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碳鋼——優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼——45鋼碳鋼碳鋼也叫碳素鋼,指含碳量Wc小于2.11%的鐵碳合金。碳鋼除含碳外一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。碳鋼的分類(1)按用途可以把碳鋼分為碳素結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和易切削結(jié)構(gòu)鋼三類,碳素結(jié)構(gòu)鋼又分為工程構(gòu)建鋼和機(jī)器制造結(jié)構(gòu)鋼兩種;(2)按冶煉方法可分為平爐鋼、轉(zhuǎn)爐鋼;(3)按脫氧方法可分為沸騰鋼(F)、鎮(zhèn)靜鋼(Z)、半鎮(zhèn)靜鋼(b)和特殊鎮(zhèn)靜鋼(TZ);(4)按含碳量可以把碳鋼分為低碳鋼(WC≤0.25%),中碳鋼(WC0.25%—0.6%)和高碳鋼(WC>0.6%);(5)按鋼的質(zhì)量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼(含磷、硫較高)、優(yōu)質(zhì)碳素鋼(含磷、硫較低)和高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼(含磷、硫更低)和特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼。說(shuō)明:一般碳鋼中含碳量較高則硬度越大,強(qiáng)度也越高,但塑性較低。種類1、碳素結(jié)構(gòu)鋼
代表:Q2352、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼代表45、65Mn、08F。牌號(hào)注解:直接表示金屬含碳量的萬(wàn)分?jǐn)?shù)。應(yīng)用:制造重要機(jī)械零件的非合金鋼,一般都要經(jīng)過(guò)熱處理之后使用。3、碳素工具鋼代表:T12鋼特點(diǎn):屬共析鋼和過(guò)共析鋼,強(qiáng)度、硬度較高,耐磨性好適用于制造各種低速切削刀具。4、鑄鋼代表:ZG200-400,表示σs=200MPa,σb=400MPa的鑄鋼。應(yīng)用:主要用于制造形狀復(fù)雜,力學(xué)性能要求高,而在工藝上又很難用鍛壓等方法成形的比較重要的機(jī)械零件,例如汽車的變速箱殼,機(jī)車車輛的車鉤和聯(lián)軸器等。優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼——45鋼定義:鋼中除含有碳(C)元素和為脫氧而含有一定量硅(Si)(一般不超過(guò)0.40%)、錳(Mn)(一般不超過(guò)0.80%,較高可到1.20%)合金元素外,不含其他合金元素(殘余元素除外)。此類鋼必須同時(shí)保證化學(xué)成分和力學(xué)性能。其硫(S)、磷(P)雜質(zhì)元素含量一般控制在0.035%以下。若控制在0.030%以下者叫高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,其牌號(hào)后面應(yīng)加“A”,例如20A;若P控制在0.025%以下、S控制在0.020%以下時(shí),稱特級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼,其牌號(hào)后面應(yīng)加“E”以示區(qū)別。對(duì)于由原料帶進(jìn)鋼中的其他殘余合金元素,如鉻(Cr)、鎳(Ni)、銅(Cu)等的含量一般控制在Cr≤0.25%、Ni≤0.30%、Cu≤0.25%。有的牌號(hào)錳(Mn)含量達(dá)到1.40%,稱為錳鋼。45鋼45鋼(ZG310-570)是用途較廣的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼??蛇M(jìn)行退火,正火和調(diào)質(zhì)等熱處理,具有鐵素體和珠光體或回火索氏體的組織。45鋼在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼中最為典型,它不僅強(qiáng)度、硬度較高,且兼有較好的塑性和韌性,即綜合性能優(yōu)良。45鋼在機(jī)械結(jié)構(gòu)中用途最廣,常用來(lái)制造軸、絲杠、齒輪、連桿、套筒、鍵、重要螺釘和螺母等。45鋼的物理化學(xué)性能化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)%|C:0.42~0.50化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)%|Si:0.17~0.37化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)%|Mn:0.50~0.80化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)%|Cr≤:0.25化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)%|Ni≤:0.30化學(xué)成分質(zhì)量分?jǐn)?shù)%|Cu≤:0.25推薦熱處理/℃|正火:850推薦熱處理/℃|淬火:840推薦熱處理/℃|回火:600力學(xué)性能|σb/MPa≥:600力學(xué)性能|σs/MPa≥:355力學(xué)性能|δ5(%)≥:16力學(xué)性能|ψ(%)≥:40
力學(xué)性能|AKU/J≥:3945號(hào)鋼抗拉強(qiáng)度600MPa、屈服強(qiáng)度355MPa、熱軋硬度229HBS、退火硬度197HBS因含硫、磷等有害雜質(zhì)較少,因而質(zhì)量較高,其強(qiáng)度、塑性、韌性均比碳素結(jié)構(gòu)鋼好,綜合力學(xué)性能較好,用于制造較重要的機(jī)械零件。主要元素的影響錳約為0.25%~0.80%。固溶強(qiáng)化;清除FeO,降低鋼的脆性;與硫化合成MnS,可以減輕硫的有害作用。有益。硅約為0.10%~0.40%,固溶強(qiáng)化;除FeO對(duì)鋼質(zhì)量的不良影響,有益。硫FeS與Fe形成低熔點(diǎn)共晶體(熔點(diǎn)為985℃),在1000~1250℃熱加工時(shí)導(dǎo)致鋼變脆而開(kāi)裂,“熱脆”。有害。磷強(qiáng)度、硬度提高,但使塑性和韌性降低,“冷脆”。有害。45號(hào)鋼不同的處理方式得到不同的組織結(jié)構(gòu)1、45鋼的退火后的金相——奧氏體,退火后太軟,一般45鋼都不做退火處理2、45鋼的正火后的金相——奧氏體+珠光體,這是材料供應(yīng)狀態(tài)的金相3、45鋼的淬火后的金相——馬氏體,45鋼可以淬火,但這樣做得不多,一般都是用調(diào)質(zhì)處理45鋼,若非要淬火,其硬度不是很高。4、45鋼調(diào)質(zhì)零件進(jìn)行了金相檢測(cè),結(jié)果組織為珠光體+鐵素體+回火索氏體。退火:主要目的是降低硬度,提高塑性,改善切削加工性能,也主要用于消除鑄、鍛、焊、軋、冷等加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。正火:和退火類似,但可以得到比退火較高的機(jī)械性能?;鼗穑悍譃楦?、中、低溫回火,一般與淬火結(jié)合使用。調(diào)質(zhì):淬火+高溫回火就是調(diào)質(zhì)。主要目的是獲得塑性、韌性,硬度和強(qiáng)度良好的綜合機(jī)械性能。淬火:主要目的是獲得高硬度。45鋼由于塑性和硬度適中,所以一般不做正火,退火,只調(diào)質(zhì)和淬火(主要是表面淬火),一般做軸類零件的話是整體調(diào)質(zhì),與滑動(dòng)軸承接觸的地方表面淬火。45鋼失效形式及防護(hù)措施45號(hào)鋼主要制作機(jī)器零部件,不同的部件會(huì)發(fā)生不同的失效形式,同一部件也會(huì)有多種的應(yīng)力應(yīng)變,如產(chǎn)生彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪切、拉伸等復(fù)雜交變應(yīng)力的作用,受力十分復(fù)雜。其中軸徑的表面容易磨損,其失效的主要形式為彎曲、疲勞斷裂和磨損、腐蝕。關(guān)于彎曲、疲勞斷裂以及磨損的防護(hù)措施主要是合理的設(shè)計(jì)和材料的選取和操作規(guī)程符合,要選用耐應(yīng)力腐蝕材料并嚴(yán)格控制應(yīng)力和遵守操作規(guī)程。通常進(jìn)行噴漆、涂鋅等措施對(duì)材料進(jìn)行防腐。45鋼的主要用途45鋼在機(jī)械結(jié)構(gòu)中用途最廣,常用來(lái)制造軸、絲杠、齒輪、連桿、套筒、鍵、重要螺釘和螺母等。一般多軋(鍛)制成圓、方、扁等型材、板材和無(wú)縫鋼管。主要用于制造一般結(jié)構(gòu)及機(jī)械結(jié)構(gòu)零、部件以及建筑結(jié)構(gòu)件和輸送流體用管道。根據(jù)使用要求,有時(shí)需熱處理(正火或調(diào)質(zhì))后使用。45號(hào)應(yīng)用于機(jī)械,未熱處理時(shí):HB≤229;熱處理:正火;沖擊功:Aku≥39J;;強(qiáng)度較高,塑性和韌性尚好,45#鋼板淬火后沒(méi)有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達(dá)HRC62)為合格,經(jīng)過(guò)熱處理,再淬火可以達(dá)到HRC42-46,這樣既能保證它良好的機(jī)械性能,又能得到表面的硬度要求,用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件,以及對(duì)心部強(qiáng)度要求不高的表面淬火零件,如梢子,導(dǎo)柱,表針等部件45號(hào)鋼機(jī)械上用的比較多,用以制造蒸汽透平機(jī)、壓縮機(jī)、泵的運(yùn)動(dòng)零件;還可代替滲碳鋼制造齒輪、軸、活塞銷等零件(零件需經(jīng)高頻或火焰表面淬火);并可用作鑄件。45鋼的市場(chǎng)前景鋼鐵工業(yè)作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè),在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中具有重要地位。我國(guó)是鋼鐵生產(chǎn)和消費(fèi)大國(guó),粗鋼產(chǎn)量連續(xù)13年居世界第一。中國(guó)鋼鐵工業(yè)不僅在數(shù)量上
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