抹灰工程施工方案模板

XX工程抹灰施工方案第頁編制依據(jù)（1）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013；（2）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準》GB50210-2018；（3）《抹灰砂漿技術規(guī)程》JCJ/T220-2010；（4）《建筑施工手冊》第五版；（..）（地方及行業(yè)標準圖集等）（5）XX工程施工組織設計；（6）XX工程施工圖紙。工程概況工程總體概況表2.1-1參建單位概況建設單位XXXX監(jiān)理單位XXXX勘察單位XXXX設計單位XXXX總包單位XXXX監(jiān)督單位XXXX表2.1-2總體概況工程名稱XXXX工程地點XXXX建筑功能XXXX工程規(guī)模（主要描述該工程的建筑規(guī)模及使用功能，例如：建筑面積、樓棟數(shù)等）建筑層數(shù)及高度樓棟1層數(shù)：-x/xx層層高：xx、xxx等總高：xxm樓棟2樓棟3純地下室結(jié)構(gòu)類型主樓XXX地下室XXX抹灰工程概況正文（主要描述該工程的抹灰設計要求:外墻抹灰做法、進度質(zhì)量要求及抹灰工程量。各功能房間的抹灰做法，砌體與剪力墻抹灰均要分別表達清楚等）若有外墻的保溫做法要寫清楚（是外墻外保溫還是內(nèi)保溫及做法，一般設計要求參照圖集，按圖集做法表述清楚）施工安排施工整體部署正文（主要描述抹灰施工在空間上的組織，例如：流水段劃分，主體結(jié)構(gòu)計劃驗收完成時間，抹灰在豎向空間每段上插入施工時間；）正文（主要描述抹灰施工材料堆放、攪拌廠放置位置等，可采用結(jié)合附圖形式表述平面部署；）施工進度計劃抹灰計劃xxxx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日，總工期xxx天，主要抹灰節(jié)點計劃如下：例：項目（樓層、樓棟、地下室等，自行劃分）計劃開始時間計劃完成時間工期備注樓棟1樓棟2地下室正文（主要描述各棟樓的抹灰施工進度安排情況，可采用橫道圖、網(wǎng)絡圖等方式）施工準備技術準備主要為圖紙、方案交底、各材料的資料等方面內(nèi)容：例：1、方案編制審批完成，并完成對管理人員，班組長及工人的交底；2、抹灰前應熟悉圖紙、設計說明及其他設計文件，大面積施工前應先樣板間施工完成，并通過驗收；3、現(xiàn)場混凝土缺陷已按要求處理完成并形成處理記錄，且經(jīng)驗收合格；4、各材料合格證已報送，需復檢的原材均試驗合格；作業(yè)條件根據(jù)不同工藝編寫現(xiàn)場施工作業(yè)條件要求（主體結(jié)構(gòu)驗收、水電開槽安裝到位等等條件，包含現(xiàn)場準備）例：1、主體結(jié)構(gòu)經(jīng)過各方參建單位驗收合格。2、門窗框安裝正確，需埋設的接線盒、電箱、管線、管道套管固定牢固。其連接處縫隙用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實。3、將混凝土過梁、圈梁、構(gòu)造柱等表面凸出部分剔平，將蜂窩麻面等部分剔到實處，并刷膠粘性素水泥漿。再用1:3水泥砂漿分層抹平。4、將基層表面清理干凈，對墻面提前進行澆水均勻濕透。5、對抹灰基層表面的油漬、灰塵、污垢等應清除干凈，對抹灰墻面結(jié)構(gòu)應提前澆水。6、外墻螺桿洞及穿墻洞按《剪力墻對拉螺桿封堵方案》進行處理，并辦理專項隱蔽驗收手續(xù)；7、外墻抹灰砂漿混凝土基層應采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進行毛化處理，并應進行噴水養(yǎng)護，基層平整度偏差超標時，應進行局部鑿除（鑿除時不得露出鋼筋）；外墻粉刷磚基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈應消除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。資源配置勞動力配置根據(jù)各棟樓的工程量及施工部署、進度計劃確定勞動力數(shù)量；例：項目（樓層、樓棟、地下室等，自行劃分）施工段1(外墻、內(nèi)墻層數(shù))施工段1施工段1樓棟1樓棟2地下室施工機具配置例：砂漿攪拌機、推車、鐵鍬、篩子、水桶、灰槽、窄手、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、鋼卷尺、方尺、鐵抹子、木抹子、靠尺板（2m）、線墜、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、八字靠尺、托灰板、方口尺、金屬水平尺、捋角器、軟水管、長毛刷、小線、鉆子、鐵錘、鉗子、釘子、托線板等。（應包含測量儀器）主要材料配置例：（1）水泥：采用強度等級32.5的硅酸鹽水泥，顏色一致、同一批號、同一品種、同一強度等級、同一廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。水泥進廠需對產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、出廠編號、執(zhí)行標準、日期等進行外觀檢查，同時驗收合格證。（明確開始前水泥原材送檢時間，后續(xù)每批次進場數(shù)量及送檢情況）（2）砂：采用平均粒徑0.35~0.5mm的中砂，不得含有有害雜質(zhì)，含泥量不應超過5%，在使用前應根據(jù)使用要求過篩，篩好后保持潔凈。（砂原材送檢應描述）（3）鋼絲網(wǎng)：（根據(jù)情況注明鋼絲網(wǎng)、玻纖網(wǎng)的數(shù)量規(guī)格：注意人流通道滿掛與不同材料交接處的鋼絲網(wǎng)是否不同，量分別寫）。（4）保溫砂漿的材料要求（按設計要求的材料進行補充填寫）。主要施工方法墻體抹灰工藝流程施工流程例：基層清理→澆水濕潤→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護角抹水泥窗臺→墻面充筋→抹底灰→修補預留孔洞、電箱槽、盒等→抹罩面灰主要施工要點（多種施工流程沒部流程的要點分開填寫）例：施工主要步驟施工工藝要點基層處理將墻面上殘留的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵土沖掉。凡室內(nèi)管道穿越的墻洞和樓板洞、鑿剔墻后安裝的管道周邊用1∶3水泥砂漿填嵌密實；墻面上的腳手架眼應填補好；表面凹凸明顯的部位，應事先剔平或用1∶3水泥砂漿補平。按界面劑產(chǎn)品要求進行調(diào)配好界面劑，并均勻攪拌，用滾筒或毛刷把界面劑漿料涂刷到基面上，界面劑能夠增強對基層的粘結(jié)力，避免了抹灰層空鼓、起殼的現(xiàn)象，在刷界面劑時應刷全并均勻。待水分揮發(fā)，表面發(fā)黏、收漿，接近初凝，而后續(xù)材料可以壓入又不下滑，即可進行后續(xù)墻面施工。一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水潤濕，若抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水不同基層交接處表面的抹灰，為減少開裂應采取加強措施，方法是：墻體朝室外側(cè)掛設不小于220mm寬的鋼絲網(wǎng)，內(nèi)側(cè)按建施加貼與各基體搭接寬度不小于150寬的鋼絲網(wǎng)，用射釘固定。不同基體接縫處理措施吊垂直、套方、找規(guī)矩分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，墻面的灰餅上下對應，先抹上面的灰餅然后根據(jù)垂直厚度確定下面的灰餅，灰餅制作用1：3水泥砂漿，大小5cm見方，厚度根據(jù)墻面平整垂直決定，水平間距為1.2-1.5m；房間面積較大時應先在地上彈出十字中心線，后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，后根據(jù)灰餅充筋。墻面沖筋當灰餅砂漿達到七八成干時，用和抹灰層相同砂漿充筋，一般標筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1.5m。當墻面高度小于3.5m宜做立筋，大于3.5m宜做橫筋，做橫向充筋時做灰餅的間距不宜大于2m。抹水泥、地磚踢腳或墻裙抹水泥踢腳或墻裙：根據(jù)已抹好的灰餅充筋（充筋寬8~10cm為宜），用1:3水泥砂漿打底，第二天用1:2水泥砂漿抹面層并壓光或1:2水泥砂漿粘貼。抹門窗護角為防止門窗洞口及墻（柱）面陽角部位的抹灰飾面在使用中被碰撞損壞，應采用1：2水泥砂漿抹制暗護角，以增加陽角部位抹灰層的硬度和強度。每側(cè)寬度不應小于50mm。高度不低于2m，護角的棱角稍收水后，用陽角抹子和素水泥漿抹出小圓角。護角做法大樣護角抹制過程分層抹灰施工時涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5～7mm，為保證與基層結(jié)合緊密。墻面抹灰應分層與沖筋抹平，用3m刮杠橫豎刮平，木抹子搓毛，面層砂漿待前一層抹灰層凝結(jié)后進行，施工前先將表面濕潤，抹灰時先薄刮一層加膠素水泥漿，使其與底灰粘牢，緊跟著抹罩面灰，并用刮杠橫豎刮平。修補預留孔洞、電箱槽、盒等底灰抹平后，將預留孔洞、電箱槽、盒周邊5cm寬石灰砂刮掉，并清理干凈，用水濕潤后用水泥砂漿（同墻抹面砂漿）把其周邊壓抹平整。面罩砂漿底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先將墻面洇濕，開始抹面層砂漿，厚度為5-8mm，有要求墻面應在砂漿中摻加建筑膠，使其與底灰粘牢；有防水要求的墻面應進行防水涂膜施工，緊跟著抹罩面灰，并用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，根據(jù)精裝修的需要，有些部位再用鐵抹子溜光、壓實，有些部位進行撒豆石處理。抹灰的程序是：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。在抹面層灰以前，應檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象，如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。養(yǎng)護水泥砂漿抹灰層應噴水養(yǎng)護。頂棚抹灰工藝流程工藝流程例：基層清理→彈水平線→水泥砂漿（水泥石灰膏）打底、掃毛→水泥砂漿（水泥石灰膏）找平→刮膩子并打磨→涂料飾面施工要點例：施工主要步驟施工工藝要點基層處理同內(nèi)墻抹灰彈線頂棚抹灰通常不做灰餅和沖筋，根據(jù)設計標高和建筑1m水平控制線，結(jié)合現(xiàn)場實際標高，在四周墻上彈出靠近頂板的水平線，作為頂板抹灰的水平控制線。打底、掃毛采用1:3水泥砂漿打底、掃毛（1:0.5:1水泥石灰膏砂漿打底）厚度小于5mm的可以直接用膩子刮平。先抹頂棚四周，圈邊找平，橫豎均勻、平順，操作時用力使砂漿壓實，使其與基體粘牢，最后壓實掃毛（石灰膏砂漿打底無需掃毛）；找平采用3厚1：:25水泥砂漿（3~5厚底基防裂膩子分遍找平）找平；刮膩子并打磨第一遍滿刮膩子及打磨：當天棚較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。所有微小砂眼及收縮裂縫均需滿刮，以密實、平整、線角棱邊整齊為度；同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1-2mm不得漏刮，接頭不得留槎；第二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍刮抹方向互相垂直，將天棚進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。面層涂料施工詳見裝飾施工方案外墻抹灰工藝流程工藝流程例：墻面基層清理澆水濕潤→堵門窗口縫及腳手眼、孔洞→吊垂直、套方、找規(guī)矩，抹灰餅、充筋→抹底層灰、中層灰嵌分格條、抹面層灰→抹滴水線、起分格條→養(yǎng)護→飾面施工要點例：室外水泥砂漿抹灰工程工藝同室內(nèi)抹灰基本一致，但還應注意一下要點；施工主要步驟施工工藝要點放線根據(jù)建筑高度確定放線方法，可利用墻大角、門窗口兩邊，用經(jīng)緯儀打直線找垂直。也可從頂層用大線墜吊垂直，繃鐵絲找規(guī)矩，橫向水平線可依據(jù)樓層標高或施工建筑1m線為水平基準線進行交圈控制，然后按抹灰操作層抹灰餅、做灰時應注意橫豎交圈，以便操作。每層抹灰時則以灰餅做基準充筋，使其保證橫平豎直。抹底層灰、中層灰抹底層灰、中層灰前采用混凝土墻采用聚合物水泥砂漿進行修補墻面（需修補位置）用1：3水泥砂漿打底掃毛后每層厚度控制在5～7mm為宜。分層抹灰抹與充并用托線筋平時用木杠副平找直，木抹子搓毛，每層抹灰不能跟得太緊，以防收縮影響質(zhì)量。彈線分格、嵌分格條彈線分格、嵌分格條：大面積抹灰應分格，防止砂漿收縮造成開裂。根據(jù)圖紙要求彈線分格、粘分格條。分格條可采用紅松制作，粘前應用水充分浸透。粘時在條兩側(cè)用素水泥漿抹成45°八字坡形。粘分格條時注意豎條應粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘，出現(xiàn)分格不均勻。條粘好后待底層呈七八成干后，可抹面層灰抹面層灰、起分格條待底灰呈七八成干時采用1:2.5水泥砂漿找平（混凝土墻在找平前刷一道素水泥漿內(nèi)摻水重5%建筑膠）進行抹灰；將底灰墻面澆水均勻濕潤，先刮一層薄薄的素水泥漿，隨即找平層與分格條平，并用木杠橫豎刮刮平，木抹子搓毛，鐵抹子溜光、壓實。待其表面無明水時，用軟毛刷沾水，垂直于地面向同一方向輕刷一遍，以保證面層灰顏色一致，避免出現(xiàn)收縮裂縫，隨后將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏（或填縫材料）將縫勾好。難起的分格條不要硬起，防止棱角損壞，待灰層干透后補起，并補勾縫。抹滴水線抹滴水線：在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨篷、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時，應將其上面作成向外的流水坡度，嚴禁出現(xiàn)倒坡。下面做滴水線（槽）。窗臺上面的抹灰層應深人窗框下坎裁口內(nèi)，堵塞密實，流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于40mm，滴水線深度和寬度一般不小于10mm，并應保證其流水坡度方向正確，做法見詳見圖紙；抹滴水線（槽）應先抹立面，后抹頂面，再抹底面面。分格條在底面灰層抹好后，即可拆除。采用“隔夜”拆條法時，需待抹灰砂漿達到適當強度后方可拆除。養(yǎng)護水泥砂漿抹灰后應噴水養(yǎng)護；面層施工詳見裝飾施工方案技術要求1、抹灰的技術要求；（抹灰砂漿使用時間、攪拌工藝、抹灰厚度大于20mm、30mm的處理方式等等）2、鋼絲網(wǎng)掛設要求（內(nèi)外墻不同材料交接處、人流通道滿掛要求，包括鋼絲網(wǎng)掛設跨度、直徑等等參數(shù)）3、保溫砂漿的要求（保溫砂漿類型，節(jié)能要求的節(jié)能相關系數(shù)，原材送檢及保溫砂漿試塊送檢組數(shù)，以及保溫厚度是否需要進行厚度鉆芯檢測等）外墻分格縫的做法（分格縫的填充材料）、設置位置均應描述清楚；驗收及質(zhì)量控制驗收組織及要求正文（簡單描述驗收人員組織、檢驗批劃分、驗收要求、實測實量要求等）質(zhì)量標準按照《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》及相應地方規(guī)范進行編寫；例：一般抹灰驗收標準1、主控項目（1）抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。檢驗方法：檢查施工記錄。（2）一般抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求，水泥的凝結(jié)時間和安定性復驗應合格。砂漿的配合比應符合設計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進場驗收記錄。復驗報告和施工記錄。（3））抹灰工程應分層進行。當抹灰總厚度大于或等于35mm時，應采取掛鋼絲網(wǎng)或耐堿玻纖網(wǎng)格布等加強措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應采取防上開裂的加強措施，當采用加強同時，加強網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應小于100mm。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。（4）抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應無脫層、空鼓，面層應無爆灰和裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。2、一般項目（1）一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定：普通抹灰表面應光滑、潔凈、接搓平整，分格縫應清晰。高級抹灰表面應光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應清晰美觀。檢驗方法：觀察；手摸檢查。（2）護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應平整。檢驗方法：觀察。（3）抹灰層的總厚度應符合設計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗方法：檢查施工記錄。（4）抹灰分格縫的設置應符合設計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。檢驗方法：觀察；尺量檢查。（5）有排水要求的部位應做滴水線（槽）。滴水線（槽）應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。6）一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。一般抹灰允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直尺和塞尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43用直角檢測尺檢查4分格條（縫）直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查5墻裙、勒角上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼尺檢查注：1）本表格選自于《建筑裝飾裝修工程施工工藝標準》中一般抹灰工程施工工藝標準。2)普通抹灰，本表第3項陰角方正可不檢查；3）頂棚抹灰，本表第2項表面平整度可不檢查，但應平順。3、各分項工程的檢驗批應按下列規(guī)定劃分：（1）相同材料、工藝和施工條件的室外抹灰工程每500~1000m2應劃分為一個檢驗批，不足500m2也應劃分為一個檢驗批。（2）相同材料、工藝和施工條件的室內(nèi)抹灰工程每50個自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30m2為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50間也應劃分為一個檢驗批。4、檢查數(shù)量應符合下列規(guī)定：（1）室內(nèi)每個檢驗批應至少抽查10％，并不得少于3間；不足3間時應全數(shù)檢查。（2）室外每個檢驗批每100m2應至少抽查一處，每處不得小于10m2。質(zhì)量通病防治例：內(nèi)墻常見通病表現(xiàn)由于施工措施不當，造成抹灰層空鼓、開裂、甚至脫落。防治措施1、應嚴格控制抹灰砂漿配合比，宜用過篩中砂（含泥量＜5%），保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預拌砂漿時，應由設計單位明確強度及品種要求。2、對混凝土、填充墻砌體基層抹灰時，應先清理基層，然后做甩漿結(jié)合層，摻加界面劑與水泥漿拌合，噴涂后抹底灰。3、抹灰前墻面應澆水，澆水量應根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制，并同時檢查基體抗裂措施實施情況。4、抹灰面層嚴禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。耐堿玻璃纖維網(wǎng)宜抹壓在距抹灰層表面3mm內(nèi)，網(wǎng)格布應按隱蔽工程進行驗收。如墻面抹灰有施工縫時，各層之間施工縫應相互錯開。5、砌體結(jié)構(gòu)完成后與抹灰的間隔時間不得少于28d。6、墻面抹灰時做的沖筋或沖餅，應在抹灰后及時將其剔除，再補抹砂漿。7、當抹灰厚度超過35mm時，應分層進行，并加鋪一層鋼絲網(wǎng)。8、現(xiàn)澆板底一般情況下應采用清水混凝土，超差部分可局部抹灰找平，不得大面積抹灰。9、現(xiàn)澆板模板施工時，模板表面平整度允許偏差為4mm，相鄰兩板表面高低差允許偏差為2mm。10、現(xiàn)澆板板底局部超差，應采用聚合物砂漿找平。砂漿找平前，板底應清掃干凈，并甩漿處理。當超差大于20mm時，應分層抹找平砂漿并加鋪一層鋼絲網(wǎng)。11、墻體抹灰完成后應及時噴水進行養(yǎng)護。門窗洞口、施工洞口墻面抹灰空鼓裂縫質(zhì)量通病1、門窗框兩邊塞灰不嚴，墻體預埋木磚間距過大或木磚松動，經(jīng)開關振動，將門窗框兩邊的灰震裂、震空；施工洞口未做加強處理，收縮快導致裂縫。應按要求進行門窗框塞縫工序，施工洞口加強應設專人負責。2、基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力，應認真清理和提前澆水，使水滲入磚墻里面達8～10mm即可達到要求。3、基層偏差較大，一次抹灰過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應分層襯平，每層厚度為7～9mm。4、配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求：應根據(jù)不同基層采用不同的配合比配制所需的砂漿，同時要加強對原材料和抹灰部位配合比的管理。抹灰面層起泡，有抹紋、開花質(zhì)量通病1、抹完罩面灰后直接壓光，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。2、底灰過分干燥，因此要澆透水。不然抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現(xiàn)抹紋。其他質(zhì)量通病1、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前應認真掛線，做灰餅和沖筋，陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。2、上下窗口墻角抹灰不通順：應按規(guī)范要求吊直，上下窗口墻角應使用通長靠尺，上下層同時操作，一次做好不顯接槎。3、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰應采用專用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。4、接頂、接地陰角處不順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面。5、線條、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方正：操作時應認真，按規(guī)范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應待大面抹完后，及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角撂成小圓；上下窗口必須掛通線。成品保護例：1、抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對木制門、窗口應采用鐵皮、木板或木架進行保護，對塑鋼或金屬門、窗口應采用貼膜保護。

2、抹灰完成后應對墻面及門、窗口加以清潔保護，門、窗口原有保護層如有損壞的應及時修補確保完整直至竣工交驗。

3、在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角。

4、抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風篦子、預留孔洞應采取保護措施，防止施工時灰漿漏入或堵塞。

5、拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角等。6、當抹灰層未充分凝結(jié)硬化前，防止快干、水腫、撞擊、振動和擠壓，以保證灰層不受損傷和有足夠的強度。

7、施工時不得在樓地面上和休息平臺上拌合灰漿，對休息平臺、地面和樓梯踏步要采取保護措施，以免搬運材料或運輸過程中造成損壞。安全文明施工施工安全措施例：1、不準用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板上墊高操作，更不準在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層。

2、腳手板不得搭設在門窗、等承重的物器上。

3、特殊工種人員必須持證上崗。4、施工作業(yè)人員要熟知抹灰工安全技術操作規(guī)程，嚴禁酒后操作。

5、在作業(yè)面必須設置照明設施。如照明設施損壞時，要及時修復、更換。作業(yè)面施工時，必須注意現(xiàn)場臨電的設置、使用，不得隨意拉設電線、電箱。無關人員禁止使用臨電設施。6、外墻抹灰腳手架本工程外墻采用懸挑腳手架作為外面抹灰操作面；（1）作業(yè)層每1平方米架面上實用的施工荷載(人員、材料和機具重量)不得超過施工設計值。（2）在架面上設置的臨時材料應碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。（3）作