標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 11418-1989 搪瓷耐熱性測試方法》作為一項關(guān)于搪瓷制品耐熱性能評估的標(biāo)準(zhǔn)，其內(nèi)容詳細(xì)規(guī)定了測試搪瓷耐熱性的具體步驟、條件和評價指標(biāo)。然而，您提供的對比信息不完整，沒有明確指出與哪個具體標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。不過，基于一般標(biāo)準(zhǔn)更新或替代的常見情況，可以推測相對于之前的或后續(xù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，GB/T 11418-1989可能在以下幾個方面存在差異或改進(jìn)：

  1. 測試條件的調(diào)整：新標(biāo)準(zhǔn)可能會對測試時的溫度、加熱速率、保溫時間等參數(shù)進(jìn)行修訂，以更準(zhǔn)確反映當(dāng)前搪瓷制品在實際使用中的耐熱性能要求。

  2. 樣品制備與選取：可能對測試樣品的尺寸、形狀、表面處理等要求進(jìn)行了細(xì)化或改變，確保測試結(jié)果的代表性和重復(fù)性。

  3. 評價指標(biāo)與方法：新標(biāo)準(zhǔn)可能會引入新的評價指標(biāo)，比如更精確的裂紋等級劃分、顏色變化的量化標(biāo)準(zhǔn)等，以及采用更先進(jìn)的檢測手段來判定搪瓷的耐熱性能。

  4. 試驗設(shè)備與操作程序：隨著技術(shù)進(jìn)步，標(biāo)準(zhǔn)中推薦的測試設(shè)備可能得到更新，操作步驟也可能更加標(biāo)準(zhǔn)化、自動化，以提高測試效率和準(zhǔn)確性。

  5. 安全與環(huán)保要求：后續(xù)標(biāo)準(zhǔn)可能加入了更多關(guān)于測試過程中人員安全保護(hù)和環(huán)境保護(hù)的要求，反映了標(biāo)準(zhǔn)制定隨時代發(fā)展而增加的關(guān)注點。

  6. 術(shù)語和定義的統(tǒng)一：為保持與國際標(biāo)準(zhǔn)的一致性，新標(biāo)準(zhǔn)可能對相關(guān)專業(yè)術(shù)語進(jìn)行了修訂或新增，提高了標(biāo)準(zhǔn)的國際化水平。


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  • 現(xiàn)行
  • 正在執(zhí)行有效
  • 1989-07-04 頒布
  • 1990-02-01 實施
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GB/T 11418-1989搪瓷耐熱性測試方法_第1頁
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文檔簡介

UDC666.293620.193Y26中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB11418-89塘瓷耐熱性測試方法DeterminationofresistancetoheatofVitreousandporcelainenamels1989-07-04發(fā)布1990-02-01實施國家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)塘瓷耐熱性測試方法GB11418-89Determinationofresistancetoheatofvitreousandporcelaincnamels木標(biāo)準(zhǔn)參照采用ISO4530《糖瓷耐熱性的測定》主題內(nèi)容與適用范圍木標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了糖瓷制品耐熱性的測試方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于測試塘瓷處具、燒器等制品的耐熱性、2測試原理試樣加熱全－定溫度井保溫一段時門后使其自然冷卻至室溫，瓷層若出現(xiàn)損壞則終止試驗，若末見損壞則重復(fù)試驗若千次后終止試驗或重復(fù)試驗若干次直至試樣瓷層出現(xiàn)損壞為止。3儀器3.1加熱器加熱器可采用直接加熱或輻時加熱兩種方式。3.2測溫裝置武樣的加熱溫度用表面溫度傳感器測定，測溫裝置的精度為±5℃。3.3如采用直接加熱法，推薦采用如附錄A（參考件）所示的加熱裝置和測溫裝置其他器具利表：1皮或軟質(zhì)紗布。武樣4.1試樣采用塘空制品，其瓷面應(yīng)完好無損，且不得有魚鱗爆、剝瓷和裂紋等缺陷（必要時可用墨水擦技法檢查瓷面裂紋）。4.2試樣不得經(jīng)受過任何物理化學(xué)試驗。5試驗步驛5.1將試樣加熱至規(guī)定溫度。規(guī)定溫度按下式確定：T=（1±5+50式中：T——-規(guī)定溫度數(shù)值，℃；-試樣實際使用時的最高允許溫度數(shù)值，.℃。5.2加熱時的升溫速率為每分鐘30～40℃。5.3試樣受熱達(dá)到規(guī)定溫度后保溫一定時間，然后從加熱器上取下試樣，于石棉板上使其自然冷卻至室溫（18～28℃），檢查試樣密層的損壞情況（包括剝瓷、、裂紋等）5-4必要時可用墨

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