GB/T 13148-1991不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)條件

標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 13148-1991 是一項(xiàng)針對(duì)不銹鋼復(fù)合鋼板焊接技術(shù)的國家標(biāo)準(zhǔn)，旨在規(guī)定此類材料焊接過程中的技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法及質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，以確保焊接結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性。以下是該標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容的概述：

1. 適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于由普通碳鋼或低合金鋼作為基層（基體）與不銹鋼作為復(fù)層（覆層）組成的復(fù)合鋼板的焊接工作。它覆蓋了從材料選擇、焊接前準(zhǔn)備、焊接工藝、焊后熱處理到焊接接頭質(zhì)量檢驗(yàn)的全過程。

2. 焊接材料選擇：要求選用與復(fù)層不銹鋼相匹配的焊接材料，確保焊接金屬的化學(xué)成分、力學(xué)性能及耐腐蝕性與復(fù)層不銹鋼相近。

3. 焊接前準(zhǔn)備：

   • 表面處理：要求徹底清除基層和復(fù)層表面的氧化皮、油污和其他雜質(zhì)，以防止焊接缺陷。
   • 預(yù)熱處理：根據(jù)復(fù)合鋼板的材質(zhì)和厚度，可能需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱，以減少焊接應(yīng)力和避免裂紋。

4. 焊接工藝：

   • 焊接方法：可采用電弧焊、氣體保護(hù)焊等方法，具體選擇應(yīng)考慮復(fù)合鋼板的厚度、使用條件及焊接部位的可達(dá)性。
   • 焊接順序和參數(shù)：為減少變形和熱影響區(qū)的脆化，需合理安排焊接順序，并嚴(yán)格控制焊接電流、電壓及焊接速度。

5. 焊后熱處理：根據(jù)具體情況，可能需要進(jìn)行焊后熱處理，以消除焊接殘余應(yīng)力，改善焊接接頭的組織和性能。

6. 質(zhì)量檢驗(yàn)：

   • 外觀檢查：檢查焊接接頭是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。
   • 力學(xué)性能測(cè)試：對(duì)焊接試樣進(jìn)行拉伸、彎曲等試驗(yàn)，驗(yàn)證其滿足設(shè)計(jì)要求。
   • 無損檢測(cè)：如必要，采用超聲波檢測(cè)(UT)、射線檢測(cè)(RT)等方法檢查內(nèi)部缺陷。

7. 質(zhì)量評(píng)定：依據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果，按照標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行綜合評(píng)定，確定是否合格。

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