標準解讀
《GB/T 13557-2017 印制電路用撓性覆銅箔材料試驗方法》相比于《GB/T 13557-1992 印制電路用撓性覆銅箔材料試驗方法》,主要在以下幾個方面進行了更新與調(diào)整:
-
標準范圍擴展:新標準可能對撓性覆銅箔材料的類型或應(yīng)用領(lǐng)域進行了更全面的覆蓋,以適應(yīng)技術(shù)進步和市場需求的變化。
-
測試項目與方法更新:針對材料的機械性能、電氣性能、熱性能及化學(xué)性能等方面,新標準可能引入了更先進的測試技術(shù)和方法,提高了測試精度和適用性。例如,可能增加了對新材料特性的測試指標,或者優(yōu)化了原有測試項目的具體操作步驟和評判標準。
-
計量單位和術(shù)語規(guī)范:遵循國際標準化組織(ISO)的最新標準,新標準可能對相關(guān)術(shù)語、定義以及計量單位進行了統(tǒng)一和規(guī)范,以便于國際交流與比較。
-
安全環(huán)保要求:隨著對環(huán)境保護和生產(chǎn)安全的重視增加,新標準可能加入了關(guān)于材料環(huán)保性能的測試要求,如限制有害物質(zhì)含量的規(guī)定,以及在測試過程中對操作人員的安全指導(dǎo)。
-
采樣與試樣制備方法:為了確保試驗結(jié)果的可重復(fù)性和準確性,新標準可能對樣品的選取、處理和制備流程進行了更加詳細和嚴格的規(guī)定。
-
數(shù)據(jù)處理與判定規(guī)則:在數(shù)據(jù)分析和結(jié)果判定方面,新標準可能引入了更科學(xué)的數(shù)據(jù)統(tǒng)計方法和判定準則,使得試驗結(jié)果的解釋更為明確和客觀。
-
標準結(jié)構(gòu)與表述優(yōu)化:為了提高標準的易讀性和實用性,新標準在格式、章節(jié)編排、圖表說明等方面可能進行了改進,使得用戶更容易理解和執(zhí)行。
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....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2017-07-31 頒布
- 2018-02-01 實施
文檔簡介
ICS31180
L30.
中華人民共和國國家標準
GB/T13557—2017
代替
GB/T13557—1992
印制電路用撓性覆銅箔材料試驗方法
Testmethodsforcopper-cladmaterialforflexibleprintedcircuits
2017-07-31發(fā)布2018-02-01實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布
中國國家標準化管理委員會
GB/T13557—2017
目次
前言
…………………………Ⅲ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語和定義
3………………1
試驗的一般要求
4…………………………1
試驗的大氣條件
4.1……………………1
試樣的制備
4.2…………………………2
試驗報告
4.3……………2
外觀
5………………………2
目的
5.1…………………2
試樣
5.2…………………2
設(shè)備和材料
5.3…………………………2
程序
5.4…………………2
報告
5.5…………………3
尺寸
6………………………4
目的
6.1…………………4
試樣
6.2…………………4
設(shè)備和材料
6.3…………………………4
程序
6.4…………………4
報告
6.5…………………5
物理性能
7…………………5
尺寸穩(wěn)定性
7.1…………………………5
剝離強度
7.2……………7
彎曲疲勞
7.3……………11
耐折性
7.4………………13
化學(xué)性能
8…………………14
耐藥品性
8.1……………14
熱應(yīng)力浮焊
8.2()………………………17
可焊性
8.3………………18
電性能
9……………………20
介電常數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)
9.1…………20
體積電阻率和表面電阻
9.2……………21
電氣強度
9.3……………24
環(huán)境性能
10………………25
Ⅰ
GB/T13557—2017
吸水率
10.1……………25
可燃性
10.2……………26
索引
…………………………31
Ⅱ
GB/T13557—2017
前言
本標準按照給出的規(guī)則起草
GB/T1.1—2009。
本標準代替
GB/T13557—1992。
本標準與印制電路用撓性覆銅箔材料試驗方法相比除編輯性修改外主要
GB/T13557—1992《》,
技術(shù)變化如下
:
修改了第章規(guī)范性引用文件的內(nèi)容
———2“”;
增加了第章術(shù)語和定義對耐折性彎曲疲勞離型材料縱向橫向進行了定義
———3“”,、、、、;
增加了第章試驗的一般要求規(guī)定了試驗的大氣條件試樣的制備和試驗報告
———4“”,、;
增加了第章外觀包含劃痕深度夾雜物和空洞針孔凹坑和壓痕檢查方法
———5“”,、、、;
增加了第章尺寸包含寬度長度厚度測量方法
———6“”,、、;
增加了尺寸穩(wěn)定性包含蝕刻后熱處理后蝕刻及熱處理后尺寸穩(wěn)定性
———7.1“”,、、;
中增加了驗收態(tài)剝離強度試驗方法將熱沖擊后的剝離強度改為浮焊后剝離強度試驗方
———7.2;
法將干熱后的剝離強度改為溫度循環(huán)后剝離強度試驗方法刪除了模擬電鍍條件處理后的剝
;;
離強度保留率和浸溶劑后剝離強度保留率試驗方法
;
彎曲疲勞將原來單一彎曲半徑改為多個典型值可選或由供需雙方商定
———7.3“”;
增加了耐折性
———7.4“”;
增加了耐藥品性包含化學(xué)藥品處理后剝離強度保留率和耐化學(xué)藥品性
———8.1“”,;
增加了熱應(yīng)力浮焊
———8.2“()”;
增加了可焊性
———8.3“”;
增加了介電常數(shù)和介質(zhì)損耗因數(shù)
———9.1“”;
增加了體積電阻率和表面電阻
———9.2“”;
增加了電氣強度
———9.3“”;
增加了吸水率
———10.1“”;
垂直燃燒將原垂直燃燒試驗修改為測定材料的垂直燃燒等級
———10.2.1“”FV-0、FV-1、FV-2;
增加了薄型材料的垂直燃燒燃燒
———10.2.2“(FVTM)”。
請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任
。。
本標準由中華人民共和國工業(yè)和信息化部提出
。
本標準由全國印制電路標準化技術(shù)委員會歸口
(SAC/TC47)。
本標準起草單位麥可羅泰克常州產(chǎn)品服務(wù)有限公司九江福萊克斯有限公司華爍科技股份有
:()、、
限公司廣東生益科技股份有限公司
、。
本標準主要起草人張盤新高艷茹范和平王華志劉鶯楊蓓熊云楊艷楊宏曹易
:、、、、、、、、、。
本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為
:
———GB/T13557—1992。
Ⅲ
GB/T13557—2017
印制電路用撓性覆銅箔材料試驗方法
1范圍
本標準規(guī)定了撓性印制電路用覆銅箔材料的外觀尺寸物理性能化學(xué)性能電性能及環(huán)境性能的
、、、、
試驗方法
。
本標準適用于撓性印制電路用覆銅箔材料以下簡稱撓性覆銅箔材料也適用于涂膠薄膜
(),。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的凡是注日期的引用文件僅注日期的版本適用于本文
。,
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改單適用于本文件
。,()。
印制電路術(shù)語
GB/T2036—1994
印制電路用剛性覆銅箔層壓板試驗方法
GB/T4722—2017
電工電子產(chǎn)品著火危險試驗第部分試驗火焰火焰裝置和確認試
GB/T5169.2222:50W
驗方法
3術(shù)語和定義
界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件
GB/T2036—1994。
31
.
耐折性resistancetofolding
撓性覆銅箔材料在產(chǎn)生失
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