標準解讀

GB/T 16779-1997是一項中國國家標準，全稱為《纖維增強塑料層合板拉-拉疲勞性能試驗方法》。該標準規(guī)定了測定纖維增強塑料（FRP）層合板在循環(huán)拉伸載荷作用下疲勞性能的試驗方法，旨在為材料研究人員、制造商以及使用此類材料的行業(yè)提供統(tǒng)一的測試和評估標準，確保測試結(jié)果的可比性和可靠性。

標準適用范圍

本標準適用于由連續(xù)纖維或織物增強的熱固性或熱塑性樹脂基體構(gòu)成的層合板。這些層合板廣泛應用于航空航天、交通運輸、建筑、體育器材等多個領域，其疲勞性能對于確保結(jié)構(gòu)長期安全運行至關重要。

試驗原理與設備

  • 試驗原理：通過模擬實際應用中的循環(huán)拉伸載荷條件，評估層合板抵抗裂紋擴展和材料性能退化的能力。試驗通常在室溫下進行，但特殊情況下也可根據(jù)實際應用需求調(diào)整試驗溫度。
  • 試驗設備：標準要求使用專門的疲勞試驗機，能夠精確控制加載速率和載荷大小，同時配備有合適的夾具以確保試樣在試驗過程中的正確對中和固定。

試樣制備與要求

  • 試樣尺寸與形狀：標準詳細規(guī)定了試樣的尺寸、形狀及其加工方法，確保試樣能代表材料的整體性能。一般而言，試樣需按照特定的長寬比和厚度制作，并且邊緣需處理平整，避免因制造缺陷影響測試結(jié)果。
  • 試樣方向：考慮到纖維增強材料的各向異性，標準還規(guī)定了試樣相對于纖維鋪層方向的角度，以便評估不同方向下的疲勞特性。

試驗程序

  1. 預處理：試樣可能需要經(jīng)過特定的預處理步驟，如后固化、環(huán)境條件下的調(diào)節(jié)，以消除制造過程中的內(nèi)應力并確保測試條件的一致性。
  2. 加載方式：采用恒定的應變幅或應力幅進行循環(huán)加載，具體選擇依據(jù)實際應用場景和研究目的而定。
  3. 數(shù)據(jù)記錄：在整個試驗過程中，需定期記錄力值、位移或應變等參數(shù)，直至試樣達到規(guī)定的失效標準，如斷裂或達到預定的循環(huán)次數(shù)。

評價指標

  • S-N曲線：基于試驗數(shù)據(jù)繪制疲勞壽命（N，循環(huán)次數(shù)）與應力幅或應變幅（S）之間的關系圖，即S-N曲線，用以評價材料的疲勞強度和壽命預測。
  • 疲勞極限：確定材料在特定循環(huán)次數(shù)下的最大可承受應力或應變水平。

結(jié)果分析與報告

標準還指導如何分析測試數(shù)據(jù)，包括統(tǒng)計處理方法及如何報告試驗結(jié)果，確保試驗信息的完整性和透明度。報告中應包含試驗條件、試樣信息、測試結(jié)果以及任何觀察到的非典型行為或異?，F(xiàn)象。


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  • 被代替
  • 已被新標準代替，建議下載現(xiàn)行標準GB/T 16779-2008
  • 1997-05-06 頒布
  • 1997-11-01 實施
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GB/T 16779-1997纖維增強塑料層合板拉-拉疲勞性能試驗方法_第1頁
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文檔簡介

ICS91.100.40Q23中華人民共和國國家標準GB/T16779－1997纖維增強塑料層合板拉-拉疲勞性能試驗方法Testmethodfortension-tensionfatigueoffiberreinforcedplasticlaminates1997-05-06發(fā)布1997-11-01實施國家技術監(jiān)督局發(fā)布

GB/T16779-1997前本標準非等效采用ASTMD3479—76(1990年重新批準）定向纖維樹脂基復合材料拉-拉疲勞標準試驗方法》中的試樣形狀、受力狀態(tài)、試驗頻率、溫度影響及試驗步驃等技術內(nèi)容。本標準與JC349-83《玻璃纖維增強塑料平板拉-拉疲勞性能試驗方法》比較擴大了適用范圍，增加了直條試樣及鋪層方式。本標準自生效之日起，JC349—83標準即廢止。本標準由國家建筑材料工業(yè)局提出，由全國纖維增強塑料標準化技術委員會歸口。本標準起草單位：國家建筑材料工業(yè)局上海玻璃鋼研究所、北京航空航天大學、航空工業(yè)總公司六二一所。本標準主要起草人：周國寅、楊乃賓、王連玉、戴明軍。

中華人民共和國國家標準纖維增強塑料層合板cB/r16779-1997拉-拉疲勞性能試驗方法Testmethodfortension-tensionfatigueoffiberreinforcedplasticlaminates1范圍本標準規(guī)定了纖維增強塑料層合板拉-拉疲勞性能的定義、試樣、試驗條件、試驗步驃和試驗結(jié)果本標準適用于測定連續(xù)纖維及其織物的單向、正交和多向?qū)ΨQ鋪層增強塑料層合板拉-拉疲勞中值應力-壽命曲線(S-N.o曲線)和條件疲勞極限。2引用標準下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成的本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。GB/T1446—83纖維增強塑料性能試驗方法總則GB/T3354—82定向纖維增強塑料拉伸性能試驗方法3定義本標準采用下列定義3.1拉-拉疲勞tension-tensionfatigue最大應力和最小應力均為拉伸應力時的疲勞稱拉-拉疲勞，其應力比尺大于零，應力$與時間的關系見圖1。圖1應力S與時間的關系3.2中值玻勞壽命medianfatiguelife50%存

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