

犌犅／犜１７４５５—２００８／犐犛犗３０５７：１９９８

無損檢測表面檢測的金相復型技術

１范圍

本標準規(guī)定了用透明硝化纖維膜料、醋酸纖維素或塑料材料（帶有或不帶有載體）進行表面檢測的

復型技術，該技術用于記錄由機械或冶金原因引起的金屬表面狀態(tài)的不均勻性。

本標準所規(guī)定方法的優(yōu)點在于適用于某些難以檢測的部位或不允許破壞的工件。而且，復型件能

在現場用低倍光學裝置觀測或帶到實驗室在高倍金相顯微鏡下檢測。

２檢測面的制備

２．１清潔檢測面

應充分清潔被檢表面、去除油脂并干燥。采用合適的溶劑，用丙酮或無水酒精清除表面油脂，并使

用加熱空氣吹干表面。

２．２宏觀檢測面的制備

宏觀檢測面的制備適用于各類表面，包括因運行情況造成的破裂面。按２．１規(guī)定，只需要對檢測面

進行表面清潔、去除油脂和干燥。

２．３微觀檢測面的制備

２．３．１檢測目的在于顯示出表面冶金狀態(tài)。去除油脂后，表面應進行一系列細致的機械研磨，這種研

磨后道工序應比前道工序更細。通常，表面研磨深度在０．２ｍｍ以內。許多情況下，研磨深度是很淺

的。進行研磨操作時，不應產生過大的壓力，以免過熱出現金屬加工硬化。每次研磨方向宜與上次研磨

方向交叉或垂直，并在每次操作后用丙酮或無水酒精清潔表面。

２．３．２上述機械研磨后，需進行最后拋光。這種拋光可采用以下任何一種方法：

ａ）通過選擇適當的設備和電解液進行電解法；

ｂ）在小電解槽內電解的方法；

ｃ）為產生符合要求的表面，可用金剛石研磨軟膏、氧化鋁或其他化合物進行機械拋光。

拋光完成后，表面應如２．１所述進行清潔和干燥。表面準備的最后階段是用適當的試劑進行適度

浸蝕。浸蝕后，表面應如２．１所述再次清潔和干燥。

３復型操作

３．１概述

應確保在盡可能干燥且已去除所有灰塵的條件下進行復型操作。

３．２膜料復型

膜料應是透明的并且以硝化纖維、醋酸纖維素或塑料為基本原料。應用前要特別注意不應攪動膜

料，否則會形成氣泡，對結果產生不利影響。膜料應鋪展在被檢表面，形成一層厚度均勻的薄層，膜料必

須均勻、無氣泡和刷痕，然后根據膜料制造商的使用說明書進行干燥。

３．３膜片復型

３．３．１在被檢表面用適宜的溶劑潤濕。選取具有合適成分、尺寸以及厚度的確保穩(wěn)定性和