機械制造工藝學(填空題)

二、填空在安排機械加工順序時,需要遵循的原則是：（先基面后其他）、（先面后孔）、（先主后次）0為了提高生產率，用幾把刀具同時加工幾個表面的工步，稱為（復合工步）0機械加工中，加工階段劃分為（粗加工）、（半精加工）、（精加工）、（光整加工）。7.機械加工中獲得工件形狀精度的方法有（軌跡法）、（成型法）、（展成法）等幾種。機械加工中獲得尺寸精度的方法有（試切法）、（調整法）、（定尺寸刀具法）、（自動控制法）。&機床導軌在工件加工表面（法線）方向的直線度誤差對加工精度影響大，而在（切線）方向的直線度誤差對加工精度影響小。機床導軌在加工表面（垂直）方向的直線度誤差對加工精度影響大，而在（切線）方向上的直線度誤差影響小。加工精度包括（尺寸）、（形狀）、（位置）三方面的內容。一般機械零件的加工順序為：（先粗后精）、（先主后次）、（先基面后其他）、（先面后孔）。加工細長軸時，由刀具熱變形引起的工件誤差屬于（變值系統性誤差）o&工藝系統熱變形和刀具磨損都屬于工藝系統的（動態(tài)）誤差，對工件加工誤差而言，造成（變值）系統性誤差。&工藝系統是指機械加工中由（機床）、（夾具）、（刀具）和（工件）構成的一個完整的封閉系統。3.工藝系統中的各種誤差稱之為（原始誤差）。:U堂模上采用雙鎮(zhèn)套導向時，鎮(zhèn)桿與鎮(zhèn)床主軸必須（浮動）連接。工序尺寸的公差帶一般?。ㄈ塍w）方向，而毛坯尺寸的公差帶一般取（對稱）分布。劃分工序的主要依據是（工作地點是否變動）和（工作是否連續(xù)）o基準位移誤差是（定位）基準相對于（起始）基準發(fā)生位移造成的（工序）基準在加工尺寸方向上的最大變動量。機床主軸的回轉誤差分為（軸向跳動）、（徑向跳動）、（角度擺動）。生產類型為（單件小批量）生產時，極少采用夾具，一般用劃線及試切法達到加工精度要求。生產類型分為（單件生產）、（成批生產）、（大量生產）。&安裝是指（定位）和（夾緊）過程的總和?！?獲得零件尺寸精度的方法有（試切法）、（調整法）、（定尺寸刀具法）、（自動控制法）。表面質量中機械物理性能的變化包括（加工表面的冷卻硬化）,（金相組織變化），（殘余應力）。9.表面質量的主要內容是：⑥面的幾何形狀特征，主要有（表面粗糙度）和（波度）馥面層的物理、機械性能的變化，主要有以下三方面：（表面層的硬度）（表面層的組織）和（表面層的殘余應力）。9.工件上用來確定工件在夾具中位置的點、線、面稱為（定位基準）。9.選擇精基準應遵循以下四個原則，分別是：（基準重合）、（基準統一）、（互為基準）、（自為基準）。磨削淬火鋼時，影響工件金相組織變化的主要因素是（磨削溫度），所以通常分為（回火）燒傷、（退火）燒傷和（淬火）燒傷。磨削淬火鋼時，最常出現（淬火燒傷）、（回火燒傷）和（退火燒傷），其主要原因是由于（磨削熱使金屬溫度超過相變溫度）0磨削燒傷的形式主要有：（回火燒傷）、（退火燒傷）和（淬火燒傷）o保證裝配精度的方法通常有（互換法）、（選配法）、（修配法）、（調整法）。&夾具對刀元件的作用是確定（刀具）對（工件）的正確加工位置。在選擇粗基準時，應遵循的原則有（選重要表面）、（不加工表面或與加工面位置要求較高的表面）、（加工余量較小的表面）、（同一方向只能使用一次）。在選擇精基準時，應遵循的原則有（基準統一）（基準重合）（互為基準反復加工）（自為基準）。&分組選配法裝配對零件的（加工制造精度）要求不高，而可獲得很高的裝配精度。各種鉆夾具中，以個定）式鉆模加工精度最高，各種鉆套中以個定）式鉆套加工精度最高。為減少毛坯形狀造成的誤差復映，可用如下三種方法，分別是：（增大工藝系統剛度）、（提高毛坯精度）、（多次加工）o12.利用分布曲線法研究一批工件的加工精度時，最主要的兩個參數是：（均方根差）和（平均尺寸）。:L.采用修配法保證裝配精度時，對于修配環(huán)的選擇應注意（結構簡單，便于加工）、（便于拆裝）和（對其他尺寸無影響）o達到裝配精度的方法有（互換法）、（調整法）、（修配法）、（概率法）、（選配法）o達到裝配精度的方法有（互換法）、（修配法）和（調整法）。點圖法能將（常值系統性）誤差和（變值系統性）誤差分開，并能看出（工件平均尺寸）和（隨機誤差）的變化趨勢。軸類零件、盤類零件和箱體類零件加工時，其常見的統一基準分別為：倆頂尖孔）、（端面及與其垂直的孔）、（一面雙孔、兩面一孑L或三面）o:L軸類零件、盤類零件和箱體類零件加工時，其常見的統一基準分別為：（兩中心孔連線）、（圓孔、端面）、（一面雙孔）O在平面磨床上磨削平面時，若機床導軌在水平面內有直線度誤差養(yǎng)垂直面內有直線度誤差筠，則工件表面產生的形狀誤差是（玄）。由于工件材料硬度不均勻亟引起的加工誤差其性質是（隨機性誤差）。_9.在正態(tài)分布曲線中，參數蚤征整個曲線所在的位置，它的變化是由（常值系統性誤差）引起的。天的變化只影響整個曲線在水平方向上的位置，而不改變（曲線形狀）。若封閉環(huán)公差為0.12,組成環(huán)有6個、單件生產，則合適的裝配方法為（修配法）；若封閉環(huán)公差為0.10,組成環(huán)有2個、大量生產，則合適的裝配方法又為（完全互換法）。9.當裝配精度要求很高、大批量生產、組成環(huán)數又很少時，可采用（選配法）進行裝配；而當裝配精度要求高、單件小批生產、組成環(huán)數又較多時，應采用（調整法）進行裝配；9.當裝配精度要求很高、大批量生產、組成環(huán)數又很少時，可采用（分組互換法）進行裝配；而當裝配精度要求高、單件小批生產、組成環(huán)數又較多時，應采用（修配法）進行裝配。6.用調整法磨削一批軸的外圓時，砂輪磨損過程會使工件直徑產生（變值系統性誤差）。表面粗糙度的影響因素有（刀具幾何度數）、（切削用量）、（充分冷卻）、（工藝系統抗振性）。定位誤差由兩部分組成，其基準不重合誤差是由（定位基準）與（工序基準）不重合造成的，它的大小等于（兩基準間尺寸）的公差值。圓偏心夾緊機構中，偏心輪的自鎖條件是（14~20）e）,其中各符號的意義是（D為圓偏心盤的直徑；e為偏心量）。9.應用點圖進行誤差分析時EbR的波動反映的是（變值性誤差的變化）和（隨機性誤差）