爬架工程技術(shù)交底

實用標(biāo)準(zhǔn)文案單位工程施工質(zhì)量技術(shù)交底卡施工單位：中鐵十一局建筑安裝工程有限公司工程名稱： 西安鐵路北客站地區(qū)東三、東四、東五村拆遷安置樓項目 6/9# 樓施工項目部位：爬架工程承接施工單6/9#樓架子工班組位或班組附件三： 安全技術(shù)交底（一）交底內(nèi)容： 安裝平臺的搭設(shè)、垂直框架及底部桁架的安裝、架體搭設(shè)及防護一、爬架安裝流程搭設(shè)安裝平臺→組裝垂直框架1、水平桁架→吊裝垂直框架1、水平桁架→吊裝后續(xù)垂直框架→搭設(shè)腳手架體→鋪腳手板、踢腳板、掛安全網(wǎng)封閉→安裝提升機構(gòu)→安裝提升機構(gòu)→安裝電動葫蘆→檢查驗收投入使用.二、安裝平臺的搭設(shè)在一層頂板以上1.2m處用φ48架管搭設(shè)一個安裝平臺；安裝平臺架體寬度1m，內(nèi)排立桿距離結(jié)構(gòu)500mm.承受荷載大于210KN/M.其水平度應(yīng)在20mm之內(nèi)。三、底部桁架的安裝1、在平整硬化的地面將垂直主框架Ⅰ豎向垂直放置就位，按爬架平面布置圖五所標(biāo)注的桁架尺寸組裝連接通用立桿、大橫桿、小橫桿、桁架斜桿，大橫桿置于通用立桿連接板內(nèi)側(cè)，斜桿在立桿連接板外側(cè)，將 M14×40的螺栓由外向內(nèi)穿入，嚴(yán)格控制其水平度和垂直度，調(diào)整合格后，再將所有連接螺栓擰緊（螺栓擰緊后需抹上黃油，以免生銹）。如果連接好的桁架長度超過 5m，應(yīng)在內(nèi)排立桿及外排立桿 900mm處各背一道鋼管以提高桁架強度，吊裝時用選該片架子四角通用立桿結(jié)點作為吊點，保證吊裝過程中架子平衡，防止其在吊裝過程中變形。2、用塔吊將組裝好的導(dǎo)軌、桁架吊裝到平臺上，按設(shè)計尺寸擺放就位，控制好導(dǎo)軌與結(jié)構(gòu)之間的距離，陽臺鋼梁處導(dǎo)軌外皮與墻（梁）外皮距離為 57mm; 57m 中鋼梁處導(dǎo)軌外皮與墻（梁）外皮距離為 957/857mm；標(biāo)準(zhǔn)鋼梁處導(dǎo)軌外皮與墻（梁）外皮距離為 357mm;將爬架與平臺連接固定，并緊靠導(dǎo)軌將水平桁架與主體結(jié)構(gòu)進行水平拉結(jié)。安裝過程一定要保證橫平豎直。四、垂直框架的安裝1、塔吊吊起后續(xù)垂直框架Ⅱ（或垂直框架Ⅲ） ，將后續(xù)垂直框架的連接孔和下節(jié)垂直框架的連接孔對正、 上下垂直框架的導(dǎo)軌接茬偏差≯ 2mm，由上向下裝入 M20×40螺栓、調(diào)整鉛垂度，垂直框架垂直偏差≯ 20mm、擰緊螺栓；以后照此方式隨施工進度逐步安裝垂直框架。2、為了升降平穩(wěn)，導(dǎo)軌槽內(nèi)應(yīng)涂抹黃油。五、架體搭設(shè)及防護1、主架體搭設(shè)架體搭設(shè)應(yīng)符合JGJ130-2011《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的要求。大橫桿需要對接時，相鄰兩大橫桿接頭要錯開同一跨架，相鄰兩大橫桿接頭要錯開500mm以上，大橫桿要水平，內(nèi)外大橫桿要平行（在同一水平面） ，不能出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象。3) 若采用竹夾板、木板或方木上鋪竹膠板（方木之間距離不得大于40cm）做腳手板，大橫桿要和立桿相扣，小橫桿應(yīng)設(shè)在大橫桿之上，并要在緊靠立桿與大橫桿接點處文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案與大橫桿相扣。若采用竹笆做腳手板，小橫桿要和立桿相扣，大橫桿應(yīng)設(shè)在小橫桿之上，并要在緊靠立桿與小橫桿接點處與小橫桿相扣。由于空調(diào)板、凸窗等影響而使架體內(nèi)排大橫桿斷開內(nèi)縮部位，要將斷開處相鄰兩邊的四個立桿在緊靠接點處用活桿扣上，架體在升降時解除，升降到位后再扣上。垂直框架在最上面的二步架要加扣小橫桿和廊道斜桿，小橫桿要在緊靠接點處與導(dǎo)軌組件立桿和外排立桿相扣，廊道斜桿要在緊靠接點處與大橫桿相扣，方向與主框架廊道斜桿的方向一致。2、腳手板的鋪設(shè)一般情況下，架體上升時，在架體最底層和施工層滿鋪腳手板，架體下降時要層層鋪設(shè)腳手板；架體內(nèi)側(cè)與建筑物的空檔處要加鋪腳手板，保證腳手板與建筑物之間的空隙在150mm以內(nèi)。2)架體底部腳手板原則上采用木板鋪設(shè)，架體內(nèi)側(cè)與建筑物的空檔處要做翻板封閉，加上合葉，以便于架體升降時翻離建筑物。3)在架體施工層下面一層架體內(nèi)側(cè)于建筑物的空檔處要做翻板封閉，加上合葉，以便于架體升降時翻離建筑物；或者采用小孔尼龍網(wǎng)做軟封閉。在兩片架體斷開的分界處，在腳手板層做活動腳手板，將兩片架連接起來，以便于人員走動。3、擋腳板的設(shè)置1)在設(shè)置腳手板層的外排要在離腳手板150mm高度加扣擋腳管。2)在設(shè)置腳手板層的外排要設(shè)置180mm高的擋腳板。4、扶手欄桿的設(shè)置1)在架體外排要設(shè)置兩道扶手欄桿，每道扶手欄桿的間距為600mm等距離布置。2)架體的斷開處的端頭每步架要設(shè)置兩道扶手欄桿，每道扶手欄桿的間距為600mm等距離布置。架體在升降到位后，在兩片架體斷開的分界處，架體外排兩片架體的立桿每一步架接點處要用短桿連接。5、剪刀撐的設(shè)置1)架體外排從桁架最底部開始要滿布剪刀撐，剪刀撐的傾斜角度為0045-60，剪刀撐的鋼管要求傾斜角度一致，每一平面均分間距4-5米搭設(shè)剪刀撐，間隔均勻。兩剪到頂。如不能均分可加半剪。每半剪高度要求為全剪一半。2)剪刀撐鋼管不能采用對接，要采用搭接形式，搭接長度不能小于1000mm。3)架體內(nèi)排剪刀撐在主框架處為正八字搭設(shè)，搭設(shè)部位從第一步頂部大橫桿下立桿處搭設(shè)至第三部架大橫桿上立桿處，切要滿布內(nèi)排架體，剪刀撐的傾斜角度為0045-60。6、安全網(wǎng)的設(shè)置架體外排要滿掛密目網(wǎng)及大眼尼龍網(wǎng)或鋼網(wǎng)，要求安全網(wǎng)要拉平繃緊，不能出現(xiàn)漏洞，安全網(wǎng)的綁扎要用鐵絲不能使用扎絲。架體升降到位后，在兩片架體斷開的分界處，要垂直吊掛密目安全網(wǎng)及大眼尼龍網(wǎng)，要求安全網(wǎng)要拉平繃緊，不能出現(xiàn)漏洞。交底單位（蓋章） ：陜西遠(yuǎn)景技術(shù)工程有限公司交底 人(爬架公司工程師 )：受底單位（蓋章） ：受底 人(工地安全員 )：文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案爬架施工隊：受底日期： 年 月 日安全技術(shù)交底（二）交底內(nèi)容：預(yù)埋件設(shè)置，鋼梁、斜撐、斜牽、導(dǎo)柱及頂墻輪的安裝一、預(yù)埋件的設(shè)置、根據(jù)預(yù)留孔位置平面圖及立面圖設(shè)置預(yù)留孔，預(yù)留孔應(yīng)從安裝平臺的上一層樓開始設(shè)置。其中剪力墻處預(yù)埋孔距地板 2.5米至 2.6米，陽臺處預(yù)埋孔距地板 2.2米至2.3米，過梁處預(yù)埋孔盡量靠近上地板預(yù)埋（ 50mm-100mm左右）。2、將直徑 50mmPVC管或直徑 48焊管裁成比預(yù)留孔處的墻或梁短 2-3mm，在其內(nèi)部填入泡沫并將兩頭用膠帶密封，然后根據(jù)預(yù)留孔位置尺寸圖用鐵絲將其和主體上的鋼筋扎牢并在合模前及澆砼前對其予以檢查，發(fā)現(xiàn)其兩端未封嚴(yán)或錯位立即校正。3、要保證預(yù)埋管在樓板下方 100-200mm,預(yù)埋件垂直偏差不大于 20mm。、如果預(yù)留口偏差超出上述要求要求，必須重新打孔后再安裝鋼梁。二、 鋼梁的安裝1、鋼梁掛板必須滿貼結(jié)構(gòu)，穿墻螺栓絲口上應(yīng)涂上黃油，外部墊上圓墊，內(nèi)部墊上方墊，螺母擰緊后螺桿伸出螺母長度不少于 3個絲。2、上下兩個鋼梁垂直偏差累計≤ 20mm。三、 斜撐的安裝1、陽臺鋼梁斜撐是爬架工作狀態(tài)下的重要承重構(gòu)件，確保斜撐支撐至剪力墻墻根。2、斜撐調(diào)節(jié)栓絲口上應(yīng)涂上黃油。3、必須使用斜撐上的斜撐調(diào)節(jié)栓將陽臺鋼梁調(diào)整至水平狀態(tài)。四、 斜牽的安裝、可調(diào)拉桿絲口上應(yīng)涂上黃油。2、斜牽鋼絲繩一端掛在底部中鋼梁頭部的掛桿上，另一端通過可調(diào)拉桿用銷軸掛在上部中鋼梁的根部，調(diào)節(jié)可調(diào)拉桿將底部中鋼梁調(diào)至水平狀態(tài)。五、導(dǎo)柱的安裝在導(dǎo)柱的把柄上套裝上φ48的架管，并將該架管扣在距導(dǎo)軌30cm左右架體底部大橫或立桿上，必要時增加固定立桿，以確保導(dǎo)柱的立桿緊貼主體，詳見安裝圖。六、頂墻輪的安裝在頂墻輪的把柄上套裝上φ48的架管，并將該架管緊貼導(dǎo)軌扣在架體底部大橫桿或立桿上，頂墻輪的滾輪應(yīng)緊貼主體墻面，詳見安裝圖。交底單位（蓋章）：陜西遠(yuǎn)景技術(shù)工程有限公司交底人(爬架公司工程師 )：受底單位（蓋章）：受底人(工地安全員)：爬架施工隊：文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案受底日期： 年 月 日安全技術(shù)交底（三）交底內(nèi)容： 爬架的升降一、爬架升降流程預(yù)緊葫蘆鏈條→解除架體與其他結(jié)構(gòu)的連接→檢查解除情況→升降前安全交底→開始升降→巡視檢查升降情況→到位后停止升降→扣水平拉接桿→拉接掛架鋼繩→扣卸荷鋼管→取掉電動葫蘆→取掉提升機構(gòu)→周轉(zhuǎn)鋼梁→重復(fù)以上升降程序二、爬架升降準(zhǔn)備、操作人員不得少于8-9人，且所有操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗。2、升降前由工地爬架安全技術(shù)負(fù)責(zé)人對爬架的操作人員進行安全技術(shù)交底， 明確分工，責(zé)任落實到人，并記錄和簽字。3、操作人員在爬架升降前應(yīng)熟練掌握《電控柜操作規(guī)程》及《電動葫蘆操作規(guī)程》及其他安全技術(shù)。4、清除架體上的活荷載、雜物；拆除防礙架體升降的障礙物；撤離架體上無關(guān)人員；準(zhǔn)備操作工具專用扳手、撬棍等。5、安裝防墜吊掛裝置并檢查其是否靈活可靠；按照《電動葫蘆操作規(guī)程》及《電控柜操作規(guī)程》安裝電動葫蘆，接通電源。6、逐個預(yù)緊各臺電動葫蘆，各臺電動葫蘆鏈條預(yù)緊程度應(yīng)一致。7、拆除架體上的水平拉結(jié)桿；解除兩片架體之間的連接桿和安全網(wǎng)；拆除兩片架體之間的活動腳手板；拆除兩片提升點之間所加的水平支頂鋼管；打開翻板等。8、架體第一次提升應(yīng)預(yù)提升 10cm，經(jīng)檢查確認(rèn)已拆除完所有連接后，方可整層提升。三、爬架升降前 相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格按照《爬架升降前檢查記錄》進行檢查，檢查合格后方可升降。四、爬架升降操作1、檢查架體高度變化，保持其同步性，確保防墜支撐彈簧不脫落并頂撐。如果在爬架升降過程中發(fā)現(xiàn)個別點架體明顯偏高或偏低時，應(yīng)立即停止升降，關(guān)閉其他點電動葫蘆，對該點進行單獨升降，將整個架體調(diào)平后再進行整片升降。2、檢查掛葫蘆的鋼梁有無明顯變形。如果在爬架升降過程中發(fā)現(xiàn)掛葫蘆的鋼梁明顯變形無法繼續(xù)升降，應(yīng)立刻停止升降，將該處的導(dǎo)軌用鋼繩掛在上道鋼梁上，拆下變形鋼梁進行修復(fù)或更換，重新裝上鋼梁、掛上葫蘆、預(yù)緊后方可繼續(xù)升降。3、檢查電動葫蘆是否運行正常，鏈條有無扭曲翻鏈現(xiàn)象。如果個別電動葫蘆在升降過程中突然失效而不能及時修復(fù)，應(yīng)立刻停止升降，將失效電葫蘆處的導(dǎo)軌用鋼繩掛在鋼梁上，換上備用葫蘆，預(yù)緊后繼續(xù)升降。4、檢查導(dǎo)軌與鋼梁有無掛碰現(xiàn)象。如果在爬架升降過程中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌與鋼梁掛碰，應(yīng)立刻停止升降，將架體降升一定距離，待修好后方可繼續(xù)升降。5、檢查架體在升降中是否遇到障礙物。爬架在升降過程中遇到伸入架體支模鋼管的阻礙，而且支模鋼管被架體拉變形時，應(yīng)立刻停止升降取掉防墜輪，將架體降升一定距離拆除支模鋼管后，裝上防墜輪繼續(xù)升降。文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案五、爬架升降到位后加固1、在每個提升點和兩片提升點之間，把 4m長的鋼管頂部扣在第二步架頂內(nèi)排大橫桿上靠近立桿處，鋼管底端頂在主體結(jié)構(gòu)的層板或梁上，在剪力墻處，鋼管底端可頂在從模板孔穿出并上彎的鋼筋上。2、在架體盡可能的上端每個提升點處和兩片提升點之間要加扣水平拉 結(jié)鋼管，要求拉結(jié)鋼管扣在架體外排的立桿或大橫桿上并且靠近接點處，同時與架體內(nèi)排立桿或大橫桿相扣，再與建筑物的門洞口背雙桿雙拉結(jié)到架體外排，并且要用短鋼管夾住建筑物的邊梁或墻體。3、在架體底部兩片提升點之間要加水平支頂鋼管。4、在完成 1、2、3項操作后，調(diào)整防墜頂撐，確保每道頂撐支撐架體，懸掛靜態(tài)拉接鋼絲繩，調(diào)節(jié)可調(diào)拉桿，將鋼絲繩拉緊并且各點鋼繩拉緊程度應(yīng)一致，禁止鋼絲繩在架體或建筑物上打彎。5、架體在升降到位后，將翻板恢復(fù)到位。6、架體在升降到位后，在兩片架體斷開的分界處，架體外排兩片架體的立桿每一步架接點處要用短桿連接。7、在兩片架體斷開的分界處，在腳手板層做活動腳手板，將兩片架子連接起來，以便于人員走動。、架體升降到位后，在兩片架體斷開的分界處，要垂直吊掛密目安全網(wǎng)，要求安全網(wǎng)要拉平繃緊，不能出現(xiàn)漏洞。六、 爬架升降復(fù)位后相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格按照《爬架升降復(fù)位驗收表》進行驗收，驗收合格后方可投入使用。七、 如遇下列情況禁止升降作業(yè)１、 下雨天、下雪天禁止升降。２、 五級及以上大風(fēng)天氣禁止升降。交底單位（蓋章）：陜西遠(yuǎn)景技術(shù)工程有限公司交 底人(爬架公司工程師 )：受底單位（蓋章）：受 底人(工地安全員)：爬架施工隊：受底日期： 年 月 日文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案安全技術(shù)交底（四）交底內(nèi)容： 爬架的使用、保養(yǎng)五、 架體無內(nèi)外傾斜、下垂變形現(xiàn)象，各種桿件搭設(shè)應(yīng)符合要求。架體之間連接可靠。六、 鋼梁掛板緊帖結(jié)構(gòu)，穿墻螺栓要擰緊。七、 架體頂部和下部如有晃動應(yīng)與建筑物連接，架體底部全部密封。八、 安全網(wǎng)鋪設(shè)嚴(yán)密并蹦緊，底部腳手板應(yīng)滿鋪無漏洞、無松動。九、 翻板與腳手板連接牢固，無松動，踢腳伴高度一致綁扎牢固。十、 遇五級以上大風(fēng)時，應(yīng)對爬架采取必要的加固措施，并撤離架體上所有施工和荷載。十一、禁止下列違章作業(yè)：1、隨意拆除腳手架部件及穿墻螺栓；2、起吊構(gòu)件時碰撞或扯動腳手架；3、在腳手架上拉接吊裝纜繩，在腳手架上安裝卸料平臺；4、在腳手架上推車；利用腳手架吊重物；5、利用架體支模板。十二、電動葫蘆的表面要用帆布或塑料包封，鏈條要定期加油，搬運時要輕拿輕放。十三、升降設(shè)備、電柜、電箱應(yīng)有防雨、防塵等措施，并由專人操作保管。交底單位交 底 人

（蓋章）：陜西遠(yuǎn)景技術(shù)工程有限公司(爬架公司工程師 )：受底單位受 底 人

（蓋章）：(工地安全員 )：爬架施工隊：受底日期： 年 月 日文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案安全技術(shù)交底（五）交底內(nèi)容： 封頂后爬架的加固及防護1、在每個提升點和兩片提升點之間每間隔3m，把4m長的鋼管頂部扣在第二步架頂內(nèi)排大橫桿上靠近立桿處，鋼管底端頂在主體結(jié)構(gòu)的層板或梁上，在剪力墻處，鋼管底端可頂在從模板孔穿出并上彎的鋼筋上。2、在架體盡可能的上端每個提升點處和兩片提升點之間每間隔3m，要加扣水平拉結(jié)鋼管，要求拉結(jié)鋼管扣在架體外排的立桿或大橫桿上靠近接點處，并與架體內(nèi)排立桿或大橫桿相扣，用短鋼管夾住建筑物的邊梁或墻體。3、在兩片架體斷開的分界處，要垂直吊掛密目安全網(wǎng)，要求安全網(wǎng)要拉平繃緊，不能出現(xiàn)漏洞。4、在兩片架體斷開的分界處，在架體內(nèi)外排每一步架接點處要用短桿連接。5、在兩片架體斷開的分界處，在腳手板層做活動腳手板，將兩片架子連接起來，以便于人員走動。6、要層層鋪設(shè)腳手板；架體內(nèi)側(cè)與建筑物的空檔處要加鋪腳手板，保證腳手板與建筑物之間的空隙在150mm以內(nèi)。7、將穿墻螺栓、可調(diào)拉桿及斜撐調(diào)節(jié)栓的絲口清理干凈，并涂抹上黃油，再用塑料紙包裹。8、將電柜、電纜清理干凈，送入通風(fēng)干燥的庫房并加以妥善保管。9、將電葫蘆清理干凈，并在鏈條和導(dǎo)輪上涂抹機油，在下面墊上方木，上面蓋上蓬布，存放在通風(fēng)干燥的庫房。10、將所有鋼絲繩的繩卡緊固到位，調(diào)整防墜頂撐確保頂撐到位。11、外排所掛密目安全網(wǎng)及小孔尼龍網(wǎng)，要拉平繃緊，不能出現(xiàn)漏洞。12、將腳手板、翻板、吊底板、踢腳板仔細(xì)檢查一遍，發(fā)現(xiàn)損壞及時修補更換，以確保防護到位。交底單位（蓋章）：陜西遠(yuǎn)景技術(shù)工程有限公司交底人(爬架公司工程師 )：受底單位（蓋章）：受底人(工地安全員 )：爬架施工隊：受底日期： 年 月 日文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案安全技術(shù)交底（六）交底內(nèi)容： 爬架的下降一、爬架下降流程預(yù)緊葫蘆鏈條→解除架體與其他結(jié)構(gòu)的連接→檢查解除情況→下降前安全交底→開始下降→巡視檢查下降情況→到位后停止下降→扣水平拉接桿→拉接掛架鋼繩→扣卸荷鋼管→取掉電動葫蘆→取掉提升機構(gòu)→周轉(zhuǎn)鋼梁→重復(fù)以上下降程序二、爬架下降準(zhǔn)備1 、操作人員不得少于 8-9人，且所有操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，并持證上崗。2、下降前由工地爬架安全技術(shù)負(fù)責(zé)人對爬架的操作人員進行安全技術(shù)交底，明確分工，責(zé)任落實到人，并記錄和簽字。3、操作人員在爬架下降前應(yīng)熟練掌握《電控柜操作規(guī)程》及《電動葫蘆操作規(guī)程》及其他安全技術(shù)。4、清除架體上的活荷載、雜物；拆除防礙架體升降的障礙物；撤離架體上無關(guān)人員；準(zhǔn)備操作工具專用扳手、撬棍等。5、安裝提升裝置并檢查其是否靈活可靠；按照《電動葫蘆操作規(guī)程》及《電控柜操作規(guī)程》安裝電動葫蘆，接通電源。6、逐個預(yù)緊各臺電動葫蘆，各臺電動葫蘆鏈條預(yù)緊程度應(yīng)一致。7、拆除架體上的水平拉結(jié)桿；解除兩片架體之間的連接桿和安全網(wǎng)；拆除兩片架體之間的活動腳手板；拆除兩片提升點之間所加的水平支頂鋼管；打開翻板等。三、爬架下降前，相關(guān)人員應(yīng)嚴(yán)格按照《爬架升降前檢查記錄》進行檢查，檢查合格后方可下降。四、爬架下降操作1、檢查架體高度變化，保持其同步性。調(diào)整防墜頂撐并檢查其是否靈活可靠，如果在爬架下降過程中發(fā)現(xiàn)個別點架體明顯偏高或偏低時， 應(yīng)立即停止下降， 關(guān)閉其他點電動葫蘆，對該點進行單獨下降，將整個架體調(diào)平后再進行整片下降。2、檢查掛葫蘆的鋼梁有無明顯變形。如果在爬架下降過程中發(fā)現(xiàn)掛葫蘆的鋼梁明顯變形無法繼續(xù)下降，應(yīng)立刻停止下降，將該處的導(dǎo)軌用鋼繩掛在上道鋼梁上，拆下變形鋼梁進行修復(fù)或更換，重新裝上鋼梁、掛上葫蘆、預(yù)緊后方可繼續(xù)下降。3、檢查電動葫蘆是否運行正常，鏈條有無扭曲翻鏈現(xiàn)象。如果個別電動葫蘆在下降過程中突然失效而不能及時修復(fù)， 應(yīng)立刻停止下降， 將失效電葫蘆處的導(dǎo)軌用鋼繩掛在鋼梁上，換上備用葫蘆，預(yù)緊后繼續(xù)下降。4、檢查導(dǎo)軌與鋼梁有無掛碰現(xiàn)象。如果在爬架下降過程中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)軌與鋼梁掛碰，應(yīng)立刻停止下降，將架體升降一定距離，待修好后方可繼續(xù)下降。5、檢查架體在下降中是否遇到障礙物。爬架在下降過程中遇到伸入架體支模鋼管的文檔大全實用標(biāo)準(zhǔn)文案阻礙，而且支模鋼管被架體拉變形時，應(yīng)立刻停止下降，將架體提升一定距離拆除支模鋼管后，繼續(xù)下降。六、爬架下降到位后加固1 、在每個提升點和兩片提升點之間， 把4m長的鋼管頂部扣在第二步架頂內(nèi)排大橫桿上靠近立桿處，鋼管底端頂在主體結(jié)構(gòu)的層板或梁上，在剪力墻處，鋼管底端可頂在從模板孔穿出并上彎的鋼筋上。2、在架體盡可能的上端每個提升點處和兩片提升點之間要加扣水平拉結(jié)鋼管， 要求拉結(jié)鋼管扣在架體外排的立桿或大橫桿上并且靠近接點處， 同時與架體內(nèi)排立桿或大橫桿相扣，再與建筑物內(nèi)的鋼管相扣，并且要用短鋼管夾住建筑物的邊梁或墻體。3、在架體底部兩片提升點之間要加水平支頂鋼管。4、在完成 1、2、3項操作后，調(diào)整防墜頂撐，確保每道頂撐支撐架體，懸掛靜態(tài)拉接鋼絲繩，調(diào)節(jié)可調(diào)拉桿，將鋼絲繩拉緊并且各點鋼繩拉緊程度應(yīng)一致，禁止鋼絲繩在架體或建筑