百得標(biāo)簽介紹

LABEL制作介紹

審核

制作張敬偉

日期

日期2013-5-1無錫百得包裝材料有限公司成立于2008年05月，包含無錫百得包裝材料有限公司和無錫百得包裝（太倉）分公司；百得公司是一家專業(yè)制造標(biāo)簽和專業(yè)解決標(biāo)簽方案的優(yōu)質(zhì)企業(yè).我司的客戶群主要集中在：電子、物流、石化、服裝、貿(mào)易、化工、制藥、食品等行業(yè).

百得公司將堅持技術(shù)支持型銷售，為提出自動貼標(biāo)、自動打印、可變信息處理，特殊工業(yè)環(huán)境、防偽、加密等要求的客戶提供專案設(shè)計。Hello大家好我是無錫百得龍偉俊請允許我介紹一下我們的公司公司前臺文化園地辦公一瞥生產(chǎn)工藝流程圖客戶下單業(yè)務(wù)訂單評審業(yè)務(wù)開單工程核算材料生管管理排程印刷覆膜/光油模切印前準(zhǔn)備:制稿.菲林制作.曬版刀模制作客戶確認(rèn)采購原材料成品檢驗分條包裝入庫合格品管檢驗與測試不合格品管制矯正與預(yù)防措施

不合格業(yè)務(wù)確認(rèn)工程設(shè)計1.業(yè)務(wù)代表與客戶溝通詳細(xì)了解設(shè)計產(chǎn)品行業(yè)要求及法律法規(guī)要求，2.工程設(shè)計分為：有稿設(shè)計與無稿設(shè)計，有稿設(shè)計：在原有的稿件上依客戶要求進行修改制作。

無稿設(shè)計：依客戶要求，拍攝或?qū)ふ蚁鄳?yīng)的素材用于整體設(shè)計方案.3.設(shè)計人員使用設(shè)計軟件將拍攝的素材輸入電腦描繪,填色.進行合理的色彩搭配4.設(shè)計完畢,工程主管確認(rèn)整體設(shè)計效果,如整體效果無誤,發(fā)至客戶端確認(rèn)回傳.5.經(jīng)客戶端確認(rèn)滿意,將進行菲林輸出,如客戶端確認(rèn)不滿意將重新進行有稿修改.了解要求尋求素材色彩搭配內(nèi)部確認(rèn)客戶確認(rèn)設(shè)計完成OKNG菲林輸出菲林(英文“FILM”)底片或軟片，有正負(fù)片之分。正片拿來當(dāng)幻燈片或印刷分色(CMYK)套色等用途，負(fù)片是一般攝影用，需要放相出來才能看到所拍的照片。LABEL一般會排版印刷，一版印刷多模多色印刷時，依據(jù)定位孔來確保每次印刷能套印準(zhǔn)確整版印刷時，底部將會被全部覆蓋，底色菲林外擴。菲林出片后,需進行外觀檢查,檢查項目為:文字,網(wǎng)點,線條,色塊等菲林檢查刀模制作1.工程根據(jù)制作任務(wù)準(zhǔn)備所需刀片、夾板及相應(yīng)工具。2.不干膠刀模刀片使用

a.根據(jù)不同產(chǎn)品裝不規(guī)格的刀片

b.刀片規(guī)格有8.0mm、7.0mm、5.1mmc.刀模制作夾板要求2.5mm。3.根據(jù)刀模線圖/菲林仔細(xì)檢查是否符合要求。4.刀模制作4.1將刀模線圖/菲林用雙面膠粘貼在夾板的中心位置

刀模線圖/菲林分清正反面以免反向并將鋸齒口

用銼刀等工具磨平4.2采用Φ1.5mm鉆頭在刀模線居中位鉆一通孔然后

從通孔中裝進萬能鋸條沿著刀模線進行鋸裁并

將鋸齒口用銼刀等工具磨平4.3將刀片根據(jù)不同尺寸/R角度等規(guī)則在成型裁剪機

上裁剪及壓成相符形狀4.4成形之刀片檢查與圖形一致后裝進夾板鋸縫中并

檢查刀片的平面度不得有不平整現(xiàn)象。達到要求

后再用502膠水加粘牢固防止刀模走位、脫落4.5檢查尺寸、平面度符合要求后,及時登記于[刀模登

記一覽表]

曬版1.曬版原理：

用接觸曝光的方法把陰圖或陽圖底片的信息轉(zhuǎn)移到樹脂

印刷版的過程2.曬版作業(yè)2.1曝光：（1）將樹脂版表面的保護膜揭下，將軟片的藥膜面對著

樹脂版藥膜面緊密接觸。（2）在曬版機的曝光箱中，真空抽氣后，打開光源對印

刷版曝光（3）根據(jù)圖文特點區(qū)別墨地與文字，選擇正確設(shè)置曝光

時間。小機器版：底色反白字：70~90秒，小文字、

網(wǎng)點160~240秒。輪轉(zhuǎn)版：細(xì)小文字、網(wǎng)點200~300

秒，漸變網(wǎng)點、極細(xì)小字：200~300秒。（根據(jù)不同

產(chǎn)品的特點選擇不同的曝光時間）。2.2、顯影沖洗：（1）曝光后將樹脂版放入沖洗箱內(nèi)沖洗，根據(jù)圖文特點，

正確選擇機器磨版或手動磨版。（2）設(shè)置時間為：小字、漸變網(wǎng)點、網(wǎng)點少80~100秒，

反白字、大文字80~150秒。2.3熱風(fēng)烘干：（1）將顯影后的凸版用海棉完全去掉表面的水。（2）放入烘干箱內(nèi)，烘干箱溫度控制在50℃—60℃環(huán)境下（3）根據(jù)圖文特點設(shè)置時間為300~360秒。2.4后曝光：（1）進行再次曝光目的使形成的樹脂版表面圖文進一步硬

化，提高耐印率。原料采購1.表面基材（白色格拉辛銅版紙）：

基本克重： 80g/m2

10%ISO536

厚度： 0.072mm10%ISO5342.適用于多色彩產(chǎn)品標(biāo)簽的通用標(biāo)簽紙，適用于藥品、食

品、食用油、酒、飲料、電器、文化用品的信息標(biāo)簽。3.經(jīng)超級砑光處理的半高光表面，非常適合用于各種印刷

工藝進行單色及彩色印刷。4.應(yīng)注意控制油墨的粘度，避免過粘的油墨造成涂層的脫

落。優(yōu)異的紙張加工性能，適合輪轉(zhuǎn)加工方式。5.儲存期：

在溫度23±2C、相對濕度50±5%的情況下，可儲存一年。印刷印刷原理：

/view/262165.htm的原理比較簡單。在凸版印刷中，印刷機的給墨裝置先使油墨分配均勻，然后通過墨輥將油墨轉(zhuǎn)移到印版上，由于凸版上的圖文部分遠高于印版上的非圖文部分，因此，墨輥上的油墨只能轉(zhuǎn)移到印版的圖文部分，而非圖文部分則沒有油墨。印刷機的給紙機構(gòu)將紙輸送到印刷機的印刷部件，在印版裝置和壓印裝置的共同作用下，印版圖文部分的油墨則轉(zhuǎn)移到承印物上，從而完成一件印刷品的印刷。凡是印刷品的紙背有輕微印痕凸起，線條或網(wǎng)點邊緣部分整齊，并且印墨在中心部分顯得淺淡的，則是凸版印刷品。凸起的印紋邊緣受壓較重，因而有輕微的印痕凸起。印刷底炮印版原材料間歇式凸版輪轉(zhuǎn)機印刷首檢確認(rèn)預(yù)涂膜預(yù)涂膜預(yù)涂膜是指預(yù)先將塑料薄膜上膠復(fù)卷后再與紙張印品復(fù)合的工藝。它先由預(yù)涂膜加工廠根據(jù)使用規(guī)格幅面的不同將膠液涂布在薄膜上復(fù)卷后供使用廠家選擇，而后再與印刷品進行復(fù)合。覆膜，即貼膜，就是將塑料薄膜涂上黏合劑，與紙印刷品經(jīng)加熱、加壓后使之黏合在一起，形成紙塑合一產(chǎn)品的加工技術(shù)。優(yōu)點：經(jīng)覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更平滑光亮，從而提高印刷品的光澤度和牢度，圖文顏色更鮮艷，富有立體感，同時更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化學(xué)腐蝕等作用。光膜:在印刷品上覆一層透明的塑料薄膜,覆膜分為“光膜”和“啞膜”。光膜表面效果晶瑩亮麗、變幻多彩、長久不變色。具有柔軟的手感和多彩的視覺.光膜光油光油:光油，一種合成樹脂，現(xiàn)通常是指表面透明清漆，有基料和助劑等做成，不加任何顏料，成膜后油光發(fā)亮,俗稱叫清漆，有UV光油與PU光油之分。優(yōu)點：1.作為透明保護油，其硬度和耐磨等性能比色漆好，起保護作用。

2.作為手感，其光度和亮度很好，摸起來手感很好。模切模切原理：刀模放置于模切機的上壓板，材料從下壓板上方穿過，機器啟動馬達帶動鏈條，上壓板經(jīng)傳動對下壓板施壓。達到切穿印刷面的效果。模切方式：1.片料式：機器切斷面材經(jīng)切刀將印刷品模切成一片

一片狀。2.卷料式：機器切斷面材不切斷底材，通過卷料機把

印刷品復(fù)卷。模切操作指導(dǎo):1.打開機器電源，啟動機器，檢查有無異常聲音，有

異常情況，通知主管檢修。2.領(lǐng)模具時，先檢查刀具有無損壞，再簽字確認(rèn)。

審單、審料、審模具。3.仔細(xì)閱讀工藝規(guī)范規(guī)范、激光稿、樣稿十分鐘。4.用找版紙找版：穿紙、擋擋規(guī)、拉紙，紙拉直后，根

據(jù)紙邊位置貼刀；先減壓，再調(diào)試刀壓力，重刀、墊刀

調(diào)好機正式生產(chǎn)前，先自檢，自檢合格后，找巡檢首樣

確認(rèn)，填寫《生產(chǎn)檢驗記錄》對于整卷材料的標(biāo)識留好

擋材料出現(xiàn)褶皺、劃痕、臟點、口子等現(xiàn)象時，通知巡

檢確認(rèn)。5.在生產(chǎn)過程中，對不良品做好標(biāo)記。卷裝產(chǎn)品，把不良

品做好記號，按每卷倍數(shù)下卷并填好標(biāo)識；片裝產(chǎn)品，

每一百張一包，做好標(biāo)示、模切跑位及一切不良品都挑

出來。一卷完后，寫好標(biāo)識。有溯源單的產(chǎn)品，一定要

認(rèn)真、如實填寫好溯源單。6.生產(chǎn)過程中，發(fā)生生產(chǎn)事故，要立即上報生產(chǎn)主管。7.生產(chǎn)完成后，填寫生產(chǎn)檢驗記錄。合計成品數(shù)，估計將

會缺數(shù)的產(chǎn)品，通知生產(chǎn)助理，填寫缺數(shù)單，并在生產(chǎn)

檢驗記錄上標(biāo)注。8.生產(chǎn)完成后，撤刀、撤紙，把刀放入刀盒返回模具庫。9.清理機器，清掃工作區(qū)域及周邊環(huán)境衛(wèi)生。檢驗檢驗重點:工具1.材料：比對客供圖紙或生產(chǎn)單貼樣目視比對樣品/厚度計量測厚度2.印刷內(nèi)容﹕比對客供圖紙或生產(chǎn)單貼樣目視比對3.字體清晰﹕比對貼樣目視比對4.尺寸=比對客供圖紙或生產(chǎn)單貼樣游標(biāo)卡尺/5.R角

/C角比對客供圖紙或生產(chǎn)單貼樣投影機6.其余尺寸依照客供圖紙或生產(chǎn)單備注欄尺寸.游標(biāo)卡尺7.印刷顏色﹕依照生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)卡/客戶留樣.目視比對/色卡7.斬型﹕偏差不許超過0.2mm目視比對刀線8.著墨性﹕

3M膠帶貼于標(biāo)簽表面5秒鐘,迅速拉起,油墨3M膠帶脫落沒有塊狀或點狀(面積0.1平方毫米以下)不超過三點為OK.外觀標(biāo)準(zhǔn)

1.照度1000LUX以上,外觀目視距離30cm,檢查5秒以上.2.Label表面不可有2個超過0.08mm3之污點、白點、黑點（共不超

過3點）.3.字體不可有斷線、缺角,清晰度不可造成人員誤讀。4.Label目視不可有毛邊、凸點、凹點、砂粒、刮痕、折皺、溢膠、

手印等.5.模切歪斜以及偏移現(xiàn)象不可超過0.2mm.

分條成品分條：分條機是一種對寬卷材料進行縱向切割的設(shè)備。1.用于分條紙張種類,也是