F46#樓水暖施工組織設計

PAGEword文檔可自由復制編輯水暖施工組織設計工程概況：建筑特點：本工程為住宅樓，框架剪力墻結構，主體為二十八層.施工范圍：水暖部分包括：給水系統(tǒng)（消防栓安裝）、排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)。水暖的主要施工內容：根據水暖的主要施工圖紙，本工程內容為：室內采暖系統(tǒng)管線施工、室內給水（生活給水）、室內排水（生活排水）、三大部分組成。水暖工程的特點：1、本工程采暖系統(tǒng)的形式為室內采暖，地溝內、管道井及樓梯間為焊接鋼管，大于DN32焊接、小于DN32絲接，室內支管線、埋地敷設管路施工，為PP-R管，熱熔管材乘壓能力為2.0MPa,耐熱溫度為110度。。2、閥門：≤50mm采用銅質閘閥，大于DN50mm采用鑄鋼閘閥，散熱器為3、生活給水材料干管為鋼塑復合管室內采用PP-R塑管件,乘壓能力為1.6MPa，閥門：≤50mm采用銅質截止閥，大于DN50mm采用閘閥。4、排水系統(tǒng)為生活排水部分，生活排水管材地上部分使用為聚丙稀靜音排水塑料管材，每層均設伸縮節(jié)；埋地部分為柔性鑄鐵管，法蘭連接。5、消防系統(tǒng)給水形式，使用管材為內外壁熱鍍鋅鋼管，DN100以下為螺紋連接，DN100以上為卡箍連接，DN65(薄型雙栓)消火栓,消火栓口均距相應地面1.100米.工程的質量目標及質量的標準本工程的質量目標為合格；本工程在施工過程中嚴格按照ISO9001：2000質量體系施工，施工過程中嚴格遵照以下所列各項規(guī)范中的規(guī)定?！督ㄖこ淌┕べ|量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001《建筑給水、排水及采暖工程施工質量驗收標準》GB50242-2002《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工驗收規(guī)程》CJJ/T29-98《建筑給排水設計規(guī)范》GB50015-2003《高層民用建筑設計防火規(guī)范》GB50045-95（2001年版）本工程各分項系統(tǒng)檢驗批按單元系統(tǒng)劃分制作。五、本工程的施工質量計劃：質量目標：是合格工程，有如下各個方面計劃：1）首選施工人員質量方面計劃：人員進入施工現(xiàn)場后進行技術崗位培訓，合格后上崗，每個分項工程按單元劃分，以兩個人劃分施工作業(yè)單元質量范圍，施工班長每天完工后，要進行質量檢查，每天技術員領施工班組對施工項目進行復查一遍，對施工質量進行講評和施工人員在下道工序注意事項。2）次選是材料質量計劃方面：各項材料進現(xiàn)場前選廠家定樣品，明確后有計劃的進現(xiàn)場，有材料員及水暖班組負責在現(xiàn)場進行各項材料驗收，合格后才能入庫。主要材料有技術員報甲方代表及監(jiān)理工程師確定合格后，有技術員提報各分項材料質量計劃，進場時間，減少材料的重復計劃及運輸費用。3）施工安裝技術質量方面計劃：每個分項工程在安裝前進行技術交底，每個分項工程在安裝前做樣板板間，明確施工技術質量標準，新產品、新工藝、新技術按照產品說明書施工，每個分項工程都做水壓試驗及注水試驗保證施工質量順利完成。4）成品保護與環(huán)境衛(wèi)生措施方面計劃：每個分項工程每個施工段在完工后按技術交底內容進行成品保護，達到外觀清潔防止污染，每個分項工程每個施工段在完工后，材料必須隨人帶走，保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生。5）電動機誡及設備安全使用方面計劃：為保正施工質量順利進行，電錘、電鉆、電焊機、熔焊機及配套工具，每天施工前后都要進行檢查、檢修、保養(yǎng)確保施工順利進行，電動工具漏電不安全決不使用，不能應付使用以免發(fā)生以外。六、主要施工方法：采暖工程施工流程為：地溝入口供熱主干管安裝-地溝內支架制安-供暖水平主干管（立管）安裝-散熱器托鉤安裝-散熱器采暖設備及支管安裝-系統(tǒng)水壓試驗-系統(tǒng)管道沖洗-刷油-防腐-保溫-清理維護。給水工程施工流程為：安裝地溝給水干管引入管-立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道成品保護→管道沖洗、消毒。排水工程施工流程為：隨土建工種砼施工-地下埋設管道施工-隱蔽工程檢查驗收-排水干管安裝（從地下到頂部的立管安裝）-排水支管及各層橫支管安裝-衛(wèi)生設備安裝-排水管道通水沖洗-通球-防腐及清理。保證工程質量的技術組織措施：認真學習圖紙，仔細研究圖紙設計意圖，提出合理化建議，詳細記錄圖紙會審結果，且向施工班組進行詳細的技術交底；認真學習規(guī)范，規(guī)程、特殊材料廠家的專業(yè)施工方法及各種質量體系文件。1．采暖工程：采暖管道安裝前檢查其外觀質量，無裂痕，無彎曲，厚度均勻一致符合GB/T3092質量標準的管材方可使用，且入場后首先刷一道防銹漆處理。采暖管材為：地溝、管道立支為焊接鋼管，DN32大于為焊接，DN32小于等于絲接。樓封頂后，首先安裝地溝、連接立支管道及套管安裝，做保溫層。采暖管道安裝基本工藝流程：安裝準備-預制加工-支架安裝-干管安裝-立管安裝設備安裝-支管安裝-水壓試驗-沖洗-防腐-保溫-調試。地溝內及橫干管施工時為保證管道的坡度符合規(guī)范I=0．003要求，支架制作時保證槽鋼頂端按50線順序找坡，掛通線并用水平尺校正，以求達到美觀、使用的要求。采暖管道拐彎處禁止使用沖壓彎頭，使用彎曲半徑大于的冷煨彎焊接，且焊口距離起彎點大于一個管徑且不小于100㎜。采取管道的支、吊架制作安裝遵照圖集S161，其支架間距不能超過《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》第3．3．8條規(guī)定的數值。管道上的閥門DN50小于等于為絲接銅閘閥，DN50大于為法蘭手動調節(jié)閥，安裝前認真核對閥門的質量、檢驗報告、質檢部門的試驗壓力報告。進現(xiàn)場的散熱器出廠前的水壓報告及質檢部門的試驗壓力報告。DN32小于等于絲接,絲扣要求光滑、無斷絲、缺絲等缺陷，管件上緊后外露絲扣2-3絲，外露絲扣要求清潔，并做好絲扣防腐。管道穿越地下室外墻及剪力墻處設置防水套管，規(guī)格尺寸必須保證設計要求。自動排氣閥安裝前應檢查內腔是否有異物，清除干凈后試驗排氣情況，要求閥體采用立式排氣閥，安裝前設置閥門為開啟。散熱器支管道與建筑物凈表面為40㎜，順柱安裝時以膨脹螺栓支架安裝，順墻安裝時以栽埋墻不小于是15㎜深度的角鋼支架安裝，且支架安裝標高均為1．6米，支管長度大于是1．5米散熱器掛墻安裝，栽設鉤子或卡架數值要按規(guī)范第8．3．5品說明書規(guī)定，不能漏設或晃動。管道穿墻樓板處一般房間設鍍鋅鐵皮套管，衛(wèi)生間內設鋼套管，鋼套管內壁必須做防腐處理（刷防銹漆兩道），管道安裝完畢套管內填非燃材料；穿墻套管長度與裝飾面兩端齊平，一般房間穿樓板套管高出地面20㎜；衛(wèi)生間套管高出地面50㎜。采暖系統(tǒng)安裝完畢后進行系統(tǒng)水壓試驗，每個系統(tǒng)頂點滿水加壓0.3MPa在10分鐘內壓力降不大于0．02MPa；檢查系統(tǒng)管道和設備均不滲、不漏方為合格，報監(jiān)理工程師驗收檢查。管道系統(tǒng)水壓試驗合格后即可進行各個供回路的沖洗通水試驗。在管道最高點用水沖洗管道內，設備腔體內的污染物，起碼到出口處的水色透明度與入口處一致為合格。2．排水工程：生活污水管道和排水地上管道采用U-PVC內螺旋消音塑料管材，管材必須具有檢驗報告和合格證。土建工程三層封頂支梁、模板拆除后，安裝埋地排水管道，主體完工后，安裝排水立管及分支管道。埋地排水管道施工時嚴格控制標高，以排水出戶為基點找好坡度保證I=0．02；嚴格根據廠家的施工規(guī)程施工（企業(yè)標準），必須保證在班組自檢、技術員檢查、甲方監(jiān)理檢查情況下進行注水試驗無滲漏方可進行下一道工序。埋地排水管道出外墻處設置柔性套管，其規(guī)格尺寸必須保證設計要求，施工時按圖紙標高和坐標定位進行編號處理預埋，固定牢固，立管底部設混凝土支墩，砼澆注時隨時檢查、看護，螺栓及法蘭盤面養(yǎng)護，拆模清理到位。防止管道內污染，施工完畢后用塑料布包扎一道。為保證立管垂直和墻距，必要時設乙字彎，其上部設置檢查口。地漏施工前同土建技術人員研究地面標高，裝飾面層標高，確定地漏頂面標高，避免出現(xiàn)過高或過低的現(xiàn)象，保證低于裝飾面對5-10毫米屋頂雨水斗安裝在頂層防水層處理之前，確定其防水層各結構標高，控制雨水斗頂標高。衛(wèi)生器具安裝前選定器具的規(guī)格、型號及結構尺寸，按其選定的新產品確定排水管和給水管裝配；避免由于器具尺寸變化面影響管道的安裝，本工程有甲方給定尺寸間距。排水管道施工完畢做通水沖洗試驗，避免在砼施工中堵塞；管道井內，吊頂內的排水管道做注水試驗，屋頂雨水及管道做灌水試驗，滿15分鐘管道無滲漏為合格。立管過樓板應設焊接管的套管，并高出地面50㎜，防止立管滲漏，套管周邊采用防水油膏密封。3．給水工程：生活給水、給水系統(tǒng)管材采用PP-R管材（承壓能力2．0MPa）及消防管道采用焊接鋼管，焊接，其中生活給水PP-R管材必須具有檢驗報告和衛(wèi)生許可，且應在監(jiān)理檢查下在質檢站進行檢測。生活給水管道固定件和支撐卡環(huán)設置間距按設計要求施工。給水立管道閥門處均應安裝可拆卸的連接件管道整個系統(tǒng)安裝完畢進行各個分系統(tǒng)水壓試驗，要符合要求0．6MPa壓力無滲漏，系統(tǒng)水壓試驗穩(wěn)壓1h內壓力降不超過0.05MPa,然后降至工作壓力1.15倍穩(wěn)壓2h,內壓力降不得超過0.03MPa,同時檢查各連接處不滲不漏為合格,報監(jiān)理工程師檢查驗收。給水管道竣工后，必須對管道進行沖洗，飲水管道還要在沖洗后進行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。4.采暖節(jié)能工程（一）、質量目標：合格（二）、質量計劃：首選是材料質量方面計劃：各項材料進現(xiàn)場前選廠家定樣品，明確后有計劃的進現(xiàn)場，由水暖班組負責在現(xiàn)場進行各項材料驗收，才能入庫。主要材料由技術員報甲方代表及監(jiān)理工程師確定合格后，由技術員提報各分項材料質量計劃、進場時間，減少材料的重復計劃及運輸費用。施工人員質量方面計劃：分項規(guī)劃施工前進行技術交底后，采用樣板間施工措施。以兩個人劃分一個施工小組，施工班組每天完工后，要進行自檢、互檢、交接檢，每天技術員領施工班組隊施工項目進行復查一遍，對施工質量進行講評和施工注意事項。施工安裝技術質量計劃：每個分項工程在安裝前進行技術交底，每個分項工程在施工前做樣板檢，明確施工技術質量標準，新產品、新工藝、新技術按照產品說明書施工，每個分項工程都做水壓試驗及注水試驗保證施工質量完成。成品保護與環(huán)境衛(wèi)生措施計劃：每個分項工程每個施工段在完工后按技術交底內容進行成品保護，達到外觀清潔防止污染，在分項施工每個施工段（施工前，進行作業(yè)面清理，無障礙物，檢查有無有害氣體，確認現(xiàn)場符合施工要求再進行施工），完工后，材料必須隨人帶走，保持現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生（三）、采暖工程施工流程為：地溝入口供熱主干管安裝——地溝內支架安裝——供暖水平主干管安裝——散熱器托勾安裝——散熱器采暖設備及支管安裝——系統(tǒng)水壓試驗——系統(tǒng)管道沖洗——刷油——防腐——保溫——清理維護。（四）、采暖系統(tǒng)分項節(jié)能措施：采暖管道及設備保溫材料控制措施：材料在進場前，必須符合設計要求，對類型、材質、規(guī)格及外觀進行產品質量自檢，自檢合格后，報監(jiān)理工程師檢驗。通過監(jiān)理檢驗合格后，方可使用。分戶采暖散熱器室內恒溫閥控制按圖紙及技術要求安裝。為達到室內各房間溫度均勻，供熱技能最佳效果，分戶每組散熱器一側安裝恒溫閥，加以控制，在安裝前檢查閥體開啟是否靈活，安裝閥體位置準確、平整牢固。地溝采暖入口及熱力入口按設計規(guī)范要求安裝，由建設單位委托（熱量表、熱量傳感器、壓力表、溫度表、平衡閥、過濾器、調節(jié)閥、泄水閥），供熱公司統(tǒng)一安裝。室內采暖系統(tǒng)試運行平穩(wěn)，系統(tǒng)溫度及要達到是誒供暖要求，再室內進行采暖系統(tǒng)各單元分戶采暖支管調試。首先進行立管調試，到供回水各單元溫差相同；再進行各單元分戶采暖支管調試，每單元出戶門一側高度1.8米，掛溫度計，每單元一、三、六層每戶設一個測試點，參照室外溫度進行室內各分戶溫差調試，達到溫度均勻。室內采暖系統(tǒng)（地溝及管井）保溫層及防潮層按設計及規(guī)范標注要求進行施工。在水壓試驗合格、防腐完畢及保溫材料現(xiàn)場檢查合格后，向工人進行技術交底（內容：要求是偶那個保溫層的厚度要均勻密實、接縫嚴密、保護層壓槎包裹、均勻長繞，保證管道的橢圓率；防潮層采用螺旋形纏繞，搭接30-50mm），進行保溫。工序完畢后，經監(jiān)理施工檢查，符合與全球，再進行下一到工序。采暖管道系統(tǒng)（地溝、隱蔽工程驗收）。地溝采暖管道試壓保溫后，再水泥蓋板封閉前，進行自檢合格后，經監(jiān)理施工檢查驗收合格后，做蓋板隱蔽。5．地溝內管道制安：材料及制品的檢驗，各種進場材料在進場時一定要按施工圖紙設計要求工藝設備的要求做好材質的鑒定，材料的各種偏差的檢測及外觀檢查，各種閥件及管道附件也要核對其規(guī)格、型號，并按規(guī)范要求對其進行適當數量的抽檢水壓試驗。管道支架規(guī)格型號參照設計院提供的支架圖，同一規(guī)格的管道的支托架，盡量統(tǒng)一加要，形式一致，支托架安裝前刷兩遍防銹底漆。支托架的制作尺寸以滿足各管間距≥5㎝為宜，所有支架焊接處均采用滿焊，支托架不得有欠焊、漏焊或焊接裂紋。管道與支架焊接時，管道不得有咬肉燒穿現(xiàn)象。支托架的切割采用機械切割，支托架的螺栓孔采用機械鉆孔，嚴禁采用氣割開孔。焊接工程建立專門的焊接質量保證體系，由專門的焊接技術人員、焊接質檢人員、無損探傷人員、焊工、焊后處理人員組成。特殊工種必須具有合格的資質證書。焊工用的焊接設備，檢驗手段要能滿足焊接的技術要求。焊接用的材料應符合設計要求或規(guī)范要求，焊條或焊絲的強度不低于母材強度，其貯存場所及烘干、去污設施應能滿足焊接要求。管道焊接前進行管道切割加工，普通碳鋼管道切割采用砂輪切割機切割。管道切割尺寸以晝減少焊縫為原則，管道切割后應清除管口的毛刺、灰塵等雜物。各系統(tǒng)管道采用的材質按照工藝設計圖紙、系統(tǒng)圖及工藝說明。管道預制按照管道系統(tǒng)單線圖施行。管道預制應按單線圖的數量、規(guī)格、材質先配管道組成件，并應按預制須序標明各組成件的順序號。管道下完料后，△≥4．0㎜的管道應按規(guī)范進行坡口，坡口尺寸按照工業(yè)金屬施工驗收規(guī)范中進行。坡口完畢后，應將其內外表面清理，清理范圍應大于10㎝。焊口組對采用四點對稱定位，管道對接焊口的組對應做到內壁齊平，內壁錯邊量不超過壁厚的10%，且不大于2㎜。不等厚管道組對時，對根據內外壁厚的情況進行修整，修整方法采用角向磨光機削薄。只能從單面焊接的縱向和環(huán)向焊縫，其內壁最大錯邊量不應超過2㎜。影響焊接質量的主要因素有：焊接材料、焊接方法、焊接前后對焊接的處理、焊接電流。因此在焊接時就根據管道壁厚選擇適合的焊接電流，在保證焊透和熔合良好的條件下，盡量采用小電流，短弧焊、快速焊和多層焊，并控制好層間溫度，根據施工場地選擇好立焊、橫焊、仰焊，盡量采用活動口滾動焊，以保證焊接質量。施焊過程中應保證起弧和收弧處的質量，收弧時應將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應錯開。焊縫的中心到管子彎曲起點的距離不小于管子外徑，且不小于10㎝，管子對接焊縫與支托架的邊緣不應小于5㎝，當公稱直徑大于或等于150㎜時不應小于150㎜，當公稱直徑小于150㎜時不應小于管子外徑。焊完后的焊口平直度、焊縫加強面的允許偏差見表：管道坡度無要求和管道安裝要平直，不允許有凸凹繞曲形狀，每米立管偏差小于1㎜。管道采用法蘭連接時，法蘭應與管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭間應保持同軸、平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1．5/1000，且不大于2㎜。不得用強緊螺栓的方法消除法蘭歪斜，法蘭連接的螺栓長度以高出螺母2-3扣為宜，其材質與法蘭材質相同，安裝方向應一致平焊法蘭用墊片為△≥3㎜橡膠板。管道安裝時，最低處設DN25泄水閥，循環(huán)水管最高處設放氣DN20閘閥。閥門在進場時應有出廠合格證，檢查其標牌上的規(guī)格、型號，廠家應與設計要求一致。閥門安裝前應進行水壓試驗，水壓試驗壓力為工作壓力的1．5倍，試壓時間為5-10分鐘，閥門殼體填料無滲漏為合格。法蘭、閥門的嚴密性試驗在系統(tǒng)安裝完畢強度試驗合格后進行，對嚴密性試驗合格的閥門，必須解體檢查，并重新試驗。力表，在使用前全部關閉，使用時逐步打開至使用壓力為止。管道的坐標、標高、坡度檢查合格，試壓管路不能參與試用的閥門用臨時短管代替，試驗用的臨時加固措施經檢查確認安全可靠，加置盲板或拆除的部位應有明顯的標記和記錄，以便試驗后能及時拆除復位。管道系統(tǒng)注滿水后，啟動加壓泵，使系統(tǒng)內水壓逐漸升高，分3次處理升至工作壓力，停泵觀察，當各部位無破裂、無滲漏時，再將壓力長至試驗壓力，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0．05MPa為合格，然后降至工作壓力，停壓30分鐘，以壓力不下降，接口無滲漏為合格，若試驗過程中管路有滲漏，應及時泄壓，重新修理后，再進行試壓。試驗時，逐步升壓至50%，未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏繼續(xù)按10%的級數升壓，每級穩(wěn)定3分鐘，直至試驗壓力穩(wěn)壓10分鐘，再降至工作壓力，停壓時間根據檢漏工作需要而定，以發(fā)泡劑檢驗不漏為合格。6．管道刷漆防腐各防腐油漆應具備制造廠的質量證明書。焊縫在未做壓力試驗前不允許涂漆，刷漆前清除涂表的臟物。涂漆施工溫度最好在5℃刷漆應從上而下，從左至右，先里后外，先斜后直，縱橫交錯地進行，刷第二遍漆必須在第一遍干燥后進行。漆膜附羊牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。各系統(tǒng)刷色按照設計圖紙施工說明進行，管道防腐執(zhí)行。涂漆色環(huán)時，間距應均勻，寬度應一致。碳鋼設備支架均做防腐處理一遍涂漆，兩遍面漆。7．管道保溫：保溫管在未保溫前刷兩道防銹底漆，對保溫管道采用鋼托管架，各系統(tǒng)保溫規(guī)格見設計說明。保溫后應做到外殼美觀、無褶皺、緊湊、結實。8．施工成品防護措施：焊接鋼管、散熱器、角鋼等材料入場后，刷一道防銹漆，防雨不能露天堆放。搬運各種衛(wèi)生器具、消火栓、閥門等材料注意安全，輕抬輕放，保證原材料的完好無損，材料入場后，注意保管，防止丟失。施工完好的管段未進行下一道工序時臨時封堵嚴密，避免落入異物。在管道安裝結束后，有專職人員負責現(xiàn)場保護，不允許承重和作為腳架。衛(wèi)生間內各個排水口臨時以325水泥填塞（水泥沙漿）避免污染。遵守工地衛(wèi)生管理制度，注意成品及半成品的保護。9.質量保證措施：1）工程質量保證技術措施：嚴格按《建筑給排水工程施工質量驗收規(guī)范》進行施工。為確保工程質量，班組應設專兼職的質量檢查員搞好自檢。把好質量關，會同質檢員、監(jiān)理工程師共同檢查，發(fā)現(xiàn)錯誤立即整改。建立定期不定期的檢查質量制度，及時向班組進行技術交底，并定期開展技術質量交流，對質量通病采取有效措施，減少質量問題。建立設備材料的采購保管驗收制度，對不合格的劣質產品不準使用。對已施工完好的成品應加強保護，確保質量合格。采暖焊接鋼管工程質量保證措施：2）鋼管質量必須達到國家標準要求，管壁厚應均勻，不應有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴重腐蝕的情況。鋼管內外表面應光滑，內外表面有完好的鍍鋅層，嚴禁采用鋼管與塑料制品的管、盒搭配使用。鋼管切斷口應平整，并用銼刀挫平挫光，無毛刺，保證管子連接無縫隙，鋼管彎曲不應有皺折凹穴、裂縫現(xiàn)象，彎曲半徑不小于管外半徑的10%倍。3）排水塑料管工程質量保證措施：排水塑料管必須采用消音及實壁管材的、柔韌性好、耐腐蝕的、抗沖擊力、抗壓力、管內外表面光澤、無裂紋變形，立管根部做混凝土支墩，每層做水泥沙漿防水圈20mm。4）采暖散熱器工程質量保證措施：為保證同一場所的散熱器標高一致，事先吊線找位以50線為準，然后掛水平及垂線。安裝每組散熱器，散熱器拖勾在抹灰前逐個檢查，不合格的及時更換補栽。八、檢驗批的劃分1、室內給水管道及配件安裝按樓層進行檢驗批劃分。2、室內排水管道及配件安裝按樓層進行檢驗批劃分。3、室內采暖管道及配件安裝樓層進行檢驗批劃分。4散熱器安裝按樓層進行檢驗批劃分。5、采暖節(jié)能工程按樓層進行檢驗批劃分。6、衛(wèi)生器具給水及配件安裝按樓層進行檢驗批劃分。7、衛(wèi)生器具排水及配件安裝按樓層進行檢驗批劃分。九、消防安全防火技術措施：工人進場前必須進行安全生產教育，人身安全第一、防火安全第一的原則，操作中也經常進行安全教育，以及安全方面的檢查，并交代安全操作規(guī)程，將不安全因素消滅在萌芽之中。進施工現(xiàn)場前應戴好勞動保