F46#樓水暖施工組織設(shè)計(jì)

PAGEword文檔可自由復(fù)制編輯水暖施工組織設(shè)計(jì)工程概況：建筑特點(diǎn)：本工程為住宅樓，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，主體為二十八層.施工范圍：水暖部分包括：給水系統(tǒng)（消防栓安裝）、排水系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)。水暖的主要施工內(nèi)容：根據(jù)水暖的主要施工圖紙，本工程內(nèi)容為：室內(nèi)采暖系統(tǒng)管線施工、室內(nèi)給水（生活給水）、室內(nèi)排水（生活排水）、三大部分組成。水暖工程的特點(diǎn)：1、本工程采暖系統(tǒng)的形式為室內(nèi)采暖，地溝內(nèi)、管道井及樓梯間為焊接鋼管，大于DN32焊接、小于DN32絲接，室內(nèi)支管線、埋地敷設(shè)管路施工，為PP-R管，熱熔管材乘壓能力為2.0MPa,耐熱溫度為110度。。2、閥門：≤50mm采用銅質(zhì)閘閥，大于DN50mm采用鑄鋼閘閥，散熱器為3、生活給水材料干管為鋼塑復(fù)合管室內(nèi)采用PP-R塑管件,乘壓能力為1.6MPa，閥門：≤50mm采用銅質(zhì)截止閥，大于DN50mm采用閘閥。4、排水系統(tǒng)為生活排水部分，生活排水管材地上部分使用為聚丙稀靜音排水塑料管材，每層均設(shè)伸縮節(jié)；埋地部分為柔性鑄鐵管，法蘭連接。5、消防系統(tǒng)給水形式，使用管材為內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，DN100以下為螺紋連接，DN100以上為卡箍連接，DN65(薄型雙栓)消火栓,消火栓口均距相應(yīng)地面1.100米.工程的質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)本工程的質(zhì)量目標(biāo)為合格；本工程在施工過程中嚴(yán)格按照ISO9001：2000質(zhì)量體系施工，施工過程中嚴(yán)格遵照以下所列各項(xiàng)規(guī)范中的規(guī)定。《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001《建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50242-2002《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工驗(yàn)收規(guī)程》CJJ/T29-98《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015-2003《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95（2001年版）本工程各分項(xiàng)系統(tǒng)檢驗(yàn)批按單元系統(tǒng)劃分制作。五、本工程的施工質(zhì)量計(jì)劃：質(zhì)量目標(biāo)：是合格工程，有如下各個(gè)方面計(jì)劃：1）首選施工人員質(zhì)量方面計(jì)劃：人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行技術(shù)崗位培訓(xùn)，合格后上崗，每個(gè)分項(xiàng)工程按單元?jiǎng)澐?，以兩個(gè)人劃分施工作業(yè)單元質(zhì)量范圍，施工班長(zhǎng)每天完工后，要進(jìn)行質(zhì)量檢查，每天技術(shù)員領(lǐng)施工班組對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查一遍，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行講評(píng)和施工人員在下道工序注意事項(xiàng)。2）次選是材料質(zhì)量計(jì)劃方面：各項(xiàng)材料進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)前選廠家定樣品，明確后有計(jì)劃的進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，有材料員及水暖班組負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行各項(xiàng)材料驗(yàn)收，合格后才能入庫(kù)。主要材料有技術(shù)員報(bào)甲方代表及監(jiān)理工程師確定合格后，有技術(shù)員提報(bào)各分項(xiàng)材料質(zhì)量計(jì)劃，進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，減少材料的重復(fù)計(jì)劃及運(yùn)輸費(fèi)用。3）施工安裝技術(shù)質(zhì)量方面計(jì)劃：每個(gè)分項(xiàng)工程在安裝前進(jìn)行技術(shù)交底，每個(gè)分項(xiàng)工程在安裝前做樣板板間，明確施工技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)按照產(chǎn)品說明書施工，每個(gè)分項(xiàng)工程都做水壓試驗(yàn)及注水試驗(yàn)保證施工質(zhì)量順利完成。4）成品保護(hù)與環(huán)境衛(wèi)生措施方面計(jì)劃：每個(gè)分項(xiàng)工程每個(gè)施工段在完工后按技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行成品保護(hù)，達(dá)到外觀清潔防止污染，每個(gè)分項(xiàng)工程每個(gè)施工段在完工后，材料必須隨人帶走，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。5）電動(dòng)機(jī)誡及設(shè)備安全使用方面計(jì)劃：為保正施工質(zhì)量順利進(jìn)行，電錘、電鉆、電焊機(jī)、熔焊機(jī)及配套工具，每天施工前后都要進(jìn)行檢查、檢修、保養(yǎng)確保施工順利進(jìn)行，電動(dòng)工具漏電不安全決不使用，不能應(yīng)付使用以免發(fā)生以外。六、主要施工方法：采暖工程施工流程為：地溝入口供熱主干管安裝-地溝內(nèi)支架制安-供暖水平主干管（立管）安裝-散熱器托鉤安裝-散熱器采暖設(shè)備及支管安裝-系統(tǒng)水壓試驗(yàn)-系統(tǒng)管道沖洗-刷油-防腐-保溫-清理維護(hù)。給水工程施工流程為：安裝地溝給水干管引入管-立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道成品保護(hù)→管道沖洗、消毒。排水工程施工流程為：隨土建工種砼施工-地下埋設(shè)管道施工-隱蔽工程檢查驗(yàn)收-排水干管安裝（從地下到頂部的立管安裝）-排水支管及各層橫支管安裝-衛(wèi)生設(shè)備安裝-排水管道通水沖洗-通球-防腐及清理。保證工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施：認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，仔細(xì)研究圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，提出合理化建議，詳細(xì)記錄圖紙會(huì)審結(jié)果，且向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底；認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，規(guī)程、特殊材料廠家的專業(yè)施工方法及各種質(zhì)量體系文件。1．采暖工程：采暖管道安裝前檢查其外觀質(zhì)量，無裂痕，無彎曲，厚度均勻一致符合GB/T3092質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的管材方可使用，且入場(chǎng)后首先刷一道防銹漆處理。采暖管材為：地溝、管道立支為焊接鋼管，DN32大于為焊接，DN32小于等于絲接。樓封頂后，首先安裝地溝、連接立支管道及套管安裝，做保溫層。采暖管道安裝基本工藝流程：安裝準(zhǔn)備-預(yù)制加工-支架安裝-干管安裝-立管安裝設(shè)備安裝-支管安裝-水壓試驗(yàn)-沖洗-防腐-保溫-調(diào)試。地溝內(nèi)及橫干管施工時(shí)為保證管道的坡度符合規(guī)范I=0．003要求，支架制作時(shí)保證槽鋼頂端按50線順序找坡，掛通線并用水平尺校正，以求達(dá)到美觀、使用的要求。采暖管道拐彎處禁止使用沖壓彎頭，使用彎曲半徑大于的冷煨彎焊接，且焊口距離起彎點(diǎn)大于一個(gè)管徑且不小于100㎜。采取管道的支、吊架制作安裝遵照?qǐng)D集S161，其支架間距不能超過《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第3．3．8條規(guī)定的數(shù)值。管道上的閥門DN50小于等于為絲接銅閘閥，DN50大于為法蘭手動(dòng)調(diào)節(jié)閥，安裝前認(rèn)真核對(duì)閥門的質(zhì)量、檢驗(yàn)報(bào)告、質(zhì)檢部門的試驗(yàn)壓力報(bào)告。進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的散熱器出廠前的水壓報(bào)告及質(zhì)檢部門的試驗(yàn)壓力報(bào)告。DN32小于等于絲接,絲扣要求光滑、無斷絲、缺絲等缺陷，管件上緊后外露絲扣2-3絲，外露絲扣要求清潔，并做好絲扣防腐。管道穿越地下室外墻及剪力墻處設(shè)置防水套管，規(guī)格尺寸必須保證設(shè)計(jì)要求。自動(dòng)排氣閥安裝前應(yīng)檢查內(nèi)腔是否有異物，清除干凈后試驗(yàn)排氣情況，要求閥體采用立式排氣閥，安裝前設(shè)置閥門為開啟。散熱器支管道與建筑物凈表面為40㎜，順柱安裝時(shí)以膨脹螺栓支架安裝，順墻安裝時(shí)以栽埋墻不小于是15㎜深度的角鋼支架安裝，且支架安裝標(biāo)高均為1．6米，支管長(zhǎng)度大于是1．5米散熱器掛墻安裝，栽設(shè)鉤子或卡架數(shù)值要按規(guī)范第8．3．5品說明書規(guī)定，不能漏設(shè)或晃動(dòng)。管道穿墻樓板處一般房間設(shè)鍍鋅鐵皮套管，衛(wèi)生間內(nèi)設(shè)鋼套管，鋼套管內(nèi)壁必須做防腐處理（刷防銹漆兩道），管道安裝完畢套管內(nèi)填非燃材料；穿墻套管長(zhǎng)度與裝飾面兩端齊平，一般房間穿樓板套管高出地面20㎜；衛(wèi)生間套管高出地面50㎜。采暖系統(tǒng)安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，每個(gè)系統(tǒng)頂點(diǎn)滿水加壓0.3MPa在10分鐘內(nèi)壓力降不大于0．02MPa；檢查系統(tǒng)管道和設(shè)備均不滲、不漏方為合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收檢查。管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后即可進(jìn)行各個(gè)供回路的沖洗通水試驗(yàn)。在管道最高點(diǎn)用水沖洗管道內(nèi)，設(shè)備腔體內(nèi)的污染物，起碼到出口處的水色透明度與入口處一致為合格。2．排水工程：生活污水管道和排水地上管道采用U-PVC內(nèi)螺旋消音塑料管材，管材必須具有檢驗(yàn)報(bào)告和合格證。土建工程三層封頂支梁、模板拆除后，安裝埋地排水管道，主體完工后，安裝排水立管及分支管道。埋地排水管道施工時(shí)嚴(yán)格控制標(biāo)高，以排水出戶為基點(diǎn)找好坡度保證I=0．02；嚴(yán)格根據(jù)廠家的施工規(guī)程施工（企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)），必須保證在班組自檢、技術(shù)員檢查、甲方監(jiān)理檢查情況下進(jìn)行注水試驗(yàn)無滲漏方可進(jìn)行下一道工序。埋地排水管道出外墻處設(shè)置柔性套管，其規(guī)格尺寸必須保證設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)按圖紙標(biāo)高和坐標(biāo)定位進(jìn)行編號(hào)處理預(yù)埋，固定牢固，立管底部設(shè)混凝土支墩，砼澆注時(shí)隨時(shí)檢查、看護(hù)，螺栓及法蘭盤面養(yǎng)護(hù)，拆模清理到位。防止管道內(nèi)污染，施工完畢后用塑料布包扎一道。為保證立管垂直和墻距，必要時(shí)設(shè)乙字彎，其上部設(shè)置檢查口。地漏施工前同土建技術(shù)人員研究地面標(biāo)高，裝飾面層標(biāo)高，確定地漏頂面標(biāo)高，避免出現(xiàn)過高或過低的現(xiàn)象，保證低于裝飾面對(duì)5-10毫米屋頂雨水斗安裝在頂層防水層處理之前，確定其防水層各結(jié)構(gòu)標(biāo)高，控制雨水斗頂標(biāo)高。衛(wèi)生器具安裝前選定器具的規(guī)格、型號(hào)及結(jié)構(gòu)尺寸，按其選定的新產(chǎn)品確定排水管和給水管裝配；避免由于器具尺寸變化面影響管道的安裝，本工程有甲方給定尺寸間距。排水管道施工完畢做通水沖洗試驗(yàn)，避免在砼施工中堵塞；管道井內(nèi)，吊頂內(nèi)的排水管道做注水試驗(yàn)，屋頂雨水及管道做灌水試驗(yàn)，滿15分鐘管道無滲漏為合格。立管過樓板應(yīng)設(shè)焊接管的套管，并高出地面50㎜，防止立管滲漏，套管周邊采用防水油膏密封。3．給水工程：生活給水、給水系統(tǒng)管材采用PP-R管材（承壓能力2．0MPa）及消防管道采用焊接鋼管，焊接，其中生活給水PP-R管材必須具有檢驗(yàn)報(bào)告和衛(wèi)生許可，且應(yīng)在監(jiān)理檢查下在質(zhì)檢站進(jìn)行檢測(cè)。生活給水管道固定件和支撐卡環(huán)設(shè)置間距按設(shè)計(jì)要求施工。給水立管道閥門處均應(yīng)安裝可拆卸的連接件管道整個(gè)系統(tǒng)安裝完畢進(jìn)行各個(gè)分系統(tǒng)水壓試驗(yàn)，要符合要求0．6MPa壓力無滲漏，系統(tǒng)水壓試驗(yàn)穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不超過0.05MPa,然后降至工作壓力1.15倍穩(wěn)壓2h,內(nèi)壓力降不得超過0.03MPa,同時(shí)檢查各連接處不滲不漏為合格,報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收。給水管道竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲水管道還要在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。4.采暖節(jié)能工程（一）、質(zhì)量目標(biāo)：合格（二）、質(zhì)量計(jì)劃：首選是材料質(zhì)量方面計(jì)劃：各項(xiàng)材料進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)前選廠家定樣品，明確后有計(jì)劃的進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，由水暖班組負(fù)責(zé)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行各項(xiàng)材料驗(yàn)收，才能入庫(kù)。主要材料由技術(shù)員報(bào)甲方代表及監(jiān)理工程師確定合格后，由技術(shù)員提報(bào)各分項(xiàng)材料質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，減少材料的重復(fù)計(jì)劃及運(yùn)輸費(fèi)用。施工人員質(zhì)量方面計(jì)劃：分項(xiàng)規(guī)劃施工前進(jìn)行技術(shù)交底后，采用樣板間施工措施。以兩個(gè)人劃分一個(gè)施工小組，施工班組每天完工后，要進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，每天技術(shù)員領(lǐng)施工班組隊(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查一遍，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行講評(píng)和施工注意事項(xiàng)。施工安裝技術(shù)質(zhì)量計(jì)劃：每個(gè)分項(xiàng)工程在安裝前進(jìn)行技術(shù)交底，每個(gè)分項(xiàng)工程在施工前做樣板檢，明確施工技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)按照產(chǎn)品說明書施工，每個(gè)分項(xiàng)工程都做水壓試驗(yàn)及注水試驗(yàn)保證施工質(zhì)量完成。成品保護(hù)與環(huán)境衛(wèi)生措施計(jì)劃：每個(gè)分項(xiàng)工程每個(gè)施工段在完工后按技術(shù)交底內(nèi)容進(jìn)行成品保護(hù)，達(dá)到外觀清潔防止污染，在分項(xiàng)施工每個(gè)施工段（施工前，進(jìn)行作業(yè)面清理，無障礙物，檢查有無有害氣體，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)符合施工要求再進(jìn)行施工），完工后，材料必須隨人帶走，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生（三）、采暖工程施工流程為：地溝入口供熱主干管安裝——地溝內(nèi)支架安裝——供暖水平主干管安裝——散熱器托勾安裝——散熱器采暖設(shè)備及支管安裝——系統(tǒng)水壓試驗(yàn)——系統(tǒng)管道沖洗——刷油——防腐——保溫——清理維護(hù)。（四）、采暖系統(tǒng)分項(xiàng)節(jié)能措施：采暖管道及設(shè)備保溫材料控制措施：材料在進(jìn)場(chǎng)前，必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)類型、材質(zhì)、規(guī)格及外觀進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量自檢，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。通過監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，方可使用。分戶采暖散熱器室內(nèi)恒溫閥控制按圖紙及技術(shù)要求安裝。為達(dá)到室內(nèi)各房間溫度均勻，供熱技能最佳效果，分戶每組散熱器一側(cè)安裝恒溫閥，加以控制，在安裝前檢查閥體開啟是否靈活，安裝閥體位置準(zhǔn)確、平整牢固。地溝采暖入口及熱力入口按設(shè)計(jì)規(guī)范要求安裝，由建設(shè)單位委托（熱量表、熱量傳感器、壓力表、溫度表、平衡閥、過濾器、調(diào)節(jié)閥、泄水閥），供熱公司統(tǒng)一安裝。室內(nèi)采暖系統(tǒng)試運(yùn)行平穩(wěn)，系統(tǒng)溫度及要達(dá)到是誒供暖要求，再室內(nèi)進(jìn)行采暖系統(tǒng)各單元分戶采暖支管調(diào)試。首先進(jìn)行立管調(diào)試，到供回水各單元溫差相同；再進(jìn)行各單元分戶采暖支管調(diào)試，每單元出戶門一側(cè)高度1.8米，掛溫度計(jì)，每單元一、三、六層每戶設(shè)一個(gè)測(cè)試點(diǎn)，參照室外溫度進(jìn)行室內(nèi)各分戶溫差調(diào)試，達(dá)到溫度均勻。室內(nèi)采暖系統(tǒng)（地溝及管井）保溫層及防潮層按設(shè)計(jì)及規(guī)范標(biāo)注要求進(jìn)行施工。在水壓試驗(yàn)合格、防腐完畢及保溫材料現(xiàn)場(chǎng)檢查合格后，向工人進(jìn)行技術(shù)交底（內(nèi)容：要求是偶那個(gè)保溫層的厚度要均勻密實(shí)、接縫嚴(yán)密、保護(hù)層壓槎包裹、均勻長(zhǎng)繞，保證管道的橢圓率；防潮層采用螺旋形纏繞，搭接30-50mm），進(jìn)行保溫。工序完畢后，經(jīng)監(jiān)理施工檢查，符合與全球，再進(jìn)行下一到工序。采暖管道系統(tǒng)（地溝、隱蔽工程驗(yàn)收）。地溝采暖管道試壓保溫后，再水泥蓋板封閉前，進(jìn)行自檢合格后，經(jīng)監(jiān)理施工檢查驗(yàn)收合格后，做蓋板隱蔽。5．地溝內(nèi)管道制安：材料及制品的檢驗(yàn)，各種進(jìn)場(chǎng)材料在進(jìn)場(chǎng)時(shí)一定要按施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求工藝設(shè)備的要求做好材質(zhì)的鑒定，材料的各種偏差的檢測(cè)及外觀檢查，各種閥件及管道附件也要核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)，并按規(guī)范要求對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)數(shù)量的抽檢水壓試驗(yàn)。管道支架規(guī)格型號(hào)參照設(shè)計(jì)院提供的支架圖，同一規(guī)格的管道的支托架，盡量統(tǒng)一加要，形式一致，支托架安裝前刷兩遍防銹底漆。支托架的制作尺寸以滿足各管間距≥5㎝為宜，所有支架焊接處均采用滿焊，支托架不得有欠焊、漏焊或焊接裂紋。管道與支架焊接時(shí)，管道不得有咬肉燒穿現(xiàn)象。支托架的切割采用機(jī)械切割，支托架的螺栓孔采用機(jī)械鉆孔，嚴(yán)禁采用氣割開孔。焊接工程建立專門的焊接質(zhì)量保證體系，由專門的焊接技術(shù)人員、焊接質(zhì)檢人員、無損探傷人員、焊工、焊后處理人員組成。特殊工種必須具有合格的資質(zhì)證書。焊工用的焊接設(shè)備，檢驗(yàn)手段要能滿足焊接的技術(shù)要求。焊接用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范要求，焊條或焊絲的強(qiáng)度不低于母材強(qiáng)度，其貯存場(chǎng)所及烘干、去污設(shè)施應(yīng)能滿足焊接要求。管道焊接前進(jìn)行管道切割加工，普通碳鋼管道切割采用砂輪切割機(jī)切割。管道切割尺寸以晝減少焊縫為原則，管道切割后應(yīng)清除管口的毛刺、灰塵等雜物。各系統(tǒng)管道采用的材質(zhì)按照工藝設(shè)計(jì)圖紙、系統(tǒng)圖及工藝說明。管道預(yù)制按照管道系統(tǒng)單線圖施行。管道預(yù)制應(yīng)按單線圖的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)先配管道組成件，并應(yīng)按預(yù)制須序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。管道下完料后，△≥4．0㎜的管道應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行坡口，坡口尺寸按照工業(yè)金屬施工驗(yàn)收規(guī)范中進(jìn)行。坡口完畢后，應(yīng)將其內(nèi)外表面清理，清理范圍應(yīng)大于10㎝。焊口組對(duì)采用四點(diǎn)對(duì)稱定位，管道對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不超過壁厚的10%，且不大于2㎜。不等厚管道組對(duì)時(shí)，對(duì)根據(jù)內(nèi)外壁厚的情況進(jìn)行修整，修整方法采用角向磨光機(jī)削薄。只能從單面焊接的縱向和環(huán)向焊縫，其內(nèi)壁最大錯(cuò)邊量不應(yīng)超過2㎜。影響焊接質(zhì)量的主要因素有：焊接材料、焊接方法、焊接前后對(duì)焊接的處理、焊接電流。因此在焊接時(shí)就根據(jù)管道壁厚選擇適合的焊接電流，在保證焊透和熔合良好的條件下，盡量采用小電流，短弧焊、快速焊和多層焊，并控制好層間溫度，根據(jù)施工場(chǎng)地選擇好立焊、橫焊、仰焊，盡量采用活動(dòng)口滾動(dòng)焊，以保證焊接質(zhì)量。施焊過程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)錯(cuò)開。焊縫的中心到管子彎曲起點(diǎn)的距離不小于管子外徑，且不小于10㎝，管子對(duì)接焊縫與支托架的邊緣不應(yīng)小于5㎝，當(dāng)公稱直徑大于或等于150㎜時(shí)不應(yīng)小于150㎜，當(dāng)公稱直徑小于150㎜時(shí)不應(yīng)小于管子外徑。焊完后的焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面的允許偏差見表：管道坡度無要求和管道安裝要平直，不允許有凸凹繞曲形狀，每米立管偏差小于1㎜。管道采用法蘭連接時(shí)，法蘭應(yīng)與管道同心，并保證螺栓自由穿入，法蘭間應(yīng)保持同軸、平行，其偏差不得大于法蘭外徑的1．5/1000，且不大于2㎜。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除法蘭歪斜，法蘭連接的螺栓長(zhǎng)度以高出螺母2-3扣為宜，其材質(zhì)與法蘭材質(zhì)相同，安裝方向應(yīng)一致平焊法蘭用墊片為△≥3㎜橡膠板。管道安裝時(shí)，最低處設(shè)DN25泄水閥，循環(huán)水管最高處設(shè)放氣DN20閘閥。閥門在進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證，檢查其標(biāo)牌上的規(guī)格、型號(hào)，廠家應(yīng)與設(shè)計(jì)要求一致。閥門安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力為工作壓力的1．5倍，試壓時(shí)間為5-10分鐘，閥門殼體填料無滲漏為合格。法蘭、閥門的嚴(yán)密性試驗(yàn)在系統(tǒng)安裝完畢強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，對(duì)嚴(yán)密性試驗(yàn)合格的閥門，必須解體檢查，并重新試驗(yàn)。力表，在使用前全部關(guān)閉，使用時(shí)逐步打開至使用壓力為止。管道的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度檢查合格，試壓管路不能參與試用的閥門用臨時(shí)短管代替，試驗(yàn)用的臨時(shí)加固措施經(jīng)檢查確認(rèn)安全可靠，加置盲板或拆除的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄，以便試驗(yàn)后能及時(shí)拆除復(fù)位。管道系統(tǒng)注滿水后，啟動(dòng)加壓泵，使系統(tǒng)內(nèi)水壓逐漸升高，分3次處理升至工作壓力，停泵觀察，當(dāng)各部位無破裂、無滲漏時(shí)，再將壓力長(zhǎng)至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0．05MPa為合格，然后降至工作壓力，停壓30分鐘，以壓力不下降，接口無滲漏為合格，若試驗(yàn)過程中管路有滲漏，應(yīng)及時(shí)泄壓，重新修理后，再進(jìn)行試壓。試驗(yàn)時(shí)，逐步升壓至50%，未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏繼續(xù)按10%的級(jí)數(shù)升壓，每級(jí)穩(wěn)定3分鐘，直至試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓10分鐘，再降至工作壓力，停壓時(shí)間根據(jù)檢漏工作需要而定，以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不漏為合格。6．管道刷漆防腐各防腐油漆應(yīng)具備制造廠的質(zhì)量證明書。焊縫在未做壓力試驗(yàn)前不允許涂漆，刷漆前清除涂表的臟物。涂漆施工溫度最好在5℃刷漆應(yīng)從上而下，從左至右，先里后外，先斜后直，縱橫交錯(cuò)地進(jìn)行，刷第二遍漆必須在第一遍干燥后進(jìn)行。漆膜附羊牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。各系統(tǒng)刷色按照設(shè)計(jì)圖紙施工說明進(jìn)行，管道防腐執(zhí)行。涂漆色環(huán)時(shí)，間距應(yīng)均勻，寬度應(yīng)一致。碳鋼設(shè)備支架均做防腐處理一遍涂漆，兩遍面漆。7．管道保溫：保溫管在未保溫前刷兩道防銹底漆，對(duì)保溫管道采用鋼托管架，各系統(tǒng)保溫規(guī)格見設(shè)計(jì)說明。保溫后應(yīng)做到外殼美觀、無褶皺、緊湊、結(jié)實(shí)。8．施工成品防護(hù)措施：焊接鋼管、散熱器、角鋼等材料入場(chǎng)后，刷一道防銹漆，防雨不能露天堆放。搬運(yùn)各種衛(wèi)生器具、消火栓、閥門等材料注意安全，輕抬輕放，保證原材料的完好無損，材料入場(chǎng)后，注意保管，防止丟失。施工完好的管段未進(jìn)行下一道工序時(shí)臨時(shí)封堵嚴(yán)密，避免落入異物。在管道安裝結(jié)束后，有專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)，不允許承重和作為腳架。衛(wèi)生間內(nèi)各個(gè)排水口臨時(shí)以325水泥填塞（水泥沙漿）避免污染。遵守工地衛(wèi)生管理制度，注意成品及半成品的保護(hù)。9.質(zhì)量保證措施：1）工程質(zhì)量保證技術(shù)措施：嚴(yán)格按《建筑給排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。為確保工程質(zhì)量，班組應(yīng)設(shè)專兼職的質(zhì)量檢查員搞好自檢。把好質(zhì)量關(guān)，會(huì)同質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師共同檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤立即整改。建立定期不定期的檢查質(zhì)量制度，及時(shí)向班組進(jìn)行技術(shù)交底，并定期開展技術(shù)質(zhì)量交流，對(duì)質(zhì)量通病采取有效措施，減少質(zhì)量問題。建立設(shè)備材料的采購(gòu)保管驗(yàn)收制度，對(duì)不合格的劣質(zhì)產(chǎn)品不準(zhǔn)使用。對(duì)已施工完好的成品應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，確保質(zhì)量合格。采暖焊接鋼管工程質(zhì)量保證措施：2）鋼管質(zhì)量必須達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，管壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及嚴(yán)重腐蝕的情況。鋼管內(nèi)外表面應(yīng)光滑，內(nèi)外表面有完好的鍍鋅層，嚴(yán)禁采用鋼管與塑料制品的管、盒搭配使用。鋼管切斷口應(yīng)平整，并用銼刀挫平挫光，無毛刺，保證管子連接無縫隙，鋼管彎曲不應(yīng)有皺折凹穴、裂縫現(xiàn)象，彎曲半徑不小于管外半徑的10%倍。3）排水塑料管工程質(zhì)量保證措施：排水塑料管必須采用消音及實(shí)壁管材的、柔韌性好、耐腐蝕的、抗沖擊力、抗壓力、管內(nèi)外表面光澤、無裂紋變形，立管根部做混凝土支墩，每層做水泥沙漿防水圈20mm。4）采暖散熱器工程質(zhì)量保證措施：為保證同一場(chǎng)所的散熱器標(biāo)高一致，事先吊線找位以50線為準(zhǔn)，然后掛水平及垂線。安裝每組散熱器，散熱器拖勾在抹灰前逐個(gè)檢查，不合格的及時(shí)更換補(bǔ)栽。八、檢驗(yàn)批的劃分1、室內(nèi)給水管道及配件安裝按樓層進(jìn)行檢驗(yàn)批劃分。2、室內(nèi)排水管道及配件安裝按樓層進(jìn)行檢驗(yàn)批劃分。3、室內(nèi)采暖管道及配件安裝樓層進(jìn)行檢驗(yàn)批劃分。4散熱器安裝按樓層進(jìn)行檢驗(yàn)批劃分。5、采暖節(jié)能工程按樓層進(jìn)行檢驗(yàn)批劃分。6、衛(wèi)生器具給水及配件安裝按樓層進(jìn)行檢驗(yàn)批劃分。7、衛(wèi)生器具排水及配件安裝按樓層進(jìn)行檢驗(yàn)批劃分。九、消防安全防火技術(shù)措施：工人進(jìn)場(chǎng)前必須進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，人身安全第一、防火安全第一的原則，操作中也經(jīng)常進(jìn)行安全教育，以及安全方面的檢查，并交代安全操作規(guī)程，將不安全因素消滅在萌芽之中。進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)戴好勞動(dòng)保