GB/T 10447-2008滑動(dòng)軸承半圓止推墊圈要素和公差

犐犆犛２１．１００．１０

犑１２

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜１０４４７—２００８

代替ＧＢ／Ｔ１０４４７—１９８９

滑動(dòng)軸承半圓止推墊圈

要素和公差

犘犾犪犻狀犫犲犪狉犻狀犵狊—犘狉犲狊狊犲犱犫犻犿犲狋犪犾犾犻犮犺犪犾犳狋犺狉狌狊狋狑犪狊犺犲狉狊—

犉犲犪狋狌狉犲狊犪狀犱狋狅犾犲狉犪狀犮犲狊

（ＩＳＯ６５２６：１９８３，ＭＯＤ）

２００８０８２５發(fā)布２００９０３０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書(shū)

犌犅／犜１０４４７—２００８

前言

本標(biāo)準(zhǔn)修改采用ＩＳＯ６５２６：１９８３《滑動(dòng)軸承帶沖壓雙金屬半圓止推墊圈要素和公差》，與

ＩＳＯ６５２６：１９８３相比，主要差異如下：

———標(biāo)準(zhǔn)名稱不同；

———增加了規(guī)范性引用文件；

———章節(jié)順序不同。

本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)ＧＢ／Ｔ１０４４７—１９８９《滑動(dòng)軸承半圓止推墊圈要素和公差》的修訂，與ＧＢ／Ｔ１０４４７—

１９８９相比主要變化如下：

———增加規(guī)范性引用文件；

———修改了部分代號(hào)的名稱；

———調(diào)整了標(biāo)準(zhǔn)章節(jié)順序；

———調(diào)整了半圓止推墊圈內(nèi)外徑之差的規(guī)定（１９８９版中的３．２．２，本版中的４．２．２）。

本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替ＧＢ／Ｔ１０４４７—１９８９。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)滑動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：上海交通大學(xué)機(jī)械與工程動(dòng)力學(xué)院、浙江臨安東方滑動(dòng)軸承有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)滑動(dòng)軸承標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)秘書(shū)處負(fù)責(zé)解釋。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１０４４７—１９８９。

Ⅰ

書(shū)

犌犅／犜１０４４７—２００８

滑動(dòng)軸承半圓止推墊圈

要素和公差

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滑動(dòng)軸承半圓止推墊圈的要素和公差。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于沖壓成形的、外徑小于等于１６０ｍｍ的雙金屬半圓止推墊圈，本標(biāo)準(zhǔn)不包括半圓止推

墊圈的尺寸系列。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ２８８９．１滑動(dòng)軸承術(shù)語(yǔ)、定義和分類(lèi)第１部分：設(shè)計(jì)、軸承材料及其性能（ＧＢ／Ｔ２８８９．１—

２００８，ＩＳＯ４３７８１：１９９７，ＩＤＴ）

３術(shù)語(yǔ)、代號(hào)及結(jié)構(gòu)型式

３．１術(shù)語(yǔ)和代號(hào)

ＧＢ／Ｔ２８８９．１所規(guī)定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。止推墊圈的術(shù)語(yǔ)與代號(hào)見(jiàn)表１。

表１術(shù)語(yǔ)及代號(hào)

序號(hào)代號(hào)名稱

１犇止推墊圈外徑

２犱止推墊圈內(nèi)徑

３犎Ｄ止推墊圈高度

４犲Ｔ止推墊圈總厚度

５犈Ｄ定位凸緣頂部高度

６犉Ｄ定位凸緣根部高度

７犃定位凸緣寬度

８α油槽倒角

９?fàn)牵子筒鄣撞繉挾?/p>

１０犌Ｅ油槽底部壁厚

１１犌Ｘ油槽距中心軸線的距離

１２狉１鋼背倒角或圓角

１３狉２定位凸緣和對(duì)接平面圓角半徑

１４狉３合金表面倒角或圓角

１５犔Ｊ對(duì)接面處寬度

１６狋（狋１、狋２）合金表面削薄深度

１７犾合金表面削薄高度

１８β