標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 10623-1989 是一項(xiàng)關(guān)于金屬材料力學(xué)性能試驗(yàn)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了一系列專業(yè)術(shù)語(yǔ)及其定義，旨在為金屬材料的力學(xué)性能測(cè)試提供統(tǒng)一的語(yǔ)言和理解基礎(chǔ)。以下是一些關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)及其解釋：

  1. 強(qiáng)度：材料抵抗外力作用下發(fā)生永久形狀改變（塑性變形）或破壞的能力。具體可分為屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度等。

  2. 屈服強(qiáng)度：材料開(kāi)始產(chǎn)生顯著塑性變形時(shí)的應(yīng)力值。在這個(gè)點(diǎn)之后，即使去除外力，材料也不能完全恢復(fù)到原始形狀。

  3. 抗拉強(qiáng)度：材料能夠承受的最大應(yīng)力值，超過(guò)這個(gè)值材料會(huì)發(fā)生斷裂。

  4. 延伸率：試樣拉伸至斷裂后，原始標(biāo)距長(zhǎng)度的增量與原始標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，反映材料的塑性。

  5. 斷面收縮率：試樣斷裂后，最小橫截面積與原始橫截面積之差對(duì)原始橫截面積的百分比，也是衡量塑性的一個(gè)指標(biāo)。

  6. 硬度：材料抵抗局部壓入變形的能力，常用硬度測(cè)試有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度等。

  7. 沖擊韌性：材料抵抗沖擊載荷而不被破壞的能力，通常通過(guò)夏比沖擊試驗(yàn)來(lái)測(cè)定，以吸收的能量表示。

  8. 疲勞：材料在長(zhǎng)期交變載荷作用下，即使應(yīng)力遠(yuǎn)低于靜力強(qiáng)度極限，也會(huì)發(fā)生破壞的現(xiàn)象。

  9. 蠕變：在恒定應(yīng)力作用下，材料隨時(shí)間逐漸發(fā)生的塑性變形現(xiàn)象，主要發(fā)生在高溫條件下。

  10. 彈性模量：材料在彈性范圍內(nèi)應(yīng)力與應(yīng)變的比例常數(shù)，表征材料抵抗彈性變形的能力。

這些術(shù)語(yǔ)及其定義構(gòu)成了評(píng)價(jià)和理解金屬材料力學(xué)性能的基礎(chǔ)框架，對(duì)于材料的選擇、設(shè)計(jì)以及質(zhì)量控制等方面具有重要意義。標(biāo)準(zhǔn)中還包含更多詳細(xì)術(shù)語(yǔ)和解釋，用以全面覆蓋金屬力學(xué)性能試驗(yàn)的各個(gè)方面。


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  • 1989-03-22 頒布
  • 1990-07-01 實(shí)施
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UDC669.2/.8：539.3:001.4H22中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)CB10623-89金屬力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)Metallicmaterials-Termsofmechanicaltest1989-03-22發(fā)布1990-07-01實(shí)施國(guó)家技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布

日次主題內(nèi)容與適用范圍一般術(shù)語(yǔ)………3拉伸和壓縮試驗(yàn)扭轉(zhuǎn)、剪切和彎曲試驗(yàn)5硬度試驗(yàn)沖擊試驗(yàn)（10）1烯變、持久強(qiáng)度和應(yīng)力松弛試驗(yàn)<11)8斷裂試驗(yàn)9疲勞試驗(yàn)<15)10工藝試驗(yàn)………·…（20）磨損試驗(yàn)……11"（22）中文索引…·…………（4）英文索引·（2

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬力學(xué)性能試驗(yàn)術(shù)語(yǔ)GB10623一89Metallicmaterials-Termsofmechanicaltest主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬力學(xué)性能試驗(yàn)的一般術(shù)語(yǔ)和拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、剪切、彎曲、硬度、沖擊、蟠變、持久強(qiáng)度、應(yīng)力松弛、斷裂、疲勞、工藝、磨損等試驗(yàn)所使用的名詞術(shù)語(yǔ)。一般術(shù)語(yǔ)2.1金屬力學(xué)系研究金屬在力的作用下所表現(xiàn)行為和發(fā)生現(xiàn)象的學(xué)科，由于作用力特點(diǎn)的不同，如力的種類（靜態(tài)力、動(dòng)態(tài)力、磨蝕力等)施力方式(速度、方向及大小的變化，局部或全面施力等）應(yīng)力狀態(tài)(簡(jiǎn)單應(yīng)力——拉、壓、彎、剪、扭;復(fù)雜應(yīng)力——兩種以上簡(jiǎn)單應(yīng)力的復(fù)合)等的不同，以及金屬在受力狀態(tài)下所處環(huán)境的不同(溫度、壓力、介質(zhì)、特殊空間等），使金屬在受力后表現(xiàn)出各種不同的行為顯示出各種不同的力學(xué)性能。2.2金屬力學(xué)性能mechanicalpropertiesofmetals金屬在力作用下所顯示與彈性和非彈性反應(yīng)相關(guān)或涉及應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系的性能23金屬力學(xué)性能判據(jù)characteristicofmechanicalpropertiesofmetals表征和判定金屬力學(xué)性能所用的指標(biāo)和依據(jù)，其高低表征金屬抵抗各種損傷作用的能力的大小是評(píng)定金屬材料質(zhì)量的主要判據(jù)，也是金屬制件設(shè)計(jì)時(shí)選材和進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算時(shí)的主要依據(jù)。如抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、疲勞極限等。24金屬力學(xué)試驗(yàn)meehanicaltestingormetals測(cè)定金屬力學(xué)性能判據(jù)所進(jìn)行的試驗(yàn)，一般有拉伸試驗(yàn)、壓縮試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)、剪切試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、蟠變?cè)囼?yàn)、應(yīng)力松弛試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、斷裂韌性試驗(yàn)、磨損試驗(yàn)、工藝試驗(yàn)、復(fù)合應(yīng)力試驗(yàn)等。2.5金屬力學(xué)性能測(cè)試measurementandtestofmechanicalpropertiesofmetals系通過(guò)不同力學(xué)試驗(yàn)及相應(yīng)測(cè)量以求出金屬的各種力學(xué)性能判據(jù)的實(shí)驗(yàn)技術(shù).金屬力學(xué)性能測(cè)試對(duì)金屬材料質(zhì)量檢驗(yàn)，研制和發(fā)展新材料，改進(jìn)材料質(zhì)量，最大限度發(fā)揮材料潛力，進(jìn)行金屬制件失效分析，確保金屬制件的合理設(shè)計(jì)、制造、安全使用和維護(hù),都是必不可少的手段金屬力學(xué)性能測(cè)試的基本任務(wù).是確定合理的金屬力學(xué)性能判據(jù)并準(zhǔn)確而盡可能快速地測(cè)出這些判據(jù)2.6禪性：elasticity物體在外力作用下改變其形狀和尺寸，當(dāng)外力卸除后物體又回復(fù)到其原始形狀和尺寸，這種特性稱為

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