第八節(jié)液體在實際管路系統(tǒng)中的流動_第1頁
第八節(jié)液體在實際管路系統(tǒng)中的流動_第2頁
第八節(jié)液體在實際管路系統(tǒng)中的流動_第3頁
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文檔簡介

第一篇液壓與氣壓傳動基礎(chǔ)第八節(jié)液體在實際管路系統(tǒng)中的流動液壓與氣壓傳動概述教學(xué)內(nèi)容:

了解實際管路中的液體流動。

教學(xué)目的與要求:

了解實際管路中的液體流動。

教學(xué)重點、難點:

了解實際管路中的液體流動。

教學(xué)手段:多媒體、講解

教學(xué)過程:(含板書設(shè)計)

新課導(dǎo)入:作業(yè)講評一、壓力損失

沿程壓力損失:指液體在直管中流動時因液體具有的粘性而產(chǎn)生的壓力損失。

局部壓力損失:指液體流經(jīng)如閥口、彎管、通流截面變化等局部阻力引起的壓力損失。

液流速度大小、方向突然改變。1、沿程壓力損失:對金屬管?。簩ο鹉z軟管取:上式表明:流體在管道中流動的能量損失表現(xiàn)為流體的壓力損失,即流體下游的壓力要小于上游的壓力,這個壓力差值用來克服流動中的摩擦阻力。2、局部壓力損失:產(chǎn)生原因:液體流過局部裝置時形成死水區(qū)或渦旋區(qū),液體在此區(qū)域并不參加主流動,而是不斷的打旋,加速液體摩擦或造成質(zhì)點碰撞,產(chǎn)生局部能量損失;液體流過局部裝置時流速的大小和方向發(fā)生急劇變化,各截面上的速度分布規(guī)律也不斷變化,引起附加摩擦而消耗能量。3、管路系統(tǒng)總能量損失:管路系統(tǒng)中總能量損失等于系統(tǒng)中所有沿程沿程能量損失之和與局部能量損失之和的疊加。

當(dāng)液流經(jīng)過管道由小孔流出時,由于液體慣性作用,使通過小孔后的液流形成一個收縮斷面,然后再擴散,這一收縮和擴散過程產(chǎn)生很大的能量損失。1、薄壁小孔:長徑比l/d≤0.5

二、孔口與縫隙流動流經(jīng)薄壁小孔流量公式:A0—小孔截面積;Cd—流量系數(shù);Cd=0.60~0.8薄壁小孔因沿程阻力損失小,q對油溫變化不敏感,因此多被用作調(diào)節(jié)流量的節(jié)流器。液體流經(jīng)短孔的流量公式:Cd=0.82,短孔常用作固定節(jié)流器。2、短孔:長徑比0.5<l/d≤4液流經(jīng)過細長孔的流量和孔前后壓差成正比,和液體粘度成反比。流量受液體溫度影響較大。細長孔可用于控制閥中的阻尼孔。3、細長孔:

長徑比l/d>4流經(jīng)細長孔的流量公式:4、平板縫隙:存在壓差流動和剪切流動通過平板縫隙的流量可由下式計算:在壓差作用下,流量q與縫隙值h的三次方成正比,這說明液壓元件內(nèi)縫隙的大小對泄漏量的影響非常大。5.環(huán)形縫隙注意:當(dāng)圓柱體移動方向和壓差方向相同時取正號,方向相反時取負號。通過同心圓柱環(huán)形縫隙的流量公式:流經(jīng)偏心圓柱環(huán)形縫隙的流量公式:

當(dāng)偏心量e=ho

,即ε=1

時(最大偏心狀態(tài)),其通過的流量是同心環(huán)形間隙流量的2.5倍。因此在液壓元件中應(yīng)盡量使配合零件同心。ε為相對偏心率:ε=e/hoe為偏心量,h0=R-r三、液壓沖擊和空穴現(xiàn)象1、液壓沖擊在液壓系統(tǒng)中,由于某種原因引起液壓油的壓力在某瞬時突然急劇上升,形成一個很大的壓力峰值,這種現(xiàn)象稱為液壓沖擊。a、液壓沖擊產(chǎn)生的原因:閥門突然打開或關(guān)閉,及系統(tǒng)中某些元件反應(yīng)的滯后,使液流突然停止運動而產(chǎn)生的液壓沖擊;運動部件突然啟動或停止,因其慣性使液壓缸和相連管道中壓力產(chǎn)生急劇變化而形成壓力波,產(chǎn)生液壓沖擊。b、減小液壓沖擊的措施:

緩慢關(guān)閉閥門,減慢管道的換向速度;縮短管子長度;減慢換向閥關(guān)閉前的液流速度;設(shè)置蓄能器、安全閥等。

適當(dāng)增大管徑,不僅可以降低流速,也可以減小壓力傳播速度。正確設(shè)計閥門或設(shè)置緩沖裝置(如阻尼孔),使運動部件制動時速度變化較均勻。2、空穴(或氣穴)現(xiàn)象

在液壓系統(tǒng)中,如果某點的壓力低于液壓油所在溫度下的空氣分離壓時,液體中溶解的空氣就會分離出來,使液體中迅速出現(xiàn)大量氣泡,這種現(xiàn)象稱為空穴現(xiàn)象;另外,當(dāng)絕對壓力低于液體的飽和蒸氣壓時,液體中會出現(xiàn)大量的蒸氣泡,這也屬于空穴現(xiàn)象。1)氣穴現(xiàn)象產(chǎn)生的原因:氣穴現(xiàn)象多發(fā)生在閥口和液壓泵的吸油處。a、在閥口處,過流斷面較小使液流的速度增大,根據(jù)伯努利方程,壓力大大降低,氣穴產(chǎn)生。2)氣蝕:

b、在液壓泵的吸油過程中,吸油口絕對壓力會低于大氣壓力,若泵安裝高度過大,吸油口處過濾的阻力和管路阻力太大,油液黏度過高或泵的轉(zhuǎn)速過高,造成泵入口處的真空度過大,產(chǎn)生氣穴。因氣穴現(xiàn)象造成的對金屬表面的腐蝕現(xiàn)象,稱為氣蝕??昭ìF(xiàn)象發(fā)生在液流的低壓區(qū),氣蝕現(xiàn)象發(fā)生在高壓區(qū)。3)減小氣穴現(xiàn)象的措施:a、減小液流在小孔或間隙處的壓力降。b、保持液壓系統(tǒng)中的油壓高于空氣分離壓力,例如,盡量降低液壓泵的吸油高度,采用內(nèi)徑較大的吸油管并少用彎頭,吸油管的過濾容量要大,以減小管路阻力,液壓泵轉(zhuǎn)速不能過高以防止吸油不充分,必要時對高壓泵可采用輔助泵供油。c、降低液體中氣體的含量,如

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