項目技術(shù)培訓-鋼筋工程(圖片版)

技術(shù)培訓—鋼筋工程貴陽花果園N區(qū)項目部2014年12月培訓內(nèi)容第一部分施工前準備第二部分鋼筋施工工藝第三部分鋼筋質(zhì)量常見問題施工前準備第一部分

1、現(xiàn)場常見材料

水泥預制條馬凳筋大理石墊塊

2、現(xiàn)場加工機械

鋼筋調(diào)直機鋼筋彎曲機鋼筋切斷機鋼筋套絲機

3、工藝流程鋼筋工程的施工順序按施工總體部署的要求，按從下至上的施工順序?？傮w工藝流程：柱→墻→梁→板→柱、墻插筋，節(jié)點

柱鋼筋綁扎工藝流程：測放柱位置控制線，在柱插筋上設(shè)置標高控制標記→計算柱子箍筋數(shù)量并將其全部套入插筋→豎向鋼筋壓力焊連接或綁扎→劃出箍筋定距點→綁扎箍筋→安裝墊塊

墻鋼筋綁扎工藝流程：彈位置線→校正預埋插筋→綁豎筋向定距卡→綁橫筋向定距卡→綁橫筋→綁豎筋→安裝預埋件→安裝墊塊

梁鋼筋綁扎工藝流程:本工程均采用模安裝完成后綁扎(基本上采用梁兩端在模內(nèi)，中間拱出模板上口綁扎)，其工藝流程如下：自下而上穿梁鋼筋→在上層鋼筋上畫出箍筋定距點→套梁箍筋→按箍筋間距綁扎→安裝墊塊。

樓板鋼筋綁扎工藝流程：在模板上劃出板筋定距點→穿設(shè)板下層筋→下層筋綁扎→下層筋墊塊設(shè)置→布設(shè)上層筋鋼筋→上層筋綁扎→布設(shè)鋼筋保護層架及塑料馬凳?；炷潦┕すに嚨诙糠?/p>

1、鋼筋質(zhì)量檢查驗收及堆放

⑴鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB1499)等的規(guī)定抽取試件做力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。⑵查對標牌，檢查外觀，并按有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣進行力學性能試驗。

⑶鋼筋堆放場地要平整,找平碾壓后進行混凝土硬化100厚,并形成有組織的排水。堆放場地的鋼筋統(tǒng)一用型鋼支架墊起高度不小于200，要求堆碼整齊，不沾油污和泥水。鋼筋須嚴格分類堆放，并按規(guī)定掛牌作出明確的標記。不合格鋼筋懸掛方式，是用鐵絲扎的合格鋼筋銘牌正確懸掛方式，用鋼釘固定在鋼筋上的線材堆碼條材堆碼

2、鋼筋構(gòu)造梁上部筋伸至梁底梁上部筋伸入柱內(nèi)1.7Lae（1）框架梁上部筋彎錨至梁底構(gòu)造（2）框架梁鋼筋直錨構(gòu)造框架梁端部直錨且大于0.5支座+5d構(gòu)造（3）梁支座負筋、架立筋及貫通筋構(gòu)造兩排支座負筋長度不一樣構(gòu)造支座負筋在支座外長度是凈跨的1/3，第二負筋長度是凈跨的1/4，在支座負筋之間可設(shè)架立筋；梁中部架立筋構(gòu)造短跨梁負筋貫通構(gòu)造（4）梁變截面的節(jié)點構(gòu)造中間支座兩側(cè)梁變截面鋼筋錨固構(gòu)造中間支座兩側(cè)梁截面高差小于支座寬度的1/6時，鋼筋連續(xù)通過構(gòu)造梁高>800吊筋彎起60°、梁高≤800吊筋彎起45°構(gòu)造（5）吊筋（6）柱縱筋連接底層柱縱筋連接構(gòu)造中間層柱縱筋連接構(gòu)造①柱縱筋連接底層柱箍筋加密區(qū)距離為Hn/3中間層柱箍筋加密區(qū)距離水平筋錨固長度≥Lae可直錨水平筋錨固長度＜Lae可彎錨有端柱剪力墻轉(zhuǎn)角水平筋錨固斜交墻水平筋錨固基礎(chǔ)梁側(cè)面構(gòu)造縱筋進入支座15d

3．鋼筋加工及連接（1）鋼筋加工①鋼筋加工應嚴格按照鋼筋料單執(zhí)行，不得隨意更改下料，以保證制作和綁扎的一致性。②新進場的鋼筋未經(jīng)檢驗合格不得使用。③采用閃光對焊時接頭距鋼筋彎折處,不應小于鋼筋直徑的10d，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋制作樣品機械連接（2）鋼筋連接搭接法焊接法柱子搭接區(qū)箍筋加密取柱長邊尺寸、H/6、500三者取大值1）搭接①鋼筋的搭接長度應滿足11G101-1P55規(guī)范要求；②在任何情況下，縱向受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm，受壓鋼筋搭接長度不應小于200mm；③兩個直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋直徑計算；2）焊接鋼筋搭接焊長度鋼筋牌號焊縫型式幫條長度

單面焊≥8dHPB235

雙面焊≥4dHRB335

單面焊≥10dHRB400

雙面焊≥5dRRB400注：d為主筋直徑(mm)

鋼筋套筒連接，外留絲口不能超過1扣塑料保護帽擰上連接套筒對絲頭加以保護3）機械連接鋼筋質(zhì)量常見問題第三部分

梁上部二排筋與面筋之間用鋼筋隔開.梁側(cè)面加墊塊保證兩側(cè)保護層厚度.鋼筋綁扎中搭接長度不夠

2、柱子變截面連