濃密機(jī)安裝施工方案

....濃密機(jī)安裝施工方案編制依據(jù)1.1***********************鉀肥加工廠二期工程的施工藍(lán)圖、設(shè)備藍(lán)圖、技術(shù)資料。濃密機(jī)安裝使用說明文件。序文件。我單位在類似安裝工程上積存的閱歷，以及現(xiàn)有的技術(shù)力氣和施工GB50205-2023相應(yīng)國家、行業(yè)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)》—GB50231-2023GB50377-2023《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503000—2023《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50235—97GB50236—98《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2023工程概況3為NZY－38NZY－38液壓傳動(dòng)濃縮機(jī)是一種型的固液分別設(shè)備。濃縮機(jī)主要安裝設(shè)備包括：金屬池壁、給礦管、橋架、耙架、布料裝置、中心平臺(tái)、傳動(dòng)局部、卸料裝置及其它附件等。施工部署安排3312施工配備。人員組織機(jī)構(gòu)

工程經(jīng)理部工程經(jīng)理：****工程副經(jīng)理：*****工程總工程師：*******工程副總工程師：******技術(shù) HSE 物負(fù) 質(zhì) 資責(zé) 量 負(fù) 保人 負(fù) 責(zé) 管： 責(zé) 人 ：***********人：****

：*******

*********非 非標(biāo) 標(biāo) 設(shè)鋼 鋼 備結(jié) 結(jié) 安構(gòu) 構(gòu) 裝制 制 隊(duì)安 安 ：隊(duì) 隊(duì)— 二 *******隊(duì) 隊(duì)： ：****** ******安裝人員配置序號(hào)123456小計(jì)工種鉗工鉚工測量工起重工焊工普工人數(shù)2422161644施工機(jī)具配置1手動(dòng)葫蘆10t個(gè)22手動(dòng)葫蘆5t個(gè)43手動(dòng)葫蘆2t個(gè)64手動(dòng)葫蘆1t個(gè)65千斤頂16t個(gè)46千斤頂10t個(gè)47千斤頂5t個(gè)48溝通電焊機(jī)BXS-500臺(tái)109直流焊機(jī)臺(tái)810焊條烘干箱臺(tái)111保溫筒只1212砂輪機(jī)ф100/ф125臺(tái)513水準(zhǔn)儀DNA03套214周密經(jīng)緯儀T2套215框式水平儀0.02mm只216鐵水平尺2mm把417百分表〔帶磁力表 0.01mm套418配電盤塊219漏電保護(hù)箱個(gè)420吊車50t輛121吊車25t輛122板車12輛1座〕施工進(jìn)度打算座〕施工進(jìn)度打算見附表〔附后。施工前的預(yù)備工作技術(shù)資料預(yù)備為保證順當(dāng)施工，保質(zhì)保量，施工前應(yīng)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)理解圖紙及相關(guān)的技術(shù)資料及規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及安裝施工方案并進(jìn)展技術(shù)安全交底。主要器具及材料預(yù)備齊全。各檢測器具按標(biāo)準(zhǔn)檢定合格并在規(guī)定的使用期內(nèi)方可使用。設(shè)備根底檢查1料。234.對(duì)需作沉降觀測的設(shè)備根底應(yīng)有沉降觀測記錄。序號(hào)項(xiàng)目極限偏差(mm)4中心距〔在底部和頂部兩處測量〕序號(hào)項(xiàng)目極限偏差(mm)4中心距〔在底部和頂部兩處測量〕0，＋21根底座標(biāo)位置(縱、橫向軸線)±202根底不同平面外形標(biāo)高0，-20根底平面外形尺寸±203凸臺(tái)平面外形尺寸0，-20凹穴尺寸＋20，0預(yù)埋地腳螺栓：標(biāo)高〔頂端〕＋20設(shè)備開箱檢查和保管1進(jìn)展檢查，并做好記錄：a.箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝狀況；b.設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格；c.裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；d.設(shè)備有無缺損件，外表有無損壞和銹蝕等；e.其它需要記錄的狀況。2銹蝕、錯(cuò)亂或喪失。設(shè)備安裝墊鐵設(shè)置當(dāng)設(shè)備負(fù)荷由墊鐵承受時(shí)，墊鐵組的位置和數(shù)量按以下要求：1.每個(gè)地腳螺栓的近旁至少設(shè)有一個(gè)墊鐵組，底座剛度較小或動(dòng)負(fù)荷較大的設(shè)備，地腳螺栓的兩側(cè)近旁均放置墊鐵組；無地腳螺栓處的主要受力部位應(yīng)放置墊鐵組；2．墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；3.相鄰兩墊鐵組間距離為50～1000m；4.設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵；5.每組墊鐵的塊數(shù)，不得超過4塊。施工方案及措施安裝工藝流程及質(zhì)量掌握點(diǎn)過程，特別應(yīng)留意安裝的先后挨次：應(yīng)先內(nèi)后外，先下后上。濃縮機(jī)主要安裝卸料裝置、電氣局部及其它附屬設(shè)備等。施工前預(yù)備施工前預(yù)備根底驗(yàn)收G根底放線鋼立柱及梁安裝設(shè)備出庫、開箱設(shè)備檢查池底梁安裝中心柱安裝G防滲透試驗(yàn)金屬池體安裝A中心筒安裝卸料裝置安裝穩(wěn)流筒安裝電氣、及其它附屬設(shè)備安裝A無負(fù)荷試車給礦管安裝布料裝置安裝擋料筒安裝中心局部安裝清水試驗(yàn)A耙架組對(duì)、安裝橋架組對(duì)、安裝G中心平臺(tái)安裝序號(hào)關(guān)鍵工序：A序號(hào)1全檢2全檢3全檢4水準(zhǔn)儀全檢5鋼卷尺6鋼卷尺7全檢吊裝方案鋼構(gòu)造吊裝502516噸汽車吊進(jìn)展協(xié)作。鋼構(gòu)件的吊裝挨次應(yīng)先外后內(nèi)。50噸吊車站位示意圖如下：.24米，最重構(gòu)件為0.9噸，下表表示50噸吊車吊裝參數(shù)，從參數(shù)可知此位置符合吊裝。不支第五支腿、全伸支腿〔側(cè)方、前方作業(yè)〕支第五支腿、全伸支腿〔360°全回轉(zhuǎn)〕幅度m 臂長10.70m 臂長18.05m 臂長25.4m沒臂長32.75m25.425.425.40m

40.10m3.050.003.543.004.038.004.534.005.030.5024.705.528.0023.506.024.0022.2016.306.521.0020.0015.007.018.5018.0014.1010.208.014.5014.0012.409.207.509.011.5011.2011.108.306.5010.09.2010.007.506.0012.06.407.506.805.2014.04.605.105.704.60.....16.04.004.703.9018.03.103.703.3020.02.202.902.9022.01.602.302.4024.01.802.0026.01.401.5028.01.2030.00.90倍率128543鉤重量0.5150.210主機(jī)設(shè)備吊裝由于濃密機(jī)均是散件到貨，其單件重量最重約為13T際狀況，三臺(tái)濃密機(jī)吊裝時(shí)承受50t汽車吊和25t汽車吊進(jìn)展吊裝，吊裝距50t25t汽車吊。由于考濾到50t汽車吊和25t汽車吊吊裝作業(yè)半徑，在安裝鋼立柱和底梁時(shí)，在便利吊車進(jìn)出的位置留出4—5跨擔(dān)憂裝，并用連砂石將地面鋪實(shí)至根底高度，距離距濃密機(jī)中心約5米。這樣便利中心筒，橋架等一系列部件濃密機(jī)池體安裝根底測量及放線根底檢查：立柱安裝時(shí)先對(duì)根底進(jìn)展檢查，用水準(zhǔn)儀檢查根底標(biāo)高，設(shè)計(jì)標(biāo)高為+250mm，允許偏差－20mm高檢查完后安裝調(diào)整螺母和柱腳板，利用調(diào)整螺母調(diào)整柱腳板標(biāo)高，柱腳板的上標(biāo)高為〔332mm〕允許偏差±1mm，用50米鋼卷尺以中心立柱的中心....〔中心預(yù)埋件上有標(biāo)記5公斤〔用彈簧秤做外加力。同時(shí)用卷尺和鋼板尺在柱腳板上做出標(biāo)記，尺15°在柱腳板上做出標(biāo)記。立柱現(xiàn)場組焊72根立柱，立柱到場后應(yīng)對(duì)每根立柱尺寸進(jìn)復(fù)測，并做好記錄一一對(duì)應(yīng)。安裝前應(yīng)將立柱頂板焊接，焊接時(shí)應(yīng)留意：焊接前應(yīng)檢查底板與立柱角度，檢查時(shí)依據(jù)圖紙角度制作兩樣板，從縱橫兩個(gè)方向檢查。檢查頂板螺栓孔中心線與底梁螺栓孔中心線尺寸是否相符。頂板焊接時(shí)應(yīng)對(duì)焊接變形進(jìn)展掌握，假設(shè)焊接后變形應(yīng)對(duì)頂板進(jìn)展熱校。掌握焊接變形時(shí)，先將頂板點(diǎn)焊結(jié)實(shí)后將兩立柱頂板用螺栓連接結(jié)實(shí)再進(jìn)展焊接。立柱安裝立柱安裝時(shí)，將立柱吊裝至柱腳板上，應(yīng)依據(jù)立柱復(fù)測時(shí)的實(shí)際尺寸調(diào)整柱腳板標(biāo)高，并調(diào)整好縱橫方向上垂直度，將其在柱腳板上點(diǎn)焊結(jié)實(shí)。立柱安裝時(shí)還應(yīng)留意：立柱的翼板和腹板的中線應(yīng)與柱腳板上劃分的十字線相重合，誤差不大1mm1/1000mm。立柱點(diǎn)焊及焊接時(shí)，焊條承受E4316兩臺(tái)尾泥濃密機(jī)，每臺(tái)有72350*357*13*19的H裝位置見以下圖橫梁安裝位置圖所示。立柱安裝飾焊完成后最終依據(jù)圖紙中立柱頂標(biāo)高進(jìn)展立柱的調(diào)整，用調(diào)整螺栓進(jìn)展調(diào)整，經(jīng)檢驗(yàn)和驗(yàn)收后點(diǎn)焊調(diào)整螺母.梁安裝339根梁，分別為內(nèi)立柱、中立柱、外立柱、里橫梁、里斜梁、中橫梁、中斜梁、外橫梁、外斜梁、底梁。橫梁安裝120°位置安裝如以下圖所示。橫梁安裝時(shí)應(yīng)依據(jù)橫梁實(shí)際尺寸調(diào)整立柱上的連接耳板，調(diào)整好水平后將橫梁和耳板螺栓連接并焊接耳板于立柱上。斜梁安裝斜梁。底梁安裝24根，每根底梁到貨時(shí)分兩段：一長一短。底梁拼接前應(yīng)對(duì)底梁的尺寸進(jìn)展復(fù)測，并做好記錄。底梁拼接為搭接式，底梁拼接時(shí)應(yīng)按圖紙的兩種拼接形式進(jìn)展拼裝，各12兩種拼接形式的池底梁應(yīng)交替安裝，避開脆弱集中。中心立柱安裝在池體安裝前應(yīng)先將中心立柱安裝在中心根底上，并調(diào)整好垂直度。調(diào)整好后將底板中心返到中心立柱頂外表上，以便利以后的安裝及檢查。池底弧型板安裝249216塊?；⌒偷装迤囱b前，應(yīng)對(duì)到貨的底板尺寸進(jìn)展檢查?；⌒偷装迮c鋼底梁搭接焊，每組底板拼裝時(shí)應(yīng)先點(diǎn)焊，待底板拼裝完后統(tǒng)一進(jìn)展焊接，焊接時(shí)應(yīng)先斷焊，并從最內(nèi)圈焊縫開頭焊接，以便掌握焊接變形。弧型底板材質(zhì)為Q345，焊接時(shí)焊條承受E506焊條，焊條使用前應(yīng)當(dāng)1150℃左右裝入保溫筒中使用。焊條重復(fù)烘焙不得超過兩次。池壁板安裝濃縮機(jī)池壁板分上下兩層，共36進(jìn)展檢查，如有變形需進(jìn)展校正。安裝池壁板時(shí)，上下兩層壁板的縱焊縫錯(cuò)開間距應(yīng)不小于300mm。相鄰兩壁板安裝時(shí)上口水平允許偏差不應(yīng)大于2mm6mm。5mm。組裝焊接后任意壁板內(nèi)外表任意點(diǎn)半徑允許偏差不應(yīng)大于±19mm。裝時(shí)應(yīng)保證立板上帶鋸齒上沿的水平度。并按設(shè)備圖紙組裝池體上其它附件。金屬池體的焊接要求應(yīng)點(diǎn)焊結(jié)實(shí)，并用斜撐將池壁支撐結(jié)實(shí)。0.5mm。100%GB50128－20236.1.2規(guī)定。其焊縫應(yīng)平直連續(xù)、外表光滑，不得有、咬邊、可見氣孔、凹陷。焊接質(zhì)量等級(jí)按IS05817－2023C級(jí)執(zhí)行。焊縫應(yīng)按要求進(jìn)展無損探傷檢驗(yàn)，按GB50128－20236.2執(zhí)行。焊后池底板、池壁、中心柱應(yīng)進(jìn)展防滲漏試驗(yàn)。、濃密機(jī)主機(jī)設(shè)備局部安裝主機(jī)局部全部零部件的機(jī)械加工面在安裝前應(yīng)將加工外表的防護(hù)層清洗干凈。吊裝各部件時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備做好相應(yīng)的保護(hù)措施，以免損傷設(shè)備。A、安裝時(shí)，先將爬架總裝的中心筒套在中心立柱上，再將布料裝置中的穩(wěn)流筒套在池中心的中心筒外側(cè)。然后安裝卸料裝置中的擋料套。B、中心局部安裝中心局部安裝在中心立柱上。安裝時(shí)應(yīng)到達(dá)最大可能水平，并保證使轉(zhuǎn)盤座上的回轉(zhuǎn)支承軸承能夠敏捷轉(zhuǎn)動(dòng)。C、中心平臺(tái)安裝中心平臺(tái)在現(xiàn)場按圖紙組裝好后安裝在中心局部上部。D、橋架安裝50T汽車吊裝。安裝時(shí)橋架一端連接在中心平臺(tái)上，另一端固定在池體一側(cè)的根底上E、耙架安裝3段、小耙架分為2段，安裝前應(yīng)先按圖紙進(jìn)展組對(duì)。安裝時(shí)先將中心筒連接至中心局部下部，然后安裝連接架，大、小耙架及副耙，調(diào)整好后按圖紙尺寸裝配耙齒。耙齒調(diào)整安裝定位后應(yīng)與耙架焊成一體。耙架安裝時(shí)應(yīng)留意：耙架與耙齒的連接應(yīng)使耙齒位置與圖紙全都，也可作必要調(diào)整，并應(yīng)保證相鄰耙齒之間的水平投影有肯定的重合長度，耙齒底面與池底面應(yīng)保80~100mm的距離。手動(dòng)迴轉(zhuǎn)主機(jī)一周，在池底一點(diǎn)檢測中心筒的垂直度和四個(gè)刮泥耙的等高錐面，如誤差較大可加墊片或修正焊口進(jìn)展調(diào)整。耙齒安裝時(shí)，長度安裝誤差應(yīng)小于8mm；寬度安裝誤差應(yīng)小于4mm；平10mm5mm。F、卸料裝置及布料裝置安裝時(shí)，先將擋料桶固定在中心筒上，再將卸料刮板連接在擋料桶上。安裝時(shí)應(yīng)保證卸料刮板與布料裝置中的傘形布料器之間有30mm左右的距離。G、給礦管安裝架頭部下方的根底上。給礦管中部通過掛架吊掛于橋架下端。H、液壓系統(tǒng)安裝待濃密機(jī)主要部件安裝完成后，按圖紙進(jìn)展液壓站及液壓管道的安裝，部的清潔。整個(gè)系統(tǒng)安裝完后應(yīng)撤除管道進(jìn)展酸洗、鈍化。將清潔的管道恢復(fù)安裝好并將設(shè)備接口處短接，在法蘭處加濾網(wǎng)進(jìn)展油循環(huán)。當(dāng)設(shè)計(jì)文件或制造廠無要求時(shí)管道油清洗后應(yīng)目測濾網(wǎng)無硬顆粒及粘稠物每平方厘米范圍內(nèi)軟雜物不多于3個(gè)。J、電氣及其它附屬設(shè)備安裝相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)。K、依據(jù)《選礦機(jī)械設(shè)備工程安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》—GB50377-2023，中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)安裝允許偏差見下表：中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)安裝的極限偏差〔公差〕和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目單位極限偏差〔公差〕檢驗(yàn)方法1池壁最大最小直徑mm≤20拉線尺量檢查差2池底縱橫中心線mm±5掛線尺量檢查3池體池體標(biāo)高mm±10水準(zhǔn)儀檢查4溢流堰平面度mm3水準(zhǔn)儀檢查5池壁鉛垂度mm5掛線尺量檢查6縱橫中心線對(duì)池體mm±2拉線尺量檢查傳動(dòng)支7 承架 桁架對(duì)池體相對(duì)高2水準(zhǔn)儀檢查mm8mm8910縱橫向水平度與池體中心重合度公差與池底標(biāo)高相對(duì)差1/1000水準(zhǔn)儀檢查mmΦ4拉線尺量檢查傳動(dòng)減速器2水準(zhǔn)儀檢查mm11縱橫向水平度0.30/1000水準(zhǔn)儀檢查12聯(lián)軸器同軸度應(yīng)符合YBJ201—83的規(guī)定用塞尺或百分表檢查濃密機(jī)安裝完后應(yīng)先對(duì)其附屬設(shè)備單獨(dú)進(jìn)展負(fù)荷試車。確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠前方可進(jìn)展?jié)饷軝C(jī)的空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。A、試車前檢查檢查設(shè)備外表有無雜物，焊渣等，并去除。檢查布料管與布料裝置的連接是否嚴(yán)密，以防止料漿外溢。檢查全部連接處連接是否結(jié)實(shí)，螺栓是否擰緊。檢查各潤滑點(diǎn)是否已按技術(shù)要求加潤滑油，各潤滑、液壓油路是否暢通。檢查電氣接地是否良好。檢查各電氣接線是否正確，檢查底流泵及其管路是即否暢通、無泄漏。手動(dòng)盤車，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)局部是否敏捷，無卡阻。B、空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)2小時(shí)。試車時(shí)應(yīng)檢查：濃密機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部件啟動(dòng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)敏捷，無相互干預(yù)及特別聲音。35℃，各密封處無滲漏現(xiàn)象。液壓系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，調(diào)整靈敏，準(zhǔn)確、牢靠、在規(guī)定范圍內(nèi)可任意調(diào)整，設(shè)備轉(zhuǎn)速與儀表顯示全都。提耙裝置動(dòng)作應(yīng)敏捷牢靠〔自動(dòng)提耙試驗(yàn)可人為的用于拔動(dòng)信號(hào)發(fā)生器上的開關(guān)。C、清水負(fù)荷試驗(yàn)在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)正常后進(jìn)展加清水試負(fù)荷試驗(yàn)。試車時(shí)應(yīng)檢查：檢查濃縮池及管道系統(tǒng)有無滲漏。檢查溢流堰的水平度并加以調(diào)整。12小時(shí)，空池給料時(shí)應(yīng)關(guān)閉排礦口，機(jī)械不啟動(dòng)，給料量應(yīng)為工藝滿負(fù)荷量的50~60%，當(dāng)液面到達(dá)給料口后，方可滿負(fù)荷注入；同時(shí)翻開排料口，啟動(dòng)液壓站驅(qū)動(dòng)電機(jī)，設(shè)備先低速運(yùn)行，由低到高變換數(shù)次，最終定于所需轉(zhuǎn)速。運(yùn)轉(zhuǎn)中測定各工藝指標(biāo)，時(shí)刻82d。檢查根底的沉降。工程質(zhì)量保證措施質(zhì)量方針目標(biāo)質(zhì)量方針：加強(qiáng)施工隊(duì)伍治理，細(xì)心組織施工，確保工程質(zhì)量。質(zhì)量目標(biāo)：竣工一次交驗(yàn)合格杜絕一切重大質(zhì)量責(zé)任事故。工程質(zhì)量治理材料治理原材料及半成品或成品是工程的根本組成部份，是工程質(zhì)量最根本的保證條件。工程所用的物質(zhì)，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)工程質(zhì)量按重要程度分級(jí)原則，確定檢驗(yàn)方法。物資進(jìn)場后，應(yīng)按規(guī)格、品種、牌號(hào)堆放，標(biāo)識(shí)，并進(jìn)展抽樣檢驗(yàn)，特別是鋼材復(fù)檢必需按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果與合格證相符方可使用，未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格不得投入使用。原材料、成品或半成品的選購及加工制作必需有合格證，無合格證的原材料及成品不得選購。材料倒運(yùn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)密排列，避開碰撞損壞。做好現(xiàn)場防水、防潮、防污措施。嚴(yán)格執(zhí)行出入庫治理制度，未經(jīng)批準(zhǔn)，任何人不得帶材料出場。各種進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料及成品，半成品應(yīng)按施工挨次，施工進(jìn)度分先后挨次進(jìn)場，并按規(guī)格和不同的性能要求分別保管，高度重視防火、防盜、防潮、防變形、防污染。技術(shù)質(zhì)量治理工程開工前，必需進(jìn)展圖紙會(huì)審，做好會(huì)審紀(jì)錄。每道工序開工前，進(jìn)展技術(shù)交底，并做好交底紀(jì)錄。加強(qiáng)計(jì)量檢驗(yàn)工作，計(jì)量器具按規(guī)定檢驗(yàn)，不合格的器具不準(zhǔn)使用。質(zhì)量保證措施嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙供給的要求及國家、行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；教育職工樹立“用戶至上，質(zhì)量第一”的質(zhì)量意識(shí)，以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求信譽(yù)。設(shè)置專職質(zhì)量檢查員進(jìn)展安裝過程的質(zhì)量監(jiān)視，并認(rèn)真填寫相關(guān)專檢資料；安裝作業(yè)前由技術(shù)人員依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為施工班組下達(dá)自檢項(xiàng)，并進(jìn)展相應(yīng)的技術(shù)交底做好交底記錄。施工方案和施工措施必需經(jīng)技術(shù)主管審批前方可實(shí)施，施工人員必需遵守，任何人不得修改。堅(jiān)持“四按、四檢、一控”進(jìn)展施工。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)于質(zhì)量不合格的鋼構(gòu)件，不得進(jìn)展安裝；上道工序質(zhì)量不合格，下道工序不得開工；堅(jiān)持交接班制度，認(rèn)真填寫質(zhì)量檢驗(yàn)紀(jì)錄和交接紀(jì)錄，嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)。建立質(zhì)量臺(tái)帳，記錄每天每個(gè)班的施工質(zhì)量及檢查狀況，覺察問題準(zhǔn)時(shí)解決。加強(qiáng)計(jì)量檢驗(yàn)工作，計(jì)量器具按規(guī)定檢驗(yàn)不合格的器具不得使用。雨季及暑期施工措施雨季施工措施1、暴雨、雷電等各種特別天氣過程發(fā)生前后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展安全措施檢查和特別維護(hù)。2先有所預(yù)備。使排水系統(tǒng)保持暢通。3、對(duì)露天作業(yè)集中地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置雨棚。4、對(duì)露天放置的機(jī)工具、設(shè)備、原材料,凡有防雨、防潮要求的,都應(yīng)有防護(hù)措施。5、使用設(shè)備前,必需依據(jù)規(guī)定穿戴并配備好相應(yīng)有勞動(dòng)防護(hù)用品,并檢查電氣裝置和保護(hù)是否完好。6、全部露天配電箱、開關(guān)箱應(yīng)有防雨設(shè)施。7施。暑期施工措施1、夏季作業(yè)從事高溫工作的場所,應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)和防暑降溫措施。2、夏季露天作業(yè),現(xiàn)場配備遮陽傘,由后勤部門為現(xiàn)場供給綠豆湯等防暑飲料。3、施工現(xiàn)場配備各種防暑藥品，以備急用。4陽曝曬。安全技術(shù)措施安全工作方針和目標(biāo)方針：安全第一、預(yù)防為主。目標(biāo)：力保在施工期間不發(fā)生任何人身傷亡事故和設(shè)備責(zé)任事故。安全措施依據(jù)本濃密機(jī)施工特點(diǎn)，主要存在以下安全隱患：2m以上的高空墜落損害事故觸電事故物體擊傷事故設(shè)備、機(jī)具損害事故其他安全事故針對(duì)這些安全隱患特點(diǎn)，制定以下安全措施，以保證安全生產(chǎn)，到達(dá)安全目標(biāo)。對(duì)濃密機(jī)施工的工人必需進(jìn)展專項(xiàng)安全和技術(shù)交底。機(jī)具在使用前必需經(jīng)過檢查，確認(rèn)安全、牢靠、合格前方可使用，對(duì)于大型的吊裝工作，應(yīng)對(duì)吊具、繩索、工機(jī)具進(jìn)展必要的負(fù)荷試驗(yàn)，進(jìn)展試吊、試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)安全牢靠后，方可進(jìn)展吊裝。做到文明施工，施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔、整齊，有坑、洞的地方應(yīng)加蓋或護(hù)欄，并有明確的安全標(biāo)志，邊沿地方應(yīng)有欄桿或安全網(wǎng)，安全措施應(yīng)結(jié)實(shí)牢靠。E.隨地亂拋工作物。架，跳板必需搭設(shè)結(jié)實(shí)。H.電動(dòng)設(shè)備用電應(yīng)符合有關(guān)安全用電規(guī)定，在施工前應(yīng)檢查其絕緣性能，并應(yīng)有防雨措施，凡使用非安全電壓的手持式移動(dòng)式電開工具，電氣液化氣和氧氣瓶等易爆物品，嚴(yán)禁碰撞和太陽曝曬，應(yīng)有防爆安全措施。設(shè)備搬運(yùn)吊裝應(yīng)留意以下事項(xiàng)：施工前，全部起重搬運(yùn)機(jī)具、鋼絲繩和滑輪等，必需經(jīng)過檢驗(yàn)和驗(yàn)算，證明確實(shí)牢靠前方可使用。在利用各種起重搬運(yùn)機(jī)具時(shí)，必需遵守以下規(guī)定：●操作起重機(jī)械，必需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程及有關(guān)施工安全規(guī)定?！袢科鹬貦C(jī)具，不得超負(fù)荷使用。設(shè)備搬運(yùn)、吊裝時(shí)必需留意以下事項(xiàng)：●必需確定專人指揮，重大設(shè)備起重搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)由閱歷豐富、技術(shù)水平較高的起重人員指揮?！癜徇\(yùn)設(shè)備時(shí)，應(yīng)預(yù)先摸清裝卸的場地狀況、搬運(yùn)的道路狀況、設(shè)備的安裝位置、方向及設(shè)備搬運(yùn)的先后次序，以免造成返工?！衿鸬踉O(shè)備時(shí)，必需按設(shè)備出廠標(biāo)志的吊裝位置起吊，無明顯標(biāo)志時(shí)，應(yīng)事先找好重心，確定受力部位。●吊裝繩索不能與設(shè)備的加工面或棱角處直接接觸，必需墊以木板、膠皮等物，以防損壞加工面和切斷吊裝繩索?！衿鸬醯脑O(shè)備重量接近吊裝機(jī)械許用吊裝力量時(shí)，起吊前必需試吊，認(rèn)真檢查吊物和機(jī)械有無特別變化，確認(rèn)安全無誤前方可起吊。●用兩根以上的鋼絲繩起吊作業(yè)時(shí)，每根鋼絲繩受