供暖系統(tǒng)維修保養(yǎng)姬懷東

供暖系統(tǒng)保養(yǎng)與故障排除XXX物業(yè)服務(wù)中心XXX部門主講人：姬懷東課程目錄供暖系統(tǒng)工作原理供暖系統(tǒng)的管理供暖系統(tǒng)的保養(yǎng)與維修常見的問題及處理

第一部分供暖系統(tǒng)的工作原理低溫?zé)崦剑ǖ蜏厮┰跓嵩粗斜患訜幔諢崃亢?，變?yōu)楦邷責(zé)崦剑ǜ邷厮蛘羝?，?jīng)輸送管道送往室內(nèi)，通過散熱設(shè)備放出熱量，使室內(nèi)溫度升高；散熱后溫度降低，變成低溫?zé)崦剑ǖ蜏厮?，再通過回收管道返回?zé)嵩矗M(jìn)行循環(huán)使用。如此不斷循環(huán)，從而不斷將熱量從熱源送到室內(nèi)，以補充室內(nèi)的熱量損耗，使室內(nèi)保持一定的溫度。機(jī)械循環(huán)熱水供暖系統(tǒng)原理圖第二部分供暖系統(tǒng)的保養(yǎng)與維修一、換熱器1.檢查換熱器內(nèi)部的腐蝕和堵塞情況，按設(shè)備技術(shù)要求和實際情況采用整體或解體清理方法。2.需要解體清理時，一般的洗刷不宜將板片從懸掛軸上拆下，板片應(yīng)逐塊進(jìn)行檢查與清理，洗刷時嚴(yán)禁使用鋼絲刷、銅絲刷或其它金屬刷，不應(yīng)損傷墊片和密封墊片。3.嚴(yán)禁使用酸性溶劑清洗板片。板片洗刷完畢后應(yīng)用清水洗凈。4.更換密封墊片時，應(yīng)用丙酮、丁酮或其它酮類溶劑融化墊片槽里的殘膠，并用棉紗擦凈墊片槽。5.對板片的緊固件進(jìn)行檢查，對存在銹蝕的配件予以更換并做好防腐防銹處理。6.檢修后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。用清潔水分別對冷、熱側(cè)進(jìn)行試壓。試驗壓力為工作壓力的1.5倍，保持壓力30min，壓力降不超過0.05MPa為合格。7.進(jìn)出口壓力表和溫度表應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行校驗，保證其精度、靈敏度和數(shù)據(jù)顯示準(zhǔn)確。二、水泵檢查水泵各零部件磨損及腐蝕程度，葉輪、導(dǎo)葉表面應(yīng)光潔、無缺陷，輪軸與葉輪、軸套、軸承等的配合表面應(yīng)無缺陷，配合應(yīng)符合設(shè)計要求。葉輪流道口發(fā)生嚴(yán)重偏磨、葉輪表面出現(xiàn)裂紋或形成較多砂眼及穿孔時，應(yīng)更換

葉輪。3.水泵軸發(fā)生彎曲或軸頸磨損不能修復(fù)時，應(yīng)更換新軸。水泵軸承或推力軸承磨損

時，應(yīng)更換軸承。新裝密封填料時可不壓緊，待充水試泵時逐步壓緊并使有水滴出，以每分鐘20

滴~40滴為宜，保持潤滑冷卻，其泄漏量應(yīng)符合現(xiàn)行專業(yè)安裝工程施工及驗收規(guī)

范。機(jī)械密封運行前應(yīng)注水后排氣，待有水流出后經(jīng)手動盤車方可運轉(zhuǎn)。水泵檢修后試運時，潤滑油和冷卻水溫度應(yīng)符合設(shè)備文件技術(shù)規(guī)定，潤滑油不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象，各管道連接處應(yīng)牢固、無滲漏，安全保護(hù)和電控裝置及各部儀表應(yīng)靈敏,指示準(zhǔn)確、可靠。

6.水泵檢修后試運過程中產(chǎn)生異常噪聲時，應(yīng)立即停泵檢查。

7.在非采暖期，經(jīng)過檢修的水泵應(yīng)在泵解體時擦干水分，清除銹垢，涂防銹油脂，組裝后妥善保存。

三、水處理設(shè)備1.離子交換器工作原理：全自動鈉離子交換器采用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當(dāng)含有硬度離子的原水通過交換器內(nèi)樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的鈉離子發(fā)生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。

2.水處理設(shè)備保養(yǎng)注意事項（1）流量型及時間型自動控制器的自動再生周期應(yīng)根據(jù)實測數(shù)值進(jìn)行調(diào)整，應(yīng)與原水硬度匹配。（2）飽和溶鹽箱內(nèi)的飽和鹽液滲透管與箱體連接應(yīng)垂直可靠、無松動跡象。（3）單機(jī)雙罐設(shè)置應(yīng)能確保連續(xù)制水。（4）對自動離子交換器內(nèi)的交換劑、軟化水水質(zhì)和軟化水儲存水箱的要求，與離子交換器相同。（5）檢查貯藥罐罐體是否完好，閥門是否完好，管道是否暢通。（6）在整體進(jìn)行氣密性試驗的同時，應(yīng)檢查除氧器各閥門是否完好、啟閉是否靈活、閥體有無缺陷。（7）檢查除氧器所有零部件及其內(nèi)部腐蝕狀況，更換噴嘴及填料，檢修后應(yīng)使其保持完好。（8）檢查人孔、法蘭密封狀況，修復(fù)后應(yīng)保證設(shè)備、管路系統(tǒng)的密封性。四、閥門閥門定期保養(yǎng)的重要性1.研長閥門的壽命,縮短閥門更換的周期2.減少閥門泄漏的可能性3.減少因閥門泄漏造成大型災(zāi)難的可能性更換閥門的成本1.閥門本身的價格及人事費用2.管線排空的損失3.因停產(chǎn)所造成營業(yè)額的損失操作閥門時，扳手、手柄、齒輪裝置或動力設(shè)備是與閥桿相連接的。閥桿與閥體關(guān)閉件相連接，即閥體內(nèi)的球體、閘板或旋塞相連接。隨著閥桿的旋轉(zhuǎn)，與之相連的球體或旋塞隨之旋轉(zhuǎn)。隨著閥桿的上升，與之相連的閘板隨之上升。閥桿密封是閥門密封中最重要的密封之一，必須由閥門保養(yǎng)技師定期檢查和保養(yǎng)閥桿泄漏

閥門的密封原理閥門一般由兩部分組成：靜止件: 如閥體關(guān)閉件: 如球體,閘板 或旋塞是活動件閥體內(nèi)的關(guān)閉件（球體、閘板或旋塞）是調(diào)節(jié)管線流量的配件。關(guān)閉件（球體和旋塞）繞閥體中心線作90度旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉閥門。閘閥的關(guān)閉件（閘板）沿通路中心線的垂直方向移動來達(dá)到開啟、關(guān)閉閥門

閥門泄漏原因閥門為什么泄漏？大尺徑閥門運輸前，生產(chǎn)制造商已經(jīng)對其中的大部分進(jìn)行了相應(yīng)的性能測試，包括耐壓測試、密封性能測試。下面我們將討論閥門發(fā)生泄漏的各種原因?qū)е麻y門泄漏的最重要的原因是閥座密封面未按要求裝配。要判斷閥門是否泄漏，我們只要看看：閥門（球閥、閘閥和旋塞閥）能否全關(guān)到位。球閥和旋塞閥由開到關(guān)，球體或旋塞繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)90度。旋塞閥由于有縮徑，因此在關(guān)閉件的通道暴露在管線前可旋轉(zhuǎn)10－15度。有些球閥在關(guān)閉件的通道暴露在管線前只需要2—3度閥體內(nèi)污物的存在是引起閥座泄漏的一個重要的原因。這些污物既可能是沙子、水垢、金屬剝落物、焊接殘渣和腐蝕副產(chǎn)品，也可能是工人工具、焊接條、木棍或塑膠產(chǎn)品油脂、密封脂或壓縮機(jī)油能使硬橡膠物質(zhì)如聚合物失效并分解。其分解產(chǎn)物同其他污染物一樣，由于導(dǎo)致閥座密封面的分離從而引起閥座泄漏第三個引起閥座泄漏的原因是閥球與密封座接觸的密封面有刮痕。密封面的一個小刮傷最終都可能因長時間的沖刷導(dǎo)致大的泄漏。腐蝕將引起密封面的凹陷或破裂并最終導(dǎo)致閥座泄漏。密封面有形損傷可能是由于清管器前的雜質(zhì)造成的

忽視日常的閥門維護(hù)保養(yǎng)也是導(dǎo)致閥門泄漏的原因。有些操作工似乎更重視閥門表面的刷漆工作，以為閥門表面的美觀就能保證閥門良好的密封性能。千萬不要等到由于閥門的密封性導(dǎo)致重大事故的發(fā)生，才重視閥門的密封在緊急情況時，管道系統(tǒng)的完整性依靠系統(tǒng)中每個閥門的密封性。技師有責(zé)任確保每個閥門的在需要時可以操作并保持密封，這不僅僅是針對較大尺徑的閥門和價格高昂的閥門，即使是氣動小閥門也要確保它的工作性能。大部分的管道大災(zāi)難都是由于一系列閥門的失效造成的。閥門小事故經(jīng)常由于連鎖反應(yīng)導(dǎo)致重大事故的發(fā)生閥門泄漏原因閥門的維修與更換1.首先記錄其開度，然后將其關(guān)閉再完全打開，確認(rèn)開關(guān)可靠靈活。2.閥門維修后，閥芯與閥桿連接應(yīng)靈活、可靠，閥桿應(yīng)無彎曲、銹蝕。閥桿與填料壓蓋配合應(yīng)合適，螺紋應(yīng)無缺陷。閥芯與閥座接觸應(yīng)良好、無缺陷。螺栓、墊片應(yīng)齊全緊固。閥門的傳動裝置應(yīng)啟閉靈活、可靠，開度指示器應(yīng)指示準(zhǔn)確。3.對安裝在嚴(yán)密性要求較高位置的閥門，應(yīng)在維修期間做嚴(yán)密性試驗。4.閥門維修后應(yīng)將閥門開度調(diào)至維修前的位置。5.閥門檢修后，閥門閥桿應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，無卡、澀、歪、斜現(xiàn)象，鑄造或鍛造部件應(yīng)無裂紋、砂眼或其它缺陷，填料應(yīng)飽滿，壓蘭應(yīng)完整、有壓緊余量，螺栓受力應(yīng)均勻、無松動現(xiàn)象，法蘭面應(yīng)無徑向溝紋，水線應(yīng)完好，閥門傳動部分應(yīng)靈活、無卡、澀現(xiàn)象，油脂應(yīng)充足，液壓或電動部分應(yīng)反應(yīng)靈敏。6.更換閥門前，對焊接蝶閥、球閥之外的閥門應(yīng)進(jìn)行解體檢查，更換密封材料，檢驗合格后方可使用。7.更換閥門時，閥門公稱壓力不應(yīng)小于其設(shè)計值，蒸汽閥門公稱壓力等級應(yīng)符合設(shè)計要求。五、管道及保溫1.管道更換后，其外觀、標(biāo)高、坡度、坡向、水平彎曲度、垂直度應(yīng)符合原設(shè)計。2.檢查管道的腐蝕程度，應(yīng)重點檢查低洼地段和較潮濕的溝、井內(nèi)管道，檢查應(yīng)作記錄，對認(rèn)為腐蝕嚴(yán)重的管段應(yīng)進(jìn)行測厚檢查，對腐蝕深度超過壁厚1/3的管段應(yīng)更換。3.管道翻修完畢后，翻修段應(yīng)進(jìn)行水壓試驗。當(dāng)不具備水壓試驗條件時，應(yīng)進(jìn)行100%進(jìn)行無損探傷檢查。4.供熱管網(wǎng)運行期間發(fā)現(xiàn)補水量異常增加，管網(wǎng)壓力出現(xiàn)異常波動時，應(yīng)對供熱管網(wǎng)進(jìn)行檢查，采取措施修復(fù)漏水點。5.末端管道內(nèi)有污垢的應(yīng)清除干凈。6.非采暖期系統(tǒng)不應(yīng)泄水放空，應(yīng)充水保養(yǎng)。7.管道及其附件均應(yīng)保溫，保溫外殼應(yīng)完整、無缺損，保溫性能完好。保溫材質(zhì)的選用應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查發(fā)現(xiàn)受外力損壞或自然老化而出現(xiàn)開裂、脫落時，應(yīng)按安裝工藝修復(fù)或更換。8.直埋管道的保溫、防水外殼，保溫管的防腐層、保溫層及滲漏報警系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計要求。9.鍋爐房、熱力站內(nèi)管道、閥門及管道保溫外殼應(yīng)有明顯的標(biāo)識和表示介質(zhì)流動方向的箭頭。六、除污器1.除污器清洗每年不應(yīng)少于一次，通過除污器后的水應(yīng)不含雜質(zhì)和污垢。2.除污器的位置應(yīng)按介質(zhì)進(jìn)、出口流向正確安裝，排污口朝向位置應(yīng)便于檢修。3.立式直通除污器的出水花管孔不應(yīng)堵塞，臥式除污器的過濾網(wǎng)應(yīng)清潔。4.出水花管濾網(wǎng)不應(yīng)有腐蝕或脫落現(xiàn)象。5.除污器的承壓能力應(yīng)與管道的承壓能力相同。6.立式除污器的放氣閥應(yīng)操作靈活、手孔密封，不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。7.臥式除污器濾網(wǎng)應(yīng)能自由取放，不應(yīng)強(qiáng)行取放。8.濾網(wǎng)孔眼應(yīng)及時清洗，保持暢通。第三部分供暖系統(tǒng)的管理一、供暖期的工作重點（一）準(zhǔn)備階段的工作重點（1）配備和培訓(xùn)司爐供熱人員。（2）檢查供熱設(shè)備“三修”（翻修、大修、維修）的竣工情況。（3）新接管工程驗收。（4）系統(tǒng)上水。（5）冬煤儲備。（6）做好供熱經(jīng)濟(jì)承包的準(zhǔn)備工作（二）初寒期的工作重點（1）按時點火。（2）穩(wěn)定的供熱秩序。（3）貫徹各項規(guī)章制度和操作規(guī)程。（4）降低爐灰含碳量。（5）確保安全運行。（6）完成進(jìn)入嚴(yán)寒期前的設(shè)備檢修。（三）嚴(yán)寒期的工作重點（1）加強(qiáng)設(shè)備維修、保養(yǎng)，穩(wěn)定進(jìn)入嚴(yán)寒。（2）提高運行技術(shù)和交流管理經(jīng)驗。（3）保證元旦、春節(jié)期間的供熱質(zhì)量。（4）搞好下一年度的供熱設(shè)備普查和“三修”計劃。（四）末寒期的工作重點（1）善始善終做好末寒期的保暖工作。（2）防止松懈情緒，搞好安全運行。（3）認(rèn)真完成停爐后的現(xiàn)場清掃和整理等收尾工作。二、非供暖期工作重點1.落實年度供熱設(shè)備“三修”工程計劃的資金、材料和人力的安排。2.實施年度計劃。3.做好供熱收費工作。4.安排對外代修工程，努力創(chuàng)收。5.辦理新接管工程和并網(wǎng)等事宜。第四部分常見的問題及處理方法問題一：總回水溫度過低產(chǎn)生原因（1）送水溫度過低（2）循環(huán)水量太少（3）外線大量漏水（4）管道熱量損失過大處理方法（1）提高送水溫度；（2）檢查水泵是否反轉(zhuǎn)，管線、孔板、閥門等是否堵塞，或閥門未完全打開，清除系統(tǒng)內(nèi)的污物及沉渣；（3）檢查補給水箱，確定是否漏水，然后查修外線漏水部分；（4）應(yīng)檢查附件接口及地溝的狀況，然后修理或采取措施，修復(fù)保溫層問題二：局部散熱器不熱

產(chǎn)生原因（1）管內(nèi)被污物堵塞（2）進(jìn)水管坡向錯誤造成積氣（3）閥門開關(guān)失靈（4）集氣罐存氣太多，阻塞管路處理方法（1）在管線上轉(zhuǎn)彎處與閥門前摸其溫度，敲打聽聲，需要時拆開修理；（2）改正坡向（3）拆開閥門修理（4）檢查集氣罐后邊的管線及設(shè)備，如果全是冷的，可能是氣阻，應(yīng)排除空氣問題三：下供上回式上層散熱器不熱產(chǎn)生原因：空氣未排除處理方法：檢查散熱器上的放氣閥或管路上的放氣閥，并排除空氣問題四：回水溫度過高

產(chǎn)生原因（1）循環(huán)水量太大（2）外線循環(huán)管閥門未關(guān)（3）送水溫度過高處理方法（1）調(diào)整總進(jìn)、回水閥門，增加阻力，減少水量；（2）關(guān)閉循環(huán)管閥門；（3）降低送水溫度問題五：散熱器大面積不熱故障產(chǎn)生原因處理方法鍋爐處理不夠煤的質(zhì)量過差使用優(yōu)質(zhì)煤鍋爐司爐人人員操作水平低，責(zé)任心差提高鍋爐司爐人員的操作水平及責(zé)任心鍋爐運行不正常，如鼓風(fēng)量不足，風(fēng)室間串風(fēng)嚴(yán)重；引風(fēng)機(jī)工作不正常；鼓、引風(fēng)機(jī)不匹配檢修調(diào)整鍋爐運行狀態(tài)鍋爐噸位不夠設(shè)計單位重新核算供熱熱負(fù)荷，增加鍋爐臺數(shù)循環(huán)水泵容量不足水泵流量，揚程偏小根據(jù)供暖現(xiàn)狀，重新核算流量及揚程，調(diào)整水泵系統(tǒng)嚴(yán)重泄漏、壓力不穩(wěn)存在漏點組織全面檢查，找出漏點，進(jìn)行補漏，使壓力恢復(fù)正常換熱器站的供熱范圍內(nèi)所有散熱器不夠熱，水溫很低（1）換熱器換熱面積小于換熱器，超負(fù)荷運行；（2）換熱器低負(fù)荷運行（1）適當(dāng)增加換熱器的運行或片數(shù)，以提高供熱溫度；（2）適當(dāng)減少換熱器的運行臺數(shù)問題六：導(dǎo)致部分暖氣不熱的室外管網(wǎng)原因及處理（1）室外管網(wǎng)流量分配失衡室外管網(wǎng)在實際時，流量分配是理論化的計算值，實際運行時要