壩頂門機(jī)卷筒車、鏜、鉗工序工藝作業(yè)指導(dǎo)書

4000/500KN壩頂門機(jī)卷筒車、鏜、鉗工序操作作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)修訂狀態(tài)頁(yè)碼PAGE4/4文件編號(hào)：版本號(hào)：頁(yè)數(shù)：4000/500KN壩頂門機(jī)卷筒車、鏜、鉗工序操作作業(yè)指導(dǎo)書編制：年月日審核：年月日批準(zhǔn)：年月日受控號(hào)：

1產(chǎn)品名稱：4000／500KN壩頂門機(jī)1)零件名稱：卷筒2)重量：24718kg3)材質(zhì)和規(guī)格：鑄鋼ZG270－500五段組焊件2工序：車1)設(shè)備：立式車床型號(hào)：C52252)鑄件分五段粗加工3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：鑄件符合圖紙技術(shù)要求。4)檢測(cè)手段：游標(biāo)卡尺5)工步：使用刀具：YT5焊接合金刀切削用量：ｖ＝30米／分ｎ＝6轉(zhuǎn)／分ｔ＝15～20毫米ｓ＝0.6～1毫米／轉(zhuǎn)夾〈Ⅰ〉段右端（非澆帽口端），按毛坯內(nèi)孔二端找圓（保證壁厚）。粗車外圓留余量20毫米成，車左端面及止口尺寸和筋板厚度合圖。調(diào)頭車外圓、長(zhǎng)度和（焊接）坡口合圖。粗車〈Ⅱ〉、〈Ⅲ〉、〈Ⅳ〉段的外園留余量20毫米，車兩端面及（焊接）坡口合圖。切削用量、裝夾、找正方法同上述。粗車〈Ⅴ〉段，刀具及切削用量同上。ａ夾小端按內(nèi)孔兩端找園，車大端法蘭外園留余量20mm。ｂ車法蘭兩平面，厚度留余量10毫米，內(nèi)孔車園長(zhǎng)100毫米。ｃ調(diào)頭裝夾，按已加工表面找正，車另端面及焊接坡口合圖。3工序：焊接1)焊縫質(zhì)量要求：一級(jí)焊縫2)檢測(cè)手段：超聲波檢測(cè)儀3)由結(jié)構(gòu)車間組焊成整體。彎曲、錯(cuò)位不大于1毫米。4專檢：對(duì)焊縫進(jìn)行探傷檢查。5熱處理：總裝車間退火，消除焊接應(yīng)力。6鉗工組裝1)在卷筒左端頭合適位置焊4個(gè)工藝塊。2)將法蘭盤裝入卷筒左端止口內(nèi)，并用壓板壓緊。7落鏜1)按法蘭盤的劃線位置，配加工工藝孔。2)用M48螺栓，螺母M48,彈圈48，將法蘭盤與卷筒體緊固。8鉗工：拆去左端壓板及焊接螺栓。9工序：車1)設(shè)備：落地車床型號(hào)：C6031－A（機(jī)床已進(jìn)行改造，加工長(zhǎng)度8米，直徑4米，承重16噸）2)工裝：托架3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到圖紙要求的尺寸公差，形位公差及工件表面的粗糙度。螺旋槽深度16（注意外圓的實(shí)際尺寸，控制螺旋槽深度,保證槽底直徑.檢測(cè)手段：游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、樣板、卷尺5)工步根據(jù)工件尺寸，移動(dòng)尾座到床身的合適位置并緊固。用卡盤卡住工件右端內(nèi)孔，尾座頂左端內(nèi)孔并用托架支承工件外圓頂車托架位置外圓，留余量5毫米。固定托架并托住外園（外圓尺寸變動(dòng)時(shí)，托架隨時(shí)調(diào)整）粗、精車外圓并調(diào)整床身，使外園錐度符合圖紙公差要求。（在加工中應(yīng)隨時(shí)緊固卡爪）粗車外圓切削用量：ｖ＝225米／分ｎ＝5轉(zhuǎn)／分ｔ＝5～10毫米ｓ＝0.6～1毫米／轉(zhuǎn)精車外圓切削用量：ｖ＝30米／分ｎ＝6轉(zhuǎn)／分ｔ＝0.5～1毫米ｓ＝0.3～0.5毫米／轉(zhuǎn)車工件和法蘭左端及長(zhǎng)度合圖，粗車法蘭外圓和右端面。車左、右螺旋槽合圖，用樣板檢查螺旋槽R，用深度尺控制槽深，保證兩邊槽底直徑一致。切二邊螺旋槽頂峰合圖。精車法蘭外圓與右端面合圖。10專檢：按圖檢驗(yàn)11鉗1)劃卷筒壓繩螺孔線和法蘭平面鉸制孔線。2)與導(dǎo)向塊配劃螺孔線，（注意導(dǎo)向塊方向不得配反）并作好編號(hào)。12落地鏜床型號(hào)：T6216B1）鉆攻壓繩孔螺孔合圖。2）鉆攻導(dǎo)向塊螺孔合圖。3）預(yù)鉆工藝孔。4）按工件已加工平面和外圓找正，鏜軸孔孔合圖，并鏜孔兩端面合圖，孔口倒角成。防腐：卷筒內(nèi)腔噴防銹漆。13鉗：將卷筒、大齒輪與卷筒軸按卷筒裝置總圖組成一體。1）在卷筒軸的合適位置焊吊點(diǎn)。2）大齒輪的軸孔用電熱片加溫至攝氏300度左右。3）將卷筒軸裝入大齒輪孔內(nèi)。4）將卷筒裝入卷筒軸和大齒輪法蘭止口內(nèi)成一體（注意聯(lián)接工藝孔位對(duì)齊）。5）用工藝螺栓固緊。14落地鏜床型號(hào)：T6216B1）工件